新型鋰離子動(dòng)力電池 911     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰離子動(dòng)力電池,包括具有空腔的外殼、至少兩個(gè)單體電芯,每一單體電芯的表面分別包覆有高分子防水膜,電解液封裝在包覆有高分子防水膜的單體電芯內(nèi),所述包覆有高分子防水膜的單體電芯串聯(lián)或并聯(lián)后封裝在所述外殼的空腔內(nèi)。本發(fā)明在單體電芯表面包覆有高分子防水膜,避免了電芯毛刺或極耳劃破鋁塑膜表面造成鋁離子動(dòng)力電池鋁膜的腐蝕問題,延長(zhǎng)了動(dòng)力電池的使用壽命。同時(shí),單體電芯表面設(shè)置的高分子防水膜,相對(duì)于采用的其它絕緣膜來說,單體電芯包裝后占用空間小,有效減小了整個(gè)電池的體積。

鋰離子電池正極活性物質(zhì)及其制備方法 763     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極活性物質(zhì)，該正極活性物質(zhì)含有氧化 物IA，所述氧化物IA具有下式所示的組成：LiNi1-x-yCoxMyO2，其中，x和 y為摩爾分?jǐn)?shù)，0≤x+y＜1，M為Al、B、Mn、Fe、Ti、Mg、Cr、Ga、Cu、 Zn、Y、Sr和Nb中的一種或幾種，其中，該正極活性物質(zhì)還含有氧化物IB， 所述氧化物IB具有下式所示的組成：Li(NiMn)(1-a-b)/2CoaXbO2，其中，a和b 為摩爾分?jǐn)?shù)，0≤a+b＜1，X為Al、B、Fe、Ti、Mg、Cr、Ga、Cu、Zn、Y、 Sr和Nb中的一種或幾種。另外，本發(fā)明還提供了該正極活性物質(zhì)的制備方 法。本發(fā)明的正極活性物質(zhì)具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、倍率放電性能、循環(huán)性能、 過充性能。

小型鋰電芯自動(dòng)檢測(cè)分選設(shè)備 675     

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本實(shí)用新型屬于檢測(cè)分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型鋰電芯自動(dòng)檢測(cè)分選設(shè)備，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上垂直貫穿開設(shè)有凹槽，所述凹槽中安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部活動(dòng)安裝有活動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的兩側(cè)與活動(dòng)板之間均活動(dòng)連接有第二電動(dòng)伸縮桿，本實(shí)用新型設(shè)置了位于操作臺(tái)上相互配合的工控電腦、活動(dòng)板、第二電動(dòng)伸縮桿和下料板，電芯本體在檢測(cè)組件的作用下將數(shù)據(jù)傳輸入工控電腦中并進(jìn)行整合，在電芯本體合格時(shí)，工控電腦向活動(dòng)板上一側(cè)的第二電動(dòng)伸縮桿發(fā)送電信號(hào)，讓活動(dòng)板帶動(dòng)電芯本體向同側(cè)下料板上傾斜，反之向另一側(cè)下料板上傾斜，方便電芯本體進(jìn)行自動(dòng)分選。

電動(dòng)汽車鋰電池 Module 的新型散熱系統(tǒng) 781     

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本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)汽車鋰電池Module的新型散熱系統(tǒng)，包括至少一散熱單體；其中，散熱單體包括電池單體和散熱體；散熱體設(shè)置有電池容納腔；所述電池單體設(shè)置在所述電池容納腔內(nèi)。散熱體包括第一流體進(jìn)管、第二流體進(jìn)管、第一流體出管以及第二流體出管；第一流體進(jìn)管與所述第一流體出管之間以及所述第二流體出管與所述第二流體進(jìn)管之間設(shè)置有多個(gè)依次排列的散熱管路；所述第一流體進(jìn)管與所述第二流體進(jìn)管之間以及所述第一流體出管與所述第二流體出管之間設(shè)置有多個(gè)依次排列的管路支撐件。本實(shí)用新型中散熱體設(shè)置有散熱管路，泵送能源系統(tǒng)耗能小、環(huán)保節(jié)約，產(chǎn)品設(shè)計(jì)靈活，魯棒性和通用性強(qiáng)。

磷酸鐵鋰電池用組裝電池箱 704     

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本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵鋰電池用組裝電池箱，包括箱體和與之相適配且可拆卸連接的箱蓋，所述箱體內(nèi)設(shè)置有安裝電池組的內(nèi)膽，所述箱體和內(nèi)膽之間形成有散熱室，所述內(nèi)膽內(nèi)還安裝有緊固架，所述緊固架包括兩組中間開設(shè)滑槽的橫桿和滑動(dòng)連接在兩組滑槽內(nèi)的兩組縱桿。在將電池連接后組裝進(jìn)電池箱內(nèi)，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一旋鈕和第二旋鈕從而分別調(diào)節(jié)兩組橫桿之間的間距和兩組縱桿之間的間距，從而對(duì)電池組進(jìn)行緊密的固定，同時(shí)留置出空間供其散熱，同時(shí)內(nèi)膽和箱體之間形成的散熱室也提高了其散熱效果，不僅實(shí)現(xiàn)了空氣的流通，同時(shí)流通通道的加長(zhǎng)也使得當(dāng)外部的熱風(fēng)進(jìn)入時(shí)可在散熱室內(nèi)進(jìn)行一定的冷卻后再進(jìn)入內(nèi)膽內(nèi)實(shí)現(xiàn)交換，大大提高了散熱效果。

磷酸鐵鋰電池應(yīng)急電源 1131     

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本實(shí)用新型屬于應(yīng)急電源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及磷酸鐵鋰電池應(yīng)急電源，包括電池本體，所述電池本體的后端對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連接組件，所述連接組件包括連接桿和連接桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的接頭，所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在電池本體上，所述接頭的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)撥片，若干個(gè)所述撥片均在安裝孔的內(nèi)部呈環(huán)形陣列分布，本實(shí)用新型設(shè)置了位于電池本體后端對(duì)稱分布的連接組件，連接桿將接頭從電池本體上帶出，同時(shí)通過連接桿在轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)的角度調(diào)節(jié)兩個(gè)接頭之間的距離，從而讓電池本體可以對(duì)不同型號(hào)的電池進(jìn)行充電，在連接桿收納進(jìn)電池本體時(shí)即可解決連接線在使用后不方便進(jìn)行收納的問題。

用于聚合物鋰電池組的保護(hù)裝置 754     

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本實(shí)用新型公開了一種用于聚合物鋰電池組的保護(hù)裝置，包括第一殼體和第二殼體，第一殼體內(nèi)固定有電池本體，第一殼體上固定有散熱翅片，多個(gè)第一殼體之間通過共用的散熱翅片銜接，且多個(gè)第一殼體的銜接處均固定有銜接塊，第二殼體的內(nèi)壁上固定有桿座，桿座上固定有支撐桿，支撐桿上滑動(dòng)套入有桿套，桿套的兩端均通過彈簧與桿座固定。通過桿套在支撐桿上滑動(dòng)，配合彈簧往復(fù)復(fù)位的緩沖效果，使得第一殼體相當(dāng)于第二殼體具有一個(gè)緩沖效果，避免顛簸對(duì)電池本體的損耗，且散熱翅片能夠具有散熱效果，配合排線孔和防塵網(wǎng)能夠使得第二殼體內(nèi)的空氣流通。

鋰離子電池電芯疊片隔膜放卷張緊調(diào)整機(jī)構(gòu) 973     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池電芯疊片隔膜放卷張緊調(diào)整機(jī)構(gòu)。該調(diào)整機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的兩條隔膜放卷過輥以及翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件；所述的兩條隔膜放卷過輥均可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的輸出端與兩條隔膜放卷過輥的同一端傳動(dòng)連接，并可驅(qū)動(dòng)所述的兩條隔膜放卷過輥同步翻轉(zhuǎn)；所述的兩條隔膜放卷過輥的另一端通過安裝板及傳動(dòng)從動(dòng)軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在安裝固定板上；所述安裝固定板上設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧；所述調(diào)節(jié)彈簧的一端連接在所述安裝固定板上，另一端與所述安裝板的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向上的一端連接。該調(diào)整機(jī)構(gòu)可通過驅(qū)動(dòng)平行的兩條隔膜放卷過輥翻轉(zhuǎn)，使兩條過輥一上一下的對(duì)隔膜進(jìn)行運(yùn)動(dòng)拉緊，使隔膜在疊片臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程保持恒定拉力，有效保障疊片質(zhì)量。

新型高倍率鈦酸鋰快充鋁殼動(dòng)力電池 1119     

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本實(shí)用新型公開了一種新型高倍率鈦酸鋰快充鋁殼動(dòng)力電池，包括第一殼體，所述第一殼體內(nèi)腔背面的兩側(cè)均固定安裝有固定盒，所述固定盒的外側(cè)滑動(dòng)連接有鎖舌；通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)扭，轉(zhuǎn)扭帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第三齒輪旋轉(zhuǎn)，第三齒輪帶動(dòng)第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動(dòng)鎖舌移動(dòng)，當(dāng)鎖舌與第二殼體脫離時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)扭，取出第二殼體，起到了便于拆卸第二殼體的目的，同時(shí)在汽車顛簸的過程中，第一殼體會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，第一殼體帶動(dòng)管套震動(dòng)，管套帶動(dòng)減震彈簧震動(dòng)，在減震彈簧的作用力下，減震彈簧對(duì)伸縮桿進(jìn)行緩沖，從而可以對(duì)電池本體進(jìn)行緩沖，降低因汽車顛簸而給電池本體帶來的傷損傷。

用于鋰電池卷繞的送料夾板安裝對(duì)射光纖檢測(cè)裝置 1084     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電池卷繞的送料夾板安裝對(duì)射光纖檢測(cè)裝置。包括豎直的固定板、夾緊裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，固定板設(shè)置有水平的滑軌；驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸，氣缸與固定板固定連接，且氣缸的輸出軸與滑軌平行設(shè)置；氣缸的輸出軸與橫移板連接，橫移板固定連接有與滑軌配合的滑塊；夾緊裝置包括第一夾板、第二夾板，第一夾板和第二夾板分別與兩根固定桿連接；與第二夾板連接的固定桿與固定板連接，與第一夾板連接的固定桿與橫移板連接；第一夾板和第二夾板上的非夾緊面分別對(duì)稱設(shè)置有相互配合的對(duì)射光纖。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠保證極耳或mark孔與夾板位置更準(zhǔn)確，從而能夠有效地提高電芯質(zhì)量。

鋰電池隔膜生產(chǎn)用涂布機(jī) 974     

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本申請(qǐng)涉及涂布機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰電池隔膜生產(chǎn)用涂布機(jī)，其包括涂布機(jī)本體、設(shè)置于所述涂布機(jī)本體上的收卷軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述收卷軸上的收卷筒，所述收卷軸上通過連接組件設(shè)置有刮料板，所述連接組件包括設(shè)置于所述收卷軸上的安裝板以及活動(dòng)設(shè)置于所述安裝板上的連接桿，所述連接桿的長(zhǎng)度方向平行于所述收卷筒的軸向方向，所述刮料板沿所述連接桿的長(zhǎng)度方向可拆卸設(shè)置于所述連接桿上，所述刮料板遠(yuǎn)離所述連接桿的一側(cè)與所述收卷筒上收卷的隔膜外側(cè)相抵接。本申請(qǐng)將附著于隔膜上的漿料顆粒從隔膜上刮除，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

ECT聚合物鋰電池內(nèi)部電容檢測(cè)裝置 1076     

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本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種ECT聚合物鋰電池內(nèi)部電容檢測(cè)裝置，包括設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)的操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上端滑動(dòng)連接有定位臺(tái)，所述定位臺(tái)內(nèi)滑動(dòng)連接有安裝板，所述安裝板的一端固定連接有若干個(gè)卡臺(tái)；進(jìn)行使用時(shí)通過滑桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)卡臺(tái)與導(dǎo)電塊之間的距離，且通過卡板和限位板相配合對(duì)滑桿進(jìn)行限位，然后將電池的電容放入卡臺(tái)內(nèi)，并解除限位板的限位，使卡臺(tái)再次滑動(dòng)，而位于卡臺(tái)內(nèi)的電容接觸導(dǎo)電塊，且電容引腳位于導(dǎo)電塊內(nèi)，松開貼合板使貼合板下滑接觸到電容引腳，即可通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)接觸導(dǎo)電塊，進(jìn)行檢測(cè)，本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可減少制作的成本，且操作方式簡(jiǎn)潔且簡(jiǎn)單易懂。

軟包鋰電池加熱化成夾具 894     

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本實(shí)用新型提供了一種軟包鋰電池加熱化成夾具，包括中間層板組件、可調(diào)節(jié)PCB板組件，所述中間層板組件兩端分別設(shè)有可調(diào)節(jié)PCB板組件，本實(shí)用新型的有益效果在于：?jiǎn)蝹€(gè)或多個(gè)電池表面的溫度均勻性和整臺(tái)設(shè)備溫度均勻性對(duì)生產(chǎn)出來的電池性能有很大的影響，溫度均勻性佳，生產(chǎn)出來電池性能也佳，占用空間小，實(shí)際使用中靈活性高；中間層板組件兩端分別設(shè)有可調(diào)節(jié)PCB板組件，可調(diào)節(jié)PCB板組件上的光軸上設(shè)有PCB調(diào)節(jié)滑塊，PCB調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)有PCB板，PCB調(diào)節(jié)滑塊即可在光軸上上下滑動(dòng)，可調(diào)節(jié)PCB板的高度；兼容性佳，能同時(shí)生產(chǎn)更多種類的電池，使用中靈活性高；PCB板上設(shè)有PCB板限位塊，提高PCB板的穩(wěn)固性，達(dá)到測(cè)試PCB板性能高度，也可以測(cè)試PCB板的精確度。

用于圓柱鋰電池制片卷繞一體機(jī)的極片卷前糾偏裝置 1115     

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本實(shí)用新型提供一種用于圓柱鋰電池制片卷繞一體機(jī)的極片卷前糾偏裝置，包括糾偏電機(jī)安裝板、糾偏支架及預(yù)卷電機(jī)固定板；在糾偏電機(jī)安裝板上固定設(shè)置有糾偏電機(jī)；在預(yù)卷電機(jī)固定板上設(shè)置有預(yù)卷電機(jī)；糾偏電機(jī)安裝板與預(yù)卷電機(jī)固定板間通過聯(lián)軸器和滾珠絲桿相連接；在預(yù)卷電機(jī)固定板與糾偏支架間設(shè)置有過軸以及套設(shè)于該過軸上的直線軸承；糾偏支架上設(shè)置有夾棍、壓輥及用于驅(qū)動(dòng)壓輥朝向夾棍移動(dòng)的夾緊氣缸；本設(shè)計(jì)大幅度減少了極片糾偏之后與卷繞頭之間的距離，從而使糾偏更加穩(wěn)定可靠，由于夾輥為主動(dòng)輥，與電芯外圈具有相同線速度，節(jié)省了預(yù)卷時(shí)間，消除了前幾圈卷繞時(shí)可能存在的張力過大的隱患，卷繞效果更好，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠度高。

鋰電池極片輸送裝置 673     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極片輸送裝置，包括運(yùn)輸小車和上端開口的載物盒；運(yùn)輸小車上設(shè)置有安放載物盒的凹槽；凹槽底部通過多個(gè)第一彈簧與載物盒下表面連接；凹槽四個(gè)內(nèi)壁均通過多個(gè)第二彈簧連接有擋板；運(yùn)輸小車上還設(shè)置有封閉或打開凹槽的蓋板，蓋板下表面通過多個(gè)第三彈簧連接有緩沖板，緩沖板表面設(shè)置有向下抵緊極片的硅膠層；使用時(shí)，將極片放入載物盒中，而后蓋緊蓋板，當(dāng)受到磕碰沖力時(shí)，由第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧對(duì)外界沖力進(jìn)行多個(gè)角度緩沖，同時(shí)硅膠層對(duì)極片進(jìn)行限位，對(duì)極片保護(hù)效果好，且單次能運(yùn)送較大重量的極片，提高了生產(chǎn)效率，且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

極耳硬連接的鋰電池結(jié)構(gòu) 661     

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本實(shí)用新型公開了一種極耳硬連接的鋰電池結(jié)構(gòu)，包括左卷芯，右卷芯，蓋板，保持架，負(fù)極硬連接片，正極硬連接片，正極保護(hù)片和負(fù)極保護(hù)片；左卷芯和右卷芯的端面分別設(shè)有正極極耳和負(fù)極極耳，正極硬連接片焊接于左卷芯和右卷芯的正極極耳之間；負(fù)極硬連接片焊接于左卷芯和右卷芯的負(fù)極極耳之間；正極硬連接片與蓋板的正極接線柱焊接，所述負(fù)極硬連接片與蓋板的負(fù)極接線柱焊接，保持架設(shè)于負(fù)極硬連接片和正極硬連接片的正上方且與蓋板蓋合。它的優(yōu)點(diǎn)是保證電池在快速充放電出現(xiàn)峰值時(shí)，防止電流產(chǎn)生過熱而對(duì)連接產(chǎn)生失效；焊接及裝配完成后，負(fù)極硬連接片和正極硬連接片不需折彎，防止左卷芯和右卷芯損壞或扯斷，保證電池的一致性。

除水裝置及鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種除水裝置及鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備，該除水裝置包括至少兩組除水組件，所述除水組件包括相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)輥和風(fēng)刀機(jī)構(gòu)，各組所述除水組件的導(dǎo)輥平行設(shè)置；所述除水組件還包括用于調(diào)節(jié)所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)的位置及吹風(fēng)角度的風(fēng)刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的除水裝置包括至少兩組除水組件，且每組所述除水組件包括相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)輥和風(fēng)刀機(jī)構(gòu)，且通過風(fēng)刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)的位置及吹風(fēng)角度，待除水產(chǎn)品如涂覆膜依次從各組所述除水組件的的風(fēng)刀機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輥之間通過，經(jīng)至少兩組除水組件的風(fēng)刀噴出的氣流高效除去待除水產(chǎn)品上的水漬，該除水裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅靈活性高，有效提升了出水效果，且不會(huì)對(duì)隔膜造成損傷。

電芯輸送裝置及鋰電池注液機(jī) 993     

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本實(shí)用新型公開了一種電芯輸送裝置及鋰電池注液機(jī)，包括用于存放電芯的彈夾、用于輸送彈夾并使其沿第一方向直線運(yùn)動(dòng)的第一倍速線和平行于第一倍速線的第二倍速線；第一倍速線的末端設(shè)置有用于抬升彈夾使其沿豎直方向上升至預(yù)設(shè)高度的頂升機(jī)構(gòu)；靠近第一倍速線末端的一側(cè)設(shè)置有安裝架；安裝架上設(shè)置有用于抓取位于預(yù)設(shè)高度的彈夾內(nèi)的電芯的上料機(jī)械手；安裝架上還設(shè)置有用于夾持彈夾的夾緊機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)使夾緊機(jī)構(gòu)沿第二方向平移至第二倍速線正上方的平移機(jī)構(gòu)；其中，第一方向和第二方向相互垂直，第一方向和第二方向均與豎直方向垂直。該電芯輸送裝置可以有效提高電芯上料的效率。

聚合物鋰離子電池封口機(jī)和制備系統(tǒng) 720     

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本申請(qǐng)公開了一種聚合物鋰離子電池封口機(jī)和制備系統(tǒng)。本申請(qǐng)的電池封口機(jī)包括上封頭和下封頭，上下封頭安裝在滑動(dòng)軌道上，由封口機(jī)中控系統(tǒng)控制其整體在滑動(dòng)軌道上前后移動(dòng)；在上下封頭內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)軌道上安裝紅外線感應(yīng)儀，紅外線感應(yīng)儀射出至少一條與上下封頭內(nèi)側(cè)面平行的紅外線，用于感應(yīng)上下封頭與電池主體的距離；封口機(jī)中控系統(tǒng)根據(jù)紅外線感應(yīng)儀感應(yīng)的距離，控制上下封頭整體前后移動(dòng)，從而控制電芯封邊內(nèi)未封區(qū)尺寸。本申請(qǐng)的封口機(jī)，借助紅外線感應(yīng)儀反饋，通過封口機(jī)中控系統(tǒng)調(diào)整上下封頭整體前后移動(dòng)，控制上下封頭整體與電池主體之間的距離，防止未封區(qū)尺寸偏大或偏小，降低由此造成的電池后期出現(xiàn)內(nèi)腐蝕引起鼓包漏液的風(fēng)險(xiǎn)。

鋰電池極片分條刀片 686     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片分條刀片，包括輥筒，所述兩端設(shè)有插栓，所述插栓內(nèi)部設(shè)置有連桿且連桿設(shè)置有兩組，所述連桿之間固定連接有彈簧，所述插栓兩側(cè)設(shè)有卡舌和開關(guān)，所述開關(guān)位于卡舌下方，所述卡舌和開關(guān)均貫通插栓與連桿固定連接，所述輥筒外壁表面設(shè)置有插槽，所述插槽為內(nèi)部設(shè)置有卡孔的插槽，所述插栓通過卡舌與插槽固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置插栓和插槽，人工按下開關(guān)，彈簧受力收縮后，使連桿帶動(dòng)卡舌收縮，再將插栓插入插槽內(nèi)，松開開關(guān)后彈簧回彈，通過連桿將卡舌頂出插栓外后，將插栓固定在插槽內(nèi)，達(dá)到便于調(diào)節(jié)的作用，能夠有效的根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行變換刀片的數(shù)量，有效的提升了工作的效率。

用于鋰電池極耳保護(hù)板焊接的設(shè)備 656     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池極耳保護(hù)板焊接的設(shè)備，包括電池組夾裝托盤和夾裝臺(tái)，電池組夾裝托盤包括支撐板，支撐板上設(shè)有可調(diào)預(yù)設(shè)電池體尺寸的限位壓塊；夾裝臺(tái)包括臺(tái)面平板、氣動(dòng)閥支架、氣動(dòng)閥、氣動(dòng)閥壓塊支架、氣動(dòng)閥壓塊，臺(tái)面平板下設(shè)有用以控制臺(tái)面平板旋轉(zhuǎn)的可控電機(jī)組，可控電機(jī)組固定在夾裝臺(tái)底座上，氣動(dòng)閥支架置于升降定位桿頂部，氣動(dòng)閥垂直固定在氣動(dòng)閥支架下面，氣動(dòng)閥壓塊固定在氣動(dòng)閥壓塊支架上。本實(shí)用新型控制夾裝旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)至設(shè)定角度，氣動(dòng)閥壓塊自動(dòng)壓住極耳保護(hù)板，激光通過壓塊通孔工作于所需加工部位，焊接好以后氣動(dòng)閥壓塊自動(dòng)提起，周而復(fù)始實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)?？捎行岣吆附有?，并保障焊件良品率，降低生產(chǎn)成本。

小型軟包鋰離子所用導(dǎo)線的理線裝置 1131     

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一種小型軟包鋰離子所用導(dǎo)線的理線裝置，其包括：盒身、側(cè)擋板及出線擋板，裁線剝線機(jī)生產(chǎn)的線掉落理線裝置中，抖動(dòng)理線裝置，導(dǎo)線就較整齊的擺于U型槽中，拉動(dòng)出線擋板，讓圓柱管口對(duì)準(zhǔn)側(cè)擋板上的通槽口，從左到右依次慢慢將線倒出，此時(shí)的導(dǎo)線就不會(huì)顯得雜亂，更方便手工浸錫或二次理線操作。

鋰離子電池疊片機(jī) 1048     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池疊片機(jī)，包括張緊機(jī)構(gòu)，該張緊機(jī)構(gòu)包括第一張力桿，第一張力桿上下間隔的設(shè)有多根，并均沿前后方向設(shè)置；第二張力桿，第二張力桿上下間隔的設(shè)有多根，并均沿前后方向水平設(shè)置，并交錯(cuò)分布在相鄰兩根第一張力桿的左右任意一側(cè)；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與多根第一張力桿的后端傳動(dòng)連接，并可驅(qū)動(dòng)多根第一張力桿分別上下前后移動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與多根第二張力桿的前端傳動(dòng)連接，并可驅(qū)動(dòng)多根第二張力桿分別上下左右前后移動(dòng)；還包括隔膜卷軸，隔膜卷軸通過支架懸置于第一張力桿和第二張力桿的上方；還包括疊片臺(tái)，疊片臺(tái)位于第一張力桿和第二張力桿的下方。優(yōu)點(diǎn)：疊片方法合理，多片同時(shí)堆疊，縮短了疊片周期，生產(chǎn)效率高。

鋰電池正極材料生產(chǎn)用混料裝置 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用混料裝置，包括釜體、空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)液罐，釜體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在釜體內(nèi)并有一伸出端，轉(zhuǎn)軸的伸出端固定連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括位于中間的至少一個(gè)中間攪拌槳、位于釜體內(nèi)上下側(cè)面的至少兩個(gè)側(cè)面攪拌槳和位于釜體左右端面的至少兩個(gè)端面攪拌槳，轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有霧化器，霧化器通過管道與儲(chǔ)液罐連接，儲(chǔ)液罐另一端與空氣壓縮機(jī)連接，本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)，攪拌更加均勻，將水或者其他溶劑通過霧化器和空氣壓縮器噴灑在正極原材料粉體表面，不產(chǎn)生粉塵，降低物料損耗，避免環(huán)境污染。

用于鋰電池的運(yùn)輸設(shè)備 1032     

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本實(shí)用新型公開一種用于鋰電池的運(yùn)輸設(shè)備，包括移動(dòng)橫梁和夾持裝置，所述夾持裝置安裝在所述移動(dòng)橫梁上，并可隨所述移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，所述夾持裝置包括用于夾持工件的夾持部，所述夾持部與工件接觸的表面設(shè)有摩擦涂層。通過移動(dòng)橫梁帶動(dòng)夾持裝置運(yùn)動(dòng)，從而讓夾持裝置在不同的位置夾持工件，并且可以將工件運(yùn)輸?shù)狡渌恢?；在夾持部上設(shè)有摩擦圖層可以在夾持工件時(shí)增加與工件之間的摩擦力，從而在夾持時(shí)不需要過大的夾持力，這樣既可以避免夾持時(shí)因夾持力過大而對(duì)工件造成損壞，也可以更加穩(wěn)定的夾持工件，從而能夠安全有效的對(duì)工件進(jìn)行夾持，使運(yùn)輸設(shè)備的工作狀況穩(wěn)定同時(shí)保護(hù)工件的安全，減少損壞率。

圓柱形鋰離子電池上檢測(cè)柜的工具 1094     

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一種圓柱形鋰離子電池上檢測(cè)柜的工具，包括矩形固定板、電池卡槽、把手。其特征在于：所述固定板正面平行排布若干電池卡槽；所述固定板背面安有把手；所述電池卡槽內(nèi)鑲嵌磁鐵；所述電池卡槽兩端均開有豁口。該工具可一次整排上下電池，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，上夾位置精準(zhǔn)，避免頂錐針頭刮傷電池，保證電池品質(zhì)。

具有均勻電流分布結(jié)構(gòu)鋰離子電池組 828     

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本實(shí)用新型公開一種具有均勻電流分布結(jié)構(gòu)鋰離子電池組，其包括多個(gè)單體電芯，單體電芯之間通過一連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)串并聯(lián)連接；該連接結(jié)構(gòu)包括支架以及陣列設(shè)于支架內(nèi)的多個(gè)夾持件，支架和夾持件通過鎳片固定連接，單體電芯置于該夾持件內(nèi)而固定，單體電芯的負(fù)極與該夾持件接觸；連接結(jié)構(gòu)中，其支架的一側(cè)向外延伸，形成多個(gè)觸片，各觸片通過一導(dǎo)電件電性連接。該連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了多個(gè)單體電芯的串并聯(lián)連接，其上的導(dǎo)電件的設(shè)置使得電流流向和結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，使連接結(jié)構(gòu)上的電流均勻?qū)С?，?shí)現(xiàn)溫度降低，電路截面積增大，提高電池組的安全性。

用于解決鋰離子電池多并點(diǎn)焊炸火的裝置 718     

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一種用于解決鋰離子電池多并點(diǎn)焊炸火的裝置，將焊臺(tái)靠近下焊頭的邊緣增加“U”型活動(dòng)擋塊，將上焊頭增加到雙針，并將焊臺(tái)提高到與下焊頭頂部平齊。本實(shí)用新型由于增加了U形擋塊定位防呆，可省略點(diǎn)焊前捕捉焊點(diǎn)，對(duì)位動(dòng)作，防止焊點(diǎn)位斜；另因上焊頭增加到雙針，故避免重復(fù)對(duì)單個(gè)極耳點(diǎn)焊作業(yè)，使焊點(diǎn)分布一致，點(diǎn)焊操作更簡(jiǎn)單，且有效避免因點(diǎn)焊偏位、對(duì)位時(shí)捕捉不準(zhǔn)而使得同焊點(diǎn)位置重復(fù)點(diǎn)焊導(dǎo)致的炸火、假焊現(xiàn)象。使用本實(shí)用新型裝置，由于動(dòng)作的簡(jiǎn)化，故非熟練員工也能輕松上崗作業(yè)，工序瓶頸問題得到解決。

低溫快速自加熱鋰離子電池 920     

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本實(shí)用新型涉及低溫快速自加熱鋰離子電池，包括電池殼（A）及電芯，電池殼（A）外表面上設(shè)有溫度傳感器（B），電芯包括負(fù)極（1）、正極（2）、第一隔膜（3）以及加熱膜（4），負(fù)極（1）上設(shè)有負(fù)極耳（1.1），正極（2）上設(shè)有正極耳（2.1），加熱膜（4）上設(shè)有第三極耳（4.1）和輔助極耳（4.2），加熱膜（4）與負(fù)極（1）內(nèi)表面相貼合且輔助極耳（4.2）與負(fù)極（1）焊接在一起，還包括控制芯片（C），溫度傳感器（B）、正極耳（2.1）和第三極耳（4.1）都與其相連，使其能根據(jù)溫度傳感器（B）的探測(cè)結(jié)果以及電池是充電或放電狀態(tài)自動(dòng)控制正極耳（2.1）是否與第三極耳（4.1）連通。其能根據(jù)電池表面溫度自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電池加熱，且是從正負(fù)極之間對(duì)電池進(jìn)行加熱。

帶USB充電接口的圓柱型鋰電池 671     

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本實(shí)用新型公開了一種帶USB充電接口的圓柱型鋰電池，包括一圓柱型電芯，所述圓柱型電芯的底部為負(fù)極輸出端，所述圓柱型電芯的頂部連接有一圓形五金蓋；所述圓形五金蓋內(nèi)水平設(shè)置有一控制電路板，所述控制電路板的下側(cè)焊接有一正極連接片，所述正極連接片與圓柱型電芯的正極連接，所述控制電路板的上側(cè)焊接有一正極帽，所述正極帽設(shè)于圓形五金蓋的上表面；所述控制電路板上設(shè)有一保護(hù)電路，所述保護(hù)電路分別電連接有一電壓轉(zhuǎn)換電路和一充電控制電路，所述電壓轉(zhuǎn)換電路與正極帽電連接；所述充電控制電路電連接有一USB充電接口。本實(shí)用新型具有充電便捷，安全可靠，成本低，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。