復(fù)合改性蒙脫土吸附劑、制備方法及其應(yīng)用 825     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合改性蒙脫土吸附劑、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明以溴化十六烷基三甲基銨和水配制為溴化十六烷基三甲基銨柱化劑；以糊精、硫酸溶液和水配制為糊精柱化劑；以蒙脫土和水配制為蒙脫土懸浮液，并將上述兩種柱化劑加入蒙脫土懸浮液中制備如上所述的復(fù)合改性蒙脫土吸附劑。本發(fā)明還提供一種復(fù)合改性蒙脫土吸附劑用于含Cr(Ⅵ)的廢水處理應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)合改性蒙脫土吸附劑在應(yīng)用過程中可以有效去除廢水中的Cr(Ⅵ)，與單一改性的蒙脫土吸附劑相比，本發(fā)明的復(fù)合改性蒙脫土吸附劑吸附效果更好，吸附能力更強(qiáng)。

長(zhǎng)壽命多孔鈦基二氧化鉛電極材料的制備及應(yīng)用 760     

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一種長(zhǎng)壽命多孔鈦基二氧化鉛電極材料的制備方法，以多孔鈦為基底材料，先將多孔鈦堿蝕在其表面形成一層K₂Ti₄O₉；然后通過離子交換反應(yīng)將K₂Ti₄O₉層轉(zhuǎn)化為Pb_xTi₄O₉層；接著通過高溫氧化煅燒過程將Pb_xTi₄O₉轉(zhuǎn)化為鈦/鉛復(fù)合氧化物納米線，形成Pb?TiO_xNWs中間層；最后在Ti/Pb?TiO_xNWs表面通過陽極氧化電沉積法得到Ti/Pb?TiO_xNWs/PbO₂涂層電極材料，該電極材料可應(yīng)用于生物難降解有機(jī)廢水的電化學(xué)氧化處理。本發(fā)明在多孔鈦基底表面原位生成了鈦/鉛復(fù)合氧化物納米線中間層，一方面，利用Pb?TiO_xNWs的三維網(wǎng)狀空間結(jié)構(gòu)和復(fù)合金屬氧化物化學(xué)結(jié)構(gòu)，提高了PbO₂涂層與中間層的結(jié)合力；另一方面，利用鈦/鉛復(fù)合氧化物中間層的穩(wěn)定性阻擋了電解液對(duì)鈦基的侵蝕，減緩了鈦基鈍化進(jìn)程，從而顯著延長(zhǎng)了鈦基PbO₂涂層電極的強(qiáng)化壽命。

鋁電解槽廢舊陰極溶出處理及氟化物回收方法 1117     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解槽廢舊陰極溶出處理及氟化物回收方法。方法包括采用大顆粒的廢舊陰極和多槽逆流浸出方式，處理時(shí)間10?14小時(shí)；利用蒸發(fā)結(jié)晶的蒸汽加熱并攪拌浸出水，回收其熱量及冷凝；溶出后得到氟濃度為16000?18000ppm的高濃度含氟廢水，經(jīng)結(jié)晶蒸發(fā)得到氟鹽，蒸發(fā)水蒸汽用于加熱和攪拌浸出用水。系統(tǒng)浸出效率大幅度提高，耗水量和能耗明顯降低，可徹底解決系統(tǒng)的含氟及含鹽廢水排放問題。

無鹽浸酸兩步鉻鞣工藝 778     

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一種無鹽浸酸兩步鉻鞣工藝，先用SF-1鞣劑對(duì)軟化皮進(jìn)行預(yù)鞣，再進(jìn)行無鹽浸酸和常規(guī)鉻鞣，該工藝過程中完全避免了食鹽的使用，得到的藍(lán)濕革顏色純正，粒面細(xì)致，革身柔軟，且浸酸時(shí)避免了中性鹽的使用，大大降低了鞣革廢水中中性鹽的含量。

環(huán)壁分布式射流空化水處理設(shè)備 1074     

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本發(fā)明提供的一種環(huán)壁分布式射流空化水處理設(shè)備，包括入口管道、外筒、內(nèi)筒、文丘里管和出水管路，其中，外筒套裝在內(nèi)筒上，且兩者之間設(shè)置有間隙；入口管道固定在外筒的側(cè)壁上，與外筒的內(nèi)腔相通；出口管路固定在內(nèi)筒上，與內(nèi)筒的內(nèi)腔相通；內(nèi)筒的側(cè)壁上沿其軸向方向設(shè)置有多層文丘里管結(jié)構(gòu)，所述文丘里管結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)文丘里管，該文丘里管沿內(nèi)筒的周向方向均布；文丘里管的一端與內(nèi)筒的內(nèi)腔相通，另一端與外筒的內(nèi)腔相通；本發(fā)明有機(jī)地將現(xiàn)有的孔板式結(jié)構(gòu)和文丘里管式結(jié)構(gòu)有效地結(jié)合起來，這樣促使了在空化發(fā)生時(shí)可以在單位體積的有機(jī)廢水溶液中產(chǎn)生了更多的羥基自由基，從而大大提高空化效率，進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)廢水中有機(jī)物的降解能力。

雙酮類化合物的制備方法和咪唑類衍生物的制備方法 690     

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本公開提供一種雙酮類化合物的制備方法和咪唑類衍生物的制備方法，屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。該雙酮類化合物的制備方法無需采用苯胺、氯化氧鋯等對(duì)人有嚴(yán)重危害的化學(xué)品，能夠降低這些危險(xiǎn)品對(duì)人體和環(huán)境的危害。不僅如此，在制備過程中避免大量應(yīng)用酸，避免產(chǎn)生大量酸性廢水進(jìn)而減少廢水處理量并降低環(huán)境污染。

臭氧和過氧化氫在中性介質(zhì)中協(xié)同電化學(xué)產(chǎn)生方法和裝置 1055     

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一種臭氧和過氧化氫在中性介質(zhì)中協(xié)同電化學(xué)產(chǎn)生方法和裝置。該方法和裝置包括在同一個(gè)電解池中氧氣在空氣擴(kuò)散陰極上還原生成過氧化氫和水在陽極上被氧化分解生成臭氧。裝置包括質(zhì)子交換膜和陽極熱壓在一起組成膜電極。陰極室的電解質(zhì)是惰性鹽類水溶液如硫酸鈉鹽或鉀鹽、磷酸鈉鹽或鉀鹽或者幾種該類電解質(zhì)的混合溶液做電解質(zhì),而陽極室可以是不需電解質(zhì)的純水或者和陰極室一樣的溶液做電解質(zhì),以質(zhì)子交換膜分隔陰極室和陽極室,用來防止生成的臭氧和過氧化氫進(jìn)一步被電化學(xué)還原或者被氧化,從而能在陰極室得到較高濃度的過氧化氫,同時(shí)在陽極室高效產(chǎn)生臭氧。本發(fā)明的方法和裝置也可以用于臭氧和過氧化氫協(xié)同處理廢水。

污水作為制備建筑材料用水的應(yīng)用方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種污水作為制備建筑材用水的應(yīng)用方法。將腸衣廠、制藥、肉食加工過程中產(chǎn)生的廢水污水,經(jīng)過過濾后收集到水池或容器中儲(chǔ)存待用;用運(yùn)輸車將待用的廢污水運(yùn)送到磚瓦廠,作為清水替代用水,按照燒制磚瓦的常規(guī)比例,加入到粉煤灰、黃泥或其他粉料中進(jìn)行攪拌焙燒,制做磚瓦?；?qū)⒋玫奈鬯\(yùn)送到混凝土集中攪拌站與水泥、砂、石一起攪拌成混凝土,其加入混凝土的水灰比也與清水相同。本發(fā)明具有既不污染環(huán)境,還可以節(jié)約污水處理用地,不產(chǎn)生二次污染,成本低廉,廢水再利用,降低產(chǎn)品成本的特點(diǎn),本發(fā)明同時(shí)解決了燒建筑的磚瓦廠及混凝土集中攪拌站的用水問題和制藥肉類加工廠的污水排放問題,可廣泛用于磚瓦廠和混凝土攪拌站。

制備馬鈴薯蛋白粉的方法 864     

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本發(fā)明涉及一種制備馬鈴薯蛋白粉的方法，包括1、馬鈴薯廢水預(yù)處理，馬鈴薯廢水先講過格柵過濾，后通過細(xì)眼篩網(wǎng)，在經(jīng)過微振處理后得A液；經(jīng)過微振處理后的A液進(jìn)入氣浮池得B液；2、超濾處理，B液過孔徑為15000MWCO～20000MWCO的超濾膜，超濾后的攔截物進(jìn)入下一步驟，一部分透過液流入預(yù)處理階段的氣浮池的進(jìn)水口，另一部分透過液流入下級(jí)處理；3、攔截物將經(jīng)過高溫殺菌處理，殺菌處理后的攔截液通過微波真空干燥制得馬鈴薯蛋白粉粉餅；4、將步驟3中所述馬鈴薯蛋白粉粉餅經(jīng)過粉碎后得馬鈴薯蛋白粉。本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單、提高馬鈴薯蛋白的回收率，節(jié)約成本。

異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料In2O3/In2TiO5及其應(yīng)用和制備方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料In2O3/In2TiO5及其應(yīng)用和制備方法，異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料In2O3/In2TiO5由In2O3和In2TiO5組成，采用甘氨酸、硝酸銦、鈦酸丁酯及硝化纖維為原料，控制硝酸銦 : 鈦酸丁酯的摩爾比為2 : 1，高溫焙燒而成。本發(fā)明首次制備出異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料In2O3/In2TiO5，并將其用于光催化材料，合成條件溫和，性能穩(wěn)定，活性高，可重復(fù)使用，在紫外光和可見光下均可光分解凈化處理廢水中的抗生素或染料等有毒有害化學(xué)物質(zhì)，克服了傳統(tǒng)的光催化劑不能在可見光范圍內(nèi)光分解凈化處理廢水中的抗生素或染料等有毒有害化學(xué)物質(zhì)的技術(shù)問題，豐富了光催化劑的種類。

煤化工多聯(lián)產(chǎn)耦合半焦低NO_x燃燒的系統(tǒng)和方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種煤化工多聯(lián)產(chǎn)耦合半焦低NO_x燃燒的系統(tǒng)和方法。本發(fā)明將褐煤進(jìn)行熱解，產(chǎn)物熱解氣、焦油和塊狀半焦作為化工產(chǎn)品進(jìn)行收集，粉狀半焦耦合添加劑和熱解產(chǎn)物焦油制備水煤漿和煤油水漿。再將水煤漿通入水煤漿氣化爐制備氣化氣，并且得到固廢水煤漿氣化殘?zhí)?。將水煤漿氣化殘?zhí)客ㄈ脲仩t，并在水煤漿氣化殘?zhí)繃娍谏舷虏贾妹河退疂{噴口，利用煤油水漿易燃產(chǎn)生的熱量助燃水煤漿氣化殘?zhí)?。將水煤漿氣化殘?zhí)克腿脲仩t的為富氧一次風(fēng)。并且，水煤漿氣化殘?zhí)吭谒腿霠t膛之前，利用尾部煙氣進(jìn)行預(yù)熱，可以強(qiáng)化其燃燒過程。然后將部分氣化氣通入鍋爐再燃區(qū)。繼而在鍋爐燃盡區(qū)通入富氧燃盡風(fēng)，以保證燃料可以在鍋爐中充分燃燒。

鉬酸銨生產(chǎn)方法 1057     

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一種鉬酸銨生產(chǎn)方法，屬于鉬化工生產(chǎn)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有方法對(duì)設(shè)備要求苛刻或者原材料要求高，并產(chǎn)生大量低濃度SO2廢氣和高濃度NH4+-N廢水，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的問題，提供一種清潔生產(chǎn)方法。該方法包括鉬酸銨生產(chǎn)和廢液再利用步驟，鉬酸銨生產(chǎn)包括酸-鹽預(yù)處理步驟和離子交換處理，廢液再利用步驟：酸性廢水投加次氯酸鈉后通過填料吸收塔吸收凈化，凈化后的氣體可以排出，凈化后液體調(diào)節(jié)pH，經(jīng)過靜置沉淀除去金屬離子，上層清液經(jīng)汽提脫氨塔噴淋，生成含氨和水蒸氣的混合氣體，經(jīng)冷凝后水冷卻成液體回流，氨氣引入氨浸罐回用于氨浸步驟。采用該方法解決了廢液和含氨廢氣的排放問題，實(shí)現(xiàn)鉬酸銨的清潔生產(chǎn)。

抗鹽沉積的太陽能光熱轉(zhuǎn)化水處理方法及裝置 890     

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本發(fā)明公開了一種抗鹽沉積的太陽能光熱轉(zhuǎn)化水處理裝置及方法，包括采用金屬泡沫多孔吸收體的制備、GO?MXene膜吸收體的制備、利用GO?MXene膜吸收體和金屬泡沫多孔吸收體在抗鹽沉積的太陽能光熱轉(zhuǎn)化水處理裝置中進(jìn)行水處理過程。利用GO和二維金屬碳氮化物構(gòu)建具有三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、物理化學(xué)結(jié)構(gòu)可調(diào)的高性能GO?MXene光熱轉(zhuǎn)化薄膜材料，利用其協(xié)同作用強(qiáng)化光熱轉(zhuǎn)化性能，使廢水中有機(jī)物得以降解，實(shí)現(xiàn)水蒸汽中VOCs的脫除，可用于海水和高鹽有機(jī)廢水的太陽能界面蒸發(fā)。

整體流化床輕度氣化褐煤提質(zhì)系統(tǒng)及工藝 759     

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整體流化床輕度氣化褐煤提質(zhì)系統(tǒng)及工藝,利用由低值燃?xì)夥贌隣t產(chǎn)生的高溫空氣對(duì)褐煤進(jìn)行預(yù)干燥處理,脫去褐煤中的一部分水分;隨后褐煤被送入流化床輕度氣化褐煤提質(zhì)反應(yīng)器,褐煤在流化床輕度氣化褐煤提質(zhì)反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生部分氣化、干餾及燃燒反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)生的熱量一部分用于維持反應(yīng)器內(nèi)的溫度,一部分用于褐煤水分的脫除,經(jīng)過流化床輕度氣化褐煤提質(zhì)反應(yīng)器提質(zhì)的褐煤送入成品冷卻器冷卻后送入成品倉,產(chǎn)生的低值燃?xì)馑腿牒罄m(xù)的低值燃?xì)夥贌隣t焚燒利用;具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、能耗低、污染物排放少、無廢水排放的特點(diǎn)。

用于有機(jī)物堿洗凈化的設(shè)備 740     

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本發(fā)明涉及石油化工產(chǎn)品凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于有機(jī)物堿洗凈化的設(shè)備。本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的脫酸效率不高、堿液利用率低和能耗高的問題,現(xiàn)采用的解決方案是提供一種用于有機(jī)物堿洗凈化的設(shè)備,由依次密封疊放的、厚度為0.1～1.0毫米、長(zhǎng)方形的九層薄板構(gòu)成,所述的薄板包括上蓋板、上密封板、堿分布板、堿分散板、反應(yīng)板、原料分散板、原料分布板、下密封板和下蓋板;與現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1)有機(jī)物堿洗凈化效率高;2)設(shè)備體積較小,空間利用率高;3)堿液利用率高,廢水處理量少;4)操作能耗低;5)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;6)設(shè)備為組合式結(jié)構(gòu)。

電化學(xué)電極用于去除有機(jī)物的陽極涂層配方 986     

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本發(fā)明公開了一種電化學(xué)電極用于去除有機(jī)物的陽極涂層配方，包括四氯化錫納米顆粒和鈦基板，所述四氯化錫納米顆粒和稀土銪離子之間均勻混合，所述四氯化錫納米顆粒由以下原料制成：四氯化錫結(jié)晶體、十二烷基硫酸鈉顆粒、離子水和濃氨水，所述鈦基板由以下原料制成：金屬鈦、草酸、硫酸以及氫氧化鈉，所述鈦基板的外表面涂覆有涂層電極，所述涂層電極由以下原料制成：酯類前驅(qū)液、四氯化錫納米顆粒和稀土銪離子。該電化學(xué)電極用于去除有機(jī)物的陽極涂層配方，便于對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行充分降解，同時(shí)也便于提高陽極涂層的使用壽命，以及方便提高工作效率，避免廢水直接排出，支撐水體的富營(yíng)養(yǎng)化，影響生態(tài)環(huán)境。

去除垃圾滲濾液處理出水中難生化有機(jī)物的方法 1059     

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本發(fā)明屬于有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種去除垃圾滲濾液處理出水中難生化有機(jī)物的方法，包括以下步驟：將垃圾滲濾液出水pH調(diào)至3.0?3.5，加入二價(jià)鐵鹽和雙氧水，攪拌反應(yīng)；之后調(diào)節(jié)pH至4.0?4.5，加入絮凝劑，清液檢測(cè)COD值；調(diào)清液pH至2.7?3.5，投加雙氧水，進(jìn)入固定床芬頓處理裝置進(jìn)行反應(yīng)，出水調(diào)節(jié)pH至6?9，加入絮凝劑，清液檢測(cè)COD值；在清液中加入次氯酸鈉繼續(xù)反應(yīng)；處理后清液檢測(cè)余氯值；在出水中加入還原劑，進(jìn)行脫氯處理，出水進(jìn)行曝氣處理，出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；此方法不僅對(duì)垃圾滲濾液MBR處理出水中難生化有機(jī)物的處理效果好，也對(duì)經(jīng)過厭氧?好氧處理過的難生化有機(jī)廢水有顯著效果。

煤礦井下水處理方法 770     

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本發(fā)明公開了一種煤礦井下水處理方法，將水處理廠分為地上和地下兩部分，同時(shí)將井下水分為井下廢水和地下水兩部分處理，未污染的地下水直接采集提升到地面處理廠進(jìn)行消毒處理，供井上井下的生活用水；被污染的井下廢水匯集到井下水倉進(jìn)行處理；初級(jí)處理之后的井下水加藥與磁粉混合反應(yīng)，然后通入井下的超磁分離器進(jìn)行二次處理，除去一次沉淀未處理完全的懸浮物的雜質(zhì)；初級(jí)沉淀與二次處理產(chǎn)生的雜質(zhì)全排出到井下污泥池，進(jìn)行壓濾處理，將煤泥提升到井上作煤礦鍋爐燃煤使用，磁粉回收再利用。本發(fā)明采用的超磁分離技術(shù)更有效減少了混凝劑等藥物的使用，減輕了水質(zhì)的二次污染，凈化效果好，值得推廣。

用低階煤與天然氣制取油品聯(lián)產(chǎn)電的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種用低階煤與天然氣制取油品聯(lián)產(chǎn)電的方法，低階煤被制成粗煤粉、細(xì)煤粉，粗煤粉被熱解及氣化后，副產(chǎn)油泥返回被熱解，副產(chǎn)粗灰、細(xì)灰和含酚廢水用于制焦煤漿，所產(chǎn)一體化煤氣、焦油被進(jìn)一步深度轉(zhuǎn)化。細(xì)煤粉被制成焦煤漿后被氣化，所產(chǎn)煤基合成氣經(jīng)變換凈化及分離后，產(chǎn)出二氧化碳、硫化氫、氫氣、富氫合成氣。天然氣與水蒸氣共轉(zhuǎn)化后產(chǎn)出氣基合成氣，部分送去與煤基合成氣混合，另一部分與部分一體化煤氣被深加工后產(chǎn)出含氧有機(jī)物、燃料油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、低芳溶劑油，過程中副產(chǎn)廢水制焦煤漿，副產(chǎn)合成尾氣、不凝氣與另一部分一體化煤氣共同燃燒發(fā)電，所產(chǎn)中溫?zé)煔庾鳛榉勖焊稍锏臒嵩?；該方法的技術(shù)集成、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益顯著。

磁性高分子水凝膠富集回收絲膠蛋白質(zhì)的方法 906     

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一種磁性高分子水凝膠富集回收絲膠蛋白質(zhì)的方法，用磁性陽離子高分子水凝膠或磁性陰離子高分子水凝膠從過濾過的含絲膠蛋白質(zhì)的廢水中富集絲膠蛋白質(zhì)，然后回收富集了絲膠蛋白質(zhì)的磁性高分子水凝膠，再?zèng)_洗脫附、干燥得到絲膠蛋白質(zhì)粉末，本發(fā)明具有常溫操作，不使用有機(jī)溶劑，能耗低、投資低、操作工藝簡(jiǎn)便、不產(chǎn)生二次污染、可實(shí)現(xiàn)廢水處理操作流程的連續(xù)性等優(yōu)點(diǎn)。

利用層狀硅酸鈉沉淀鉻鞣廢液及鉻資源回收的方法 869     

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一種利用層狀硅酸鈉沉淀鉻鞣廢液及鉻資源回收的方法，先對(duì)廢鉻液進(jìn)行過濾，除去固體物雜質(zhì)，然后利用層狀硅酸鈉與聚丙烯酰胺協(xié)同絮凝沉淀鉻鞣廢水，絮凝沉淀結(jié)束后，對(duì)鉻泥進(jìn)行壓濾，利用濃硫酸進(jìn)行酸化鉻泥，再進(jìn)行過濾分離后得到硫酸鉻液及難溶于水的硅酸凝膠，給得到的酸化鉻液添加有機(jī)酸進(jìn)行蒙囿，并用小蘇打中和至pH?2～3，噴霧干燥得到鉻粉，鉻粉可重新用于鉻鞣或復(fù)鞣過程，硅酸凝膠經(jīng)干燥處理后具有較強(qiáng)的吸附性，可用作吸潮干燥劑，在整個(gè)廢液處理的過程中不產(chǎn)生新的污染物，清潔環(huán)保。

全自動(dòng)洗衣機(jī)的洗滌用水二次利用裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)洗衣機(jī)的洗滌用水二次利用裝置,包括,一用于儲(chǔ)存洗滌衣物廢水的儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱的底部設(shè)置有便于進(jìn)水的一個(gè)入水管和一個(gè)排水的出水管,在進(jìn)水管上設(shè)置有一防止廢水回流入洗衣機(jī)的止回閥,在儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置一個(gè)判斷水箱內(nèi)是否有水的液位探測(cè)計(jì),該液位探測(cè)計(jì)還控制一個(gè)兩位三通的電磁閥;該兩位三通電磁閥的一個(gè)入口與儲(chǔ)水箱的排水的出水管連通,另一個(gè)入口接入自來水管,并且,儲(chǔ)水箱的排水管與兩位三通電磁閥的常開入口相連,自來水管與兩位三通電磁閥的常閉入口相連。儲(chǔ)水箱的上部還設(shè)置一個(gè)溢流管,溢流管與下水管道相連通。借助水位差為家庭的馬桶的水箱供水,達(dá)到廢水的二次利用的目的。

具有雙流向交互式鑲嵌結(jié)構(gòu)的溫差發(fā)電裝置 973     

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本實(shí)用新型公開了一種具有雙流向交互式鑲嵌結(jié)構(gòu)的溫差發(fā)電裝置，包括箱體，箱體的側(cè)壁上設(shè)置有含余熱廢水進(jìn)水口、低溫自來水出水口、含余熱廢水出水口和低溫自來水進(jìn)水口，箱體中并排設(shè)置有若干溫差發(fā)電片，溫差發(fā)電片通過連接板順次連接，形成蛇形的發(fā)電裝置，每個(gè)連接板中均設(shè)置有連接溫差發(fā)電片的導(dǎo)線，發(fā)電裝置將箱體分隔成兩個(gè)互不相通的空間，發(fā)電裝置一側(cè)的空間為含余熱廢水的流通通道，另一側(cè)形成自來水流通通道，本實(shí)用新型采用雙流向交互式鑲嵌結(jié)構(gòu)，增大了余熱水與低溫自來水單位體積的熱交換面積，提高了余熱的回收利用率和發(fā)電穩(wěn)定性，降低了發(fā)電片的不均勻損耗程度。

醫(yī)療護(hù)理移動(dòng)式洗頭裝置 740     

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本實(shí)用新型屬于醫(yī)療護(hù)理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種醫(yī)療護(hù)理移動(dòng)式洗頭裝置，包括車架、花灑組件、清水桶、廢水桶和漏斗，漏斗設(shè)置在車架上部，廢水桶和清水桶固定在車架下部，漏斗的底部有下水管通到廢水桶內(nèi)；花灑組件包括花灑、噴管和水泵，水泵的進(jìn)水口通過吸水管連接到清水桶內(nèi)的清水中，水泵的出水口通過噴管和花灑相連通，還包括托頭組件和溫控電路。本實(shí)用新型使病人或老人洗頭時(shí)不必保持站立、朝前彎曲著身體、朝前探著頭部的姿勢(shì)，平躺在床上就可以由護(hù)理人員或家人給洗頭，病人或老人保持頭部干凈，增加抗病能力，感覺舒服，頭上也不會(huì)有難聞的氣味，本實(shí)用新型自動(dòng)噴水，自動(dòng)保持水溫，使用方便。

集混凝沉淀于一體的高效機(jī)械澄清固液分離裝置 923     

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本實(shí)用新型公開了一種集混凝沉淀于一體的高效機(jī)械澄清固液分離裝置，包括混合反應(yīng)區(qū)、絮凝區(qū)、導(dǎo)流區(qū)、沉淀區(qū)、清水區(qū)、以及污泥區(qū)。所述裝置采用圓形三筒結(jié)構(gòu)，所述裝置內(nèi)筒為混合反應(yīng)區(qū)和絮凝區(qū)，所述中筒為導(dǎo)流區(qū)，所述外筒為清水區(qū)與沉淀區(qū)，所述沉淀區(qū)下部為污泥區(qū)。本實(shí)用新型提供的處理裝置采用包括水和藥劑的混合、反應(yīng)及絮凝體沉淀分離三個(gè)階段集為一體的方式，能夠高效的去除廢水中懸浮顆粒，工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便，占地面積小。通過本裝置可實(shí)現(xiàn)去除廢水中懸浮顆粒，達(dá)到廢水澄清分離的效果。

油田采出水處理裝置 1119     

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本實(shí)用新型屬于油田開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油田采出水處理裝置，包括：底座，所述底座用于支撐整個(gè)采出水處理裝置；高壓泵，所述高壓泵用于對(duì)油田中的采出水進(jìn)行抽?。挥退蛛x裝置，所述油水分離裝置用于對(duì)所述抽取的采出水進(jìn)行油水分離；儲(chǔ)油罐，所述儲(chǔ)油罐用于將所述油水分離裝置中分離出的油進(jìn)行收集存儲(chǔ)；廢水處理箱，所述廢水處理箱用于將所述油水分離裝置中分離出的水進(jìn)行處理。通過采用本方案的采出水處理裝置，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)采出水的過濾處理效果不佳，油水分離效果差，且分離后的廢水直接排放，污染環(huán)境的問題。

高濃度有機(jī)垃圾廢液處理裝置 905     

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本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高濃度有機(jī)垃圾廢液處理裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂面安裝有固定板，所述固定板的頂面固定安裝有加液管、排氣管和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定套接有主軸，所述焚燒爐的內(nèi)腔固定安裝有定位條，所述焚燒爐的內(nèi)腔活動(dòng)連接有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過在焚燒爐的內(nèi)腔活動(dòng)連接濾網(wǎng)，有機(jī)廢水在進(jìn)入到焚燒爐的內(nèi)腔底部前首先與濾網(wǎng)接觸，通過濾網(wǎng)對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行初步過濾，將有機(jī)廢水中的殘留的小顆粒留在濾網(wǎng)的上方，避免殘留的小顆粒進(jìn)入焚燒爐的底部，保證焚燒爐的內(nèi)腔底部不會(huì)粘有殘留的小顆粒，避免對(duì)加熱效果造成影響，保證了裝置的加熱效率。

循環(huán)生物濾池 905     

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本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)生物濾池，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括用于處理廢水的池體、連接于池體左側(cè)的進(jìn)水管和連接于池體右側(cè)的出水管，所述池體內(nèi)部設(shè)置有豎向分布的隔板，所述隔板將池體隔成左側(cè)的曝氣池以及右側(cè)的生化池，所述出水管的水平位置高于隔板的頂端。本實(shí)用新型的循環(huán)生物濾池，一方面通過單獨(dú)設(shè)置曝氣池，提高廢水中的充氧效率，防止對(duì)生物填料造成直接沖刷，避免出現(xiàn)曝氣不均和溝流情況的發(fā)生，從而保持裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；另一方面，通過回流口在池體內(nèi)部形成循環(huán)水流，提高生化池內(nèi)的水力環(huán)境的均勻性，提高傳質(zhì)效率，提高生化床層的利用率。

化工沉淀反應(yīng)釜 844     

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本實(shí)用新型公開了一種化工沉淀反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體的上表面固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的上表面固定連接有注料罩，所述注料罩的上表面開設(shè)有注料孔，所述防護(hù)罩的上表面開設(shè)有漏孔，所述漏孔的底端固定連通有漏管，所述釜體的上表面固定鑲嵌有軸承，所述軸承的內(nèi)圈固定連接有注入管，所述漏管的底端延伸至注入管的內(nèi)部，所述注入管的外表面開設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)所述通孔相互遠(yuǎn)離的一端均固定連通有分料管，兩個(gè)所述分料管的底面均開設(shè)有等距離排料的出料孔。該化工沉淀反應(yīng)釜，達(dá)到對(duì)沉淀劑快速注入的效果，并且能夠使沉淀劑快速均勻在廢水中進(jìn)行溶解，提高了化工廢水的沉淀反應(yīng)速度，將會(huì)更好的對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。

節(jié)水節(jié)能型低階粉煤低溫?zé)峤庀到y(tǒng) 769     

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本實(shí)用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)水節(jié)能型低階粉煤低溫?zé)峤庀到y(tǒng)及方法。本實(shí)用新型通過干燥預(yù)熱裝置、粉煤換熱熱解裝置、第一煙氣排出裝置、熱解氣過濾裝置、冷卻裝置、脫硫裝置、油水收集裝置、第一油水分離裝置、焦油存儲(chǔ)裝置、廢水處理系統(tǒng)和第二煙氣排出裝置組成的節(jié)水節(jié)能型低階粉煤低溫?zé)峤庀到y(tǒng)及通過粉煤預(yù)處理、粉煤干燥及預(yù)熱、粉煤熱解、半焦冷卻換熱、熱解氣粗濾及精濾、熱解氣冷卻及脫硫、焦油和污水的分離和廢水處理的工藝流程，提高了收油率，消除了傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生大量難以處理的油渣這一弊端；保持了工作場(chǎng)所的清潔和安全，大大節(jié)省了治理有機(jī)廢水的成本。