本發(fā)明公開并提供了一種新型鋰電池模組大功率充放電裝置,它包括主電路、均衡控制電路、驅(qū)動電路、信號發(fā)生電路。主電路包括兩路單個全橋基本電路,全橋基本電路包括8只MOS開關管,其中4只MOS開關管的源極和漏極組成輸入端整流橋電路,另4只MOS開關管的源極和漏極組成輸出端整流橋電路,輸入端整流橋電路與輸出端整流橋電路間連接升壓變壓器,單個全橋基本電路的輸入端連接所述均衡控制電路并連接輸入電壓,輸出端連接鋰電池模組,8只MOS開關管的柵極分別對應連接驅(qū)動電路,驅(qū)動電路連接信號發(fā)生電路。本發(fā)明具有一套電路實現(xiàn)充電、放電兩種功能、并且大大提高了功率器件的耐受應力等有益效果,可廣泛應用于鋰電池模組大功率充放電領域。
本發(fā)明公開了一種高壓鋰離子電池的分容方法,屬于鋰離子電池制作技術領域。本發(fā)明所述的分容方法按步驟依次包括第一充電階段、放電階段、第二充電階段和第三充電階段,其中第一充電階段的充電電流為0.02~0.5C、截止電壓為4.0~4.2V,第二充電階段的充電電流為0.5~1.0C、截止電壓為4.0~4.2V,第三充電階段的充電電流為0.02~0.5C、截止電壓為4.21~4.23V。該方法相對簡單,可以消除因分容柜觸點接觸不良而造成的補電不足,經(jīng)過該分容方法處理的鋰離子電池經(jīng)過老化后的電池電壓仍能達到4.18V以上。
本發(fā)明公開了鋰離子二次電池用石墨烯導電漿料及其制備方法。鋰離子二次電池用石墨烯導電漿料的制備方法,其包括以下步驟:S1、首先在容器中加入石墨烯、碳黑、乙炔黑、碳纖維、導電石墨中的任意一種或任意幾種的復合體放于滾筒式球磨機中,混合均勻得到干粉;S2、將聚偏氟乙烯加入N?甲基吡咯烷酮、N,N?二甲基甲酰胺、N,N?二甲基乙酰胺中的一種或幾種的組合,攪拌溶解均勻,再加入助劑得到聚偏氟乙烯溶液;S3、將混合均勻的干粉加入到聚偏氟乙烯溶液中,攪拌均勻形成穩(wěn)定均勻的黑色導電漿料。鋰離子二次電池用石墨烯導電漿料中包括所述導電功能體2~6份,所述聚偏氟乙烯8~10份,所述極性溶劑100份,助劑少量。
本發(fā)明公開了一種微型鋰離子電池密封組件,旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,防爆效果好的微型鋰離子電池密封防爆蓋。本發(fā)明包括內(nèi)外兩個導電金屬體,其中外導電金屬體包括蓋板、環(huán)形固定件和外蓋,內(nèi)導電金屬體為中心蓋。其中外導電金屬體具有雙層結(jié)構(gòu),通過絕緣體夾住中心蓋;由于雙層結(jié)構(gòu)中的環(huán)形固定件和外蓋至少其中一層的開孔半徑在整個圓周上是非對稱的,所以對于內(nèi)導電金屬體中心蓋的夾緊部分的寬度也是非對稱的。本發(fā)明應用于微型鋰離子電池密封組件的技術領域。
本發(fā)明提供一種負極極片及含有該極片的鋰離子電池,所述負極極片的負極活性材料使用鎂硅氧復合氧化物和石墨的混合材料,其中鎂硅氧復合氧化物材料相比于SiOy材料(y為0.8?1.2之間的數(shù))具有首次充電效率高,壓實密度高(可以達到1.8g/cm3),循環(huán)膨脹小等優(yōu)勢,可以一定程度上降低負極嵌鋰過程中的體積變化,保證顆粒完整性和極片的整體性,進而提高負極極片的循環(huán)性能,可以有效解決SiOy材料高比例摻混負極首次充電效率偏低,循環(huán)衰減快,循環(huán)膨脹大等問題,從而顯著提升電池的能量密度和循環(huán)壽命,適合大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明所記載的鋰離子電池能量密度明顯提升,并且循環(huán)初期快速衰減的問題得到有效改善,壽命更長。
本實用新型提供一種鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu),屬于鋰離子電池技術領域,具體技術方案如下:一種鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu),包括正極片、負極片和隔膜,所述隔膜位于所述正極片和負極片之間,所述正極片包括正極集流體和正極涂層,所述負極片包括負極集流體和負極涂層,所述電芯結(jié)構(gòu)還包括至少一個正極極耳和至少一個負極極耳,所述正極極耳和負極極耳的總數(shù)量至少為三個;位于電芯最外圈的正極集流體或負極集流體上設置有單面正極涂層或單面負極涂層。本實用新型通過將多極耳連續(xù)涂布極片的一面設計成單面,使得電芯中未有正極對應的負極面和未有負極對應的正極面沒有涂膏,來最大化提升電池的能量密度。
本實用新型公開了金屬板面鋰電池包裹結(jié)構(gòu),旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、強度大及容量大的金屬板面鋰電池包裹結(jié)構(gòu)。本實用新型包括電芯(1)、與所述電芯(1)電連接的PCB板(2)、與所述PCB板(2)電連接的電極(3)及包裹所述電芯(1)、所述PCB板(2)、所述電極(3)的外殼,所述外殼由上蓋(41)、下蓋(42)、上金屬板面(43)及下金屬板面(44)組成,生產(chǎn)時,所述上蓋(41)、所述下蓋(42)、所述上金屬板面(43)及所述下金屬板面(44)共同包裹住所述電芯(1)、所述PCB板(2)及所述電極(3)。本實用新型應用于制造鋰電池的技術領域。
本發(fā)明提供一種負極極片及包括該負極極片的鋰離子電池。本發(fā)明的負極極片包括金屬鋰層以及設置于金屬鋰層至少一功能表面的固態(tài)電解質(zhì)層;所述固態(tài)電解質(zhì)層包括聚合物,所述聚合物包括第一結(jié)構(gòu)單元,所述第一結(jié)構(gòu)單元來自于含有取代或未取代的脲基基團的烯烴化合物。通過限定負極極片包括金屬鋰層及固態(tài)電解質(zhì),并對固態(tài)電解質(zhì)的組成進行限定,能夠有效抑制金屬鋰層表面鋰枝晶的生長。
本發(fā)明提供一種負極片和包括該負極片的鋰離子電池。本發(fā)明的負極片包括集流體和位于集流體至少一側(cè)的涂覆層,所述涂覆層中含有高分子材料,所述高分子材料含有?COOLi基團;所述涂覆層中鋰離子含量為0.012wt%~0.45wt%,所述涂覆層中的鋰源由所述高分子材料提供。本發(fā)明通過在負極片中引入帶有?COOLi官能團的高分子材料顯著提升了負極片上鋰離子的傳導速率,將該負極片應用在鋰離子電池中,可以提升鋰離子電池的倍率和低溫能力。
本發(fā)明涉及一種纖維增強鋰電池隔膜的制備方法,其特征在于,隔膜為具有高強度的纖維增強聚烯烴隔膜;穿刺強度為650?1000gf,MD方向的拉伸強度為1000?5000kgf/cm2,TD方向的拉伸強度為1000?5000kgf/cm2;隔膜的破膜溫度為170℃以上。本申請的技術優(yōu)點在于:(1)采用本申請制備的鋰離子電池隔膜力學性能優(yōu)異,拉伸強度高,有利于全自動生產(chǎn);穿刺強度高,能降低裝配短路率;(2)采用本申請制備的鋰離子電池隔膜,親水性好,電解液在隔膜表面的充分浸潤,降低了鋰離子電池的內(nèi)阻,使電池擁有良好的循環(huán)性能和較高的充放電性能;(3)采用本申請制備的鋰離子電池隔膜,具有較高的破膜溫度,有利于提高電池的安全性能。
本發(fā)明提供了一種正極漿料以及鋰離子電池。其中,該正極漿料包括正極活性物質(zhì)、第一導電劑、第一粘結(jié)劑和水,正極活性物質(zhì)包括磷酸鐵鋰和磷酸錳鐵鋰,且磷酸鐵鋰和磷酸錳鐵鋰的重量比為(13~17):(3~7)。本發(fā)明通過在作為正極漿料材料的磷酸鐵鋰中混合摻雜一定比例的磷酸錳鐵鋰,并采用水性體系替代傳統(tǒng)的油性體系,不僅能夠提升電池的循環(huán)性能、低溫性能和倍率性能,還能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保,且成本低;此外,合成上述漿料的工藝簡便,生產(chǎn)成本低,而且易于操作。
本發(fā)明提供一種高溫性能優(yōu)異的高電壓鋰離子電池,所述鋰離子電池包括正極片、負極片和電解液,所述正極片包括正極活性物質(zhì);所述電解液包括負極成膜添加劑、正極保護添加劑和鋰鹽;本發(fā)明主要是通過調(diào)控電解液中的添加劑的種類,以及正極活性物質(zhì)與電解液中添加劑的含量的比值,同時調(diào)控鈷酸鋰正極活性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和組成,實現(xiàn)在高電壓體系下有效提升鋰離子電池的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性,從而減少正極活性物質(zhì)對電解液的分解和降低電池的阻抗,以達到提供一種具有長的循環(huán)壽命、優(yōu)異的高溫儲存性能的鋰離子電池。
本發(fā)明提供一種電解液添加劑及電解液以及電解液的應用,屬于鋰金屬電池技術領域,具體技術方案如下:一種電解液添加劑,所述添加劑為一種含磷含硼的有機化合物鹽,其陽離子部分為帶有四個苯環(huán)的含磷陽離子,其陰離子部分為帶有四個苯環(huán)的含硼陰離子,所述添加劑用于電解液中,抑制枝晶的效果突出,可提高金屬鋰(或鈉或鉀)電池的循環(huán)性能和安全性能,同時保證其發(fā)揮出金屬鋰(或鈉或鉀)負極的高能量密度優(yōu)勢;所述添加劑的結(jié)構(gòu)通式如下:
本實用新型涉及鋰電池技術領域,公開了一種具有輔助定位功能的鋰電池夾持裝置,本實用新型解決了現(xiàn)有的裝置在夾裝過程中容易出現(xiàn)偏移,出現(xiàn)偏移后需要通過人工對其位置進行調(diào)整,降低了生產(chǎn)效率的問題。一種具有輔助定位功能的鋰電池夾持裝置,包括底座和設置在底座上方的定位機構(gòu),還包括設置在定位機構(gòu)一側(cè)的夾持機構(gòu),通過定位臺、第一滑槽、滑槽塊、控制組件和滑動組件的設置實現(xiàn)了對鋰電池位置的輔助定位,解決了在夾裝過程中鋰電池容易產(chǎn)生偏移的問題,通過螺紋孔、半圓螺紋槽和螺帽的設置實現(xiàn)了對梯形滑塊與正反牙絲桿位置的調(diào)整,可以調(diào)節(jié)輔助定位的位置。
本實用新型公開了一種鋰電池用軟包裝膜,旨在提供一種具有優(yōu)越的延伸率和抗拉強度、深沖性能優(yōu)越、能用于制造厚度超過20毫米的大功率軟包裝鋰電池的鋰電池用軟包裝膜。該鋰電池用軟包裝膜以乙烯-乙烯醇共聚物層(1)為中間基礎層,所述乙烯-乙烯醇共聚物層(1)外表面附著有高強度的聚酰胺類聚合物層(2),所述乙烯-乙烯醇共聚物層(1)內(nèi)表面附著有流延聚丙烯層(3),所述乙烯-乙烯醇共聚物層(1)、聚酰胺類聚合物層(2)、所述流延聚丙烯層(3)共擠成膜。本實用新型可廣泛應用于鋰電池包裝領域。
本發(fā)明提供一種固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰離子電池,該固態(tài)電解質(zhì)包括聚合物電解質(zhì)骨架以及至少填充于所述聚合物電解質(zhì)骨架內(nèi)部的塑晶電解質(zhì);其中,所述聚合物電解質(zhì)骨架的組成包括聚合物以及鋰鹽。本發(fā)明的固態(tài)電解質(zhì)具有優(yōu)異的電導率以及機械強度,將該固態(tài)電解質(zhì)應用于鋰離子電池后,能夠使鋰離子電池的循環(huán)壽命得到顯著提升。
本發(fā)明涉及一種適用于高能量密度鋰離子電池的高安全性電解液,其包括非水有機溶劑、添加劑和鋰鹽,所述添加劑包括正極保護添加劑三(2?氰乙基)膦,和低阻抗添加劑四氟硼酸鋰和/或二氟磷酸鋰。所述三(2?氰乙基)膦可在受熱時氣化分解釋放出具有撲獲電解液體系中氫自由基(H·)的阻燃自由基磷自由基(P·),阻止碳氫化合物燃燒或爆炸的鏈式反應發(fā)生,進而起到阻燃的效果提高電池安全性,并且三(2?氰乙基)膦含有氰基與正極中的金屬離子發(fā)生絡合作用,抑制電解液的分解和金屬離子的溶出,可延長電芯高溫循環(huán)壽命。同時四氟硼酸鋰和/或二氟磷酸鋰在負極形成SEI膜的阻抗較低,能夠確保鋰離子的脫出和嵌入,有利于電芯的低溫性能。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池及電子裝置。鋰離子電池包括正極片和電解液;所述正極片的正極活性層包括單壁碳納米管;所述電解液包括氟代碳酸乙烯酯和碳酸乙烯酯,所述氟代碳酸乙烯酯在所述電解液中的質(zhì)量百分含量為10~25%;所述碳酸乙烯酯在所述電解液中的質(zhì)量百分含量<9%。該鋰離子電池可有效改善由于正極含有單壁碳納米管而導致的45℃間隔循環(huán)后期鼓氣與高溫存儲鼓氣的問題,使鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能和高溫性能。
一種鋰離子電池及其充電方法,鋰離子電池包括正極片、負極片、隔離膜、電解液及封裝結(jié)構(gòu),所述電解液中包含有第一添加劑,所述第一添加劑為氟代碳酸乙烯酯,所述第一添加劑在所述電解液中的質(zhì)量百分濃度為A(w/w)%,所述正極活性材料的比表面積為B m2/g,A與B滿足:0
本發(fā)明涉及一種卷芯組件及軟包鋰電池,包括卷芯及支撐框,所述卷芯包括本體,所述支撐框設置于所述本體外,且所述支撐框與所述本體的至少部分表面之間具有第一間隙。當鋁塑膜包覆于卷芯組件外形成軟包鋰電池時,外部作用力通過鋁塑膜首先傳遞于支撐框,從而避免外部作用力通過鋁塑膜直接傳遞與卷芯的本體,減少了卷芯受到外部作用力而變形的幾率;且第一間隙可以提供供卷芯的本體釋放內(nèi)應力的空間,減少了卷芯的變形;同時由于第一間隙的存在,當鋁塑膜包覆于其外形成軟包鋰電池時,第一間隙可以儲存部分電解液,增加了軟包鋰電池的保液量。
負極片及其制備方法和鋰電池,負極片包括集流體,所述集流體為具有孔洞結(jié)構(gòu)的銅,所述集流體表面具有保護層。本發(fā)明采用具有孔洞結(jié)構(gòu)的銅作為負極片的集流體,使集流體的內(nèi)部空間可充當儲鋰空間容納電池充電過程中析出的鋰,同時通過集流體表面的無機保護膜,可以使得鋰金屬的析出發(fā)生在銅集流體與保護層之間,從而抑制鋰枝晶的產(chǎn)生。采用該無鋰負極片的鋰二次電池,在保證較高安全性能以及較好循環(huán)性能的前提條件下,與普通的石墨負極鋰離子電池相比可顯著提高鋰電池的能量密度。
本發(fā)明具體涉及鋰離子電池的負極片、隔膜及兩者的制造方法,其中,一種鋰離子電池的負極片包括負極基片,負極基片的至少一個表面上均涂覆有活性材料層,其特征在于,至少一個活性材料層的表面附有金屬鋰。當鋰離子電池使用本發(fā)明負極片后,金屬鋰會因局部電池的原理發(fā)生溶解反應,同時在負極片的活性材料層的表面生成SEI膜,并且有少部分的鋰離子嵌入活性材料的內(nèi)部,從而提高鋰離子電池的容量,以克服由于Sn、Si等材料存在較大的不可逆容量,而引起的制造的負極與正極容量的匹配不吻合,正極性能不能完全發(fā)揮等問題,使得鋰離子電池的容量得到了很大幅度地提高。因此,本發(fā)明負極片能提高鋰離子電池的容量。
本實用新型提供一種柔性測試鋰電池電壓內(nèi)阻的設備,屬于鋰離子電池設備制造領域,具體方案如下:包括上料機構(gòu)、上料機器人、測試平臺、下料機器人、下料機構(gòu)、電壓內(nèi)阻測試機和控制系統(tǒng),所述上料機器人的機械手往復于所述上料機構(gòu)和測試平臺上,所述下料機器人的機械手往復于所述測試平臺和下料機構(gòu)上,所述設備還包括測試組件Ⅰ和測試組件Ⅱ,所述測試組件Ⅰ和測試組件Ⅱ分別安裝在所述測試平臺的左右兩側(cè)。本實用新型能根據(jù)鋰電池的型號不同,自動調(diào)整鋰電池的放置位置,實現(xiàn)全自動生產(chǎn),提高效率,節(jié)省人力成本。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用電解質(zhì)及其制備方法和應用,涉及鋰電池技術領域。具體公開了該鋰電池用電解質(zhì)包括鋰鹽、有機溶劑、離子液體、二苯甲酰和戊二腈,其中,鋰鹽為二氟磷酸鋰、六氟磷酸鋰或草酸二氟硼酸鋰,有機溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯與碳酸乙烯酯的混合物,離子液體為咪唑二(三氟甲基磺酰)亞胺、吡咯二(氟代磺酰)亞胺、哌啶四氟硼鋰或咪唑六氟磷鋰,離子液體的質(zhì)量占電池電解質(zhì)總質(zhì)量的2?5%,二苯甲酰和戊二腈的總質(zhì)量占電池電解質(zhì)質(zhì)量的2?5%。本發(fā)明電池電解質(zhì)可保證電池的優(yōu)異性能,避免了電池多次循環(huán)使用易產(chǎn)生的熱失控、熱分解問題,有效保證了鋰離子電池的長期循環(huán)使用性能。
本發(fā)明涉及一種復合負極極片及其制備方法和鋰離子電池,本發(fā)明的負極極片包括集流體金屬?金屬鋰復合基底,以及設置在所述集流體金屬?金屬鋰復合基底上的碳纖維?含鋰金屬復合結(jié)構(gòu);所述碳纖維?含鋰金屬復合結(jié)構(gòu)包括質(zhì)量比為1?18:6的三維骨架以及填充于骨架空隙的含鋰金屬;所述三維骨架包括質(zhì)量比為60?80:10?30:1?5:0?5的碳纖維、聚合物、表面活性劑和增韌劑。本發(fā)明的復合負極極片,通過在三維骨架中填充金屬鋰,得到了質(zhì)量輕、強度高的復合負極極片,在大電流密度下更有利于金屬鋰的穩(wěn)定均勻沉積,提高了SEI膜的完整均一性,改善了鋰片粉化和死鋰的情況,在一定程度上能抑制鋰枝晶的生長,同時與電解質(zhì)之間具有很好的界面性能。
本申請涉及鋰離子電池技術領域,具體而言,涉及一種碳包覆鈦酸鋰的制備方法、通過該方法制得的碳包覆鈦酸鋰、負極極片的制備方法以及通過該方法制得的負極極片。碳包覆鈦酸鋰的制備方法包括以下步驟:將含糖的糧食進行碳化處理后制得碳化石墨;將所述碳化石墨與單晶鈦酸鋰混合均勻制得混合粉體;將所述混合粉體進行介質(zhì)阻擋放電等離子體輔助高能球磨,制得碳包覆鈦酸鋰。本申請中提供的碳包覆鈦酸鋰的制備方法制得的碳包覆鈦酸鋰可以制備成為負極極片,并與正極極片搭配制成軟包電池,能夠提高在大倍率下的容量保持率以及獲得較高的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種具有無機隔離層的鋰離子電池極片、制備方法和含有該極片的電池。本發(fā)明的電池極片上涂覆有至少一層多孔無機隔離層,所述多孔無機隔離層包含有無機粉末、粘結(jié)劑和穩(wěn)定劑。本發(fā)明以多孔無機隔離層直接涂覆在鋰離子電池的電極極片上,無需隔膜,即可組裝鋰離子電池;無極隔離層中的粘結(jié)劑和穩(wěn)定劑,可以有效防止陶瓷顆粒在極片上的脫落,保障安全性能,再結(jié)合無機材料的熱穩(wěn)定性、對電解液的吸附能力等,可以更好地滿足鋰離子電池應用的需要。本發(fā)明的制備方法工藝簡單,材料易得,條件易實現(xiàn),投資少,利于降低成本及大規(guī)模工業(yè)化。本發(fā)明可用于鋰離子電池。
本實用新型公開了一種鋁殼多聯(lián)鋰電池放置支架,包括電池放置支架,所述電池放置支架在橫向的兩外側(cè)面上分別均勻設置有多處第一楔形對接塊和多處第一楔形對接槽,所述電池放置支架在縱向的兩外側(cè)面上分別均勻設置有多處第二楔形對接塊和多處第二楔形對接槽,所述電池放置支架的內(nèi)側(cè)橫縱交錯設置有多處第一間隔片和多處第二間隔片,所述電池放置支架橫向的兩外側(cè)面的上邊緣處分別均勻設置有多處方形對接塊。本實用新型為一種鋁殼多聯(lián)鋰電池放置支架,主要用于多聯(lián)鋰電池的支撐及防護,通過使用兩處電池放置支架將鋰電池兩側(cè)夾持,使得整個電池組穩(wěn)固性更好,有效避免了外力對電芯的沖擊與碰撞,而且相鄰兩電芯之間相互間隔,能起到良好的絕緣性。
本實用新型公開了一種聚合物鋰離子電池封裝模具,用于封裝聚合物鋰離子電池,模具包括上模具和下模具,上模具的底平面向上凹設有上凹陷部,下模具的頂平面向下凹設有下凹陷部,上凹陷部包括沿著前后依次設置的第一凹陷部和第二凹陷部,第一凹陷部的長、寬、高分別為s1、W、(H1?h1),第二凹陷部的長、寬、高分別為S、W、H1;下凹陷部的長、寬、高分別為(S+s1)、W、H2,其中,H1+H2=H,S、W、H分別與聚合物鋰離子電池的長、寬、高等長;上模具的前側(cè)或下模具的前側(cè)設有注膠孔;本實用新型解決了現(xiàn)有技術中由于電芯槽與聚合物鋰離子電池上表面之間存在間隙,導致膠液進入電芯上表面,電芯封裝后溢膠嚴重的問題。
本實用新型提供一種軟包鋰離子電池和電子裝置。本實用新型第一方面提供一種軟包鋰離子電池,包括電芯、由鋁塑膜密封形成的封裝體、極耳以及極耳絕緣墊,封裝體包括密封電芯的電芯容置區(qū)和位于電芯容置區(qū)四周的封裝端,極耳的一端與電芯連接,另一端從頂封邊的第一側(cè)邊伸出封裝體,位于封裝體外部,鋁塑膜包括金屬層,且位于第一側(cè)邊的金屬層遠離電芯的端面設置有固化成型的絕緣膠水層。本實用新型提供的軟包鋰離子電池,有效防止了鋰電池頂封邊金屬層與極耳和保護板接觸,避免了鋰離子電池發(fā)生短路的問題,并且提高了軟包鋰離子電池的良率和制備效率。
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