本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種不銹鋼管清洗裝置。本不銹鋼管清洗裝置包括:儲(chǔ)水箱、噴淋機(jī)構(gòu)、廢水箱和循環(huán)利用機(jī)構(gòu);其中所述噴淋機(jī)構(gòu)適于將儲(chǔ)水箱內(nèi)的清水輸出并噴淋不銹鋼管;所述廢水箱適于收集噴淋機(jī)構(gòu)噴淋不銹鋼管后產(chǎn)生的廢水;所述循環(huán)利用機(jī)構(gòu)適于將廢水箱內(nèi)的廢水凈化處理成清水后回流至儲(chǔ)水箱,以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本不銹鋼管清洗裝置,在儲(chǔ)水箱和廢水箱之間設(shè)置循環(huán)利用機(jī)構(gòu),通過(guò)循環(huán)利用機(jī)構(gòu)的運(yùn)作,以使廢水箱排出的廢水凈化處理成清水后再回流至儲(chǔ)水箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)再利用,避免廢水排出污染環(huán)境,水資源得到合理利用,節(jié)約了水資源,降低了成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型污水池的振動(dòng)過(guò)濾裝置,包括大型污水池和固定設(shè)置在大型污水池外部的過(guò)濾桶,所述大型污水池和過(guò)濾桶之間通過(guò)污水管道相連接,且污水管道上連接大型污水池的一端裝有出水閥,將過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置成篩網(wǎng),濾布,微孔管多種過(guò)濾介質(zhì),可以很好的對(duì)生活污水,工業(yè)廢水等多種污水的過(guò)濾,同時(shí)用大型污水池四周的多組過(guò)濾桶同時(shí)工作節(jié)省了時(shí)間和人力資源;同時(shí)利用振動(dòng)電機(jī)的工作,利用提升裝置的和彈簧的工作,振動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)側(cè)壁有輪滑活動(dòng)槽,讓固定在振動(dòng)架上的輪滑運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)振動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)的振動(dòng),同時(shí)振動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng)的最高位置高于介質(zhì)管道,避免了堵塞篩網(wǎng),濾布,微孔管等多種過(guò)濾介質(zhì)。
一種雙路防堵排污90°彎接管件,屬于一般工業(yè)及民用建筑物泄、排、污廢水用鑄鐵管道系統(tǒng),一端為插口另一端為承口的彎接管件的彎曲度90°,在彎接管件的中間設(shè)有隔層形成兩個(gè)通路,隔層頂端有舌板防止施工垃圾落入,在承口下方設(shè)有帶有蓋的檢查孔,可從檢查孔中排除堵塞物,雙通路的彎接管件使管路始終暢通,防止了管路堵塞和污水回溢。
本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能高效循環(huán)生產(chǎn)碘化鉀及偏振液裝置,包括調(diào)整槽、反應(yīng)槽、冷卻結(jié)晶槽、過(guò)濾裝置、薄膜蒸發(fā)器;所述調(diào)整槽,用于容納固體碘和放入酸溶液;所述反應(yīng)槽,進(jìn)口端與調(diào)整槽連通,內(nèi)部用于發(fā)生反應(yīng),另一端輸送出碘化鉀溶液;所述冷卻結(jié)晶槽與反應(yīng)槽的出口端連通,通過(guò)管道輸出結(jié)晶后產(chǎn)物至過(guò)濾裝置內(nèi);所述過(guò)濾裝置脫水后獲得碘化鉀固體和濾液,其中濾液通過(guò)出口端連通至薄膜蒸發(fā)器;所述薄膜蒸發(fā)器,用于對(duì)濾液蒸汽換熱,獲得碘化鉀。該裝置,采用了薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu),能夠獲得高純度的碘化鉀,同時(shí),制備碘化鉀采用的是工業(yè)尾液或其他廢水中回收得到的固體碘,經(jīng)濟(jì)環(huán)保、節(jié)能,減少了資源的浪費(fèi),真正實(shí)現(xiàn)了廢料再利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水質(zhì)消毒處理裝置,適用于對(duì)浴池池水、自來(lái)水、專業(yè)養(yǎng)殖、餐飲業(yè)、廢水處理等工業(yè)生活用水的水質(zhì)的消毒處理,包括控制器和發(fā)生器,控制器和發(fā)生器電路連接,控制器具有電源供應(yīng)部分、控制面板、檢測(cè)控制部分、驅(qū)動(dòng)部分和狀態(tài)顯示部分,發(fā)生器上設(shè)置有兩片極片,通電后極片電離NACL溶液產(chǎn)生游離氯,控制面板上設(shè)置有編碼開(kāi)關(guān)以及用于工作模式切換的切換開(kāi)關(guān)組。本實(shí)用新型在吸收以往同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,增加了兩種工作模式,可以滿足用戶快速得到游離氯濃度的需要,制氯能力大為提高,并可根據(jù)不同的使用場(chǎng)合和消毒要求,調(diào)節(jié)游離氯輸出量的大小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用壽命長(zhǎng)。
一種雙向雙料壓力式過(guò)濾器,屬于城市和農(nóng)村給水、工業(yè)給水、循環(huán)水和廢水以及游泳池循環(huán)水等凈化處理設(shè)備。本實(shí)用新型將混凝、過(guò)濾、反沖洗三個(gè)工藝綜合在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成。在水力旋轉(zhuǎn)管沖洗裝置34下方有一個(gè)裝在法蘭4上的由角鋼20固定的不銹鋼絲網(wǎng)5,在由拉板3固定的進(jìn)水管22向上彎起的一端裝有布滿布水孔35的喇叭管21,在筒體1內(nèi)下部裝有集水器反沖裝置36。本實(shí)用新型具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝流程短、過(guò)濾效率高,凈水效果好(出水濁度小于3毫克/升)、出水量大(每小時(shí)約150噸)和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保型改性聚合硫酸鐵的制備工藝,包括以下步驟:將聚合氯化鋁廢渣和硫酸型亞鐵酸投入預(yù)處理反應(yīng)釜,升溫,攪拌反應(yīng),壓濾,得反應(yīng)液料一;將綠礬和硫酸型亞鐵酸投入預(yù)處理反應(yīng)釜,攪拌,得反應(yīng)液料二;將反應(yīng)液料一和反應(yīng)液料二投入密閉耐酸抗壓反應(yīng)釜中,加入催化劑溶液和助催化劑溶液,通入氧氣,升溫反應(yīng),冷卻得改性聚合硫酸鐵溶液。本發(fā)明的有益效果是:引入微量鋁、硅的聚合硫酸鐵附加值高,絮凝效果優(yōu)于聚合硫酸鐵,可用于高濁高COD印染廢水的處理;生產(chǎn)原料均為工業(yè)廢料,節(jié)約原料成本,反應(yīng)時(shí)間縮短,節(jié)約時(shí)間成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高油氣吸附用煤基活性炭吸附性能的方法,該方法將煤基炭化料加入由硝酸銨和碳酸鉀組成的復(fù)合添加劑溶液中;在微沸溫度下浸漬后使其吸附在炭化料孔隙內(nèi),干燥后得到干料;再通過(guò)活化得到富含中孔的煤基活性炭。本發(fā)明采用專門(mén)配制的復(fù)合添加劑溶液浸漬炭化料,并在水蒸氣存在下進(jìn)行活化。得到的活性炭,其比表面積達(dá)到1199m2/g,總孔容達(dá)到0.6695ml/g,丁烷工作容量達(dá)到10.87g/100ml,能夠很好的滿足油氣吸附的要求。本發(fā)明成本低,配制技術(shù)簡(jiǎn)單,容易操作;在加熱浸漬過(guò)程中添加劑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易揮發(fā),易于循環(huán)利用,所以操作過(guò)程安全穩(wěn)定,對(duì)環(huán)境友好,實(shí)現(xiàn)廢水零排放,可工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種4?氯?7H?吡咯并[2,3?d]嘧啶的制備方法,包括以下步驟:在非極性有機(jī)溶劑中,在有機(jī)堿催化下,使4?羥基?7H?吡咯并[2,3?d]嘧啶與雙(三氯甲基)碳酸酯發(fā)生氯化反應(yīng),反應(yīng)液降溫后調(diào)節(jié)pH值至8~9,經(jīng)保溫?cái)嚢?,抽濾,水洗,真空干燥,得到4?氯?7H?吡咯并[2,3?d]嘧啶。該制備方法采用雙(三氯甲基)碳酸酯(BTC)代替三氯氧磷,反應(yīng)完畢不需要減壓蒸餾三氯氧磷,也不會(huì)產(chǎn)生大量的含磷廢水;采用有機(jī)堿作為催化劑,降低了反應(yīng)溫度,避免雙分子雜質(zhì)的生成。該方法具有操作簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保和易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種冷熱水機(jī)組,涉及水體凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。冷熱水機(jī)組,包括:第一容器,第一容器用于容置待處理液體,第一容器具有排氣口;真空泵,真空泵用于對(duì)第一容器抽真空;制冷設(shè)備,制冷設(shè)備與第一容器通過(guò)管路連通;和溫控器,溫控器包括感溫模塊,感溫模塊用于探測(cè)第一容器的第一閾值溫度和制冷設(shè)備內(nèi)的第二閾值溫度。冷熱水機(jī)組一方面對(duì)于環(huán)保起到了作用,一方面又降低了進(jìn)行海水淡化或者工業(yè)廢水回收的企業(yè)的成本,對(duì)提升企業(yè)效益也很有好處,十分實(shí)用。
本發(fā)明涉及過(guò)濾膜的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有選擇性吸附銀離子的過(guò)濾膜的制備方法。將碳納米管薄膜進(jìn)行雙面等離子清洗,然后浸泡在飽和碳酸氫鈉里,水浴60℃磁力攪拌2h后取出,碳膜發(fā)泡分層,用去離子水清洗后浸泡在含有納米二氧化硅的乙醇溶液中,超聲震蕩,最后拿出干燥即可獲得整體鑲嵌納米二氧化硅的碳納米管過(guò)濾膜。本發(fā)明制備的過(guò)濾膜可用于凈水領(lǐng)域和工業(yè)廢水的過(guò)濾,主要用于去除自來(lái)水和污水中的銀離子,碳納米管穩(wěn)定的化學(xué)性能和巨大的比表面積使得它有很好的吸附性能,可以作為良好的過(guò)濾介質(zhì),配合上納米二氧化硅的對(duì)銀離子的吸附性,使得過(guò)濾膜可以選擇性的去除液體中的銀離子。
本發(fā)明涉及一種反硝化聚磷菌(B8)菌劑種子液制備方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。經(jīng)鑒定B8菌為惡臭假單胞菌(Pseudomonas?putida?sp.),并將其保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏編號(hào)為:CGMCC?NO.9168。其菌劑種子液制備方法包括3個(gè)步驟:培養(yǎng)基配制、菌種活化、液體種子制備條件優(yōu)化。由本發(fā)明技術(shù)方案生產(chǎn)的反硝化聚磷菌(B8)菌劑種子液能夠有效去除生活污水或工業(yè)廢水中的氮、磷污染物,減少氮磷外排,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域,尤其是一種玻璃爐窯的脫硫脫硝除塵工藝;采用煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù),將煙氣中的粉塵脫黏后用布袋除塵器進(jìn)行收集;運(yùn)用創(chuàng)新的分子結(jié)構(gòu)化學(xué)與工程技術(shù)理念,利用稀土催化劑催化氧化脫硫的特點(diǎn),有效控制脫硫運(yùn)行費(fèi)用,獲得高產(chǎn)率的硫酸;同時(shí)將煙氣中的氮氧化物通過(guò)在線控制精確補(bǔ)加硝酸復(fù)合溶液和氨水等化學(xué)工程手段使其高效轉(zhuǎn)化成硝酸銨,并進(jìn)一步改性制成尿素硝酸銨溶液肥料;1、污染物處理指標(biāo)全效趨零排放;2、副產(chǎn)品硫酸鋁和尿素硝酸銨溶液(新型液體化肥)資源化且商品化部分運(yùn)行成本;3、沒(méi)有產(chǎn)生新的污染物,無(wú)廢渣廢水的處理麻煩。
本發(fā)明提供了一種本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新的制備2?甲基?3?噻吩?5?甲氧羰基磺酰氯的方法。該方法將2?甲基?4?甲氧羰基噻吩,硫磺,無(wú)水四氫呋喃,與二異丙基氨基鋰四氫呋喃溶液反應(yīng),然后滴入溶有氯氣的二氯甲烷溶液。本發(fā)明提供的通過(guò)氯氣合成2?甲基?3?噻吩?5?甲氧羰基磺酰氯的方法,具有工業(yè)廢水少,反應(yīng)收率高的突出優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提煉白土油的方法,屬于油脂精煉廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。將油脂脫色精制后的廢棄白土與其重量10?20%的生物柴油混合,并在炒鍋中炒制混合到80?100℃,然后再投入到壓榨機(jī)中趁熱壓榨,得到的生物柴油與白土油混合物可直接作為生物柴油原料,用于生物柴油的生產(chǎn)。本發(fā)明的一種白土油提煉方法,具有工藝簡(jiǎn)單、回收率高(>90%)、無(wú)廢水排放、不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的使用等特點(diǎn),特別適合白土油提煉的工業(yè)化改造和推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱型濾膜及其制備方法和應(yīng)用。具體而言,該制備方法包括下列步驟:1)類石墨相氮化碳粉末的修飾;2)鑄膜液的配制;3)相轉(zhuǎn)化成膜。該制備方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高、原料易得,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。采用該方法制備的耐熱型濾膜的表面光滑平整,未見(jiàn)明顯的納米材料團(tuán)聚,可以作為濾膜材料應(yīng)用于高溫廢水的水處理。
本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N高比重鎢基合金蝕刻劑及其配制和使用方法,涉及半導(dǎo)體制造領(lǐng)域。一種高比重鎢基合金蝕刻劑,按重量百分比計(jì)算,包括以下組成:強(qiáng)氧化劑18?30%、催化劑6?15%、緩蝕劑0.1?1.0%、穩(wěn)定劑1?3%、pH緩沖劑1?5%,余量為水;所述蝕刻劑的pH為13?14。配制方法為:往水中加入催化劑,再添加強(qiáng)氧化劑,混合均勻后加入緩蝕劑、穩(wěn)定劑和pH緩沖劑,調(diào)節(jié)pH為13?14,即可配制得到所述高比重鎢基合金蝕刻劑。本配方選取的化學(xué)試劑對(duì)作業(yè)人員具有較低的健康風(fēng)險(xiǎn)系數(shù),且作業(yè)后產(chǎn)生的工業(yè)廢水具有較低的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)系數(shù),克服了現(xiàn)有工藝下作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)性高和環(huán)境污染負(fù)荷大的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種2,6?二氟苯胺的合成方法,具有以下步驟:①2,6?二氟苯甲酰胺與三氯異氰脲酸在第一溶劑中,在第一溫度下進(jìn)行第一反應(yīng),然后經(jīng)第一后處理得到中間體;②步驟①得到的中間體在堿溶液中,在第二溫度下進(jìn)行第二反應(yīng),然后經(jīng)第二后處理得到2,6?二氟苯胺。本發(fā)明的方法能夠先行分離得到中間體氯代產(chǎn)物,這樣能夠避免沖料危險(xiǎn),安全性較高,而且三氯異氰脲酸穩(wěn)定易計(jì)量,相比于次氯酸鈉法,操作更為簡(jiǎn)便。本發(fā)明的方法無(wú)需精餾也能得到純度較高的2,6?二氟苯胺,不僅大大簡(jiǎn)化了后處理,而且產(chǎn)生的廢水較少,對(duì)環(huán)境更友好,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水性漆霧凝聚劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種水性漆霧凝聚劑,包括獨(dú)立分裝的第一藥劑和第二藥劑;所述第一藥劑的制備原料包括水、硅酸鋁、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和聚丙烯酰胺;所述第二藥劑的制備原料包括水、甲基二乙醇胺、磷酸、氨水、酒石酸和聚丙烯酰胺。本發(fā)明提供的水性漆霧凝聚劑對(duì)水性漆具有良好的凝聚上浮作用,上浮漆渣凝聚為塊狀,不易下沉,可以長(zhǎng)時(shí)間上浮,易于打撈,對(duì)水性漆的去除效果優(yōu)異,水體澄清透明。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明提供的水性漆霧凝聚劑對(duì)水性漆的上浮率達(dá)到98%。
本發(fā)明涉及光催化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及方酸菁染料敏化二氧化鈦可見(jiàn)光催化劑、制備方法及應(yīng)用。具體步驟為:將二氧化鈦與方酸菁染料和有機(jī)溶劑混合,在20℃~40℃的溫度下,將混合物在頻率為20~100kHz,超聲波功率為400~4000W的條件下處理0.5~6小時(shí),然后將有機(jī)溶劑蒸干,獲得方酸菁染料敏化的二氧化鈦可見(jiàn)光催化劑。所制得的方酸菁染料敏化的二氧化鈦可見(jiàn)光催化劑在可見(jiàn)光或太陽(yáng)光照射下,能夠有效地降解亞甲基藍(lán)等有機(jī)廢水污染物,光催化活性高,解決了目前現(xiàn)有二氧化鈦光催化劑對(duì)可見(jiàn)光利用率不高,催化活性低的技術(shù)難題。本發(fā)明可見(jiàn)光催化劑制備方法工藝簡(jiǎn)單,易于控制,適于工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種5-氮雜胞嘧啶的制備方法,甲酸先與部分雙氰胺于50~60℃反應(yīng),待反應(yīng)平穩(wěn)后分批加入余下的雙氰胺,于50~60℃保溫反應(yīng)4小時(shí),接著升溫到100~110℃反應(yīng)1小時(shí),然后分2次加入醋酐,升溫回流反應(yīng)2小時(shí),降溫至60~70℃后加入乙醇,繼續(xù)降溫至室溫,過(guò)濾5-氮雜胞嘧啶粗品,再用乙酸乙酯和乙醇的混合液,過(guò)濾,烘干,得5-氮雜胞嘧啶成品。本發(fā)明的有益效果是:制備得到的5-氮雜胞嘧啶HPLC純度在98.5%以上,其中雜質(zhì)1含量小于0.5%,雜質(zhì)2含量小于0.1%,工藝安全好,無(wú)工藝廢水,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種海藻酸鈣包覆納米鐵小球,該海藻酸鈣包覆納米鐵小球是通過(guò)海藻酸鈉與氯化鈣形成的小球包裹納米級(jí)鐵粉制成的,其可用于吸附含有六價(jià)鉻或三價(jià)鉻的含鉻廢水。本發(fā)明的海藻酸鈣包覆納米鐵小球是一種新型的重金屬鉻的吸附劑,其原料為生物和礦物原料,來(lái)源豐富易得,成本低,制備方法簡(jiǎn)便,易于工業(yè)化生產(chǎn)。此外,本發(fā)明吸附劑吸附時(shí),發(fā)生了化學(xué)氧化還原反應(yīng),鐵作為還原劑把六價(jià)鉻還原為低價(jià)態(tài)鉻,低價(jià)態(tài)和高價(jià)態(tài)鉻同時(shí)被海藻酸鈣吸附,因此吸附效果更佳。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紅球菌高效發(fā)酵培養(yǎng)基及以其培養(yǎng)紅球菌的培養(yǎng)方法,該發(fā)酵培養(yǎng)基能夠高效優(yōu)化發(fā)酵工藝,具體配方為:紅糖10?30?g,水1?L,磷酸氫二鉀6.70?g,磷酸二氫鉀1.70?g,硫酸銨2.70?g,海帶加工廢液10?mL,滅菌30?min。本發(fā)明公開(kāi)的培養(yǎng)基能夠應(yīng)用于紅球菌Rhodococcus?sp.?CGMCC?No.13268的高效發(fā)酵培養(yǎng)中,且培養(yǎng)基價(jià)格低廉,有效降低發(fā)酵成本,該培養(yǎng)基可作為專一處理海帶加工廢水的環(huán)??稍偕⑸镄跄齽?,為微生物絮凝劑工業(yè)化生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及一種催化加氫制備高純度(3,4-二氨基苯基)(4-氟苯基)酮的方法,屬于醫(yī)藥與化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將(4-氨基-3-硝基苯基)(4-氟苯基)酮(I)和催化劑加入有機(jī)溶劑中,通入氫氣,加氫還原反應(yīng),得氟苯咪唑中間體(3,4-二氨基苯基)(4-氟苯基)酮(II)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):與用硫氫化鈉還原法相比,具有工藝簡(jiǎn)單、溶劑用量少,反應(yīng)時(shí)間短,且避免了大量含硫化物廢水難處理的問(wèn)題,有利于工業(yè)化生產(chǎn);同時(shí),新型催化劑制備方法簡(jiǎn)單,具有反應(yīng)活性高、選擇性好和催化劑多次重復(fù)使用等特點(diǎn);新型催化劑與純Pt/C催化劑相比,可以有效抑制催化加氫過(guò)程中羰基被還原成亞甲基和脫氟現(xiàn)象的產(chǎn)生,產(chǎn)品收率和純度均較高。
本發(fā)明涉及一種負(fù)載型氧基氯化鐵芬頓試劑及其制備方法。所述產(chǎn)品可與雙氧水或過(guò)硫酸鹽組成氧化體系,快速有效地降解污染物。制備方法是將稀酸預(yù)處理過(guò)的活性炭和三氯化鐵混合均勻后置于密閉容器中在高溫下煅燒一段時(shí)間,冷卻后清洗烘干即可。本發(fā)明解決了常規(guī)固體芬頓試劑分散性差,催化活性不夠高,實(shí)際使用量大,穩(wěn)定性差,易發(fā)生試劑流失和離子溶出等問(wèn)題。本發(fā)明所制芬頓試劑對(duì)染料廢水具有快速高效的降解作用,方便回收和再生,循環(huán)使用效果較好,鐵離子溶出濃度低,后續(xù)處理壓力小,該制備方法簡(jiǎn)單,可控度高,可規(guī)?;a(chǎn),生產(chǎn)和使用成本都較低,具有工業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于多孔聚合物材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種二維苯基框架多孔材料的制備方法及其應(yīng)用,以三苯基苯和二氯甲基苯為前驅(qū)體,通過(guò)Friedel?Crafts烷基化法制備了多孔有機(jī)聚合物。制備得到的聚合物具有高的比表面積和高的孔隙率,優(yōu)異的水熱穩(wěn)定性和酸堿穩(wěn)定性,將合成的二維苯基框架多孔材料用于羅丹明B、固綠、活性藍(lán)、龍膽紫染料廢水的吸附分離,具有較強(qiáng)的吸附力和較高的吸附量。且本發(fā)明制備方法條件溫和、步驟簡(jiǎn)單、成本低廉、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種由2?甲基?4?氨基?5?(甲酰氨甲基)嘧啶水解制備2?甲基?4?氨基?5?(氨基甲基)嘧啶的方法,即2?甲基?4?氨基?5?(甲酰氨甲基)嘧啶與苛性堿水溶液反應(yīng)后,產(chǎn)品2?甲基?4?氨基?5?(氨基甲基)嘧啶被有機(jī)溶劑萃取到有機(jī)相;有機(jī)相與水相分離后,有機(jī)相冷卻得到產(chǎn)品,水相用甲酸中和后分離提純制備副產(chǎn)品甲酸鈉。該法具有產(chǎn)品2?甲基?4?氨基?5?(氨基甲基)嘧啶與副產(chǎn)品甲酸鈉分離效果好,收率高,副產(chǎn)甲酸鈉也可提純?yōu)楫a(chǎn)品,廢水處理難度降低,且容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。
一種丙硫咪唑的制備新方法。本發(fā)明提供了一條全新的丙硫咪唑的合成路線,以2?硝基?5?氯苯胺為起始原料,經(jīng)過(guò)取代、縮合、還原、環(huán)合反應(yīng)得到高純度的丙硫咪唑。其特征在于2?硝基?5?氯苯胺,經(jīng)取代反應(yīng),再與鹵代正丙烷縮合反應(yīng)得到2?硝基?5?丙硫基苯胺,避免使用價(jià)格高,且有刺激臭味的丙硫醇。避免使用高危的氫化還原工藝,采用原料廉價(jià)易得的硫化堿還原工藝,并提供了一套還原分層廢水無(wú)毒化處理方案,同時(shí)能夠得到副產(chǎn)硫代硫酸鈉,變廢為寶。新工藝收率高、安全風(fēng)險(xiǎn)低,易于工業(yè)化生產(chǎn),且制備的丙硫咪唑含量高、單個(gè)雜質(zhì)含量小,符合美國(guó)藥典和歐洲藥典等最新標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種煙酸乙酯的制備方法,其特征為在甲苯中加入煙酸、無(wú)水乙醇和酯化反應(yīng)固體酸催化劑,在50~65℃攪拌反應(yīng)3~6小時(shí),然后升溫回流分水,無(wú)水分出反應(yīng)結(jié)束,降溫至室溫,過(guò)濾回收酯化反應(yīng)固體酸催化劑,濾液減壓回收甲苯,甲苯回收結(jié)束得淺黃色透明液體為成品煙酸乙酯;煙酸與無(wú)水乙醇的摩爾比為1:1~1:2,煙酸與甲苯的重量比為1:0.3~1:8,酯化反應(yīng)固體酸催化劑的加入量為煙酸重量的0.01~0.1倍;酯化反應(yīng)固體酸催化劑為HND230固體催化劑。本發(fā)明具有能減少高污染廢水的產(chǎn)生,降低人工和設(shè)備成本及比較適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公示了基于環(huán)糊精環(huán)氧丙烯酸酯及其制備方法。所述單體,其結(jié)構(gòu)式如(1)所示。本發(fā)明還公開(kāi)了一種制備該單體的方法:在堿性條件下,由環(huán)糊精和環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)生成一種中間產(chǎn)物,再與丙烯酸進(jìn)行開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng),得到基于環(huán)糊精環(huán)氧丙烯酸酯。其具有略呈錐形圓環(huán)的結(jié)構(gòu),在光聚合時(shí)能夠使聚合物的自由體積更大,阻止了鍵的旋轉(zhuǎn)和鏈的移動(dòng),增大了分子的剛性,因此,該大單體在聚合時(shí)體積收縮小。同時(shí),也是含多羥基的預(yù)聚物,用作涂料時(shí),揮發(fā)性低,附著力大,粘附性好。本發(fā)明方法選擇的是環(huán)糊精和環(huán)氧氯丙烷為原料制備多官能度環(huán)氧丙烯酸酯,反應(yīng)步驟少,制備周期短;操作簡(jiǎn)便,易于控制,副產(chǎn)物少,不需要廢水處理,因而更適于工業(yè)生產(chǎn)。
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