本發(fā)明公開了一種關節(jié)腔自循環(huán)沖吸泵,涉及醫(yī)療設備技術領域,包括硅膠底座,所述硅膠底座的頂部依次固定設置有蠕動泵a、過濾裝置、變容積恒壓裝置、蠕動泵b、兩個脈沖抑制裝置、鋰電池和集成控制器,所述蠕動泵a、過濾裝置、變容積恒壓裝置、蠕動泵b和脈沖抑制裝置之間通過輸液管道連接,所述集成控制器與蠕動泵a、蠕動泵b和鋰電池之間電連接。本發(fā)明中,該裝置可以將沖洗液通過合理過濾后循環(huán)使用,減少沖洗液的消耗,節(jié)約醫(yī)療資源,且不存在污染,環(huán)保程度高;該裝置體積小,可以進行充電,具備可彎曲硅膠底座,對放置環(huán)境要求低,不僅可用于關節(jié)手術的沖吸,還可以用于病房病人的關節(jié)灌洗。
一種Fe-Si-C陶瓷先驅體的合成方法,包括以下步驟:(1)將系統(tǒng)抽真空,惰性氣體置換至常壓,取二茂鐵鋰鹽,加入無水有機溶劑,得組分a;(2)取兩官能度含有鹵素基團的有機硅烷化合物溶于無水有機溶劑中,加入組分a反應,得組分b;(3)取三官能度含有鹵素基團的有機硅烷化合物溶于無水有機溶劑中,加入組分b反應,得組分c;(4)在組分c中加入質子性溶劑終止反應,過濾,濾液濃縮后滴加到質子性溶劑中,過濾,收集濾渣,清洗,真空干燥,得高支化聚二茂鐵基硅烷,即Fe-Si-C陶瓷先驅體。本發(fā)明方法所制得的Fe-Si-C陶瓷先驅體分子組成與結構可控,產(chǎn)率高,溶解性好,陶瓷產(chǎn)率高,可以作為理想的陶瓷先驅體。
納米多孔陶瓷基相變復合材料,包括以下重量份組分的原料:高硅氧纖維:40%-45%,納米氧化硅陶瓷顆粒:40%-45%,硼酸:10%—15%,氫氧化鋰:1%—2%,氫氧化鈉:1%—2%,氫氧化鋁:1%—2%,碳酸鈣:1%—2%,糖醇:5%—10%,其步驟包括:按所述原料重量份的百分比稱取原料;將原料混合均勻并在模具中壓制成10-20mm的厚度,再將糖醇放置在模具的上部,其上表面有均分孔便于熔體滲入復合材料之中;將其置于電熱真空干燥爐中,抽真空,加熱至130℃-150℃,保溫2-3個小時,使均勻浸滲;冷卻后即得納米多孔陶瓷基相變復合材料,本發(fā)明的材料具有高的蓄熱密度,能很好的起到高溫調節(jié)作用。
本發(fā)明為鋁電解用復合節(jié)能炭素陽極及其制備方法。其特征是往炭素陽極中添加二種或二種以上的堿金屬(如鋰、鈉、鉀)、堿土金屬(如鈣、鋇、鎂)及過渡金屬(如鐵)的氧化物、碳酸鹽或硝酸鹽的混(復)合鹽作電催化劑,它們在炭素陽極中的含量控制在0.05~0.9%。該復合節(jié)能陽極用于自焙槽,能降低超電壓170~275毫伏,噸鋁節(jié)電約576~931KWh;用于預焙槽,能降低超電壓120~203毫伏,噸鋁節(jié)電約406~687KWh。節(jié)能炭素陽極制備工藝簡單,電催化劑價廉易得。該電極用于生產(chǎn),還能提高電流效率。
本發(fā)明涉及一種用溴化鋰溶液作吸收劑,以水為制冷劑的吸收式空調及熱媒水的室內布局,具體是指在提供制冷、制熱、衛(wèi)生熱水的情況下的一種戶式空調、熱水系統(tǒng)的布局。它主要由空調室外機(1)、室外機控制器(2)、室內機組(13-17、25、26),集中控制器(12)、線控器(29)、熱水罐組(21-24),熱水溫控器(28)、膨脹水箱(18、19)組成,空調室外機(1)的蒸發(fā)器(4)的空調水出管(6)、空調水入管(5)分別接室內機組(13-17、25、26)內的流量調節(jié)閥(36)和電動閥(34)接口端,空調水膨脹水箱(18)的出水管(44)與空調水入管(5)連通,空調水膨脹水箱(18)的溢流兼信號管(20)接水封彎(38)通向水溝(30)。本發(fā)明系統(tǒng)結構簡單、安裝施工方便、成本低、管路簡潔、使用舒適方便。
一種中溫日用陶瓷裂紋釉的制作方法,在常規(guī)裂紋釉的基礎上,添加含鋰的原料,并將部分原料制成裂紋熔塊,通過裂紋熔塊與常規(guī)的白瓷坯體料混合的方式制作釉料原料,再通過加水球磨的方式制成釉漿;將釉漿施在白泥生坯上,干燥后入窯,經(jīng)1240~1280℃燒成裂紋釉。所述的釉料原料的工藝配方,以重量份數(shù)配方比為:裂紋熔塊50~80份鋰輝石10~20份;碳酸鋇5~15份;高嶺土5~20份。
本發(fā)明公開了一種紫羅蘭酮基雙查爾酮縮氨基硫脲及生產(chǎn)方法,即將查爾酮與氨基硫脲經(jīng)縮合反應而成,其特征是其結構通式為:其中所述的R為2,6,6-三甲基環(huán)己烯-1-基或2,2,6-三甲基-7-氧雜-雙環(huán)[4.1.0]庚烷-1-基,所述的Ar為Ph或p-O2NPh或p-CH3OPh或o-HOPh,本發(fā)明紫羅蘭酮基雙查爾酮縮氨基硫脲具有較高的生物活性,如抗菌、抗病毒、抗腫瘤、抗增殖、抗結核等,在醫(yī)藥和農業(yè)領域備受關注;還可用作分離回收廢舊鋰離子電池電極材料的浮選劑,能大幅提高回收的正極材料鈷酸鋰的品位和收率。
本發(fā)明公開了改性廢舊瀝青基氮摻雜介孔碳材料及其制備方法與應用,將改性廢舊瀝青基介孔碳材料與氮源以1:(1~5)的質量比混合,并將所得混合物轉移至去離子水中攪拌均勻,所得產(chǎn)物經(jīng)干燥、研磨得到混有氮源的改性廢舊瀝青基介孔碳材料;將混有氮源的改性廢舊瀝青基介孔碳材料轉移至管式爐中,在氮氣氣氛下,升溫至750℃~1500℃,保溫1h~4h,所得產(chǎn)物經(jīng)清洗、干燥得到改性廢舊瀝青基氮摻雜介孔碳材料。本發(fā)明采用兩步熱處理、模板法以及引入雜原子對廢舊瀝青進行形貌調控和元素摻雜,增加鋰附著的反應活性位點,得到的改性廢舊瀝青基氮摻雜介孔碳材料作為鋰離子電池負極材料,具有高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。
一種鈷鐵硒化物及其制備方法,所述鈷鐵硒化物由Fe2CoSe4和FeSe的復合物包裹生長于載體的纖維或網(wǎng)狀結構上復合而成;所述Fe2CoSe4和FeSe的摩爾比為1~5:1。所述方法為:(1)將鈷源、鐵源、沉淀劑和氟化銨加入水中,攪拌,將載體加入浸泡,密封,水熱反應,過濾,清洗,干燥;(2)浸泡于含飽和保護性氣體的NaHSe溶液,密封,水熱反應,過濾,清洗,干燥,即成。所述鈷鐵硒化物在堿性電解質、大電流密度下電催化析氧反應性能優(yōu)異,在低過電位下電流密度大,電荷轉移電阻小,CV循環(huán)測試穩(wěn)定,可廣泛應用于電解水、超級電容器、鋰離子電池和鈉離子電池等領域;所述方法簡單,成本低,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術領域,具體公開了低含氧多孔硅復合材料,包括內核以及復合在內核表面的外殼;其中,內核為局域非晶化的低含氧多孔結構硅SiOy;外殼為薄碳包覆層;其中,0<y<1;所述的薄碳包覆層的厚度不高于100nm。此外,本發(fā)明還公開了所述的材料的制備方法。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn),所述的復合材料,具有可逆容量大、倍率性能優(yōu)、首次效率高及循環(huán)穩(wěn)定等特點。
本發(fā)明方案公開了一種高鎳多元正極材料的制備方法,包括以下步驟:對高鎳多元正極材料的原料進行脫水處理,再將脫水處理后的原料混合后燒結制得所述高鎳多元正極材料;所述原料包括前驅體和鋰源原料。所述脫水處理為加熱脫水處理,所述加熱脫水處理操作具體為:對前驅體和鋰源原料分別進行加熱脫水處理。與現(xiàn)有技術相比,該方法具有生產(chǎn)效率高、制造成本低及設備使用壽命長等優(yōu)點,本發(fā)明方案使得生產(chǎn)量可提高至2.5倍以上;爐體、匣缽壽命提高3倍以上,運營成本至少降低10?30%。
本發(fā)明提供了一種二芳基喹啉衍生物的制備方法,以6?溴?2?甲氧基喹啉和二取代苯甲醛為起始原料,經(jīng)過鋰化加成,羥基還原,鹵原子取代,再鋰化加成的方法得到目標產(chǎn)物,該化合物在藥物化學領域具有廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開了一種多功能組合廚房設備,包括底殼、中殼、上殼、清洗件、外握把,所述底殼的上端固定有中殼,中殼的上端螺紋連接有上殼,底殼、中殼、上殼均為環(huán)狀結構,底殼與中殼之間固定有鏤空板,上殼的上端安裝有軸承,鏤空板的下端固定有固定槽,固定槽內設置有電機二,電機二的上端固定連接有轉動槽,轉動槽位于軸承的下端,所述握把的內部分別設置有鋰電池、電機一,電機一位于鋰電池的下方,電機一的下端固定有連接軸,握把的上端固定有套環(huán),連接軸位于套環(huán)內,且套環(huán)與連接軸固定連接,連接軸的下端固定有卡接柱,連接軸上套設有擋板,本發(fā)明在進行清理工作時,可以解放一只手,更加的省力且更加的高效。
本發(fā)明提供了一步水熱法制備氮摻雜石墨化碳的方法,在摻氮碳材料的本體中引入金屬離子,經(jīng)過高溫熱處理后除去金屬離子獲得氮摻雜石墨化碳材料。制備的氮摻雜石墨化碳方法簡單、顆粒尺寸小,利用此方法制備的石墨化碳作為鋰離子電池負極材料可以實現(xiàn)354.6?mAh/g的比容量,循環(huán)性能優(yōu)異,經(jīng)過100次循環(huán)后,容量保持率穩(wěn)定在99%。
本發(fā)明公開了一種鐵紅色兔毫釉及其制備方法,鐵紅色兔毫釉所使用的釉料具有底釉和面釉,所述底釉的各組分及各組分質量份如下:鉀長石35份~41份;硅灰石8份~10份;氧化鋅10份~15份;氧化鈦4份~6份;方解石10份~14份;氧化鐵12份~15份;氧化錳8份~10份;界牌泥10份~13份;所述面釉的各組分及各組分的質量份如下:馬跡泥40份~42份;方解石12份~14份;氧化鋅10份~15份;氧化鈦6份~8份;煅燒滑石3份~5份;碳酸鋰2份~3份;鋰輝石8份~10份;界牌泥4份~6份。本發(fā)明通過雙層反應釉的特性,以達到和傳統(tǒng)工藝燒成而成的兔毫釉特點來實現(xiàn)對兔毫釉在燒成與制作上難度的簡化,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種雙層下陷平信釉及其制備工藝,它含有的釉料包括底釉料、面釉料和平信釉料;其中,底釉料含有的組分及各組分質量份如下:高硼熔塊:25份;鋰輝石:30份;石英:30份;氧化鋅:8份;方解石:10份;反應劑:14份;滑石:3份;貴州土:3份;面釉料含有的組分及各組分質量份如下:高硼熔塊:35份;鋰輝石:20份;石英:25份;氧化鋅:15份;方解石:10份;反應劑:8份;滑石:5份;貴州土:3份;海碧蘭:10份;平信釉料含有的組分及各組分質量份如下:高硼熔塊:10份;長石:30份;鈉長石:10份;石英:20份;方解石:10份;白云石:5份;氧化鋅:3份;五氧化二釩:5份。本發(fā)明不僅釉色豐富,而且能夠很好地體現(xiàn)下陷效果,層次分明,手感極好。
一種鎳氫高溫充電電池的制作工藝,其正極基體材料采用面密度大的泡沫鎳,正極活性材料采用內加鈷的加鋅加鈷高溫球鎳,正極添加劑采用鈣、釔、鈷元素添加劑,負極合金粉采用吸氫平臺低的長壽命型合金粉,正、負極容量比在1∶1.5~2.2之間,電解液也采用常規(guī)鉀、鈉、鋰三元電解液改進后的配方。本發(fā)明通過上述材料的選擇及配比、配方的優(yōu)化,達到高溫環(huán)境下小電流高充電效率、長壽命的要求。
本發(fā)明公開了一種用于燒制大紅陶瓷釉下彩的兩種原料及其制備方法。其中釉下大紅色釉料的組分為:穩(wěn)定劑0.02~34%、二氧化硅11.3~56%、氧化鉛2.4~27%、硫硒化鎘2~20%、三氧化二鋁1.7~27%、三氧化二硼1.5~27%、二氧化鋯0.3~32%、二氧化鍺0.08~33%、氧化鎂1.4~13%、氧化鈣0.7~15%、氧化鋰0.7~13.2%、氧化鉀1~7%、氧化鈉1~5.3%,陶瓷面釉的組分為:熔塊5~55%、氧化鋅3~12%、鈉長石5~30%、鉀長石7~35%、燒滑石2~16%、二氧化硅2~18%、高嶺土2~26%。本發(fā)明實現(xiàn)了二者的組分及制備上的技術突破,從而在全世界率先制成了色澤均勻純正、鉛鎘溶出量極低的大紅陶瓷釉下彩。
本發(fā)明涉及一種陶瓷材料,尤其涉及一種薄胎透明的晶玉陶瓷材料。本發(fā)明的目的在于提供一種透光性強、白度高、體簿輕巧、瓷質堅韌的薄胎透明晶玉陶瓷材料,以供生產(chǎn)高檔日用出口瓷器之用。本發(fā)明的組成物包括滑石、礦化劑、結合粘土、固體添加劑及增韌劑,其特征在于所述的各組成物的重量配比為:滑石75-84.4份;礦化劑由長石、方解石、石英和鋰輝石組成,它們的配入量依次為6-51份、10-13份、0-22份;結合粘土3-14.8份;固體添加劑由氧化鋇、氧化鋅和氧化鎂組成,它們的配入量依次為4-6.8份、0-2份、0.2-7.2份;增韌劑氧化鋯0-2.9份。本發(fā)明主要用作高檔日用出口瓷器的原材料。
本發(fā)明涉及一種Li改性X分子篩及其制備方法。主要特征是:主體物質結構為X分子篩,其化學組成摩爾比為Li2O:Na2O:SiO2:Al2O3=0.9~1.0:0~0.1:2.0~3.0:1,Li+交換度可以達到99%以上;將X分子篩原粉先與銨鹽交換,然后采用浸漬方法將鋰鹽溶液浸漬到分子篩上去,再干燥、焙燒得到Li改性X分子篩。本發(fā)明的優(yōu)點在于,采用NH4+與Na+交換,有利于制備出Li+交換度高的LiX分子篩;鋰鹽溶液通過浸漬方法可充分被分子篩吸附,理論上其利用率可達到100%,降低了Li改性X分子篩的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種防爆電池裝置,包括盒體,所述盒體盒腔通過隔件分隔成用于放置單體電池的電池倉和放置有控制設備的電氣倉,所述電氣倉與所述電池倉之間傳輸線穿設于所述隔件上安裝的線纜引入裝置。在該防爆電池裝置中,單體電池、控制設備分別放置于兩個隔爆腔內,即形成電池倉與電氣倉。單體電池放置在獨立的電池倉內,可以有效地避免電氣倉中的控制設備產(chǎn)生電氣火花、高溫引爆進入電池倉內的危險氣體或粉塵,從而避免引起電池的爆炸。所以該防爆電池裝置能夠有效地解決目前的電池裝置安全性效果不好的問題。同時解決了新能源防爆工業(yè)車輛用鋰電池的安全問題,確保鋰電池在爆炸性危險場所的安全使用。
一種便攜式自動蛛網(wǎng)清潔吸塵裝置,由伸縮桿、充電鋰電池、電動滾刷和微型吸塵器組成。所述伸縮桿為卡扣式金屬中空管,所述充電鋰電池集成到所述伸縮桿的頂端,所述電動滾刷拼接到伸縮桿的頂端接口,所述微型吸塵器連接所述伸縮桿的頂端端口。有益效果是:結構簡單合理,成本低廉。將平動改為滾刷的轉動,可以節(jié)約人力,提高清掃效率;避免塵土污染使用者的衣物,保護使用者的肺部健康。
本發(fā)明公開了一種含石墨烯的電解液的制備方法,具體步驟為:A.將原料氧化石墨烯離心分離,取上層液,低溫干燥得到離心后的氧化石墨烯粉末;B.將上述離心后的氧化石墨烯粉末真空下烘干形成粗成品;C.將上述粗成品與有機溶劑混合,并加入添加劑,加熱攪拌均勻,然后趁熱過濾,濾液真空加熱干燥,得到成品Q;D.將上述成品Q作為成分之一,配置石墨烯電解液,重量百分比成分如下:成品Q?85?95?wt%,助劑0.1?3?wt%,鋰鹽2?15?wt%;其中成品Q由如下成分組成:離心后的石墨烯粉末10?20?wt%,添加劑1?5?wt%,有機溶劑余量。該石墨烯電解液液的加入可大幅度的提升電解液的穩(wěn)定性能。
本發(fā)明實施例提供一種銅表面聚合物/熒光復合層的制備方法,所述方法包括:將熒光粉與去離子水混合,加入分散劑,超聲處理,并磁力攪拌得到熒光粉分散液;將3,4?乙烯二氧噻吩與高氯酸鋰溶液混合,進行磁力攪拌,得到聚合物溶液;將聚合物溶液與熒光粉分散液混合,并進行磁力攪拌,得到復合溶液;采用三電極體系,以銅片為工作電極,鉑片為輔助電極,以甘汞為參比電極;將復合溶液進行磁力攪拌,以電流密度為0.06~0.1A/cm2,pH:5.7~7.1,攪拌速率為60~100rpm的恒電流法進行電泳沉積?電化學聚合,得到聚合物/熒光復合層;如此,不僅提高了金屬表面的耐腐蝕性,還具有熒光特性,克服了多步合成復合層的缺點,工藝操作簡單,大大節(jié)約了人力成本。
本發(fā)明涉及一種符合制備具有電阻負溫度系數(shù)(NTC)的熱敏電阻材料。本發(fā)明的NTC熱敏電阻材料以鋅鎳氧化物為主要成分組成、鋰和鋁為次要成分組成元素,可適應制備熱敏陶瓷電阻元件、薄膜熱敏電阻元件。本發(fā)明材料可以通過改變所述成分組成元素鋰和鋁的含量以調節(jié)熱敏電阻元件的材料常數(shù)B值和室溫電阻值,可實現(xiàn)室溫電阻率ρ25在5Ω·cm?1~10MΩ·cm?1范圍和材料常數(shù)B在2500~6500K范圍的調節(jié)。本發(fā)明的熱敏電阻材料具有穩(wěn)定性好、一致性好、重復性好的特點,具有電阻值、材料常數(shù)、電阻溫度系數(shù)等電氣特性可控的特點,適用于溫度測量、溫度控制和線路補償,以及電路和電子元件的保護以及流量、流速、射線測量的儀器與應用領域。
本發(fā)明公開了一種二氧化鈦超薄碳泡限域高載量紅磷復合電極材料及其制備方法,該材料由核心和包覆在核心外表面的外殼層構成:所述核心為限域在超薄碳泡的高載量紅磷組成的復合材料;所述外殼為厚度可控的二氧化鈦包覆層。本發(fā)明的復合材料用作鋰離子二次電池負極材料時,二氧化鈦緩沖層能夠有效保持結構的完整性,作為宿主材料的超薄碳泡在提高導電性的同時,并與紅磷形成穩(wěn)定的P?O?C鍵,進一步地有效限域紅磷,緩解在充放電過程中磷化鋰的巨大體積膨脹,極大地改善了該復合材料的循環(huán)穩(wěn)定性與倍率性能。
本發(fā)明公開了一種雙層珍珠反應釉及其制備方法,雙層珍珠反應釉含有面釉和底釉;其中,所述底釉使用的底釉料含有的組分及各組分質量百分比如下:高硼熔塊15?40%,石英15?40%,方解石10?20%,鋰輝石20?30%,滑石3?8%,氧化鋅10?20%,氧化鈦6?15%,以上底釉料含有的組分總計為100%;所述面釉使用的面釉料含有的組分及各組分質量百分比如下:高硼熔塊30?60%,鋰輝石10?15%,石英10?20%,方解石5?15%,氧化鋅5?12%,硅酸鋯3?8%,余量為貴州土,總計100%。它的釉面能夠呈現(xiàn)美麗的珍珠色彩。
本發(fā)明公開一種具有球形結構的活性炭材料,所述活性炭材料由質量比為1~5:1的糖類與碳材料經(jīng)超聲分散,噴霧熱解處理和碳化制備而成。通過超聲噴霧熱解法制備球形活性碳材料,并將碳材料作為活性物質載體用于鋰硫電池正極材料。本發(fā)明制備的具有球形結構的活性炭材料,因其為碳材料自支撐形成球形結構,球形內部有空隙,比表面積大,分散性較好,能有效地改善了正極材料的電化學性能。其制備方法操作簡單,成本較低,節(jié)能環(huán)保,制得的活性炭材料孔結構豐富,將其作為活性物質載體應用在鋰硫電池中,電化學性比容量高、循環(huán)性能優(yōu)良、結構穩(wěn)定、環(huán)境友好。
本發(fā)明公開一種芳香族α-羥基酮化合物的新合成方法。以芳香醛為原料,通過縮合保護、加成、脫保護三步反應,即先將其與硫醇反應,得到取代噻烷,再與丁基鋰反應得到鋰鹽,后者與酮加成得到羥基物,最后在重金屬催化下脫保護得到目標產(chǎn)物芳香族α-羥基酮化合物。與傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明提供的方法中催化劑均可以多次重復使用,各類廢棄物排放大大降低,并省去氧化步驟,降低反應風險。反應制得的芳香族α-羥基酮化合物可以作為紫外光固化光引發(fā)劑大量使用。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)聚合物電解質多孔膜膜液及其制膜方法,該膜液包括聚合物、鋰鹽、溶劑和多羥基化合物。該制膜方法是將成膜液通過澆鑄法成膜,真空干燥,去除干燥設備內的水分后再重復真空干燥,最終將膜剝離。本發(fā)明利用多羥基化合物改善聚合物電解質膜的機械性能和內部孔隙結構,通過控制多羥基化合物與聚合物基體的質量比以提高聚合物電解質的機械性能和控制膜內部孔隙結構,使聚合物電解質具有良好的類似于橢圓形的三維立體結構孔隙的儲液空間和機械性能,為解決聚合物鋰離子電池中聚合物電解質的電導率和機械性能相容性提供一種新的途徑。
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