低雜質(zhì)電池專用電解二氧化錳的制備方法 781     

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本發(fā)明屬于電池材料加工領(lǐng)域，具體地說是一種低雜質(zhì)電池專用電解二氧化錳的制備方法。該制備方法包括硫酸錳浸取、中和除鐵、重金屬除雜、電解及后處理步驟，氧化錳礦粉、硫鐵礦粉、工業(yè)硫酸在存在SO2的條件下浸泡制備得粗硫酸錳溶液，再通過碳酸氫銨溶液除鐵，利用硫化混合物除去重金屬，經(jīng)周期性電解，在陽極得到二氧化錳半成品，經(jīng)過后期漂洗、粉碎、除雜、摻混得到電池專用電解二氧化錳。本發(fā)明簡化了生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)工藝效率，得到的產(chǎn)品性能優(yōu)質(zhì)，雜質(zhì)Fe、Cu、Pb、Ni、Co、K、Na、Ca、Mg等指標的含量低，最終降低了生產(chǎn)成本。

海工硅酸鹽水泥的制備方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種海工硅酸鹽水泥的制備方法，包括以下步驟：⑴、按下述重量百分比稱取各原料：熟料38%～42%、石膏7%～9%、礦粉32%～42%、粉煤灰5%～15%和硅灰4%～6%；⑵、熟料制作：按重量百分比取石灰石79%～82%，鐵粉2.0%～3.0%，砂巖15%～17%，加水研磨成漿料、吸濾、烘干破碎，高溫煅燒；⑶、煅燒后的熟料和石膏、粉煤灰、硅灰，進水泥磨粉磨后經(jīng)均化機加入礦粉，即得海工硅酸鹽水泥。采用本發(fā)明制備的海工硅酸鹽水泥全部符合中華人民共和國GB/T20100972—T?609《海工硅酸鹽水泥》國家標準；操作簡便，效果好。

天然優(yōu)質(zhì)三元清熱罐頭 723     

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本發(fā)明天然優(yōu)質(zhì)三元清熱罐頭，涉及一種粥的配制，其包括設(shè)備置配、原料配制、加熱滅菌工藝步驟，主要是先用清選機(或手工)、削皮機和切碎機分別將生蓮藕、馬蹄、茨菰三種原料清選、削皮并切成大小不同的圓塊狀或丁塊狀，接著以100kg為基率,先按蓮藕、馬蹄、茨菰比例為5-4∶4-5∶3-2稱量蓮藕、馬蹄、茨菰進行搭配，并用攪拌機或手工攪勻成混合原料，再按混合原料與礦泉水、調(diào)味劑比例為6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2稱量原料、礦泉水、調(diào)味劑進行搭配并攪勻后即用灌裝機灌裝入標準專用瓶罐中，再投入加熱滅菌設(shè)備中加熱滅菌處理后封存自然提質(zhì)3-5天后，即得到優(yōu)質(zhì)實惠和清淡可口的天然優(yōu)質(zhì)三元清熱罐頭。

道路硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法 932     

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本發(fā)明公開了一種道路硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該水泥含原料道路硅酸鹽熟料、脫硫石膏和?；郀t礦渣粉，其技術(shù)特點是以重量份數(shù)計，先按道路硅酸鹽熟料：脫硫石膏=93-97∶3-7共同粉磨生產(chǎn)出水泥微粉，再按水泥微粉：?；郀t礦渣粉=90-100∶0-10混合制備而得；所述的道路硅酸鹽熟料由以下重量百分比的原料組成生料：石灰石78-82%、高硅砂巖11-15%、硫酸渣5-8%，經(jīng)生料粉磨、料漿脫水、濾餅烘干破碎、熟料燒成工序制備而得。本發(fā)明嚴格選用原燃料，采用科學的熟料配方，經(jīng)“濕磨干燒”、“分級粉磨”的生產(chǎn)工藝，所得水泥優(yōu)于國家標準水平。

生產(chǎn)錳酸鋰材料用的電解二氧化錳的制備方法 975     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)錳酸鋰材料用的電解二氧化錳的制備方法，先將氧化錳礦粉、硫鐵礦粉、硫酸混合反應(yīng)得到漿液；用碳酸鈣粉中和漿液中殘留的硫酸和除鐵，然后加入硫化混合物除去重金屬，接著加入助濾劑過濾除去沉淀物得到溶液B；將溶液B電解得到EMD半成品，再進行破碎、熱水洗酸、壓濾、烘干等工序得到生產(chǎn)錳酸鋰材料用的EMD。本發(fā)明方法成本低，耗能少，可以生產(chǎn)得到高品質(zhì)的電解二氧化錳產(chǎn)品。

特質(zhì)三元罐頭 705     

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特質(zhì)三元罐頭，涉及一種粥的配制，其包括設(shè)備置配、原料配制、加熱滅菌工藝步驟，主要是先用清選機(或手工)、削皮機和切碎機分別將生蓮藕、馬蹄、茨菰三種原料清選、削皮并切成大小不同的圓塊狀或丁塊狀，接著以100kg為基率,先按蓮藕、馬蹄、茨菰比例為5-4∶4-5∶3-2稱量蓮藕、馬蹄、茨菰進行搭配，并用攪拌機或手工攪勻成混合原料，再按混合原料與礦泉水、調(diào)味劑比例為6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2稱量原料、礦泉水、調(diào)味劑進行搭配并攪勻后即用灌裝機灌裝入標準專用瓶罐中，即得到優(yōu)質(zhì)實惠和清淡可口的特質(zhì)三元罐頭。有益效果：既可大量消耗所述蓮藕、馬蹄、茨菰三種特色原料，又有利促進相關(guān)水系農(nóng)產(chǎn)品種植的進一步發(fā)展和深加工的附加值增長。

鐵合金連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng) 1003     

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本實用新型屬于鐵合金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵合金連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。該鐵合金連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)包括礦熱爐、鐵水包、分流器、連鑄機、鏈板機、溜槽裝置、成品裝鐵斗、冷卻裝置、裝鐵料斗、振篩裝置、移送裝置、稱重裝置、皮帶機和噸袋。通過本實用新型所提供的鐵合金連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)可以實現(xiàn)鐵合金產(chǎn)品的連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中無機械破碎和篩分棄料，碎料可以回收，自動化程度高，可以降低單位人力成本，減少產(chǎn)品損耗，生產(chǎn)效率高，低耗，成品率高，過程中無破碎變粉損失，環(huán)境友好，顯著降低污染。

多薯芋配制糯米香糕 1007     

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本發(fā)明多薯芋配制糯米香糕，以10為基率，按薯類的馬鈴薯、紅薯和山薯比例為8?6∶5?4∶2?1稱量并粉碎攪勻成薯類粉，按芋類的山芋、竹芋和檳榔芋比例為7?5∶5?6∶3?2稱量并粉碎攪勻成芋類粉，按糯米的大糯、小糯、香糯比例為3?5∶5?3∶2?3稱量并粉碎攪勻成糯米粉，按配料的香菇粉、芝麻、白糖、花生油比例為0.5?0.3∶0.2?0.1∶0.1?0.2∶0.2?0.1稱量并粉碎攪勻成配料漿，再以100為基率，再按薯類粉、芋類粉、糯米粉、配料漿、礦泉水比例為7?8∶8?7∶6?5∶0.5?0.3∶2?4稱量并攪勻成混合漿后倒入糕點格盤，再經(jīng)蒸煮與烘烤即得到外香脆內(nèi)軟嫩的多薯芋配制糯米香糕。

薯芋糯米香糕 853     

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本發(fā)明薯芋糯米香糕，以10為基率，按薯類的馬鈴薯、紅薯和山薯比例為8-6∶5-4∶2-1稱量并粉碎攪勻成薯類粉，按芋類的山芋、竹芋和檳榔芋比例為7-5∶5-6∶3-2稱量并粉碎攪勻成芋類粉，按糯米的大糯、小糯、香糯比例為3-5∶5-3∶2-3稱量并粉碎攪勻成糯米粉，按配料的香菇粉、芝麻、白糖、花生油比例為0.5-0.3∶0.2-0.1∶0.1-0.2∶0.2-0.1稱量并粉碎攪勻成配料漿，再以100為基率，再按薯類粉、芋類粉、糯米粉、配料漿、礦泉水比例為7-8∶8-7∶6-5∶0.5-0.3∶2-4稱量并攪勻成混合漿后倒入糕點格盤，再經(jīng)蒸煮與烘烤即得到外香脆內(nèi)軟嫩的薯芋糯米香糕。

藕蒂香豆奶 1008     

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本發(fā)明藕蒂香豆奶，先用清選機將主料和配料清選與去皮，以10為基率，按主料的蓮藕、馬蒂、黃豆、黑豆、白豆比例為6-5∶4-3∶3-4∶1-3∶3-1稱量，并投入粉碎機粉碎細化成主料漿；再按配料的薄荷、芝麻、丁香比例為2-3∶3-2∶2-3稱量，并用粉碎機粉碎細化成配料漿。再以100為基率，按主料漿、配料漿、礦泉水、調(diào)味劑比例為8-6∶2-3∶3-4∶0.3-0.2稱量，并用攪拌機攪拌均勻和用過濾機過濾后，接著用灌裝機灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌50-65分鐘后封存提質(zhì)5-7天，開封即得到所需色香味俱佳的藕蒂香豆奶。

高級精致藕蒂香豆奶 1117     

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本發(fā)明高級精致藕蒂香豆奶，先用清選機將主料和配料清選與去皮，以10為基率，按主料的蓮藕、馬蒂、黃豆、黑豆、白豆比例為6-5∶4-3∶3-4∶1-3∶3-1稱量，并投入粉碎機粉碎細化成主料漿；再按配料的薄荷、芝麻、丁香比例為2-3∶3-2∶2-3稱量，并用粉碎機粉碎細化成配料漿。再以100為基率，按主料漿、配料漿、礦泉水、調(diào)味劑比例為8-6∶2-3∶3-4∶0.3-0.2稱量，并用攪拌機攪拌均勻和用過濾機過濾后，接著用灌裝機灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌50-65分鐘后封存提質(zhì)5-7天，開封即得到所需色香味俱佳的高級精致藕蒂香豆奶。

精制谷米柑橙爽汁 1096     

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精制谷米柑橙爽汁，先將主料與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初精制谷米柑橙爽汁，技術(shù)工藝獨特、谷米柑橙精配、綠色營養(yǎng)美味、精致實惠便利，推廣應(yīng)用綜合經(jīng)濟發(fā)展效益顯著。

高級米橙爽汁加工法 750     

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本發(fā)明高級米橙爽汁加工法，先將主料與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初高級米橙爽汁加工法，再用專用灌裝機灌裝入專用瓶罐中，并用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘后封存提質(zhì)8-10天，即得到米香果味濃郁的高級米橙爽汁加工法。

蕎麥糯米粑 688     

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本發(fā)明蕎麥糯米粑，以10為基率，按蕎麥、糯米比例為7-5∶4-6稱量并用粉碎機粉碎細化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例為2-4∶1-2稱量并分別用粉碎機粉碎細化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例為8-7∶3-2稱量并用攪拌機攪拌均勻成混合主配料粉，再以100為基率，按主配料粉、礦泉水、油料、保質(zhì)劑比例為8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01稱量并用攪拌機攪拌均勻成稠面漿，再用蒸煮機隔水蒸煮脫水50-65分鐘，接著用輥壓機輥壓成圓形或方形或多邊形初樣食粑，并用烘烤機烘烤10-12分鐘成脆皮后用包裝機和包裝盒袋包裝，即得到外脆內(nèi)軟、香甜細膩的蕎麥糯米粑。

高級谷子柑橙美味汁 1052     

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本發(fā)明高級谷子柑橙美味汁，先將主料與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初高級谷子柑橙美味汁，再用專用灌裝機灌裝入專用瓶罐中，并用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘后封存提質(zhì)8-10天，即得到米香果味濃郁的高級谷子柑橙美味汁。

精配蕎麥糯米香粑 802     

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精配蕎麥糯米香粑，以10為基率，按蕎麥、糯米比例為7-5∶4-6稱量并用粉碎機粉碎細化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例為2-4∶1-2稱量并分別用粉碎機粉碎細化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例為8-7∶3-2稱量并用攪拌機攪拌均勻成混合主配料粉，再以100為基率，按主配料粉、礦泉水、油料、保質(zhì)劑比例為8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01稱量并用攪拌機攪拌均勻成稠面漿，再用蒸煮機隔水蒸煮脫水50-65分鐘，接著用輥壓機輥壓成圓形或方形或多邊形初樣食粑；配制工藝獨到、蕎麥糯米精配、綠色營養(yǎng)實惠、即食美味優(yōu)雅，推廣利用綜合經(jīng)濟效益尤為明顯。

無汞堿性鋅錳電池用的電解二氧化錳的制備方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種無汞堿性鋅錳電池用的電解二氧化錳的制備方法，先將部分電解廢液、氧化錳礦粉和硫鐵礦粉混合反應(yīng)，再依次加入工業(yè)硫酸和剩余的電解廢液反應(yīng)后，加入碳酸鈣或極細氧化錳礦粉除鐵并壓濾得到濾液，接著依次加入硫化鋇除和氟化亞錳除雜得到硫酸錳電解液，再電解得到EMD半成品，然后經(jīng)過破碎、漂洗、壓濾、烘干等工序得到產(chǎn)品。采用本方法可以制備得到雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品質(zhì)量高的EMD產(chǎn)品。

生性谷米柑橙精制飲料 709     

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本發(fā)明生性谷米柑橙精制飲料，先將主料與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初生性谷米柑橙精制飲料，再用專用灌裝機灌裝入專用瓶罐中，并用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘后封存提質(zhì)8-10天，即得到米香果味濃郁的生性谷米柑橙精制飲料。

谷米柑橙汁 1027     

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本發(fā)明谷米柑橙汁，先將主料與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初谷米柑橙汁，再用專用灌裝機灌裝入專用瓶罐中，并用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘后封存提質(zhì)8-10天，即得到米香果味濃郁的谷米柑橙汁。

生性蕎麥與糯米精制香品工藝 1117     

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本發(fā)明生性蕎麥與糯米精制香品工藝，以10為基率，按蕎麥、糯米比例為7-5∶4-6稱量并用粉碎機粉碎細化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例為2-4∶1-2稱量并分別用粉碎機粉碎細化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例為8-7∶3-2稱量并用攪拌機攪拌均勻成混合主配料粉，再以100為基率，按主配料粉、礦泉水、油料、保質(zhì)劑比例為8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01稱量并用攪拌機攪拌均勻成稠面漿，再用蒸煮機隔水蒸煮脫水50-65分鐘，接著用輥壓機輥壓成圓形或方形或多邊形初樣食粑，并用烘烤機烘烤10-12分鐘成脆皮后用包裝機和包裝盒袋包裝，即得到外脆內(nèi)軟、香甜細膩的生性蕎麥與糯米精制香品工藝。

米類加柑橙精制飲汁 1098     

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本發(fā)明米類加柑橙精制飲汁，先將主料與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初米類加柑橙精制飲汁，再用專用灌裝機灌裝入專用瓶罐中，并用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘后封存提質(zhì)8-10天，即得到米香果味濃郁的米類加柑橙精制飲汁。

低雜質(zhì)電解二氧化錳的制備方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種低雜質(zhì)電解二氧化錳的制備方法，其是將氧化錳礦粉、硫鐵礦粉、工業(yè)硫酸和電解廢液進行反應(yīng)，然后加入碳酸鈣或極細氧化錳礦粉除鐵后壓濾，向濾液中加入硫化錳除雜后壓濾，接著加入氟化亞錳除雜后過濾得到電解液，然后電解得到的電解二氧化錳半成品，再經(jīng)過破碎、漂洗、壓濾、烘干等工序得到產(chǎn)品。本方法對電解二氧化錳半成品進行精制，有效去除產(chǎn)品中的雜質(zhì)，得到低雜質(zhì)的電解二氧化錳。

高品質(zhì)的電解二氧化錳的制備方法 817     

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本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)的電解二氧化錳的制備方法，其將碳酸錳礦粉、氧化錳礦粉、工業(yè)硫酸和電解廢液混合反應(yīng)1～2小時后壓濾得到濾液，先補充加入氧化錳礦粉除鉀，然后加入碳酸鈣和/或極細氧化錳礦粉除鐵，接著加入硫化鋇和助劑A混合反應(yīng)除重金屬，然后依次加入氟化亞錳和助劑B混合反應(yīng)除去鈣鎂，最后過濾得到硫酸錳溶液；使用硫酸錳溶液電解得到電解二氧化錳半成品，將其再破碎、漂洗、磨粉得到粉末，然后依次加入高錳酸鉀溶液和碳酸鋰溶液反應(yīng)，再進行壓濾、烘干、摻混得到產(chǎn)品。本發(fā)明可以獲得高品質(zhì)的電解二氧化錳產(chǎn)品，解決現(xiàn)有電解二氧化錳產(chǎn)品中純度低，雜質(zhì)的種類多且含量高等問題。

多味葡萄果汁酒 905     

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多味葡萄果汁酒，是以10為基率，按比例為6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1稱量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、紅葡萄、柑子、橙子、金桔、李子，并用切碎機粉碎細化后用攪拌機攪勻成混合生料漿，再按生性混合生料漿、生料酒曲、礦泉水比例為100∶0.7-0.9∶280-260稱量配制，當氣溫高于30?、低于30°、低于20°時，分別按比例為100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及100∶0.9∶260稱量生料漿、生料酒曲、礦泉水；技術(shù)工藝優(yōu)越、易操作適用廣、生料液態(tài)發(fā)酵、優(yōu)質(zhì)高效精制、綠色原料濃郁，推廣利用綜合經(jīng)濟效益極為明顯。

多味野果精制飲料新工藝 1049     

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本發(fā)明多味野果精制飲料新工藝，主要是將清選好的桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷，先以10為基率，按桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷比例為5-6∶3-2∶0.3-0.1∶0.2-0.1∶0.1-0.2稱量，同時投入粉碎機粉碎細化成漿狀并用過濾機進行濾汁分渣處理。再以100為基率，將主配料濾汁與礦泉水、防腐劑按比例為8-6∶4-3∶0.02-0.01分別稱量料濾汁、礦泉水、防腐劑，隨即用攪拌機或人工攪拌均勻，再用灌裝機灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐內(nèi)，將瓶罐投入加熱滅菌裝置中加熱滅菌處理20-30分鐘，再密封保存自然提質(zhì)5-7天，此后開封即得到天然美味的多味野果精制飲料新工藝。

葡萄果酒 1070     

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本發(fā)明葡萄果酒，是以10為基率，按比例為6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1稱量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、紅葡萄、柑子、橙子、金桔、李子，并用切碎機粉碎細化后用攪拌機攪勻成混合生料漿，再按生性混合生料漿、生料酒曲、礦泉水比例為100∶0.7-0.9∶280-260稱量配制，當氣溫高于30?、低于30°、低于20°時，分別按比例為100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及?100∶0.9∶260稱量生料漿、生料酒曲、礦泉水，并分別投入發(fā)酵缸罐攪勻封嚴發(fā)酵10-12天，期間每2-3天攪拌1次，至醪料全部上浮再全部下沉發(fā)酵成熟時，經(jīng)蒸餾和適時配兌即得到優(yōu)質(zhì)葡萄果酒。

麻花香米粥 992     

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本發(fā)明麻花香米粥，先以10為基率，先用清選機將所需原料的芝麻、花生、香菇和米類的香米、玉米和小米分別清選干凈，再用蒸煮機將花生蒸煮熟透，用切碎機將香菇切碎成小塊，以10為基率，按芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米比例為2-3∶4-3∶1-2∶5-4∶2-4∶3-2稱量芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米，并用攪拌機攪拌均勻成混合料，再以100為基率，按混合料、礦泉水、添加劑比例為8-6∶6-5∶0.2-0.4稱量混合料、礦泉水、添加劑，并用攪拌機攪勻得到初質(zhì)麻花香米粥,再用蒸煮機加熱蒸煮1-2小時，并灌裝機灌裝入衛(wèi)生瓶罐中封存提質(zhì)5-7天，即得到色香味俱佳的麻花香米粥。

多種野果精匯汁 1132     

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多種野果精匯汁，主要是將清選好的桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷，先以10為基率，按桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷比例為5-6∶3-2∶0.3-0.1∶0.2-0.1∶0.1-0.2稱量，同時投入粉碎機粉碎細化成漿狀并用過濾機進行濾汁分渣處理。再以100為基率，將主配料濾汁與礦泉水、防腐劑按比例為8-6∶4-3∶0.02-0.01分別稱量料濾汁、礦泉水、防腐劑，隨即用攪拌機或人工攪拌均勻；配制工藝新穎、各野果汁精配、經(jīng)濟實惠易攜、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能、綠色安全環(huán)保，推廣使用綜合經(jīng)濟效益顯著。

葡萄與果類制酒新工藝 949     

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本發(fā)明葡萄與果類制酒新工藝，是以10為基率，按比例為6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1稱量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、紅葡萄、柑子、橙子、金桔、李子，并用切碎機粉碎細化后用攪拌機攪勻成混合生料漿，再按生性混合生料漿、生料酒曲、礦泉水比例為100∶0.7-0.9∶280-260稱量配制，當氣溫高于30o、低于30°、低于20°時，分別按比例為100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及100∶0.9∶260稱量生料漿、生料酒曲、礦泉水，并分別投入發(fā)酵缸罐攪勻封嚴發(fā)酵10-12天，期間每2-3天攪拌1次，至醪料全部上浮再全部下沉發(fā)酵成熟時，經(jīng)蒸餾和適時配兌即得到優(yōu)質(zhì)葡萄與果類制酒新工藝。

建筑材料 821     

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本發(fā)明公開了一種建筑材料，包括如下原料：35?45重量份水泥、25?35重量份陶粒、14?18重量份碎礦料、5?8重量份火山灰、21?27重量份偏高嶺土、5?8重量份鋼纖維、3?7重量份木質(zhì)纖維、5?10重量份納米硅氣凝膠粉、10?15重量份樹脂膠粉。本發(fā)明以水泥、陶粒、碎礦料、火山灰、偏高嶺土、鋼纖維、木質(zhì)纖維、納米硅氣凝膠粉、樹脂膠粉為原料，各個成分相互作用、相互影響，制得的建筑材料具有材質(zhì)輕，抗收縮開裂性能強的優(yōu)點。