黑底鎏金窯變釉及其制備方法 719     

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本發(fā)明公開了一種黑底鎏金窯變釉，該黑底鎏金窯變釉底釉各組分和各組分質(zhì)量如下：長(zhǎng)石35份～42份；鈉長(zhǎng)石20份～25份；鋰輝石14份～18份；氧化鋅3份～6份；碳酸鋇6份～9份；高嶺土7份～11份；氧化鐵18份～20份；面釉的各組分及各組分含量如下：鉀長(zhǎng)石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；貴州土4份～6份；碳酸鋰4份～5份；氧化鋅15份～16份；氧化鈦8份～12份；骨灰13份～15份。該黑底鎏金窯變釉是通過(guò)在高溫下面釉在底釉上產(chǎn)生流動(dòng)反應(yīng)，并伴有金色的結(jié)晶效果，該釉在1270℃的倒焰窯中燒制而成，深受廣大客戶的青睞。

制備高純度硫酸鈷晶體的方法 804     

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本發(fā)明屬于硫酸鈷晶體制備領(lǐng)域，具體公開了一種制備高純度硫酸鈷晶體的方法，包括1）原料處理、2）鈷酸鋰浸出、3）酸溶解、4）一次除鐵、5）二次除鐵、6）沉鈷、7）硫酸鈷結(jié)晶。本方法從廢舊鋰離子電池中回收生產(chǎn)硫酸鈷晶體，綠色環(huán)保，步驟少，反應(yīng)溫和，成本低，獲得的硫酸鈷晶體純度高。

二封封頭結(jié)構(gòu)及其使用方法 734     

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本發(fā)明涉及的是鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種二封封頭機(jī)構(gòu)及其使用方法。包括封頭單體，所述封頭單體包括封頭底座，封頭承接塊，封頭主體以及導(dǎo)熱硅膠；所述封頭底座上設(shè)有螺孔；所述封頭承接塊的上端與封頭主體連接，下端固定在封頭底座上，且封頭承接塊的一側(cè)邊與封頭主體的一側(cè)邊成一平面；所述封頭主體上設(shè)有至少一個(gè)避膠槽，且封頭主體上還設(shè)置有限位塊；所述導(dǎo)熱硅膠填充到封頭主體上的避膠槽中。本發(fā)明通過(guò)將設(shè)置的T型導(dǎo)熱硅膠放入T型避膠槽內(nèi)，由于T型導(dǎo)熱硅膠有一定的彈性，從而可以確保電池二封邊在T型避膠槽內(nèi)的熔膠效果，確保電池的密封性能；而且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方法操作簡(jiǎn)便，有效地提高了鋰電池的生產(chǎn)效率。

艾樂(lè)替尼的合成方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種艾樂(lè)替尼的合成方法。該方法將6?溴?3,4?二氫?2?萘酮先后與正丁基鋰和有機(jī)硼試劑進(jìn)行硼酸化反應(yīng)，將得到的3,4?二氫?2?萘酮?6?硼酸與溴乙烷進(jìn)行催化偶聯(lián)反應(yīng)；將得到的6?乙基?3,4?二氫?2?萘酮與碘甲烷進(jìn)行雙甲基化反應(yīng)；將得到的1,1?二甲基?6?乙基?3,4?二氫?2?萘酮與溴化試劑進(jìn)行溴化反應(yīng)；將得到的1,1?二甲基?6?乙基?7?溴?3,4?二氫?2?萘酮與4?(4?哌啶基)嗎啉進(jìn)行取代反應(yīng)；將得到的1,1?二甲基?6?乙基?7?[4?(嗎啉?4?基)哌啶?1?基]?3,4?二氫?2?萘酮與3?氰基苯肼進(jìn)行環(huán)化反應(yīng)；將得到的9?乙基?6,6?二甲基?8?[4?(嗎啉?4?基)哌啶?1?基]?6,11?二氫?5H?苯并[b]咔唑?3?甲腈與二氯二氰基苯醌進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到成品艾樂(lè)替尼。該合成方法路線步驟較短，操作簡(jiǎn)化，成本較低，是一種綠色環(huán)保方法，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

高純一氧化錳的制備方法 1124     

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本發(fā)明涉及高純一氧化錳的制備方法，包括以下步驟：將金屬錳片與二氧化錳混合后進(jìn)行粉磨；得到的粉磨料置于氣氛爐中，向氣氛爐中通入保護(hù)性氣體，將爐中空氣趕出，將氣氛爐升溫，在氣氛爐溫度達(dá)到500℃～690℃時(shí)，進(jìn)入恒溫焙燒階段，恒溫焙燒一段時(shí)間；恒溫焙燒結(jié)束后，繼續(xù)通入保護(hù)性氣體，并在爐內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行自然冷卻；當(dāng)爐內(nèi)物料溫度降低后，將物料從爐膛內(nèi)取出進(jìn)行研磨，即可得到高純一氧化錳。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，易于操作，原料成本低廉，原料充足，原料雜質(zhì)含量低；本工藝生產(chǎn)成本低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明制備的一氧化錳純度高，一氧化錳的化學(xué)成份和物理性能均可滿足鋰離子電池材料錳酸鋰化學(xué)成份和物理性能的要求。

核電工程用加重防輻射水泥 954     

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本發(fā)明公開了一種核電工程用加重防輻射水泥，包括以下質(zhì)量百分含量的組分：核電水泥熟料?70?80%、重晶石10?20%、鐵礦粉3?5%、石膏2.0?4.0%、硼砂2.0?6.0%，硅灰1.0?3.0%、氯化鋰0.08?0.2%；其中核電水泥熟料是通過(guò)采用生料配料方案為飽和比KH=0.870±0.02，硅率n=2.75±0.1，鋁率p=0.7±0.1，并經(jīng)煅燒工藝燒制而成。本發(fā)明具有低水化熱、低干縮率、高密度高強(qiáng)度的性能，可以有效屏蔽α、β、γ、X射線及中子射線。

納米復(fù)合纖維增強(qiáng)凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法 1125     

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本發(fā)明涉及一種納米復(fù)合纖維增強(qiáng)凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法，納米復(fù)合聚合物纖維上接枝與電解質(zhì)溶液相容性好的交聯(lián)聚合物，吸附離子液體基電解質(zhì)溶液，形成納米復(fù)合纖維為骨架支撐的凝膠聚合物電解質(zhì)膜，具有高溫穩(wěn)定性好、10-3S/cm數(shù)量級(jí)室溫離子導(dǎo)電率及漏液率低的優(yōu)點(diǎn)。制備方法主要依次包括：將PVDF和PMMA溶解后獲得紡絲原液、獲得納米復(fù)合SiO2/PVDF-b-PMMA共混聚合物纖維膜、獲得(SiO2/PVDF-PMMA)-g-PMMA/SiO2納米復(fù)合聚合物膜、獲得納米復(fù)合纖維增強(qiáng)凝膠聚合物電解質(zhì)四個(gè)步驟。本發(fā)明的制備方法不需要輻射設(shè)備引發(fā)或者強(qiáng)堿處理，合成工藝簡(jiǎn)單，操作便捷，生產(chǎn)工藝流程短，能耗低。本發(fā)明特別適合用于動(dòng)力鋰離子電池材料及其制備。

流動(dòng)圖形工藝釉及其制備方法 682     

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本發(fā)明公開了一種流動(dòng)圖形工藝釉及其制備方法，流動(dòng)圖形工藝釉的釉面包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的白色底釉層、顏色面釉層和絲網(wǎng)印刷油墨層；其中，白色底釉層所使用的白色底釉料包含的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長(zhǎng)石：35份～40份；方解石：8份～12份；界牌泥：12份～16份；硅灰石：8份～12份；石英：15份～25份；氧化鋁：4份～8份；硅酸鋯：10份～15份；顏色面釉層所使用的顏色面釉料包含的組分及各組分質(zhì)量份如下：方解石：28份～34份；鋰輝石：30份～35份；碳酸鋇：25份～30份；碳酸鋰：5份～9份；氧化鋅：3份～5份；著色金屬氧化物：2～4份。本發(fā)明使釉面出現(xiàn)深淺不一的顏色，趨近于漸變顏色，釉面的流動(dòng)性能更好，釉面更加美觀，深受廣大客戶的青睞。

鍍覆鎳-鈷/鎳/鎳-鈷多層膜的電池殼體鋼帶及其制備方法 777     

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一種鍍覆鎳-鈷/鎳/鎳-鈷多層膜電池殼體鋼帶及其制備工藝。是以鋼帶為基底,鋼帶的兩面分別鍍覆了鎳-鈷/鎳/鎳-鈷多層膜。底層為納米晶鎳-鈷合金鍍層,中間層為微米晶鎳鍍層,表層為納米晶鎳-鈷合金鍍層。本發(fā)明還提供了制備方法,冷軋鋼帶兩面經(jīng)除油、活化后,先用脈沖電鍍的方法制備納米晶鎳-鈷合金鍍層,再用直流電鍍制備一層微米晶鎳鍍層,然后在鎳鍍層之上用脈沖噴射制備一層納米品鎳-鈷合金鍍層,清洗干凈,烘干,最后保溫除氫。本發(fā)明的多層膜材料,使鋼帶的耐腐蝕性能和沖壓性能整體得到優(yōu)化和提高。用此種鋼帶沖壓成電池殼,裝配電池之后,可以提高電池的電性能和存儲(chǔ)性能。本發(fā)明可用于堿錳電池、鎳氫電池和鋰離子動(dòng)力電池等電池的殼體材料。

乙?；前匪猁}及其制備方法和在非水電解液中的應(yīng)用 803     

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本發(fā)明公開了一種乙?；前匪猁}及其制備方法，包括將乙?；前匪?或者堿金屬鹽)與等摩爾的锍鹽鹵化物(或者氫氧化物)、銨鹽鹵化物(或者氫氧化物)、磷鹽鹵化物(或者氫氧化物)在室溫下進(jìn)行復(fù)分解交換反應(yīng)。由于本發(fā)明的乙?；前匪猁}在碳酸酯中溶液度大，有利于乙?；前匪猁}結(jié)構(gòu)中含有C＝C雙鍵以及磺酰基基團(tuán)在電極成膜，因此，本發(fā)明的乙酰磺胺酸鹽在電解液中應(yīng)用可以有效改善鋰離子電池的綜合性能；同時(shí)，本發(fā)明的乙?；前匪徜嚥粫?huì)分解出路易斯酸，對(duì)電解液和電極界面友好。

復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 747     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)，制備原料包括碳化鈮納米片和聚氧化乙烯（PEO），所述復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)用于鋰硫電池。本發(fā)明的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)，通過(guò)碳化鈮納米片和聚氧化乙烯之間的協(xié)同作用，能夠提升PEO作為固態(tài)電解質(zhì)時(shí)的離子電導(dǎo)率和機(jī)械強(qiáng)度，也可有效抑制鋰硫電池中的穿梭效應(yīng)。

石墨-硅/硅氧化物-碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 750     

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本發(fā)明公開了一種石墨?硅/硅氧化物?碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。將石墨粉和納米硅通過(guò)球磨處理，得到石墨?硅/硅氧化物復(fù)合顆粒；將石墨?硅/硅氧化物復(fù)合顆粒分散至有機(jī)溶劑中，再加入瀝青，加熱攪拌混合，得到石墨?硅/硅氧化物?瀝青復(fù)合材料；將石墨?硅/硅氧化物?瀝青復(fù)合材料進(jìn)行熱解處理，得到石墨?硅/硅氧化物?碳復(fù)合材料，該復(fù)合材料作為負(fù)極材料用于鋰離子電子，所得鋰離子電池具有放電比容量高、充放電性能好、循環(huán)穩(wěn)定性較高等特點(diǎn)，且該復(fù)合材料的制備過(guò)程采用的原料廉價(jià)，工藝流程簡(jiǎn)單，易實(shí)施并適合規(guī)?；a(chǎn)。

正極材料的電化學(xué)性能調(diào)控方法 1018     

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本發(fā)明屬于鋰電池正極材料領(lǐng)域，尤其涉及一種正極材料的電化學(xué)性能調(diào)控方法。所述方法包括以下步驟：得到正極材料的前驅(qū)體，所述前驅(qū)體為(Ni0.5Mn1.5)(OH)4，所述前驅(qū)體的一次顆粒為具有預(yù)定厚度的片狀結(jié)構(gòu)；將所述前驅(qū)體與鋰鹽進(jìn)行第一混合，并進(jìn)行燒結(jié)，得到指定形貌的所述正極材料，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述正極材料電化學(xué)性能的調(diào)控。通過(guò)控制前驅(qū)體的一次顆粒的厚度，精確調(diào)控正極材料的形貌為指定形貌，通過(guò)使正極材料具有指定形貌，從而使正極材料具有相應(yīng)的電化學(xué)性能，實(shí)現(xiàn)正極材料的電化學(xué)性能的可調(diào)節(jié)，避免了包覆、摻雜、納米化等方法帶來(lái)的能量密度損失或副反應(yīng)發(fā)生。

三維多孔石墨烯納米材料及其制備方法和應(yīng)用 1053     

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本發(fā)明公開了一種三維多孔石墨烯納米材料及其制備方法和應(yīng)用，該三維多孔石墨烯納米材料為由層狀石墨烯構(gòu)成的三維多孔導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，三維多孔導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中大孔的孔徑為50nm～500nm。其制備方法包括制備先驅(qū)體?催化劑混合物、制備石墨烯包覆無(wú)機(jī)物納米球復(fù)合材料和去除材料中的無(wú)機(jī)物納米球和雜質(zhì)。本發(fā)明的三維多孔石墨烯納米材料不僅具有快速傳導(dǎo)的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，具有良好的導(dǎo)電性，且具有豐富的分級(jí)孔結(jié)構(gòu)、高的比表面積和孔體積，尤其具有豐富且均勻分布的介孔或大孔結(jié)構(gòu)，其制備方法具有簡(jiǎn)單方便、原位催化生長(zhǎng)石墨烯效果好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的石墨烯材料在超級(jí)電容器、鋰離子電池、鋰硫電池等新能源器件有廣泛的應(yīng)用前景。

一步法連續(xù)合成高活性球型羥基氧化錳的生產(chǎn)工藝 806     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種一步法連續(xù)合成高活性球型羥基氧化錳的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝制備得到的球型羥基氧化錳的粒徑分布可控制在3～30μm，能夠提高錳酸鋰的壓實(shí)密度，球形度佳，電化學(xué)性能的循環(huán)和容量高，振實(shí)密度大，提高了錳酸鋰單位體積的能量密度。

液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)黑啟動(dòng)系統(tǒng)及其控制方法 923     

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本發(fā)明涉及一種液流電池儲(chǔ)能領(lǐng)域，具體涉及一種液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)黑啟動(dòng)系統(tǒng)及其控制方法。液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)黑啟動(dòng)系統(tǒng)包括：正極電解液儲(chǔ)液罐、負(fù)極電解液儲(chǔ)液罐、正極電解液磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵、負(fù)極電解液磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵、電堆、電池管理系統(tǒng)BMS、DC/AC變流器、液流電池運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸線、鋰離子電池、DC/DC變流器、鋰離子電池運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸線；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)在任何情況下均可啟動(dòng)。

電池級(jí)磷酸鐵的生產(chǎn)方法 824     

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本發(fā)明涉及一種高純電池級(jí)磷酸鐵超聲波生產(chǎn)方法。包括以下步驟：在反應(yīng)釜中將鐵源、酸性化合物、表面活性劑混合制得濃度0.5-6mol/L的溶液A，將磷酸鹽、氧化劑混合制得0.5-6mol/L的溶液B加入反應(yīng)釜中與A溶液進(jìn)行升溫，并引入超聲波手段，反應(yīng)一段時(shí)間后，加入磷酸或磷酸與其它酸的混酸進(jìn)行轉(zhuǎn)型晶化數(shù)小時(shí)直至混合液顏色變成乳白色，然后過(guò)濾、洗滌、烘干、粉碎即可制得電池級(jí)磷酸鐵產(chǎn)品。該超聲波合成方法具有產(chǎn)品收率高、鐵磷比達(dá)到0.96-1.00、粒徑均勻可控（D50≤15um）、比表面30.0-85.0m2/g、雜質(zhì)含量低、結(jié)晶度好等優(yōu)點(diǎn)，是用于制造鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的理想原材料。

一株產(chǎn)中溫α-淀粉酶的枯草芽孢桿菌 1087     

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本發(fā)明公布了一株產(chǎn)中溫α-淀粉酶的枯草芽孢桿菌。所述菌株通過(guò)-氯化鋰-硫酸二乙酯復(fù)合誘變獲得，具體為枯草芽孢桿菌304?Bacillus?subtilis304，保藏號(hào)為CCTCC?NO:M?2013600。該菌株所產(chǎn)中溫α-淀粉酶最適作用溫度為65℃，該酶在65℃條件下保存24h仍具有80％酶活，70℃條件下保存12h仍具有50％以上酶活；該酶最適反應(yīng)pH值為5.0，在pH4-6下保存18h后仍有80％以上的酶活；該酶酶活力為7000-8500U/ml，特別適合反應(yīng)溫度高、液化工藝與糖化工藝并存的工業(yè)化需求。

碳納米管增強(qiáng)的錫鎳合金負(fù)極及其制備方法 915     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管增強(qiáng)的錫鎳合金負(fù)極及其制備方法。本發(fā)明首先在CNTs上化學(xué)鍍覆厚度為10~500nm的鎳鍍層，然后將覆鎳CNTs均勻分布在鍍錫溶液中，再以銅箔為集流體（電鍍基底），電鍍厚度為0.1~3μm的Sn-(CNTs-Ni)薄膜，最后熱處理得到CNTs-錫鎳合金負(fù)極。采用該方法制備出的鋰離子電池合金負(fù)極，首次放電比容量為500~700mAh/g，100次循環(huán)后比容量衰減僅4%~6%。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，制備的合金負(fù)極性能優(yōu)良，適宜于進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

二級(jí)發(fā)生器 1069     

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本發(fā)明涉及溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)的二級(jí)發(fā)生器,具體是指冷凝器面板與空氣直接熱交換的二級(jí)發(fā)生器。其特征在于它主要由內(nèi)外筒體(15、4)、翅片(2)組成。內(nèi)筒體(15)內(nèi)側(cè)及外筒體(4)外側(cè)從上至下都接有翅片(2),翅片(2)下底部采用機(jī)械通風(fēng)。本發(fā)明由于采用筒式翅片下底部通風(fēng)結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地少、造價(jià)低,使設(shè)備更趨于小型化。

功耗自診斷電路、功耗自診斷方法及其計(jì)量?jī)x表 724     

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本發(fā)明公開了一種功耗自診斷電路，包括控制器、儲(chǔ)能器、儲(chǔ)能控制電路、采樣電路、采樣控制電路、放大電路和放大控制電路；采樣電路采樣鋰電池的輸出信號(hào)并上傳放大電路，放大電路將信號(hào)放大并輸入到控制器；采樣控制電路接收控制器信號(hào)控制采樣電路工作；儲(chǔ)能控制電路接收控制器信號(hào)控制儲(chǔ)能器工作；放大控制電路接收控制器信號(hào)并控制放大電路工作。本發(fā)明還提供了所述功耗自診斷電路的功耗自診斷方法，以及包括所述功耗自診斷電路和功耗自診斷方法的計(jì)量?jī)x表。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電路的實(shí)時(shí)功耗的自診斷，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)鋰電池的輸出信號(hào)和電路功耗，從而對(duì)電路的工作狀態(tài)進(jìn)行預(yù)判，而且電路簡(jiǎn)單可靠，成本低廉。

酶催化制備L?天冬氨酸(2, 3, 3?D3)的方法 983     

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本發(fā)明涉及一種酶催化制備L?天冬氨酸(2,3,3?D3)的方法，其步驟如下：(1)依次將L?天冬氨酸或其鹽、α?酮戊二酸(或α?酮戊二酸鈉)置于三口瓶中，氬氣氛下油泵置換三次，然后在氬氣氛下加入氘水，用氘氧化鈉溶液/碳酸鋰氘水溶液/無(wú)水三乙胺調(diào)節(jié)反應(yīng)液pD值為8.0?9.0，在32?42℃下保溫，然后加入谷草轉(zhuǎn)氨酶20?100U，保溫1?5天；(2)將上述反應(yīng)液用微孔濾膜過(guò)濾，減壓蒸去大部分氘水并回收，然后調(diào)節(jié)pH值至2.5?3.0，靜置冷卻結(jié)晶，過(guò)濾干燥，得到產(chǎn)品。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)為直接采用廉價(jià)的氨基酸為底物，氘水為氘源，直接得到手性的L?天冬氨酸(2,3,3?D3)純品。

雙碳層包覆氧化錳復(fù)合材料的制備方法 664     

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本發(fā)明公開了一種雙碳層包覆氧化錳復(fù)合材料的制備方法，屬于鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域，包括：采用共沉淀法合成球形碳酸錳，在其表面包覆一層碳源，在惰性氣氛中進(jìn)行燒結(jié)處理，得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體放入鹽酸溶液中，分散均勻后，在真空條件下對(duì)前驅(qū)體內(nèi)部氧化錳顆粒包覆一層碳源，然后在惰性氣氛下進(jìn)行熱處理，得到雙碳層包覆氧化錳復(fù)合材料。本發(fā)明利用碳酸錳在特定氣氛與溫度下熱處理制備納米氧化錳顆粒，材料納米化可以緩解氧化錳負(fù)極材料導(dǎo)電性差以及體積膨脹的問(wèn)題，提高該負(fù)極材料的電化學(xué)性能；本發(fā)明利用兩層碳作為保護(hù)層減少氧化錳在長(zhǎng)期循環(huán)過(guò)程中造成的活性物質(zhì)的損失，同時(shí)緩解脫嵌鋰過(guò)程中的體積膨脹，提高復(fù)合材料的電化學(xué)性能。

BiOF材料的制備方法及其應(yīng)用 909     

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本發(fā)明涉及一種BiOF材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明以鉍酸鹽、還原劑、氟源、助劑為原料，將高能球磨的機(jī)械力同步作用于氧化還原與氟化反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)熱處理、洗滌除雜、固液分離、干燥制備出BiOF材料。所制備的BiOF材料由2～500nm納米片或納米顆粒構(gòu)成，比表面積為3～300m2/g。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化生產(chǎn)、制造工藝成本低、環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)；所制備的BiOF材料在超級(jí)電容器、堿性二次電池、鋰離子電池、光催化劑、珠光顏料、醫(yī)藥等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

濕法煉鋅酸性浸出渣浮選銀精礦的綜合回收方法 973     

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一種濕法煉鋅酸性浸出渣浮選銀精礦的綜合回收方法，包括以下步驟：A、活化還原脫鋅：將銀精礦礦漿與鋅電解廢液在浸出槽中混合，向浸出槽底部通入鋅精礦沸騰爐焙燒后且經(jīng)收塵處理后的煙氣；B、針鐵礦法沉鐵：將步驟A所得的浸出液使用針鐵礦法沉鐵；C、還原浸出及凈化：對(duì)步驟B所得針鐵礦渣進(jìn)行還原浸出，浸出終點(diǎn)加入凈化劑并調(diào)pH，得到凈化液。D、凈化液合成：對(duì)步驟C所得凈化液中緩慢加入磷酸鹽和氧化劑，得到磷酸鐵。本發(fā)明方法具有工藝合理、分離成本低、無(wú)污染、無(wú)毒害等優(yōu)點(diǎn)，得到的沉鐵后液可作為濕法鋅冶煉的原料使用，磷酸鐵可作為鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的原料。

無(wú)水磷酸鐵的制備方法 1087     

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本發(fā)明提供無(wú)水磷酸鐵的制備方法，該制備方法包括以下步驟：S1：將磷酸鐵鋰物料與酸液、氧化劑混合，加熱；S2：過(guò)濾取濾渣，洗滌，干燥。本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)水磷酸鐵的制備方法至少具有如下有益效果：本方案改變進(jìn)料方式，以酸液作為浸出劑，同時(shí)加入氧化劑，使磷酸鐵鋰在加熱條件下通過(guò)一步法直接反應(yīng)生成具有異磷鐵錳礦結(jié)構(gòu)的無(wú)水磷酸鐵產(chǎn)品。產(chǎn)物具有較好的電化學(xué)性能，能夠有效地參與后續(xù)生產(chǎn)流程。整個(gè)方法工藝簡(jiǎn)單、條件溫和。

快速、準(zhǔn)確測(cè)定陶瓷材料中金屬氧化物的檢測(cè)方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種快速、準(zhǔn)確測(cè)定陶瓷材料中金屬氧化物的檢測(cè)方法，依次包括以下步驟：(1)陶瓷材料類樣品和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)在烘箱內(nèi)烘干至恒重，冷卻待用；(2)稱取步驟(1)所得基準(zhǔn)物質(zhì)作為溶質(zhì)，以無(wú)水偏硼酸鋰作為熔劑，在馬弗爐內(nèi)高溫加熱制得系列標(biāo)準(zhǔn)熔塊，此快速、準(zhǔn)確測(cè)定陶瓷材料中金屬氧化物的檢測(cè)方法，采用偏硼酸鋰堿熔制樣，用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀進(jìn)行檢測(cè)，樣品前處理簡(jiǎn)單、快速，能實(shí)現(xiàn)一次樣品處理、一次進(jìn)樣，實(shí)現(xiàn)對(duì)Al₂O₃、SiO₂、MgO、CaO、K₂O、Na₂O、Fe₂O₃、TiO₂等多種成分的檢測(cè)，克服了現(xiàn)有檢測(cè)方法流程繁瑣、費(fèi)時(shí)、效率低的缺點(diǎn)，有效方便了陶瓷材料中金屬氧化物的分析檢測(cè)。

長(zhǎng)循環(huán)高倍率石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 1113     

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本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)循環(huán)高倍率石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用，該材料的制備方法包括以下步驟：將粘結(jié)劑進(jìn)行破碎，與導(dǎo)電劑混合，熔融造粒，破碎，所得融合物與人造石墨混合，機(jī)械融合，炭化，在炭化產(chǎn)物表面沉積人造固體電解質(zhì)界面膜，得到長(zhǎng)循環(huán)高倍率石墨負(fù)極材料。本發(fā)明中，人造固體電解質(zhì)界面膜能夠有效阻止電解液與人造石墨的直接接觸，以及抑制無(wú)定形碳包覆層的破裂，且通過(guò)直接與導(dǎo)電劑接觸，提高了石墨負(fù)極材料的導(dǎo)電性能，改善了人造石墨的倍率和循環(huán)性能，獲得了容量高、循環(huán)性能好、倍率性能好的長(zhǎng)循環(huán)高倍率石墨負(fù)極材料，用于制備鋰離子電池時(shí)，能夠顯著提高鋰離子電池的循環(huán)壽命，有著很高的使用價(jià)值和很好的應(yīng)用前景。

高鎳正極材料及其制備方法 764     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高鎳正極材料及其制備方法。本發(fā)明提供的高鎳正極材料具有內(nèi)核、中間層和外殼三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)核的顆粒均勻分散，中間層呈放射狀分布，粒子強(qiáng)度≥60MPa。本發(fā)明所述的高鎳正極材料的前驅(qū)體的制備方法，包括共沉淀反應(yīng)、第一階段的生長(zhǎng)反應(yīng)和第二階段的生長(zhǎng)反應(yīng)三個(gè)反應(yīng)階段。主要通過(guò)調(diào)控每個(gè)階段的不同的反應(yīng)條件，主要是pH、攪拌速度、溫度等，形成不同結(jié)構(gòu)。所述前驅(qū)體與鋰鹽及含M的化合物混合燒結(jié)后，可以形成一次顆粒均勻分散的核心層和一次顆粒放射狀分布的外層，提高粒子強(qiáng)度。

平面度測(cè)量裝置及其使用方法 951     

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一種平面度測(cè)量裝置及其使用方法，包括激光測(cè)頭，一維電動(dòng)平移臺(tái)，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，被測(cè)平面和上位機(jī)系統(tǒng)。激光測(cè)頭包括：三角法激光傳感器、安裝架、鋰電池、單片機(jī)系統(tǒng)、藍(lán)牙天線、平移電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、第一螺釘、鋼絲螺套、第二螺釘、壓緊螺母、電池壓板和第一法蘭；激光測(cè)頭通過(guò)第一法蘭和一維電動(dòng)平移臺(tái)連接，一維電動(dòng)平移臺(tái)通過(guò)布置在底部的第二法蘭與回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相連。鋰電池為三角法激光傳感器、單片機(jī)系統(tǒng)、平移電機(jī)驅(qū)動(dòng)器以及一維電動(dòng)平移臺(tái)的平移電機(jī)提供電源。回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)一維電動(dòng)平移臺(tái)和激光測(cè)頭旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)激光對(duì)被測(cè)平面的不同半徑的圓周線掃描，利用回轉(zhuǎn)軸線的法平面作為基準(zhǔn)平面，依據(jù)每個(gè)圓周線上掃描數(shù)據(jù)計(jì)算平面度，然后將多個(gè)圓周線上平面度進(jìn)行融合，可獲得剔除平面斜度后的綜合平面度。本發(fā)明的測(cè)量基準(zhǔn)穩(wěn)定，檢測(cè)精度和效率高，操作方便，可獨(dú)立使用，也可和其它設(shè)備一起完成在機(jī)測(cè)量。