自動(dòng)上料裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)上料裝置，該裝置包括：基架、翻轉(zhuǎn)平臺(tái)、料桶、減速電機(jī)、限位開(kāi)關(guān)、控制箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：操作方便、提高工作效率，降低勞動(dòng)成本和勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)、運(yùn)行安全可靠、無(wú)安全隱患、投資小。

新型導(dǎo)電銅排裝置 793     

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本實(shí)用新型涉及一種新型導(dǎo)電銅排裝置，包括導(dǎo)電銅排本體、凹槽，導(dǎo)電銅排本體包括兩個(gè)導(dǎo)電銅排，導(dǎo)電銅排上平行搭接有若干個(gè)凹槽，凹槽的橫截面為U形、圓角倒梯形、V形中的任一種。本實(shí)用新型增大導(dǎo)電接觸面積，提供穩(wěn)定的電流，另外，所述凹槽的橫截面為V形時(shí)，還更便于平穩(wěn)安放電極。

存放無(wú)機(jī)骨架復(fù)合型離子交換樹(shù)脂的罐體 1103     

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一種存放無(wú)機(jī)骨架復(fù)合型離子交換樹(shù)脂的罐體，涉及一種存放容器，所述上部罐體（5）為錐形，在上部罐體（5）的頂端設(shè)有罐體嘴部（2），在罐體嘴部（2）中部設(shè)有貫通上部罐體（5）的開(kāi)口（1），在上部罐體（5）的外緣面設(shè)有把手（3），在把手（3）上設(shè)有吊裝孔（4），所述下部罐體（6）為半球形，在下部罐體（6）的底部設(shè)有配重（7），所述上部罐體（5）的外邊緣和下部罐體（6）的外邊緣相連接；本實(shí)用新型通過(guò)將罐體分為錐形的上部罐體和半球形的下部罐體，利用上部罐體設(shè)有的把手利于操作者把持，把手上設(shè)置的吊裝孔利于吊裝，下部罐體的半球形狀利于罐體的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)機(jī)骨架復(fù)合型離子交換樹(shù)脂的便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)哪康摹?/p>

金屬萃取劑的標(biāo)準(zhǔn)性測(cè)試裝置 1362     

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本實(shí)用新型屬于化學(xué)溶劑檢測(cè)裝置領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種金屬萃取劑的標(biāo)準(zhǔn)性測(cè)試裝置，包括底座、支架、固定裝置、攪拌裝置、罐體和熱水供應(yīng)裝置，支架固定在底座上，固定裝置連接在支架上，攪拌裝置連接在支架的上部；罐體位于底座的上方，罐體與固定裝置可拆卸連接；罐體的上部設(shè)有加料部和攪拌口；罐體包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁和外壁之間形成密閉的腔室；腔室上連通有進(jìn)水管和排水管，進(jìn)水管、排水管的另一端均與熱水供應(yīng)裝置連接；罐體的下端設(shè)有出液管，出液管上設(shè)有閥門。采用本技術(shù)方案，不需人為加熱和攪拌，操作簡(jiǎn)單、方便；而且該裝置能測(cè)試不同萃取溫度下金屬萃取劑的萃取性能。

帶高壓風(fēng)噴嘴的攪拌槽 1281     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶高壓風(fēng)噴嘴的攪拌槽，屬于冶金企業(yè)的混合攪拌設(shè)備。其技術(shù)要點(diǎn)是，在攪拌槽罐內(nèi)靠近圓柱形槽壁處每間隔120度角裝有一個(gè)高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管下端頭連接噴嘴，噴嘴安裝高度在攪拌器葉輪之下，距離槽罐底部≥400mm。高壓風(fēng)管下端頭的噴嘴通過(guò)接頭與風(fēng)管連接，噴嘴的結(jié)構(gòu)是在出風(fēng)口外面連接一個(gè)湯勺形弧面。攪拌槽加裝了噴嘴，提高了壓縮空氣的有效利用率，可減少壓縮空氣消耗35％左右。同時(shí)可減少攪拌裝置的負(fù)荷，增加底部物料的供氧量。大大降低了設(shè)備能源消耗，達(dá)到了節(jié)能增效的目的。

利用高壓天然氣壓力能回收廢舊PCB的裝置 1243     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了利用高壓天然氣壓力能回收廢舊PCB的裝置。該裝置包括天然氣膨脹降溫系統(tǒng)、冷媒循環(huán)供冷系統(tǒng)和常低溫二級(jí)粉碎系統(tǒng)；天然氣膨脹降溫系統(tǒng)的第一透平膨脹機(jī)分別與第一換熱器的殼程出口和第二換熱器的管程入口連接；第二換熱器的殼程出口與第二透平膨脹機(jī)入口連接；常低溫二級(jí)粉碎系統(tǒng)的常溫機(jī)械粉碎設(shè)備與第一透平膨脹機(jī)連接，常溫機(jī)械粉碎設(shè)備出料口與磁選分離器與連接，磁選分離器的出料口與旋轉(zhuǎn)自動(dòng)加料混合設(shè)備的進(jìn)料口相連，旋轉(zhuǎn)自動(dòng)加料混合設(shè)備的混合出料口與套管換熱器的管程入口連接；本實(shí)用新型解決了廢舊PCB的污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)廢舊PCB的循環(huán)再生資源利用，本實(shí)用新型工藝無(wú)污染，能耗僅為傳統(tǒng)工藝的5％—10％。

改進(jìn)結(jié)構(gòu)的陽(yáng)極板 1428     

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一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的陽(yáng)極板。本實(shí)用新型涉及一種新結(jié)構(gòu)的陽(yáng)極板，屬于電解技術(shù)領(lǐng)域。陽(yáng)極板由導(dǎo)電橫梁和極板連接構(gòu)成，極板為復(fù)合結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層為電導(dǎo)率高于鉛或鉛合金的導(dǎo)電金屬層，在導(dǎo)電金屬層外包裹有鉛或鉛合金外層。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)制造工藝簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，電流分布均勻，槽電壓降低明顯，噸鋅成本低的等優(yōu)點(diǎn)，在使用功能和外形結(jié)構(gòu)上完全滿足傳統(tǒng)陽(yáng)極板的工藝要求。

電解金屬錳用長(zhǎng)效節(jié)能型陰極板 855     

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一種電解金屬錳用長(zhǎng)效節(jié)能型陰極板，包括復(fù)合型導(dǎo)電梁、陰極板板面和提手，所述陰極板板面的上端設(shè)有至少兩個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口將所述陰極板板面上端分為多個(gè)獨(dú)立的搭接板，所述搭接板與所述復(fù)合型導(dǎo)電梁搭接焊接，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能提高陰極板的導(dǎo)電性能、延長(zhǎng)陰極板的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)，適合于對(duì)現(xiàn)有的陰極板改進(jìn)。

環(huán)隙式離心萃取機(jī) 976     

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本實(shí)用新型涉及的是一種環(huán)隙式離心萃取機(jī),包括電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)鼓,其中驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸為彈性軸,并由彈性球面支承進(jìn)行支承,主軸與電機(jī)之間采用鋼球離合器聯(lián)接,使設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸和重量減小,尤其是可以使轉(zhuǎn)鼓在臨界轉(zhuǎn)速以上運(yùn)行,并減小了振動(dòng),提高了設(shè)備的可靠性和平穩(wěn)性,并可節(jié)能、快速起動(dòng)和具有過(guò)載保護(hù)作用,從而實(shí)現(xiàn)了采用增加轉(zhuǎn)鼓直徑的辦法來(lái)提高萃取機(jī)的處理能力,使工作效率大大提高,滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。

含鉛物料固相電解的裝置 1359     

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本實(shí)用新型提供一個(gè)固相電解含鉛物料回收 有價(jià)金屬的裝置。固相電解在立式電解槽中進(jìn)行 陰極用不銹鋼, 鋁或鈦制成雙面襯格板的電極。 含鉛物料先用堿性溶液漿化，然后置于陰極格板 中，在堿性條件下電解。本裝置適于處理各種含 鉛物料，過(guò)程簡(jiǎn)單易行，規(guī)?？纱罂尚。阌谕?廣使用，與傳統(tǒng)火法煉鉛工藝相比，消除了二氧 化硫和鉛蒸汽的污染，金屬回收率提高5％以上， 特別適用于處理廢鉛酸蓄電池。

氣力浸出槽 1150     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣力浸出槽,它具有槽體(1),槽體(1)內(nèi)連接循環(huán)筒(2),循環(huán)筒(2)的下部連接氣體分配器(3),氣體分配器(3)通過(guò)充氣管路(5)連接氣體自動(dòng)控制裝置(4),槽體(1)的上端連接槽蓋(7),槽體(1)上設(shè)有給礦管(8)、排礦管(9)、人孔(6)及底吹裝置(10),該實(shí)用新型主要用于黃金氰化工藝金(銀)從礦物原料中浸出(溶解),即利用充入空氣在礦漿中的攪拌、溶解作用,使礦漿在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)、循環(huán),讓礦物顆粒、藥劑、空氣在礦漿中充分接觸,以利于金的溶解,該設(shè)備造價(jià)低,制造工藝簡(jiǎn)單,動(dòng)力消耗低,運(yùn)行過(guò)程中不易跑槽,運(yùn)行可靠,維修量少。

負(fù)壓閃蒸罐用抽氣裝置 812     

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本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓閃蒸罐用抽氣裝置，包括閃蒸罐、抽真空器和工作蒸汽供氣管，所述抽真空器包括工作蒸汽入口、抽真空吸入口和排出口；其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述抽真空吸入口與閃蒸罐連通，所述工作蒸汽入口連接工作蒸汽供氣管，所述工作蒸汽供氣管上安裝電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，所述閃蒸罐上安裝有壓力檢測(cè)傳感器，所述壓力檢測(cè)傳感器的輸出信號(hào)通過(guò)控制系統(tǒng)接入電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器。直接采用抽真空器，并由蒸汽作為引射介質(zhì)進(jìn)行抽真空，同時(shí)，由閃蒸罐上的壓力檢測(cè)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)工作蒸汽流量，實(shí)現(xiàn)閃蒸罐的壓力恒定，保證容器內(nèi)的操作溫度。無(wú)電能消耗，耗能低可以起到節(jié)能的效果。

氯化氫氣體吸收器 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體吸收裝置,尤其是氯化氫氣體吸收器。所述氯化氫氣體吸收器,主要由吸收殼體和冷卻器組成,冷卻器置于吸收殼體內(nèi),吸收殼體上依次設(shè)置有進(jìn)氣管、補(bǔ)液管、補(bǔ)液閥、排液管和排液閥,其中,吸收殼體內(nèi)進(jìn)氣管的末端設(shè)置有氣泡發(fā)生器。吸收殼體上還設(shè)置有透明管,透明管內(nèi)設(shè)置有比重計(jì)和橡皮擋板,橡皮擋板上設(shè)置有篩孔,比重計(jì)在橡皮擋板的上面。吸收殼體內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)冷卻器,進(jìn)氣管設(shè)置在冷卻器之間。本實(shí)用新型提供的氯化氫氣體吸收器比現(xiàn)有的吸收裝置的傳熱系數(shù)大,吸收能力強(qiáng),吸收效率提高了50%左右,并且能夠依據(jù)不同的用途,方便地提供不同密度的鹽酸溶液,是一種高效便利的氯化氫吸收器。

粉末冶金模具的沖頭結(jié)構(gòu) 1201     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金模具的沖頭結(jié)構(gòu)，包括沖頭；所述沖頭上端設(shè)置有安裝部，所述安裝部和沖頭為一體設(shè)置，所述沖頭上端設(shè)置有安裝板，所述安裝板焊接在沖頭上側(cè)，所述沖頭上側(cè)位于安裝板底端位置設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板與沖頭之間滑動(dòng)連接，所述安裝板和緩沖板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧上下兩端分別焊接在安裝板底端和緩沖板上端位置。本實(shí)用新型沖頭在使用時(shí)，能夠通過(guò)緩沖板進(jìn)行緩沖，緩沖板在緩沖時(shí)，彈簧能夠進(jìn)行收縮，通過(guò)彈簧的彈性，對(duì)緩沖進(jìn)行支撐，在沖頭向上移動(dòng)時(shí)，彈簧通過(guò)自身的彈力對(duì)緩沖板向外推動(dòng)，能夠協(xié)助沖頭向外移動(dòng)。

浮選隔渣筒錐過(guò)濾器 785     

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本實(shí)用新型涉及一種浮選隔渣筒錐過(guò)濾器，尤其為一種浮選隔渣筒錐過(guò)濾器，包括外罐體、內(nèi)罐體和伺服電機(jī)，所述外罐體的一側(cè)固定安裝有控制器，所述外罐體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)罐體，所述內(nèi)罐體底端固定安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述內(nèi)罐體、第一過(guò)濾網(wǎng)和外罐體之間設(shè)置有物料腔體，所述第一過(guò)濾網(wǎng)底端和外罐體之間固定安裝有錐形塊，所述錐形塊的內(nèi)部貫穿設(shè)置有排渣管，且排渣管底端延伸至外罐體的底部，所述排渣管上靠近錐形塊內(nèi)部處套接有第二電動(dòng)閥門，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)部固定安裝有第二過(guò)濾網(wǎng)，本實(shí)用新型整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有自動(dòng)定時(shí)排渣的功能，可有效防止濾網(wǎng)堵塞的情況出現(xiàn)，且對(duì)整體裝置進(jìn)行減負(fù)，從而可減小能耗，具有一定的推廣作用。

粗鉛合金制備用廢氣處理裝置 1115     

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本實(shí)用新型涉及一種粗鉛合金制備用廢氣處理裝置，包括廢氣過(guò)濾箱，所述廢氣過(guò)濾箱的內(nèi)部通過(guò)固定組件連接有顆粒過(guò)濾網(wǎng)，所述熔煉爐的右側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述熔煉爐的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件，所述熔煉爐的內(nèi)部設(shè)置有霧化機(jī)構(gòu)，所述固定組件包括有兩組固定塊。通過(guò)設(shè)置有固定組件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)廢氣通過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)入廢氣過(guò)濾箱內(nèi)，首先通過(guò)顆粒過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其附著的雜質(zhì)顆粒物進(jìn)行過(guò)濾，雜質(zhì)過(guò)多使得顆粒過(guò)濾網(wǎng)向下移動(dòng)，此時(shí)兩組擠壓塊在兩組凹槽內(nèi)擠壓兩組擠壓塊，兩組復(fù)位彈簧受到擠壓，使得兩組顆粒過(guò)濾網(wǎng)上下移動(dòng)，避免其堵塞，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得擠壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓顆粒過(guò)濾網(wǎng)，使得顆粒過(guò)濾網(wǎng)上下移動(dòng)可以進(jìn)一步避免顆粒過(guò)濾網(wǎng)堵塞。

冶金設(shè)備用物料輸送裝置 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金設(shè)備用物料輸送裝置，包括輸送座，所述輸送座的內(nèi)壁設(shè)置有輸送帶，且輸送座的一側(cè)外壁固定連接有導(dǎo)料槽，所述輸送座頂部外壁固定連接有防護(hù)罩，且防護(hù)罩頂部外壁開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料口，所述導(dǎo)料口的內(nèi)壁固定連接有料斗，所述防護(hù)罩頂部外壁開(kāi)設(shè)有安裝口，且安裝口的內(nèi)壁固定連接有安裝座，所述防護(hù)罩頂部外壁固定連接有收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)在輸送座上設(shè)置防護(hù)罩，通過(guò)防護(hù)罩對(duì)輸送座進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)，同時(shí)通過(guò)在防護(hù)罩上設(shè)置吸塵罩，通過(guò)吸塵罩和收集箱之間的配合，將輸送時(shí)揚(yáng)起的灰塵通過(guò)吸塵罩收入收集箱中，從而有效的避免了物料在輸送過(guò)程中出現(xiàn)揚(yáng)塵的情況。

重金屬螯合劑制備用自控式攪拌裝置 1154     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種重金屬螯合劑制備用自控式攪拌裝置，針對(duì)現(xiàn)有的攪拌裝置普遍存在攪拌效率低，實(shí)用性能較差，這影響了重金屬螯合劑的生產(chǎn)效率，已不能滿足現(xiàn)今工廠的使用需求的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有多個(gè)定位箱，定位箱的頂部?jī)?nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板，定位箱的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位板，所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿上滑動(dòng)連接有多個(gè)移動(dòng)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠使得重金屬螯合在制備時(shí)攪拌的更加均勻，利于人們使用。

加壓水溶裝置 1286     

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本實(shí)用新型提供了一種加壓水溶裝置，包括：加熱罐，加熱罐包括第一罐體和蒸汽輸入部，第一罐體的腔體用于容納待處理的物料，蒸汽輸入部和第一罐體的腔體連通，蒸汽輸入部用于向第一罐體內(nèi)輸入蒸汽，以通過(guò)蒸汽對(duì)第一罐體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱和攪拌；多個(gè)保溫停留罐，加熱罐、多個(gè)保溫停留罐依次連通，保溫停留罐包括第二罐體和攪拌裝置，攪拌裝置用于攪拌第二罐體內(nèi)的物料。采用該方案，通過(guò)蒸汽輸入部對(duì)第一罐體腔體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱并通過(guò)蒸汽對(duì)腔體內(nèi)物料的攪拌，提高了加熱罐的加熱效率和使用壽命。通過(guò)設(shè)置多個(gè)保溫罐并通過(guò)攪拌裝置的攪拌降低了物料的沉降速率，進(jìn)一步保證物料反應(yīng)的完全性，提高了加壓水溶裝置的除雜效率。

冶金產(chǎn)品加工制造的簡(jiǎn)易切割裝置 1119     

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本實(shí)用新型提供一種冶金產(chǎn)品加工制造的簡(jiǎn)易切割裝置，涉及冶金產(chǎn)品切割技術(shù)領(lǐng)域。該冶金產(chǎn)品加工制造的簡(jiǎn)易切割裝置包括工作底板L型架，工作底板的上端設(shè)置有固定板，固定板與導(dǎo)向桿固定連接，工作底板的中心設(shè)置有L型架，L型架的下表面固定連接有第二氣缸，導(dǎo)向桿與龍門架滑動(dòng)連接。該冶金產(chǎn)品加工制造的簡(jiǎn)易切割裝置通過(guò)第一氣缸、輕質(zhì)齒輪、第一齒輪板、第二齒輪板、連接塊和壓緊塊的相互配合，通過(guò)齒輪嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)償使得同側(cè)的兩個(gè)壓緊塊壓持在不同高度的冶金產(chǎn)品表面上，便于對(duì)冶金產(chǎn)品毛料進(jìn)行夾持固定，不需要切割工人花費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)對(duì)冶金產(chǎn)品毛料進(jìn)行壓緊固定，有利于提高冶金產(chǎn)品切割時(shí)的工作效率。

高效濃密機(jī) 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效濃密機(jī)，涉及礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域，包括濃密機(jī)主體，固定板，絮凝劑桶，緩沖機(jī)構(gòu)，減緩機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，堆積與絮凝劑桶底端的絮凝劑通過(guò)連接管進(jìn)入中心豎桶的內(nèi)部，絮凝劑進(jìn)入中心豎桶后沖擊中心豎桶的內(nèi)壁，并繞著中心豎桶的內(nèi)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)下降，絮凝劑旋轉(zhuǎn)下降至第一扇形環(huán)形槽中，通過(guò)第一扇形環(huán)形槽、第二扇形環(huán)形槽和第三扇形環(huán)形槽，最后通過(guò)第三扇形環(huán)形槽進(jìn)入濃密機(jī)主體的內(nèi)部，通過(guò)此結(jié)構(gòu)有利于減小絮凝劑進(jìn)入濃密機(jī)主體內(nèi)部的離心力，避免濃密機(jī)主體中的清水層中出現(xiàn)亂流的情況，進(jìn)而減小絮凝劑對(duì)濃密機(jī)主體內(nèi)部的混凝土的沉淀速率造成影響，提高了裝置的實(shí)用性。

具有篩選功能的冶金電氣散料輸送機(jī)構(gòu) 807     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了具有篩選功能的冶金電氣散料輸送機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的一端固定安裝有緩沖組件，所述支撐柱的一端通過(guò)緩沖組件活動(dòng)連接有滑套，所述滑套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的一端固定安裝有收集框，所述收集框的外壁固定安裝有第一彈簧，所述收集框的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述收集框的內(nèi)部固定安裝有引導(dǎo)板，所述收集框的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)。該具有篩選功能的冶金電氣散料輸送機(jī)構(gòu)，可以使得該裝置具有良好的篩選效果，便于對(duì)不同大小的物料顆粒進(jìn)行篩分，從而方便對(duì)其進(jìn)行冶煉，提升了冶煉的效果，從而提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，使得裝置的實(shí)用性得到了提升。

銦精煉用陽(yáng)極板 1035     

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本實(shí)用新型涉及金屬生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種銦精煉用陽(yáng)極板，包括加工臺(tái)、模具和冷卻裝置；模具與加工臺(tái)通過(guò)冷卻裝置連接；冷卻裝置包括水箱，導(dǎo)熱底板、支架、連接架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、扇葉和導(dǎo)向組件，水箱與加工臺(tái)固定連接，導(dǎo)熱底板分別與水箱和模具固定連接，支架與加工臺(tái)固定連接，連接架與支架通過(guò)導(dǎo)向組件連接，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與連接架固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，扇葉與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，導(dǎo)向組件設(shè)置在支架上，從而實(shí)現(xiàn)了精煉用的陽(yáng)極板在熔鑄完成后冷卻成型時(shí)，上下兩面能夠同時(shí)進(jìn)行散熱降溫，從而使得模具中的銦陽(yáng)極板冷熱均勻，進(jìn)而提高銦陽(yáng)極板的成型率。

移動(dòng)式的冶金用除塵裝置 991     

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本實(shí)用新型涉及冶金除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種移動(dòng)式的冶金用除塵裝置，包括殼罩，殼罩上端中部固定連接有吸塵風(fēng)機(jī)，且吸塵風(fēng)機(jī)下端固定連接有位于殼罩內(nèi)側(cè)的吸塵罩，殼罩內(nèi)側(cè)且位于吸塵罩下端固定連接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿下端滑動(dòng)連接有導(dǎo)塊，導(dǎo)塊下端固定連接有電伸縮軸，且電伸縮軸下端固定連接有承重板，承重板下端中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主齒輪；通過(guò)多個(gè)清理刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)絲桿帶動(dòng)導(dǎo)塊進(jìn)行左右移動(dòng)，而清理刷也會(huì)一起進(jìn)行左右移動(dòng)，清理刷則在轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)，還能對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行左右來(lái)回掃刷，清理刷則對(duì)工作臺(tái)上端進(jìn)行掃刷清理，以此達(dá)到移動(dòng)除塵的效果，從而保證了清理全面性。

用于冶金生產(chǎn)的篩選組件 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金生產(chǎn)的篩選組件，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有L型板，所述L型板頂端一側(cè)粘接有伸縮板，所述L型板頂端中部均勻焊接有第一活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)桿頂端滑動(dòng)連接有固定筒，所述固定筒內(nèi)壁頂端粘接有第一壓縮彈簧，通過(guò)第一篩板和第二篩板能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行逐級(jí)篩選，提升篩選程度，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)桿和凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)凸輪對(duì)L型板作反復(fù)頂起作用，L型板帶動(dòng)第一篩板和第二篩板一起運(yùn)動(dòng)，在凸輪時(shí)L型板上升到最頂端時(shí)，然后通過(guò)第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧作用進(jìn)行下降復(fù)位，如此反復(fù)，從而給第一篩板和第二篩板一個(gè)不斷抖動(dòng)的作用，從而來(lái)提升篩選效果。

陽(yáng)極板生產(chǎn)用便于離合的成型模具 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陽(yáng)極板生產(chǎn)用便于離合的成型模具，包括模具本體，模具本體的上部通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接有刮板，模具本體對(duì)應(yīng)成型槽的右側(cè)位置處固定連接有圓柱桿，底板的下部固定連接有頂板，模具本體的左側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，模具本體的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，模具本體的內(nèi)壁固定連接有電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型設(shè)置的電動(dòng)推桿能夠在陽(yáng)極板成型冷卻后伸長(zhǎng)，通過(guò)頂板將地板向上頂起，將成型后的陽(yáng)極板逐漸與模具本體和圓柱桿分離，便于工作人員將陽(yáng)極板取下，同時(shí)提高了陽(yáng)極板的成型效率，設(shè)置的刮板能夠在金屬液體與模具本體上部齊平時(shí)，將金屬液體的上部刮平，防止成型后的陽(yáng)極板的厚度不均勻和上部四角位置出現(xiàn)鈍角，影響陽(yáng)極板的外觀和使用。

貴金屬精煉用氮氧化物處理裝置 1040     

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一種貴金屬精煉用氮氧化物處理裝置，反應(yīng)釜、旋流氣液分離器、氧化噴淋塔、一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔；所述反應(yīng)釜的出口管道上串聯(lián)設(shè)置有冷凝器，所述的旋流氣液分離器一端同冷凝器煙氣出口連接，另一端同氧化噴淋塔煙氣進(jìn)口連接；氧化噴淋塔的煙氣出口連接一級(jí)吸收塔進(jìn)口，一級(jí)吸收塔出口連接二級(jí)吸收塔的煙氣進(jìn)口；所述二級(jí)吸收塔的煙氣出口連接排氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端，排氣風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接排氣煙囪；本實(shí)用新型吸收塔上部采用旋流裝置，還可以使處理后的氣體和吸收液有效分離，降低吸收成本。本實(shí)用新型設(shè)備制作簡(jiǎn)單，制作成本低，安裝簡(jiǎn)便，克服了以前吸收不徹底的問(wèn)題。

高COD高鹽高油廢水處理系統(tǒng) 1084     

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本實(shí)用新型涉及一種高COD高鹽高油廢水處理系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次連接的氣浮反應(yīng)池、超聲波反應(yīng)器、第一過(guò)濾器、雙鐵電極交流脈沖電絮凝?Fenton反應(yīng)裝置、第二過(guò)濾器、反滲透裝置和活性炭吸附柱。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)采用物理氣浮法與超聲波法，采用雙鐵電極交流脈沖電絮凝?Fenton法可以有效處理廢水中的油滴與溶于水的有機(jī)物，反滲透法有效處理水中的大量氯離子，硫酸根離子，鈉離子等，活性炭吸附柱對(duì)廢水再次吸附水中殘留的有機(jī)物。使用計(jì)算機(jī)與PLC控制器對(duì)廢水的處理全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，掌握廢水的實(shí)時(shí)COD與pH、油度、電導(dǎo)率，從而對(duì)處理高COD高鹽高油廢水的裝置系統(tǒng)達(dá)到智能化的目的。

耐振動(dòng)彎曲的陰極板 1195     

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本實(shí)用新型涉及一種耐振動(dòng)彎曲的陰極板，包括板體和設(shè)于板體兩側(cè)邊的絕緣條，所述絕緣條包括絕緣條本體和一對(duì)內(nèi)襯條，所述絕緣條本體一側(cè)加工有安裝槽，安裝槽長(zhǎng)度不小于絕緣條本體的側(cè)邊長(zhǎng)度；內(nèi)襯條分別貼設(shè)于安裝槽上、下兩側(cè)壁上；板體兩側(cè)邊分別與安裝槽連接固定；所述內(nèi)襯條近板體一側(cè)面為連接面，連接面的近安裝槽口部一側(cè)為條紋部，連接面的近安裝槽底部一側(cè)設(shè)有薄墊片，薄墊片近安裝槽底部一側(cè)與連接面粘接固定或一體成型；本實(shí)用新型的耐振動(dòng)彎曲的陰極板，條紋部和薄墊片形成兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的密封連接部，絕緣條和陰極板的連接密封性好，且能夠抵御頻繁的振動(dòng)和彎曲。

控制溶液滴淋位置的滴淋管 850     

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本實(shí)用新型涉及一種控制溶液滴淋位置的滴淋管，包括滴淋管本體和疏水材料；滴淋管本體上設(shè)有多個(gè)滴淋孔，每個(gè)滴淋孔的兩側(cè)涂刷有疏水材料或粘貼防水膠帶。本實(shí)用新型所制造的滴淋管，相對(duì)于現(xiàn)有產(chǎn)品，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)輸及安裝過(guò)程中不脫落，由于滴淋管表面疏水，液滴不能粘附在滴淋管上，直接從滴淋孔落入對(duì)應(yīng)的區(qū)域，達(dá)到精準(zhǔn)地控制液滴位置的目的。