本發(fā)明公開了一種有機固體廢棄物干式厭氧發(fā)酵的工藝方法及其裝置,該方法先將高含固率生活垃圾、禽畜糞便和城市污泥等有機固體廢棄物置于發(fā)酵裝置中,采用機械式攪拌和連續(xù)性進料的方式,通過設(shè)定發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間,進行間歇性中溫、高溫干式厭氧發(fā)酵處理,發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣通過專用、設(shè)備進行凈化回收,污泥進行干燥、粉碎以獲得粉狀的發(fā)酵物料,發(fā)酵物料經(jīng)過加工制備成有機肥料或建筑材料。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制中溫、高溫厭氧發(fā)酵過程,交替間歇性攪拌以增強物料流動傳質(zhì),充分混合均勻,發(fā)酵完全,獲得對有機固體廢棄物進行靈活、高效處理,同時節(jié)省溫控能耗,有利于菌群富集和產(chǎn)氣溢出。
本實用新型公開了畜禽養(yǎng)殖固體廢棄物的快速脫水裝置,包括脫水槽、陰極、陽極、真空泵和液壓傳動裝置;所述脫水槽上端開口、底部設(shè)有排水孔、且兩側(cè)分設(shè)有陰極槽和陽極槽,陰極和陽極分別布置于陰極槽和陽極槽內(nèi);所述陰極和所述陽極均采用惰性電極;所述真空泵通過泵管連接排水孔;所述液壓傳動裝置底端連接一壓板,壓板位于脫水槽開口上方,用來對脫水槽內(nèi)的固體廢棄物進行擠壓。本實用新型利用電滲脫水和負壓抽吸技術(shù)的協(xié)同效應(yīng),來對畜禽養(yǎng)殖固體廢棄物進行快速脫水減量化處理,脫水速度快,且不受氣候、溫度等自然條件限制,可在短期內(nèi)實現(xiàn)高效脫水。
本實用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種固體廢棄物一體化處理裝置,包括攪拌機構(gòu)、送料機構(gòu)、焚化爐以及尾氣處理機構(gòu);破碎倉呈臥式圓筒狀,多圈篩網(wǎng)與多圈內(nèi)破碎齒呈交錯布置;兩個第一破碎輥呈上下布置在破碎倉內(nèi);兩個第二破碎輥呈左右布置在破碎倉內(nèi);所示主齒輪同軸設(shè)在破碎倉外且傳動連接有電機;送料機構(gòu)的一端位于篩網(wǎng)的下方,另一端延伸伸入焚化爐的入口;焚化爐的出口與尾氣處理機構(gòu)的入口連接。本實用新型的固體廢棄物一體化處理裝置可進行反復(fù)地撕扯破碎,破碎效果好,效率高,破碎倉內(nèi)的固體廢棄物可在翻轉(zhuǎn)上拋及自由落體后經(jīng)由篩網(wǎng)篩分出來,然后由送料機構(gòu)輸送至焚化爐進行焚化處理。
本發(fā)明屬于甲殼類固體廢棄物回收利用相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種用于甲殼類固體廢棄物回收利用的甲殼預(yù)處理裝置及設(shè)備,所述甲殼預(yù)處理裝置包括進料斗、第一粉碎機構(gòu)、第一固液分離機構(gòu)、第二粉碎機構(gòu)、第二固液分離機構(gòu)及第一集液腔體,所述第一粉碎機構(gòu)連接所述進料斗及所述第一固液分離機構(gòu),所述第二粉碎機構(gòu)連接所述第一固液分離機構(gòu)及所述第二固液分離機構(gòu),所述第一固液分離機構(gòu)、所述第二粉碎機構(gòu)及所述第二固液分離機構(gòu)均收容于所述第一集液腔體內(nèi);所述第一粉碎機構(gòu)及所述第二粉碎機構(gòu)用于對甲殼類原材料進行二級粉碎,進而得到固體物質(zhì)及液體物質(zhì),以分別用于殼聚糖及蛋白質(zhì)提取。本發(fā)明提高了效率及自動化程度,適用性較強。
本發(fā)明公開一種高鋁質(zhì)固體廢棄物氯離子固化劑及其制備方法和應(yīng)用。按質(zhì)量份數(shù)計,氯離子固化劑由以下組分通過濕磨工藝制備得到:高鋁質(zhì)固體廢棄物30?40份,助磨劑6?9份,有機醇胺類離子促溶劑2?3份,表面改性劑2?4份,余量為水,各組分質(zhì)量份數(shù)之和為100,其中高鋁質(zhì)固體廢棄物為鋁熱法釩渣。本發(fā)明以鋁熱法釩渣為主要原料,濕磨過程中加入助磨劑,離子促溶劑和表面改性劑,濕磨效率高,濕磨后細度小,使釩渣中的鋁相在濕磨的液相環(huán)境中充分溶出,促進了水泥基材料體系中的Kuzel’s鹽和Friedel’s鹽的生成,從而大幅度提升基體氯離子結(jié)合能力,用于水泥基材料中替代水泥可提高氯離子固化率,使其達65%以上。
本發(fā)明公開了一種移動床固體廢物分段式熱解氣化工藝及系統(tǒng),解決了現(xiàn)有固體廢物熱解氣化技術(shù)工藝系統(tǒng)復(fù)雜,故障率高、效率低、能耗高、環(huán)保性差、投資和運行成本高的問題。技術(shù)方案包括以下步驟:(1)將固體廢物送入熱解系統(tǒng)進行熱解得到熱解氣和熱解殘渣;(2)所述熱解氣送入有機物氣化分解系統(tǒng)升溫氣化分解脫除焦油和二噁英等大分子有機物,再經(jīng)回收熱量、洗滌除塵脫酸后得到合成氣;(3)所述熱解殘渣經(jīng)冷卻分選后得到的可燃炭渣和剩余殘渣。本發(fā)明系統(tǒng)簡單、工藝可靠,操作簡便,能量轉(zhuǎn)化效率高、資源化利用效果好,節(jié)能降耗,投資和運行成本低,對環(huán)境友好。
本發(fā)明公開一種廢舊橡膠制品裂解固體產(chǎn)物的還原提純設(shè)備及方法,所述廢舊橡膠制品裂解固體產(chǎn)物的還原提純方法包括如下步驟:將廢舊橡膠制品裂解固體產(chǎn)物在真空環(huán)境下加熱至預(yù)設(shè)溫度,以發(fā)生還原反應(yīng)生成混合物質(zhì),所述混合物質(zhì)包括氣體和汽態(tài)金屬;對還原反應(yīng)產(chǎn)生的混合物質(zhì)冷凝,得到固態(tài)金屬和剩余氣體;對還原反應(yīng)后的廢舊橡膠制品裂解固體產(chǎn)物回收,得到提純產(chǎn)物。本發(fā)明旨在提供一種對裂解后的固體產(chǎn)物進行凈化提純并增加附加價值、且環(huán)保的還原提純設(shè)備及方法。
本發(fā)明實施例涉及固體廢棄物熱解技術(shù),尤其涉及固體廢棄物熱解過程中的溫度場數(shù)值模擬方法和裝置。該方法包括:獲取由多個監(jiān)測傳感器發(fā)來的與每個監(jiān)測傳感器對應(yīng)的監(jiān)測數(shù)據(jù);每個監(jiān)測傳感器均勻地設(shè)置于物料中,監(jiān)測數(shù)據(jù)包括空間位置和實際溫度;接收由用戶輸入的預(yù)設(shè)的初始參數(shù);基于初始參數(shù)和預(yù)設(shè)的數(shù)值模擬規(guī)則,對固體廢棄物熱解過程中的溫度場進行數(shù)值模擬,得到在每個單位時間內(nèi)與每個空間位置對應(yīng)的模擬溫度;針對每個空間位置,基于模擬溫度和實際溫度,對與當前空間位置對應(yīng)的物料導(dǎo)熱系數(shù)進行修正,以得到在每個單位時間內(nèi)的固體廢棄物熱解過程中的目標溫度場。本發(fā)明提供的方案能夠得到更準確的固體廢棄物熱解過程中的溫度場。
本實用新型公開了一種固體廢物存放裝置,包括箱體,所述箱體的一側(cè)固定連接有支撐板,并且支撐板的底部固定連接有第一電機,所述第一電機輸出軸的一端固定連接有圓盤,并且箱體的一側(cè)貫穿有推板,所述推板延伸至箱體內(nèi)部的一側(cè)固定連接有連接板,并且連接板遠離推板的一側(cè)固定連接有推桿,本實用新型涉及存放裝置技術(shù)領(lǐng)域。該固體廢物存放裝置,通過箱體的一側(cè)固定連接有支撐板,支撐板的底部固定連接有第一電機,攪碎后的固體廢物進行加壓,使他成型,不會留有縫隙,更加的節(jié)省了空間,通過箱體的頂部連通有進料斗,并且進料斗的一側(cè)固定連接有第二電機,將固體廢物進行攪碎,占用體積就會很合理,不會造成空間的浪費。
本申請涉及工業(yè)廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種利用工業(yè)固體廢棄物制備建筑材料的方法。本申請?zhí)峁┑囊环N利用工業(yè)固體廢棄物制備建筑材料的方法,包括以下步驟:S1,對白云石基尾礦進行輕燒,得到尾礦焙燒物;S2,將步驟S1的尾礦焙燒物與固體添加物、工業(yè)廢棄磷石膏、電解錳渣按一定比例均勻混合,粉磨,得到膠凝材料;S3,向步驟S2的膠凝材料中加水拌合,養(yǎng)護成型,即得到建筑材料。本申請以白云石基尾礦、工業(yè)廢棄磷石膏和電解錳渣作為原料制備建筑材料,實現(xiàn)了工業(yè)固體廢棄物的綜合利用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境工程固體廢棄物粉碎裝置,包括弧形板,所述弧形板前側(cè)和后側(cè)皆設(shè)置有弧形護板,所述弧形護板與弧形板固接,所述弧形板頂部設(shè)置有圓柱形的粉碎機構(gòu),所述弧形板底部設(shè)置有底座,所述底座與弧形板固接,所述底座下方設(shè)置有多個收納筒,所述收納筒與底座固接,所述收納筒內(nèi)設(shè)置有連接塊,所述連接塊與底座固接,所述連接塊下方設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿上端與連接塊固接,本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)筒、切刀等多種粉碎設(shè)備,可以有效的將固體廢棄物粉碎,且在粉碎過程中,箱體在不斷的翻滾,使固體廢棄物可以被均勻的切割、碾壓,有效提高粉碎效果。
本發(fā)明屬于甲殼類固體廢棄物回收利用相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種甲殼類固體廢棄物回收利用系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括甲殼預(yù)處理子系統(tǒng)、殼聚糖提取子系統(tǒng)及蛋白質(zhì)提取子系統(tǒng),該殼聚糖提取子系統(tǒng)及該蛋白質(zhì)提取子系統(tǒng)分別連接于該甲殼預(yù)處理子系統(tǒng);該甲殼預(yù)處理子系統(tǒng)用于對甲殼類固體廢棄原材料進行兩級粉碎及固液分離,從而將甲殼類原材料預(yù)處理為固體物質(zhì)及呈流動狀態(tài)的液體物質(zhì),且該固體物質(zhì)及該液體物質(zhì)分別進入該殼聚糖提取子系統(tǒng)及該蛋白質(zhì)提取子系統(tǒng);該殼聚糖提取子系統(tǒng)用于對該固體物質(zhì)進行處理以得到殼聚糖產(chǎn)品;該蛋白質(zhì)子系統(tǒng)用于對該液體物質(zhì)進行處理以得到蛋白質(zhì)產(chǎn)品。本發(fā)明提取效率較高,操作簡單,生產(chǎn)成本低廉。
一種船舶固體廢棄物一體化等離子體熱處理方法,涉及廢物處理領(lǐng)域。該船舶固體廢棄物一體化等離子體熱處理方法包括以下步驟:將船舶固體廢棄物分為餐廚垃圾和其他垃圾,將其他垃圾分為可焚燒垃圾和不可焚燒垃圾;將不可焚燒垃圾粉碎至平均粒徑為20?30mm后壓實打包,將可焚燒垃圾粉碎至平均粒徑為5mm以下后進行等離子體熱處理得到尾氣和殘灰,將尾氣排放,殘灰壓實打包;將餐廚垃圾使用餐廚垃圾處理裝置進行處理。本申請?zhí)峁┑拇肮腆w廢棄物一體化等離子體熱處理方法能夠?qū)崿F(xiàn)對船舶固體廢棄物的高效減容和達標排放,提升水面船舶綜合防污染能力。
本發(fā)明公開了一種污水防治用固體廢物分級破碎裝置,包括破碎腔與螺旋輸送機,所述破碎腔的進料口位于破碎腔的頂部,所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有破碎機構(gòu),所述破碎腔的上端固定安裝有碾壓機構(gòu)。通過螺旋輸送機對碾壓機構(gòu)進行送料,隨后通過碾壓機構(gòu)的碾壓輪對其進行碾壓,碾壓后固體廢料通過導(dǎo)料斗掉落至破碎機構(gòu),從而通過破碎機構(gòu)的兩組破碎輪配合支撐架上破碎齒對其進行破碎,以通過多級的處理獲得更細的破碎效果;對于不需要進行多級處理,很容易就可以實現(xiàn)破碎的垃圾,則通過破碎腔的進料口直接投入固體廢料,從而直接對其進行破碎,無需進行碾壓處理,本裝置可通過兩種處理方式對固體廢物進行多級處理,從而實現(xiàn)更好的破碎效果。
本實用新型公開了一種固體廢物檢測裝置,包括固體廢物檢測設(shè)備本體,所述固體廢物檢測設(shè)備本體的頂端固定設(shè)置有粉碎箱,所述粉碎箱的外壁固定設(shè)置有電機箱,所述電機箱的內(nèi)部固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有齒輪,所述齒輪的外壁固定設(shè)置有貫穿粉碎箱內(nèi)壁的連接軸,所述連接軸的一端固定連接有滾軸,所述滾軸的外壁固定設(shè)置有粉碎齒。該固體廢物檢測裝置,通過設(shè)置粉碎篩分結(jié)構(gòu),當兩組滾軸相向轉(zhuǎn)動帶動外壁的粉碎齒嚙合,對固定廢物進行初步粉碎處理,再通過控制第二篩網(wǎng)與第一篩網(wǎng)之間網(wǎng)孔的大小,對粉碎后的固體廢物進行篩分,從而根據(jù)需要檢測固體的大小來調(diào)節(jié)篩網(wǎng)網(wǎng)孔的大小。
一種固體廢棄物治理粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸固定有兩個粉碎輥,本實用新型通過電機工作帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,兩個粉碎輥轉(zhuǎn)動,將固體廢棄物加入料斗中,使固體廢棄物沿著擋板落到兩個粉碎輥之間,經(jīng)兩個粉碎輥轉(zhuǎn)動將固體廢棄物粉碎,使粉碎后的固體廢棄物落到導(dǎo)塊上,經(jīng)導(dǎo)塊滾落到下料板上,粉碎輥轉(zhuǎn)動進行固體廢棄物粉碎過程中,通過皮帶傳動使圓盤轉(zhuǎn)動,使得連桿移動帶動固定桿和支撐座往復(fù)轉(zhuǎn)動,使落到導(dǎo)塊上的廢棄物快速落到下料板上,支撐座往復(fù)轉(zhuǎn)動過程中,推動導(dǎo)柱在滑槽內(nèi)部移動,使得下料板沿著支撐柱往復(fù)在出料口內(nèi)部滑動,使得落到下料板上的廢棄物來回抖動脫離出料口,防止出料口堵塞。
本發(fā)明公開了一種固化含鉻固體廢棄物的方法,包括步驟:(1)細化含鉻固體廢棄物至粒徑小于1mm,再加水混合攪拌配制固含量為15~20%的漿體A;(2)取100質(zhì)量份漿體A泵入濕磨機中濕磨至粒徑為1~2μm,得漿體B;(3)向漿體B中添加20~25質(zhì)量份、粒徑20~60μm的鋼渣粉和1~5質(zhì)量份的塑化劑,再次濕磨,得到粒徑2~4μm的漿體C;(4)向漿體C中逐步加入2~10質(zhì)量份的工業(yè)副產(chǎn)石膏粉,調(diào)節(jié)漿體pH值達到7~11,得漿體D;(5)將漿體D部分或全部代替膠凝材料,用于混凝土生產(chǎn)。本發(fā)明以鋼渣為還原原料配合濕法研磨處置含鉻固體廢棄物,將處置后的含鉻固體廢棄物應(yīng)用于建材生產(chǎn),可將鉻元素有效封存,還能創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及一種石煤提釩固體廢物的環(huán)境評價方法。其評價步驟是:步驟一、石煤提釩固體廢物含水率的測定和石煤提釩固體廢物平均粒徑的分析;步驟二、石煤提釩固體廢物堆場的年平均風(fēng)速u和石煤提釩固體廢物堆場面積S的勘測;步驟三、石煤提釩固體廢物起塵量Qp的計算;步驟四、采用大氣Screen3估算模式對下風(fēng)向粉塵濃度進行預(yù)測;步驟五、浸出毒性分析;步驟六、評價指標的選??;步驟七、模糊綜合評價。本發(fā)明具有操作簡便和效率高的特點,不僅能定量地分析石煤提釩固體廢物對環(huán)境的污染程度,還能客觀準確地分析石煤提釩固體廢物堆存環(huán)境對大氣和水體產(chǎn)生的影響,為石煤提釩固體廢物的處置提供可靠的依據(jù)。
本發(fā)明提供了一種中低放玻璃纖維與可燃固體核廢物焚燒灰渣協(xié)同玻璃固化的方法。針對核設(shè)施運行過程產(chǎn)生的玻璃纖維和棉布、塑料、橡膠、吸水紙等可燃固體廢物焚燒灰渣的化學(xué)組成特性,本發(fā)明以玻璃纖維作為可燃廢物焚燒灰渣的玻璃基體,按不同比例組合,通過協(xié)同處理的方法,達到最小化添加劑的目的。本發(fā)明所提供的玻璃固化體滿足放射性廢物固化體的均勻性、密度、抗沖擊性及化學(xué)穩(wěn)定性等指標要求。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固體廢物處理裝置,包括第一處理箱與第二處理箱,所述第一處理箱和第二處理箱均為密閉空腔,所述第二處理箱的下端對稱固定有兩個支腳,兩個所述支腳之間固定有承托板,所述承托板的上端固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸末端貫穿第二處理箱并固定連接有攪拌機構(gòu),所述第一處理箱與第二處理箱之間設(shè)有多個固定機構(gòu),所述第一處理箱的內(nèi)側(cè)壁上固定有承托塊,所述承托塊內(nèi)設(shè)有承托槽,所述第一處理箱內(nèi)設(shè)有置物柱,所述置物柱的一端延伸至承托槽內(nèi),本裝置底部還設(shè)有排渣機構(gòu)。該高效率工業(yè)固體廢物處理裝置提高了固體廢物的處理效率,且拆卸操作簡單,避免了裝置內(nèi)部廢物殘留,提高了固體廢物的處理質(zhì)量。
本實用新型公開了一種有機固體廢棄物堆肥裝置的通風(fēng)機構(gòu),包括底部環(huán)、頂部環(huán),所述頂部環(huán)與底部環(huán)之間固定安裝有支撐桿,所述底部環(huán)與支撐桿的內(nèi)部固定安裝有氣管,所述支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通風(fēng)組件,所述頂部環(huán)的頂部固定安裝有通風(fēng)網(wǎng),所述支撐桿的外側(cè)固定安裝有側(cè)面板,所述側(cè)面板的兩側(cè)設(shè)置有固定組件,本實用新型涉及XX技術(shù)領(lǐng)域;該有機固體廢棄物堆肥裝置的通風(fēng)機構(gòu),從通風(fēng)孔進入插桿內(nèi)部的有機固體廢棄物顆粒會在風(fēng)與斜板的作用下進入排出筒內(nèi)部,在通過螺旋葉片與底部筒重新排出到有機固體廢棄物堆內(nèi)部,從而有效防止有機固體廢棄物長期堆積在插桿內(nèi)部造成插桿內(nèi)部堵塞。
本實用新型公開了一種具有防護功能的固體廢料用轉(zhuǎn)運裝置,屬于廢料轉(zhuǎn)運裝置技術(shù)領(lǐng)域,其包括裝置主體,所述裝置主體內(nèi)壁的上表面設(shè)置有兩個套板,所述套板的頂端卡接有銷軸,所述銷軸的一端卡接在裝置主體的內(nèi)壁,所述裝置主體內(nèi)壁的上表面固定連接有兩個側(cè)板。該具有防護功能的固體廢料用轉(zhuǎn)運裝置,通過設(shè)置擋板、套板、彈簧、銷軸、側(cè)板和防撞塊,利用彈簧和銷軸的作用,使得兩個傾斜設(shè)計的側(cè)板能夠具有彈性伸縮性能,同時擋板與套板之間可以伸縮延展,進而在裝入固體廢料時,能夠較大面積的對下落的廢料進行卸力,并且能夠配合防撞塊有效減少固體廢料對裝置主體造成的損壞,對其起到較好的保護作用,保證了其使用壽命。
本發(fā)明涉及能源再生技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種固體廢棄物氣化制氫的方法。本發(fā)明方法以固體廢棄物如塑料垃圾等為原料,包括連續(xù)進行的兩段微波處理。本發(fā)明基于微波技術(shù)的高效且低碳的制氫方法,通過催化劑與微波的相互作用,實現(xiàn)高選擇性、高效的固體廢棄物氣化處理,并制取得到清潔氫氣,在處理過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì),低排放,是一種綠色低碳的廢棄物處理制氫方法。
本發(fā)明提供一種基于多策略增強的遙感影像固體廢棄物識別方法及系統(tǒng),包括根據(jù)輸入的原始遙感影像以及預(yù)設(shè)的重疊率,對原始遙感影像進行裁切,保存各個裁切所得遙感影像塊的左上角點在整幅遙感影像中的坐標位置信息;將遙感影像塊放入針對遙感影像固體廢棄物識別的深度學(xué)習(xí)目標檢測網(wǎng)絡(luò)當中進行識別,識別出固體廢棄物的邊框,所述針對遙感影像固體廢棄物識別的深度學(xué)習(xí)目標檢測網(wǎng)絡(luò)采用位置信息引導(dǎo)的多策略增強關(guān)鍵點目標識別網(wǎng)絡(luò);對檢測出來的邊框,進行篩選處理,得到最終的識別邊框結(jié)果,在原始遙感影像中進行顯示。本發(fā)明提出的方案可以有效地應(yīng)用于高分辨率遙感影像當中,從而可以快速的檢測遙感影像中的固體廢棄物。
本發(fā)明提供一種商混固體廢棄物固碳處置及再生利用方法,將收集到的商混固體廢棄物A置于破碎機中,經(jīng)過破碎、篩分得到商混廢棄微粉B;取商混廢棄微粉B與水、氧化鋯研磨球置于立式攪拌機中,研磨過程通入CO2,研磨結(jié)束得到固碳型商混廢棄微粉漿料C,將固碳型商混廢棄微粉漿料C儲存在漿料罐中間歇性攪拌;待固碳型商混廢棄微粉漿料C使用時摻入預(yù)拌混凝土中。本發(fā)明方法將碳礦化技術(shù)協(xié)同濕法研磨工藝,大幅度提升了商混廢棄微粉漿料固碳效率,結(jié)合再生利用工藝,降低水泥用量,進而降低制備水泥所產(chǎn)生的碳排放。
本發(fā)明公開了一種廢舊固體氧化物燃料電池梯次利用的分級方法,包括以下步驟:對收集來的廢舊固體氧化物燃料電池進行外觀檢測和X射線檢測后,將檢測合格的電池進行電壓?電流密度測試,獲得電壓?電流密度曲線;根據(jù)電壓?電流密度曲線,得到當前固體氧化物燃料電池的開路電壓值和功率密度最大值;根據(jù)開路電壓值和功率密度最大值與預(yù)設(shè)用于評估的開路電壓和最高功率密度進行比較,將固體氧化物燃料電池進行分級回收。本發(fā)明提出的廢舊固體氧化物燃料電池梯次利用的分級方法,可對廢舊固體氧化物燃料電池進行合理的梯次利用,根據(jù)評級將廢舊電池應(yīng)用于不同的場合,既充分發(fā)揮了電池的剩余價值,也盡可能地緩解了能源的浪費。
本發(fā)明涉及一種基于熔鹽多級提質(zhì)混合有機固體廢棄物的方法。該方法利用熔融鹽優(yōu)良的蓄熱傳熱性能,較低的粘度,穩(wěn)定的化學(xué)性能和一定的催化特性,解決混合有機固體廢棄物分離難度大、利用價值低和污染物濃度高等問題。其步驟包括:熱熔鹽的引入和灌透;加熱、曝氣及酸堿調(diào)制;逐級冷卻及熱塑性樣品的析出;熔鹽的排出及殘留物的熔鹽淋洗脫除雜質(zhì)。提質(zhì)固體產(chǎn)物分離效果好,回收率高,均質(zhì)化程度和燃料特性得到提高;同時在熔鹽中實現(xiàn)一定的脫除N,Cl,S污染物和脫灰效果。工序相對簡單,反應(yīng)條件易于控制,時間短、效率高,可實現(xiàn)混合有機固體廢棄物的有效分離,提質(zhì)和脫除污染物。
本發(fā)明提供了利用高鈣固體廢棄物基CaO重整揮發(fā)分的方法及其產(chǎn)物,屬于生物質(zhì)利用領(lǐng)域。該方法包括如下步驟:對高鈣固體廢棄物進行煅燒,獲得高鈣固體廢棄物基CaO;在惰性氣氛下對生物質(zhì)原料進行熱解,并利用高鈣固體廢棄物基CaO對熱解產(chǎn)生的揮發(fā)分進行重整;對重整后的揮發(fā)分進行冷卻,收集液態(tài)產(chǎn)物和不可冷凝產(chǎn)物,以獲得生物質(zhì)油和熱解氣。本發(fā)明能夠?qū)⒌推焚|(zhì)的生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)化為較高品質(zhì)的熱解氣、生物質(zhì)油,同時實現(xiàn)CO2的固定、減排;并且高鈣固體廢棄物基CaO與常規(guī)CaO相比效果更優(yōu),不僅拓展了高鈣固體廢棄物的利用途徑,利于實現(xiàn)高鈣固體廢棄物的資源化利用,同時還能夠獲得高品質(zhì)生物質(zhì)油和熱解氣。
本發(fā)明公開了一種針對報廢端羥基聚丁二烯復(fù)合固體推進劑的降解溶劑及其應(yīng)用方法,以解決端羥基聚丁二烯復(fù)合固體推進劑報廢后的的處理問題。降解溶劑由溶劑A、溶劑B和溶劑C組成;其中,溶劑A的體積等于溶劑B、溶劑C兩種溶劑體積之和;溶劑B與溶劑C的體積比為2?3:7?8;三種溶劑獨立使用。溶劑A由以下體積份的組分組成:二甲苯33.3%~50%;丁酮33.3%~50%;混合酯類溶劑16.6%~33.3%。應(yīng)用方法:(1)將溶劑A加入到端羥基聚丁二烯復(fù)合固體報廢推進劑中,攪拌下溶脹降解;(2)加入溶劑B進一步攪拌降解;(3)加入溶劑C攪拌下至降解結(jié)束。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和,且降解體系配方費用較低。可有效解決廢棄丁羥推進劑的后處理問題。
本發(fā)明涉及焚燒爐領(lǐng)域,具體的說是一種一體化固體廢物焚燒爐,包括進料漏斗、焚燒爐體、擋料裝置、進氣管、燃氣箱、固定箱、廢渣收集裝置、安裝箱以及凈化箱,進料漏斗的底部固定設(shè)置有用于焚燒固體廢物的焚燒爐體,焚燒爐體的一側(cè)通過進氣管固定設(shè)置有提供燃氣的燃氣箱。本發(fā)明的一種一體化固體廢物焚燒爐,固體廢物焚燒之前,利用電動推桿帶動擋料板向中間位置運動,當兩個擋料板一側(cè)的夾塊接觸后,即可利用兩個擋料板對固體廢物進行擋料,將固體廢物置于進料漏斗的內(nèi)部,利用電機帶動兩個粉碎輥轉(zhuǎn)動,利用兩個粉碎輥對固體廢物進行粉碎處理,從而提高固體廢物的焚燒效率,焚燒之前進行粉碎,有利于提高焚燒效率,節(jié)約資源。
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