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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用鉻泥和鎂法脫硫渣制備納米鉻鎂尖晶石的方法。本發(fā)明利用鎂法煙氣脫硫渣及化學(xué)沉淀法產(chǎn)生的鉻泥為原料,在酸性條件下將二者溶解,溶液過濾后調(diào)節(jié)pH至中性,生成鉻鎂共沉淀;將沉淀物脫水干燥后,將其于馬弗爐中焙燒;將焙燒后的樣品經(jīng)過稀鹽酸洗滌,過濾干燥得到粒徑為80?500的納米級鉻鎂尖晶石粉體。本發(fā)明將鉻泥及煙氣脫硫廢棄物做為制備鉻鎂尖晶石的原料,對廢棄物無害化處理的同時,實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用,從而產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用半干法脫硫灰制備半水硫酸鈣晶須的方法。本發(fā)明以粉末狀的半干法脫硫灰為原料,利用六價鉻廢水在酸性條件下將其充分氧化后,經(jīng)脫水干燥后,得到氧化后的脫硫灰。分別以CaCl2?HCl混合溶液或MgCl2?H2SO4混合溶液作為基底液,加入一定量氧化脫硫灰,經(jīng)水熱處理后得到半水硫酸鈣成品,基底液可重復(fù)使用。本發(fā)明將廢棄物無害化處理的同時,實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用,從而產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。
一種環(huán)保超輕的污泥陶粒及其制備方法,屬于固體廢棄物處理及資源化領(lǐng)域。該環(huán)保超輕的污泥陶粒,包括的原料及其質(zhì)量份數(shù)為:污泥40?70份,頁巖20?40份,顆?;钚蕴??10份,廢酸3.5?10份。其制備方法為:將污泥和廢酸混合,加入顆?;钚蕴亢?,進(jìn)行微波改性,得到改性污泥;將改性污泥和粉磨后的頁巖粉,混合造粒,將生料球在300?400℃預(yù)熱10?30min,再置于1050?1200℃燒結(jié)10?30min,降溫、冷卻,得到環(huán)保超輕的污泥陶粒質(zhì)輕,膨脹率高,堆積密度在186?448kg/m3,具有優(yōu)秀的理化性能,其生產(chǎn)原料易得,實(shí)現(xiàn)了濕污泥與廢酸的再利用,減輕了環(huán)境污染,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種基于城鎮(zhèn)污泥堆肥泥質(zhì)配制生態(tài)修復(fù)營養(yǎng)塊的方法,屬于固體廢物資源化利用領(lǐng)域。所述一種基于城鎮(zhèn)污泥堆肥泥質(zhì)配制生態(tài)修復(fù)營養(yǎng)塊的方法是以城鎮(zhèn)污泥生物堆肥處理后的泥質(zhì)為主料,與粘結(jié)劑和營養(yǎng)型保水劑混合,壓制成邊長為15 cm?30 cm的正方體營養(yǎng)塊。所述的一種基于城鎮(zhèn)污泥堆肥泥質(zhì)配制生態(tài)修復(fù)營養(yǎng)塊的方法的優(yōu)點(diǎn)在于:生產(chǎn)方法簡單,該營養(yǎng)塊可廣泛用作鹽堿地、沙化地、廢棄礦場等的生態(tài)修復(fù)和園林綠化基質(zhì),且該營養(yǎng)塊以污水處理產(chǎn)生的污泥廢料為主料制成,實(shí)現(xiàn)了對污泥廢棄物的資源化利用。
本發(fā)明是關(guān)于一種木質(zhì)素衍生碳包覆納米零價鐵復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用。該方法包括:將木質(zhì)素溶解于混合溶劑中;向溶液中加入鐵鹽攪拌,使金屬離子與木質(zhì)素的酚羥基螯合;除去溶劑,固體干燥研磨,得第一粉末;惰性氛圍下將第一粉末于300~500℃碳化1~2h,研磨,得第二粉末;惰性氛圍下將第二粉末于900~1000℃碳化≥1h,得木質(zhì)素衍生碳包覆納米零價鐵復(fù)合材料。所解決的技術(shù)問題是使復(fù)合材料作為水體修復(fù)劑應(yīng)用時,既能對廢水中的六價鉻具有優(yōu)異的去除效果,又對廢水中的有機(jī)染料類難以降解的物質(zhì)具有極好的除去效果;同時其去除廢水中的有機(jī)染料污染物時能夠自產(chǎn)過氧化氫,極大地降低了廢水處理成本,避免了對水體環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)廢棄物資源利用及納米材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種豌豆莢碳量子點(diǎn)試紙的制備方法,其特征在于,具體操作如下:以生物質(zhì)廢棄物豌豆莢為原料,經(jīng)簡單處理,按比例與去離子水混合,經(jīng)超聲震蕩后置于聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中進(jìn)行高溫反應(yīng),對產(chǎn)物過濾,將得到的上清液進(jìn)行透析、冷凍干燥獲得豌豆莢碳量子點(diǎn)固體粉末。與現(xiàn)有方法相比,本方法利用可再生、廉價、綠色的生物質(zhì)廢棄物豌豆莢為原料制備熒光碳量子點(diǎn),合成方法綠色環(huán)保,操作簡單,充分發(fā)揮了生物質(zhì)的潛在價值,不僅對生物質(zhì)廢棄物的綜合利用提供了新思路,還豐富了Cu2+的檢測方法且將碳量子點(diǎn)與離子檢測試紙完美融合,對實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)高效利用和離子檢測具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)飛灰與玻璃化熔渣制造微晶玻璃陶瓷復(fù)合材料的方法,屬于大宗工業(yè)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域。將兩種或多種工業(yè)廢渣按照一定比例混合均勻制成配合料生料,高溫熔融并水淬處理,制得復(fù)合玻璃化熔渣,預(yù)處理后將得到的玻璃化熔渣粉體與不同比例的原始工業(yè)飛灰混合均勻,平鋪在耐火模具中進(jìn)行燒結(jié)晶化熱處理,再對熱處理后的粗產(chǎn)品進(jìn)行切割、打磨、拋光之后成為微晶玻璃陶瓷復(fù)合材料。本發(fā)明制造的微晶玻璃陶瓷復(fù)合材料全部使用工業(yè)廢渣,不需要額外添加天然礦產(chǎn)資源或化工原料,不需要對配合料進(jìn)行壓力成型處理。生產(chǎn)工藝技術(shù)簡單,工業(yè)能耗和產(chǎn)品成本都大幅降低,產(chǎn)品性能與常規(guī)方法制造的廢渣類陶瓷產(chǎn)品相近。
本發(fā)明公開了一種船舶用壓濾式自清理垃圾箱及方法,包括箱體,所述箱體頂部配合設(shè)有箱蓋,所述箱蓋與箱體之間通過鉸鏈活動連接,所述箱體一側(cè)中部設(shè)置有伺服電機(jī)以及另一側(cè)設(shè)置有槽口,所述箱體內(nèi)腔中部水平設(shè)有承壓板,所述伺服電機(jī)的輸出軸端部與承壓板傳動連接,所述承壓板底部設(shè)置有廢料箱,所述廢料箱與槽口相匹配。本發(fā)明通過設(shè)有中空壓板、水箱以及承壓板,可在將垃圾扔至箱體內(nèi)部的承壓板上后,液體垃圾則會依次透過承壓板、廢料箱以及濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔逐級過濾后,漏至水箱中供自清理使用,而通過伺服電機(jī)帶動承壓板翻轉(zhuǎn)180°,使得壓濾后的固體垃圾濾餅在自身重力作用下掉落至廢料箱便于集中清理。
本發(fā)明提供了一種利用高硅鐵尾礦制備Fe-Si3N4-SiC復(fù)相耐火原料的方法,屬于耐火材料及固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以高硅鐵尾礦和碳粉為主要原料,通過組分設(shè)計(jì),根據(jù)所需耐火材料要求在合適的溫度下進(jìn)行碳熱還原氮化反應(yīng),冷卻后將產(chǎn)物破碎和磨細(xì),即可得到該發(fā)明所述的Fe-Si3N4-SiC復(fù)相耐火原料粉體。本發(fā)明具有成本低廉,工藝簡便,適用性廣泛的優(yōu)勢,通過將鐵尾礦廢棄物制備成具有廣泛用途的Fe-Si3N4-SiC復(fù)相耐火原料粉體,既降低了生產(chǎn)Fe-Si3N4-SiC的成本,又利用了容易造成環(huán)境污染的廢棄物,實(shí)現(xiàn)了鐵尾礦廢棄物的深度利用。
本發(fā)明屬于變電站應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種簡易的新型變壓器油過濾裝置。本發(fā)明是由空氣發(fā)生器通過管路延伸并連接至油桶A中,油桶A中還設(shè)有第二管路,第二管路的一端延伸在油桶A中,第二管路的另一端延伸并連接至廢氣凈化器中;油桶A的下部連接有第四管路并延伸至油桶B中。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低廉,時間短,濾油效率高,效果好的顯著特點(diǎn)。利用空氣發(fā)生器產(chǎn)生的氣體對廢油進(jìn)行吹掃,置換出其中的氣體組份,達(dá)到濾油的目的。比購置濾油機(jī)的經(jīng)濟(jì)成本大大降低,使得變壓器產(chǎn)生的廢油可以重復(fù)利用。并且能夠過濾廢油中的固體雜質(zhì),避免置換出的氣體污染大氣,達(dá)到環(huán)保的作用。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域中特種廢水技術(shù)領(lǐng)域,是石油化工產(chǎn)生的含油污泥廢水,具體涉及一種固體化學(xué)中性油泥破乳三相分離劑及其制備工藝。本發(fā)明包括以下組分按重量份數(shù)比構(gòu)成:檸檬酸10%~20%,乳化劑3.0%~10%,滲透劑20%~30%,聚合氯化鋁5~10%,硅藻土3~8%,乙二胺四乙酸四鈉6.5%~15%,無機(jī)鹽1.5%~5%,硅酸鈉3%~8%,燒堿0.5%~5%,其余為水,各組分重量百分比之和為百分之百。本發(fā)明通過化學(xué)清洗能夠使油泥廢水中油、水、泥三項(xiàng)分離,去除廢水中懸浮物、有機(jī)物等,便于后續(xù)污泥脫水,有效回收部分石油。減少油泥污染,大大提高石油烴的有效利用率,以及后續(xù)去除有機(jī)物、污泥脫水效率。
本實(shí)用新型公開了一種固液分離式市政垃圾收集箱,包括收集箱、門體、第一擋板和隔板,所述收集箱的內(nèi)腔中心位置安裝有隔板,所述收集箱的正面左右兩側(cè)均門體,所述收集箱的頂端安裝有第一擋板。該固液分離式市政垃圾收集箱,固體的垃圾通過不銹鋼過濾網(wǎng)阻擋,液體垃圾通過不銹鋼過濾網(wǎng)流入到廢液儲存箱內(nèi)腔頂端的第二擋板和順液板上,隨著廢液量的增加順液板帶動轉(zhuǎn)軸在第二擋板內(nèi)向下轉(zhuǎn)動,通過順液板向下傾斜壓動凸型桿,可以使凸型桿進(jìn)入外箱內(nèi)一部分,可以使順液板向下傾斜使順液板之間產(chǎn)生一定的距離,廢液順著順液板流入到廢液儲存箱的內(nèi)腔底端進(jìn)行儲存,量逐漸減少后彈簧帶動凸型桿復(fù)位,從而順液板復(fù)位對廢液進(jìn)行阻擋。
本發(fā)明公開了一種利用對二甲苯氧化殘?jiān)陌l(fā)電的方法,該方法向氧化殘?jiān)屑尤氲吞即己痛呋瘎?,?jīng)過催化溶解酯化得到混合液體酯,回收大部分固體殘?jiān)?,能夠減少90%以上的固體廢棄物排放。所得到的混合液體酯能夠供蒸汽鍋爐燃燒,產(chǎn)生的蒸汽通向汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電。該方法使對二甲苯液相氧化殘?jiān)玫搅司C合利用,大大減少了固體廢棄物的排放,同時作為燃料發(fā)電,具有很高的綜合經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明涉及切削液處理領(lǐng)域,特別是一種切削液再生裝置。這種切削液再生裝置包括氣泵、廢液箱、自吸泵、一次過濾水箱、浮油回收裝置、油水分離器、袋式過濾器、廢油回收桶、二次過濾水箱、加熱器、噴嘴、清潔水箱、檢測裝置、截止閥和工作箱;廢液通過一次過濾水箱和中浮油回收裝置和袋式過濾器的處理,二次過濾水箱中浮油回收裝置的處理,以及最后清潔水箱中的濃度處理,將廢液重新處理成所需要的切削液。采用這樣的技術(shù)方案后,切削液再生裝置能快速去除切削液的固體顆粒和雜油,使切削液循環(huán)使用、削減切削液排放;節(jié)約廢液處置費(fèi)用;削減機(jī)床停機(jī)時間;進(jìn)步提高勞動生產(chǎn)率;改善工人操作環(huán)境;達(dá)到切削液零排放的目標(biāo)。
一種利用牛糞制備復(fù)合水處理劑的方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:取牛糞,加入雙氧水、納米鈦酸鈣粉體和鹽酸溶液,加熱,得到固體A和液體A;將液體A與過量的含鋁材料粉體混合,加熱,反應(yīng)至溶液pH值為2,過濾除去固體,得到透明液體B;將固體A烘干,炭化活化,得到活性炭基復(fù)合材料;將活性炭基復(fù)合材料粉碎,加到液體B中,用氫氧化鈉調(diào)整混合液的pH值,靜置老化,得到液態(tài)復(fù)合水處理劑。本發(fā)明充分無害化利用牛糞中的各個組分,結(jié)合含鋁廢料或含鋁原材料,制備了廉價的高性能的復(fù)合水處理劑,工藝簡單,廢物利用,無二次污染,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明生活垃圾熱解氣化焚燒處理裝置,由熱解氣化裝置和焚燒裝置組成,用于生活垃圾、醫(yī)療垃圾、農(nóng)林植物枝稈廢物、廢紙、廢舊紡織物、包裝物、廢舊塑料橡膠物等可燃固體廢物的無動力生活垃圾熱解氣化焚燒處理,無需動力,無噪音,不耗水,無煙氣排放,環(huán)保效果好。
再生甲氧基甲酸鈉復(fù)合物催化劑,其特征在于:以催化劑廢渣A為原料,加入堿性無機(jī)物B和催化劑C混合,制得再生甲氧基甲酸鈉復(fù)合物催化劑。在常溫下,將廢渣A固體研磨,粉碎,與B粉末混合后加入乙醇,再加入催化劑混合物C溶液充分混合,得到再生甲氧基甲酸鈉復(fù)合物催化劑。按照摩爾比為廢渣A:堿性無機(jī)物B:催化劑C=0~3:0~2:1~8;且廢渣A和堿性無機(jī)物B不能同時為零。廢渣A的質(zhì)量百分比:甲氧基甲酸鈉為65~75%、碳酸鈉為15~20%、碳酸氫鈉為5~10%,余量為DEC、甲醇和未分離完全的EMC以及沒有反應(yīng)完全的DMC與EtOH的總和。
一種用于凈化工業(yè)廢水的復(fù)合混凝劑及其制法和用途。本復(fù)合混凝劑由硼泥和無機(jī)酸通過浸析反應(yīng)而制得,其中含有鎂、鐵、鋁鹽和具有吸附、助沉功能的固體微粒;可直接用于凈化處理pH值大于9的印染、造紙等的工業(yè)廢水,能得到滿意的色度、化學(xué)耗氧量和懸浮物的去除效果,解決了硼泥廢渣難處理及工業(yè)廢水凈化處理費(fèi)用高和活性染料廢水脫色難等問題。
本發(fā)明屬于氧化鋅脫硫劑回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化鋅脫硫劑回收利用的方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種氧化鋅脫硫劑回收利用的方法,包括以下步驟,將脫硫后的脫硫廢劑經(jīng)過氮?dú)饣蚨栊詺怏w處理后,得到脫硫處理劑后進(jìn)行脫汞。氧化鋅脫硫劑在脫硫后,產(chǎn)物為金屬硫化物。經(jīng)熱氮?dú)饣蚨栊詺怏w對脫硫廢劑表面處理后,可以進(jìn)行脫汞處理。本發(fā)明首次將脫硫廢劑進(jìn)行回收利用以減少固體廢劑,同時對廢劑進(jìn)行處理后用作脫汞劑,提升了經(jīng)濟(jì)價值。
本發(fā)明涉及一種改性煤矸石吸附劑的制備方法和應(yīng)用,屬于固體廢物資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明是將廢棄煤矸石粉粹后與石灰石和氯化鋁混合,焙燒后自然冷卻,得到一種改性煤矸石吸附劑。本發(fā)明將廢棄煤矸石應(yīng)用于含鉛(Ⅱ)廢水的處理,制備簡便,成本低廉,對廢水中的鉛(Ⅱ)濃度吸附率可達(dá)99.8%,同時對COD去除率可達(dá)66.7%。
本實(shí)用新型公開了一種船舶垃圾收集裝置,具體涉及垃圾處理領(lǐng)域,包括收集筒,收集筒的頂面安裝有旋轉(zhuǎn)開合門,收集筒的內(nèi)部安裝有破碎輥,收集筒的內(nèi)部安裝有固液分離擋板、固液分離濾板和液體收集槽,收集筒內(nèi)腔的底端開設(shè)有固體收集倉、液體收集倉,固體收集倉、液體收集槽的內(nèi)部分別固定安裝有加熱管、UV?LED燈板。本實(shí)用新型利用破碎機(jī)構(gòu)將船體上的垃圾處理破碎后,通過固液分離濾板的作用將固體垃圾從一側(cè)滑下、液體垃圾則過濾收集實(shí)現(xiàn)固液的快速分離,并分別對固體廢料和廢液進(jìn)行消毒殺菌處理,實(shí)現(xiàn)對船體上垃圾的統(tǒng)一處理,處理干燥后的碎屑垃圾可進(jìn)行裝箱操作,消毒后的液體垃圾則可直接排放至水體,減少占用空間。
本實(shí)用新型公開了一種高效預(yù)反應(yīng)加壓溶氣氣浮機(jī),涉及氣浮機(jī)污水過濾技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的氣浮機(jī)僅通過一次對廢水進(jìn)行固液分離降低廢水的凈化效率的技術(shù)問題,包括反應(yīng)池,所述反應(yīng)池側(cè)壁面開設(shè)有進(jìn)水口,所述反應(yīng)池另一側(cè)壁面上開設(shè)有出水口,所述反應(yīng)池上方安裝有傳送帶,本實(shí)用新型通過預(yù)處理單元首先將廢水進(jìn)行超聲預(yù)處理,將污水中難于分離的固體雜志、水包油、渾濁物等初步分離進(jìn)入到氣液分離區(qū),并使得分離出的固體雜志、水包油、渾濁物等附著在氣泡表面浮到上層,通過刮板將質(zhì)量較輕的雜質(zhì)清除,質(zhì)量較重的下降到排泥口排除,處理后的水通過出水口排除,液位調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)水平面高自由調(diào)整,保證任何水位都可以排水。
本發(fā)明是利用對苯二甲酸二甲酯和聚酯生產(chǎn)中的殘?jiān)鼮橹饕?與多元醇混合在一起,在催化劑的作用下,進(jìn)行酯交換和縮聚反應(yīng),在攪拌下加熱升溫210~250℃,壓力為600~750mmHg,當(dāng)樹脂軟化點(diǎn)達(dá)到95-125℃時,出料并冷卻至固體,進(jìn)而將固體粉碎成粉末。其指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),可以代替現(xiàn)已應(yīng)用的酚醛樹脂。利用殘?jiān)?制備絕熱板粘合劑,既解決了廢物的利用,減少了環(huán)境污染,又解決了絕熱板粘合劑工業(yè)原料緊缺,成本高的問題。
本發(fā)明公開了一種堿激發(fā)膠凝材料及其制備方法,屬于建筑材料領(lǐng)域,以“甲基硅酸鈉和硅酸鈉”為固體堿激發(fā)劑,被激發(fā)對象為工業(yè)廢料?;郀t礦渣磨細(xì)粉,其中固體堿激發(fā)劑按照不同Na2O質(zhì)量計(jì),所述Na2O質(zhì)量為高爐礦渣磨細(xì)粉的3?11%,將其干拌混合制得。該膠凝材料的最優(yōu)配合比28天抗壓強(qiáng)度為PO 42.5R水泥1.8倍,且其可直接加水拌合使用,凝結(jié)時間適中且可以通過甲基硅酸鈉和硅酸鈉不同比例進(jìn)行調(diào)節(jié),低碳綠色環(huán)保具有良好的工程應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種高嶺土的漂白方法,包括以下步驟:a、將高嶺土礦漿置于容器中,向每100mL礦漿中加入8~12mL的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~10%的過氧化氫溶液,再向每100mL礦漿中加入5~10mL的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~10%的4?2?吡啶偶氮間苯二酚溶液,在15~30℃下,反應(yīng)30~40min;b、用有機(jī)溶劑和聚丙烯酰胺溶液多次萃取容器內(nèi)的固體物質(zhì),進(jìn)行固液分離,所得固體物質(zhì)即得漂白后的高嶺土。發(fā)明的有益效果是:將染色雜質(zhì)金屬離子分離完全,高嶺土白度高;在分離過程中,減少硫酸的使用,因此無需要再進(jìn)行中和工序,減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高了生產(chǎn)效率;無廢棄物產(chǎn)生;4、在常溫常壓下反應(yīng),工藝簡單;5、降低了生產(chǎn)成本。
食用菌制備防治植物病毒的農(nóng)藥及工藝是一種將已經(jīng)發(fā)酵好的食用菌固體培養(yǎng)物或長過子實(shí)體的廢固體培養(yǎng)物破碎裝入50~60℃的溫水中浸泡,浸泡后分離液經(jīng)真空減壓蒸發(fā)濃縮的工藝,從而制得生物農(nóng)藥,用于防治TMV、CMV等植物病毒。
本發(fā)明涉及一種制備硅晶石復(fù)合材料的方法,按以下步驟進(jìn)行:準(zhǔn)備紫土、頁巖廢渣并加入添加劑混合后濕磨制成發(fā)泡陶瓷料漿;將廢玻璃粉和二氧化硅粉混合后濕磨制成微晶玻璃料漿;將兩種料漿放入烘箱進(jìn)行干燥,然后在粉碎機(jī)中粉碎,分別制成發(fā)泡陶瓷粉體、微晶玻璃粉體,粉體粒徑為200~300目;將微晶玻璃粉體鋪平在模具底部,發(fā)泡陶瓷粉體鋪平在微晶玻璃粉體上,然后用中溫箱式電阻爐進(jìn)行焙燒發(fā)泡和析晶過程;最后隨爐冷卻獲得硅晶石復(fù)合材料。本發(fā)明的工藝流程簡短,操作簡單,所用頁巖廢渣和廢玻璃粉為廢棄物,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用,得到的硅晶石復(fù)合材料產(chǎn)品價值高。
本發(fā)明的目的是為了處理剩余污泥,以污泥減量化、無害化、資源化為目標(biāo),提供一種預(yù)處理-EGSB-微生物電化學(xué)聯(lián)合的剩余污泥降解裝置及方法,屬于剩余污泥資源化與減量化技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括破碎-厭氧聯(lián)合預(yù)處理器、EGSB厭氧處理器、微生物電化學(xué)反應(yīng)器和氣體收集器。該方法將污泥在厭氧污泥中進(jìn)行厭氧消化和破碎,使污泥懸濁液中的固體顆粒物破碎并部分溶于水相,形成含有一定污泥固體顆粒的高濃度有機(jī)廢水;預(yù)處理的污泥再被EGSB厭氧處理器的厭氧顆粒污泥降解,最后經(jīng)微生物電化學(xué)進(jìn)一步降解。本發(fā)明使污泥中的水分符合排放標(biāo)準(zhǔn),有機(jī)物則以CO2、CH4、H2等氣體形式釋放,有效提高剩余污泥減量化、資源化效率,同時達(dá)到無害化的目的。
再生柔性感光樹脂版,當(dāng)前,柔性感光樹脂版廣泛用于紙箱、軟包裝承印物的印刷。通常,柔性感光樹脂版是將具有圖案或文字的陰圖軟片放置在含有感光樹脂層的未曝光的柔性版上,用紫外線曝光。通過紫外光照射,陰圖軟片透明和不透明的部分,出現(xiàn)它們?nèi)軇┲腥芙舛鹊牟町?,通過洗,刷得到含有文字圖形的浮雕影像。洗,刷去掉部分的樹脂就混合在溶劑中,經(jīng)過高溫回收溶劑,樹脂和部分溶劑作為廢物拋棄。這些廢樹脂埋入地下,百年不爛,部分溶劑還會污染地下水和空氣。每年廢樹脂達(dá)到購買量的30%-50%。隨著使用量增加,對環(huán)境危害極大。現(xiàn)在環(huán)保部門只是收取環(huán)保費(fèi)加以限制。本發(fā)明的目的是為了保護(hù)環(huán)境,杜絕本行業(yè)廢樹脂污染,廢物利用,有較好經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)明一種利用廢,舊料生產(chǎn)的柔性固體感光樹脂版及其制備方法。
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