電子線路板熱裂解系統(tǒng) 1386     

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本實用新型提供了一種電子線路板熱裂解系統(tǒng)，包括熱裂解爐，熱裂解爐的油氣出口順次與重力分離器、油氣冷卻分離器、噴淋吸收塔及儲氣柜連通，儲氣柜的氣體輸出口與燃燒室連通，燃燒室的出風口通過氣體泵與熱裂解爐的熱風入口連通，其中，熱裂解爐包括外殼體和套設(shè)于外殼體內(nèi)的內(nèi)殼體，內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有螺旋格擋板，螺旋格擋板使得外殼體與內(nèi)殼體之間形成螺旋狀熱風通道，內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有送料絞龍，內(nèi)殼體的一端設(shè)有原料入口，另一端設(shè)有廢渣出口和油氣出口，外殼體上設(shè)有熱風入口和熱風出口。本實用新型的電子線路板熱裂解系統(tǒng)，實現(xiàn)了廢線路板非金屬部分的環(huán)保處理及高值再資源化利用，具有快速高效、能耗成本低、資源利用率高、污染排放少等顯著特點。

基于電滲析技術(shù)的脫硫石膏洗滌廢水零排放系統(tǒng) 943     

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本實用新型涉及一種基于電滲析技術(shù)的脫硫石膏洗滌廢水零排放系統(tǒng)，屬于環(huán)境工程廢水處理領(lǐng)域。本實用新型包括石膏水洗池、真空皮帶機、過濾單元、中間水箱、電滲析單元、脫鹽液箱、濃縮液箱、結(jié)晶器和淡水箱，所述石膏水洗池與真空皮帶機連接，所述真空皮帶機與過濾單元連接，所述過濾單元與中間水箱連接，所述中間水箱與電滲析單元連接，所述電滲析單元分別與脫鹽液箱和濃縮液箱連接，所述濃縮液箱與結(jié)晶器連接，所述結(jié)晶器與淡水箱連接，所述過濾單元、脫鹽液箱和淡水箱均與石膏水洗池連接；所述電滲析單元包括電滲析模塊、陰極液水室和陽極液水室，所述陰極液水室和陽極液水室分別設(shè)置在電滲析模塊的兩側(cè)。

氯化母液回收利用系統(tǒng) 808     

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本實用新型提供一種氯化母液回收利用系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、分層罐、取樣箱、氣相緩沖罐、氯甲醚儲罐和下層液儲罐；反應(yīng)釜上部設(shè)有供廢甲醛、氯化氫和初餾液進入的進口，反應(yīng)釜出液口與分層罐進液口通過管路連接；分層罐出液口分別通過設(shè)有A閥門的管路連接氯甲醚儲罐和設(shè)有B閥門的管路連接下層液儲罐，分層罐取樣口通過取樣管道連接取樣箱進口，分層罐廢氣出口通過廢氣管道連接尾氣回收系統(tǒng)；取樣箱出口連接氣相緩沖罐；氣相緩沖罐底部排液口通過排液管道到連接至下層液儲罐，相對的上部廢氣口通過廢氣回收管道連接至尾氣回收系統(tǒng)。本實用新型的氯化母液回收利用系統(tǒng)，大大降低了有機廢液的排放，提高了經(jīng)濟效益，也有效解決了對環(huán)境污染的問題。

冶金制造用冷卻裝置 707     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金制造用冷卻裝置，包括蒸汽收集罩，蒸汽收集罩的上表面一端與主管道的一端固定連接，主管道的另一端與熱能回收裝置一端的一側(cè)固定連接，主管道曲面的一側(cè)與支管道的一端連通，支管道的另一端與蒸汽收集罩上表面的另一端固定連接，蒸汽收集罩下表面的一側(cè)與支撐板的一端固定連接。該冶金制造用冷卻裝置，通過設(shè)置在金屬管兩側(cè)的噴頭，可以同時對金屬管的四周進行冷卻，使金屬管的冷卻更加均勻，由兩個限位滾輪對金屬管進行定位，可以避免金屬管發(fā)生偏移，達到了使冷卻液均勻噴灑在金屬管四周、提高金屬管冷卻率的效果，解決了傳統(tǒng)噴灑冷卻液不均勻?qū)е吕鋮s效率低的問題。

節(jié)省材料浪費的新型倍尺剪刀片 1110     

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本實用新型公開了一種節(jié)省材料浪費的新型倍尺剪刀片，涉及冶金設(shè)備用相關(guān)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括支板，支板底端中部螺紋連接有安裝板，且安裝板底端中部通過第一滑軌滑動連接有第一滑塊，第一滑軌兩側(cè)中部鑲嵌連接有刻度條，第一滑塊底端中部滑動連接有承接板，承接板內(nèi)底端中部通過固定螺栓螺紋連接有腔體，且腔體內(nèi)頂部中段通過螺紋槽等距離螺紋連接有伸縮桿，伸縮桿底端活動連接有刀片主體，且刀片主體由承接板底端中部貫穿設(shè)置的活動口延伸出腔體內(nèi)部。本實用新型通過設(shè)置伸縮桿、腔體、第一滑軌、第一滑塊和刻度條結(jié)構(gòu)，具有節(jié)約材料，降低成本和方便使用的優(yōu)點。

用于逆流萃取過程中的離心裝置 1102     

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本實用新型公開了一種用于逆流萃取過程中的離心裝置，屬于萃取領(lǐng)域，用于萃取，筒體兩端分別與底座、蓋體連接，蓋體上安裝有軸套，軸套兩端設(shè)有下錐齒輪、上攪拌葉；軸套的內(nèi)部安裝有主軸，主軸在位于下錐齒輪上方的位置處安裝有上錐齒輪，主軸的底部通過軸承結(jié)構(gòu)安裝于底座，在主軸上靠近底座的位置處安裝有下攪拌葉；所述上錐齒輪、下錐齒輪均與主錐齒輪嚙合傳動；所述的主錐齒輪的軸體與電機連接；在蓋體上還加工有物料進口，在底座上加工有物料出口，在筒體的兩側(cè)分別加工有萃取液進口、萃取液出口。其能夠通過上下設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向相反的攪拌葉實現(xiàn)兩個互不相溶的液相在筒體內(nèi)的充分混合，繼而加快萃取的過程，提高萃取效率。

耐腐蝕電解鋅陰極板 930     

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本申請公開了一種耐腐蝕電解鋅陰極板，包括板面、板梁、所述板梁向下凸伸形成的板頸、形成于所述板梁頂部的提手，所述板頸底部中間向下凸伸形成有一插桿，所述插桿兩側(cè)分別形成有弧形凸起，所述板面頂面凹設(shè)有配合所述插桿的插槽，所述插槽兩側(cè)面分別形成有配合所述弧形凸起的弧形凹坑。本實用新型的優(yōu)點在于將板面與板頸之間可拆卸固定，防止了板頸與板梁被腐蝕后導致板面浪費的情況；連接方式簡單方便穩(wěn)定可靠。

鉛泥分離篩濾機 1075     

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本實用新型公開了一種鉛泥分離篩濾機，包括底座，所述底座上對稱設(shè)有兩塊豎板，兩塊豎板上端部之間固定設(shè)有用于放置待篩濾的鉛泥的放料箱,放料箱底部均勻設(shè)有出料孔,兩塊豎板之間位于放料箱下方的區(qū)域內(nèi)設(shè)有用于對落下的鉛泥進行篩濾的篩濾斗,篩濾斗一側(cè)壁上對稱設(shè)有多根復(fù)位彈力桿,復(fù)位彈力桿遠離篩濾斗的一端均固定連接于與其相近的豎板上，兩塊豎板其中遠離多恨復(fù)位彈力桿的一塊上前后對稱設(shè)有兩塊矩形板，兩塊矩形板之間通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動曲桿,該裝置能夠機械化快速將鉛泥進行分離篩濾以去除夾雜在其中的雜質(zhì)，速度快且效果好，有效提高鉛泥回收處理效率及質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯 1003     

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本實用新型一種回轉(zhuǎn)窯，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括第一回轉(zhuǎn)筒(1)和第二回轉(zhuǎn)筒(2)，所述第一回轉(zhuǎn)筒(1)或第二回轉(zhuǎn)筒(2)橫截面呈圓形和/或橢圓形、多邊形，第二回轉(zhuǎn)筒(2)比第一回轉(zhuǎn)筒(1)長；所述第二回轉(zhuǎn)筒(2)穿過第一回轉(zhuǎn)筒(1)內(nèi)部，第二回轉(zhuǎn)筒(2)的出口端位于第一回轉(zhuǎn)筒(1)之外。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)效率高、占地面積小、基本無需外加熱量、成本低、釹鐵硼氧化率高且穩(wěn)定、能量利用率高、獲得的產(chǎn)品成分均勻等優(yōu)點，特別適用于焚燒各種釹鐵硼廢料有利于提高釹鐵硼廢料中高價值元素的工業(yè)化回收和穩(wěn)定提高其品質(zhì)。

深錐高濃度底流活化攪拌推流排料裝置 909     

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本實用新型提供一種深錐高濃度底流活化攪拌推流排料裝置，包括：濃密機主體；中心傳動軸設(shè)置于濃密機主體的內(nèi)部，中心傳動軸的表面設(shè)置有耙架，第一排料管設(shè)置于濃密機主體外表面的一側(cè)，底流控制閥設(shè)置于第一排料管的一端，底流控制閥的一側(cè)設(shè)置有壓力容器攪拌器，壓力容器攪拌器的下方設(shè)置有矩形轉(zhuǎn)向體，矩形轉(zhuǎn)向體的一側(cè)設(shè)置有高壓水閥。本實用新型提供的一種深錐高濃度底流活化攪拌推流排料裝置，在濃密機主體外表面的一側(cè)設(shè)置的第一排料管的進料端增大管道的直徑，大大減少管道阻力，可防止管口被堵塞，在矩形轉(zhuǎn)向體的正上方安裝一臺具有推流攪拌功能的螺旋槳式的壓力容器攪拌器，可使深錐濃密機下部高密度區(qū)的尾砂處于微動活態(tài)。

超聲波強化連續(xù)浸出裝置 1260     

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一種用于尾礦處理的超聲波強化連續(xù)浸出裝置，包括控制柜、浸出罐、電路線、礦物傳輸?shù)篮碗姍C，所述浸出罐通過電路線與電機連接，所述電機與控制柜相連接，所述控制柜包括超聲波發(fā)生器控制模塊和超聲波換能器，所述浸出罐有兩組，并通過礦物傳輸?shù)肋M行連接，所述礦物傳輸?shù)郎显O(shè)有破碎裝置和管路密封蓋，所述破碎裝置設(shè)置在管路密封蓋前方，所述破碎裝置和管路密封蓋分別通過電路線和電機與控制柜相連接，所述浸出罐頂部設(shè)有超聲波探頭，所述超聲波探頭通過電路線和電機與控制柜相連接。通過在超聲波浸出裝置設(shè)置預(yù)粉碎裝置和加壓及加熱裝置，從而大大提高了尾礦的浸出效率，并且由于采用了連續(xù)浸出反應(yīng)的工序，因此能夠使得尾礦獲得進一步的提取。

冶金生產(chǎn)用送風去粉末裝置 1023     

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本實用新型公開了一種冶金生產(chǎn)用送風去粉末裝置，包括底座，所述底座內(nèi)腔的底部活動連接有抽屜，所述抽屜的前側(cè)貫穿至底座的前側(cè)，所述底座的內(nèi)腔固定連接有第一過濾網(wǎng)，所述底座的頂部開設(shè)有通孔，所述底座內(nèi)腔的頂部固定連接有第一風機，所述第一風機的底部連通有豎管，所述豎管的底部與第一過濾網(wǎng)連通。本實用新型通過設(shè)置底座、抽屜、第二過濾網(wǎng)、桶體、門板、電機、殼體、第一過濾網(wǎng)、豎管、第一風機、通孔、從動錐齒輪、旋轉(zhuǎn)桿、主動錐齒輪、承載架、轉(zhuǎn)軸、齒輪盤、齒圈、環(huán)形出氣管、罩殼、第三過濾網(wǎng)、第一連接管、第二風機和第二連接管的配合使用，解決了現(xiàn)有的冶金生產(chǎn)用送風去粉末裝置去粉末效率較低的問題。

鐵合金冶煉過濾裝置 1539     

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本實用新型公開了一種鐵合金冶煉過濾裝置，包括收集箱、過濾箱和上箱體，所述收集箱下表面焊接有支腳，所述收集箱兩端均安裝有支架，所述收集箱上方設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)部安裝有過濾盒，所述過濾箱上方設(shè)置有上箱體，所述過濾箱兩側(cè)均設(shè)置有液壓缸，所述上箱體兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機。本實用新型是一種鐵合金冶煉過濾裝置，能夠?qū)⒔?jīng)過濕法冶煉之后的鐵合金原料進行過濾，且方便的將過濾之后的濾渣和溶液進行取出，通過三個箱體的設(shè)計，能夠?qū)⒃?、濾渣和溶液進行分裝，使過濾工作能夠有序的進行。

電解錳工藝中進行高效壓濾的裝置 808     

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本實用新型公開了一種電解錳工藝中進行高效壓濾的裝置，進管分支一經(jīng)三通旋塞和離心泵連接出管，分支二經(jīng)另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩離心泵由同一電機驅(qū)動，兩三通旋塞均設(shè)有齒輪帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，兩個三通旋塞的齒輪相互嚙合并有主動齒輪帶動其一實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)切換，兩個三通旋塞經(jīng)中聯(lián)管上下聯(lián)通；進管連接錳溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結(jié)構(gòu)；兩臺壓濾機并聯(lián)后經(jīng)三通旋塞連接出管。本實用新型通過單動力齒輪聯(lián)動行程，精確進行快捷切換操控，實現(xiàn)了兩臺離心泵的串、并聯(lián)便捷切換操作，極大提高了電解錳工藝中的壓濾效率，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單且不易出錯的特點；流槽的錐底有利于錳溶液及礦渣的輸出。

石墨粉下料裝置 858     

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本實用新型涉及石墨柱壓制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種石墨粉下料裝置。該裝置包括：布料器、用于連接布料器和模具的柔性連接套；布料器包括容器，容器內(nèi)設(shè)置有容納腔，工作時，石墨粉進入到容納腔中，通過容納腔底部設(shè)置的出料口進入到柔性連接套，柔性連接套的另一端與模具的注口連通，使石墨粉從柔性連接套中進入到模具中；由于，柔性連接套一端與容納腔底部的出料口連通，另一端與模具的注口連通，以保障石墨粉在輸送的過程中的石墨粉的量不收到損失，使石墨粉傳輸?shù)男实玫教岣撸⑶沂惯M入到模具中的石墨粉的量的精度得到提升。以解決現(xiàn)有技術(shù)中是石墨粉在下料中材料浪費和生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。

離心萃取機本級回流裝置 1416     

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本實用新型涉及一種離心萃取機本級回流裝置，有效的解決了現(xiàn)有離心萃取機萃取濃度低、純度差、萃取率低的問題；其解決的技術(shù)方案是包括離心萃取機，離心萃取機上設(shè)有進料口和出料口，其特征在于，所述出料口經(jīng)S形回流管道連通進料口，回流管道上安裝有閥門和流量計；本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，通過回流管道將離心萃取機內(nèi)的料液回流，改變離心萃取機輕重相體積比，對回流管道進行加熱保溫，防止回流管道內(nèi)的料液在冷環(huán)境下溫度降低，從而影響離心萃取機的分離質(zhì)量。

組合式液固流態(tài)化反應(yīng)器 874     

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本實用新型公開了一種組合式液固流態(tài)化反應(yīng)器，所述反應(yīng)器包括自下而上順序設(shè)置的進液錐形段、反應(yīng)段和沉降錐形段，其中，所述進液錐形段的底部設(shè)置有底進液口和/或側(cè)部對稱設(shè)置有兩個側(cè)進液口；所述反應(yīng)段由兩段以上的子反應(yīng)段拼接組成；所述沉降錐形段包括折流板、溢流板、固體加料管、排氣口和循環(huán)液出口，折流板設(shè)置在沉降錐形段中，溢流板設(shè)置在沉降錐形段的頂部并封閉沉降錐形段，排氣口設(shè)置在溢流板上，循環(huán)液出口設(shè)置在沉降錐形段的上部側(cè)面，固體加料管的加料口設(shè)置在反應(yīng)器的頂部并且固體加料管穿過所述沉降錐形段通入反應(yīng)段中。本實用新型的具有結(jié)構(gòu)簡單、控制容易、功能可靠、反應(yīng)效率高、節(jié)約空間和設(shè)備投資等優(yōu)點。

利用濃硫酸放熱提高土狀銅礦中銅浸出率的裝置 1118     

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本實用新型涉及一種利用濃硫酸放熱提高土狀銅礦中銅浸出率的裝置。該裝置包括：熟化罐(圖1)和浸出罐(圖3)兩部分。熟化罐由上部攪拌室(4)和下部熟化槽組成。包括攪拌系統(tǒng)(6)、進料口(5)、注水口(7、11)和出料口(12)。熟化罐攪拌室下部設(shè)有下料口(9)，開啟下料閥(10)將攪拌均勻的物料排入熟化槽中進行熟化。熟化槽內(nèi)分為八個儲料室(1)，可分別控制熟化時間，熟化過程可連續(xù)進行。完成熟化后物料從熟化罐下部的出料口出料，進入浸出罐。熟化槽側(cè)壁設(shè)有注水口(11)，有助于排出熟化物料。浸出罐主要用于熟化完成后物料的攪拌浸出，包括攪拌系統(tǒng)(17)、進料口(16)、注水口(18)、出料口(21)和pH檢測系統(tǒng)(19)。本裝置有效利用了自給熱量，降低了生產(chǎn)能耗，可達到提高土狀礦物中有價金屬離子浸出率的目的。

多級逆流萃取系統(tǒng) 1112     

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本實用新型提供了一種多級逆流萃取系統(tǒng)，主要應(yīng)用于液－液萃取過程技術(shù)研究和實驗?zāi)M；本實用新型解決了以往萃取實驗過程中存在的不易觀察萃取過程等技術(shù)問題；其主要調(diào)速器、離心萃取機、機架、蠕動泵、溫控器、儲液槽構(gòu)成；所述外殼、轉(zhuǎn)鼓等過流部件均由高分子復(fù)合材料制成；本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作方便，能快速地進行各種逆流萃取實驗。

用于高壓水熱體系電化學測試的礦物工作電極 992     

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本實用新型公開了用于高壓水熱體系電化學測試的礦物工作電極，包括引線（6）、礦物電極（1），引線（6）穿過絕緣錐墊（3）上的通孔與礦物電極（1）連接，絕緣錐墊（3）安裝在密封絕緣錐套（2）的下部，礦物電極（1）安裝在密封絕緣錐套（2）的上部；本實用新型可應(yīng)用于常溫~500℃和常壓~100MPa條件下的水熱體系的電化學測試，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)不能在超臨界水（374℃和22MPa）以上條件下進行電化學測試的問題。

氫氧化鈰的制備系統(tǒng) 1069     

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一種氫氧化鈰的制備系統(tǒng)，其特征在于，包括：反應(yīng)釜；一級密閉過濾槽；二級密閉過濾槽；濾液存儲器；沉淀反應(yīng)釜，其具有攪拌器、二次水加注器、氨水注入器、雙氧水注入器、雙氧水量與Ce(OH)3量的摩爾比控制器、雙氧水排除器、熱氨水注入器、上清液除去器和氨水濃度控制器；過濾槽，其具有熱二次水注入器和抽干器；烘箱，其上游與過濾槽連通，具有烘干溫度控制器和烘干時間控制器；氫氧化鈰產(chǎn)品容器，其上游與烘箱連通，在烘箱與氫氧化鈰產(chǎn)品容器之間設(shè)有過篩器和混料器。本實用新型制得的氫氧化鈰產(chǎn)品，硝酸根< 500ppm，稀土純度> 99.99%，普遍非稀土雜質(zhì)< 10ppm，CL-< 10ppm，SO42-< 10ppm，氧化率在98-99.9%，氧化物總量> 90%。

鈦合金圓筒形零件旋壓的裝置 1022     

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本實用新型涉及鈦合金圓筒形零件旋壓的裝置，包括旋壓模具1、旋輪裝置4、齒盤裝置7及旋壓機床，旋壓模具1主要用于裝卡圓筒形旋壓零件10，并在旋壓加工中限制材料流動的作用。齒盤裝置7是在旋壓加工中固定圓筒零件，防止圓筒形旋壓零件10與旋壓模具1發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的裝置。旋輪裝置4是在旋壓加工中對圓筒形旋壓零件10施加旋壓力，使鈦合金旋壓毛坯發(fā)生塑性變形，以使達到所需要形狀和尺寸的裝置。圓筒形旋壓零件10的制備，旋壓前，將旋壓模具1和圓筒形旋壓零件10加熱至一定的溫度，完成裝模過程，之后進行旋壓操作，待旋壓模具1和圓筒形旋壓零件10冷卻后，實施拆卸，最終獲得高精度、高質(zhì)量的圓筒形旋壓零件10。

用于金屬冶煉的浸出裝置 1016     

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本實用新型公開了一種用于金屬冶煉的浸出裝置，包括罐體，所述罐體包括浸出腔和水浴腔，所述罐體頂部設(shè)有與浸出腔連通的浸出劑入口和金屬礦入口，所述浸出腔內(nèi)豎直設(shè)有由電機驅(qū)動的攪拌器，所述罐體兩側(cè)靠近底部處設(shè)有兩個與浸出腔連通的鼓氣裝置，罐體底部設(shè)有與浸出腔連通出液口，罐體側(cè)壁靠近底部處設(shè)有與浸出腔連通的出渣口。本實用新型可使浸出劑和金屬礦充分混合，加快浸出速度，提高浸出率。

過硫酸銨電解導電絲 1091     

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本實用新型公開的一種過硫酸銨電解導電絲，包括銅芯以及包覆于銅芯外壁的鈦合金層組成的本體，本體一端連接有銅針，本體另一端為端頭，端頭是將其所在一端的鈦合金層剝離后將暴露的銅芯加工成的銅質(zhì)體，端頭上覆蓋有鈦帽，鈦帽與本體相鄰處形成環(huán)縫，環(huán)縫通過焊縫覆蓋密封。本實用新型的一種過硫酸銨電解導電絲將定位孔設(shè)在環(huán)縫處實現(xiàn)通過一條焊縫達到覆蓋環(huán)縫和定位鈦棒固定的雙重目的，利用銅質(zhì)較軟的特點通過旋裝過程實現(xiàn)螺紋固定密封，通過鈦帽與端頭的螺紋配合、焊縫覆蓋固定及定位鈦棒防松有效實現(xiàn)了鈦帽與端頭的三重固定連接，該過硫酸銨電解導電絲端頭密封良好貼合牢固，成品率及優(yōu)良率高，工藝簡單且成本較低，使用壽命可延長5?10倍。

噴霧萃取設(shè)備 881     

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本實用新型涉及一種噴霧萃取設(shè)備。它包括一個導入水相和有機相的混合桶、插入混合桶內(nèi)的攪拌漿、以及一個進口連接混合桶出口的澄清槽,澄清槽下部有水相出口而上部有機相出口,其特征在于所述的水相通過一個水相霧化系統(tǒng)導入所述的混合桶。本設(shè)備增加兩相接觸面積、提高傳質(zhì)效率,從而達到高效率萃取目的。適用于冶金、石油化工和醫(yī)藥等領(lǐng)域。

微型萃取裝置 1199     

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本實用新型涉及一種用于多級逆流液—液萃取工藝過程的微型混合澄清萃取裝置,每一級由混合室和澄清室組成,各級澄清室設(shè)有用于控制界面高度的重相堰和用于阻止分散體越過重相堰的分散體擋板,各級混合室和澄清室之間的橫隔板上具有一個豎直長孔,相鄰兩級的混合室和澄清室之間具有供重相液體通過的U形通道。該裝置結(jié)構(gòu)較為簡單、運行更為穩(wěn)定并且操作容易、適用范圍廣。

電解行業(yè)母板包邊夾條 1212     

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本實用新型是提供一種有色金屬電解行業(yè)母板包邊的夾條,目的就是設(shè)計一種能長期正常使用的高強度,高絕緣性能的母板包邊夾條。其斷面為樹脂與增強纖維多層環(huán)形纏繞結(jié)構(gòu),夾條上有一開口槽,增強纖維層與樹脂層是多層環(huán)形排列。

離子交換裝置 827     

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本實用新型公開了一種離子交換裝置。主要包括離子交換系統(tǒng)、離子洗滌系統(tǒng)。其中離子交換系統(tǒng)為若干個離子交換柱組成，兩相鄰交換柱之間為串聯(lián)連接。離子交換柱底部樹脂出口與樹脂洗滌塔相連。本裝置能夠根據(jù)處理量自由分配離子交換柱，提高效率。經(jīng)洗滌的樹脂返回離子交換柱，樹脂得到及時的洗滌，并且再次利用，減少了樹脂用量，且利用率高。本裝置具有操作簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，勞動強度低等優(yōu)點。

液-液兩相混合-分離的裝置 694     

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本實用新型涉及一種液-液兩相混合-分離的裝置,包括:位于頂部的電機(1),連接電機的傳動機構(gòu)(2),連接傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸(10),連接轉(zhuǎn)動軸的上軸承及軸承座(3)、以及下軸承及軸承座(15),位于下軸承及軸承座上的機械密封(16),內(nèi)筒(14),外筒(13),位于內(nèi)筒中的輕相堰(7)及重相堰(4),位于外筒中的輕相收集室(8)、輕相出口(9)、重相收集室(5)、重相出口(6)、輕相進口(11)及重相進口(12),支座(17),位于支座底部的減振器(18),以及位于外筒底部的底部葉片(19)。

去除鹽酸再生焙燒煙氣中顆粒物的裝置 913     

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本實用新型涉及鹽酸廢液再生處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種去除鹽酸再生焙燒煙氣中顆粒物的裝置；該裝置包括沿焙燒煙氣流經(jīng)方向依次設(shè)置的文丘里預(yù)濃縮器和吸收塔，吸收塔的氣體輸出端連接有煙氣管道，焙燒煙氣經(jīng)過煙氣管道進入下一工序，煙氣管道上設(shè)置至少一套除塵裝置，除塵裝置包括至少一個延伸至煙氣管道內(nèi)用于噴霧的凝聚器，煙氣管道的底部連接有收集罐，收集罐內(nèi)溶液可以循環(huán)至吸收塔內(nèi)進行噴淋，除塵裝置還包括與凝聚器連接的液體管路和壓縮空氣管路。本實用新型可以解決因傳統(tǒng)鹽酸再生工藝、現(xiàn)有酸再生站等尾氣顆粒物不能達標、甚至超標排放等問題，尤其適用于受到場地限制、改造困難的老舊酸再生系統(tǒng)，解決排放不達標的問題，節(jié)省成本。