本發(fā)明公開一種適用于乙二醇廢水生化處理的活性污泥培養(yǎng)方法,所述培養(yǎng)步驟為:向好氧池中注入清水,并投加接種污泥與營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行接種;接種過程中,停止進(jìn)、出水,按照COD濃度調(diào)整營養(yǎng)物質(zhì)投加量;接種成功后,打開進(jìn)、出水,系統(tǒng)開始進(jìn)行循環(huán),二沉池出水進(jìn)入好氧池前段進(jìn)行馴化,馴化成功,系統(tǒng)開始接受污水。本發(fā)明根據(jù)微生物特性和乙二醇裝置開車的特性,選擇甲醇和乙二醇的混合液作為碳源,甲醇的運(yùn)行費(fèi)用低、產(chǎn)泥量小、響應(yīng)時(shí)間較短,加入乙二醇可使微生物提前適應(yīng)水質(zhì)特性,加快馴化進(jìn)度,極大地縮短了微生物接種馴化的時(shí)間,且馴化成功的微生物對(duì)乙二醇廢水的適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊性強(qiáng),保證了乙二醇裝置原始開車的順利。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其是一種節(jié)能的廢水處理反應(yīng)設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括反應(yīng)器,所述反應(yīng)器的頂部固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出軸上固定安裝有軸桿,軸桿的底端延伸至反應(yīng)器內(nèi),所述軸桿的兩側(cè)均等間隔固定安裝有若干個(gè)攪拌桿,所述反應(yīng)器的底部安裝有出液管,所述反應(yīng)器的兩側(cè)均滑動(dòng)安裝有貼合板,且兩個(gè)貼合板的底側(cè)固定安裝有同一個(gè)U型桿,所述反應(yīng)器兩側(cè)的內(nèi)壁上均開設(shè)有圓孔,且圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫向桿,所述橫向桿上套接有軸承,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),確保沉淀物從出液管內(nèi)排出時(shí)不會(huì)將其堵塞,取代了人工清理工作,極大地提高了工作效率。
一種用于脫除廢水中重金屬的炭基材料吸附劑,其特征在于炭基材料吸附劑是由炭基材料和檸檬酸鈉改性組分組成,其重量百分比組成為:炭基材料98.2-99.8%,檸檬酸鈉0.2-1.8%,其中炭基材料的比表面積為800-1200m2/g、總孔容為0.5-0.7cm3/g、平均孔徑為和2-4nm。本發(fā)明具有制備過程簡(jiǎn)單、不會(huì)造成二次污染且能夠高效脫除廢水中重金屬的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種處理碎煤氣化廢水的活性污泥及其培養(yǎng)馴化方法與應(yīng)用,所述培養(yǎng)馴化方法包括如下步驟:(1)A/O池中添加培養(yǎng)液,在培養(yǎng)液中投加活性污泥,悶曝,間斷曝氣培養(yǎng)活性污泥;(2)間斷曝氣馴化步驟(1)間斷曝氣培養(yǎng)后的活性污泥;(3)連續(xù)曝氣馴化步驟(2)間斷曝氣馴化后的活性污泥。經(jīng)過本發(fā)明提供的方法培養(yǎng)馴化后的活性污泥對(duì)CODcr、氨氮以及總酚的降解效果好,CODcr的去除率高達(dá)93.5%,NH3?N的去除率高達(dá)98.3%,總酚的去除率高達(dá)93%。
本實(shí)用新型公開了一種用于光降解染料廢水的試驗(yàn)裝置,包括光催化反應(yīng)裝置、進(jìn)水管、出水管、氣體分離器和紫外可見分光光度計(jì),光催化反應(yīng)裝置一端連接進(jìn)水管,另一端連接出水管,出水管上依次設(shè)有氣體分離器和紫外可見分光光度計(jì),紫外可見分光光度計(jì)連接有回流管,回流管連接進(jìn)水管,光催化反應(yīng)裝置由若干個(gè)光催化反應(yīng)管組成,光催化反應(yīng)管由雙層玻璃管組成,雙層玻璃管的內(nèi)管外壁上涂有光催化劑膜,本實(shí)用新型對(duì)光降解后染料廢水進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),回收光降解產(chǎn)生的二氧化碳,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,設(shè)計(jì)合理,易于推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型提出了一種污廢水深度凈化處理設(shè)備,包括依次連接的一級(jí)處理池、絮凝分離池以及二級(jí)處理池;絮凝分離池的頂部設(shè)有蓋體,蓋體的內(nèi)壁上設(shè)有橡膠膜,所述橡膠膜與蓋體構(gòu)成密封腔體,蓋體的頂部設(shè)有與密封腔體連通的氣泵;所述蓋體的內(nèi)壁上還設(shè)有加熱板,蓋體的外壁上設(shè)有控制加熱板溫度的加熱裝置,加熱板設(shè)置在橡膠膜下方。本污廢水處理設(shè)備的污水處理過程能夠?qū)ξ鬯械男跄镞M(jìn)行有效清理,并且通過壓強(qiáng)差的物理方式使上浮的氣泡自動(dòng)膨脹破裂,從而消除上浮的氣泡,可以有效避免絮凝物上浮的情況,減少進(jìn)入下一步設(shè)備中污水中的絮凝團(tuán),不需要增設(shè)刮浮渣的設(shè)備工作過程節(jié)能環(huán)保,凈水過程操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種廢水生化處理微生物營養(yǎng)劑的制備方法,包括以下步驟:S1、將麥根清洗干凈后,進(jìn)行置入烘干箱內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥后粉碎,過50?80目篩;S2、將篩選后的麥根加入超聲波提取器中,加入20?30倍量的水,超聲提取1?3次,合并提取液,過濾,濾液減壓濃縮,得麥根濃縮液,噴霧干燥后得麥根提取物;S3、將麥根提取物置于超臨界萃取釜中超臨界二氧化碳萃取,得萃取物;S4、將黃腐酸鉀、四水合鉬酸銨、七水合硫酸亞鐵和蒸餾水,混合攪拌20?30min,溫度控制在30?50℃,本發(fā)明通過廢水生化處理微生物營養(yǎng)劑的制備方法制備的營養(yǎng)劑,對(duì)提高微生物的活性具有顯著作用,從而可以降低投放量,原料價(jià)格低廉,容易獲取。
本實(shí)用新型公開了一種從焦化廢水提取重金屬裝置,包括殼體和凈水箱,所述殼體底部連接有凈水箱,所述殼體內(nèi)設(shè)有磁分離器,所述殼體上部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管道,所述進(jìn)水管道上設(shè)有若干噴嘴,所述凈水箱內(nèi)設(shè)超濾裝置和清水出水管道及濃縮水出水管道,所述與超濾裝置相連的濃縮水出水管道連通電解回收箱。本實(shí)用新型可以有效地解決重金屬廢水處理裝置能耗高和處理效果不佳的問題。
一種光催化降解二硝基氯苯廢水的方法,屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。按摩爾比1∶(0.9-χ)∶χ∶0.1∶(7-10)(χ=0.05-0.3)稱量硝酸鑭、硝酸鐵、硝酸鈷、氯化錳及硬脂酸。在加熱攪拌下,將反應(yīng)物熔于熔融硬脂酸中,控溫110~125℃,反應(yīng)6h以上,將其置于300-500℃馬弗爐中燃燒,將燃燒后產(chǎn)物在700-800℃的馬弗爐中煅燒得LaFe0.9-χCoχMn0.1O3-δ(χ=0.05-0.3)。將10-150mg/L二硝基氯苯模擬廢水pH調(diào)為10-14,H2O2為0.25-2.0g/L,將催化劑放入廢水中,室溫下攪拌暗處吸附30分鐘后,在紫外或太陽光照射0-3小時(shí)。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度含氮有機(jī)廢水的處理裝置,包括凈水箱,所述凈水箱的頂部兩側(cè)均固定連接有進(jìn)水管,所述凈水箱的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔,所述凈水箱內(nèi)固定連接有固定板,所述固定板的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑板A。本實(shí)用新型涉及廢水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過向上拉動(dòng)拉塊使連接桿帶動(dòng)滑板B壓縮支撐彈簧,并沿著導(dǎo)向桿的方向豎直向上移動(dòng),使得卡桿從滑塊內(nèi)滑出,然后拉動(dòng)滑塊帶動(dòng)過濾網(wǎng)水平移動(dòng),并將過濾網(wǎng)從凈水箱內(nèi)取出,這樣即可將過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸,可有效的解決了現(xiàn)有的凈水裝置,因過濾網(wǎng)不便于拆卸,而導(dǎo)致不易清理過濾網(wǎng)的問題,從而增加了該裝置的實(shí)用性。
一種用于降解有機(jī)廢水的摻硫活性炭的制備方法是將噻吩溶于乙腈溶劑中,將其緩慢加入FeCl3的乙腈溶液中,在常溫下快速攪拌反應(yīng)之后依次用丙酮和乙腈過濾、洗滌至濾液為無色,干燥得到干燥的聚噻吩;將聚噻吩與活化劑混合,然后在氮?dú)夥諊绿蓟?,用HCl洗滌碳化樣品,再用蒸餾水洗滌至上清液呈中性后,將其干燥得到摻硫活性炭。本發(fā)明具有制備成本低、無二次污染、高效降解有機(jī)廢水的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種廢水自動(dòng)采樣監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括采樣單元、計(jì)量分析單元,采樣單元的輸出端分別連接水質(zhì)分析單元、水樣預(yù)處理單元、自動(dòng)檢測(cè)留樣單元,控制系統(tǒng)分別控制所述的采樣單元、計(jì)量分析單元、水質(zhì)分析單元、水樣預(yù)處理單元、自動(dòng)檢測(cè)留樣單元,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)基站管理系統(tǒng)與所述控制系統(tǒng)連接,所述現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)基站管理系統(tǒng)與廠區(qū)中央控制系統(tǒng)之間通過GPRS通訊單元和PLC控制模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)和控制指令的互傳。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢水自動(dòng)采樣監(jiān)測(cè),并采用無線通信模塊通過無線通信網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換格式,為污染治理工作提供了重要準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),且可擴(kuò)展水質(zhì)分析單元、計(jì)量分析單元,大容量存儲(chǔ)數(shù)據(jù),為廢水監(jiān)測(cè)工作帶來極大便利。
本實(shí)用新型公開了一種石油廢水電鍍處理裝置,包括物理凈水池,所述物理凈水池后端通過管道固定連接有化學(xué)凈水池,所述化學(xué)凈水池后端通過管道固定連接有水質(zhì)檢測(cè)池,所述水質(zhì)檢測(cè)池上端開口處設(shè)有回水裝置。工作時(shí),石油廢水通過物理凈水池、化學(xué)凈水池的兩級(jí)凈化,流入水質(zhì)檢測(cè)池,此時(shí)水質(zhì)檢測(cè)器對(duì)水進(jìn)行檢測(cè),若檢測(cè)合格,電磁閥打開,水管流通,若檢測(cè)不合格,水質(zhì)檢測(cè)器將信號(hào)反饋給電磁閥,電磁閥關(guān)閉,此時(shí)水泵開始工作,將水質(zhì)檢測(cè)池中不合格的水抽回到物理凈水池。該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、凈水效率高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、可以節(jié)約更多的成本值得推廣。
一種用于處理氨氮廢水的改性粉煤灰,通過如下方法制得:將NaOH與粉煤灰按比例混合均勻后在低溫下煅燒,待冷卻后研磨過篩,然后加入1~5倍重量的水,混合,攪拌,升溫至70℃后停止攪拌,恒溫凝膠1.5~2h,再升溫至100℃,恒溫晶化3~4h,抽濾,用水洗至中性,烘干,冷卻后研磨過篩,制得。本發(fā)明通過用氫氧化鈉低溫煅燒水熱合成對(duì)粉煤灰進(jìn)行改性,破壞了粉煤灰的物質(zhì)結(jié)構(gòu),縮短了改性時(shí)間并在低加堿量的條件下生成了新的沸石礦物相,增大了粉煤灰的比表面積,提高了粉煤灰的陽離子交換性能。使用本發(fā)明改性后的粉煤灰對(duì)氨氮廢水進(jìn)行處理,去除效果顯著。本發(fā)明以廢治廢,實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,提高了粉煤灰的利用率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種化工廢水處理設(shè)備的沉淀裝置,包括污水池,所述污水池的右側(cè)設(shè)置有污水處理機(jī)構(gòu),所述污水處理機(jī)構(gòu)包括石灰反應(yīng)池,所述石灰反應(yīng)池的右側(cè)固定連接有純堿注射池,所述純堿注射池的右側(cè)固定連接有混凝劑攪拌池,所述混凝劑攪拌池的右側(cè)固定連接有絮凝劑攪拌池,所述絮凝劑攪拌池的右側(cè)固定連接有高密沉淀池,所述石灰反應(yīng)池、純堿注射池、混凝劑攪拌池和絮凝劑攪拌池的頂端中部均設(shè)置有攪拌機(jī)。本實(shí)用新型中,通過污水處理機(jī)構(gòu)使污水依次經(jīng)過石灰反應(yīng)池、純堿注射池、混凝劑攪拌池和絮凝劑攪拌池進(jìn)行反應(yīng),配合高密沉淀池沉淀,避免環(huán)境受到污染,符合環(huán)保理念。
一種用硬脂酸溶液燃燒法制備超細(xì)鈣鈦礦型La1-χCeχMn0.1Fe0.9O3-d(χ=0.1-0.3)的方法,方案是:按摩爾比1-χ∶χ∶0.1∶0.9∶(7-10)(χ=0.1-0.3),稱量硝酸鑭,硝酸鈰,氯化錳,硝酸鐵和硬脂酸。在油浴加熱條件下,先將硬脂酸熔融,恒溫磁力攪拌下,將硝酸鑭,硝酸鈰,氯化錳,硝酸鐵固體熔于熔融硬脂酸中,控溫120-125℃,反應(yīng)6h以上,使其生成硬脂酸溶液,將其置于300-500℃左右的馬弗爐中,加熱使其燃燒,得前驅(qū)體混合氧化物,然后將其在700-800℃的馬弗爐中煅燒獲得鈣鈦礦型La1-χCeχMn0.1Fe0.9O3-d(χ=0.1-0.3)超細(xì)粉體。將所得鈣鈦礦型催化劑La1-χCeχMn0.1Fe0.9O3-d(χ=0.1-0.3)加入到10-150mg/L?TNT模擬火炸藥廢水中,將廢水pH調(diào)節(jié)為3-5,室溫下攪拌吸附1-30分鐘后,然后在紫外和太陽光照射0-2小時(shí)。
本發(fā)明屬于微藻培養(yǎng)與污水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種利用活異養(yǎng)微藻去除廢水中Cr6+的方法,利用可異養(yǎng)的斜生柵藻,在有機(jī)碳源存在下去除污水中Cr6+污染物,填補(bǔ)微藻在混合營養(yǎng)模式下去除重金屬的空白。所述活異樣微藻為斜生柵藻(Scenedesmus obliquus)FACHB?12,先在BG11培養(yǎng)基中培養(yǎng)至對(duì)數(shù)期后,饑餓培養(yǎng)兩天,再將其轉(zhuǎn)移到含Cr6+的人工配制廢水中,光照強(qiáng)度為3000lux,光暗比為12h:12h,培養(yǎng)96h,測(cè)定微藻的生長情況、有機(jī)碳COD的利用情況以及Cr(VI)的去除情況。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)Cr6+的快速有效的去除,為微藻去除廢水中的Cr6+提供了一種新的思路。
本實(shí)用新型涉及一種核醫(yī)療污水系統(tǒng)用廢水處理裝置,屬于醫(yī)療廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體包括預(yù)埋在地下的調(diào)節(jié)池和多級(jí)衰變池,調(diào)節(jié)池的上部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,另一側(cè)設(shè)置有出水口,進(jìn)水口與污水進(jìn)水管相連接,出水口通過連接管與多級(jí)衰變池相連接,調(diào)節(jié)池上還設(shè)置有加藥管,多級(jí)衰變池的出水管與排污管相連接,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,連接管和多級(jí)衰變池的出水管上均安裝有第一折疊過濾器,調(diào)節(jié)池和多級(jí)衰變池的底部均設(shè)置有污泥槽,污泥槽內(nèi)安裝有排泥管,排泥管與污泥收集池相連接,且排泥管上安裝有排泥泵,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠有效低核醫(yī)療廢水進(jìn)行處理,處理效果好,自動(dòng)監(jiān)控。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境環(huán)保用廢水高效處理凈化裝置,涉及環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括污水處理槽,所述污水處理槽的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有接觸氧化一室、接觸氧化二室、混合反應(yīng)室及沉淀過濾室,該環(huán)境環(huán)保用廢水高效處理凈化裝置,廢水凈化的過程中,所產(chǎn)生的混合氣味經(jīng)由軸流風(fēng)扇引入至凈氣處理箱中,依次通過活性炭初效過濾網(wǎng)、HEPA過濾網(wǎng)及光觸媒過濾網(wǎng)進(jìn)行凈化處理,可對(duì)氣味、微生物等塵埃粒子過濾,同時(shí)光觸媒過濾網(wǎng)可對(duì)有害有機(jī)物、污染物、臭氣、細(xì)菌等氧化分解成無害的CO2和H2O,達(dá)到凈化空氣、分解有害有機(jī)物的目的,保障污水凈化處理過程中的氣體排放控制內(nèi)限定值范圍內(nèi),為廠內(nèi)員工提供較好的空氣環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦井高鐵錳酸性廢水處理裝置,包括電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池,所述電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池之間依次連通,所述電石渣配藥池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī),所述污水曝氣池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置,所述污泥沉淀池內(nèi)設(shè)有污泥泵;還包括進(jìn)水主管,電石渣配藥池和污水曝氣池分別通過分水支管與進(jìn)水主管連通。電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池之間依次連通,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,可以保證處理過程的連續(xù)性;還包括進(jìn)水主管,電石渣配藥池和污水曝氣池分別通過分水支管與進(jìn)水主管連通,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的分流,使其一部分用于配藥,另一部分進(jìn)行廢水處理。
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)耦合去除脫硫廢水中氯離子的方法及裝置。該裝置中電解液槽在分離階段用作分離器,在電極再生階段用作電極再生器;兩個(gè)電極分別為析氫電催化功能電極和電控離子交換功能電極,電極之間用導(dǎo)線相連接;兩個(gè)直流電路電場(chǎng)方向相反,分別在分離過程和電極再生的過程中交替使用;電解液槽底部設(shè)有凈化后的高濃度氯離子廢水進(jìn)口和絮凝產(chǎn)品出口,頂部設(shè)有脫氯處理水出口和氫氣收集口;在電極再生階段,電解液槽與電極再生液儲(chǔ)液罐通過泵與管路連接。本發(fā)明利用陰陽極不同的反應(yīng)協(xié)同強(qiáng)化,可以提高氯離子去除的效率、提高能量利用效率,最終使得廢水中的氯離子以固態(tài)形式存在于絮凝產(chǎn)品中,便于回收處理。
本實(shí)用新型涉及兩步式皂素廢水前處理系統(tǒng),包括廢液絮凝設(shè)備、過濾器、抽液泵、膜分離設(shè)備、處理液儲(chǔ)存設(shè)備、硫酸罐、耐酸抽液泵和硫酸銨收集罐,廢液絮凝設(shè)備的出液端連接過濾器的進(jìn)液端,過濾器的出液端通過連接抽液泵的進(jìn)液端,抽液泵的出液端連接膜分離設(shè)備的管層進(jìn)液口,膜分離設(shè)備的膜分離設(shè)備管層出液口連接處理液儲(chǔ)存設(shè)備;膜分離設(shè)備的膜分離設(shè)備殼層出液口連接硫酸銨收集罐的進(jìn)液口,膜分離設(shè)備的膜分離設(shè)備殼層進(jìn)液口連接耐酸抽液泵出液端,耐酸抽液泵的進(jìn)液端連接硫酸罐的出液端。本實(shí)用新型以混合絮凝和氨氮回收的方式對(duì)皂素廢水進(jìn)行兩步處理,可大幅度降低懸浮物及COD,同時(shí)能夠?qū)钡厥眨蓪?duì)皂素廢水進(jìn)行效果顯著的前處理。
本實(shí)用新型公開了一種針對(duì)低水量高濃度有機(jī)廢水處理的高負(fù)荷膜生物反應(yīng)器,包括調(diào)解箱,調(diào)解箱內(nèi)分別安裝有一級(jí)管架與二級(jí)管架,且一級(jí)管架內(nèi)對(duì)稱設(shè)有六個(gè)膜件,二級(jí)管兩側(cè)上對(duì)稱連接有一級(jí)抽氣機(jī)與抽氣機(jī),調(diào)解箱上裝有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)輸出端上連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上連接有攪拌葉。本實(shí)用新型通過在調(diào)解箱上外設(shè)抽氣機(jī),從而對(duì)調(diào)解箱的負(fù)壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管控,利用負(fù)壓變化加速有機(jī)廢水在一級(jí)管架與二級(jí)管架進(jìn)行高速流動(dòng);利用伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸與攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),使有機(jī)廢水與膜件快速全面的接觸,從而提升曝氣效果。
本實(shí)用新型涉及一種凈化器,更具體而言,涉及一種高濁度廢水綜合凈化器;提供一種占地面積小、效率高、耗水量少并可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反洗的自動(dòng)化高濁度廢水凈化器;高濁度廢水綜合凈化器,包括反應(yīng)池、斜管沉淀室、集泥池、過濾區(qū)和清水區(qū),所述反應(yīng)池上部設(shè)有斜管沉淀室、下部設(shè)有集泥池,所述反應(yīng)池下端設(shè)置有進(jìn)水管,所述集泥池下端設(shè)有集泥管,所述斜管沉淀室上方設(shè)有集水槽,所述集水槽上方設(shè)有溢流堰,所述集水槽通過管與過濾區(qū)聯(lián)通,所述過濾區(qū)通過連通管與清水區(qū)聯(lián)通,所述過濾區(qū)下端設(shè)置有配水板,所述過濾區(qū)聯(lián)接有虹吸系統(tǒng);本實(shí)用新型主要應(yīng)用在凈化水方面。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有處理罐,所述處理罐的頂部放置有蓋板,所述底板的頂部固定連接有盒體,所述盒體的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的頂端貫穿盒體并延伸至處理罐的內(nèi)部。該化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置,通過抽氣泵的作用下,對(duì)處理污水所產(chǎn)生的危害氣體進(jìn)行抽取,加上連接管和環(huán)形箱的配合下,進(jìn)而對(duì)抽取的危害氣體進(jìn)行存放,避免了傳統(tǒng)處理產(chǎn)生危害氣體直接排放污染大氣現(xiàn)象的發(fā)生,從而達(dá)到了環(huán)保處理的效果。
本實(shí)用新型公開了一種餐飲廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體左端頂部外壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)通過箱體內(nèi)壁傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸頂段外壁設(shè)有密孔沉淀過濾板,所述轉(zhuǎn)軸中段外壁設(shè)有普孔沉淀過濾板,所述轉(zhuǎn)軸底段外壁設(shè)有粗孔沉淀過濾板,所述箱體內(nèi)壁依次固定連接密孔沉淀過濾板、普孔沉淀過濾板和粗孔沉淀過濾板,所述轉(zhuǎn)軸外壁通過密孔沉淀過濾板頂部傳動(dòng)連接有帶動(dòng)清理板,所述轉(zhuǎn)軸外壁通過普孔沉淀過濾板頂部傳動(dòng)連接有帶動(dòng)清理板,所述轉(zhuǎn)軸外壁通過粗孔沉淀過濾板頂部傳動(dòng)連接有帶動(dòng)清理板,涉及餐飲廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,緩解了雜質(zhì)容易堵塞的問題,緩解了雜質(zhì)分離后不易清理排出的問題,緩解了處理后直接排放污染大的問題。
本發(fā)明公開了一種電鍍含鉻廢水、廢渣的處理方法。已有的化學(xué)法處理電鍍廢水需要專門的化學(xué)處理劑,所得廢渣雖有利用但經(jīng)濟(jì)價(jià)值不高,本發(fā)明采用電鍍廠清洗鍍件的廢酸廢堿來處理電鍍 含鉻廢水,并將沉渣制成陶瓷釉所用的色料或塑料、玻璃填料,達(dá)到了以廢治廢,變廢為寶、消除二次污染的目的。本方法簡(jiǎn)單易行,投資少,特別適于中小電鍍企業(yè)應(yīng)用,如能在全社會(huì)推廣,將會(huì)得到較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于硝基苯類廢水的處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種吸附還原氧化降解硝基苯類廢水的裝置,解決了現(xiàn)有硝基苯類廢水處理存在的問題。其旋轉(zhuǎn)填料床的旋轉(zhuǎn)床主體包括上下兩部分:集氣室和主腔室,主腔室內(nèi)設(shè)有可高速逆向旋轉(zhuǎn)的填料轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)填料床的進(jìn)氣管連接臭氧發(fā)生器,進(jìn)液管連接微電解槽的液體進(jìn)口,排液管連接微電解槽的液體出口,排氣管連接KI吸收液。本發(fā)明具有如下有益效果:工藝流程簡(jiǎn)單,操作方便,把三種技術(shù)耦合,最大程度的發(fā)揮各種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到以廢治廢的目的,最大限度的減少了處理成本。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合廢水處理吸附劑及其制備方法。由以下步驟制成:(1)將海泡石、累托石和凹凸棒土混合干燥,研磨,過120目篩,去除大顆粒;(2)放入馬弗爐中煅燒;(3)冷卻后加入乙酸和去離子水?dāng)嚢?;?)過濾,用蒸餾水清洗,干燥后研磨,過200目篩,去除大顆粒;(5)加入納米二氧化硅、玉米胚芽粉、椰殼粉、瓜爾豆膠和去離子水,攪拌混勻制成小球;(6)將小球進(jìn)行干燥后浸入硼酸和去離子水的溶液中;(7)將小球取出,浸入硼氫化鈉和無水乙醇的溶液即得。本發(fā)明的復(fù)合廢水處理吸附劑,對(duì)COD的去除率很高,對(duì)于Cu2+和Pb2+的去除率也很高,對(duì)含重金屬離子的廢水有很好的處理效果,同時(shí)脫色效果也較好。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種超重力多級(jí)犧牲陽極電Fenton法處理難降解廢水的裝置及工藝,解決了犧牲陽極電Fenton法處理難降解廢水時(shí)傳質(zhì)受限的難題。所述裝置,包括若干波紋圓筒陽極及陽極連接盤和若干波紋圓筒陰極及陰極連接盤,波紋圓筒陰極及陰極連接盤相對(duì)外殼靜止,陽極連接盤的中心連接轉(zhuǎn)軸。所述工藝,利用旋轉(zhuǎn)的波紋圓筒陽極及陽極連接盤、靜止的波紋圓筒陰極及陰極連接盤以及H2O2溶液組成超重力多級(jí)犧牲陽極電Fenton反應(yīng)體系。本發(fā)明可強(qiáng)化電Fenton反應(yīng)的傳質(zhì)過程,電極面積利用率、氧氣利用率、H2O2的生產(chǎn)率,處理效率均會(huì)提高,設(shè)備體積小,負(fù)荷低,能耗低,適合連續(xù)運(yùn)行、規(guī)模處理。
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