新型快速充電鋰電池 804     

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本實用新型公開了一種新型快速充電鋰電池，包括外殼，所述外殼上設(shè)有電池正極連接部件和電池負極連接部件，所述外殼的外側(cè)面上包覆有均熱材料，均熱材料的外側(cè)面上包覆有保護層；所述外殼的上部設(shè)置有快速充電電路，快速充電電路的兩端分別連接電池正極連接部件和電池負極連接部件；所述外殼的下部設(shè)置有儲電裝置，所述的儲電裝置包括若干極片組。本實用新型設(shè)計合理，具有大容量、高功率、無記憶效應(yīng)的優(yōu)點，在不損壞電池的前提下，縮短充電時間，具有較高的經(jīng)濟效益比。

聚合物超薄鋰離子電池 718     

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本實用新型公開了一種聚合物超薄鋰離子電池，包括電芯主體和用于包裹電芯主體的包裝層，在所述電芯主體的四周設(shè)有保護殼，在所述保護殼與包裝層之間填充有緩沖保護層，所述電芯主體包括相對設(shè)置的正極層和負極層，在所述正極層與負極層之間設(shè)有絕緣層，在所述正極層和負極層的表面分別設(shè)有聚合物膜。本實用新型可以用于各種平板電腦中，高效安全。

鋰離子電池生產(chǎn)用涂布機頭 841     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池生產(chǎn)用涂布機頭，包括主軸、過輥、擠壓涂布頭A、涂覆集流體另一面B面的擠壓涂布頭B、及懸浮式烘箱，所述主軸旁設(shè)有擠壓涂布頭A，主軸的斜上方為過輥，過輥旁為擠壓涂布頭B，擠壓涂布頭B旁為所述懸浮式烘箱，主軸至懸浮式烘箱入口之間安裝有傳輸集流體的傳輸帶，傳輸帶與過輥頂端、及擠壓涂布頭B頂端接觸。本實用新型采用的擠壓式涂布機頭，可實現(xiàn)雙面涂布，速度快、一分鐘最慢速度是25米；因涂布方式是擠壓式的、所以漿料不會直接跟空氣接觸保證了漿料的因素，精度高，雙面同時進行，涂完之后直接進入下道工序。

梯形軟包鋰離子電池 1034     

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一種梯形軟包鋰離子電池,其特征在于:沖壓刀模設(shè)計為交錯沖壓刀模,極片沖壓成為梯形,隔膜事先用熱封機封住三邊,正極片插入隔膜套裝,與負極片交替疊好組裝后,按常規(guī)封口注液化成,電池外觀為梯形。增加空間以減少內(nèi)阻,并可增大堆棧厚度以增加容量。

內(nèi)置保護電路的鋰二次電池 769     

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本實用新型的內(nèi)置保護電路的鋰二次電池,包括電池殼(1)、電芯(2)以及電解質(zhì),在所述的正、負極端子(21、22)與電池的正、負極輸出端(31、32)連接中設(shè)計內(nèi)置于電池腔體的保護電路模塊(4);該電池在應(yīng)用中對短路、過充電、過放電、過電流等異常狀況時安全保護可靠性高,是手機等便攜式電子器械不可缺少的新型驅(qū)動電源。

外置鋰電池充電母座 752     

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本實用新型公開了一種外置鋰電池充電母座,包括控制電路板、電芯、膠殼和數(shù)據(jù)線。電芯、控制電路板置于膠殼內(nèi),控制電路板上設(shè)有一個USB充電母座和一個USB插頭,膠殼上設(shè)有卡槽,USB充電母座置于卡槽內(nèi)。充電母座中的電池通過數(shù)據(jù)線與電源連接充電,無需加配數(shù)據(jù)線,節(jié)約成本,使用方便。

電池的蓋帽組件及一種鋰電池 911     

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本實用新型提供一種電池的蓋帽組件,包括:電連接組件以及設(shè)于電連接組件外側(cè)的密封圈,所述電連接組件包括依次電連接的防爆板、PTC和上帽;所述上帽、PTC、防爆板依次層疊置于密封圈中,所述防爆板的邊緣向上翻邊包裹所述PTC和上帽,上帽與防爆板之間還設(shè)置有絕緣圈;其中,所述PTC包括PTC本體及設(shè)于PTC本體上、下表面的第一金屬層和第二金屬層,所述第一金屬層與所述上帽相焊接,所述第二金屬層與所述防爆板相焊接。另外,本實用新型還提供了一種采用上述蓋帽組件的鋰電池。本實用新型的蓋帽組件在電池的長期使用過程中,阻抗值不會發(fā)生飄移或升高。

大容量動力鋰電池連接疊層母排 774     

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本實用新型公開了一種大容量動力鋰電池連接疊層母排，包括帶有正極輸出端的正極板，帶有負極輸出端的負極板和多個絕緣層；所述的負極板和所述正極板都設(shè)有電壓采樣接觸片，所述正極板與所述負極板之間設(shè)有絕緣層。在本實用新型中，由于采用新型的疊層母排技術(shù),結(jié)合傳統(tǒng)的焊接工藝,以獨特而簡易的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)大容量動力電池中單體電池之間的串并聯(lián)；因此，本實用新型具有低阻抗，低電感等特點，能夠降低系統(tǒng)的能量損耗，提高電池組使用效率。

鋰離子電池極片轉(zhuǎn)移裝置 1109     

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一種鋰離子電池極片轉(zhuǎn)移裝置,包括腔體(1)、導(dǎo)氣管(4),腔體(1)與導(dǎo)氣管(4)相連通,腔體(1)底面(7)上設(shè)有多個與腔體(1)相通的孔(5),所述腔體(1)上設(shè)有控制外部空氣與腔體(1)內(nèi)部導(dǎo)通與否的控制閥(3),并且腔體(1)上設(shè)有把手(2)。本實用新型能方便地將較長的電池極片提起,并且轉(zhuǎn)移過程中極片不彎曲,所以能有效避免轉(zhuǎn)移過程中極片表面極料脫落現(xiàn)象。

應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機的備膠裝置 1078     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機的備膠裝置，包括切膠機構(gòu)安裝架以及架設(shè)設(shè)置于該所述切膠機構(gòu)安裝架一側(cè)的備膠筒安裝架；所述備膠筒安裝架上架設(shè)設(shè)置有用于接收切割完畢后的膠紙的備膠筒；在所述切膠機構(gòu)安裝架上設(shè)置有膠盤、用于進行膠紙緩存的開膠機構(gòu)組件、絲桿、可在絲桿上平行移動用于進行膠紙轉(zhuǎn)移的膠紙驅(qū)動氣缸組件以及用于對膠紙進行切割的切膠機構(gòu)組件；在所述切膠機構(gòu)安裝架上還固定設(shè)置有用于壓縮限位待轉(zhuǎn)移膠紙的壓膠機構(gòu)組件，且所述壓膠機構(gòu)組件位于開膠機構(gòu)組件相對于膠盤的另一側(cè)，本設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，一體多用，便于安裝調(diào)試，節(jié)省成本。

具有強絕緣層的鋰離子電池保護板 732     

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本發(fā)明公開了一種具有強絕緣層的鋰離子電池保護板，包括保護電路板、底座，保護電路板設(shè)有處理器以及接插口，底座滑動連接并通過鎖緊螺栓鎖緊的幾字形的上蓋；上蓋的內(nèi)壁兩側(cè)連接有凹字形滑塊，凹字形滑塊之間滑動連接有用于放置保護電路板的盛放架，盛放架和上蓋的頂內(nèi)壁之間通過彈簧連接，盛放架的下表面連接有拉緊機構(gòu)，上蓋和底座的開口處扣合連接有封蓋；拉緊機構(gòu)包括內(nèi)拉繩、與內(nèi)拉繩連接的拉塞，與拉塞另一端連接的外拉繩，底座設(shè)有與拉塞外形相匹配的第一拉索限位槽和拉索鎖緊槽，第一拉索限位槽位于內(nèi)拉繩拉直的軸線上；底座設(shè)有豎直向上的后封板，上蓋的內(nèi)腔設(shè)有與后封板匹配的擋邊。

基于信息融合的磷酸鐵鋰電池熱失控監(jiān)測系統(tǒng) 997     

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本發(fā)明公開了一種基于信息融合的磷酸鐵鋰電池熱失控監(jiān)測系統(tǒng)，通過監(jiān)控電芯組的電壓電流變化，來發(fā)現(xiàn)問題電芯所在的電芯組位置，再通過對對應(yīng)電芯組的溫度以及溫升速率進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)溫度異常，兩種方式結(jié)合，能夠減少誤判的情況，并及時的發(fā)現(xiàn)問題電芯組，避免熱失控現(xiàn)象進一步擴散傳播，降低損失；另外本發(fā)明通過對緩沖空間進行提前的排空氣處理，從而提升反應(yīng)速度，也降低了對緩沖空間以及稀釋裝置中的真空度以及惰性氣體的填充度要求，通過將可燃的氣體稀釋后排出，能夠避免爆燃事故的發(fā)生，降低了電池熱失控帶來的損失。

適于電液動力學(xué)EHD噴射印刷技術(shù)的鈉米級鋰電池隔膜涂料 1008     

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本發(fā)明公開了一種適于電液動力學(xué)噴射印刷技術(shù)的納米級鋰電池隔膜涂料，包括按重量百分比計的下述組％：聚偏氟乙烯?六氟丙烯共聚樹脂PVDF?HFP(5?20)％；乳化劑(1?4)％；輔助劑(0.05?5)％；導(dǎo)電調(diào)節(jié)劑(0.5?8)％；增稠劑(0.05?0.5)％；粘接劑(1?5)％；余量為去離子水。該涂料在提高隔膜和正負極之間的均勻粘接的同時也可以提供均勻離子導(dǎo)電從而進一步提高高能量密度電池的循環(huán)壽命。

電解質(zhì)聚合物基材、固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池 658     

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本發(fā)明提供了一種電解質(zhì)聚合物基材，所述電解質(zhì)聚合物基材為聚合物前體經(jīng)過蒽基官能團之間[4+4]環(huán)加成制備得到，所述聚合物前體為包括以下鏈段A、鏈段B和鏈段C的無規(guī)聚合物或嵌段聚合物：鏈段A選自：鏈段B選自：鏈段C選自中的一種或多種；其中，鏈段A中，R選自H或甲基，p選自1～220電解質(zhì)聚合物基材。本發(fā)明還提供了上述電解質(zhì)聚合物基材的制備方法、固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰離子電池。本發(fā)明提供的電解質(zhì)聚合物基材機械強度可調(diào)，具有較好的適應(yīng)性。

鋰離子電池的干法電極材料的制備方法 901     

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一種鋰離子電池的干法電極材料的制備方法，包含如下步驟：通過化學(xué)氣相沉積或者靜電噴涂方式在活性顆粒外層生長作為導(dǎo)電劑的石墨烯；或采用在活性顆粒表面靜電噴涂氧化石墨烯，并在后續(xù)與氫氣反應(yīng)還原為石墨烯；再通過靜電噴涂的方法將聚合物粘結(jié)劑粉末包裹在活性顆粒和石墨烯外層，形成混合均勻的干性材料。本發(fā)明借助微納級別原料所具有的優(yōu)異流動性，在不借助溶劑條件下完成了電極材料的混合，此外，得到的電極材料可以直接實現(xiàn)活性顆粒之間的導(dǎo)電通路。

鋰離子電池CA/納米Si/石墨烯復(fù)合負極材料的制備方法 982     

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一種鋰離子電池CA/納米Si/石墨烯復(fù)合負極材料的制備方法包括如下步驟：步驟1：1）、將納米硅粉溶解于極性溶劑并配成納米硅液；2）、超聲波分散；3)、加入多錨固基團聚醚類超分散劑；步驟2：將間苯二酚和甲醛混合制備碳氣凝膠；步驟3：將碳氣凝膠和納米硅液加入去離子水中，磁力攪拌；加入聚乙烯吡咯烷酮；步驟4：轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，保溫處理，冷卻到室溫，洗滌后，保溫，烘干，即得到CA/納米硅；步驟5：將CA/納米硅復(fù)合材料溶于去離子水，攪拌，加入十二烷基硫酸鈉、石墨烯，超聲波震蕩，磁力攪拌，得溶液D；步驟6：將溶液D離心分離，洗滌，真空干燥。本發(fā)明在便攜式電子設(shè)備和電動汽車等領(lǐng)域具潛在應(yīng)用前景。

負極材料及其制備方法和鋰離子電池 937     

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本發(fā)明公開了一種負極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述負極材料包括內(nèi)核和包覆在所述內(nèi)核表面的外殼，所述內(nèi)核包括第一碳材料，所述外殼包括第二碳材料包覆層以及位于所述第二碳材料包覆層上的摻雜納米粒子。所述制備方法包括1)在第一碳材料表面包覆聚合物，得到聚合物包覆材料；2)在聚合物包覆材料表面用摻雜原料進行摻雜，得到帶有摻雜納米粒子前驅(qū)體的聚合物包覆材料；3)對帶有摻雜納米粒子前驅(qū)體的聚合物包覆材料進行碳化，得到所述負極材料。本發(fā)明提供的負極材料通過第二碳材料包覆層作為載體和緩沖層，解決了石墨材料固有的比容量低的問題，其導(dǎo)電性好、容量高、首次庫倫效率高、循環(huán)性能優(yōu)異。

聚丙烯隔膜及其制備方法和鋰離子電池 812     

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本發(fā)明涉及一種聚丙烯隔膜及其制備方法和鋰離子電池。上述聚丙烯隔膜包括依次層疊的第一表層、中間層和第二表層，第一表層和第二表層的原料包括熔體流動指數(shù)為6.0g/10min～12.0g/10min、重均分子量為2.0×105～3.5×105的聚丙烯，中間層的原料包括熔體流動指數(shù)為0.3g/10min～1.0g/10min、重均分子量為3.5×105～6.0×105的聚丙烯。上述聚丙烯隔膜通過對聚丙烯原料的選擇和膜層的設(shè)計，使得聚丙烯隔膜具有改善的機械強度、離子遷移性能和電解質(zhì)潤濕性能，對電性能的匹配程度較高。

碳納米管導(dǎo)電漿料及其制備方法和鋰離子電池 886     

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本發(fā)明提供一種碳納米管導(dǎo)電漿料及其制備方法和鋰離子電池。所述碳納米管導(dǎo)電漿料按照質(zhì)量含量100％計，包括：導(dǎo)電功能體0.5～10％；分散劑0.1～5％；溶劑85～97.5％；導(dǎo)電功能體包括管徑為40～150nm的粗管徑多壁碳納米管和管徑為5～40nm的細管徑多壁碳納米管，且粗細管徑多壁碳納米管的管徑的差≥20nm，粗管徑多壁碳納米管和細管徑多壁碳納米管的質(zhì)量比為(8～2):(2～8)，粗管徑、細管徑多壁碳納米管的管長為30～100μm。本發(fā)明提供的碳納米管導(dǎo)電漿料具有碳納米管分散均勻、沉降少且無明顯分層、體積電阻率50mΩ.cm左右、粘度小于15000mPa·s、導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)均勻等特點。

鋰離子電池石墨負極配料工藝 815     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池石墨負極配料工藝，首先將石墨、導(dǎo)電劑及CMC干混20?30min后加入去離子水濕混50?80min；接下來在第二次加入CMC并攪拌20?30min之后第二次加入去離子水并攪拌5?10min形成漿料A；對所述漿料A繼續(xù)攪拌50?80min之后控制漿料的溫度并抽真空；最后加入SBR混合攪拌20?40min形成漿料B并對所述漿料B繼續(xù)攪拌20?30min進行真空脫泡；其中，首次加入CMC的量占兩次加入CMC總量的50?60％，首次加入去離子水的量占兩次加入去離子水總量的40?50％。

防水鋰電池 1089     

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本發(fā)明公開了防水鋰電池，包括主體與固定塊，所述主體的內(nèi)部開設(shè)有電池槽，所述主體的前端轉(zhuǎn)動封閉板，所述封閉板的前端固定有第一密封條，所述主體的前端固定有第二密封條，所述固定塊與主體卡接，所述固定塊之間固定有電池，所述電池槽與電池匹配，所述主體固定在水下用電設(shè)備上，且前端與水接觸。本發(fā)明固定在水下用電設(shè)備上，在未使用時，封閉板與第一密封條對裝置進行密封，避免水進入裝置，在使用時，固定塊與第二密封條對裝置進行密封，避免水進入裝置，與電池接觸。

硅基復(fù)合負極材料及其制備方法和鋰離子電池 738     

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本發(fā)明提供了硅基復(fù)合負極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述負極材料包括內(nèi)核和位于內(nèi)核表面的外殼，所述內(nèi)核包括乳化石墨和納米硅，所述外殼包括碳包覆層和聚合物?碳納米材料復(fù)合材料。所述制備方法包括：將石墨、乳化劑和第一溶劑混合，得到乳化石墨乳濁液；將乳化石墨乳濁液與納米硅混合并造粒，得到第一復(fù)合材料；對第一復(fù)合材料進行碳包覆，得到第二復(fù)合材料；將第二復(fù)合材料、碳納米材料、聚合物單體以及摻雜劑在第二溶劑中混合，加入氧化劑進行反應(yīng)，固液分離，得到所述硅基復(fù)合負極材料。本發(fā)明提供的硅基復(fù)合負極材料具有較高的可逆容量和首次庫倫效率，且具有較低的體積膨脹、優(yōu)異的循環(huán)性能及倍率性能。

便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐 950     

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本發(fā)明提供了一種便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐，包括罐體和上蓋；所述罐體內(nèi)部設(shè)置為混合腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋上設(shè)置有進料管和清洗裝置；所述清洗裝置由進水管、水泵和噴淋盤組成；所述混合腔中設(shè)置有攪拌裝置和排料裝置；所述攪拌裝置由第一電機、攪拌軸、上攪拌片、下攪拌片、螺旋攪拌板和毛刷組成；所述排料裝置由第二電機、排料轉(zhuǎn)軸和排料板組成；本發(fā)明通過攪拌裝置對罐體內(nèi)的漿料進行高效攪拌混合；利用毛刷配合清洗裝置對使用后的罐體進行快速且高效的清洗。

鋰離子電池正負極的制造方法 650     

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一種鋰離子電池正負極的制造方法,其是利用水溶性漿料以涂布于正負電極,并利用微波加熱器將漿料水分加熱,以烘干漿料,達到快速且徹底的去除水分,簡化制造步驟,以達節(jié)省烘干所需的電能與節(jié)省廠房空間的目的。

全自動鋰電池化成分容溫度控制箱 1053     

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本實用新型提供一種全自動鋰電池化成分容溫度控制箱，包括第一分容溫控箱以及第二分容溫控箱，在所述第一分容溫控箱和所述第二分容溫控箱中都設(shè)置有用于進行散熱處理的循環(huán)風道，且在所述第一分容溫控箱以及第二分容溫控箱側(cè)邊部位開設(shè)有與所述循環(huán)風道相連通的通風口，還包括用于進行第一分容溫控箱與第二分容溫控箱之間串聯(lián)控制的串聯(lián)控制箱以及用于接收溫控指令的溫度控制單元，串聯(lián)控制箱與所述溫度控制單元電性連接，實際應(yīng)用過程中，由于在第一分容溫控箱與第二分容溫控箱內(nèi)部都分別設(shè)置有循環(huán)風道，根據(jù)實際的溫度值和狀況，可以通過控制部件的控制實現(xiàn)分別散熱，更好的提升散熱效果，且提升安全度。

具有阻燃結(jié)構(gòu)的聚合物鋰離子電池 916     

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本實用新型提供一種具有阻燃結(jié)構(gòu)的聚合物鋰離子電池，包括一電芯主體，電芯主體設(shè)于一阻燃保護殼內(nèi)，阻燃保護殼內(nèi)設(shè)有一電芯裝配孔位，電芯裝配孔位與電芯主體相配合，且阻燃保護殼外側(cè)設(shè)有一夾層結(jié)構(gòu)，夾層結(jié)構(gòu)整體經(jīng)密封處理，且夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有數(shù)個氣囊，夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)壁上設(shè)有防火隔熱涂層，本實用新型在傳統(tǒng)的采用防火隔熱涂層的基礎(chǔ)上增設(shè)了帶有惰性氣體氣囊的夾層結(jié)構(gòu)，當燃燒發(fā)生時，惰性氣體氣囊放棄，通過惰性氣體實現(xiàn)阻燃效果，在原有技術(shù)上加多一重保障，極大降低了電芯主體可能受到燃燒影響的可能性。

鋰電池恒壓輸出用檢測裝置 808     

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本實用新型公開了一種鋰電池恒壓輸出用檢測裝置，包括電池測試儀本體、安裝擋板、箱側(cè)殼、定位旋鈕、連接柱、動力槽、滑動板、卡緊彈簧和凹槽，所述安裝擋板固定連接于電池測試儀本體的右側(cè)，所述箱側(cè)殼設(shè)置于電池測試儀本體的右側(cè)，所述定位旋鈕設(shè)置于箱側(cè)殼右側(cè)頂部的前側(cè)和后側(cè)，所述連接柱固定連接于定位旋鈕的左側(cè)，所述動力槽開設(shè)于電池測試儀本體和安裝擋板的內(nèi)部，連接柱的左側(cè)貫穿至動力槽的內(nèi)部，滑動板固定連接于連接柱的左側(cè)。本實用新型解決了現(xiàn)有的電池測試儀與殼蓋的連接多數(shù)采用螺絲固定，在安裝與拆卸時需要使用者一顆顆擰緊或者擰松，較為繁瑣，不便于使用者對電池測試儀內(nèi)部器件維修的問題。

高性能防爆防漏液的環(huán)保隔膜鋰離子電池 740     

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本實用新型公開了一種高性能防爆防漏液的環(huán)保隔膜鋰離子電池，包括箱體，其特征在于，所述箱體的上端設(shè)有頂板，箱體的內(nèi)部固定連接有隔板，隔板的兩側(cè)設(shè)有正極與負極，正極與負極的上端固定連接有金屬棒，隔板的內(nèi)部設(shè)有隔膜，所述隔板的上端滑動連接有升降板，升降板的下端位于隔板的兩側(cè)固定連接有限位板，隔板的兩側(cè)位于隔膜的兩側(cè)滑動固定連接有若干限位槽，限位槽的內(nèi)部滑動連接有堵塞板，箱體的內(nèi)部固定連接有若干彈簧桿。本實用新型使用時，通過設(shè)計有升降板與堵塞板，通過箱體內(nèi)部的氣體產(chǎn)生使得升降板上升，升降板上升使得堵塞板合并對隔膜進行封閉，防止后續(xù)正負極短路，持續(xù)產(chǎn)生熱量使得電池爆炸。

固態(tài)鋰電池的固態(tài)電解質(zhì)制備設(shè)備 724     

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本實用新型屬于新能源電池制備機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固態(tài)鋰電池的固態(tài)電解質(zhì)制備設(shè)備，包括：上料裝置；攪拌裝置，攪拌裝置與上料裝置連通，攪拌裝置對從上料裝置輸送來的原料進行攪拌均勻；球磨裝置，球磨裝置與攪拌裝置通過第一輸送裝置連通，球磨裝置對攪拌均勻后的原料進行研磨；煅燒裝置，煅燒裝置與球磨裝置通過第二輸送裝置連通，煅燒裝置對研磨完成的原料進行煅燒；下料裝置，下料裝置與煅燒裝置通過第三輸送裝置連通，下料裝置接收并存儲從煅燒裝置輸送來的電解質(zhì)粉料。應(yīng)用本技術(shù)方案能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中固態(tài)電解質(zhì)無法量產(chǎn)制備來滿足目前市場新能源電池生產(chǎn)需求的問題。

大容量散熱性能好的聚合物鋰電池 1000     

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本實用新型公開了一種大容量散熱性能好的聚合物鋰電池，包括外殼，所述外殼的兩側(cè)內(nèi)壁之間的底端固定連接有兩個載物板，兩個所述載物板均呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且兩個載物板之間固定連接有雙金屬片，所述外殼的底端內(nèi)壁在雙金屬片的下方兩側(cè)處均固定連接有固定樁，兩個固定樁的樁體上均轉(zhuǎn)動連接有杠桿，兩個杠桿靠近雙金屬片的一端轉(zhuǎn)動連接有同一個連接桿，連接桿的頂端固定連接有推板。本實用新型通過設(shè)置雙金屬片，可以在電池組使用時發(fā)熱的情況下，熱量傳導(dǎo)至雙金屬片使其產(chǎn)生形變，雙金屬片的產(chǎn)生的形變，利用該形變可以將開口和散熱口打開，從而將外殼內(nèi)部的密閉空間打開，便于電池組散熱，溫度下降后雙金屬片恢復(fù)原狀即可讓開口自動關(guān)閉。