同時(shí)分析螢石、重晶石及天青石的X射線熒光光譜方法 977     

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本發(fā)明公開了同時(shí)定量分析礦石中螢石、重晶石及天青石的X射線熒光光譜方法，具體流程為：以重晶石標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、螢石標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、稀土礦石標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、硫酸鍶、碳酸鍶混合制備人工標(biāo)準(zhǔn)，以混合熔劑(四硼酸鋰：偏硼酸鋰=12:22)熔融，掃描所得標(biāo)準(zhǔn)樣片確定儀器條件，校正基體效應(yīng)后建立標(biāo)準(zhǔn)曲線；待測樣品經(jīng)含鍶乙酸溶液處理后，過濾分離干擾，沉淀及濾紙灰化后加入混合熔劑(四硼酸鋰：偏硼酸鋰=12:22)熔融，以前文中標(biāo)準(zhǔn)曲線分析；本發(fā)明選擇X射線熒光光譜作為分析儀器，簡化了前處理操作，實(shí)現(xiàn)了礦石中螢石、重晶石及天青石三組分的同時(shí)定量分析，適用于單獨(dú)或含有螢石、重晶石及天青石的礦產(chǎn)分析。

合成高振實(shí)密度尖晶石材料LiNi0.5MN1.5O4的方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種合成高振實(shí)密度尖晶石材料LiNi0.5Mn1.5O4的方法,其特征在于,包括以下步驟進(jìn)行:①將特定比例的鋰鹽、鎳鹽、錳鹽、助劑溶解在去離子水中,攪拌并加熱使之形成溶膠混合物;②將該溶膠在特定溫度下經(jīng)特定時(shí)間預(yù)燒后得到初級(jí)產(chǎn)物;③將初級(jí)產(chǎn)物在特定溫度下經(jīng)特定時(shí)間高溫正式煅燒后得到最終產(chǎn)品。該過程具有成膠方法簡單,生產(chǎn)周期短,能耗低、規(guī)?；a(chǎn)中安全隱患少、生產(chǎn)成本少等特點(diǎn),且通過該方法制備的尖晶石型鎳錳酸鋰正極材料產(chǎn)品純度高、振實(shí)密度高、產(chǎn)物顆粒均勻,電化學(xué)性能穩(wěn)定。

DCIR測試值的校準(zhǔn)方法 856     

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本發(fā)明公開了一種DCIR測試值的校準(zhǔn)方法，包括：獲取待測量鋰離子電芯的DCIR測試值；獲取鋰離子電芯的溫度值，并設(shè)定溫度基準(zhǔn)值；根據(jù)DCIR測試值、電芯的溫度值和溫度基準(zhǔn)值，獲取校準(zhǔn)后的DCIR測試值。本發(fā)明提供一種DCIR測試值的校準(zhǔn)方法，結(jié)合DCIR測試值與環(huán)境溫度值和鋰離子電芯的溫度值T1之間的關(guān)系，對(duì)DCIR測試值進(jìn)行校準(zhǔn)，避免了因鋰離子電芯的放置以及環(huán)境溫度值所產(chǎn)生的漂移，得到了校準(zhǔn)后的DCIR測試值。本發(fā)明能夠獲取準(zhǔn)確的DCIR測試值，降低了對(duì)測試環(huán)境的要求，使測試更加方便。

參比電極和三電極電池及其制作方法 708     

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本發(fā)明涉及一種參比電極和三電極電池及其制作方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該參比電極包括銅基體、極耳膠和隔膜，極耳膠粘在銅基體的上部，極耳膠上部的銅基體表面包覆鍍鎳層，極耳膠下部的銅基體表面包覆鍍鋰層，隔膜包覆在鍍鋰層外圍。采用該參比電極的三電極電池及其制作方法。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)和方法簡單、實(shí)用，還可以避免常規(guī)三電極電池漏液、電阻大、良率低等缺點(diǎn)，同時(shí)均勻的鍍鋰層可保證電池測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，以便有效分析電池充放電過程中的正負(fù)極電壓變化，為進(jìn)一步研究提供可靠性依據(jù)。

面向SiO₂/C負(fù)極的表面修飾方法 994     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種面向SiO2/C負(fù)極的表面修飾方法；本發(fā)明通過物理氣相沉積(PVD)或者原子層淀積(ALD)的方法，在SiO2/C負(fù)極表面沉積一層鋰離子導(dǎo)體緩沖層、位于SiO2/C負(fù)極與固體電解質(zhì)之間；所述鋰離子導(dǎo)體緩沖層采用Li1+xTi2?xMx(P?O4)3，其中，0≤x<2，M＝Al、Ga、In、Sc；或者La2/3?xLi3xTiO3；又或者LiOH。通過在SiO2/C負(fù)極與固體電解質(zhì)之間增加一層鋰離子導(dǎo)體緩沖層材料，形成人造SEI膜，抑制電極與電解液接觸界面之間不良副反應(yīng)發(fā)生，有效提高負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，降低充放電過程中Si?O2/C負(fù)極體積變化帶來的負(fù)面影響，從而提高電池循環(huán)性能。

聚苯硫醚生產(chǎn)中的樹脂洗滌工藝技術(shù) 740     

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一種聚苯硫醚生產(chǎn)中的樹脂洗滌工藝技術(shù)，采用含有一定結(jié)晶水的硫化鈉、對(duì)二氯苯為原料，氯化鋰為助溶劑、N-甲基吡硌烷酮為溶劑來合成聚苯硫醚樹脂；在聚苯硫醚樹脂合成生產(chǎn)完成之后，由于在聚苯硫醚樹脂合成體系中含有聚苯硫醚樹脂、副產(chǎn)物-氯化鈉、助溶劑-氯化鋰、溶劑-NMP和在合成過程中的副反應(yīng)產(chǎn)生多種有機(jī)雜質(zhì)等無機(jī)和有機(jī)化合物，因此，需要對(duì)聚苯硫醚樹脂合成體系進(jìn)行有效處理，首先利用化學(xué)物質(zhì)的相似相容性處理其中的多種有機(jī)化合物雜質(zhì)，其次經(jīng)過多級(jí)洗滌處理其中的無機(jī)化合物，最后得到聚苯硫醚樹脂。

基于3D打印的Li₂S正極材料及其制備方法 861     

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本發(fā)明提供的一種基于3D打印的Li₂S正極材料及其制備方法，包括多孔碳骨架和均勻分布在多孔碳骨架上的Li₂S顆粒，Li₂S正極材料中Li₂S顆粒的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為30wt％；多孔碳骨架的孔徑為2～8nm，Li₂S顆粒的尺寸為500nm～2μm。制備方法為將硫酸鋰、棉花纖維素和碳納米管按照質(zhì)量比為1:1:1的比例加入去離子水中，再加入均為棉花纖維素質(zhì)量的20％的次磷酸鈉和1,2,3,4?丁四羧酸，攪拌后得到墨水，3D打印得到打印電極，經(jīng)冷凍干燥后，在氬氣氛圍中800～880℃高溫碳化4～6h。本發(fā)明所得Li₂S正極材料具有超高面容量密度，可應(yīng)用于高負(fù)載的鋰硫電池。

多孔狀雙金屬氧化物及其可控合成方法和用途 923     

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本發(fā)明提供一種多孔狀雙金屬氧化物及其可控合成方法和用途，包括步驟：(1)將模板劑加入乙二醇形成溶液，持續(xù)攪拌至完全溶解；模板劑為對(duì)苯二甲酸或1,2,3,4?丁烷四羧酸；(2)將含鋅金屬鹽、含釩金屬鹽加入上述溶液并持續(xù)攪拌，(3)將上述制得的溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中反應(yīng)，(4)將上述產(chǎn)物冷卻到室溫，用去離子水和無水乙醇洗滌，干燥再放入管式爐，鍛燒，最后得到多孔狀雙金屬氧化物釩酸鋅，本發(fā)明能擴(kuò)大電極與電解質(zhì)的相互作用，增強(qiáng)表面與界面能，抵消容量損失，所提供的負(fù)極材料鋰電性能高，經(jīng)測試，本發(fā)明合成的多孔狀雙金屬氧化物負(fù)極材料0.2C的放電容量大于700mAh?g^?1，可以大大提高鋰離子電池的性能。

納米(Mg_0.2Co_0.2Ni_0.2Cu_0.2Zn_0.2)O的制備方法及應(yīng)用 723     

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本發(fā)明公開了一種納米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O的制備方法及應(yīng)用。通過將氧化鎂、氧化鈷、氧化鎳、氧化銅和氧化鋅粉末按照等摩爾金屬原子化學(xué)計(jì)量比進(jìn)行混合，經(jīng)過球磨、冷壓制塊、再球磨，得到納米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O。利用所述納米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O粉末按組分質(zhì)量百分比：(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O納米粉末70％，乙炔黑20％，粘結(jié)劑10％制成鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明采用高溫固相法一步合成(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O塊體材料，再通過高能球磨法得到呈片狀結(jié)構(gòu)的納米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O粉末，操作工藝簡單、成本低、無污染。本發(fā)明利用所述納米(Mg0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O制備的鋰離子電池負(fù)極材料，在100mA/g的充放電電流密度下能夠保持較高的比容量，并且具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

多用途區(qū)域供冷系統(tǒng)及控制方法 913     

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本發(fā)明公開了一種多用途區(qū)域供冷系統(tǒng)及控制方法，系統(tǒng)包括：溴化鋰制冷機(jī)組、電制冷機(jī)組、換熱機(jī)構(gòu)、冷卻塔、蓄熱水罐、蓄冷水罐和燃機(jī)進(jìn)氣冷卻器；溴化鋰制冷機(jī)組分別與燃機(jī)進(jìn)氣冷卻器和蓄冷水罐連接并提供冷源；蓄冷水罐與燃機(jī)進(jìn)氣冷卻器連接；換熱機(jī)構(gòu)分別連接溴化鋰制冷機(jī)組和蓄熱水罐；冷卻塔分別連接溴化鋰制冷機(jī)組和電制冷機(jī)組。本發(fā)明的區(qū)域供冷系統(tǒng)設(shè)置蓄冷水罐實(shí)現(xiàn)蓄冷功能；區(qū)域供冷系統(tǒng)設(shè)置燃機(jī)進(jìn)氣冷卻器實(shí)現(xiàn)燃機(jī)進(jìn)氣冷卻功能；區(qū)域供冷系統(tǒng)設(shè)置換熱機(jī)構(gòu)和蓄熱水罐實(shí)現(xiàn)熱水供應(yīng)的功能。本發(fā)明有用冷途徑以及廢熱消耗途徑，既能滿足周邊用戶需求，又能充分利用廢熱，提高能源利用率的區(qū)域供冷系統(tǒng)。

用于儲(chǔ)能電池站主動(dòng)安全防護(hù)系統(tǒng)及方法 1113     

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本發(fā)明屬于儲(chǔ)能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于儲(chǔ)能電池站主動(dòng)安全防護(hù)系統(tǒng)及方法。其技術(shù)方案為：一種用于儲(chǔ)能電池站主動(dòng)安全防護(hù)系統(tǒng)，包括安裝于相鄰鋰電池模組之間的若干溫度傳感器和若干氣體濃度探測器；還包括控制裝置，鋰電池模組、溫度傳感器和氣體濃度探測器均與控制裝置電連接；還包括滅火劑儲(chǔ)罐，滅火劑儲(chǔ)罐上連接有泵組，泵組的出口連接有滅火劑輸送管道，滅火劑輸送管道上連接有若干分支管道，分支管道上安裝有電磁閥，鋰電池模組上安裝有噴嘴，噴嘴伸進(jìn)鋰電池模組內(nèi)，噴嘴通過管道與分支管道連接，泵組和電磁閥均與控制裝置電連接。本發(fā)明提供了一種能及時(shí)探測熱失控并進(jìn)行處理的用于儲(chǔ)能電站主動(dòng)安全防護(hù)系統(tǒng)及方法。

用于密集光波復(fù)用系統(tǒng)的寬帶倍頻方法及系統(tǒng) 1114     

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本發(fā)明提供了一種用于密集光波復(fù)用系統(tǒng)的寬帶倍頻方法及系統(tǒng)，屬于光電器件領(lǐng)域，主要由光纖、周期極化鈮酸鋰器件、溫度控制器構(gòu)成。在I型準(zhǔn)相位匹配情況下，通過設(shè)計(jì)周期極化鈮酸鋰器件極化周期，可實(shí)現(xiàn)不同溫度下密集光波復(fù)用系統(tǒng)的寬帶倍頻轉(zhuǎn)換。當(dāng)溫度為室溫(25℃)時(shí)，周期極化鈮酸鋰器件的極化周期為?20.3024μm(略微偏離群速度匹配波長對(duì)應(yīng)準(zhǔn)相位匹配晶體極化周期)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)40個(gè)光波倍頻轉(zhuǎn)換，平均歸一化轉(zhuǎn)換效率為0.7896。通過改變溫度，在溫度為6℃，周期極化鈮酸鋰器件的極化周期為?18.8321μm(群速度匹配波長對(duì)應(yīng)準(zhǔn)相位匹配晶體極化周期)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)41個(gè)光波倍頻轉(zhuǎn)換，平均歸一化轉(zhuǎn)換效率為0.9813。

微晶玻璃和微晶玻璃制品 774     

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本發(fā)明提供一種微晶玻璃制品，含有一硅酸鋰和石英及石英固溶體晶相，一硅酸鋰和石英及石英固溶體晶相的合計(jì)含量具有比其他晶相更高的重量百分?jǐn)?shù)，所述微晶玻璃制品的組分按重量百分比表示，含有：SiO₂+Al₂O₃：60～80％；P₂O₅：2～10％；ZrO₂：0.5～10％；Ln₂O₃：大于0但小于或等于10％；Li₂O+Na₂O+K₂O：21.5～30％，其中(SiO₂+Al₂O₃)/Ln₂O₃為7以上，所述Ln₂O₃為La₂O₃、Gd₂O₃、Y₂O₃、Yb₂O₃中的一種或多種。通過合理的組分設(shè)計(jì)，本發(fā)明獲得的微晶玻璃制品具有優(yōu)異的機(jī)械性能和光學(xué)性能，適用于電子設(shè)備或顯示設(shè)備。

球狀Co3V2O8及其制備方法 695     

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本發(fā)明提供一種球狀Co3V2O8及其制備方法，包括步驟：將偏釩酸銨加入去離子水中持續(xù)攪拌，向溶液中加入CO(NH2)2，并持續(xù)攪拌至CO(NH2)2充分溶解完畢；將CoCl2·6H2O，或Co(NO3)2·6H2O，或Co(Ac)2·4H2O，或CoSO4·7H2O加入溶液并持續(xù)攪拌至溶液變?yōu)橥该鳡畹募t棕色，將溶液在160?220℃的溫度下反應(yīng)，冷卻到室溫，洗滌干燥煅燒，得到球狀的Co3V2O8，本發(fā)明實(shí)驗(yàn)過程不涉及危險(xiǎn)有毒步驟；添加劑簡單實(shí)用，實(shí)驗(yàn)復(fù)現(xiàn)率極高；產(chǎn)物純度高，結(jié)晶性能好，后期工序少，產(chǎn)物粒徑分布均勻，合成的產(chǎn)物是1～3μm以內(nèi)的實(shí)心體結(jié)構(gòu)，作為鋰電負(fù)極材料時(shí)，可顯著提高電子和離子的擴(kuò)散能力，具有較高的充電比容量和良好的放電性能，十分適合作為鋰離子電池負(fù)極材料。

自主響應(yīng)的分子阻燃智能微膠囊及其制備方法 919     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種自主響應(yīng)的分子阻燃智能微膠囊及其制備方法。該自主響應(yīng)的分子阻燃智能微膠囊包括液氣相變阻燃劑和高分子聚合物殼體；其中，所述液氣相變阻燃劑設(shè)置于所述高分子聚合物殼體內(nèi)。進(jìn)一步的，在所述高分子聚合物殼體的外表面上設(shè)置有外殼修飾結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例的自主響應(yīng)的分子阻燃智能微膠囊可以在少量添加量的情況下實(shí)現(xiàn)鋰電池的自主阻燃；同時(shí)，微膠囊化避免了阻燃劑對(duì)電池電化學(xué)性能的影響，微膠囊表面修飾提升了鋰離子傳導(dǎo)率。從而可以在不影響鋰電池電化學(xué)性能的前提下顯著提升其安全性能，解決鋰電池在穿刺、熱失控等極端工況下容易引發(fā)起火、燃燒等問題。

一體化正極與凝膠電解質(zhì)的制備方法及一體化正極與凝膠電解質(zhì) 686     

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本發(fā)明公開了一種一體化正極與凝膠電解質(zhì)的制備方法。它包括下述步驟：S1、制備磷酸鐵鋰正極；S2、在磷酸鐵鋰正極原位合成二氧化硅氣凝膠骨架，得到二氧化硅氣凝膠覆蓋的正極材料；S3、將有機(jī)單體填充到二氧化硅氣凝膠的孔隙中，使用紫外光使有機(jī)單體發(fā)生光催化聚合反應(yīng)，有機(jī)單體聚合交聯(lián)后將磷酸鐵鋰正極與二氧化硅氣凝膠骨架包裹，得到以二氧化硅氣凝膠為骨架的一體化正極與凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明得到的一體化正極與凝膠電解質(zhì)，大大增加了電極與電解質(zhì)的接觸面積，降低了界面阻抗，提高了固態(tài)鋰離子電池的性能，真正解決固體電解質(zhì)的界面接觸問題，可進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。

基于仿生設(shè)計(jì)的聚變堆液態(tài)金屬包層 739     

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本發(fā)明的公開了一種基于仿生設(shè)計(jì)的聚變堆液態(tài)金屬包層，它能夠解決鋰基增殖劑兼冷卻劑對(duì)絕緣涂層的腐蝕問題。它包括液態(tài)鋰基增殖劑，液態(tài)鋰基增殖劑的外部設(shè)有液態(tài)中間層，液態(tài)中間層外部包覆有液態(tài)包層管壁。所述的液態(tài)中間層的中間設(shè)置有流道插件。所述的流道插件采用3D打印制造層。所述的液態(tài)中間層選擇液態(tài)金屬/合金/熔融鹽作為中間層材料。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明利用基于仿生學(xué)的聚變堆液態(tài)包層設(shè)計(jì)，通過添加液態(tài)中間層，可以阻止液態(tài)鋰基增殖劑、冷卻劑對(duì)絕緣涂層的腐蝕。

光纖法珀電壓傳感器 860     

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一種光纖法珀電壓傳感器,屬于光纖傳感技術(shù)領(lǐng)域。包括單模傳輸光纖、鈮酸鋰基片、套管和正負(fù)電極板,其中鈮酸鋰基片固定于套管的底部,單模傳輸光纖插入并固定于套管中,所述正負(fù)電極板固定于套管的上下兩側(cè);套管中的單模傳輸光纖的芯層端面與鈮酸鋰基片之間具有空氣間隙。本發(fā)明基于鈮酸鋰基片的Kerr效應(yīng)(二次電光效應(yīng)),采用FP腔的兩個(gè)反射面對(duì)光束反射形成的干涉條紋實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓的測量,具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn);同時(shí)本發(fā)明提供的光纖法珀電壓傳感器,更便于微型化和小型化,可以實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定、準(zhǔn)確的測量電壓。

能算存一體化單元、計(jì)算器件、設(shè)備及制備方法 1078     

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本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種能算存一體化單元、計(jì)算器件、設(shè)備及制備方法，該能算存一體化單元包括依次設(shè)置的Cu電極層、工作電極層、LiPON層和鋰源電極層，當(dāng)能算存一體化單元工作時(shí)，鋰源電極層提供的至少一個(gè)鋰離子通過LiPON層嵌入或脫出工作電極層，且所述工作電極層中對(duì)應(yīng)不同鋰離子含量形成不同的狀態(tài)信息，本發(fā)明的能算存一體化單元可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部能量供給和信息數(shù)據(jù)處理的耦合，即本發(fā)明的能算存一體化單元在進(jìn)行信息數(shù)據(jù)處理時(shí)可充分利用其內(nèi)部存儲(chǔ)的能量，而無需外部提供能量，從而避免了外部提供能量時(shí)造成的高功耗、高歐姆熱，解決了現(xiàn)有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)功耗高、性能趨于極限的問題。

具有輸出過流保護(hù)的蓄電池結(jié)構(gòu) 740     

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本發(fā)明公開了一種具有輸出過流保護(hù)的蓄電池結(jié)構(gòu)，包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的鋰電池組、連接在鋰電池組上的控制電路和用于監(jiān)測鋰電池組溫度的溫度監(jiān)測電路，所述控制電路包括控制器和均受控制器控制的充電電路和放電電路，其特征在于，所述放電電路的輸出端連接有穩(wěn)壓電路和過流保護(hù)電路。其在放電電路的輸出端連接穩(wěn)壓電路和過流保護(hù)電路，使鋰電池電壓穩(wěn)定輸出且避免過流輸出對(duì)后級(jí)設(shè)備的影響。

氮化鈦/氮化硅/氮化碳/石墨烯復(fù)合納米材料及其制備方法 1011     

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本發(fā)明提供了一種氮化鈦/氮化硅/氮化碳/石墨烯復(fù)合納米材料的制備方法，該方法首先獲得氮化鈦/氮化硅復(fù)合納米材料，然后通過水熱法，在模板劑賴氨酸的作用下獲得復(fù)合材料，本發(fā)明得到的材料呈現(xiàn)均勻的纖維狀，纖維的直徑為幾十個(gè)納米，孔體積為0.36～0.47cm3/g，比表面積為220～280?m2/g，本發(fā)明制備納米材料具有極高的比表面積、超強(qiáng)的力學(xué)性能、高的導(dǎo)電和導(dǎo)熱等優(yōu)異性能，作為鋰離子電極材料使用時(shí)，有利于電極反應(yīng)過程中的電子傳遞，增強(qiáng)復(fù)合納米材料電極的電化學(xué)性能，充放電過程中絕對(duì)體積變化小，具有高的電化學(xué)貯鋰容量、良好的穩(wěn)定循環(huán)性能和較少的能量損失，應(yīng)用前景十分廣闊。

新能源輕卡 1119     

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本發(fā)明公開了一種新能源輕卡，底盤的前端左右兩側(cè)分別設(shè)置有前輪，底盤前端的上方設(shè)置有駕駛室，駕駛室內(nèi)腔的前端底部設(shè)置有DC電源，DC電源右上方設(shè)置有電動(dòng)轉(zhuǎn)向助力泵，駕駛室后側(cè)設(shè)置有電動(dòng)空氣壓縮機(jī)，底盤的中部設(shè)置有由鋰電池組a、鋰電池組b和后橋電機(jī)控制器組成的后橋驅(qū)動(dòng)電力供給裝置，底盤中后部上方設(shè)置有貨箱，后輪a和后橋驅(qū)動(dòng)電機(jī)a組成的后橋驅(qū)動(dòng)裝置a設(shè)置在底盤的中后方。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的兩套后橋驅(qū)動(dòng)裝置能夠?yàn)樾履茉摧p卡帶來更加充沛的動(dòng)力和抓地力，鋰電池的使用減免了污染，加之散熱板和散熱裝置的配套使用更能加快電池和后橋電機(jī)控制器的冷卻速度，增加了鋰電池組的使用壽命。

耐堿腐蝕的氚增殖包層復(fù)合材料 925     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于以氘氧化鋰溶液作為氚增殖劑的氚增殖包層的復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，用于該氚增殖包層中氘氧化鋰溶液對(duì)低活化馬氏體鋼的腐蝕問題。該材料為金屬鈦層和低活化馬氏體鋼層組合而成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，具有強(qiáng)抗堿腐蝕能力的金屬鈦層與氘氧化鋰溶液接觸，從而避免了氘氧化鋰溶液對(duì)低活性馬氏體鋼的腐蝕。

縫洞型油藏緩膨密度可控型流道調(diào)整用劑體系及其制備方法 827     

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本發(fā)明涉及一種縫洞型油藏緩膨密度可控型流道調(diào)整用劑體系及其制備方法。所述用劑體系由以下質(zhì)量百分比的組分組成：主劑8％～14％，交聯(lián)劑0.6％～1.2％，引發(fā)劑0.006％～0.01％，低溫緩膨顆粒鋰皂石納米顆粒0.6％～0.8％，添加劑10％～30％，添加劑為由橡膠顆粒和蛭石中的一種或兩種與蒙脫土組成的混合物，其余為水；本發(fā)明提供的制備方法包括以下步驟：將蒙脫土加入水中制備蒙脫土分散體系；將主劑、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和鋰皂納米粒子加入蒙脫土分散體系，制備主劑溶液；將橡膠顆?；蝌问尤胫鲃┤芤褐兄苽渚徟蛎芏瓤煽匦土鞯勒{(diào)整用劑，本發(fā)明的流道調(diào)用劑體系密度可控和低溫緩膨,適用于140℃，礦化度25萬的高溫、高鹽縫洞油藏流道深部調(diào)增及堵水。

納米孔聚合物電解質(zhì)膜及其制備方法 817     

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本發(fā)明涉及制造聚合物鋰離子電池用的一種聚 合物電解質(zhì)膜的組成和制備方法。這種聚合物電解質(zhì)膜的基材 是由丙烯腈、交聯(lián)劑和少量第二單體在(乙烯－醋酸乙烯酯)共 聚物的甲苯溶液中聚合制得共混聚合物后，加入Al2O3 或SiO2填充料與之混合而成復(fù)合物漿料，再將這種漿料涂 覆在基片上經(jīng) 溶劑揮發(fā)誘導(dǎo)微相分離而形成的微孔聚合物膜，其孔徑 D50＜100nm；這種膜吸收電解質(zhì)溶液后有高的強(qiáng)度和 極好的電液保持性，膜的體積溶脹度≤30.0％，電導(dǎo) 率＝0.2～1.0×10－3Scm－1，電化學(xué)窗口≥4.5伏。 用這種聚合物電解質(zhì)膜組裝的聚合物鋰離子電池具有優(yōu)良的充 放電性能和循環(huán)壽命。

飛行器能量管理策略的優(yōu)化方法、裝置及電子設(shè)備 875     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種飛行器能量管理策略的優(yōu)化方法、裝置及電子設(shè)備。該方法包括：根據(jù)狀態(tài)機(jī)能量管理策略進(jìn)行飛行器的負(fù)載需求功率分配，得到飛行器非巡航工況下的燃料電池供電系統(tǒng)及鋰電池供電系統(tǒng)輸出功率；或者，根據(jù)改進(jìn)的Q?Learning能量管理策略進(jìn)行飛行器的負(fù)載需求功率分配，得到飛行器巡航工況下的燃料電池供電系統(tǒng)及鋰電池供電系統(tǒng)輸出功率；進(jìn)而計(jì)算出飛行器的能量管理控制器輸出到燃料電池變換器及鋰電池變換器的參考電流。通過本發(fā)明，解決了相關(guān)技術(shù)中依靠鋰電池SOC估計(jì)實(shí)現(xiàn)能量管理策略導(dǎo)致的計(jì)算量大、實(shí)時(shí)性差的技術(shù)問題，達(dá)到了減少計(jì)算量，提高飛行器混源供電系統(tǒng)的能源利用率，同時(shí)能夠保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的技術(shù)效果。

區(qū)域供冷站冷源設(shè)備的組合配置結(jié)構(gòu)及操作方法 750     

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本發(fā)明公開了一種分布式能源項(xiàng)目中區(qū)域供冷站冷源設(shè)備的組合配置結(jié)構(gòu)，它包括熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組、離心式電制冷機(jī)組和冷卻塔；熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組、離心式電制冷機(jī)組分別與冷卻塔相連，共用冷卻塔；熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組與煙氣換熱器連接；熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組分別連接六路管道，分別是第一路管道、第二路管道、第三路管道、第四路管道、第五路管道和第六路管道；離心式電制冷機(jī)組分別連接四路管道，分別是第七路管道、第八路管道、第九路管道和第十路管道；本發(fā)明既能提供穩(wěn)定可靠的冷源，又能適應(yīng)冷用戶負(fù)荷變化的需要，工作可靠的同時(shí)能夠帶來不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益，減少了初投資及運(yùn)行費(fèi)用。

光學(xué)純螺[4.4]壬烷-1,6-二醇的合成方法 865     

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本發(fā)明是關(guān)于光學(xué)純螺(4.4)壬烷-1,6-二醇的合成方法。是以(+)或(-)-螺(4.4)壬烷-1,6-二酮為原料,以二異丁基氫化鋁/丁基鋰、硼烷、四氫化鋁鋰中的一種為還原劑,在溶劑存在下,-78℃-+50℃下反應(yīng)1—24小時(shí),再經(jīng)簡單的分離純化,高選擇性、高收率地分別制備出(+)或(-)-順,順-螺(4.4)壬烷-1,6-二醇、(+)或-)-順,反-螺(4.4)壬烷-1,6-二醇和(+)或(-)-反,反-螺(4.4)壬烷-1,6-二醇。本發(fā)明的制備方法簡便,成本低廉,適于實(shí)驗(yàn)室大規(guī)模制備,具有很好的工業(yè)化前景。

用于污水處理的吸附劑及其制備方法 979     

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本發(fā)明公開了一種用于污水處理的吸附劑及其制備方法，所述吸附劑由氮摻雜介孔炭和鋰硅粉廢渣通過水熱法制備得到，將鋰硅粉和氮摻雜介孔炭混合，加入氫氧化鈉溶液，水熱晶化即得到摻氮炭?鋰硅粉復(fù)合材料，本發(fā)明通過鋰硅粉與摻氮介孔炭的協(xié)同作用，使得吸附劑具有良好的同步降低COD和高效脫氨氮的能力。

高純度聚苯硫醚樹脂生產(chǎn)工藝 994     

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一種高純度聚苯硫醚樹脂合成工藝，采用含有一定結(jié)晶水的硫化鈉、對(duì)二氯苯為原料，氯化鋰為助溶劑、N?甲基吡硌烷酮為溶劑來合成聚苯硫醚樹脂；在脫水工藝過程之前，需要在脫水體系中加入無氧去離子水、硫化鈉、氯化鋰和NMP等化學(xué)原材料，再對(duì)合成體系進(jìn)行升溫脫水完成之后，在合成體系中加入對(duì)二氯苯進(jìn)行縮合聚合反應(yīng)。采用本發(fā)明合成生產(chǎn)的高純度聚苯硫醚樹脂，可廣泛用于航天航空`電子機(jī)械，石油化工、食品、輕工、火力發(fā)電、水泥工業(yè)、鋼鐵制造、環(huán)境保護(hù)、紡織行業(yè)等領(lǐng)域。