鋰離子電芯 805     

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本實用新型公開一種鋰離子電芯，屬于鋰離子電池構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域。所述鋰離子電芯的電芯本體端部側(cè)面具有相對于電芯本體中部的偏薄區(qū)域，所述鋰離子電芯還包括貼設(shè)于所述偏薄區(qū)域的膠紙。本實用新型根據(jù)鋰離子電芯本體端部邊緣因削薄處理而形成的偏薄區(qū)域，設(shè)計并貼設(shè)專用的膠紙，所述膠紙適應(yīng)于補償所述鋰離子電芯的所述偏薄區(qū)域，使得電芯表面平整，在熱壓化成時受力均勻，粘接好。應(yīng)用了所述膠紙的電芯在熱壓化成后粘接均勻，無頭部鼓起現(xiàn)象，以及在后續(xù)長循環(huán)過程中，頭部也不會鼓包。

適用于硅碳體系鋰離子電池的電解液 869     

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本發(fā)明提供一種適用于硅碳體系鋰離子電池的電解液及包括該電解液的硅碳體系鋰離子電池。本發(fā)明中提供的電解液包括有機溶劑、添加劑和鋰鹽，所述添加劑包括三氟甲基三乙基硼酸鋰、丙烯基?1,3?磺酸內(nèi)酯和氟代碳酸乙烯酯，該添加劑組合使用可以顯著提升硅碳電池的循環(huán)壽命，同時兼顧高低溫性能和安全性能，從而使硅碳電池更適合大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。

氧化亞硅復(fù)合負極材料及其制備方法和鋰離子電池 928     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種氧化亞硅復(fù)合負極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述氧化亞硅復(fù)合負極材料為核殼結(jié)構(gòu)的材料；所述核部分包含納米硅和化學(xué)式為SiO_x的氧化亞硅粉末，其中0.6≤x≤1.1，并且所述納米硅均勻分布在所述SiO_x中；所述殼部分包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體包覆于所述核的表面，且所述第一殼體為化學(xué)式為SiO_y的氧化亞硅粉末，其中，1.5≤y≤2.0；所述第二殼體包覆在所述第一殼體的表面，所述第二殼體為導(dǎo)電碳。本發(fā)明提供的氧化亞硅復(fù)合負極材料，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能好，膨脹率小，將其用于鋰離子電池負極時，鋰離子電池表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。

負極片和鋰離子動力電池及其制備方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種動力電池的負極片和鋰離子動力電池及其制備方法，本發(fā)明在負極漿料中加入一定比例的酮類有機溶劑，有效解決了鈦酸鋰負極漿料的果凍狀問題，實現(xiàn)了負極漿料的順利涂布：(1)鈦酸鋰負極片涂布的可行性得到了極大改善；(2)鈦酸鋰負極片涂布優(yōu)率得到了極大改善提升。

電解液及包括該電解液的鋰離子電池 912     

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本發(fā)明提供了一種電解液及包括該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明采用的電解液包括非水有機溶劑、電解質(zhì)鋰鹽以及電解液功能添加劑；所述非水有機溶劑包括氟代有機溶劑；所述電解質(zhì)鋰鹽包括含氟陰離子鋰鹽；所述電解液功能添加劑包括具有兩個獨立Si?N鍵的化合物中的至少一種。其中，含氟陰離子鋰鹽和氟代有機溶劑是高能鋰離子電池電解液的體系基礎(chǔ)，選用具有兩個獨立Si?N鍵的化合物作電解液功能添加劑時能夠高效地抵消“高氟”電解液所帶來的極易產(chǎn)生HF的缺點，穩(wěn)定電池體系，保證電池的性能表現(xiàn)。應(yīng)用該電解液體系使得高能鋰離子電池實現(xiàn)優(yōu)異的常溫循環(huán)穩(wěn)定性和高溫循環(huán)穩(wěn)定性。

鎳鈷錳酸鋰三元材料的改性方法 795     

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本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳酸鋰三元材料的改性方法，包括以下步驟，在碳源氣體和保護性氣體的條件下，將鎳鈷錳酸鋰材料經(jīng)過氣相沉積后，得到碳包覆的改性鎳鈷錳酸鋰材料。本發(fā)明通過氣相沉積法，在鎳鈷錳酸鋰三元材料表面沉積碳，從而實現(xiàn)了碳包覆，本發(fā)明采用較簡單的工序，在保護性氣體的輔助下，對三元材料進行碳包覆，有效的解決了傳統(tǒng)的三元材料碳包覆過程中的鎳酸鋰被還原的問題，實現(xiàn)了碳層在三元材料表面的包覆；鎳鈷錳酸鋰三元材料包覆碳提高了首次充放電效率，提高材料的鋰離子擴散系數(shù)及電子電導(dǎo)率，提高了NCM材料的電化學(xué)性能。本發(fā)明提供的改性方法，設(shè)備相對簡單，工序少，結(jié)構(gòu)可控，材料具有較高的電池容量、循環(huán)性能和倍率性能。

鋰電池備電系統(tǒng)SOH估算方法及裝置 945     

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本發(fā)明公開了鋰電池備電系統(tǒng)SOH估算方法及裝置，該方法包括以下步驟：若鋰電池組處于長期浮充滿電狀態(tài)，則監(jiān)測電池組中各單體電池對應(yīng)的SOC變化趨勢，確定是否出現(xiàn)異常自放電單體電池，根據(jù)異常自放電單體電池對應(yīng)的SOC得出第一SOH值，并更新鋰電池組的SOH值；若鋰電池組處于累積放電階段，則當累計放電容量達到第一容量記錄為累計放電一次循環(huán)，根據(jù)單次循環(huán)過程中的累積放電的平均溫度及平均倍率得出第二SOH值，并更新鋰電池組的SOH值；若鋰電池組完成深度放電，則在鋰電池組滿充電后，根據(jù)累計積分充電電流所得的容量及最新的庫倫效率得出第三SOH值，更新鋰電池組的SOH值為第三SOH值。本發(fā)明可以獲得更為準確的SOH估算值，并持續(xù)更新SOH估算值。

新型鋰電池結(jié)構(gòu) 1068     

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本實用新型公開了一種新型鋰電池結(jié)構(gòu)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安全性能高的新型鋰電池結(jié)構(gòu)。新型鋰電池結(jié)構(gòu)包括外殼、鋰卷、碳棒、分隔紙芯、下隔離紙芯和上隔離紙芯，新型鋰電池結(jié)構(gòu)還包括與外殼相適配的密封蓋，外殼上設(shè)有一開口，密封蓋焊接在外殼的開口上，密封蓋的下端設(shè)置有導(dǎo)電棒，導(dǎo)電棒的下端位于碳棒的中部，同時導(dǎo)電棒的下端與碳棒導(dǎo)通；密封蓋上設(shè)有抽真空口，抽真空口上設(shè)置有密封鋼珠。本實用新型應(yīng)用于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域。

鋰電池固態(tài)電解質(zhì)用隔膜及其制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池固態(tài)電解質(zhì)用隔膜及其制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域；將鋰鹽、聚合物電解質(zhì)、金屬氧化物、表面活性劑及粘結(jié)劑加入溶劑中，得到漿料1；將鋰鹽、聚合物電解質(zhì)、金屬氧化物、表面活性劑、粘結(jié)劑、表面接枝高分子刷硼酸鎂納米線及有機錫穩(wěn)定劑加入溶劑中，得到漿料2；將漿料1和漿料2分別涂敷于基膜兩側(cè)表面，之后干燥即可；本發(fā)明通過對硼酸鎂納米線進行高分子刷接枝處理，并加入有機錫穩(wěn)定劑，使含有硼酸鎂納米線的固態(tài)電解質(zhì)能夠穩(wěn)定運行；通過在隔膜靠近鋰電池負極的涂層中加入硼酸鎂納米線，增強了電解質(zhì)隔膜的離子電導(dǎo)率，且避免了因鋰離子在負極不均勻沉積引起鋰枝晶在負極處生長、引發(fā)電池短路的問題。

多孔集流體及其制備方法和鋰電池 908     

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多孔集流體及其制備方法和鋰電池，所述多孔集流體包括具有孔洞結(jié)構(gòu)的集流體基體，集流體基體表面以及孔內(nèi)表面附著有固體電解質(zhì)層，固體電解質(zhì)層至少為一層。將該多孔集流體作為鋰電池的負極極片，負極極片上無需填充電極活性物質(zhì)，本發(fā)明采用三維多孔集流體，并在集流體基體表面和孔內(nèi)附著固體電解質(zhì)層，集流體基體內(nèi)部有大量空間可以容納鋰電池充電時沉積的鋰，在鋰反復(fù)沉積與脫出的過程中，集流體本身的體積保持不變，減小鋰金屬在循環(huán)過程中體積反復(fù)變化帶來的不利影響，同時固體電解質(zhì)層可以抑制鋰枝晶的形成，提高鋰電池的循環(huán)性能。本發(fā)明在電池制作時不直接使用鋰金屬，不需要嚴苛的環(huán)境控制，降低了鋰電池的制作成本。

絕緣保護性能好的電動車鋰電池結(jié)構(gòu) 751     

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本實用新型涉及鋰電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種絕緣保護性能好的電動車鋰電池結(jié)構(gòu)，包括電池本體，所述電池本體的外側(cè)設(shè)置有殼體，所述電池本體與殼體的表面安裝有蓋體，所述殼體的底部設(shè)置有緩沖座，且緩沖座一側(cè)的殼體內(nèi)壁皆開設(shè)有滑槽，所述電池本體的一側(cè)設(shè)置有絕緣機構(gòu)，所述殼體的兩側(cè)皆設(shè)置有安裝機構(gòu)，所述殼體與緩沖座之間設(shè)置有緩沖機構(gòu)。本實用新型不僅提高了鋰電池結(jié)構(gòu)使用時的便利程度，避免了鋰電池結(jié)構(gòu)使用過程中出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，而且提高了鋰電池結(jié)構(gòu)使用時的安全程度。

正極極片及包括該正極極片的鋰離子電池 796     

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本發(fā)明提供了一種正極極片及包括該正極極片的鋰離子電池；本發(fā)明通過在正極活性物質(zhì)層與正極集流體之間設(shè)置安全涂層，可以在電池濫用的情況下，阻斷滿電負極與正極集流體之間的接觸，極大程度的保證電池的安全性能，避免發(fā)生安全事故；本發(fā)明通過安全涂層中第一正極活性物質(zhì)最大粒度D¹_max的選擇以及對安全涂層厚度的調(diào)控，在保證電池安全性能的同時，進一步降低了鋰離子電池在能量密度方面的損失；由于安全涂層中也有正極活性物質(zhì)，因此引入該安全涂層的正極極片對電芯的能量密度、循環(huán)性能、高溫存儲性能并沒有明顯犧牲，而且對鋰離子電池的倍率性能有一個比較大的提升。

非水電解液及含有該非水電解液的鋰離子電池 859     

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為了得到高鋰離子導(dǎo)電性和高穩(wěn)定性的電解液界面膜，本發(fā)明公開了一種非水電解液，包括非水有機溶劑、導(dǎo)電鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括至少一種鋰鹽化合物和至少一種酸酐化合物，所述酸酐化合物的結(jié)構(gòu)式如式(I)示。本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，其優(yōu)勢在于通過鋰鹽添加劑和酸酐化合物的協(xié)同作用，所制得的非水電解液形成穩(wěn)定且阻抗低的界面膜，含有該非水電解液的鋰離子電池具有高溫循環(huán)壽命長、低溫電化學(xué)性能優(yōu)異的特點

高安全性鋰離子電池及其制備方法 891     

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本發(fā)明提供了一種高安全鋰離子電池。所述鋰離子電池包括極片和極耳，所述極耳包括金屬導(dǎo)體，所述金屬導(dǎo)體的第一端為焊接端，所述金屬導(dǎo)體的與第一端相對的第二端為探出端，所述焊接端與所述探出端之間形成極耳膠區(qū)域，在所述極耳膠區(qū)域上設(shè)置極耳膠層，所述極耳膠層的熔點為小于等于150℃。所述鋰離子電池具有如下優(yōu)勢：本申請所述的方法工藝簡單，與現(xiàn)有的量產(chǎn)工藝兼容性高。本申請所述的方法在改善了爐溫安全的同時，電性能也無損失。本發(fā)明使用低熔點極耳膠替代常規(guī)極耳膠，可以在不更改化學(xué)體系的前提下，完成高電壓快充體系電池升壓測試爐溫的改善。具有簡單、實用性強、可量產(chǎn)的特性。

改善鋰離子電池電化學(xué)腐蝕的方法 905     

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一種改善鋰離子電池電化學(xué)腐蝕的方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在進行頂封時，分別使用特殊的封頭，如單極耳限位封頭、臺階極耳限位封頭等，結(jié)合特殊正極耳，如單絕緣膠極耳、金屬帶、帶有金屬顆粒的雙面絕緣膠極耳等，來保證在頂封時正極耳與鋁塑膜的鋁層進行接觸。在充電后，保證鋰電池鋁塑膜的鋁層處于與正極相近的高電位從而防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

4.7V級鈷酸鋰正極材料及其制備方法及相應(yīng)電池 827     

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一種4.7V級鈷酸鋰正極材料及其制備方法及相應(yīng)電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。正極材料為核殼結(jié)構(gòu)，核心為鈷酸鋰；殼層為稀土金屬摻雜的鈷酸鋰，且稀土金屬離子取代的是Li+的位置，摻雜深度為鈷酸鋰表面1~200nm；稀土金屬離子具有4f軌道。制備方法包括以下步驟：（1）取稀土金屬源、鈷源和鋰源按比例配制，形成混合料；（2）將混合料于800~1200℃煅燒4~24小時，得到一次煅燒產(chǎn)物；（3）將一次煅燒產(chǎn)物破碎后于800~1200℃二次煅燒4~24小時，得到鈷酸鋰粗產(chǎn)物；（4）將鈷酸鋰粗產(chǎn)物破碎得到成品。本發(fā)明的正極材料在4.7V充電截止電壓下首次可逆容量高達240.1mAh/g，且循環(huán)穩(wěn)定性良好。

補鋰劑及其應(yīng)用 992     

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本發(fā)明提供了一種補鋰劑及其應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供了一種補鋰劑，所述補鋰劑包括基體顆粒以及包覆在至少部分基體顆粒表面的聚合物，其中，所述基體顆粒包括含氧無機物和Li₃N；所述補鋰劑的補鋰容量至少為1000mAh/g。本發(fā)明提供的補鋰劑，含氧無機物可提高Li₃N的穩(wěn)定性，包覆在基體顆粒外層的聚合物可有效隔絕空氣，使制備得到的補鋰劑具有較好的穩(wěn)定性，不易在空氣下發(fā)生反應(yīng)，進一步提高了Li₃N的補鋰效果。

雙氟磺酰亞胺鋰的恒溫儲存裝置 985     

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本實用新型涉及化學(xué)品儲藏技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種雙氟磺酰亞胺鋰的恒溫儲存裝置。該裝置包括支架、罐體、罐蓋、恒溫循環(huán)泵。此存儲裝置設(shè)計新穎獨特，使用方便，使得將雙氟磺酰亞胺鋰從儲存裝置中放出時不易在裝置內(nèi)堆積。雙氟磺酰亞胺鋰保存于此存儲裝置內(nèi)后，不僅完全隔絕其與水分的接觸，絕對的保證雙氟磺酰亞胺鋰的干燥，避免了雙氟磺酰亞胺鋰遇水受潮變質(zhì)的情況發(fā)生，而且此儲存裝置可使雙氟磺酰亞胺鋰維持在恒定的溫度環(huán)境下，可有效保證其質(zhì)量品質(zhì)。除此之外，此儲存裝置有通氣管道可將氮氣通入儲存裝置并且可對儲存裝置中的雙氟磺酰亞胺鋰起到保護的作用，因此本實用新型具有很高的實用價值和推廣價值。

高溫性能優(yōu)異的高電壓鋰離子電池 1111     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫性能優(yōu)異的高電壓鋰離子電池，其包括正極片、負極片、置于正極片和負極片之間的隔膜，以及非水電解液；所述正極片包括正極集流體和涂覆在其上的包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和正極粘結(jié)劑的混合層；所述負極片包括負極集流體和涂覆在其上的包括負極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和負極粘結(jié)劑的混合層；所述的高電壓鋰離子電池在4.4V高電壓下60℃高溫循環(huán)400次電芯容量保持率大于70％且電芯膨脹率(厚度變化率)小于10％。本發(fā)明通過電解液添加劑與負極粘結(jié)劑在正負極隔膜材料組合下聯(lián)用后制備得到的鋰離子電池能夠有效改善高電壓鋰離子電池的高溫循環(huán)和高溫儲存性能。

電極片及鋰離子電池 958     

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本發(fā)明提供了一種電極片和鋰離子電池，該電極片包括集流體、極耳、活性物質(zhì)涂層和氣體吸附涂層；集流體的至少一表面設(shè)置極耳，集流體的至少一表面涂覆活性物質(zhì)涂層，集流體的至少一表面涂覆氣體吸附涂層，且極耳、活性物質(zhì)涂層和氣體吸附涂層設(shè)置在集流體表面的不同區(qū)域；其中，活性物質(zhì)涂層的涂覆面積大于氣體吸附涂層的涂覆面積，氣體吸附涂層用于吸附氣體。本發(fā)明實施例中，集流體的至少一表面涂覆氣體吸附涂層，該氣體吸附涂層用于吸附氣體，以此吸附鋰離子電池在生產(chǎn)、存儲和循環(huán)充放電過程中產(chǎn)生的氣體，避免鋰離子電池出現(xiàn)鼓氣現(xiàn)象，從而提高電池的安全性能。

可快速嵌鋰的負極片及包括該負極片的電池 701     

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本發(fā)明提供了一種可快速嵌鋰的負極片及包括該負極片的電池。本發(fā)明的負極片中的鈮鎢氧化物具有三維鋰離子傳輸通道，倍率性能好，在負極涂層中摻混一定量的鈮鎢氧化物可以顯著提升鋰離子傳輸能力。本發(fā)明的負極片中的硅碳以合金化形式嵌鋰，嵌鋰通道豐富，且平均嵌鋰電位高，因此快速嵌鋰能力好于石墨。

降低鋰離子電池阻抗的負極片及其制備方法 695     

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一種降低鋰離子電池阻抗的負極片及其制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。所述負極片包括集流體，導(dǎo)電層，負極層，導(dǎo)電層和負極層中均含有羧甲基纖維素鋰。制備方法包括如下步驟：將羧甲基纖維素鋰，導(dǎo)電劑，粘結(jié)劑，溶劑充分攪拌配制成均勻漿料，將導(dǎo)電漿料均勻涂覆到集流體表面，烘干得到導(dǎo)電層。將含有羧甲基纖維素鋰的負極漿料涂覆在導(dǎo)電層表面，烘干后得到負極層，即制得負極片。本發(fā)明通過在負極層與集流體之間加入一層導(dǎo)電層，在增加極片粘結(jié)力的同時，導(dǎo)電性更好，同時在導(dǎo)電層及負極層中加入羧甲基纖維素鋰，有效提高鋰的傳輸效率，從而極大降低了電池阻抗，并對循環(huán)和首次化成效率有一定的改善作用。

鋰電池加工用的噴碼機 845     

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本實用新型涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池加工用的噴碼機，本實用新型的噴碼機在輸送帶上設(shè)置導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件上方設(shè)置有噴碼頭，鋰電池隨輸送帶沿導(dǎo)向組件移送至噴碼頭的下方，噴碼頭工作即可在鋰電池上進行噴碼作業(yè)，無需工人操作，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，消除工人操作的不確定性；并且本實用新型采用間隔設(shè)置的兩根導(dǎo)軌，并且導(dǎo)軌的前端設(shè)置彎折的導(dǎo)向部，使得隨輸送帶輸送的鋰電池均能夠沿兩根導(dǎo)軌之間的區(qū)域移送至噴碼頭的下方，避免漏噴碼的現(xiàn)象。

正極片和鋰離子電池 705     

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本申請?zhí)峁┮环N正極片和鋰離子電池，其中，正極片包括：正極集流體，以及平鋪設(shè)置于所述正極集流體上的正極活性涂層和絕緣涂層；所述正極活性涂層包括基部和從所述基部延伸出的邊緣部，所述邊緣部的厚度小于所述基部的厚度，所述絕緣涂層與所述邊緣部鄰接，或者，所述絕緣涂層覆蓋所述邊緣部。通過正極活性涂層上的邊緣部的設(shè)置，以及鄰接或覆蓋邊緣部的絕緣涂層的設(shè)置，降低正極片邊緣處的鋰離子脫出總量，降低鋰離子電池在大倍率充放電過程中的析鋰風險，提高鋰離子電池的安全性能。

負極片及鋰電池 952     

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本發(fā)明提供一種負極片和鋰電池，負極片包括：所述涂覆層包括至少兩個涂膏層和至少兩層鋰源層，所述鋰源層用于對所述涂膏層進行補鋰；所述至少兩個涂膏層、所述負極集流體和所述至少兩層鋰源層層疊設(shè)置，且任意相鄰的兩個涂膏層設(shè)置有一個所述鋰源層；所述涂覆層包括目標涂膏層，所述目標涂膏層為所述涂覆層最內(nèi)側(cè)的涂膏層，且所述目標涂膏層覆蓋于所述負極集流體的表面。本發(fā)明實施例提供的一種負極片，通過設(shè)置至少兩個涂膏層中包含的至少一層鋰源層達到了提高鋰源利用效率的效果。

硅碳復(fù)合材料、制備方法及其鋰離子電池 934     

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本發(fā)明屬于鋰離子材料制備制備領(lǐng)域，具體的說是一種硅碳復(fù)合材料、制備方法及其鋰離子電池，其材料呈現(xiàn)核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為硅氮氧化合物及其摻雜在之間的無機鋰鹽，外殼為多孔瀝青組成。其制備過程為：首先配置硅氮烷混合液，并添加偏鋁酸鋰、瀝青，之后通過Friedel?Crafts反應(yīng)制備出多孔瀝青/硅氮/鋰鹽混合液，之后再進行碳化及其氣體摻雜，制備出硅碳復(fù)合材料。其制備出材料利用無機鋰鹽鋰離子導(dǎo)電率高，并提供充足的鋰離子提高其硅碳材料的首次效率及其導(dǎo)電率，同時外殼多孔碳緩沖充放電過程中硅氮化合物的膨脹提高其材料的循環(huán)性能及其吸液保液能力，制備出硅碳復(fù)合負極材料應(yīng)用于鋰離子電池材料具有倍率性能佳、循環(huán)性能好及其能量密度高等特性。

高低溫性能可同時兼顧的鋰離子電池 967     

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為了得到一種低溫下高功率性能和高溫下長循環(huán)穩(wěn)定性的鋰離子電池，本發(fā)明公開了一種高低溫性能可同時兼顧的鋰離子電池，包括正極、負極、隔膜和電解液，其特征在于：所述正極包括活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑，所述活性物質(zhì)占正極總質(zhì)量的95％～99.4％，所述活性物質(zhì)為LiFePO₄，所述LiFePO₄顆粒的直徑小于1μm；所述電解液包括有機溶劑、鋰鹽、正極添加劑和負極添加劑。本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，其優(yōu)勢在于能夠在?30℃下仍有高的功率特性，且在55℃下具有高的循環(huán)穩(wěn)定性。

固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法及鋰離子電池 759     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法及鋰離子電池，該固態(tài)電解質(zhì)的原料包括：氧化物電解質(zhì)和填充在所述氧化物電解質(zhì)中的助燒劑、聚合物以及鋰鹽，本發(fā)明提供的固態(tài)電解質(zhì)具有較小的晶界電阻以及良好的界面性能，將其應(yīng)用于鋰離子電池，具有較高的離子電導(dǎo)率，同時能有效抑制鋰枝晶的生長，提高電池的安全性、循環(huán)性以及穩(wěn)定性等綜合性能。

可大倍率放電的正極片及包括該正極片的鋰離子電池 758     

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本發(fā)明提供了一種可大倍率放電的正極片及包括該正極片的鋰離子電池。本發(fā)明是將第一正極活性物質(zhì)(多晶含鎳三元材料)和第二正極活性物質(zhì)(單晶或類單晶含鎳三元材料)混合后制備得到正極活性物質(zhì)層，所述正極活性物質(zhì)層的設(shè)置可以降低涂覆量的同時還能提升鋰離子電池的倍率性能，或者保證鋰離子電池的倍率性能的同時增加鋰離子電池的能量密度，此外還可以利用第二正極活性物質(zhì)更好的穩(wěn)定性和與電解液接觸面積相對更小的特點來減少大倍率放電過程中副反應(yīng)的發(fā)生，降低產(chǎn)氣失效的風險，同時又能保證體系的快放性能。

動力鋰電池安全預(yù)警保護裝置 964     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池安全預(yù)警保護裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全性高和生產(chǎn)成本低的動力鋰電池安全預(yù)警保護裝置。本實用新型包括MCU電控系統(tǒng)和若干個分別與所述MCU電控系統(tǒng)電性連接的鋰電池，所述鋰電池的蓋板上均設(shè)置有裝置本體，所述裝置本體的中間部分設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電引線，所述裝置本體與所述導(dǎo)電引線之間設(shè)置有絕緣膠，所述導(dǎo)電引線的下端設(shè)置有導(dǎo)電觸頭，所述蓋板的下端設(shè)有位于所述導(dǎo)電觸頭下方的沉頭孔，所述沉頭孔內(nèi)設(shè)置有壓力開關(guān)模塊，所述壓力開關(guān)模塊受壓時與所述導(dǎo)電觸頭相連接。本實用新型應(yīng)用于新能源動力鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域。