本發(fā)明公開了一種異質(zhì)雙絲電弧噴涂及熱處理制備金屬間化合物復合涂層的方法,所述的方法首先對試件基體進行噴砂預處理,然后采用鋁絲作為噴涂電源輸出的自耗陽極、鎳或者鈦絲作為噴涂電源輸出的自耗陰極的異質(zhì)雙絲組合設(shè)計,并使用異步送絲電弧噴涂系統(tǒng)制備涂層,最后將涂層試件放入充保護氣氛的熱處理爐中整體加熱,通過熱處理工藝使涂層發(fā)生熱擴散合金化過程形成金屬間化合物復合涂層。本發(fā)明通過異質(zhì)雙絲噴涂技術(shù)制備混合涂層,該技術(shù)成本低廉、材料來源方便、設(shè)備可操作性強,且涂層結(jié)構(gòu)氧化物含量低,抗變形和厚成形能力強,結(jié)合熱處理工藝為制備大塊金屬間化合物復合材料提供了新的方法。
本發(fā)明屬于電化學材料領(lǐng)域,公開了一種新型電池負極材料,該負極材料的制備方法包括如下,步驟1)球磨,步驟2)制備改性石墨粉,步驟3)制備改性硅藻土,步驟4)配制聚偏氟乙烯溶液,步驟5)混料攪拌以及步驟6)涂布燒結(jié)。本發(fā)明電池負極材料的制備工藝簡單,原料成本低廉,克服了現(xiàn)有技術(shù)中硅基復合材料的缺陷,具備充放電效率高、循環(huán)性能好等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及聚吡咯包覆的碳納米管復合熱電材料的制備方法,特別是在以過硫酸銨作為氧化劑的情況下,吡咯通過原位氧化聚合對碳納米管包覆形成復合熱電材料的制備方法。本發(fā)明的制備方法是以廉價易得的吡咯單體和性質(zhì)穩(wěn)定的碳納米管為原料,以聚對乙烯苯磺酸鈉(PSSNa)為表面活性劑,1,5-萘二磺酸為摻雜劑,過硫酸銨為氧化劑,以水為溶劑,在室溫下通過吡咯的原位氧化聚合得到高效率合成碳納米管/聚吡咯復合熱電材料。本發(fā)明克服了純導電高分子聚吡咯的本征低電導率和碳納米管的高熱導率等缺點,充分利用聚吡咯的低熱導率和碳納米管高電導率的特點,通過將兩者有機復合,提供一種操作簡單、綠色環(huán)保,反應溫度低,組分分散均勻性好的聚吡咯包覆碳納米管的高熱電性能復合材料制備新方法。
本發(fā)明公開了屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域的一種可快速冷啟動的長壽命燃料電池電堆模塊。其總體結(jié)構(gòu)是按照順序疊放:前端板、前端集流板、前端復合端板、密封墊、燃料電池電堆、密封墊、后端復合端板、后端集流板、電熱隔離板和后端板疊放在一起、然后用帶有彈性應力記憶能力的捆扎式固定帶捆扎壓緊;最后通過彈性元件、緊固螺栓及螺柱固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單而新穎,使用新型超導體復合材料可實現(xiàn)簡單快速的低溫冷啟動;通過改善公用通道中各單電池的氣體分配、減小電堆中各單電池溫度差異、增大兩端膜電極的催化劑含量來提高電堆單片的一致性;抗振動與沖擊性能得以提高,保證了燃料電池的安全、可靠及耐久性,同時,易于實現(xiàn)低溫條件下的快速冷啟動。
本發(fā)明提供民防應急救援用擔架,針對洞穴、煤窯、山地等復雜環(huán)境下傷員搬運設(shè)計,不會造成二次傷害,使傷員感覺舒適??煽焖僬郫B、安裝,方便運輸,方便在狹窄空間操作。采用輕型高分子復合材料制作,牢固耐用,重量輕,利于人員搬運、長途搬運,減輕救援人員或者醫(yī)務人員的勞動強度。可配合諸多其他救援器材使用,連接快速方便。本發(fā)明提供的民防應急救援擔架,由頭部限位器、吊裝拉環(huán)、包裹固定帶、擔架主體、局部包裹帶、手提帶組成。
本發(fā)明公開一種防護-保溫-結(jié)構(gòu)一體化的外墻結(jié)構(gòu)及其制造方法,該方法包括步驟:提供保溫板;將多個金屬腹絲均勻分布、雙向傾斜地穿透插入保溫板中,金屬腹絲的第一端露出保溫板第一側(cè)面第一高度,第二端露出保溫板第二側(cè)面第二高度;提供金屬網(wǎng)并將其與多個金屬腹絲的第一端焊接;在保溫板第一側(cè)面預制纖維增強水泥基復合材料作為抗裂砂漿層,其厚度大于第一高度,得到預制墻板;支墻體模板并將預制墻板拼接固定于其中,使外模板與抗裂砂漿層緊鄰接觸,內(nèi)模板距離保溫板的距離大于第二高度;澆筑混凝土;拆除墻體模板;填密封和抗裂材料。該方法能提高墻體整體性,降低保溫板脫落和面層開裂風險,且墻體面層為預制,減少高空濕作業(yè),縮短工期。
一種親水性巰基改性硅橡膠及其制備方法屬于橡膠領(lǐng)域。所述的親水性巰基改性硅橡膠的結(jié)構(gòu)如下:其中R為烷基。本發(fā)明通過工藝簡單、反應條件溫和的巰基改性的方法,首次制備了巰基改性硅橡膠。制備的橡膠具有高的親水性,可以廣泛應用于生物醫(yī)用材料要求親水性較高的領(lǐng)域。此外,巰基改性硅橡膠側(cè)鏈的羧基、酯基具有一定的反應活性,在與其它聚合共混制備高性能復合材料以及利用羧基、酯基進行改性進一步提高硅橡膠的性能也具有很好的應用前景。
本發(fā)明涉及具有優(yōu)異空間環(huán)境特性的氰酸酯樹脂預聚體、預浸料及其制備方法和應用,該預聚體包括環(huán)氧倍半硅氧烷與氰酸酯樹脂,其中環(huán)氧倍半硅氧烷的質(zhì)量百分比含量為0.5~8%,氰酸酯樹脂的質(zhì)量百分比含量為92~99.5,優(yōu)選環(huán)氧倍半硅氧烷的質(zhì)量百分比含量為0.5~5%,氰酸酯樹脂的質(zhì)量百分比含量為95~99.5,該預聚體的制備方法為:將環(huán)氧基倍半硅氧烷與氰酸酯樹脂混合,并升溫至100-160℃,預聚5-18h,得到含環(huán)氧基倍半硅氧烷的氰酸酯樹脂組合物預聚體;該預浸料包括氰酸酯樹脂預聚體和連續(xù)纖維或織物,具有更高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,所得制品或復合材料的孔隙率低,收縮小,具有優(yōu)異的空間環(huán)境性能,可以廣泛用于電子工業(yè)、航空、航天、國防軍工等諸多行業(yè)。
一種水相中超支化聚合物修飾的氧化石墨烯及制備方法,屬于石墨烯材料的改性技術(shù)領(lǐng)域。包括:將氧化石墨烯超聲分散后加入二胺單體恒溫攪拌,讓二胺單體充分與氧化石墨烯反應;將雙烯單體加入上述反應體系中,繼續(xù)恒溫攪拌,讓兩種單體發(fā)生聚合,部分單體即可在氧化石墨烯片層上原位聚合,對氧化石墨烯進行修飾改性。通過透析除去超支化聚合物即可得到改性的氧化石墨烯。該工藝方法簡單,操作條件溫和,易于控制且不需要添加其他組分或進行多步反應。由該方法制備的改性石墨烯及其復合材料可用于新型分離膜、新型藥物負載材料、新型吸附材料的制備等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種固定化漆酶及其在水處理中的應用,該固定化漆酶以聚甲基丙烯酸甲酯包覆在羧基碳納米管表面所制備的復合材料為載體,戊二醛為結(jié)合劑,利用共價結(jié)合法將漆酶固定于用聚甲基丙烯酸甲酯包覆的羧基碳納米管上。本發(fā)明的固定化漆酶所采用的載體是用聚甲基丙烯酸甲酯包覆的羧基碳納米管,使得漆酶的負載率高,可以同時發(fā)揮吸附與催化降解的作用對亞甲基藍進行高效脫色處理,脫色率可達95%~97%,重復使用10次后的脫色率仍超過83%,具有物理化學性能穩(wěn)定、載酶率高、重復利用率高、處理高效等優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種粘結(jié)劑瀝青的制備方法,包括以下步驟:a.將多種原始焦油原料混配到混合煤焦油,混合煤焦油經(jīng)過凈化處理后,再經(jīng)過電化學氧化反應得到預處理后加工煤焦油;加工煤焦油的喹啉不溶物含量為2質(zhì)量%以上且小于20質(zhì)量%;b.將加工煤焦油蒸餾得到中溫瀝青;c.將中溫瀝青進行熱聚反應得到聚合物組分;d.將聚合物組分中的低分子組分蒸出得到粘結(jié)劑瀝青。通過該制備方法制備得到的粘結(jié)劑瀝青,具有較低的粘度,在應用于煉鋁用電極時,能夠?qū)橇辖惯M行充分的潤濕。在與骨料焦形成的復合材料經(jīng)過焙燒后堆積密度較高,機械強度大。能夠降低煉鋁用電極的電阻率,降低煉鋁生產(chǎn)過程中的消耗及成本。本發(fā)明還涉及一種粘結(jié)劑瀝青及煉鋁用電極。
本發(fā)明涉及一種基于膠體鈣鈦礦型量子點?石墨烯/納米金的SERS復合基底制備方法,采用配體輔助再沉淀技術(shù)(LARP)制備了膠體鈣鈦礦型量子點和石墨烯復合材料,然后在電化學技術(shù)制備的納米金結(jié)構(gòu)的粗糙表面進行旋涂,實現(xiàn)有機污染物拉曼信號的增強。通過控制石墨烯含量、前驅(qū)體(MABr/PbBr2)摩爾比和穩(wěn)定劑(油胺)/配體(油酸)摩爾比實現(xiàn)對復合基底微觀形貌結(jié)構(gòu)的調(diào)控,從而實現(xiàn)對SERS檢測效果的調(diào)控。本發(fā)明通過簡便、快速、成本低的方法來制備高性能的SERS基底,從而實現(xiàn)超靈敏SERS檢測,該方法有望拓展其它二維材料和異質(zhì)結(jié)構(gòu)在光電探測中的實際應用。
本發(fā)明涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種可視化檢測氨氣和胺類物質(zhì)的熒光傳感材料,本發(fā)明提供的可視化檢測氨氣和胺類物質(zhì)的熒光傳感材料中DPNA是具有供體?受體結(jié)構(gòu)的有機小分子,該分子對氨氣和胺類物質(zhì)表現(xiàn)出靈敏的和可逆的變色響應:當環(huán)境中存在氨氣和/或胺類物質(zhì)時,在可見光下及紫外燈下均可觀察到該固體材料由粉色變成黃色,在放置于空氣中一段時間后,又可恢復到粉色,并可多次重復,能夠可視化檢測環(huán)境中的氨氣或胺類物質(zhì)。實驗結(jié)果表明,本發(fā)明制備的熒光傳感材料接觸到氨氣后,其顏色會迅速由粉變黃,放置于空氣中一段時間后,DPNA?纖維素又會變回粉色;并且對多種揮發(fā)性胺均具有明顯的變色響應。
本發(fā)明涉及一種多孔芳香骨架EPAF?2材料和CL?20@EPAF?2復合含能材料及制備方法,以含能單體氰白尿酰氯和5,5’?二氨基?3,3’?聯(lián)?1,2,4?三唑(DABT)為原料,設(shè)計合成出一種以高穩(wěn)定性g?C3N4共軛富氮雜環(huán)作為骨架的新型含能多孔芳香骨架EPAF?2材料,與高能高感度單質(zhì)炸藥CL?20結(jié)合,成功獲得高能量與低感度兼?zhèn)涞男滦虲L?20@EPAF?2含能復合材料,為新型高能低感含能材料的開發(fā)提供一個新的研究策略。
本發(fā)明提供了一種高導熱環(huán)氧樹脂固化物及其制備方法,應用于高分子復合材料技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括:將環(huán)氧樹脂、蒽醌型固化劑、促進劑和溶劑進行攪拌,得到樹脂溶液;將所述樹脂溶液進行干燥處理,得到樹脂固體粉末;將所述樹脂固體粉末進行加熱處理,得到樹脂液體;將所述樹脂液體進行固化處理,得到所述高導熱環(huán)氧樹脂固化物。本發(fā)明制備的高導熱環(huán)氧樹脂固化物具備優(yōu)異的導熱性,且制備方法簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種模塊化吸波泡沫結(jié)構(gòu)及制備方法,屬于復合材料成型技術(shù)領(lǐng)域,通過玻璃纖維布預浸料和導電纖維氈交替鋪層形成未固化預埋件;將未固化預埋件等距鋪放于單層泡沫孔洞內(nèi),再與膠膜、導電纖維氈、透波蒙皮進行結(jié)合,得到吸波泡沫毛坯板;對吸波泡沫毛坯板進行裝模固化,然后脫模機加,得到分塊的吸波泡沫組件;最后采用緊固件將各個吸波泡沫組件安裝在指定區(qū)域,得到完整吸波泡沫結(jié)構(gòu)。制備的吸波泡沫結(jié)構(gòu)吸波性能優(yōu)良,而且便于安裝拆卸和更換。
本發(fā)明公開了一種風力發(fā)電機葉片裂紋的識別方法,屬于風力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。在葉片制造過程中,與葉片表面層相鄰的第二層復合材料在鋪層前使用著色劑進行著色,所著色與葉片表面層的顏色不同;在葉片運輸及吊裝過程中,通過目視對葉片表面進行檢測;在風電機組運行時,利用無人機采集葉片表面圖像信息對葉片表面進行檢測;在風電機組停機時,利用望遠鏡目視或無人機采集葉片表面圖像信息對葉片表面進行檢測;當發(fā)現(xiàn)某區(qū)域出現(xiàn)與葉片表面顏色不同的所著色時,判斷葉片表面出現(xiàn)裂紋。本發(fā)明的操作簡便、成本低,能夠顯著提高葉片裂紋識別的準確率和速度,保障風力發(fā)電機組安全穩(wěn)定運行。
本發(fā)明提供了一種碳量子點改性PTCDA基炭材料及其制備方法和應用,屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將通過羥醛縮合反應制備得到的碳量子點與苝四甲酸二酐(PTCDA)充分交聯(lián)聚合,進一步經(jīng)高溫碳化得到異質(zhì)微晶結(jié)構(gòu)炭材料。PTCDA碳化產(chǎn)物的石墨化程度較高,碳層間距較小,碳量子點的加入可抑制炭材料石墨化疇的形成和生長,提高碳化產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)無序度和層間距,有利于鈉離子的嵌入/脫出。因此,本發(fā)明制備的碳量子點改性PTCDA異質(zhì)結(jié)構(gòu)炭基材料作為鈉離子電池的負極材料時,不僅具有高的比容量,還表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)和倍率性能。
本發(fā)明提供一種用于防彈車門襯層的新型輕質(zhì)裝甲結(jié)構(gòu),屬于裝甲防護技術(shù)領(lǐng)域。所述新型輕質(zhì)裝甲結(jié)構(gòu)沿彈擊方向依次由約束層、陶瓷層、支撐增強層和吸能層四部分組成,所述約束層由碳化硅涂覆芳綸織物制備而成;所述支撐增強層由碳纖維增強樹脂基復合材料制備而成;所述輕質(zhì)裝甲結(jié)構(gòu)在面密度為29.9kg/m2時,達到北約4569防護標準的一級防護水平。同時,該復合裝甲結(jié)構(gòu)制備工藝簡單、成本較低、穩(wěn)定可靠、可批量生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于復合材料焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種層狀雙金屬復合板的焊接方法,包括如下步驟:(1)層狀雙金屬復合板包括基層和復層,基層為碳鋼層,復層為不銹鋼層;然后開基層的V型坡口和復層的V型坡口,將層狀雙金屬復合板對接;(2)采用激光?電弧復合焊從復層一側(cè)對復層的V型坡口和鈍邊施焊,形成連接焊縫和復層焊縫;(3)采用埋弧焊從基層一側(cè)對基層焊縫施焊,形成基層焊縫。本發(fā)明通過合理的坡口設(shè)計和焊接工藝匹配,實現(xiàn)層狀雙金屬復合板基層與復層的焊接,焊縫質(zhì)量好,焊接效率高,易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),具有廣泛的市場前景。
本發(fā)明涉及一種往復式陶瓷纖維真空浸漬設(shè)備和浸漬方法,屬于復合材料制備用的浸漬設(shè)備及浸漬方法;包括封蓋(1)、筒體(2)、底盤(3)、支架(4)、上壓頭(5)、側(cè)壁(6)、下壓頭(7)、活塞桿(8)及多個墊片(9);本發(fā)明提供的陶瓷纖維真空浸漬設(shè)備和浸漬方法,利用真空與外界大氣的壓力差,實現(xiàn)陶瓷料漿在陶瓷纖維之間的浸漬,可大大提高纖維束間的浸漬效果,同時保證料漿浸漬效果的均勻性;通過控制活塞桿的上下運動配合設(shè)備內(nèi)部真空的抽、放,可實現(xiàn)陶瓷料漿在上壓頭及下壓頭間的往復運動,操作方便,可提高浸漬效率。
本發(fā)明涉及一種電氣石與光催化半導體復合水凝膠及其制備方法和應用,屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述電氣石與光催化半導體復合水凝膠由電氣石粉、納米二氧化鈦粉和聚乙烯醇水溶液組成,其中,所述電氣石粉和納米二氧化鈦粉的用量占電氣石粉、納米二氧化鈦粉和聚乙烯醇水溶液三者總重量的百分比不超過20%,所述電氣石粉和納米二氧化鈦粉所用重量比為2:1。本發(fā)明制備的電氣石與光催化半導體復合水凝膠,顯微鏡下呈現(xiàn)出三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),吸光性能良好,具備一定的力學性能,可以獨立使用去除污染物,也可以附在其它基材上使用,尤其可以配合空凈產(chǎn)品使用,提高空氣凈化效果,應用前景廣闊。
本發(fā)明提供了一種氣體膨脹成型方法,包括:根據(jù)產(chǎn)品形狀在模具的模腔內(nèi)設(shè)置推板,推板將模腔分為包括第一腔體和第二腔體,第一腔體上設(shè)有開口;在模具內(nèi)設(shè)置原材料;制備膨脹材料流體,通過將包括反應物、硬化組分和水的原料混合得到;將膨脹材料流體快速灌注到第一腔體中并充滿,密封第一腔體的開口以形成封閉的第一腔體,通過膨脹材料流體中的反應物進行化學反應產(chǎn)生氣體使得硬化組分與水反應生成的基體膨脹進而推動推板對原材料施加壓力并成型,且成型結(jié)束后,膨脹材料流體形成可破壞芯模;打開第一腔體,破壞芯模,然后脫模。該方法解決現(xiàn)有技術(shù)中采用橡膠模具制備產(chǎn)品時不利于降低復合材料的制造成本以及采用溶芯模具時應用條件和環(huán)境受限問題。
本發(fā)明涉及一種增材制造多層結(jié)構(gòu)檢測射線靈敏度的測定方法,屬于增材制造多層結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中增材制造多層結(jié)構(gòu)隨射線檢測系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)及材料種類的變化射線檢測系統(tǒng)靈敏度發(fā)生變化;無法可靠地對該種結(jié)構(gòu)進行檢測和質(zhì)量評價的問題。本發(fā)明的增材制造多層結(jié)構(gòu)檢測射線靈敏度的測定方法,包括:制作樣塊的復合材料層、毛氈層和鋁合金層;制作含有不同尺寸、深度缺陷的多套增材樣塊;通過射線檢測和金相解剖對樣塊進行挑選,得比對標準樣塊;射線掃描;成像分析得到檢測圖像,分析檢測圖像確定增材制造多層結(jié)構(gòu)檢測射線靈敏度。實現(xiàn)了增材制造多層結(jié)構(gòu)檢測射線靈敏度的測定。
本發(fā)明提出了一種納米雜化多功能聚氨酯阻燃材料及其制備方法,制備方法,包括以下步驟:(1)將氧化石墨烯上的羧基轉(zhuǎn)化為酰氯基團,得到Cl?GO,將Cl?GO與伯胺類試劑反應,將酰氯基團轉(zhuǎn)化為酰胺基團,得到A?GO;(2)V2O5與DPA通過原位化學氧化聚合反應得到P?V2O5;(3)將A?GO、P?V2O5加入到聚氨酯中,加熱攪拌反應后,冷卻干燥后,得到雙納米雜化多功能聚氨酯復合材料(mf?PUC)。本發(fā)明由氮修飾的功能化氧化石墨烯以及五氧化二釩與具有可降解的形狀記憶聚氨酯通過雙納米粒子復配雜化而得,具有可降解、形狀記憶、防腐蝕以及阻燃性等功能特性,使其在阻燃、防腐、智能及生物材料等領(lǐng)域有著巨大潛力。
一種質(zhì)子交換膜燃料電池復合雙極板及其制備方法。本發(fā)明將三聚氰胺海綿加熱碳化成碳海綿,把海綿加工成雙極板需要的形狀、刻制流場,通過浸漬?干燥法在海綿孔洞中生成導電聚合物膜,使得導電聚合物與碳海綿形成互穿的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),最后使用熱固性樹脂作為填充聚合物,補充孔隙,加大強度,制得復合雙極板。本發(fā)明制得的改性復合材料雙極板具有電導性好、體積密度小、機械性能好、潤濕性能好、熱穩(wěn)定性能好等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及薄膜制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種包括透明導電層圖案的面板的制備方法,該制備方法通過在襯底基板上涂布由分散在溶液中的納米導電介質(zhì)和透明粘合劑組成的透明導電復合材料,形成面板的透明導電層,取代了現(xiàn)有技術(shù)中的透明金屬氧化物,以及通過真空鍍膜設(shè)備形成透明金屬氧化物薄膜的工藝。從而降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)線產(chǎn)能。
本發(fā)明涉及一種抗靜電阻燃超高分子量聚乙烯組合物及其制備方法。即將流動改性劑、聚苯醚、溴系阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗靜電組分、偶聯(lián)劑、相容劑和抗氧劑添加到超高分子量聚乙烯中,在雙螺桿擠出機中混煉造粒,制備出具有抗靜電阻燃性能的超高分子量聚乙烯復合材料。本發(fā)明拓展了聚苯醚的應用領(lǐng)域,降低了阻燃材料的成本,獲得了良好的抗靜電效果。
一種超分子/橡膠氣密材料的制備方法,目的在于提供一種利用超分子鎂鋁水滑石(LDHs)提高橡膠氣體阻隔性能的方法。該方法是用LDHs作為填料,添加到橡膠中,采用乳液復合法或機械共混法制備出水滑石與橡膠的復合物。主要組分的質(zhì)量份數(shù)為:基體橡膠材料100份;LDHs:0.2~40份?;w橡膠材料為橡膠乳液或固態(tài)橡膠,LDHs為超分子鎂鋁水滑石。將LDHs填充到橡中膠可以獲得氣體阻隔性能優(yōu)良的復合材料。
本發(fā)明可溶性芯模的制作方法,包括步驟一、砂漿模毛坯成型:a)砂漿模配料由石英砂、聚乙烯醇和水組成;其重量配比為100∶1~2∶6;b)將砂漿模內(nèi)套套裝在成型模具中,然后將攪拌均勻的砂漿模配料加入成型模具中,直至裝滿;c)脫模:d)固化;步驟二、芯軸穿在砂漿模內(nèi),將芯軸、砂漿模利用砂漿模內(nèi)套周向固定,鎖緊環(huán)進行軸向固定。非金屬內(nèi)襯或無內(nèi)襯纖維纏繞容器的制作方法,將纖維增強材料浸潤到樹脂膠液中,通過纏繞機在可溶性芯模上進行環(huán)向和縱向的纏繞;固化、水洗脫模。利用本發(fā)明制作的容器完成后通過水洗的方法即可脫模??扇苄陨靶灸S绕溥m用于制作內(nèi)型面形狀復雜、不易脫模的復合材料容器,而且成本低、原料可重復使用。
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