管道系統(tǒng)內(nèi)廢水的處理方法 1113     

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本發(fā)明提供的一種管道系統(tǒng)內(nèi)廢水的處理方法，包括以下步驟：在流經(jīng)入水點(diǎn)至排放點(diǎn)的多段管道中，設(shè)置有接種點(diǎn)；通過(guò)接種點(diǎn)將接種物引入管道系統(tǒng)內(nèi)；將與接種點(diǎn)連接的一段管道設(shè)置為用于接種物培育的位點(diǎn)；在位點(diǎn)內(nèi)培養(yǎng)并形成接種物培養(yǎng)物；且形成的接種物培養(yǎng)物影響靠近接種點(diǎn)及其下游的管道系統(tǒng)中某些微生物種群的類型和數(shù)量，并促進(jìn)微生物繁殖；其中，所述接種物培養(yǎng)物能夠促進(jìn)有益微生物的繁殖并抑制有害微生物的生長(zhǎng)；本發(fā)明具有能夠有效改變污水中微生物的種群和數(shù)量，進(jìn)而降低污水廠處理壓力的有益效果，適用于廢水處理領(lǐng)域。

煤氣化廢水處理與回用裝置 743     

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本實(shí)用新型涉及一種煤氣化廢水處理與回用裝置，包括換熱器的預(yù)熱煤氣水出口與汽提塔的煤氣水進(jìn)口連通，汽提塔底部的煤氣水出口依次與換熱器、曝氣調(diào)節(jié)池、淺層氣浮裝置、水解酸化池、厭氧生物處理池和好氧生物處理池連通，好氧生物處理池、膜生物反應(yīng)池、臭氧氧化池、生物炭池、清水池、多介質(zhì)過(guò)濾器、自清洗過(guò)濾器、超濾裝置、超濾水箱、超濾水泵、保安過(guò)濾器、反滲透高壓泵、反滲透裝置、中間水箱、中間水泵、陽(yáng)離子交換床、脫碳器、陰離子交換床、混床、脫鹽水箱依次連通，實(shí)現(xiàn)將煤加壓氣化產(chǎn)生的煤氣化廢水進(jìn)行處理與回用。本實(shí)用新型解決了煤氣化廢水處理難于達(dá)標(biāo)排放和回用“零排”的問(wèn)題。

處理含油煤氣化廢水的方法 654     

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一種處理含油煤氣化廢水的方法是經(jīng)過(guò)酸性氣飽和工序，溶劑萃取脫酚和油工序，萃取劑與酚油分離工序，脫酸及殘留溶劑回收工序，脫氨工序，將含油煤氣化廢水中的酚、氨、油類進(jìn)行有效脫除。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，能耗低，回收產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)。

高濃度有機(jī)廢水焚燒處理裝置 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水焚燒處理裝置，包括焚燒爐、煙管、余熱回收水箱、保溫水箱和凈化池，所述焚燒爐包括爐體、氧氣噴頭、點(diǎn)火器、廢水霧化噴頭和液鹽排出口，所述廢水霧化噴頭位于所述爐體上方中心位置，所述氧氣噴頭和所述點(diǎn)火器左右對(duì)稱分布再所述廢水霧化噴頭的左右兩側(cè)，所述液鹽排出口位于所述爐體下方中心位置，所述煙管設(shè)置在所述爐體的右側(cè)下方，所述煙管與所述爐體傾斜連接，所述煙管貫穿所述余熱回收水箱后插入所述凈化池的底部，所述凈化池位于所述余熱回收水箱的右側(cè)，所述保溫水箱設(shè)置在所述余熱回收水箱的一側(cè)，本實(shí)用新型可以有效去除煙氣中SO2、NO2等有害氣體，同時(shí)可以很好的回收煙氣中的余熱，環(huán)保效果好。

高鹽廢水循環(huán)利用的裝置 972     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水循環(huán)利用的裝置，包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、蒸發(fā)結(jié)晶室、廢水預(yù)熱器、鹽收集槽及冷凝器；一效蒸發(fā)器的進(jìn)汽口與蒸汽包相連，進(jìn)液口與廢水預(yù)熱器相連接；一效蒸發(fā)器出液口與一效蒸發(fā)室、二效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)室、三效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)室、四效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)室依次連接；四效蒸發(fā)室上連接有冷凝器和蒸發(fā)結(jié)晶室，蒸發(fā)結(jié)晶室的出料口與鹽收集槽相連；冷凝器與真空泵相連，且之間串接有除泡器。本實(shí)用新型依次利用產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)加熱，且整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行，降低了各效廢水的蒸發(fā)沸點(diǎn)，極大的節(jié)約的蒸汽用量，同時(shí)鹽濃縮結(jié)晶成固體放出，蒸發(fā)后的水再次循環(huán)利用，運(yùn)行成本較低。

焦化廢水用于脫硫脫硝的工藝 972     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水用于脫硫脫硝的工藝。該工藝首先對(duì)焦化廢水進(jìn)行預(yù)處理除油與過(guò)濾，經(jīng)混合器調(diào)和后引入吹脫塔進(jìn)行煤氣吹脫，再經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱進(jìn)行催化氧化，催化氧化后的液體進(jìn)入煤氣脫硫液儲(chǔ)槽，液體先冷卻再經(jīng)加壓泵送到脫硫塔頂部脫除煤氣中H₂S，脫硫后的煤氣進(jìn)入后續(xù)粗苯工段，脫硫后的液體經(jīng)液封槽進(jìn)入煙氣脫硫脫硝液儲(chǔ)槽，最后在脫硫脫硝塔進(jìn)行煙氣的脫硫脫硝。本發(fā)明是焦化行業(yè)一種全新的工藝，在穩(wěn)定生化水質(zhì)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煤氣與煙氣多種污染物的同步脫除，同時(shí)還可以減少脫硫廢液產(chǎn)生量。

堿性煤礦礦井廢水處理設(shè)備 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種堿性煤礦礦井廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述廢水處理設(shè)備，包括調(diào)節(jié)罐、缺氧罐、好氧罐、過(guò)濾罐、吸附罐和消毒罐，所述調(diào)節(jié)罐的上部出水口與所述缺氧罐的下部進(jìn)水口相連通，所述缺氧罐的上部出水口與所述好氧罐的下部進(jìn)水口相連通，所述好氧罐的上部出水口與所述過(guò)濾罐的下部進(jìn)水口相連通，所述過(guò)濾罐的上部出水口與所述吸附罐的上部進(jìn)水口相連通，所述吸附罐的底部出水口與所述消毒罐的底部進(jìn)水口相連通。采用本實(shí)用新型不僅可有效降低占地面積、提高水處理效率，還可以用于堿性煤礦礦井廢水處理，且處理后的出水可用于農(nóng)田灌溉。

廢水處理藥劑投加反應(yīng)裝置 1169     

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一種廢水處理藥劑投加反應(yīng)裝置，屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，包括藥劑反應(yīng)箱以及和藥劑反應(yīng)箱相連接的分離沉淀池，在藥劑反應(yīng)箱的箱體內(nèi)部環(huán)繞布置有空氣攪拌管道，箱體隔板將藥劑反應(yīng)箱的箱體分割為多個(gè)反應(yīng)床室，反應(yīng)床室底部設(shè)置有床室擋板，在分離沉淀池的進(jìn)水通道上設(shè)置有緩沖箱體，藥劑投加筒位于緩沖箱體上方，斜板填料設(shè)于分離沉淀池的箱體內(nèi)中間位置，使用斜板填料進(jìn)行沉降。其有益效果為：將廢水處理裝置與沉淀裝置分開，在反應(yīng)箱內(nèi)配合多個(gè)反應(yīng)室廢水推流以及空氣管道攪拌的方式使藥劑充分混合，在分離沉淀池前方設(shè)置緩沖箱體，使用斜板填料進(jìn)行沉降，將泥漿渣與水分離，對(duì)分離出的水進(jìn)行回收再利用，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)可節(jié)約能源。

利用光催化技術(shù)凈化有機(jī)廢水的方法 988     

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本發(fā)明公開了一種利用光催化技術(shù)凈化有機(jī)廢水的方法，包括步驟一，光催化劑制備；步驟二，光催化劑表征；步驟三，光催化劑評(píng)價(jià)；步驟四，有機(jī)廢水凈化；制備純相g?CsN和膨脹石墨；對(duì)g?C₃N₄和膨脹石墨進(jìn)行固體混合熱處理制備g?C₃N₄/EG光催化劑；對(duì)固體g?C₃N₄進(jìn)行溶膠處理后負(fù)載在EG上以制備得到g?C₃N₄/EG光催化劑；該利用光催化技術(shù)凈化有機(jī)廢水的方法，為彌補(bǔ)單一組份g?C₃N₄光催化性能差的缺陷，提出將g?C₃N₄與膨脹石墨復(fù)合，得到高效的光催化劑；通過(guò)對(duì)純相g?C₃N₄和復(fù)合后的g?C₃N₄/EG光催化劑進(jìn)行表征結(jié)果及性能評(píng)價(jià)結(jié)果的綜合對(duì)比分析，得出光催化劑反應(yīng)機(jī)理。

焦化廢水深度處理高效設(shè)備 790     

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本實(shí)用新型公開了一種焦化廢水深度處理高效設(shè)備，具體涉及焦化廢水處理領(lǐng)域，一種焦化廢水深度處理高效設(shè)備，包括處理罐，所述處理罐的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)管，所述處理罐的內(nèi)壁上面且位于所述導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)固定安裝有導(dǎo)熱銅管，所述導(dǎo)管的下端且位于處理罐的內(nèi)壁上面固定安裝有弧形隔板，所述弧形隔板的下端固定安裝有液壓缸保護(hù)箱，所述處理罐的底部設(shè)置有排污口。本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槳在離心分離室內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)可以形成離心力，進(jìn)而將反應(yīng)中產(chǎn)生的沉淀物匯集到離心分離室內(nèi)部，然后通過(guò)開啟液壓缸，通過(guò)液壓缸帶動(dòng)連接金屬件和過(guò)濾篩網(wǎng)向下運(yùn)動(dòng)，從而快速分離沉淀物和廢水，使得沉淀物聚集在處理罐的底部通過(guò)通排污口排出。

改性鋼渣在活化過(guò)硫酸鹽處理印染廢水中的應(yīng)用 1086     

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本申請(qǐng)屬于印染廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種改性鋼渣在活化過(guò)硫酸鹽處理印染廢水中的應(yīng)用。本申請(qǐng)將鋼渣在馬弗爐中高溫煅燒，自然冷卻后制得改性鋼渣。以改性鋼渣作為過(guò)硫酸鹽(PS)活化劑，活化過(guò)硫酸鹽(PS)處理含甲基橙的印染廢水，對(duì)甲基橙的去除率高達(dá)97％。同時(shí)本申請(qǐng)?zhí)峁┑母男凿撛脑牧蟽r(jià)格低廉、易于獲取，不僅降低了印染廢水的處理成本，而且表現(xiàn)出優(yōu)異的活化性能及循環(huán)使用性能，是一種非常有前景的過(guò)硫酸鹽活化劑。

廢水高效除氟劑及其制備方法 1059     

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本發(fā)明涉及廢水除氟技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種廢水高效除氟劑及其制備方法，采用多種稀土金屬鹽聯(lián)合無(wú)機(jī)金屬鹽共同制備而成。稀土金屬鹽在一定條件下形成羥基化，在多種金屬鹽的共同作用下分散，形成親氟絡(luò)合體，在絮凝劑作用下形成絮狀團(tuán)，直接沉淀下來(lái)，從而達(dá)到除氟效果，兼顧了化學(xué)沉淀、絮凝沉淀、吸附除氟技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，無(wú)需額外投加鈣鹽，也無(wú)需額外投加絮凝劑及吸附劑。只需一套一體化廢水處理設(shè)備即可滿足除氟、除ss及其他有害物質(zhì)的功效。無(wú)論是前期建設(shè)成本及占地面積，還是后期運(yùn)營(yíng)都得到極大的節(jié)約。

用于雙氧水催化氧化法處理高濃度有機(jī)廢水的設(shè)備 786     

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一種用于雙氧水催化氧化法處理高濃度有機(jī)廢水的設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備存在的不足的問(wèn)題，包括外殼，外殼的頂部分別設(shè)有入水口和進(jìn)藥口，底部設(shè)有出水口，外殼內(nèi)設(shè)有濾芯，濾芯內(nèi)設(shè)有催化劑填料層，濾芯的上下兩端分別設(shè)有上濾板和下濾板，上濾板的頂端設(shè)有檔條，外殼的頂端設(shè)有玻璃鋼材質(zhì)的蓋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，空間利用率高，催化劑填料裝填回收方便，運(yùn)行可靠，雙氧水慮用率高，有機(jī)物能夠得到充分降解的優(yōu)點(diǎn)。

改性膨潤(rùn)土處理含銻廢水的方法 930     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體為一種改性膨潤(rùn)土處理含銻廢水的方法。解決高濃度含銻廢水的處理問(wèn)題。膨潤(rùn)土經(jīng)干燥粉碎處理后磨細(xì)，H2SO4溶液煮沸，煮洗滌，烘干后，研磨粉末成為吸附劑；在含銻廢水的反應(yīng)池中按照2.5%的重量百分含量的比例加入上述吸附劑，混合后，并將混合液的pH值調(diào)至5.5-6.5，處理溫度為4-7℃，以200-300r/min的速度攪拌3小時(shí)，靜置120-210分鐘，沉淀，使固液分離。即可達(dá)到含銻濃度較小的出水。，本方法高效低耗，方法簡(jiǎn)單易行，吸附速度快，吸附完全，吸附容量大，水中銻的去除率最高可達(dá)95%以上，具有成本低，效果好的特點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

煤化工濃鹽廢水的凈化處理和純鹽回收工藝 981     

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一種煤化工濃鹽廢水的凈化處理和純鹽回收工藝是在污水回用多級(jí)反滲透處理工藝后增設(shè)有吸附處理工序，對(duì)高濃度鹽水中的有機(jī)物大分子和重金屬進(jìn)行吸附處理；在吸附處理工序后增設(shè)有蒸發(fā)冷凍脫鹽工序，達(dá)到對(duì)自然能和工廠低位廢熱資源的有效利用以及對(duì)含鹽廢水有效去除的目的；在吸附處理工序和脫鹽工序間增設(shè)化學(xué)分離工序，使含鹽廢水中的硫酸根離子全部轉(zhuǎn)化為了氯離子，并將所得固體分別收集回用，富含硝酸鹽的結(jié)晶分鹽后的母液則返回生化處理段進(jìn)行反硝化處理。本工藝有效地將含鹽廢水中的鹽析出，同時(shí)硝酸鹽返回生化處理，蒸發(fā)二次蒸汽冷凝液回收利用，使得整個(gè)工序達(dá)到了零排放和資源有效化利用的目的。

廢水過(guò)濾設(shè)備 970     

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本實(shí)用新型揭示了一種廢水過(guò)濾設(shè)備，包括污水池、進(jìn)水反洗泵組、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、超濾機(jī)組、紫外線消毒裝置和保溫水箱；污水池、進(jìn)水反洗泵組、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、超濾機(jī)組、紫外線消毒裝置和保溫水箱順次連接，本實(shí)用新型廢水過(guò)濾設(shè)備可將沐浴時(shí)產(chǎn)生的廢水收集起來(lái)，集中在污水池，然后經(jīng)過(guò)一系列過(guò)濾殺菌，對(duì)收集到的水進(jìn)行凈化，然后將過(guò)濾后的水流入保溫水箱，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，減少了浪費(fèi)，同時(shí)減少了環(huán)境負(fù)荷，更加環(huán)保。

廢水治理用高效過(guò)濾裝置 847     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水治理用高效過(guò)濾裝置，涉及廢水治理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)槽軸承，內(nèi)槽軸承的內(nèi)部卡接有下十字連桿，下十字連桿的中部固定連接有外收集錐。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置內(nèi)槽軸承，能夠使內(nèi)收集錐、中間收集錐、外收集錐與箱體的內(nèi)壁活動(dòng)連接，利用花鍵軸間接與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，從而帶動(dòng)過(guò)濾膜進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并將過(guò)濾出的雜質(zhì)儲(chǔ)存到內(nèi)收集錐、中間收集錐、外收集錐內(nèi)部，達(dá)到高效過(guò)濾和方便清理雜質(zhì)的目的，通過(guò)設(shè)置下十字連桿，能夠?qū)?nèi)收集錐、中間收集錐、外收集錐依次套接在一起，使外部過(guò)濾膜、中間過(guò)濾膜、內(nèi)部過(guò)濾膜也能夠采用套接的方式對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，從而達(dá)到減小過(guò)濾裝置尺寸的目的。

可移動(dòng)式污廢水處理設(shè)備 684     

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本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)式污廢水處理設(shè)備，包括底座，所述底座的下端外表面固定安裝有連接座，所述連接座的兩端均活動(dòng)安裝有滾輪，所述底座的上端外表面固定安裝有固定架，所述固定架的上端后方位于底座的上方的位置固定安裝有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的前端下方固定安裝有第一電控閥，所述第一電控閥的一端固定連接有連接管，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部上方放置有固定框，所述固定框的上端兩側(cè)均固定安裝有掛耳，所述掛耳的上端外表面固定安裝有提手，所述固定框的內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠方便污廢水處理設(shè)備的使用，并能提高污廢水處理設(shè)備的使用效果，具有實(shí)用性。

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶零排放設(shè)備 875     

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本發(fā)明涉及廢水凈化領(lǐng)域，具體涉及一種高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶零排放設(shè)備，包括初步處理組件、預(yù)加熱組件、蒸發(fā)組件、保溫組件、閃蒸組件和分離組件，初步處理組件包括初步處理罐和第一攪拌組件，初步處理罐的頂部設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)藥口，第一攪拌組件設(shè)置在初步處理罐的內(nèi)部，預(yù)加熱組件包括換熱器，蒸發(fā)組件包括蒸發(fā)罐、第二攪拌組件、真空壓縮組件和加熱組件，保溫組件包括保溫罐和第三攪拌組件，第二攪拌組件和第三攪拌組件之間設(shè)有同步驅(qū)動(dòng)組件，閃蒸組件包括閃蒸罐和蒸汽回收組件，分離組件包括分離罐和分離組件，閃蒸罐的底部設(shè)有與分離罐頂部連通的第六管道，該設(shè)備通過(guò)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的方式處理高鹽廢水，最終實(shí)現(xiàn)零排放。

使用兩次酸處理制備治理印染廢水生物吸附劑的方法 708     

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本發(fā)明涉及一種使用兩次酸處理制備治理印染廢水生物吸附劑的方法，它屬于一種環(huán)保的原生態(tài)綠色生物吸附劑的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有處理印染廢水存在著價(jià)格高和效果低的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種使用兩次酸處理制備治理印染廢水生物吸附劑的方法，其具體步驟如下：1)堿處理；2)第一次酸處理；3)第二次酸處理：將第2)步驟處理的毛白楊葉置于0.05?0.35mol/L的鹽酸溶液中，常溫下浸泡20min,之后用蒸餾水沖洗至中性；4)雙氧水浸泡；5)乙醇處理；6)干燥至恒重；7)粉碎。本發(fā)明具有廢物資源再利用、吸附效果好和價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。

煤層氣廢水處理裝置 949     

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一種煤層氣廢水處理裝置，包括沉淀箱、過(guò)濾箱、處理箱、集污斗、過(guò)濾膜和螺旋攪拌軸；沉淀箱上設(shè)有廢水輸入管和排氣管，內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；排泥管設(shè)置在集污斗上；過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)置支撐件，過(guò)濾膜設(shè)置在支撐件上；第一連接管一端與沉淀箱連通，另一端伸入支撐件內(nèi)；第二連接管連通過(guò)濾箱和處理箱，且第二連接管上設(shè)有液泵；處理箱上設(shè)有處理劑輸入管和排液管；電機(jī)設(shè)置在連接箱內(nèi)，輸出軸與電機(jī)的輸出端連接；主動(dòng)齒輪水平設(shè)置在輸出軸上，從動(dòng)齒輪水平設(shè)置在螺旋攪拌軸上，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，對(duì)煤層氣廢水的處理效率高，處理效果好，并且還能對(duì)其中的可燃性氣體進(jìn)行回收，節(jié)能環(huán)保。

高濃度有機(jī)廢水組合預(yù)處理裝置 687     

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本實(shí)用新型公開了高濃度有機(jī)廢水組合預(yù)處理裝置，包括反應(yīng)池、厭氧池、風(fēng)機(jī)和過(guò)濾罐，所述反應(yīng)池、厭氧池和過(guò)濾罐通過(guò)排水管貫通連接，所述反應(yīng)池的內(nèi)部下端設(shè)置有輸水管，所述輸水管的上端外表面設(shè)置有壓力噴頭，所述反應(yīng)池的前端外表面設(shè)置有加藥泵，所述加藥泵的一側(cè)外表面設(shè)置有加熱器，所述反應(yīng)池的右端外表面設(shè)置有廢料池，所述反應(yīng)池和廢料池的內(nèi)壁均設(shè)置有設(shè)置有滑軌，所述滑軌的一側(cè)外表面連接有刮板，所述反應(yīng)池的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有電極板，所述電極板的一側(cè)外表面連接有鐵網(wǎng)板。本實(shí)用新型便于增加廢水預(yù)處理裝置的功能性，并且能夠提高廢水組合預(yù)處理裝置的使用效果，具有實(shí)用性。

超重力強(qiáng)化氨氮廢水處理的方法及其裝置 710     

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本發(fā)明屬氨氮廢水治理的技術(shù)領(lǐng)域，提供一種超重力強(qiáng)化氨氮廢水處理的方法及其裝置。調(diào)節(jié)含有氨氮的廢水pH值為6?8，和次氯酸鈉溶液經(jīng)靜態(tài)混合器送至超重力旋轉(zhuǎn)填料床內(nèi)，將空氣送入超重力旋轉(zhuǎn)填料床，在超重力旋轉(zhuǎn)填料床的強(qiáng)化混合下兩溶液均勻混合反應(yīng)，同時(shí)活性炭填料對(duì)一氯胺的去除和氯化反應(yīng)起到促進(jìn)作用；空氣與反應(yīng)溶液逆向接觸，并發(fā)生質(zhì)量傳遞除去與活性炭反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣、混合溶液反應(yīng)生成的一氯胺、氮?dú)?，除氨后的廢水和含氮?dú)怏w從超重力旋轉(zhuǎn)填料床中排出；排出的氣體經(jīng)吸收液排入大氣中；廢水經(jīng)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)直接排放。

燃煤煙氣脫硫廢水零排放系統(tǒng) 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種燃煤煙氣脫硫廢水零排放系統(tǒng)，包括燃煤鍋爐，所述燃煤鍋爐的出煙口通過(guò)輸煙管道連接有煙囪，所述煙囪包括集水箱與排煙筒，所述集水箱固定連接在排煙筒底部，所述排煙筒上固定連接有多組噴淋凈化裝置，所述集水箱底部通過(guò)輸水管連接有攪拌桶，所述攪拌桶底部通過(guò)送水管與沉淀池相連接，所述沉淀池另一端通過(guò)連接管與蒸發(fā)罐相連接，所述蒸發(fā)罐通過(guò)蒸汽管連接有冷凝器，所述冷凝器一端固定連接有冷凝水儲(chǔ)存罐，所述冷凝水儲(chǔ)存罐通過(guò)回收管與加藥箱相連接，所述加藥箱另一端通過(guò)加壓管與噴淋凈化裝置相連接。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫廢水零排放且能夠合理利用脫硫廢水中硫化物的優(yōu)點(diǎn)，其主要用于實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。

用于濕式氧化處理廢水的上升管 980     

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本發(fā)明公開了一種用于濕式氧化處理廢水的上升管，具體是焦?fàn)t中可用于廢水濕式氧化的上升管，包含煤氣進(jìn)口、煤氣導(dǎo)出口、外管和內(nèi)管組成的套管、套管內(nèi)鹽浴排放口和鹽浴裝入口、排列在套管夾層中的催化劑管道、催化劑管道的上部連通器、催化劑管道的下部連通器、廢液進(jìn)口和廢液出口、膨脹節(jié)以及上、下法蘭，以及連接于內(nèi)管外壁的翹片；本上升管通過(guò)上升管夾層中填充熔融鹽作為導(dǎo)熱介質(zhì)，在有效吸收荒煤氣余熱的同時(shí)，使上升管內(nèi)壁溫度分布更加均勻，可更好地改善上升管內(nèi)壁結(jié)焦的問(wèn)題，同時(shí)，通過(guò)在上升管夾層中排列可填充催化劑的管道，可實(shí)現(xiàn)充分利用上升管余熱實(shí)現(xiàn)廢水的的濕式氧化處理。

合成氨有機(jī)廢水二價(jià)鹽資源化與零排放工藝 1121     

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本發(fā)明公開一種合成氨有機(jī)廢水二價(jià)鹽資源化與零排放工藝，經(jīng)預(yù)處理的出水經(jīng)泵提升進(jìn)入反滲透，產(chǎn)出的脫鹽水送至回用水池，反滲透的濃水送至納濾系統(tǒng)，納濾產(chǎn)水進(jìn)入一價(jià)鹽資源化系統(tǒng)，納濾濃水進(jìn)入二價(jià)調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入催化氧化反應(yīng)裝置對(duì)行氧化分解；進(jìn)入電滲析進(jìn)行濃縮，由樹脂吸附將雜質(zhì)離子進(jìn)行去除，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置；制得99%純度以上的硫酸鈉產(chǎn)品，離心分離母液回流至納濾系統(tǒng)，蒸發(fā)冷凝液送至回用水池，硫酸鈉產(chǎn)品溶解后配置成一定濃度溶液，進(jìn)入雙極膜電滲析裝置，制取酸堿產(chǎn)品，通過(guò)預(yù)處理、反滲透、納濾、催化氧化、電滲析和蒸發(fā)結(jié)晶的組合工藝，對(duì)廢水反滲透濃水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)廢水真正意義上零排放。

廢水除磷的裝置 1124     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水除磷的裝置，具體涉及一種高濃度含磷廢水中除磷的裝置，除磷性能優(yōu)異。采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種廢水除磷的裝置，包括通過(guò)管道依次連通的調(diào)節(jié)池、MAP結(jié)晶除磷單元和磁吸附單元；所述MAP結(jié)晶除磷單元為敞口立式反應(yīng)罐，反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌器、進(jìn)水口、出水口、過(guò)濾網(wǎng)、pH在線控制系統(tǒng)、在線溫度計(jì)和出泥口；所述磁吸附單元包括吸附反應(yīng)罐體和磁分離濾筒；磁分離濾筒可以根據(jù)需要，設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，以增大處理量、提高處理效率。本實(shí)用新型采用MAP結(jié)晶除磷單元和磁吸附單元相結(jié)合，總脫磷效率超過(guò)99％，使高磷污水處理后達(dá)到直排的效果，廢水中磷的去除效果穩(wěn)定，副產(chǎn)品可回收和資源化利用。

α-FeOOH/GAC催化劑的制備方法及其在超重力場(chǎng)中降解硝基苯廢水的應(yīng)用 883     

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本發(fā)明屬負(fù)載型催化劑制備及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)目前氧化沉淀法制備晶體粒徑不均勻、粒度分布寬、形貌難以控制，以及硝基苯廢水高效徹底降解等難題，提供一種α?FeOOH/GAC催化劑的制備方法及其在超重力場(chǎng)中降解硝基苯廢水的應(yīng)用。以超重力技術(shù)耦合氧化沉淀法快速批量制備FeOOH，熟化完成FeOOH在活性炭上的負(fù)載。所得催化劑形貌均勻、表面羥基豐富、粒徑尺寸分布窄、可批量生產(chǎn)。用該負(fù)載型非均相催化劑作填料，超重力耦合非均相臭氧氧化法實(shí)現(xiàn)對(duì)硝基苯廢水的處理。催化劑表面豐富的羥基可以參與臭氧在水中鏈?zhǔn)椒纸?，促進(jìn)其產(chǎn)生更多的·OH，提高降解有機(jī)物的礦化率。實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)有機(jī)物的降解和礦化程度的深化，提高了后續(xù)的可生化性。

煤化工廢水沉淀箱 875     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢水沉淀箱，箱體的上端扣合有上蓋，上蓋的上表面中部的進(jìn)料管上端插接有氣味過(guò)濾件，箱體的前表面下端的開口內(nèi)插接有與橡膠密封墊貼合的沉降槽，箱體的中部可拆卸式裝配有導(dǎo)流件，箱體的上端可拆卸式裝配有緩流件；本方案的沉淀箱的箱體內(nèi)的導(dǎo)流件和緩流件均采用可拆卸式裝配方式，能夠方便的拆卸下來(lái)大部分器件，便于對(duì)這些器件和箱體內(nèi)部進(jìn)行清理，同時(shí)沉降槽采用抽屜式的抽拉方式安裝，便于對(duì)沉降物的及時(shí)清理；氣味過(guò)濾件在進(jìn)料時(shí)能夠從進(jìn)料管上端抽出，當(dāng)廢水完全灌入沉淀箱后重新插入氣味過(guò)濾件，氣味過(guò)濾件對(duì)箱體中沉淀的廢水氣味具有一定的過(guò)濾凈化作用，降低氣味對(duì)工作環(huán)境的影響。

節(jié)能環(huán)保的廢水處理凈化裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的廢水處理凈化裝置，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該節(jié)能環(huán)保的廢水處理凈化裝置，包括：儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)物框和密封部件，儲(chǔ)物框底部連通設(shè)置有排料閥，儲(chǔ)物框頂部固定連接有支撐框，支撐框兩側(cè)外表面靠近底部邊緣中心處均開設(shè)有移動(dòng)口。該節(jié)能環(huán)保的廢水處理凈化裝置，使用時(shí)，控制第一氣壓桿將提升桿提起，使壓板能夠有效移出過(guò)濾框，進(jìn)而能夠有效將廢水注入過(guò)濾框中，進(jìn)而在密封框、密封圈和底板的配合下能夠有效進(jìn)行廢水的存儲(chǔ)，再控制第一氣壓桿緩慢持續(xù)向下移動(dòng)提升桿至壓板有效進(jìn)入過(guò)濾框內(nèi)部時(shí)停止下移，啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)而使電機(jī)能夠通過(guò)第一齒輪和第二齒輪能夠有效帶動(dòng)連接管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。