新型熱能交換爐 1181     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型熱能交換爐，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括主爐,由料斗和鋼軌道組成的用于運(yùn)送物料至爐體的送料機(jī)構(gòu)，與所述送料機(jī)構(gòu)連接的布料機(jī)構(gòu)以及位于爐體底部的運(yùn)料機(jī)構(gòu)，所述爐體內(nèi)部由上至下依次設(shè)有連接所述布料機(jī)構(gòu)的主爐，所述主爐包含至少兩個(gè)熱交換室，所述熱交換室的上端設(shè)有熱能輸送管，下端設(shè)有用于供氣的配氣室，所述熱交換室連接排料機(jī)構(gòu)，所述排料機(jī)構(gòu)連接運(yùn)料機(jī)構(gòu)，所述爐體外接送風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述布料機(jī)構(gòu)的上端連接粉塵采集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型增設(shè)了熱交換室，其優(yōu)點(diǎn)是：具有熱交換效率高，物料降溫快，經(jīng)濟(jì)效益好，節(jié)能減排優(yōu)，為降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能增收提供十分重要的技術(shù)支持。

用于爐渣分離的多層篩網(wǎng) 1111     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金環(huán)保領(lǐng)域的一種用于爐渣分離的多層篩網(wǎng)，包括滾筒，設(shè)置在滾筒內(nèi)的若干層過濾層，若干層過濾層均對應(yīng)設(shè)置有各自出口；若干層過濾層包括第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層及其第N過濾層；第一過濾層設(shè)置在第二過濾層的內(nèi)側(cè)，第二過濾層設(shè)置在第三過濾層內(nèi)側(cè)，第三過濾層設(shè)置在第N過濾層內(nèi)側(cè)；該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對爐渣的多級過濾篩分，降低能耗，保持設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。

溢流組合式渣、鉛溜槽 874     

 0

本實(shí)用新型涉及一種溢流組合式渣、鉛溜槽，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述溢流組合式渣、鉛溜槽包括前段槽、后段槽、中間溢流裝置，前段槽、后段槽、中間溢流裝置外殼均由耐火磚砌筑成型，中間溢流裝置內(nèi)部設(shè)置有能夠容納鉛液的凹槽，前段槽、中間溢流裝置及后段槽依次連接組成溜槽整體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝砌筑簡單，有效的解決了因溜槽坡度過大、流速過快對鉛溜槽的損傷，使用壽命長。

電解鎳板剪切進(jìn)給裝置 1159     

 0

本實(shí)用新型涉及一種電解鎳板剪切進(jìn)給裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工作臺板、上機(jī)架、進(jìn)給小車、下機(jī)架、進(jìn)給絲杠座、進(jìn)給絲杠、光柵尺、大帶輪、V型帶、步進(jìn)電機(jī)、小帶輪、鉗口、升降臺、心軸、心軸副、升降絲杠軸、升降絲杠副、固定板、推力球軸承、推力軸承座、進(jìn)給絲杠副、小車機(jī)架、工字鋼、導(dǎo)軌墊鐵、步進(jìn)電機(jī)、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌副、固定鉗口、活動(dòng)鉗口、鉗口絲杠副、電機(jī)支架、絲杠電機(jī)、小錐齒輪和大錐齒輪。本實(shí)用新型能夠?yàn)榧舭鍣C(jī)提供精確穩(wěn)定的進(jìn)給量，避免生產(chǎn)過程中人為因素產(chǎn)生的隱患和不良后果，在升降臺上的鉗口，可隨程序?qū)饘侔孱惲慵M(jìn)行夾緊，避免了生產(chǎn)過程中由進(jìn)給裝置啟停的慣性帶來的不良后果。

釩氮合金球除渣裝置 770     

 0

本實(shí)用新型提供了一種釩氮合金球除渣裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本除渣裝置包括機(jī)架、環(huán)形的蓋板、環(huán)形的濾板、入料斗、連接套和廢料存儲(chǔ)箱，濾板、蓋板、廢料存儲(chǔ)箱均固定在機(jī)架上，濾板固定在廢料存儲(chǔ)腔的上端開口處，蓋板和濾板均固定在連接套上，入料斗固定在連接套的上端，連接套中部具有一入料通道，入料通道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一下料主管，下料主管的下端具有若干下料分管，各下料分管與下料主管并聯(lián)，下料分管的外端位于蓋板和濾板之間；下料主管與一個(gè)固定在濾板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連。本實(shí)用新型具有能夠一次性完成釩氮合金球的除渣和濾渣等優(yōu)點(diǎn)。

氬氣快速接頭保護(hù)裝置 1153     

 0

本實(shí)用新型涉及一種氬氣快速接頭保護(hù)裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含無縫鋼管（1）、快接公頭（2）、套筒（3）、快接母頭（4）、金屬軟管（5）和保溫層（6），快接公頭（2）連接一根無縫鋼管（1）、快接母頭（4）連接一根金屬軟管（5），快接公頭（2）和快接母頭（4）連接，快接公頭（2）和快接母頭（4）設(shè)在套筒（3）內(nèi)，所述套筒（3）套在快接公頭（2）的無縫鋼管（1）上，套筒（3）的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)焖俳宇^進(jìn)行有效的保護(hù)，延長快速接頭的使用壽命，保證鋼水質(zhì)量的同時(shí)降低氬氣及接頭損耗。

電動(dòng)閥門執(zhí)行器蝸輪改進(jìn)結(jié)構(gòu) 984     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)閥門執(zhí)行器蝸輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括蝸輪本體，所述蝸輪本體呈圓柱型，所述蝸輪本體的外側(cè)面上設(shè)有多個(gè)斜向直面齒牙，多個(gè)所述斜向直面齒牙沿所述蝸輪本體的外側(cè)面周向均勻分布，兩相鄰的所述斜向直面齒牙之間具有斜向齒槽，在所述蝸輪本體的底面上設(shè)有蝸輪軸孔。該電動(dòng)閥門執(zhí)行器蝸輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)的蝸輪本體采用斜向直面齒牙，便于加工和安裝，可用低成本的粉末冶金制成，成本低，使用壽命長。

廢邊卷取裝置 996     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，公開了一種廢邊卷取裝置。本實(shí)用新型的廢邊卷取裝置，將寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)和布線機(jī)構(gòu)合理地結(jié)合于廢邊卷取裝置上，在保證其基本功能的同時(shí)，使設(shè)備更加緊湊，降低占地面積，提高廠房的利用率；通過卷筒的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)布線功能，避免了調(diào)整廢邊而產(chǎn)生的摩擦，可以更為穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)廢邊的卷取。

精煉爐鋼包車的接地裝置 1125     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種精煉爐鋼包車的接地裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括支撐架，所述支撐架用于安裝在所述精煉爐鋼包車的側(cè)壁上，所述支撐架一側(cè)與接觸板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐架設(shè)置有彈簧，所述接觸板搭接在所述彈簧上，以使得所述接觸板另一側(cè)與所述支撐架的另一側(cè)彈性連接。本實(shí)用新型具有能防止因接地不良造成的大電流損壞附屬設(shè)備的問題發(fā)生，消除接地安全隱患的的優(yōu)點(diǎn)。

加熱爐耐熱滑塊 1098     

 0

本實(shí)用新型涉及一種加熱爐耐熱滑塊，屬于冶金行業(yè)軋鋼加熱爐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含耐熱滑塊主體（1）和水梁（2），水梁（2）為圓管結(jié)構(gòu)，耐熱滑塊主體（1）包括上半部和下半部，耐熱滑塊主體（1）的上半部為矩形，耐熱滑塊主體（1）上半部一側(cè)的頂角為倒角，耐熱滑塊主體（1）下半部為向內(nèi)凹的圓弧形，耐熱滑塊主體（1）下半部圓弧形的弧度與水梁（2）的外表面弧度相匹配，耐熱滑塊主體（1）下半部的圓弧形的中心角α為75~85度，耐熱滑塊主體（1）焊接在水梁（2）上形成一個(gè)整體。本實(shí)用新型的有益效果是：降低了坯料與耐熱滑塊的沖擊力，提高了耐熱滑塊的穩(wěn)定性，降低了事故率，延長了耐熱滑塊主體的使用壽命。

電機(jī)編碼器的連接裝置 1152     

 0

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)編碼器的連接裝置，包括編碼器連接裝置膠管，其中編碼器連接裝置膠管一端套入電機(jī)輸出端的突出部分，另一端套入編碼器的突出部分，并通過安裝在編碼器連接裝置膠管兩端的兩個(gè)固定鎖扣壓住編碼器連接裝置膠管防止滑脫。具有制作工藝非常簡單，柔性好等特點(diǎn)，相較于原來剛性彈簧聯(lián)軸器使用可靠，故障極少，可在冶金連鑄機(jī)電機(jī)編碼器上廣泛使用。

熔化爐下料裝置 1124     

 0

本實(shí)用新型涉及一種熔化爐下料裝置，屬于冶金行業(yè)熔化爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：螺旋輸送機(jī)（3）設(shè)有入料口和出料口（10），煅燒窯下料料倉（1）位于螺旋輸送機(jī)（3）入料口的正上方，料倉下料管（5）的上端與煅燒窯下料料倉（1）連接，下端連接在螺旋輸送機(jī)（3）的入料口上，螺旋輸送機(jī)下料管（6）的上端與螺旋輸送機(jī)（3）的出料口（10）連接，下端連接在熔化爐（8）上，氣動(dòng)鎖風(fēng)閥（7）設(shè)在螺旋輸送機(jī)下料管（6）的正下方，空壓風(fēng)管路（11）分別與隔熱套筒（4）和氣動(dòng)鎖風(fēng)閥（7）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠避免螺旋輸送機(jī)受熱膨脹導(dǎo)致變形，同時(shí)避免物料出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，影響下料。

連鑄扇形段滑道修復(fù)工裝 935     

 0

本實(shí)用新型涉及一種連鑄扇形段滑道修復(fù)工裝，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含支撐梁（1）、支撐梁固定支架（2）、液壓油缸底座（3）、液壓油缸（4）、導(dǎo)軌（5）、吊耳（6）、倒鏈（7）、吊籃（8）和吊籃固定支架（9），支撐梁（1）的兩端分別設(shè)有支撐梁固定支架（2），液壓油缸底座（3）固定在支撐梁（1）的一端，液壓油缸（4）設(shè)在液壓油缸底座（3）上，吊籃（8）的一側(cè)通過吊耳（6）和倒鏈（7）懸掛在導(dǎo)軌（5）上，導(dǎo)軌（5）與支撐梁（1）垂直布置，吊籃（8）的另一側(cè)設(shè)有吊籃固定支架（9）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便連鑄扇形段滑道的修復(fù)，縮短檢修周期，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。 1

用于副槍探頭安裝流程的傾翻臂 1159     

 0

本實(shí)用新型公開了一種傾翻臂，尤其是公開了一種用于副槍探頭安裝流程的傾翻臂，屬于冶金設(shè)備安裝維修維護(hù)工藝裝備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種探測效果好，探測過程中受外界環(huán)境影響小的用于副槍探頭安裝流程的傾翻臂。所述的傾翻臂包括傾翻臂本體，所述的傾翻臂還包括防污防震識別系統(tǒng)、防護(hù)組件和固定裝置，安裝在傾翻臂本體上的所述防污防震識別系統(tǒng)通過所述的防護(hù)組件防護(hù)，轉(zhuǎn)移至所述傾翻臂本體上的副槍探頭通過所述的防污防震識別系統(tǒng)識別確認(rèn)，識別確認(rèn)到的所述副槍探頭通過所述的固定裝置固定在該傾翻臂本體上。

真空電子束焊接復(fù)合坯專用銑床 895     

 0

本實(shí)用新型涉及一種真空電子束焊接復(fù)合坯專用銑床，屬于冶金行業(yè)復(fù)合坯加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含龍門架、主重切削銑頭、側(cè)重切削銑頭、工作臺（6）和導(dǎo)軌（7），龍門架的橫梁（3）上設(shè)有一個(gè)主重切削銑頭和兩個(gè)側(cè)重切削銑頭，主重切削銑頭設(shè)在兩個(gè)側(cè)重切削銑頭之間，在橫梁（3）的下方設(shè)有一個(gè)工作臺（6），所述工作臺（6）設(shè)在導(dǎo)軌（7）上，工作臺（6）連接工作臺驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是：龍門架固定在基礎(chǔ)上，需要加工的板坯固定在可移動(dòng)的工作臺上，主重切削銑頭和兩個(gè)側(cè)重切削銑頭固定在龍門架的橫梁上，銑削加工時(shí)振動(dòng)小，穩(wěn)定性能好，加工效率高,能夠滿足板坯的平面及其側(cè)面的機(jī)加工要求。

高爐開口機(jī)鉆桿連接套 701     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高爐開口機(jī)鉆桿連接套，屬于冶金行業(yè)高爐開口機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：釬尾（8）、連接套本體（9）和鉆桿（10）均為圓柱體，釬尾（8）、連接套本體（9）和鉆桿（10）依次連接，釬尾（8）、連接套本體（9）和鉆桿（10）的中心軸向分別設(shè)有相互連通的釬尾中心孔（1）、通氣孔（3）和鉆桿中心孔（2），連接套本體（9）上還設(shè)有封堵孔道（5），所述封堵孔道（5）的一端與通氣孔（3）連通，封堵孔道（5）的另一端延伸至連接套本體（9）的外表面且設(shè)有封堵螺栓（7），封堵孔道（5）內(nèi)設(shè)有封堵球（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：有效地避免爐內(nèi)渣鐵倒灌進(jìn)入鑿巖機(jī)內(nèi)部，延長了開口機(jī)的使用壽命。

高爐料倉爐料烘干裝置 800     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高爐料倉爐料烘干裝置，屬于冶金行業(yè)高爐料倉爐料烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含冷風(fēng)主管路（1）、冷風(fēng)分支管路、吹風(fēng)管和多個(gè)料倉，在冷風(fēng)主管路（1）上引出與料倉一一對應(yīng)的多個(gè)冷風(fēng)分支管路，每個(gè)冷風(fēng)分支管路分別與三根吹風(fēng)管連接，三根吹風(fēng)管插入到一個(gè)料倉內(nèi)，每根吹風(fēng)管上均設(shè)有多個(gè)吹風(fēng)孔。本實(shí)用新型的有益效果是：利用熱風(fēng)爐的冷風(fēng)對料倉內(nèi)的爐料進(jìn)行烘干，降低爐料含水量，提高物料在流嘴處流動(dòng)性和振篩上的篩分效果，保證煤氣除塵卸灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行，進(jìn)而穩(wěn)定高爐頂溫，保證高爐產(chǎn)能的正常發(fā)揮和成本的降低。

稀貴金屬固液分離設(shè)備 703     

 0

本申請公開了一種稀貴金屬固液分離設(shè)備，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和外殼，以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)的離心缸和加熱機(jī)構(gòu)；所述離心缸旋轉(zhuǎn)安裝在所述外殼內(nèi)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端與所述離心缸連接，用以帶動(dòng)所述離心缸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述離心缸的外周。本申請涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種稀貴金屬固液分離設(shè)備，能夠免除脫水烘干工序中人工移料的難題，既可進(jìn)行離心脫水又可進(jìn)行烘干，從而節(jié)省了人力，提升了分離效率。

取壓裝置 788     

 0

本實(shí)用新型公開一種取壓裝置。具體說，是用來對帶有流動(dòng)液體的壓力容器內(nèi)的壓力進(jìn)行測試的取壓裝置。它包括壓力容器，所述壓力容器呈立式布置，其側(cè)壁上有上孔和下孔，與上孔和下孔相鄰的壓力容器一側(cè)有取壓管，取壓管上端通過上閥門、管道及上孔與壓力容器的內(nèi)腔相連通，取壓管下端通過液位變送器、下閥門、管道及下孔與壓力容器內(nèi)腔相連通。其特點(diǎn)是：取壓管上部一段向下彎折，且彎折點(diǎn)的高度高于壓力容器的上端高度。采用這種取壓裝置，可準(zhǔn)確測得壓力容器內(nèi)的液位，避免造成系統(tǒng)緊急制動(dòng)，確保系統(tǒng)能正常運(yùn)行。適用于化工、冶金、能源、環(huán)保等領(lǐng)域中帶有流動(dòng)液體的壓力容器內(nèi)的壓力測試。

氣動(dòng)長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位裝置 928     

 0

本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位裝置，屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域，解決了氣動(dòng)長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸轉(zhuǎn)角易出現(xiàn)位置偏差的問題。本實(shí)用新型包括底板、兩塊側(cè)板、上限位螺栓和下限位螺栓，兩塊側(cè)板對稱設(shè)置在底板兩端，兩塊側(cè)板上相對應(yīng)地設(shè)有上孔和下孔，上限位螺栓穿過兩個(gè)上孔并通過上限位螺帽與側(cè)板固定，下限位螺栓穿過兩個(gè)下孔并通過下限位螺帽與側(cè)板固定，底板上設(shè)有固定孔，固定孔內(nèi)設(shè)有固定螺栓，在一塊側(cè)板上設(shè)有輸出軸孔。本實(shí)用新型可以將其有效行程進(jìn)行鎖定，使其輸出軸轉(zhuǎn)角的極限位置偏差在允許范圍內(nèi)，避免了在氣動(dòng)長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)位置偏差時(shí)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)風(fēng)門、翻板、閥門變形翻轉(zhuǎn)、力矩傳動(dòng)軸斷裂的情況。

對高溫廢水余熱回收的螺桿式高溫型水源熱泵機(jī)組 1082     

 0

本實(shí)用新型屬蒸汽壓縮式水源熱泵機(jī)組領(lǐng)域，它提供的一種對高溫廢水余熱回收的螺桿式高溫型水源熱泵機(jī)組，它由氣液分離器、壓力維持閥、外置油分離器、手閥、單向閥、視油鏡、電磁閥、引射泵、盤管殼式冷凝器、滿液式蒸發(fā)器、電子膨脹閥、干燥過濾器、高溫膨脹閥、經(jīng)濟(jì)器、帶浮動(dòng)中壓高溫雙螺桿壓縮機(jī)、流量開關(guān)、油過濾器、壓差開關(guān)、油冷卻器、儲(chǔ)液器、電控柜、遠(yuǎn)程監(jiān)控器等部分組成。一種對高溫廢水余熱回收的螺桿式高溫型水源熱泵機(jī)組以廢棄的高溫生活熱水、工業(yè)熱水、地?zé)嵛菜⒂吞锘刈⑺葹闊嵩?，可持續(xù)為集體供暖、化工電鍍、冶金、食品煙草烘干、紡織印染等行業(yè)提供高溫?zé)崴畱?yīng)用，既充分利用了自然資源，實(shí)現(xiàn)了能量的回收利用，又取代了傳統(tǒng)鍋爐制熱，低碳環(huán)保，節(jié)能減排。

鎖罐緩沖搖臺 955     

 0

一種新型鎖罐緩沖搖臺，包括底架、鎖罐油缸座、搖臺軸承座、鎖罐油缸、鎖罐裝置軸承座、鎖罐鏈板、鎖罐裝置、搖臂、緩沖墊、搖尖、托罐裝置座、托罐裝置、搖臂鏈板、緩沖裝置、托罐油缸、托罐油缸座、托爪座、托爪，構(gòu)成裝置在底架上的托罐裝置和鎖罐裝置。本實(shí)用新型是一種在礦山立井容器與外部置換運(yùn)輸物品時(shí)，可在各個(gè)水平進(jìn)行安裝和使用的容器的固定裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸，動(dòng)作響應(yīng)快，運(yùn)行穩(wěn)定，易維修，可以被廣泛應(yīng)用于煤礦及冶金礦山中。

高速旋轉(zhuǎn)熱管式熱輥 677     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高速旋轉(zhuǎn)熱管式熱輥，熱輥一端封閉，另一端打有眾多熱管孔后封閉，所述的熱管孔為斜孔，斜度為0.5°～1.5°，所述的眾多熱管孔為50～100根，間距為7～10毫米，其中，熱管孔在熱輥先封閉的一端相互聯(lián)通，整體封口。本實(shí)用新型的產(chǎn)品具有傳熱效率高、阻力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠和維護(hù)費(fèi)用少的優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)在空間技術(shù)、電子、冶金、動(dòng)力、石油、化工、機(jī)械、紡織、化纖、塑料、各種行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

卷取機(jī)張力結(jié)構(gòu) 887     

 0

本實(shí)用新型涉及一種卷取機(jī)張力結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)帶鋼卷取機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在張力輥（1）和助卷輥（2）之間以及助卷輥（2）和卷取機(jī)（3）之間均設(shè)有帶鋼支撐裝置，所述帶鋼支撐裝置包含底座（4）、第一油缸（5）、第二油缸（6）、支撐板（7）、導(dǎo)輥（8）和轉(zhuǎn)軸（10），第一油缸（5）和第二油缸（6）的缸體端分別固定在底座（4）上，第一油缸（5）的活塞缸通過轉(zhuǎn)軸（10）與支撐板（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二油缸（6）的活塞桿與支撐板（7）鉸接，所述支撐板（7）上設(shè)有多個(gè)平行布置的導(dǎo)輥（8）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠使帶鋼保持平直狀態(tài)，消除因帶鋼自重下垂對建張的影響，保證鋼卷的松緊度和整齊度能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

免維修簡易防泄露裝置 1067     

 0

本實(shí)用新型公開了免維修簡易防泄露裝置，包括筒體、進(jìn)水口、出水口，筒體側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，底部設(shè)置出水口，筒體頂部設(shè)置上法蘭蓋，筒體內(nèi)中部設(shè)有固定閥板，筒體內(nèi)在固定閥板上方設(shè)有浮筒組件，浮筒組件通過中心固定軸與筒體連接固定，浮筒組件包括浮筒、硅橡膠板，硅橡膠板下方設(shè)置加強(qiáng)板，本實(shí)用新型使用壓力高，適用范圍廣，安全可靠型高，使用壽命廠，對于管道中瞬間產(chǎn)生的超壓，通過中心固定軸，使浮筒組件處于懸浮狀態(tài)，固定閥板打開，來控制管道瞬間產(chǎn)生的超壓，使出水均勻排出，從而起到泄壓作用，機(jī)構(gòu)簡單，免維修，安全可靠，涉及化工，冶金行業(yè)高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣管道冷凝水排水器領(lǐng)域。

吊掛式澆注系統(tǒng) 900     

 0

本實(shí)用新型公開了一種吊掛式澆注系統(tǒng)，屬于冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域；本實(shí)用新型應(yīng)用于加熱爐爐頂，所述加熱爐爐頂具有錨固磚和澆注料，所述吊掛式澆注系統(tǒng)包括：吊掛梁，安裝在所述錨固磚的上端；螺桿，放置于所述相鄰兩列錨固磚之間；蝴蝶扣A和蝴蝶扣B，均安裝在所述螺桿的兩端；鋼管，放置于所述蝴蝶扣內(nèi)承重或固定模板；脹縫板，設(shè)置于所述錨固磚的中間；夾緊器，安裝在所述脹縫板的上端。本實(shí)用新型通過利用加熱爐爐頂?shù)牡鯍炝鹤鳛闈沧⒛０宓鯍煜到y(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，可以避免重新設(shè)計(jì)、制作、安裝支撐系統(tǒng)，同時(shí)脹縫板通過夾緊器進(jìn)行固定，可以使得爐頂澆注不再需要錯(cuò)開澆注，從而可以實(shí)現(xiàn)成片式地連續(xù)澆注，進(jìn)而提高作業(yè)效率。

燒結(jié)機(jī)臺車游板在線清理裝置 1118     

 0

本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)臺車游板在線清理裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含刮刀（1）、固定架（2）、筒體（3）、定位鍵槽（4）和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（7），筒體（3）的圓周方向上均勻設(shè)置三個(gè)刮刀（1），所述刮刀（1）通過固定架（2）固定在筒體（3）上，筒體（3）的圓周方向上還設(shè)有三個(gè)均勻布置的定位鍵槽（4），轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（7）固定在筒體（3）的一端。燒結(jié)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中游板呈直線運(yùn)動(dòng)，通過和燒結(jié)機(jī)臺車游板工作面垂直布置的刮刀可以有效的將游板工作面上的油污及雜質(zhì)清除。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)燒結(jié)機(jī)臺車游板工作面上的油污及顆粒的在線自動(dòng)清理，延長燒結(jié)機(jī)臺車游板使用壽命。

轉(zhuǎn)爐煉鋼用新型氧槍 664     

 0

一種轉(zhuǎn)爐煉鋼用新型氧槍，包括氧槍主管,氧槍主管的上部安裝有控制氧槍主管水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)器，氧槍主管的下端對稱連接兩根氧槍枝管，兩根氧槍枝管之間安裝有用于調(diào)整兩根氧槍枝管間夾角的調(diào)角器，兩根氧槍枝管的下端分別安裝有槍頭形成雙頭氧槍，在轉(zhuǎn)爐冶煉或?yàn)R渣護(hù)爐操作時(shí)，兩根氧槍枝管下端安裝的槍頭產(chǎn)生兩個(gè)冶金熔體熔池。由于采用兩個(gè)槍頭，致使熔池沖擊攪拌區(qū)域增大。氧槍主管可以水平正負(fù)雙向360度旋轉(zhuǎn)，氧槍枝管的夾角可以調(diào)整，大大增強(qiáng)了熔池?cái)嚢鑿?qiáng)度?？朔爽F(xiàn)有單頭氧槍吹煉過程只能形成一個(gè)熔池，以及傳統(tǒng)單頭氧槍只能調(diào)節(jié)槍位高度的缺陷，尤其適用于現(xiàn)有鋼鐵廠煉鋼設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)。

能夠反吹的豎爐冷卻氣處理系統(tǒng) 929     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠反吹的豎爐冷卻氣處理系統(tǒng)，包括：豎爐、收氣裝置、進(jìn)氣裝置、中心支管、降溫除塵裝置、提壓裝置、滲碳?xì)馇袚Q閥、控制系統(tǒng)和滲碳?xì)鈿庠矗渲?，所述收氣裝置位于所述冷卻段的頂部，包括：收氣環(huán)管、收氣直管和錐形收氣罩，所述進(jìn)氣裝置包括：進(jìn)氣環(huán)管和進(jìn)氣口，位于所述冷卻段的底部，用于通入冷卻氣。利用合理的冷卻氣進(jìn)氣裝置及收氣裝置設(shè)計(jì)，改善豎爐內(nèi)冷卻段的冷卻氣進(jìn)氣分布及換熱后冷卻氣收集效果，均衡爐內(nèi)各部位溫度、減小爐內(nèi)同水平面局部溫度過高的情況，優(yōu)化豎爐冷卻段海綿鐵冷卻效果，同時(shí)具有防堵和高效的特點(diǎn)。

方坯連鑄機(jī)噴水條快速調(diào)整裝置 817     

 0

本實(shí)用新型公開了一種方坯連鑄機(jī)噴水條快速調(diào)整裝置，特別是一種涉及鋼鐵冶金設(shè)備領(lǐng)域的方坯連鑄機(jī)噴水條快速調(diào)整裝置。本實(shí)用新型的方坯連鑄機(jī)噴水條快速調(diào)整裝置，包括噴水條和與噴水條連通的進(jìn)水管，所述噴水條上分布有噴嘴，還包括滑塊和固定架，所述固定架為矩形框架，所述固定架上設(shè)置有滑槽，所述滑塊可相對滑槽滑動(dòng)，所述滑塊與噴水條固定連接。本申請的方坯連鑄機(jī)噴水快速調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，維修更換時(shí)間短，可以顯著提高生產(chǎn)效率的方坯連鑄機(jī)噴水條快速調(diào)整裝置。