天然微晶石墨負(fù)極材料的制備方法及負(fù)極材料與應(yīng)用 843     

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本發(fā)明一種天然微晶石墨負(fù)極材料的制備方法及負(fù)極材料與應(yīng)用，其中，制備方法包括如下步驟：S1、微晶石墨礦粉碎得到微晶石墨二次顆粒；S2、堿處理得到堿浸石墨；S3、經(jīng)強(qiáng)氧化性酸處理得到酸浸石墨；S4、引入催化劑高溫石墨化處理制得微晶石墨負(fù)極材料；所述催化劑為過(guò)渡金屬氧化物與氧化鎂組成的共催化劑，其中：過(guò)渡金屬氧化物為主催化劑，氧化鎂為助催化劑，主催化劑與助催化劑重量比為3：1。本發(fā)明還提供上述制備方法制得的微晶石墨負(fù)極材料及該方法與負(fù)極材料在鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明方法制得的負(fù)極材料由粒徑D50為1μm的一次顆粒堆積組成，石墨化度90％以上，碳含量在99.9％以上且具有較大層間距及高克容量，能用作鋰離子電池負(fù)極材料。

SiOx-SiC-C/G硅碳復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用 1129     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電池領(lǐng)域，具體公開了一種SiO_x?SiC?C/G硅碳復(fù)合材料，包含石墨內(nèi)核，以及在石墨內(nèi)核表面逐層原位包覆的SiO_x層、SiC層和無(wú)定型碳層；優(yōu)選地，石墨內(nèi)核的粒徑為5～15μm；包覆在SiO_x層、SiC層和無(wú)定型碳層的總厚度為1～5μm。本發(fā)明還公開了所述的材料的制備和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種全新結(jié)構(gòu)的硅碳復(fù)合材料，其以石墨為核，且在核的原位包覆有SiO_x層、在SiO_x層上原位包覆有SiC層，并進(jìn)一步在SiC層表面原位包覆有無(wú)定型碳層。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)，所述的特殊結(jié)構(gòu)形貌的材料，具有更優(yōu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，具有更優(yōu)的容量以及循環(huán)穩(wěn)定性。

抗凍導(dǎo)電水凝膠及其制備方法和力響應(yīng)傳感應(yīng)用 936     

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本發(fā)明屬于高分子材料化學(xué)領(lǐng)域，公開了一種抗凍導(dǎo)電水凝膠及其制備方法和力響應(yīng)傳感應(yīng)用，該抗凍導(dǎo)電水凝膠包括以下質(zhì)量百分比的組分：丁烯二醇10％?30％、N?羥乙基丙烯酰胺50％?70％、光引發(fā)劑1％?3％、交聯(lián)劑0.1％?0.3％、氯化鋰1％?7％、去離子水9.7％?37.9％。其制備方法包括以下步驟：1)將氯化鋰，N?羥乙基丙烯酰胺，丁烯二醇，交聯(lián)劑和光引發(fā)劑加入去離子水中，攪拌均勻，反應(yīng)形成預(yù)聚液；2)將預(yù)聚液注射進(jìn)模具中，然后轉(zhuǎn)移至紫外燈下聚合，形成凝膠。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)抗凍凝膠大都基于有機(jī)凝膠的限制，實(shí)現(xiàn)了水基凝膠具有優(yōu)良抗凍特性的效果。

多功能簽字筆 698     

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本發(fā)明公開了一種多功能簽字筆，包括筆身，所述筆身的下端螺紋連接有筆頭，所述筆身和筆頭中卡設(shè)有筆芯，所述筆頭上卡設(shè)有筆帽，所述筆身包括第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿螺紋連接，所述第一連接桿的內(nèi)部設(shè)置有錄音器本體、鋰離子電池和照明燈座，所述照明燈座上固定安裝有照明燈，所述錄音器本體和照明燈均通過(guò)導(dǎo)線與鋰離子電池電性連接，所述第一連接桿的外側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述第一連接桿上設(shè)置有錄音器本體開關(guān)、照明燈開關(guān)和充電接口。本發(fā)明可提供錄音和播放功能，方便使用者日常學(xué)習(xí)和工作，可提供能照明功能，且受用壽命較長(zhǎng)，方便使用者使用，功能多樣，具有社會(huì)實(shí)用價(jià)值。

無(wú)基底五氧化二鈮納米片陣列負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 1058     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)基底五氧化二鈮納米片陣列負(fù)極材料的制備方法，將可溶性鈮鹽溶于去離子水與高分子醇的混合溶劑中，混合均勻，再加入含鈉離子和/或鉀離子的金屬堿溶液或鹽溶液得到混合溶液，將上述混合溶液密封后，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的混合溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)完成后，自然冷卻至室溫；將反應(yīng)完全的溶液離心處理，得到無(wú)基底五氧化二鈮納米片陣列負(fù)極材料；本發(fā)明通過(guò)改變鋰離子的擴(kuò)散距離，解決了現(xiàn)有鋰離子在五氧化二鈮晶體中擴(kuò)散緩慢的問(wèn)題，提升五氧化二鈮作為負(fù)極材料的電化學(xué)性能；本發(fā)明的無(wú)基底五氧化二鈮納米片陣列負(fù)極材料具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，循環(huán)性能好，倍率性能優(yōu)異等特性，且制備方法工藝簡(jiǎn)單、操作容易、成本較低。

用于芯片質(zhì)子交換的機(jī)械臂控制夾具及其使用方法 860     

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本發(fā)明公開了一種用于芯片質(zhì)子交換的機(jī)械臂控制夾具，固定于質(zhì)子交換爐的頂端及內(nèi)部，包括：固定模塊、電機(jī)控制裝置、傳動(dòng)裝置、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)懸臂、機(jī)械位移臂、夾具卡持模塊、芯片夾具。另外，本發(fā)明還公開了一種根據(jù)機(jī)械臂控制夾具進(jìn)行質(zhì)子交換的方法。本發(fā)明可以機(jī)械控制鈮酸鋰基片的移動(dòng)，有效地減小質(zhì)子交換過(guò)程中的人工操作及開關(guān)質(zhì)子交換爐給交換過(guò)程帶來(lái)的溫度波動(dòng)，從而減小對(duì)操作人員的身體傷害并提高質(zhì)子交換制作鈮酸鋰光波導(dǎo)的穩(wěn)定性。

混合動(dòng)力汽車用單體電池電荷補(bǔ)償控制方法 1080     

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本發(fā)明屬于混合動(dòng)力汽車技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混合動(dòng)力汽車用單體電池電荷補(bǔ)償控制方法，包括測(cè)試元件、溫度傳感器、霍爾傳感器、SOC預(yù)估模塊、壽命預(yù)估模塊、可靠度計(jì)算模塊、主控制模塊、ECU、ECU儲(chǔ)存單元、電池芯片、充電系統(tǒng)，其中，所述測(cè)試元件為鋰電池混合動(dòng)力汽車的電池組模塊，所述電池組模塊由多個(gè)單體電池組成，在每個(gè)單體電池接口處連接溫度傳感器，同時(shí)并聯(lián)霍爾傳感器，分別檢測(cè)單體電池溫度、電壓。

高電學(xué)性能石墨烯納米片制備方法及其石墨烯納米片 735     

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本發(fā)明涉及石墨烯技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高電學(xué)性能石墨烯納米片制備方法。本發(fā)明采用濕磨法制備石墨烯納米片這一工藝能夠顯著提高石墨烯納米片的電化學(xué)性能，其工藝方法不僅操作簡(jiǎn)單、成本低、而且易于擴(kuò)大生產(chǎn)化，并引入了石墨烯量子點(diǎn)作為助劑用于提高分散性，在球磨過(guò)程中片層會(huì)由于尺寸減少而相互團(tuán)聚導(dǎo)致儲(chǔ)鋰的能力下降，因此加入石墨烯量子點(diǎn)能有效防止球磨過(guò)程尺寸減少帶來(lái)的儲(chǔ)鋰能力下降的問(wèn)題，同時(shí)還有助于提高穩(wěn)定性。此外，石墨烯量子點(diǎn)同時(shí)易于回收，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，節(jié)能環(huán)保，實(shí)現(xiàn)可重復(fù)利用，其中石墨烯量子點(diǎn)加入量過(guò)少無(wú)法起到分散的作用，量大反而會(huì)引起團(tuán)聚。

多孔碳布、制備方法及其應(yīng)用 686     

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本發(fā)明公開了一種多孔碳布。此外，本發(fā)明還公開了所述的多孔碳布的制備方法，碳布在丙酮、乙醇、水中的至少一種溶劑中浸漬，隨后經(jīng)干燥處理，得到預(yù)處理碳布；將得到的預(yù)處理碳布在600℃?650℃下燒結(jié)，制得所述的多孔碳布。本發(fā)明采用一步退火法制備出了孔徑均勻的多孔碳纖維布，方法簡(jiǎn)單環(huán)保。本發(fā)明所述的多孔碳布作為電化學(xué)法降解染料廢水陽(yáng)極材料，可有效降解亞甲基藍(lán)、羅丹明b、甲基橙等多種染料廢水。將所述的多孔碳布作為生長(zhǎng)基底，活性材料與碳布接觸好，這有利于鋰離子在材料中的嵌入/脫出，將其用作鋰離子、鈉離子電池負(fù)極具有巨大的優(yōu)勢(shì)，這種新穎的多級(jí)復(fù)合結(jié)構(gòu)具有很高的實(shí)用價(jià)值。

混凝土抗分散劑 754     

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本發(fā)明提供了一種混凝土抗分散劑，涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，其組分的重量配比為：聚丙烯酰胺26%、異戊二烯基聚氧乙烯基醚3.5%、馬來(lái)酸酐2%、過(guò)硫酸銨7%、乙酸鈣10%、碳酸鋰13%、氯化鋰7%、氫氧化鈉1.5%，余量為水。本發(fā)明提供的混凝土抗分散劑大幅提高了混凝土水下澆筑時(shí)的早期強(qiáng)度，混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)速度亦大幅加快。

吸收式空調(diào)主體 816     

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本發(fā)明涉及一種用溴化鋰溶液作冷媒吸收劑的空調(diào),具體是指體積小、結(jié)構(gòu)緊湊的一種吸收式空調(diào)主體。它主要由上筒體(24)和下筒體(21)組成,上筒體(24)和下筒體(21)之間用溶液管盒罩(23)、冷劑水管(22)、冷卻水管(7)、制熱蒸汽管(5)連接,溶液管盒罩(23)內(nèi)有兩根濃溶液管和兩根稀溶液管。本發(fā)明由于結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,焊縫少、真空度高,冷凝器1、低發(fā)2、蒸發(fā)器10和吸收器11的換熱管(30、39、61、73),均采用螺旋形銅管,其熱傳導(dǎo)效率高。

鍍覆有含鈷納米線復(fù)合薄膜的鋼帶及其制備方法 824     

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本發(fā)明公開了一種鍍覆有含鈷納米線的多層復(fù)合薄膜的鋼帶及其制備方法。本發(fā)明以鋼帶為基底,鋼帶的兩面分別鍍覆了含鈷納米線的多層復(fù)合薄膜。上述含鈷納米線多層復(fù)合薄膜的底層為微米晶的鎳鍍層,中間層為含鈷納米線的鎳復(fù)合鍍層,表層為納米晶的鎳鈷合金鍍層。本發(fā)明還提供所述鋼帶的制備方法,鋼帶經(jīng)除油、活化后,先用直流電鍍的方式在基底上制備一層微米晶鎳鍍層,經(jīng)退火后,再用脈沖電鍍的方式在鎳鍍層之上制備一層含鈷納米線的鎳復(fù)合鍍層,然后用脈沖噴射的方式在含鈷納米線的鎳復(fù)合鍍層之上制備一層納米晶的鎳鈷合金鍍層。本發(fā)明所述鋼帶由含鈷納米線的多層復(fù)合薄膜和低碳鋼帶緊密結(jié)合而成,具有良好的耐腐蝕性能、沖壓性能和抗強(qiáng)載荷性能,可用于鋰離子動(dòng)力電池以及高性能堿錳電池的殼體材料。

新型碳納米球及其制備方法 701     

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本發(fā)明新型碳納米球的制備方法是采用生物模板技術(shù)，以鐵蛋白(ferritin)為原料，利用生物去鐵鐵蛋白自成形球殼結(jié)構(gòu)制備碳納米球。其制備方法是：鐵蛋白脫鐵，無(wú)機(jī)鹽填充分散，真空冷凍干燥，真空或保護(hù)氣氛燒結(jié)，洗滌，干燥；還可以是：無(wú)機(jī)鹽填充分散，真空冷凍干燥，真空或保護(hù)氣氛燒結(jié)，酸洗、洗滌，干燥，最終制得碳納米球。其制備工藝具有工藝簡(jiǎn)單，操作方便，易于控制，產(chǎn)率高的特點(diǎn)。用本發(fā)明方法制得的碳納米球，具有球形空腔結(jié)構(gòu)，球體直徑8～12nm，球殼呈鱗片狀石墨結(jié)構(gòu)，具有顆粒粒度小，分布均勻，比表面積大于400m2/g，密度小(1.3g/m3左右)，具有豐富的納米尺度空隙。我們認(rèn)為空心碳納米球在儲(chǔ)氫、鋰離子負(fù)極材料等領(lǐng)域具有潛在的巨大應(yīng)用前景。

機(jī)車高壓安全報(bào)警器 863     

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機(jī)車高壓安全報(bào)警器含定向感應(yīng)接收天線系統(tǒng)和報(bào)警、顯示系統(tǒng)。前者安裝在機(jī)車頂縱軸線的法前盤上,包括天線接受棒、天線連接桿、耐油橡膠擋塊、鋼質(zhì)屏蔽板以及防塵罩、法蘭座、尼龍?zhí)坠艿?它用于對(duì)機(jī)車供電網(wǎng)線是否有電進(jìn)行檢測(cè);后者壁掛式安裝在靠近機(jī)車車頂門的屏柜上,它含有七芯插頭及相應(yīng)的插座,還有報(bào)警電路板、一對(duì)電池卡和一對(duì)3.6伏鋰離子干電池,干電池可由機(jī)車110伏蓄電池定時(shí)充電,其機(jī)箱面板上有自檢及恢復(fù)按鈕,還有一對(duì)報(bào)警指示紅色發(fā)光二級(jí)管。作為行車安全管理的輔助裝置,本發(fā)明確實(shí)具有外型美觀、維修保養(yǎng)方便、功耗低、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。

球形磷酸鐵及其制備方法和應(yīng)用 741     

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本發(fā)明公開了一種球形磷酸鐵及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法包括以下步驟：向含有鐵離子、磷酸根離子的鐵磷混合液中加入分散劑，得到混合液A；加熱條件下，向混合液A中加入尿素調(diào)節(jié)pH值，繼續(xù)加熱得到包含晶型磷酸鐵的混合液B；將混合液B過(guò)濾，將濾餅加入到水中配制成混合液C，將混合液C噴槍霧化并引入到焙燒爐中，在550～750℃的溫度下焙燒，即得到球形磷酸鐵。該球形磷酸鐵晶相純、結(jié)晶度好、形貌呈球形，粒度分布均勻，振實(shí)密度高；可以作為合成高振實(shí)密度球形磷酸鐵鋰的前驅(qū)物，球形磷酸鐵能夠消除反應(yīng)過(guò)程中由于擴(kuò)散途徑不同而引起的微觀組分差異，生成組成均勻的磷酸鐵鋰，從而提高了其性能。

便攜式保溫轉(zhuǎn)運(yùn)箱 721     

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本發(fā)明涉及一種便攜式保溫轉(zhuǎn)運(yùn)箱，包括：箱體(1)、箱蓋(2)、安裝在所述箱體(1)內(nèi)的鋰電池電源(3)、恒溫保藏單元(4)和控制單元(5)；所述箱蓋(2)與所述箱體(1)可開合的連接；所述恒溫保藏單元(4)包括：內(nèi)膽(41)，在箱體左側(cè)與所述內(nèi)膽(41)相連接的恒溫裝置(42)，與所述恒溫裝置(42)相連接的散熱組件(43)；所述散熱組件(43)和所述鋰電池電源(3)分別位于所述內(nèi)膽(41)的左右兩側(cè)，所述控制單元(5)位于所述內(nèi)膽(41)的前側(cè)。本發(fā)明的轉(zhuǎn)運(yùn)箱中集合了電源、恒溫保藏單元和控制單元，可準(zhǔn)確且長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)現(xiàn)對(duì)所儲(chǔ)存的物品進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間恒溫保存。

二元高鎳單晶正極材料及其制備方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種二元高鎳單晶正極材料，其一次顆粒粒徑為1.1～1.8μm，二次顆粒粒徑D50為3.0～8.0μm。其制備方法包括：按照化學(xué)計(jì)量比，將鎳鈷二元前驅(qū)體、鋰源、含元素X的第一添加劑混勻，然后進(jìn)行燒結(jié)，一燒產(chǎn)物與含元素M的第二添加劑混勻，然后再燒結(jié)，得到二元高鎳單晶正極材料。本發(fā)明的鎳鈷酸鋰二元高鎳單晶正極材料，其一次粒徑范圍在1.1～1.8μm，與常規(guī)同等Ni含量下NCM三元高鎳單晶材料比，保持了單晶的低產(chǎn)氣、高安全的性能；且在電池充放電過(guò)程中，在3.4～3.5V之間出現(xiàn)新的放電平臺(tái)，使其具有常規(guī)三元單晶難以達(dá)到的高首次效率，高放電容量，具有優(yōu)異的倍率性能。

錳鉻二元金屬氧化物儲(chǔ)能材料的制備方法及其應(yīng)用 1032     

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本發(fā)明涉及一種錳鉻二元金屬氧化物儲(chǔ)能材料的制備方法，采用共沉淀法將氫氧化鈉和碳酸鈉的混合溶液逐滴加入氯化錳和氯化鉻的混合溶液中，滴加至混合溶液呈堿性，滴加完畢后攪拌0.5?2h；然后在25?100℃條件下老化6?48h；將沉淀物洗滌，烘干并碾碎；然后在有氧氣氛下升溫煅燒，碾磨過(guò)篩即得。本發(fā)明制得的產(chǎn)品為納米片狀結(jié)構(gòu)，在充放電過(guò)程中能緩解體積膨脹效應(yīng)、抑制單相晶粒團(tuán)聚、縮短鋰離子的遷移路徑，從而提高其倍率性能，在1A/g條件下，從第3個(gè)循環(huán)開始，效率大于97％，300次循環(huán)后放電比容量為913mAh/g，容量保持率與第二圈相比為112.0％，在鋰離子電池負(fù)極材料方面具有很好的應(yīng)用前景。

微米空心多孔復(fù)合球狀鈉離子電池正極材料及其制備方法 831     

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微米空心多孔復(fù)合球狀鈉離子電池正極材料及其制備方法，該正極材料為微米尺寸的空心多孔復(fù)合球狀結(jié)構(gòu)，由片狀結(jié)構(gòu)和針狀結(jié)構(gòu)共同自組裝而成，化學(xué)式為Na_xMn_1?y?zNi_yCo_zO₂，其中0＜x≤1，0≤y≤1，0≤z≤1，0≤y+z≤1；本發(fā)明還包括該電池正極材料的制備方法。本發(fā)明正極材料的空心球結(jié)構(gòu)縮短了鈉離子的脫嵌路徑；針狀結(jié)構(gòu)為鈉離子提供了更多的附著位點(diǎn)，并有利于防止顆粒間的團(tuán)聚；多孔結(jié)構(gòu)有利于材料與導(dǎo)電劑和電解液的接觸，提高了該材料所制電極的導(dǎo)電性能；該電池正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，該材料所制電極組裝的電池倍率性能好；本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，所需設(shè)備與現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)化的鈷酸鋰和鎳鈷錳三元正極材料工藝相一致，可用現(xiàn)有生產(chǎn)線直接生產(chǎn)。

220kV智慧能源站站用直流電源系統(tǒng) 685     

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一種220kV智慧能源站站用直流電源系統(tǒng)，包括通過(guò)AC/DC變流器Ⅰ聯(lián)接的交流微網(wǎng)380/220V母線和直流微網(wǎng)750V母線，所述交流微網(wǎng)380/220V母線通過(guò)AC/DC變流器Ⅱ給站用直流220V母線Ⅰ供電，所述直流微網(wǎng)750V母線通過(guò)DC/DC變流器Ⅰ給站用直流220V母線Ⅱ供電，所述站用直流220V母線Ⅰ和站用直流220V母線Ⅱ通過(guò)直流聯(lián)絡(luò)開關(guān)相聯(lián)；所述交流微網(wǎng)380/220V母線上設(shè)有交流饋線柜和MW級(jí)磷酸鐵鋰儲(chǔ)能，所述直流微網(wǎng)750V母線上設(shè)有超級(jí)電容Ⅰ。利用本發(fā)明，可復(fù)用MW磷酸鐵鋰調(diào)峰儲(chǔ)能系統(tǒng)，取消站用鉛酸蓄電池、取消常規(guī)UPS電源，配置小容量超級(jí)電容穩(wěn)定站用直流母線電壓，在提升整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性的同時(shí)，減少了占地、節(jié)省了投資，減少了運(yùn)維工作量，對(duì)環(huán)境更友好，充分發(fā)揮了多站融合的優(yōu)勢(shì)。

低膨脹陶瓷內(nèi)膽封底用的低熔點(diǎn)玻璃釉及其制備方法和應(yīng)用 1095     

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本發(fā)明涉及一種低膨脹陶瓷內(nèi)膽封底用的低熔點(diǎn)玻璃釉及其制備方法和應(yīng)用，該低熔點(diǎn)玻璃釉主要由如下質(zhì)量百分比的原料制備而成：鋰輝石26％～30％、透鋰長(zhǎng)石2％～5％、三氧化二鋁5％～8％、石英砂11％～15％、氧化鎂15％～19％、硼酐5％～8％、氧化鋯6％～10％、紅丹3％～6％和氧化鈰2％～5％。該玻璃釉同時(shí)具有相對(duì)較低的軟化固化溫度及與低膨脹陶瓷內(nèi)膽匹配的較低的膨脹系數(shù)，從而可滿足用于低膨脹陶瓷內(nèi)膽封底的要求，經(jīng)久耐用且可抵抗各種加熱方式所帶來(lái)的高溫導(dǎo)致的燒蝕、老化、脫落及熔化等，且玻璃釉使用中無(wú)溶出物，適用性較高，外觀更光亮，防水防污性能好，更健康環(huán)保，避免了有機(jī)涂層和防水劑在使用中脫落或溶出產(chǎn)生有毒物質(zhì)以及無(wú)法與貼花、貼水位線同時(shí)固化等問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。

高Q值通信用陶瓷介質(zhì)諧振器 890     

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本發(fā)明涉及一種高Q值通信用陶瓷介質(zhì)諧振器。該微波介質(zhì)陶瓷的制造原料含有：二氧化鈦（TiO2），碳酸鈣（CaCO3），氧化鋁（Al2O3）和氧化釤（Sm2O3）氧化鑭(La2O3)等以及微量摻雜添加物碳酸鋰（Li2CO3）、氧化錳（MnO）、氧化鈰（CeO2）等組分；將上述組分經(jīng)過(guò)配料、混合球磨、造粒、成型、裝缽、排膠和燒結(jié)的固相反應(yīng)工序燒制成微波介質(zhì)陶瓷。本發(fā)明具有較低的燒結(jié)溫度、節(jié)能環(huán)保、中介電常數(shù)、高品質(zhì)因數(shù)和穩(wěn)定的諧振頻率溫度特性。

高陶瓷收率聚碳硼烷的制備方法 878     

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一種高陶瓷收率聚碳硼烷的制備方法，在反應(yīng)器中加入摩爾比為1 : 0.5～2的對(duì)二溴苯(間二溴苯)和卡硼烷有機(jī)鋰化合物，將反應(yīng)器反復(fù)抽真空、充干燥氮?dú)庵辽偃?，并預(yù)冷至-50～-10℃；將三氯化硼或三氟化硼溶解至正己烷中，濃度控制為1～10mol/L；將三氯化硼或三氟化硼溶液加入反應(yīng)器中，以1～2℃/min的升溫速率升溫至0℃，在N2氣氛保護(hù)下，持續(xù)攪拌反應(yīng)；將體系以0.1～30℃/min的升溫速率升溫至150～200℃，經(jīng)減壓蒸餾去除體系中溶劑成分；冷卻至室溫。本發(fā)明方法制得的碳化硼先驅(qū)體具有較高的陶瓷收率，適合用于制備核聚變用碳化硼靶丸，也適合用于制備高性能碳化硼基復(fù)合材料。

碳-Cu6Sn5合金負(fù)極材料及其制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種碳-Cu6Sn5合金負(fù)極材料及其制備方法。本發(fā)明將碳納米管和石墨烯復(fù)合到電極當(dāng)中，并在活性材料與集流體之間增加了Cu-CNTs連接層，從而極大地改善了合金負(fù)極的循環(huán)性能。本發(fā)明以銅箔為集流體（電鍍基底），依次鍍覆1~5μm?Cu-CNTs復(fù)合鍍層，再鍍覆厚度為1~4μm的錫-碳納米管或錫-石墨烯或錫-碳納米管-石墨烯復(fù)合鍍層，最后熱處理得到碳-Cu6Sn5合金負(fù)極材料。采用該方法制備出的鋰離子電池合金負(fù)極，首次放電比容量達(dá)到613mAh/g，100次循環(huán)后比容量衰減僅4%~6%。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，制備的合金負(fù)極性能優(yōu)良，適宜于進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

微/納氧化鎢晶須/線/棒的制備方法 909     

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一種微/納氧化鎢晶須/線/棒的制備方法。將鎢酸鹽溶解于去離子水中,加入過(guò)量鹽酸或稀硝酸,在攪拌條件下加入稀氨水使黃色沉淀全部轉(zhuǎn)化為透明膠體;加入硫酸鉀或硫酸鈉或硫酸鋰均勻溶解,深解后在150-210℃水熱反應(yīng),反應(yīng)后的產(chǎn)品用去離子水或乙醇清洗、過(guò)濾,干燥后得均勻分布的微/納氧化鎢晶須/線/棒。采用本發(fā)明制備的氧化鎢晶須形態(tài)好,且長(zhǎng)徑比可調(diào)控,不僅可制得長(zhǎng)徑比為5-200的氧化鎢晶須/棒,還可得到直徑小于100NM且均勻分布的氧化鎢納米線。

凝膠電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 834     

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本發(fā)明涉及一種凝膠電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。該凝膠電解質(zhì)包括多孔無(wú)機(jī)絕緣凝膠基體以及負(fù)載于多孔無(wú)機(jī)絕緣凝膠基體中的離子液體，離子液體的溶質(zhì)包括雙三氟甲基磺酰亞胺鋰鹽，離子液體的溶劑包括C?TFSI、Py14和PP。本發(fā)明將多孔無(wú)機(jī)絕緣凝膠基體作為納米凝膠劑，在原位水解和縮合的情況下，納米凝膠劑能夠自發(fā)地固定離子液體。由于無(wú)機(jī)宿主多孔無(wú)機(jī)絕緣凝膠基體是不易燃的，并且其孔隙可以穩(wěn)定地保持液體電解質(zhì)，因此消除了火災(zāi)或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。此外，具有自調(diào)節(jié)能力的納米凝膠劑多孔無(wú)機(jī)絕緣凝膠基體可以通過(guò)調(diào)節(jié)離子輸送通道結(jié)構(gòu)來(lái)適應(yīng)不同類型的離子液體。本發(fā)明還提供了上述凝膠電解質(zhì)的制備方法和含有上述凝膠電解質(zhì)的鋰電池。

負(fù)極漿料穩(wěn)定性的預(yù)測(cè)方法、系統(tǒng)及存儲(chǔ)介質(zhì) 709     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)極漿料穩(wěn)定性的預(yù)測(cè)方法，所述方法包括：確定用于制作負(fù)極漿料的石墨來(lái)料種類；根據(jù)所述石墨來(lái)料的質(zhì)量非極性表面能預(yù)測(cè)所述石墨來(lái)料制作的負(fù)極漿料的初始粘度；根據(jù)預(yù)測(cè)得到的負(fù)極漿料的初始粘度確定所述石墨來(lái)料制作的負(fù)極漿料的穩(wěn)定性，以使根據(jù)負(fù)極漿料的穩(wěn)定性來(lái)預(yù)測(cè)選取的石墨來(lái)料制作的鋰電池的性能。本發(fā)明還公開一種負(fù)極漿料穩(wěn)定性的預(yù)測(cè)系統(tǒng)及存儲(chǔ)介質(zhì)。本發(fā)明旨在通過(guò)檢測(cè)石墨來(lái)料的相應(yīng)參數(shù)即可預(yù)測(cè)所述石墨來(lái)料制備的負(fù)極漿料的初始粘度及穩(wěn)定性，進(jìn)而用于后續(xù)評(píng)價(jià)鋰電池的性能，指導(dǎo)石墨負(fù)極材料的開發(fā)。

循環(huán)惰性氣體保護(hù)下的風(fēng)選工藝及裝備 1027     

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本發(fā)明公開一種循環(huán)惰性氣體保護(hù)下的風(fēng)選工藝及裝備。本發(fā)明用于經(jīng)過(guò)粗破碎后粒度在10?70mm左右含電解液的廢舊鋰電池破碎料的風(fēng)選。在安全的前提下將廢舊鋰電池破碎料中隔膜、正負(fù)極片、外殼樁頭分離開來(lái)。所采用的設(shè)備主要包括斗提機(jī)、風(fēng)選機(jī)I、風(fēng)選機(jī)II和有機(jī)溶劑噴淋塔。本發(fā)明顯著降低了后續(xù)處理時(shí)設(shè)備的總裝機(jī)功率、設(shè)備體積、運(yùn)行成本，同時(shí)明顯提高了回收效率。

陶瓷釉料、陶瓷器皿及其制備方法 1052     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷釉料、陶瓷器皿及其制備方法，由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成：透鋰長(zhǎng)石20％～40％、鋰輝石20％～40％、高嶺土10％～20％、白炭黑5％～15％、硅酸鋯5％～10％、煅燒滑石5％～10％、氧化鋅1％～5％和雙飛粉1％～5％。使用該特定組合和比例的原料制備而成的陶瓷釉料具有較低的線膨脹系數(shù)，適應(yīng)性較好，能夠用于溫差超過(guò)600℃的耐熱陶瓷器皿上，在200倍的顯微鏡下觀察釉面，釉面晶花完好，沒(méi)有開裂，解決了釉面微觀開裂的問(wèn)題，同時(shí)由于支持采用快速燒成工藝，因此也大大降低了生產(chǎn)成本。

雙層鈷藍(lán)色油滴天目釉及其制備方法 856     

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本發(fā)明公開了一種雙層鈷藍(lán)色油滴天目釉，該雙層鈷藍(lán)色油滴天目釉底釉各組分和各組分質(zhì)量如下：長(zhǎng)石35份～42份；白云石14份～23份；氧化鋅13份～16份；鋰輝石6份～9份；高嶺土7份～11份；氧化鈦6份～9份；硅酸鋯13份～16份；面釉的各組分及各組分含量如下：鉀長(zhǎng)石30份～35份；鈉玻璃粉27份～31份；方解石10份～12份；貴州土4份～6份；碳酸鋰3份～4份；界牌泥4份～6份；氧化鋅15份～16份；氧化鈷2份～3份。該雙層鈷藍(lán)色油滴天目釉是通過(guò)面釉的強(qiáng)流動(dòng)性能在高溫下流動(dòng)在底部聚集成油滴效果，而側(cè)面為絲狀效果，顏色艷麗，大方深受廣大消費(fèi)者的青睞。