軋鋼機(jī)聯(lián)接軸托架 711     

 0

一種軋鋼機(jī)聯(lián)接軸托架，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是，包括機(jī)架、軸承座和彈性提拉機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架固定在地面上，其上部設(shè)置有兩條豎直滑軌，所述軸承座托在軋鋼機(jī)聯(lián)接軸的下部并通過(guò)鉸接于其兩側(cè)的兩個(gè)滑塊與機(jī)架上的兩條豎直滑軌滑動(dòng)連接，每個(gè)滑塊通過(guò)一個(gè)彈性提拉機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接。本實(shí)用新型采用雙臂式機(jī)架，每個(gè)軸承座均配置兩個(gè)彈性提拉機(jī)構(gòu)，不僅擴(kuò)大了平衡力的調(diào)節(jié)范圍，而且聯(lián)接軸的中心距也可以隨意調(diào)整，因而可以獲得比傳統(tǒng)聯(lián)接軸平衡托架更好的平衡效果。

軋鋼生產(chǎn)過(guò)程的除磷泵 1020     

 0

本實(shí)用新型涉及一種軋鋼生產(chǎn)過(guò)程的除磷泵，屬于冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含泵體（1）、腔體（2）、主軸（3）、葉輪（4）、外隔套（5）、內(nèi)隔套（6）和間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)（7），泵體（1）內(nèi)設(shè)有腔體（2），腔體（2）內(nèi)的主軸（3）上設(shè)有多個(gè)相互平行布置的葉輪（4），葉輪（4）的兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)隔套（6）和外隔套（5），內(nèi)隔套（6）和外隔套（5）之間的主軸的密封處設(shè)有間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)（7），所述間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包含兩個(gè)相互平行的調(diào)整絲杠，所述調(diào)整絲杠兩端分別穿過(guò)內(nèi)隔套和外隔套并通過(guò)調(diào)整螺母鎖緊。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠使除磷泵出口的壓力和流量滿足標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，提高除磷效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

高線盤(pán)螺或盤(pán)條頭尾切割廢料壓塊成型設(shè)備 1077     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高線盤(pán)螺或盤(pán)條頭尾切割廢料壓塊成型設(shè)備，屬于冶金行業(yè)高線盤(pán)螺或盤(pán)條頭尾切割廢料再利用加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：箱蓋（2）的一側(cè)通過(guò)箱蓋板銷(xiāo)軸（17）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體（1）上，箱蓋（2）的另一側(cè)和箱體（1）上分別設(shè)有與安全銷(xiāo)（3）相配合的安全銷(xiāo)軸孔；翻蓋油缸（6）的缸桿與箱蓋（2）鉸接；擠壓主油缸（8）的缸桿與擠壓主板（11）驅(qū)動(dòng)連接，擠壓副油缸（13）的缸桿與擠壓副板（15）驅(qū)動(dòng)連接，擠壓主板（11）和擠壓副板（15）分別位于箱體（1）內(nèi)部且垂直布置。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⒏呔€盤(pán)螺或盤(pán)條頭部和尾部切割下來(lái)的廢料進(jìn)行壓制成型后送至煉鋼重新回爐，滿足生產(chǎn)需求。

磨床零件導(dǎo)向裝置 836     

 0

本實(shí)用新型涉及一種磨床零件導(dǎo)向裝置，屬于冶金行業(yè)磨床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：兩個(gè)氣缸的缸桿分別通過(guò)第一連接板（9）和第二連接板（10）與傳動(dòng)軸（5）下端相連接，傳動(dòng)軸（5）上端與中球（4）固定連接，中球（4）與轉(zhuǎn)接塊（3）球面副連接；連動(dòng)軸（11）下端與中球（4）相連接，連動(dòng)軸（11）的上端與頂球（12）固定連接，頂球（12）設(shè)置在限位套（13）內(nèi)，限位套（13）的圓周外壁上固定連接有前后橫移板（14）；左右橫移板（19）通過(guò)滑塊（18）滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌（17）上；前后橫移板（14）上固定連接有支柱（24），安裝板（25）固定在支柱（24）上。本實(shí)用新型制作和維護(hù)成本較低，便于檢修。

改進(jìn)型壓鑄爐 853     

 0

本新型發(fā)明一種改進(jìn)型壓鑄爐涉及熱工節(jié)能，該改進(jìn)以高效保溫材料錨掛有盔甲磚防護(hù)層阻止金屬液體以及外力損毀為特點(diǎn)，在于爐殼壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置俯視形狀近似鴨蛋圓缺形曲線的內(nèi)膽壁，鴨蛋圓缺形的內(nèi)膽壁是半圓弧板與兩側(cè)圓弧板相切連接成型，兩側(cè)圓弧板相切半圓弧板成型的鴨蛋圓缺形曲線內(nèi)膽壁連接爐口板，爐口板上設(shè)置有爐口，爐口板兩側(cè)有改進(jìn)型標(biāo)識(shí)；爐頂層澆筑高效保溫材料，爐頂層高效保溫材料下方澆筑鴨蛋圓缺形的內(nèi)膽壁內(nèi)側(cè)高效保溫材料，內(nèi)膽壁外側(cè)也同樣澆筑高效保溫材料；高效保溫的爐材是一種最新研發(fā)名為“軟質(zhì)保溫澆筑料”的新型材料，難得的是，該新型保溫耐火材料具有彈性，其彈性或改變?nèi)苯鹦袠I(yè)爐、罐、包沒(méi)有保溫的現(xiàn)狀。

噴吹罐頂部無(wú)塵上料裝置 850     

 0

本實(shí)用新型涉及一種噴吹罐頂部無(wú)塵上料裝置，屬于冶金行業(yè)噴吹罐上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：加料斗（8）上設(shè)有防塵網(wǎng)（1），加料倉(cāng)（7）上設(shè)有防塵門(mén)（6），防塵網(wǎng)（1）焊接在加料斗（8）上；防塵門(mén)（6）包含右半扇門(mén)（10）和左半扇門(mén)（15），左半扇門(mén)（15）和右半扇門(mén)（10）分別通過(guò)折頁(yè)（13）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在門(mén)框（14）上，門(mén)框（14）固定在加料倉(cāng)（7）上，左半扇門(mén)（15）和右半扇門(mén)（10）的門(mén)縫中間設(shè)有加料孔（9），左半扇門(mén)（15）和門(mén)框（14）之間以及右半扇門(mén)（10）和門(mén)框（14）之間分別設(shè)有壓縮彈簧（12）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠在上料過(guò)程中阻隔粉塵的溢出，做到無(wú)塵上料，降低粉塵治理費(fèi)用。

角鋼夾緊升降翻轉(zhuǎn)裝置 817     

 0

本實(shí)用新型涉及一種角鋼夾緊升降翻轉(zhuǎn)裝置，屬于冶金行業(yè)型鋼收集技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含升降機(jī)構(gòu)（1）和設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)（1）上的夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（2）；所述夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（2）包含夾緊部分和旋轉(zhuǎn)部分，所述旋轉(zhuǎn)部分包含小齒輪（7）和大齒輪（8），大齒輪（8）的徑向設(shè)有托鋼槽（31），托鋼槽（31）為U形；所述夾緊部分包含夾緊油缸（11）、夾緊連桿A（13）、夾緊連桿B（14）和夾持板（15），夾持板（15）位于托鋼槽（31）一側(cè)，夾緊油缸的活塞桿與夾緊連桿A（13）或夾緊連桿B（14）驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：體積小巧適中、動(dòng)作可靠，能夠方便地完成角鋼的翻轉(zhuǎn)，為角鋼正反方向的碼垛提供保障。

鋼卷帶頭傾斜角度控制裝置 1050     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋼卷帶頭傾斜角度控制裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋酸洗生產(chǎn)線自動(dòng)打包機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：托板（4）和底板（7）分別設(shè)置在鞍座（6）的同一側(cè)，底板（7）呈水平狀態(tài)固定在鞍座（6）上，托板（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鞍座（6）上，托板（4）位于底板（7）的上方，斜楔塊（3）設(shè)置在托板（4）與底板（7）之間，固定螺母（2）固定在底板（7）上，螺桿（1）螺紋連接在固定螺母（2）上，螺桿（1）的一端與斜楔塊（3）連接在一起，螺桿（1）的另一端設(shè)有手柄。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠根據(jù)不同規(guī)格和不同材質(zhì)的鋼卷調(diào)整鋼卷帶頭的傾斜角度，避免鋼卷帶頭與水平面之間的角度過(guò)小剮蹭打包機(jī)打包帶滑道，影響連續(xù)打包作業(yè)。

聚渣劑添加裝置 1148     

 0

本實(shí)用新型提供了一種聚渣劑添加裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括：料倉(cāng)，具有相對(duì)設(shè)置的進(jìn)料口和出料口；星型下料器，設(shè)于所述出料口；以及伺服電機(jī)，設(shè)于所述料倉(cāng)外部，與所述星型下料器連接。技術(shù)效果：本實(shí)用新型提供的聚渣劑添加裝置，利用伺服電機(jī)帶動(dòng)星型下料器轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠精準(zhǔn)地控制星型下料器的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，從而使聚渣劑定量地加入扇形包中，減少了過(guò)量加入而造成物料浪費(fèi)的現(xiàn)象，無(wú)需人工噴灑，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低。

燒結(jié)環(huán)冷機(jī)密封裝置 1068     

 0

本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)密封裝置，屬于冶金行業(yè)鐵前系統(tǒng)燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：環(huán)冷臺(tái)車(chē)（11）的兩側(cè)設(shè)有車(chē)輪（12）和與車(chē)輪（12）相配合的軌道梁（3），環(huán)冷臺(tái)車(chē)（11）的下方設(shè)有風(fēng)箱（2），風(fēng)箱（2）的兩側(cè)均設(shè)有密封槽（5）和金屬密封板（7），所述密封槽（5）固定在風(fēng)箱（2）的箱體上，密封槽（5）內(nèi)填充有粉狀顆粒物（6），金屬密封板（7）的下端插在密封槽（5）內(nèi)的粉狀顆粒物（6）中，金屬密封板（7）的上端通過(guò)連接螺栓（8）固定在環(huán)冷臺(tái)車(chē)（11）的底部。本實(shí)用新型的有益效果是：密封效果好，可有效降低環(huán)冷機(jī)的漏風(fēng)率，降低了冷卻時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

煉鋼用氧槍噴頭安裝導(dǎo)向裝置 1057     

 0

本實(shí)用新型涉及一種煉鋼用氧槍噴頭安裝導(dǎo)向裝置，屬于冶金煉鋼輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括固定套（1）、導(dǎo)向塊（2）、緊固架（3）、螺栓（4）、螺母（5），所述固定套（1）為鋼板卷成的帶缺口的圓筒狀結(jié)構(gòu)裝置，在缺口兩個(gè)側(cè)面，各設(shè)置有一塊板狀緊固架（3），在緊固架（3）上設(shè)置有緊固孔，所述螺栓（4）穿入兩個(gè)緊固架（3）上的緊固孔，與螺母（5）裝配，將固定套（1）的缺口部位連接，所述導(dǎo)向塊（2）為楔形鋼結(jié)構(gòu)，固定焊接在固定套（1）上部外側(cè)，楔形斜面向內(nèi)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配和拆卸方便，適用性強(qiáng)，制作成本低?？梢詫?shí)現(xiàn)氧槍噴頭與槍身裝配時(shí)同心，提高安裝精度，避免槍頭槍身不同心造成氧槍噴頭漏水等問(wèn)題。

清除開(kāi)卷機(jī)橫切剪殘留帶尾的裝置 1018     

 0

本實(shí)用新型涉及一種清除開(kāi)卷機(jī)橫切剪殘留帶尾的裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上輥（1）和下輥（7）上下布置構(gòu)成夾送輥，導(dǎo)板（2）設(shè)置在夾送輥和橫切剪之間，液壓缸（8）驅(qū)動(dòng)連接在導(dǎo)板（2）靠近夾送輥一側(cè)的下方，導(dǎo)板（2）靠近橫切剪的一側(cè)通過(guò)連接銷(xiāo)（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫切剪框架（9）上；在橫切剪的后面分別設(shè)有擋板（6）、滑板（11）和光柵（10），擋板（6）和滑板（11）均沿著帶鋼的運(yùn)行方向向下傾斜布置，擋板（6）位于滑板（11）的上方，光柵（10）靠近滑板（11）。本實(shí)用新型可有效地將殘留在開(kāi)卷機(jī)夾送輥與橫切剪之間的帶尾及時(shí)清除，避免下一卷帶頭與上一卷殘留帶尾疊加在一起一并橫切。

可快速拆裝的支撐輪 969     

 0

本實(shí)用新型提供了一種可快速拆裝的支撐輪，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括固定座、支撐軸、支撐輪本體、彈性頂銷(xiāo)和限位件。固定座與取鋼臂固定連接；支撐軸與固定座插接配合；支撐輪本體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐軸上；彈性頂銷(xiāo)沿支撐軸的徑向安裝在固定座上，支撐軸的外周面上設(shè)有與彈性頂銷(xiāo)插接配合的插槽；限位件滑動(dòng)設(shè)置在固定座上，限位件位于彈性頂銷(xiāo)的外側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)彈性頂銷(xiāo)向插槽一側(cè)移動(dòng)，將彈性頂銷(xiāo)壓緊在插槽內(nèi)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)限位件與彈性頂銷(xiāo)脫離后，彈性頂銷(xiāo)借助自身彈性自動(dòng)從插槽內(nèi)滑出。本實(shí)用新型提供的一種可快速拆裝的支撐輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，大大提高了拆裝效率，縮短了支撐輪的更換周期。

鋼包澆注料施工胎具 967     

 0

本實(shí)用新型提供了涉及鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種鋼包澆注料施工胎具，其中，包括胎具主體，胎具主體呈上大下小的空心圓臺(tái)狀，胎具主體包括上主體段及下主體段，其中，下主體段的側(cè)壁的傾斜度大于上主體段的側(cè)壁的傾斜度，在上主體段與下主體段的側(cè)壁之間設(shè)置有向內(nèi)傾斜的過(guò)渡面；在胎具本體的內(nèi)部設(shè)置有若干環(huán)狀的加強(qiáng)肋板，若干加強(qiáng)肋板的外圓面與胎具本體的內(nèi)壁固定連接，若干加強(qiáng)肋板沿胎具主體的軸線方向間隔設(shè)置。本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)掛索等將胎具本體放置在鋼包內(nèi)，將澆注料澆注到胎具本體與鋼包之間，再利用振動(dòng)器使?jié)沧⒘现旅?。本?shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，方便提放固定。

熱軋型鋼二級(jí)品剔除裝置 972     

 0

本實(shí)用新型涉及一種熱軋型鋼二級(jí)品剔除裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋型鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在固定輥道（1）之間設(shè)有若干個(gè)升降擋板（2）和升降鏈機(jī)（3）；主動(dòng)輪（39）和從動(dòng)輪（33）分別位于固定輥道（1）的兩側(cè)，電機(jī)（40）與主動(dòng)輪（39）驅(qū)動(dòng)連接，主動(dòng)輪（39）和從動(dòng)輪（33）通過(guò)滾子鏈（31）傳動(dòng)連接，升降油缸（37）的缸體固定在油缸支座（36）上，升降油缸（37）的缸桿與擺臂（34）的一端相連接，擺臂（34）的另一端與支撐滾子鏈（31）的升降梁（32）相連接，擺臂（34）的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂支座（35）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⒍?jí)品從合格品中篩選出來(lái)，便于集中處理。

試氣工裝 714     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種試氣工裝，涉及冶金工具技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼包的自動(dòng)底吹連接處的密封性無(wú)法保障的技術(shù)問(wèn)題。該試氣工裝與目標(biāo)板配合，目標(biāo)板設(shè)有目標(biāo)氣孔，試氣工裝包括框架、壓板、氣管和調(diào)節(jié)螺栓，框架設(shè)有內(nèi)槽，框架套設(shè)于目標(biāo)板，目標(biāo)板置于內(nèi)槽，壓板置于內(nèi)槽，氣管貫穿壓板設(shè)置，氣管與壓板固定連接，調(diào)節(jié)螺栓與框架螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓一端抵觸壓板，以將壓板抵緊于目標(biāo)板，氣管的管口與目標(biāo)氣孔對(duì)接。通過(guò)試氣工裝在鋼包使用前進(jìn)行鋼包底吹管路的試氣操作，保障鋼包上線后的氬氣管路不漏氣，確保精煉的效果，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，還保證了使用過(guò)程的安全性。

復(fù)合式干法選煤裝置 1146     

 0

一種復(fù)合式干法選煤裝置包括原煤給料部分、供風(fēng)除塵部分、分選部分,其中原煤給料部分包括螺旋輸送機(jī)、緩沖倉(cāng)、葉輪給料機(jī),供風(fēng)除塵部分包括除塵風(fēng)機(jī)、主風(fēng)機(jī)、進(jìn)出風(fēng)管、袋式除塵器,分選部分包括機(jī)架、分選機(jī)、吊掛裝置、排料裝置;其中葉輪給料機(jī)裝在緩沖倉(cāng)的下部,分選機(jī)通過(guò)吊掛裝置裝在機(jī)架上,分選機(jī)由分選床、排料裝置和電動(dòng)卷簾組成,排料裝置是一個(gè)接料溜槽并位于分選機(jī)的下部,電動(dòng)卷簾的簾子是透明的并位于分選床的前部,分選床由床面、背板、排料擋板、風(fēng)室組成。本裝置可應(yīng)用在煤炭、金屬礦、非金屬礦、冶金礦渣、廢舊電子板等多種礦物材料的小批量分選加工方面,或者作為小型試驗(yàn)設(shè)備或作為小型干選實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。

磨輥間專(zhuān)用吊具 726     

 0

一種磨輥間專(zhuān)用吊具,屬于吊具技術(shù)領(lǐng)域。該吊具包括包括框架、防脫銷(xiāo)、擋板、倒槽、吊板、工作輥吊環(huán)、卡口。以上各部件均設(shè)置在吊板上,卡口位于吊板的中部,吊板中部卡口處有限位槽。使用時(shí)下工作輥的吊軸卡入下工作輥的耳軸處,起吊時(shí)卡口卡住上工作輥的耳軸的限位槽內(nèi),以保證上工作輥不會(huì)滑出吊板卡口,確保吊裝工作的順利進(jìn)行。防脫銷(xiāo)的功能就是天車(chē)吊鉤掛上專(zhuān)用吊具后將鉤頭鎖住防止鉤頭脫落,框架為固定結(jié)構(gòu)、卡口由耐磨材料制成。優(yōu)點(diǎn)在于,本吊具本身強(qiáng)度、吊點(diǎn)受力、抗傾翻定位安全系數(shù)上都優(yōu)于原來(lái)吊梁掛鋼絲繩的吊具,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;適用于冶金行業(yè)的磨輥間專(zhuān)用工作輥的吊運(yùn)工作。

鋼渣?；b置 1105     

 0

一種鋼渣?；b置,包括渣罐、運(yùn)罐平車(chē)、吊罐天車(chē)。它的渣罐傾翻機(jī)位于熔渣流槽的前端,熔渣流槽位于?；髑岸??；魑挥诙未阍氐纳喜?集氣裝置安裝在粒化器和二次淬渣池的上部,圓盤(pán)提升脫水機(jī)設(shè)置在二次淬渣池的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型工藝布置靈活,設(shè)備配置緊湊,運(yùn)行安全穩(wěn)定,作業(yè)率高,易損、易耗件少,維護(hù)費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)便。不但徹底避免了熔渣處理過(guò)程的爆炸事故,而且環(huán)境條件好?？蓪⑺械脑拗袃A倒出的熔渣全部?；癁闃?biāo)準(zhǔn)顆粒的成品渣,無(wú)需二次加工,直接回收利用。本裝置是理想的冶金熔渣?；b置。

可均勻布料的圓筒布料裝置 1104     

 0

一種可均勻布料的圓筒布料裝置,屬物料輸送布施技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可均勻布料的圓筒布料裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)布料不均的缺陷。構(gòu)成中包括圓筒、導(dǎo)向板、給料斗和機(jī)架,其改進(jìn)在于,導(dǎo)向板寬度大于圓筒長(zhǎng)度,導(dǎo)向板下端為錐形,錐形口寬度對(duì)應(yīng)布料寬度,導(dǎo)向板板面呈凸起狀,導(dǎo)向板兩側(cè)分別設(shè)有擋板。本實(shí)用新型使用時(shí)、料流寬度逐漸增大,易于獲取所需的布料寬度,物料在導(dǎo)向板上流動(dòng)時(shí)可向兩側(cè)分流,所布料層無(wú)兩側(cè)邊緣部位粒度大、疏松漏風(fēng)的缺陷,克服了由此導(dǎo)致的燒結(jié)負(fù)壓降低、邊緣處燒結(jié)速度快、臺(tái)車(chē)欄板燒損率高等弊病,適宜在圓筒布料裝置上,特別是冶金燒結(jié)機(jī)圓筒布料裝置上采用。

連鑄用鐘罩式長(zhǎng)水口 1162     

 0

本實(shí)用新型涉及一種連鑄用鐘罩式長(zhǎng)水口,屬冶金連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;提供一種連鑄用水口直徑在鋼流方向逐漸變大的鐘罩式長(zhǎng)水口,其技術(shù)方案是:組成中包括由耐火材料制作成的長(zhǎng)水口本體,其上端的內(nèi)側(cè)裝有耐火纖維制成的密封圈,上端的外部由鋼殼包裹,水口本體與鋼殼下端用耐火泥料填充密封,鋼殼上有吹氣管,由于長(zhǎng)水口本體由碗部、頸部和鐘罩部三段構(gòu)成,在本體頸部下方直徑逐漸變大后穩(wěn)定形成鐘罩式,有利于引流砂完全散開(kāi),開(kāi)澆初期鋼水順利流通,避免鋼水上溢損壞水口及其它附屬設(shè)施,延長(zhǎng)水口使用壽命;同時(shí)可有效降低鋼流沖入中包的速度,減少中包卷渣的可能性,提高鑄坯質(zhì)量。

可控制流量的活塞先導(dǎo)式電磁閥 758     

 0

一種可控制流量的活塞先導(dǎo)式電磁閥,包括閥體、閥蓋、活塞閥瓣、電磁先導(dǎo)閥、平衡回路、泄流回路,其獨(dú)特之處為,電磁先導(dǎo)閥的數(shù)量為兩個(gè),一個(gè)位于平衡回路上、一個(gè)位于泄流回路上,兩回路中分別設(shè)有流量調(diào)節(jié)器,活塞體上設(shè)有浮動(dòng)密封,具有可消除水錘沖擊,并可控制介質(zhì)流量流速及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn),適宜作為石油、化工、冶金、食品等管道儲(chǔ)運(yùn)中的自動(dòng)控制執(zhí)行裝置。

水冷復(fù)合電極 675     

 0

本實(shí)用新型涉及一種水冷復(fù)合電極,屬于冶金電弧爐電極裝置。它由金屬電極和石墨電極組成,金屬電極為圓筒狀,并且設(shè)有環(huán)形水腔,在環(huán)形水腔頂部的相對(duì)位置處設(shè)有進(jìn)水管和出水管,金屬電極的下端為圓錐形凹腔,石墨電極為圓柱狀,石墨電極的上端設(shè)有與金屬電極下端的圓錐形凹腔相配合的圓錐凸臺(tái),二者之間為緊配合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便?？墒闺娀t煉鋼大幅度降低石墨電極的消耗,并且徹底解決了石墨電極的斷裂問(wèn)題,此外,還能使石墨電極得到充分利用。

鏈箅機(jī)鏟料板擋料墻 840     

 0

本實(shí)用新型為一種鏈箅機(jī)鏟料板擋料墻,屬于冶金用鏈箅機(jī)——回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一部分。本實(shí)用新型是位于鏈箅機(jī)鏟料板后部用耐火磚砌筑的擋料墻,其下部為直形耐火磚墻1,其上部為拱形耐火磚墻2,直形耐火磚墻1與鏟料板間留有一定間距,鏟料板與擋料墻之間填充成品球閉3。擋料墻長(zhǎng)度為鏈箅機(jī)寬度,其高度為200～1000mm。本實(shí)用新型可防止鏟料板被物料頂起,可提高鏈箅機(jī)使用壽命,且砌筑方便,壽命長(zhǎng)。

含塵介質(zhì)取壓裝置 788     

 0

本實(shí)用新型涉及一種壓力檢測(cè)儀表的壓力信號(hào)取出裝置,特別是一種含塵介質(zhì)取壓裝置,它包括前引管(2)、后引管(3)、取壓管(5)和密封墊圈(6),其特征在于在取壓管(5)的前面還有套管(4)和過(guò)濾器(1),過(guò)濾器(1)的端部通過(guò)密封墊圈(6)與前、后引管相連,過(guò)濾器(1)的外面有套管(4),它與取壓管(5)相通,含塵介質(zhì)經(jīng)過(guò)濾器(1)過(guò)濾后進(jìn)入套管(4),通向取壓管(5),傳至壓力儀表,過(guò)濾器(1)為粉末冶金工藝生產(chǎn)的金屬過(guò)濾器,該裝置解決了含塵介質(zhì)的取壓裝置堵塞的問(wèn)題,可廣泛適用于粗、細(xì)管道和大、小容器內(nèi)含塵介質(zhì)的取壓,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)堵塞,可用于高溫高壓的環(huán)境下且不影響壓力測(cè)量精度。

防腐耐磨預(yù)應(yīng)力復(fù)合鑄石管 1047     

 0

一種用于固—液、固—?dú)馕锪系念A(yù)應(yīng)力復(fù)合鑄石管產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有鋼管和鑄石管整體式結(jié)構(gòu)達(dá)到施工簡(jiǎn)單方便效果。本實(shí)用新型的特征是預(yù)應(yīng)力復(fù)合鑄石管由鋼管層和鑄石管層組成。其提高管道承受壓力能力和抗沖擊性能,從而降低材料成本消耗,因?yàn)檫@種預(yù)應(yīng)力復(fù)合鑄石管具有遠(yuǎn)距離,高濃度,高壓力功能。所以特別適用于電力、冶金、礦山、建材、煤炭、化工行業(yè)輸送物料管道。

干式振動(dòng)磁選機(jī) 947     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干式振動(dòng)磁選機(jī)。本實(shí)用新型是由諸如電振動(dòng)給料器、振動(dòng)盤(pán)等部 分所組成，其主、從兩輥筒中心連線與水平線的夾角 為定角α。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，維修方便，磁選效 率高，適用于需進(jìn)行干式磁力選礦的冶金工業(yè)各領(lǐng) 域。

治理污染排放的循環(huán)系統(tǒng) 1172     

 0

本實(shí)用新型是一種用于治理污染排放的循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置結(jié)構(gòu)。由濃煙煙道內(nèi)設(shè)有霧液化裝置、進(jìn)行凈化濃煙分化室、凈化濾化控制裝置,在煙筒內(nèi)由第二次凈化控制、煙筒內(nèi)凈化設(shè)置和二次凈化煙筒內(nèi)設(shè)置,經(jīng)凈化后排出清晰潔凈的煙氣組成。起到一種治理煙筒煙道污染排放的循環(huán)系統(tǒng)作用,適用于熱力發(fā)電廠、冶金煉鐵、水泥磚廠、粉塵污染重的企業(yè)廠家進(jìn)行節(jié)能減排、減少污染,有效方便地優(yōu)化城市、鄉(xiāng)村和居民生活區(qū)空間的環(huán)境,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,起到造福人類(lèi)的積極作用。

手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) 1014     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),結(jié)構(gòu)包括手輪、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和壓繩機(jī)構(gòu),所述手輪與制動(dòng)機(jī)構(gòu)的前摩擦盤(pán)通過(guò)螺栓連接,所述手輪與制動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)大螺距螺紋相連,所述手輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的輸入軸通過(guò)鍵連接,通過(guò)輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卷筒運(yùn)動(dòng),所述壓繩機(jī)構(gòu)固定在支座上。本實(shí)用新型的一種手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),其結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,制造裝配簡(jiǎn)單,是內(nèi)藏式擺線針輪卷?yè)P(yáng)機(jī)。由于采用了擺線針輪減速裝置,速比范圍廣,可以得到更多的減速比變化,可以使今后的產(chǎn)品形成系列化。本卷?yè)P(yáng)機(jī)適用技術(shù)領(lǐng)域?yàn)樾枰謩?dòng)卷?yè)P(yáng)的建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、起重運(yùn)輸機(jī)械及軍用機(jī)場(chǎng)手動(dòng)吊裝重要物資的卷?yè)P(yáng)場(chǎng)所。

滲碳超耐磨出渣機(jī)鏈條鋼 908     

 0

一種滲碳超耐磨出渣機(jī)鏈條鋼，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述鏈條鋼化學(xué)成分組成及其質(zhì)量百分含量為：C：0.09～0.13%，Si：0.15～0.35%，Mn：0.40～0.60%，P≤0.015%，S≤0.015%，Cr：1.40～1.70%，Ni：1.40～1.70%，Mo：0.25～0.35%，Cu：0.08～0.12%，Al：0.020～0.050%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明鏈條鋼焊接性能好，用其加工的滲碳鏈表面硬度、心部硬度、≥550HV有效硬化層深度、破斷負(fù)荷和破斷伸長(zhǎng)率優(yōu)良。