本實(shí)用新型公開了一種含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置,包括焚燒爐、煙管、余熱回收水箱和保溫水箱,所述焚燒爐包括爐體、氧氣噴頭、點(diǎn)火器、廢水霧化噴頭和液鹽排出口,所述廢水霧化噴頭位于所述爐體上方中心位置,所述氧氣噴頭和所述點(diǎn)火器左右對(duì)稱分布再所述廢水霧化噴頭的左右兩側(cè),所述液鹽排出口位于所述爐體下方中心位置,所述煙管設(shè)置在所述爐體的右側(cè)下方,所述煙管包含傾斜段和水平段且所述煙管的水平段和傾斜段一體成型,所述煙管的傾斜段與所述爐體固定連接,所述煙管的水平段穿過(guò)所述余熱回收水箱進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng),所述余熱回收水箱通過(guò)保溫水管與所述保溫水箱相連接,本實(shí)用新型將余熱用于加熱水,加熱后的水可以日常使用,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)酚醛樹脂產(chǎn)生的含酚廢水的處理裝置,涉及酚醛樹脂生產(chǎn)設(shè)備。一種生產(chǎn)酚醛樹脂產(chǎn)生的含酚廢水的處理裝置,包括通過(guò)管道依次連接的再沸器、萃取塔、第一沉淀池、氧化塔、第二沉淀池、樹脂吸附柱、緩沖池、生物轉(zhuǎn)盤,其中所述的第一沉淀池和第二沉淀池還分別通過(guò)再沸器與萃取塔連接。本實(shí)用新型可以對(duì)含酚廢水中的酚類物質(zhì)進(jìn)行充分的萃取,而且可以將廢水徹底吸附凈化,有效避免環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。
一種含鋅鹽苯酚廢水生產(chǎn)復(fù)合碳酸鋅鈉鹽的方法,屬于酸性條件下碳酸鋅鹽生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過(guò)聚酰胺?胺樹狀大分子(PAMAM)分子中的含氮氧官能團(tuán)與含鋅鹽苯酚廢水中的鋅離子相互作用,使鋅物種積聚分散到PAMAM納米空腔中,形成鋅?PAMAM絡(luò)合溶液,加入碳酸鈉沉淀劑,借助廢水中苯酚和鋅?PAMAM絡(luò)合溶液中鋅對(duì)碳酸鈉的競(jìng)爭(zhēng)性作用,選擇性生成Na2Zn3[CO3]4·3H2O沉淀。本發(fā)明具有環(huán)保、實(shí)用性強(qiáng)、設(shè)備投資小、工藝條件溫和、易操作、低成本的特點(diǎn)。
一種焦化廢水中氨氮的處理方法是按氫氧化鈉∶粉煤灰重量比為0.8~1.4的比例將兩種成分混合均勻,在500-850℃焙燒2小時(shí);加水在室溫?cái)嚢?-12小時(shí),控制水∶氫氧化鈉重量比為5~12,再在90℃晶化6-14小時(shí),然后過(guò)濾,洗滌,烘干,制得粉煤灰合成沸石;將粉煤灰合成沸石直接加入生化處理后的二級(jí)焦化廢水中進(jìn)行脫氮處理,出水氨氮可達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明方法投資少,運(yùn)行成本低,操作簡(jiǎn)便,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物粉煤灰的資源化。
本發(fā)明屬能源與污水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決EGSB反應(yīng)器在焦化廢水處理方面,由于毒性物質(zhì)對(duì)脫氮菌的抑制作用導(dǎo)致存在有機(jī)物和氨氮不能同時(shí)處理達(dá)標(biāo)等問題,提供一種用于處理難降解焦化廢水的EGSB?MFC耦合系統(tǒng)及其降解方法,EGSB厭氧反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)為耦合系統(tǒng)的陽(yáng)極室,回流區(qū)設(shè)為耦合系統(tǒng)的陰極室,陰陽(yáng)極室通過(guò)設(shè)有陽(yáng)離子交換膜的連接管連接;陰陽(yáng)極室內(nèi)設(shè)導(dǎo)電電極,陰陽(yáng)極導(dǎo)電電極連接外接電阻;陽(yáng)極室底部通過(guò)多孔布水板連接進(jìn)水水箱,陽(yáng)極室頂部設(shè)出水口,出水口與陰極室頂部連接;陰極室底部通過(guò)連通管連接陽(yáng)極室底部。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能優(yōu)化,能同步去除焦化廢水中的有機(jī)物及含氮化合物,實(shí)現(xiàn)焦化廢水的充分降解,并能產(chǎn)電回收能量。
本實(shí)用新型涉及基于植物水培及資源再利用的皂素廢水處置系統(tǒng),包括皂素生產(chǎn)廢水預(yù)混設(shè)備、pH調(diào)節(jié)設(shè)備、過(guò)濾器、培養(yǎng)液預(yù)配設(shè)備、抽液泵、深夜流栽培設(shè)備、排放液收集設(shè)備和曝氣泵,皂素生產(chǎn)廢水預(yù)混設(shè)備的出液端連接pH調(diào)節(jié)設(shè)備的進(jìn)液端,pH調(diào)節(jié)設(shè)備的出液端連接過(guò)濾器的進(jìn)液端,過(guò)濾器的出液端連接培養(yǎng)液預(yù)配設(shè)備的主進(jìn)液端,培養(yǎng)液預(yù)配設(shè)備的出液端通過(guò)抽液泵連接深夜流栽培設(shè)備的進(jìn)液端,深夜流栽培設(shè)備的出液端連接排放液收集設(shè)備的進(jìn)液端,排放液收集設(shè)備的出液端連接培養(yǎng)液預(yù)配設(shè)備的回收進(jìn)液端。本實(shí)用新型以皂素生產(chǎn)廢液代替化學(xué)營(yíng)養(yǎng)液用于植物水培,可節(jié)約水資源,同時(shí)通過(guò)皂素生產(chǎn)廢水替代化學(xué)營(yíng)養(yǎng)液應(yīng)用于水培,成本低且方便。
本發(fā)明屬有價(jià)金屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含二硫鍵電位響應(yīng)親和性可調(diào)的電控離子交換材料回收廢水中有價(jià)金屬離子的方法。本發(fā)明制備含二硫鍵電位響應(yīng)親和性可調(diào)的電控離子交換材料電極,并對(duì)其施加不同的電位,當(dāng)對(duì)該電極施加還原電位,二硫鍵轉(zhuǎn)換為巰基,巰基顯負(fù)電性可作為親和性探針捕捉廢水中有價(jià)金屬離子并將其回收;當(dāng)對(duì)該電極施加氧化電位時(shí),相鄰兩個(gè)巰基轉(zhuǎn)換成正電性的二硫鍵并與被捕捉的金屬離子互相排斥,金屬離子被排斥釋放至再生液中,電極實(shí)現(xiàn)再生。本發(fā)明所提及的材料制備方法簡(jiǎn)單,成本低廉,材料的導(dǎo)電性好,離子交換容量高,回收金屬離子的過(guò)程能耗低,無(wú)二次污染。
本實(shí)用新型屬能源與污水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決EGSB反應(yīng)器在焦化廢水處理方面,由于毒性物質(zhì)對(duì)脫氮菌的抑制作用導(dǎo)致存在有機(jī)物和氨氮不能同時(shí)處理達(dá)標(biāo)等問題,提供一種處理難降解焦化廢水的EGSB?MFC耦合系統(tǒng)及其降解方法,EGSB厭氧反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)為耦合系統(tǒng)的陽(yáng)極室,回流區(qū)設(shè)為耦合系統(tǒng)的陰極室,陰陽(yáng)極室通過(guò)設(shè)有陽(yáng)離子交換膜的連接管連接;陰陽(yáng)極室內(nèi)設(shè)導(dǎo)電電極,陰陽(yáng)極導(dǎo)電電極連接外接電阻;陽(yáng)極室底部通過(guò)多孔布水板連接進(jìn)水水箱,陽(yáng)極室頂部設(shè)出水口,出水口與陰極室頂部連接;陰極室底部通過(guò)連通管連接陽(yáng)極室底部。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能優(yōu)化,能同步去除焦化廢水中的有機(jī)物及含氮化合物,實(shí)現(xiàn)焦化廢水的充分降解。
本發(fā)明公開了一種煤化工廢水處理破乳氣浮除油裝置,包括主體,其特征在于:所述主體內(nèi)部設(shè)有混合室,所述混合室內(nèi)部設(shè)有攪拌軸,所述混合室底部設(shè)有第一污水泵,所述混合室一側(cè)設(shè)有分離室,所述分離室內(nèi)部設(shè)有分離殼體,所述分離殼體內(nèi)部設(shè)有撇油裝置,所述分離室一側(cè)設(shè)有氣浮室。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有氣浮室和集污室,廢水通過(guò)入油口進(jìn)入氣浮室內(nèi),電解槽工作將廢水中的水體電解,利用電解形成的極微的氫氣和氧氣泡,將污染物帶出水面,同時(shí)增壓泵工作對(duì)廢水進(jìn)行加壓,使空氣溶于水中,然后再打開電動(dòng)氣閥恢復(fù)到常壓,利用釋放的大量微氣泡將污染物分離并通過(guò)導(dǎo)氣管將污物集中在存儲(chǔ)室內(nèi),設(shè)備簡(jiǎn)單、效果好且耗費(fèi)資源低。
本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢水鹽分提取設(shè)備,包括初步過(guò)濾箱,轉(zhuǎn)動(dòng)管,且轉(zhuǎn)動(dòng)管延伸至初步過(guò)濾箱內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)管設(shè)有攪拌管,攪拌管上設(shè)有噴淋孔,攪拌管內(nèi)腔與轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)腔相連通;轉(zhuǎn)動(dòng)管上連接有臭氧排放管,臭氧排放管與轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)腔相連通;初步過(guò)濾箱底端設(shè)有連接管,連接管底端連接有沉淀箱,沉淀箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾板,沉淀箱上設(shè)有排渣管A,沉淀箱底端設(shè)有排渣管B;通過(guò)設(shè)置的吸油氈吸附廢水中的油;通過(guò)臭氧排放管向初步過(guò)濾箱內(nèi)排放臭氧凈化廢水的同時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌管轉(zhuǎn)動(dòng),促進(jìn)臭氧凈化廢水;通過(guò)過(guò)濾板和排渣管A的配合,便于排出過(guò)濾板上過(guò)濾掉的雜質(zhì)的排渣管A,防止過(guò)濾板堵塞;通過(guò)在沉淀箱底端設(shè)置的排渣管B,便于排出細(xì)小雜質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及一種高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備,它屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有高濃度有機(jī)廢水處理裝置存在的占地面積大、運(yùn)行成本高、凈水效率差等技術(shù)問題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備,其中:包括底座和依次設(shè)在底座上的豎流式沉淀池、ABR反應(yīng)器、AO反應(yīng)器、MBR膜反應(yīng)裝置和設(shè)備倉(cāng);所述豎流式沉淀池的出水口與ABR反應(yīng)器的進(jìn)水口連接,所述ABR反應(yīng)器的出水口與AO反應(yīng)器的進(jìn)水口連接,所述AO反應(yīng)器的出水口與MBR膜反應(yīng)裝置的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型具有占地面積小、建設(shè)周期短、安裝方便、自動(dòng)化程度高、凈水效果好、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種喹啉降解菌株及在含喹啉廢水中的應(yīng)用。所述菌株為香茅醇假單胞菌(Pseudomonas Citronellolis)LV1,保藏編號(hào)為CGMCC NO.20663,可以利用喹啉作為唯一碳源、能源進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖,能夠?qū)⒏哌_(dá)1500mg/L的喹啉完全降解,并且外施其他碳源不會(huì)影響喹啉的降解。本發(fā)明將該菌株應(yīng)用到含有喹啉的實(shí)際焦化廢水的處理工藝中,實(shí)現(xiàn)了喹啉的有效去除,去除率高達(dá)99.9%,在含喹啉污水處理過(guò)程中具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦井高鐵錳酸性廢水處理裝置及其方法,包括電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池,所述電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池之間依次連通,所述電石渣配藥池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī),所述污水曝氣池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置,所述污泥沉淀池內(nèi)設(shè)有污泥泵;還包括進(jìn)水主管,電石渣配藥池和污水曝氣池分別通過(guò)分水支管與進(jìn)水主管連通。電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池之間依次連通,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,可以保證處理過(guò)程的連續(xù)性;還包括進(jìn)水主管,電石渣配藥池和污水曝氣池分別通過(guò)分水支管與進(jìn)水主管連通,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的分流,使其一部分用于配藥,另一部分進(jìn)行廢水處理。
苯胺堿性廢水的處理方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,利用快離子導(dǎo)體膜電化學(xué)設(shè)備和兩級(jí)快離子導(dǎo)體粒子電極電化學(xué)裝置對(duì)苯胺堿性廢水做處理,除具備傳統(tǒng)電化學(xué)的特點(diǎn),如功能多、能量利用率高、過(guò)程可控、環(huán)境兼容性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠外,通過(guò)雙快離子導(dǎo)體陽(yáng)膜和快離子導(dǎo)體粒子電極電化學(xué)反應(yīng)裝置內(nèi)一系列的電化學(xué)過(guò)程,達(dá)到去除廢水中污染物的目的,COD去除率達(dá)到50~95%以上。 1
本實(shí)用新型涉及一種紫外光催化和膨脹石墨相結(jié)合處理焦化廢水的裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體包括內(nèi)罐體安裝在外罐體內(nèi)部,廢水箱上設(shè)置有廢水進(jìn)水總管和進(jìn)水連接管,進(jìn)水連接管與外罐體、內(nèi)罐體之間的空腔連接,進(jìn)水連接管上安裝有廢水提升泵、進(jìn)水控制閥及流量計(jì),內(nèi)罐體內(nèi)設(shè)置有含有膨脹石墨的濾芯,外罐體和內(nèi)罐體之間的腔體內(nèi)安裝有多個(gè)液下式紫外燈管,外罐體的頂部還安裝有蓋板,液下式紫外燈管固定在蓋板上,外罐體的內(nèi)壁和內(nèi)罐體的外壁均涂覆有納米光催化劑涂層,內(nèi)罐體的底部設(shè)置有出水管,出水管與中間水箱相連接,中間水箱上安裝有出水水龍頭,外罐體的底部還安裝有放空管,本實(shí)用新型占地面積小,無(wú)污染,運(yùn)行成本低,處理周期短。
本發(fā)明公開了一種從糠醛生產(chǎn)廢水中提取醋酸鈉的方法,向由蒸餾塔塔底排出的醋酸含量為2.5~3%、pH值為1~2.5的糠醛生產(chǎn)廢水中加入碳酸鈉進(jìn)行中和、過(guò)濾、預(yù)熱、蒸發(fā)、濃縮、脫色、過(guò)濾、冷凝、結(jié)晶、離心分離出結(jié)晶醋酸鈉,結(jié)晶醋酸鈉降至室溫后進(jìn)行包裝、入庫(kù)。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整工藝步驟及工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)廢水轉(zhuǎn)化過(guò)程中醋酸鈉不發(fā)生結(jié)晶或形不成醋酸鈉,僅在處理完成后,通過(guò)結(jié)晶、分離、包裝醋酸鈉,避免了管道堵塞和資源浪費(fèi),保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
一種印染廢水吸附劑,特征在于它是一種環(huán)糊精功能化的石墨烯納米材料。其制備方法:將石墨粉用強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑處理并超聲剝離得到石墨烯氧化物,再加入環(huán)糊精,還原,得到環(huán)糊精功能化的石墨烯。將該吸附劑用于印染廢水的處理,印染廢水中染料的去除率可以達(dá)到96%以上。該吸附劑原料易得,成本較低,工藝簡(jiǎn)單。該吸附劑不僅適用于偶氮染料、活性染料、三苯甲烷染料、酞箐染料或蒽醌染料產(chǎn)生的印染廢水的處理,還可以用于芳香族有機(jī)化工廢水的處理。
本實(shí)用新型公開了一種組合式廢水檢測(cè)設(shè)備,包括箱體,所述箱體的頂部?jī)啥司潭ㄟB接有支架,所述支架的頂部固定連接有盒體,所述盒體的右側(cè)固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸。本實(shí)用新型通過(guò)注水管將廢水排入盒體的內(nèi)腔中,通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)第二電機(jī)進(jìn)行工作,通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行攪動(dòng),再由引導(dǎo)板將廢水排入電磁閥輸水管的內(nèi)腔,通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)電磁閥輸水管進(jìn)行工作,從而將水源和助劑排入箱體的內(nèi)腔中,通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)第一電機(jī)進(jìn)行工作,通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),解決了現(xiàn)有的工藝廢水在檢測(cè)的過(guò)程中,內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生雜物,不對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾會(huì)影響正常檢測(cè)工作的問題。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焦化廢水直排處理設(shè)備;所要解決的技術(shù)問題是提供一種焦化廢水深度處理工藝,經(jīng)處理后的出水可以達(dá)到國(guó)家直排標(biāo)準(zhǔn)和回用標(biāo)準(zhǔn),作為循環(huán)冷卻水補(bǔ)水,從而實(shí)現(xiàn)廢水的綜合利用;所采用技術(shù)方案為:包括依次連通的隔油池、氣浮池、調(diào)節(jié)池、分項(xiàng)循環(huán)強(qiáng)化生物脫氮裝置、沉淀池、混凝沉淀池、臭氧氧化池、生物流化床、第二沉淀池、超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng),所述分項(xiàng)循環(huán)強(qiáng)化生物脫氮裝置包括依次連通的水解酸化池、反硝化池和硝化池,所述水解酸化池、硝化池、沉淀池和混凝沉淀池連通有污泥池,所述污泥池連接有脫水機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行濃縮脫水處理。
本發(fā)明是煉焦系統(tǒng)污水排放控制的一種工藝方法,可使煉焦生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)工藝廢水零排放,達(dá)到煉焦?jié)崈羯a(chǎn)的目的。本發(fā)明主要特點(diǎn)是:荒煤氣經(jīng)氣液分離器分離后,進(jìn)入冷卻器,采用間接冷卻的方法,根據(jù)循環(huán)氨水槽水位,及時(shí)自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量,不讓多余含酚、氰等污染物質(zhì)的氨水從煤氣中冷凝析出,達(dá)到焦化企業(yè)工藝廢水零排放和生產(chǎn)焦炭、焦油、煤氣三種產(chǎn)品的目的。
本實(shí)用新型公開了一種能夠防止沉淀的煤化工廢水處理設(shè)備,包括箱體、水泵、第二水管和拉桿,所述箱體的內(nèi)部固定有雜質(zhì)箱,且雜質(zhì)箱內(nèi)部設(shè)置有拉板,并且拉板上方設(shè)置有吸筒,所述吸筒下方固定有限位塊,且限位塊上方設(shè)置有過(guò)濾塊,并且過(guò)濾塊下方連接有第一水管,所述熱導(dǎo)板表面連接有加熱棒。該能夠防止沉淀的煤化工廢水處理設(shè)備,設(shè)置有拉板、吸筒、限位塊、過(guò)濾板、水管和水泵,吸筒會(huì)將煤化工廢水吸入,吸入后吸筒內(nèi)部卡合連接的過(guò)濾塊會(huì)對(duì)煤化工廢水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行阻攔,使煤化工廢水中的雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)只有水可以,當(dāng)雜質(zhì)箱內(nèi)部的水過(guò)濾結(jié)束后,拉動(dòng)拉板取出雜質(zhì)箱內(nèi)部的拉板,將拉板表面的沉淀物倒掉。
本實(shí)用新型涉及一種廢液處理裝置,具體為一種電石渣液處理含膠廢水的裝置。解決現(xiàn)有處理含膠水廢液的裝置中使用設(shè)備多、工序繁雜,消耗大等問題。一種電石渣液處理含膠廢水的裝置,包括接受含膠水和電石渣漿液的旋流式混合器,旋流式混合器連接有濃縮池,濃縮池連接有清液槽,清液槽連接有液體泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用電石渣漿處理含膠廢水,省去了聚凝劑的使用。
一種基于余熱利用的脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括空預(yù)器、除塵器等??疹A(yù)器出口與除塵器入口連通;除塵器出口與引風(fēng)機(jī)入口連通;引風(fēng)機(jī)出口與脫硫塔入口連通;脫硫塔出口與煙囪入口連通;脫硫三聯(lián)箱下部廢水出口與輸送泵入口連通;輸送泵出口與余熱利用濃縮裝置上部廢水入口連通;余熱利用濃縮裝置底部濃縮水出口與雙流體噴槍液相進(jìn)口連通;壓縮空氣管道與雙流體噴槍氣相進(jìn)口連通;雙流體噴槍與空預(yù)器和除塵器間的煙氣管道壁面固定連接;余熱利用濃縮裝置下部余熱煙氣進(jìn)口與引風(fēng)機(jī)和脫硫塔之間的煙氣管道連通;余熱利用濃縮裝置上部煙氣出口與引風(fēng)機(jī)和脫硫塔之間的煙氣管道連通。本實(shí)用新型節(jié)能效果好,成本低,可操控性強(qiáng)。
一種高級(jí)臭氧氧化技術(shù)處理難降解有機(jī)廢水的方法,包括用堿性化合物將有機(jī)廢水的PH值調(diào)節(jié)至9~10.5,將有機(jī)廢水與濃度為35~70%的過(guò)氧化氫混合并引入旋轉(zhuǎn)填料床,同時(shí)在旋轉(zhuǎn)填料床的進(jìn)氣口通入臭氧,氣液在旋轉(zhuǎn)填料床內(nèi)接觸并進(jìn)行反應(yīng)。本專利的方法是利用超重力旋轉(zhuǎn)填料床技術(shù)的傳質(zhì)效率高、氣液更新速率快,反應(yīng)器體積小、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)和高級(jí)臭氧氧化技術(shù)強(qiáng)化臭氧氧化能力的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)解決臭氧利用率及氧化能力低、反應(yīng)器體積龐大、設(shè)備投入及占地大等現(xiàn)有技術(shù)的存在的問題,大幅度降低工程造價(jià)和廢水處理成本。
本實(shí)用新型公開了一種廢水減量節(jié)能裝置,包括氣化爐,所述氣化爐的頂部外壁和底部外壁均設(shè)置有氣嘴,且兩個(gè)氣嘴的一端均設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的頂部外壁和底部外壁分別設(shè)置有下吹閥和上吹閥,所述導(dǎo)氣管的一側(cè)外壁設(shè)置有連接管,且連接管的外壁遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管的一端設(shè)置有換向閥,所述換向閥的一側(cè)外壁通過(guò)連接管連接有電液比例閥,且電液比例閥的一側(cè)外壁通過(guò)連接管連接有自控閥。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)入爐蒸汽精準(zhǔn)調(diào)節(jié),提高蒸汽分解率,減少蒸汽冷凝變成廢水的排放量,能夠提高除塵洗滌效果,防止出現(xiàn)冷卻水消耗高,廢水量多和處理不徹底的現(xiàn)象,能夠提高循環(huán)水的降溫速度,防止由于循環(huán)水的冷卻速度較低對(duì)洗氣塔的工作造成影響。
本發(fā)明屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種高氟廢水的除氟系統(tǒng)及其除氟方法。第一、第二反應(yīng)池和機(jī)械澄清池依次連接,第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池分別設(shè)有攪拌裝置;第一反應(yīng)池前端的高氟廢水進(jìn)水口設(shè)管式混合器I,管式混合器I前端設(shè)加藥口I;管式混合器I的后端、第一反應(yīng)池進(jìn)水管道頂部設(shè)加藥口II,第一反應(yīng)池進(jìn)水側(cè)對(duì)面設(shè)廢水pH值在線監(jiān)測(cè)儀;第一反應(yīng)池與第二反應(yīng)池之間設(shè)管式混合器II,管式混合器II前端設(shè)加藥口II,第二反應(yīng)池底部設(shè)安裝排泥管路,頂部側(cè)壁設(shè)出水口,出水口為向上的斜剖面出水口;機(jī)械澄清池底部設(shè)排泥口,頂部側(cè)壁設(shè)溢流收集槽。氟離子濃度降至標(biāo)準(zhǔn)濃度以下,達(dá)到達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)化工企業(yè)的環(huán)保排放具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種通過(guò)兩步法處理PVC生產(chǎn)中含汞廢水的方法,步驟為(1)先使用沉淀劑、絮凝劑完成先期對(duì)10mg/l以上汞、銅、二價(jià)及三價(jià)鐵、鎘、鋅、錳、鉛以及懸浮雜質(zhì)的初步去除;再調(diào)節(jié)PH到6-8后加入絮凝劑且攪拌30分鐘,靜置1小時(shí)以上,排渣,曝氣;同時(shí)通過(guò)硫化物吸附塔完成對(duì)氣相帶走的汞的吸收,再用板式硅藻土過(guò)濾機(jī)凈化水質(zhì),去除剩余懸浮物。(2)使用活性炭和硫醇+硫脲樹脂連用方式對(duì)廢水中汞再次進(jìn)行完全反應(yīng)去除,最終達(dá)到汞含量小于0.005mg/l標(biāo)準(zhǔn)。處理后的廢水可以回用于化鹽或者乙炔發(fā)生器,做到了處理水的零排放;也可對(duì)氯堿行業(yè)鹽酸脫吸的含汞廢酸水進(jìn)行處理,節(jié)省了酸的消耗,在氯堿行業(yè)有很大的推廣意義。
本發(fā)明公開了一種生活垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水處理零排放方法,實(shí)現(xiàn)了生活垃圾焚燒發(fā)電廠的廢水處理零排放。充分利用垃圾焚燒所產(chǎn)生的,并被煙氣凈化設(shè)備凈化處理后的高溫?zé)煔獾臒崮?,將此部分的熱能通過(guò)氣?水間接式換熱器,對(duì)氣水直接接觸式換熱器中所產(chǎn)生的沉淀廢水進(jìn)行加熱至60℃左右,再將加熱后的廢水引入負(fù)壓閃蒸罐,將廢水中的水份以水蒸汽形式析出,再引入相同負(fù)壓的冷凝罐中進(jìn)行冷凝,將冷凝水通過(guò)增壓泵輸送至凝結(jié)水箱,最后輸入全廠水系統(tǒng)進(jìn)行利用;閃蒸罐內(nèi)的濃液,經(jīng)簡(jiǎn)單加堿性物質(zhì)將其中和后,通過(guò)增壓泵打至焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒,從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理,達(dá)到了污染物的零排放。
本發(fā)明公開了一種廢水生物環(huán)保處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,主要為了解決現(xiàn)有的廢水處理裝置對(duì)于廢水的處理效果不佳的問題。該廢水生物環(huán)保處理裝置,包括底板,所述底板上側(cè)固定安裝有沉淀箱,所述沉淀箱內(nèi)部活動(dòng)安裝有升降板,所述升降板下側(cè)設(shè)置有用以帶動(dòng)升降板升降的升降機(jī)構(gòu);所述底板上側(cè)還固定安裝有設(shè)置在沉淀箱右側(cè)的加熱箱,所述沉淀箱右側(cè)與所述加熱箱左側(cè)之間通過(guò)短管相連接,且所述短管中固定安裝有電磁閥;所述加熱箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)上設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu);所述加熱箱上側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有傳送腔,所述傳送腔下側(cè)固定安裝有若干進(jìn)氣口。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的光催化反應(yīng)裝置及方法,所述反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水口、水泵、電磁流量計(jì)、換熱器、控溫輔熱器、試劑補(bǔ)充器、溫度計(jì)、出水口、紫外燈反應(yīng)箱、控制箱。本發(fā)明只需要通過(guò)提升溫度來(lái)促進(jìn)自由基供體產(chǎn)生更多的自由基,無(wú)需添加過(guò)量自由基供體試劑或者催化劑,簡(jiǎn)單高效且不產(chǎn)生二次污染;同時(shí),利用紫外燈管的自身的發(fā)熱、換熱器以及輔熱器間歇式加熱就可將廢水加熱到所需溫度;降解完畢后,通過(guò)換熱器又將熱能從處理過(guò)的高溫廢水轉(zhuǎn)移到進(jìn)口的低溫廢水,有效的避免了熱量的損失并大幅度減少了輔熱器的耗電量;除此之外,若選用石英或者玻璃外管時(shí),可以選擇使用反光紙?zhí)岣吖庠吹睦寐?,降低光源在處理廢水時(shí)的光能損失。
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