本發(fā)明公開了一種片式導(dǎo)電聚合物鉭電容器及其制備方法,方法包括:在介質(zhì)層表面涂覆處理液,增強介質(zhì)層與導(dǎo)電聚合物層的粘合力;在處理層外依次被覆導(dǎo)電聚合物內(nèi)層、過渡層、外層,導(dǎo)電聚合物外層各子層間通過交聯(lián)劑提高粘合力;在聚合物外層被覆石墨烯復(fù)合材料層;被覆石墨和銀漿形成石墨銀漿層,并通過引線框架進(jìn)行正、負(fù)電極引出得到鉭芯組,對鉭芯組進(jìn)行防潮處理并模塑封裝,即制成片式導(dǎo)電聚合物鉭電容器。本發(fā)明制備的鉭電容器陰極層界面粘合力強、機械強度高,陰極膜層連續(xù)致密,電容器在長時間熱電應(yīng)力具有更高的性能穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開的一種在分解爐中處置廢棄風(fēng)機葉片的系統(tǒng)及其工作方法,屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域。包括葉片破碎粉碎系統(tǒng)、生料進(jìn)料系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、懸浮預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、熟料冷卻裝置和風(fēng)扇磨煤機。完成破碎的廢棄風(fēng)機葉片顆粒并入風(fēng)扇磨煤機下游的氣力輸送管道,一并輸送至分解爐內(nèi)熱解并燃燒,廢棄葉片顆粒的有機復(fù)合材料燃燒釋放的熱量同煤粉燃燒放熱一并為生料的脫水與分解提供能量,有效利用了風(fēng)機葉片的潛在熱值。葉片顆粒中的玻璃纖維與燃燒的煤粉、煤粉燃燒形成的灰渣,一并混入生料中進(jìn)入下游的懸浮預(yù)熱器,最終被分離并返送回回轉(zhuǎn)窯參與熟料的燒制。本發(fā)明實現(xiàn)了風(fēng)機廢棄葉片的無害化與資源化處理,具有良好的環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種激光輔助成型的模塊化混雜增材制造裝置,能夠成型各種工程塑料及纖維增強復(fù)合材料。裝置整體安裝在運動執(zhí)行機構(gòu)上,包括基于熔融沉積技術(shù)實現(xiàn)增材制造的樹脂給料成型單元和纖維給料成型單元,安裝在材料切換執(zhí)行單元上并可實現(xiàn)多種材料混雜成型過程。還包括激光輔助成型單元,對于成型路徑前方區(qū)域原位預(yù)熱,以改善零件層間結(jié)合強度較差的問題,通過與裝置運動執(zhí)行機構(gòu)配合,可實現(xiàn)激光光斑始終處于打印頭加工路徑前方區(qū)域,并可通過紅外測溫儀反饋實時調(diào)節(jié)激光功率。本發(fā)明可快速切換適應(yīng)不同材料類型及規(guī)格的給料成型單元,實現(xiàn)多種材料類型及規(guī)格混雜成型,并通過激光輔助成型,提高零件層間結(jié)合強度及其力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種基于仿真和試驗數(shù)據(jù)混合驅(qū)動的結(jié)構(gòu)性能預(yù)測方法,在靜力試驗中,將有限測量數(shù)據(jù)和仿真數(shù)據(jù)結(jié)合,建立融合模型,利用大量仿真數(shù)據(jù)和少量試驗數(shù)據(jù)來提高混合數(shù)據(jù)構(gòu)造的代理模型精度,發(fā)展變保真度模型構(gòu)建方法,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)狀態(tài)場重構(gòu),通過利用多精度深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,自適應(yīng)的學(xué)習(xí)試驗數(shù)據(jù)和仿真數(shù)據(jù)之間的線性和非線性關(guān)系,實現(xiàn)空間維度上的健康預(yù)測。在健康監(jiān)測試驗中,利用優(yōu)化算法對融合模型進(jìn)行修正,所構(gòu)建的融合模型融合了健康監(jiān)測數(shù)據(jù),能夠反映結(jié)構(gòu)真實物理狀態(tài),實現(xiàn)時間維度上的健康預(yù)測。本發(fā)明充分考慮飛行器的靜動力特性和復(fù)合材料損傷演化過程與參數(shù)變化規(guī)律,研究反映結(jié)構(gòu)實時損傷狀態(tài)和載荷歷程的集成多物理量、多參量高保真仿真過程。通過試驗數(shù)據(jù)不斷修正有限元模型參數(shù),使得所建立數(shù)字原理樣機能夠?qū)Y(jié)構(gòu)的多物理場環(huán)境下的力學(xué)響應(yīng)和損傷擴(kuò)展過程進(jìn)行高精度映射。
本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料和光催化水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種新型光電催化劑及其制備方法。該光電催化劑為磷酸銀納米粒子/二氧化鈦@納米中空碳球復(fù)合材料。該新型光電催化劑雙電荷轉(zhuǎn)移途徑,低貴金屬含量便可實現(xiàn)難降解有機污染物的高效降解,同時該新型光電催化劑的使用重復(fù)性好。
一種基于螺吡喃摻雜的PDMS傳感檢測器及傳感應(yīng)用,屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域。首先制備了具有光致變色特性的螺吡喃染料摻雜的聚二甲基硅氧烷復(fù)合材料。其次利用毛細(xì)管作為熒光的波導(dǎo)層,增強所探測的熒光強度。將填充SP?PDMS和外涂覆SP?PDMS的毛細(xì)管與裸光纖適配器匹配,可以直接接入USB4000光譜儀來探測出射的熒光光譜。通過熒光光譜的變化來表征紫外輻射強度和HCl氣體濃度,提高了檢測精度。
本發(fā)明提供了一種利用高能束制備非平衡超細(xì)組織合金的方法,屬于金屬材料制備加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法的工藝流程包括:高能束表面重熔、重熔層去應(yīng)力分離和重熔層穩(wěn)定化復(fù)合。通過高能束表面重熔,在合金表面制得一層合金化元素超飽和且晶粒超細(xì)的重熔層。通過重熔層去應(yīng)力分離,將多層可以是不同成分的超細(xì)組織、超高固溶度的重熔層去應(yīng)力并疊合。通過重熔層穩(wěn)定化復(fù)合,最終使多層材料之間形成冶金融合,使多層材料形成一個材料整體,從而制備出超輕硬質(zhì)合金、強功能可降解鋅合金、高強復(fù)合材料、高強超輕多孔材料等多種具有非平衡超細(xì)組織的高性能材料。
本發(fā)明涉及一種激光敏化樹脂組合物及其制備方法和用途,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的可用于激光直接成型的復(fù)合材料界面相容性差的問題。本發(fā)明通過采用激光直接成型樹脂組合物,包括以下組分:熱塑性樹脂40~95份;改性聚苯硫醚1~55份;激光敏化劑0.5~12份;助劑0.1~20份;其中,所述的改性聚苯硫醚樹脂選自羥烷基、鹵烷基、氨烷基取代的聚苯硫醚樹脂中的至少一種的技術(shù)方案,較好地解決上述問題,可用于通訊、電子、汽車、醫(yī)療、航天等部件。
本發(fā)明涉及基于鈷的硫化物生長的碳納米管與碳納米纖維復(fù)合氣凝膠的制備方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。該制備方法包括:先將細(xì)菌纖維素水凝膠浸漬在含有金屬鹽、尿素、硫脲的混合溶液中,隨后通過高溫裂解得到該細(xì)菌纖維素衍生的基于金屬硫化物生長的碳管與碳納米纖維復(fù)合氣凝膠。該種制備方法具有制備過程簡單,環(huán)境友好,低耗能以及可以大規(guī)模制備等優(yōu)點。此外,該方法制備的三維材料具有多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和良好的導(dǎo)電性,基于金屬硫化物顆粒生長的碳管纏繞在碳納米纖維上,形成了更加復(fù)雜的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),比表面積大大增加。在光電催化、電化學(xué)以及重金屬離子吸附等應(yīng)用中具有廣闊的前景。
一種石墨烯/炭黑復(fù)合粒子的制備方法屬于納米復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明重點解決石墨烯和炭黑在橡膠中分散性不好的難題。本發(fā)明通過構(gòu)建石墨烯氣凝膠的相互交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并在形成石墨烯氣凝膠的過程當(dāng)中將炭黑分散于氣凝膠的微孔中。并把上述復(fù)合氣凝膠加入到橡膠基體中,避免了石墨烯和炭黑填料分別加入同一橡膠基體在其內(nèi)部的聚集。本發(fā)明提供的氣凝膠是具有大孔隙率和比表面積的三維碳材料,因此這種石墨烯/炭黑復(fù)合氣凝膠可以作為優(yōu)異的補強材料應(yīng)用在橡膠補強中,可以提升橡膠的耐磨性能。石墨烯/炭黑氣凝膠由于具有優(yōu)越的力學(xué)性能及自身結(jié)構(gòu)致使其在高性能橡膠補強的應(yīng)用潛力巨大。
本發(fā)明提供了一種特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的芳綸復(fù)合防彈頭盔及其成型方法,其中所述芳綸復(fù)合防彈頭盔,包括殼體、噴漆層及懸掛件,其特征在于,殼體包括內(nèi)層和外層,內(nèi)層由若干層高含膠量纖維織物預(yù)浸料組成,外層由若干層低含膠量纖維織物預(yù)浸料組成,所述殼體內(nèi)層和外層之間設(shè)有一層聚氨酯粘膠加固層。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計及成型工藝制作的防彈頭盔,從防彈機理上來說,充分發(fā)揮了芳綸纖維的高強度及復(fù)合材料的機械性能,有效的減小了子彈射擊后,在頭盔內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的鼓包的高度,減少了頭盔內(nèi)側(cè)凸起對使用者頭部的傷害;有效的減小了子彈穿透的層數(shù),提高了頭盔的安全余量;由于更多的采用了低膠含量的預(yù)浸料,使得頭盔整體重量減輕了50g以上。
本發(fā)明公開了金/聚鄰氨基苯酚、金/聚對苯二胺和金/聚鄰苯二胺納米顆粒及其制備方法和應(yīng)用,用氯金酸分別氧化聚合鄰氨基苯酚、對苯二胺和鄰苯二胺制備了新型的具有電化學(xué)活性的導(dǎo)電復(fù)合納米材料;所述納米復(fù)合材料的制備方法,制備條件溫和易控,制備過程簡單快速;本發(fā)明的金/聚鄰氨基苯酚、金/聚對苯二胺和金/聚鄰苯二胺復(fù)合納米顆粒分別具有單一的、可區(qū)分的電化學(xué)信號,導(dǎo)電性強,比表面積大,帶有氨基、亞氨基等官能團(tuán),可作為一種優(yōu)良的電化學(xué)傳感材料,在電化學(xué)檢測和分析領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種帽型加筋壁板共固化成型工藝方法。本發(fā)明與傳統(tǒng)的二次膠接及膠接共固化的成型方法相比,可以大大減少模具費用,實現(xiàn)低成本制造;同時共固化工藝減少了固化次數(shù),減少了工藝風(fēng)險和工藝難度,可有效縮短工藝周期至傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)周期的1/2。本發(fā)明中采用橡膠芯模用于帽型長桁的成型。橡膠芯模隨型性好,制造過程中加壓穩(wěn)定,可以用于曲率較大的帽型加筋壁板的成型,避免了金屬長桁模具成型時與蒙皮匹配性不好造成的制造缺陷。
一種金屬有機框架材料、其制備方法及應(yīng)用,涉及材料制備技術(shù)領(lǐng)域。一種金屬有機框架材料的制備方法,包括:將由磁性氧化石墨烯材料與氨基環(huán)糊精復(fù)合而成的磁性氧化石墨烯/氨基環(huán)糊精復(fù)合材料與有機配體、金屬化合物反應(yīng)。該方法制備工藝簡單,可控性強,成本低廉,易規(guī)?;?。一種金屬有機框架材料,由上述方法制備而成。該材料穩(wěn)定性好,耐酸堿性強,抗基質(zhì)干擾,易于保存,吸附通量高,經(jīng)濟(jì)成本低,可實現(xiàn)對農(nóng)藥污染物進(jìn)行快速富集和去除。
本發(fā)明提供了一種基于3D打印技術(shù)的無人機制造方法,其特征在于在碳纖維復(fù)合材料骨架的基礎(chǔ)上,采用3D打印技術(shù)進(jìn)行無人機外形構(gòu)件的制造,其基本流程為:首先,在碳纖維骨架的基礎(chǔ)上對無人機外形進(jìn)行設(shè)計和三維建模;然后,將該三維模型進(jìn)行分割成各個部分;再后,通過3D打印機打印無人機外形的各個部分;最后,利用膠接、機械連接等方式將無人機外形的各個部分與碳纖維骨架相連接,完成整機的制造。相比于傳統(tǒng)的無人機制造方法,此方法具有更高的便利性與經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明,多功能綠色健康油漆、涂料,就是把顏料固體粒子通過外力進(jìn)行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中,使之形成一個均勻微細(xì)的懸浮分散體,并且根據(jù)各種需求在里面添加鎂、碳化硅、鉻、鎳、鈷、銠、鈦、鉬、鎢、鎵、石墨、石墨烯(含氧化石墨烯、石墨烯復(fù)合材料)等元素,以賦予其特殊的功能。
本發(fā)明提供了一種口腔陶瓷牙3D凝膠打印制備方法,屬于精密陶瓷復(fù)合材料快速成型技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用醫(yī)用數(shù)字化掃描技術(shù)獲得患者口腔牙齒的精確三維虛擬模型,經(jīng)醫(yī)用模型分析處理軟件的處理后生成3D打印所需的格式文件;其次,配制所需的無毒生物醫(yī)用陶瓷料漿,通過計算機3D打印軟件控制3D打印機將料漿沿特定尺寸的噴頭擠出后層層堆積形成口腔陶瓷牙的三維坯體;最后,將坯體干燥后高溫?zé)Y(jié)成最終產(chǎn)品。該方法可快速高精度地生產(chǎn)口腔陶瓷牙,具有較高的材料利用率而且打印出的陶瓷牙安全、無毒,生物相容性較好,力學(xué)性能上也能較好的匹配牙齒。同時,該方法降低了的生產(chǎn)成本,簡化生產(chǎn)的工藝流程,可操作性強,易實現(xiàn)私人定制。
本發(fā)明屬于電化學(xué)領(lǐng)域,一種納米電極負(fù)極材料的制備方法,包括如下步驟:步驟1)制備基體材料,步驟2)制備納米復(fù)合材料,步驟3)制備改性硅藻土,步驟4)配制聚偏氟乙烯溶液,步驟5)混料攪拌以及步驟6)涂布燒結(jié)。該制備方法工藝簡單可行,原料成本低廉,克服了現(xiàn)有技術(shù)中電極負(fù)極材料的缺陷,具備充放電效率高、循環(huán)性能好等優(yōu)點。
一種磨料級SiC顆粒表面純凈化處理方法,屬于無機非金屬材料及復(fù)合材料領(lǐng)域。其特征在于包括以下步驟:選取原始磨料級SiC顆粒;超聲處理;漂洗;干燥;氣氛保護(hù)高溫處理。本發(fā)明設(shè)計新穎合理、工藝步驟簡單、流程短、操作簡便、實用價值高且成本低廉,SiC顆粒損失率低,能夠?qū)崿F(xiàn)磨料級SiC顆粒非常好的表面純凈化處理效果。
一種熱輻射散熱膜,其特征是該復(fù)合材料表層具有輻射散熱功能的涂層,中間具有高導(dǎo)熱高電磁屏蔽金屬層,下層為膠層及保護(hù)紙。輻射層輻射系數(shù)0.85以上,電磁屏蔽效能80dB以上。其制造方法的工藝流程是:(1)配料(2)涂布(3)復(fù)合(4)分條復(fù)卷(5)切片。該熱輻射散熱膜輻射系數(shù)高,可折彎,可以根據(jù)需要加工成各種形狀,加工簡便,適用于小空間散熱及電磁屏蔽,或貼于發(fā)熱物體表面,具有廣泛應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種泡沫狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合儲氫材料,該復(fù)合儲氫材料由M重量分?jǐn)?shù)的NaAlH4儲氫材料和N重量分?jǐn)?shù)的Laves相鈦系金屬氫化物混合均勻壓制而成。復(fù)合材料通式為(100%-x)M+xN,其中,x=10wt%~40wt%,M為NaAlH4粉末。N為由鈦、鋯、釩、鐵、鉻元素中的幾種制備而成的Laves鈦系儲氫合金粉末。在純度不低于99.95%的氬氣和氮氣保護(hù)下進(jìn)行200-700MPa機械壓制成型,壓制時間為10分鐘~22分鐘,形成的“多孔泡沫狀”空間結(jié)構(gòu)。泡沫狀空間結(jié)構(gòu)的復(fù)合儲氫材料具有良好的儲放氫性能,在0.1MPa放氫壓力下150℃,50分鐘內(nèi)有效放氫3.7wt%以上。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用氧化硅/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,屬于新材料和電化學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的氧化硅/碳復(fù)合材料以具有干凝膠或氣凝膠結(jié)構(gòu)的多孔碳材料為基體,氧化硅顆粒均勻分散在碳基體中。本發(fā)明以間苯二酚和甲醛為基體原料,有機硅為硅源,采用一步溶膠-凝膠法結(jié)合熱處理工藝,制備納米氧化硅/碳復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于工藝過程簡單,反應(yīng)容易控制且條件溫和,便于規(guī)?;苽?。此方法制備的氧化硅/碳復(fù)合負(fù)極材料具有較高比容量以及良好循環(huán)穩(wěn)定性,是一種理想的鋰離子電池負(fù)極材料,可廣泛應(yīng)用于各種便攜式電子設(shè)備、電動汽車以及航空航天等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種熱解硬炭材料及其制備方法和用途。該熱解硬炭材料為對硬炭前驅(qū)體熱解形成的、具有平均厚度1-200nm、幾何表面積10-2000m2/g的類似二維平面的薄片材料,所述熱解硬炭材料內(nèi)部存在微孔或中孔。本發(fā)明還提供了所述的熱解硬炭材料的方法。該具有類似石墨烯外形的薄片狀形貌的熱解硬炭材料用途及其廣泛,能夠用于鋰離子電池或鈉離子電池的負(fù)極材料、電化學(xué)電容器的電極材料、燃料電池和金屬空氣電池電極催化劑的載體、用來制備具有高度增韌性的復(fù)合材料,有毒物質(zhì)吸附劑、特殊用途的吸附劑、食品生產(chǎn)中的脫色劑和氣敏元件。
本發(fā)明屬于液態(tài)成型復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種兼具定型-增韌雙功能的纖維織物的制備方法。本發(fā)明在制備雙功能織物時,利用霧化噴涂工藝在其中一個表面附載熱塑性樹脂增韌劑和苯并噁嗪樹脂輔助黏結(jié)劑,通過機械撒布的方式在另一個表面附載苯并噁嗪樹脂預(yù)聚物粉末定型劑。本發(fā)明工藝過程簡單易實施,增韌劑-輔助黏結(jié)劑及定型劑在纖維織物表面均勻分布且不進(jìn)入到絲束內(nèi)部,使纖維織物保持了對樹脂基體良好的浸潤性。
本發(fā)明屬于聚氯乙烯樹脂領(lǐng)域,特別涉及聚氯乙烯改性劑及其制備方法和聚氯乙烯改性樹脂。該改性劑是一種丙烯酸酯類聚合物/黏土雜化納米復(fù)合材料,通過丙烯酸酯類聚合物在有機黏土中的插層聚合復(fù)合制得,含有丙烯酸酯類聚合物100重量份,有機黏土1~100重量份。改性PVC樹脂含有100重量份的PVC樹脂,0.1-40份的上述改性劑,將上述組份進(jìn)一步與熱穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧劑或潤滑劑混合在一起,在雙螺桿擠出機上熔融共混擠出,從而制備出高性能的改性PVC樹脂。該改性PVC樹脂在加工時能夠提高樹脂流動性,縮短塑化時間,同時改善或保持材料的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,可在通用塑料領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池炭負(fù)極材料,由直徑為10~30μm球狀核殼炭材料和導(dǎo)電劑組成。其制備方法是將經(jīng)無機酸處理過的天然石墨、單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、分散劑聚合,得到包覆有聚合物前驅(qū)體的石墨復(fù)合材料,將其在燒結(jié)爐中炭化獲得球狀核殼結(jié)構(gòu)炭材料,然后加入導(dǎo)電劑得到鋰離子電池炭負(fù)極材料。本發(fā)明的一種鋰離子電池炭負(fù)極材料,可用作鋰離子電池中的負(fù)極材料。
一種多功能銷鍵式砌塊,上述砌塊主體的中部開有一至二個豎向貫通的銷鍵孔,砌塊主體相對的兩側(cè)面上各有一至二個豎向、且對稱布置的銷鍵槽,銷鍵孔內(nèi)插入用于連接上層砌塊與下層砌塊的銷鍵,銷鍵槽內(nèi)插入用于連接相鄰砌塊的銷鍵。上述銷鍵的材料可以為混凝土、橡膠、塑料、金屬、木材或復(fù)合材料。本發(fā)明承重性能、裝飾性能、墻體整體性均好,可增強墻體砌塊之間的整體性,提高墻體砌筑質(zhì)量,部分或全部替代砌筑砂漿,提高施工速度。既可作為承重墻體材料,也可作為自承重隔墻或外裝飾墻體材料。
一種高耐久性無機膠凝材料面層板材,其制備技術(shù)如下:(1)選材:選用下列材料之一:1)活性粉末混凝土;2)工程纖維增強水泥基復(fù)合材料;3)堿激發(fā)膠凝材料或地聚合物基材料;(2)面層板材的制造方法如下:采用普通養(yǎng)護(hù)工藝或快速養(yǎng)護(hù)工藝將材料制備成板材。板材形狀可根據(jù)需要而定。面板中可預(yù)埋連接件。面層板材與核心混凝土結(jié)合的施工方法,選擇如下三種方式之一:(1)對于已硬化混凝土構(gòu)件,直接將面層板材粘附于構(gòu)件核心混凝土表面;(2)對于新建的混凝土構(gòu)件,澆注前將本面層板材做成永久模板,然后在模板內(nèi)澆注核心混凝土;(3)對于已澆注、尚未硬化的混凝土構(gòu)件,將預(yù)制的板材貼附于構(gòu)件混凝土表面。
本發(fā)明涉及一種殺菌除味材料,特別是涉及一種適用于冰箱、具有主動吸附殺菌除味功能的復(fù)合材料。一種主動吸附殺菌除味劑,由組份A、組份B和組份C混合而成,其中組份A選自蒙脫石、硅藻土、沸石、活性炭中的一種或幾種;組份B選自氧化鋅、無水硫酸鋅、無水硫酸銅、硝酸銀、二氧化鈦、三氧化二鋁、負(fù)離子粉中的一種或幾種;組份C選自無水氯化鈣、無水硫酸鈉、硼砂中的一種或幾種。具有主動吸附細(xì)菌和異味氣體、把吸附的細(xì)菌即時殺死、能夠分解異味以及延長產(chǎn)品使用壽命的優(yōu)點。
本發(fā)明提出一種樹莓汁的制備方法及其所制備的樹莓汁,包括以下步驟:步驟1:提供樹莓;步驟2:將樹莓清洗干凈;步驟3:將樹莓進(jìn)行榨汁,得到樹莓汁;步驟4:將樹莓汁注入復(fù)合材料包裝袋,利用真空包裝機將包裝袋抽真空;步驟5:通過超高壓技術(shù)對樹莓汁進(jìn)行超高壓處理,得到最終的樹莓汁。本發(fā)明的制備方法殺菌溫度低、環(huán)保節(jié)能、無污染、高效,可在達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)前提下,最大程度地保持鮮榨樹莓汁原有的色、香、味、活性成分和營養(yǎng)成分,提供了一種高品質(zhì)的超高壓樹莓汁。
中冶有色為您提供最新的北京北京有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!