帶式輸送機(jī)膠帶防撕裂裝置及防撕裂的帶式輸送機(jī) 463     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了帶式輸送機(jī)膠帶防撕裂裝置及一種防撕裂的帶式輸送機(jī)。帶式輸送機(jī)膠帶防撕裂裝置，包括：拉繩、固定裝置和拉繩開(kāi)關(guān)，所述拉繩通過(guò)固定裝置活動(dòng)的固定于膠帶的下方，所述拉繩與拉繩開(kāi)關(guān)連接，通過(guò)所述拉繩產(chǎn)生的位移控制拉繩開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)，所述拉繩開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)控制帶式輸送機(jī)的啟停。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且有效防止膠帶撕裂現(xiàn)象，提高了設(shè)備的可靠性。

用于帶式輸送機(jī)的滾筒制造方法 360     

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本發(fā)明涉及一種用于帶式輸送機(jī)的滾筒及其制造方法，滾筒包括滾筒體和扇環(huán)形輪緣體，所述輪緣體同軸地焊接固定于所述滾筒體兩端外周面上，所述輪緣體兩側(cè)面與所述滾筒體徑向截面之間夾角為15°～25°，其制造方法包括：對(duì)帶式輸送機(jī)滾筒體外徑和長(zhǎng)度、皮帶寬度進(jìn)行測(cè)量、根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)圓環(huán)形輪緣毛坯進(jìn)行磨削、車削、銑削加工后，然后使用線切割機(jī)床將其切割為兩半獲得輪緣體、再將輪緣體焊接在滾筒體兩端；采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，輪緣體對(duì)運(yùn)輸皮帶起著導(dǎo)向作用，輪緣體側(cè)面對(duì)皮帶具有調(diào)心作用，有效避免了皮帶跑偏，減少了皮帶的磨損，延長(zhǎng)了皮帶使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本。

轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng) 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)，包括頂梁、氣缸、氣泵、氣管、X軸移動(dòng)組件、絲杠、伺服電機(jī)、滾珠螺母、Y軸移動(dòng)組件、支架、步進(jìn)電機(jī)、布料板和布料棒，所述頂梁的左右兩端下方均連接有氣缸，且氣缸的下端外壁固定有氣泵，所述氣泵的下端連接有氣管，所述頂梁的中間位置下方安裝有X軸移動(dòng)組件，且X軸移動(dòng)組件包括絲杠、伺服電機(jī)和滾珠螺母，所述絲杠的右端連接有伺服電機(jī)，且絲杠的外側(cè)安裝有滾珠螺母，所述滾珠螺母的下方連接有Y軸移動(dòng)組件，且Y軸移動(dòng)組件的下方固定有支架。本裝置設(shè)置布料棒可以撥動(dòng)廢鋼，以達(dá)到推動(dòng)廢鋼進(jìn)行布料的效果，有利于使得廢鋼堆料分布更加均勻，進(jìn)而使其預(yù)熱均勻，便于煉制。

振動(dòng)輸送機(jī)搖臂以及防搖臂脫落的連接裝置 519     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)輸送機(jī)搖臂，屬于振動(dòng)輸送機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，包括搖臂本體，搖臂本體包括上連接孔、中連接孔和下連接孔，上連接孔和下連接孔內(nèi)均安裝有用于減震的橡膠套；橡膠套內(nèi)設(shè)有連接穿孔。本實(shí)用新型通過(guò)將整體減震的橡膠套替代膠條的緩沖減震作用，并且橡膠套受力均勻，避免橡膠套因受力不均勻而損害，還便于更換和安裝橡膠套；另外，本實(shí)用新型的防搖臂脫落的連接裝置可防止搖臂本體因抖動(dòng)滑出傷人，有效提高設(shè)備的安全性。

皮帶輸送機(jī)清潔裝置 281     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)清潔裝置，包括滾動(dòng)毛刷器A，滾動(dòng)毛刷器B，輸送機(jī)頭輪，輸送帶，所述輸送機(jī)頭輪設(shè)置在輸送帶端部的內(nèi)壁上，所述滾動(dòng)毛刷器A設(shè)置在輸送帶下部的內(nèi)壁上，所述滾動(dòng)毛刷器B設(shè)置在輸送帶下部的外壁上，所述滾動(dòng)毛刷器A與滾動(dòng)毛刷器B通過(guò)連接桿A、連接桿B連接，連接桿A頂端通過(guò)滑動(dòng)器與軌道形成連接。本實(shí)用新型通過(guò)滾動(dòng)毛刷器A螺旋狀毛刷的分布設(shè)置，能夠?qū)⒙淙肫?nèi)側(cè)的物料清掃并帶出至輸送帶外，有效的防止物料在輸送帶內(nèi)側(cè)形成堆積，而滾動(dòng)毛刷器B直線型毛刷的分布設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了無(wú)死角清潔輸送帶外側(cè)的功能。

皮帶輸送機(jī)刮料裝置 357     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)刮料裝置，皮帶輸送機(jī)包括傳動(dòng)輥和設(shè)置于傳動(dòng)輥上的皮帶，傳動(dòng)輥內(nèi)安裝于貫穿傳動(dòng)輥兩端的傳動(dòng)軸，刮料裝置包括：軸承，其內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于傳動(dòng)軸的端部；固定桿，與軸承的外側(cè)壁連接，固定桿上設(shè)置有限位件；刮板，安裝于固定桿上，刮板能沿第一方向在固定桿上滑動(dòng)；第一彈性件，套設(shè)于固定桿上，第一彈性件的兩端分別與刮板和限位件連接；其中，刮板能在第一彈性件的作用下沿第一方向移動(dòng)以使刮板與皮帶抵接。實(shí)現(xiàn)刮板位置自動(dòng)調(diào)整并與皮帶自動(dòng)貼合的技術(shù)效果。

防下滑的石膏皮帶輸送機(jī) 478     

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本實(shí)用新型提供一種防下滑的石膏皮帶輸送機(jī)，包括第一支撐柱、輸送帶本體、支撐桿以及第二軸承，第一支撐柱安裝在工作臺(tái)的頂部左側(cè)，工作臺(tái)的頂部右側(cè)安裝有第二支撐柱，第一支撐柱內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸表面套設(shè)有傳動(dòng)輥，第一支撐柱內(nèi)設(shè)置有第一軸承，輸送帶本體設(shè)置在輸送輥之間，輸送帶本體上面開(kāi)設(shè)有菱形凹槽，輸送帶本體上面設(shè)置有防滑膠墊，支撐桿安裝在第一支撐柱和第二支撐柱上面，支撐桿之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，支撐桿側(cè)面設(shè)置有限位桿，支撐桿內(nèi)設(shè)置有第二軸承，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：該設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)在對(duì)石膏的輸送過(guò)程中設(shè)置對(duì)應(yīng)的防下滑功能，使其不會(huì)掉落，具有減少產(chǎn)能損失和避免工作人員被砸傷的功能。

皮帶輸送機(jī)滾筒更換用輔助裝置 899     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)滾筒更換用輔助裝置，包括兩相對(duì)平行設(shè)置的承重梁，兩承重梁上均設(shè)有倒L型支撐柱，兩支撐柱間連接有數(shù)條固定桿，兩支撐柱自由端水平連接有支撐梁，所述支撐梁相對(duì)兩端底面均設(shè)有自動(dòng)伸縮桿，兩自動(dòng)伸縮桿桿體端部均設(shè)有銷桿，兩銷桿上豎直向下均活動(dòng)套設(shè)有U型套箍，兩承重梁底面上均設(shè)有萬(wàn)向輪；該裝置使用時(shí)安全可靠，省時(shí)省力。

皮帶輸送機(jī)勻料裝置 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)勻料裝置，設(shè)置于皮帶輸送機(jī)的出料罩處，出料罩上開(kāi)設(shè)有沿第一方向延伸設(shè)置的第一滑孔，其中，勻料裝置包括：第一分料輥和第二分料輥；驅(qū)動(dòng)裝置，分別與第一分料輥和第二分料輥連接，用于驅(qū)動(dòng)第一分料輥和第二分料輥向相反方向旋轉(zhuǎn)；絲桿，沿第一方向設(shè)置，具有第一螺紋段和第二螺紋段，第一螺紋段和第二螺紋段的螺旋方向相反；第一連接機(jī)構(gòu)和第二連接機(jī)構(gòu)，分別用于將第一分料輥和第二分料輥和絲桿連接；擋板，設(shè)于出料罩的兩側(cè)，用于擋住第一滑孔。本實(shí)用新型能夠?qū)⑽锪显谙掠卧O(shè)備的寬度方向上均勻攤開(kāi)。

緩沖效果好的皮帶輸送機(jī) 839     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩沖效果好的皮帶輸送機(jī)，包括殼體，所述殼體的頂部設(shè)置有皮帶輸送機(jī)本體，所述皮帶輸送機(jī)本體的底部延伸至殼體的內(nèi)腔，所述皮帶輸送機(jī)本體的底部固定連接有限位盒，所述限位盒的內(nèi)腔設(shè)置有限位板，所述限位板的頂部固定連接有第一彈簧，所述限位板的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底部貫穿限位盒并與殼體的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位板、第一彈簧、支撐桿、調(diào)節(jié)槽、緩沖箱、隔板、活動(dòng)板、擠壓輪、推桿、第二彈簧、摩擦板、固定桿、橡膠塊和第三彈簧，解決了現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)緩沖效果差，使用壽命短的問(wèn)題，該皮帶輸送機(jī)，具備緩沖效果好，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

帶有三角清掃儀的皮帶輸送機(jī) 418     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有三角清掃儀的皮帶輸送機(jī)，其包括，輸送體主體，包括輸送機(jī)機(jī)架、驅(qū)動(dòng)滾輪、改向滾輪、皮帶；以及，三角清掃儀，包括安裝橫桿、伸縮連接桿和三角清掃器；所述三角清掃儀通過(guò)所述安裝橫桿與所述輸送機(jī)主體固定連接。通過(guò)在皮帶輸送機(jī)的回程段安裝三角清掃儀，能夠有效清除因皮帶跑偏掉落至反向皮帶上的物料，防止物料跟隨皮帶運(yùn)行至轉(zhuǎn)向滾輪處從而導(dǎo)致對(duì)皮帶的損傷；安裝三角清掃儀設(shè)置的滑槽、滑動(dòng)球以及固定栓相互搭配方便將三角清掃器固定在反向皮帶任意位置處。

防跑偏皮帶輸送機(jī) 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防跑偏皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體，包括輸送機(jī)機(jī)架、驅(qū)動(dòng)滾輪、改向滾輪、皮帶；以及，托輥組件，包括水平托輥、傾斜托輥和旋轉(zhuǎn)調(diào)心立輥，所述托輥組件設(shè)于所述輸送機(jī)主體上，所述皮帶與托輥組件相切,第三支撐軸的支桿上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)心立輥，旋轉(zhuǎn)調(diào)心立輥可沿第三支撐軸旋轉(zhuǎn)和固定，可根據(jù)需要作為豎直糾偏輥和傾斜糾偏輥，當(dāng)皮帶發(fā)生較大幅度的跑偏時(shí)，與旋轉(zhuǎn)調(diào)心立輥接觸并發(fā)生摩擦產(chǎn)生阻力，阻止皮帶的跑偏和跑偏時(shí)的自動(dòng)糾偏。

用于皮帶輸送機(jī)的防跑偏及斷軸保護(hù)裝置 441     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)的防跑偏及斷軸保護(hù)裝置，它包括皮帶滾筒，所述皮帶滾筒通過(guò)滾筒軸連接到皮帶支架上，所述皮帶支架的上下方分別對(duì)稱設(shè)有跑偏開(kāi)關(guān)一和跑偏開(kāi)關(guān)二，所述跑偏開(kāi)關(guān)一位于皮帶滾筒的兩側(cè)邊上，跑偏開(kāi)關(guān)二位于皮帶滾筒的下方側(cè)邊上。所述跑偏開(kāi)關(guān)一和跑偏開(kāi)關(guān)二通過(guò)導(dǎo)線連接到皮帶輸送機(jī)的控制柜上。通過(guò)在輸送機(jī)滾筒兩端及下方各增設(shè)一套即跑偏開(kāi)關(guān)一及即跑偏開(kāi)關(guān)二，當(dāng)膠帶跑偏或滾筒斷軸時(shí)接觸到偏開(kāi)關(guān)一或跑偏開(kāi)關(guān)二時(shí)，輸送機(jī)電控系統(tǒng)控制箱實(shí)現(xiàn)斷電自動(dòng)停機(jī)，不會(huì)對(duì)膠帶造成損壞，取得了很好的使用效果。

用于皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭防護(hù)裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭防護(hù)裝置，它包括皮帶支架和皮帶輪，皮帶輪通過(guò)軸連接到兩側(cè)的皮帶支架端部，皮帶支架端部的上下方分別固定連接有頂板和底板，頂板上固定連接有豎直的擋煤板，擋煤板之間上方連接有噴霧裝置，皮帶支架端部外側(cè)設(shè)有側(cè)板，側(cè)板外側(cè)設(shè)有套管，套管內(nèi)有螺桿一，螺桿一的端部之間連接有清掃板一。通過(guò)將皮帶機(jī)頭兩側(cè)擋煤板固定在支架上，杜絕了捆綁鐵絲劃傷操作人員的現(xiàn)象，將噴霧管焊接在擋煤板上，再將噴霧管連接上噴嘴；機(jī)頭滾筒清掃板通過(guò)螺桿連接在機(jī)頭擋煤板外側(cè)，可以通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)清掃板與皮帶之間的距離；能有效清除皮帶表面粘附的煤泥，杜絕了皮帶跑偏，磨損、劃破的現(xiàn)象，取得了很好的使用效果。

螺旋輸送機(jī)及具有其的氣流干燥系統(tǒng) 344     

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本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送機(jī)及具有其的氣流干燥系統(tǒng)，屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)的螺旋軸，所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述機(jī)殼的出料口端設(shè)置物料緩存區(qū)，所述物料緩存區(qū)的上方開(kāi)放，所述物料緩存區(qū)底部設(shè)有若干吹風(fēng)孔。一種氣流干燥系統(tǒng)，包括干燥管道、過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器和螺旋輸送機(jī)，所述干燥管道的一端安裝所述過(guò)濾器，所述干燥管道的另一端安裝所述旋風(fēng)分離器，所述螺旋輸送機(jī)的物料緩存區(qū)設(shè)置在所述干燥管道內(nèi)。本實(shí)用新型能夠改善或解決現(xiàn)有技術(shù)中存在花粉容易結(jié)團(tuán)、干燥不充分以及堵塞干燥管道的技術(shù)問(wèn)題。

移動(dòng)篩分站給料皮帶機(jī)擋料散料裝置 716     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種占地面積小的履帶式移動(dòng)篩分站，具體涉及篩分站領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的底端設(shè)置有履帶，所述殼體的兩端一側(cè)均設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊與殼體固定連接，所述支撐塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐塊管與殼體的豎直方向呈中心軸線對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿與處理箱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于旋轉(zhuǎn)桿與處理箱活動(dòng)連接，可以讓處理箱旋轉(zhuǎn)到殼體的上面，且在重力的作用下，之后將加固桿發(fā)生運(yùn)動(dòng)，讓加固桿的一端位于旋轉(zhuǎn)桿的頂部，并通過(guò)螺紋桿的一端進(jìn)到槽洞內(nèi)部，防止處理箱向上運(yùn)動(dòng)，從而將占地面積的發(fā)生變化，在運(yùn)輸時(shí)可以減少占地空間，且加強(qiáng)了穩(wěn)定性，使用更加方便。

占地面積小的履帶式移動(dòng)篩分站 346     

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本實(shí)用新型涉及一種具有收縮功能的移動(dòng)篩分站，包括移動(dòng)篩分站外殼，所述移動(dòng)篩分站外殼的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)篩分站外殼的上方設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述移動(dòng)篩分站外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面緊密貼合有同步皮帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面均固定安裝有橫置錐齒輪，所述移動(dòng)篩分站外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有四個(gè)一端貫穿并延伸至其外部的螺紋桿。該具有收縮功能的移動(dòng)篩分站，通過(guò)設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，達(dá)到了驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行升降的目的，方便對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行維修，滿足了使用者的使用需求。

滾筒篩分機(jī) 557     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種滾筒篩分機(jī)，包括箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩分網(wǎng)筒主體，篩分網(wǎng)筒主體的外側(cè)安裝有進(jìn)料口，箱體的外側(cè)一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)篩分網(wǎng)筒主體轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，篩分網(wǎng)筒主體遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端連接有連通篩分網(wǎng)筒主體內(nèi)部的連接管，箱體的內(nèi)部設(shè)置有可水平從連接管插入篩分網(wǎng)筒主體內(nèi)部的清理裝置，本實(shí)用新型中，在篩分網(wǎng)筒主體的內(nèi)部進(jìn)行滾動(dòng)篩分時(shí)，篩分網(wǎng)筒主體的內(nèi)外兩側(cè)隨著篩分網(wǎng)筒主體的轉(zhuǎn)動(dòng)都進(jìn)行滑動(dòng)摩擦，提高對(duì)篩分網(wǎng)筒主體上過(guò)濾孔的清理效果，避免篩分網(wǎng)筒主體外圓柱上孔洞堵塞影響篩分網(wǎng)筒主體內(nèi)部的篩選效率。

用于氧化鋁生產(chǎn)的新高壓輥磨機(jī) 498     

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本實(shí)用新型適用于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于氧化鋁生產(chǎn)的新高壓輥磨機(jī)，包括殼體，殼體上端設(shè)置有進(jìn)料口，殼體左端設(shè)置有電機(jī)底座，電機(jī)底座前端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上端設(shè)置有控制器，控制器左端面由前至后依次設(shè)置有關(guān)閉按鈕和開(kāi)啟按鈕，電機(jī)輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪外設(shè)置有第一傳送帶，第一傳送帶另一端由上至下依次設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪，第四轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸最前端設(shè)置有第一磨輪，第四轉(zhuǎn)軸最前端設(shè)置有第四磨輪，第二轉(zhuǎn)軸最前端設(shè)置有第二磨輪，第五轉(zhuǎn)軸最前端設(shè)置有第五磨輪，第七轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有連接桿，連接桿另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，通過(guò)本實(shí)用新型的設(shè)置，提高了本實(shí)用新型的粉碎效果和實(shí)用性。

螺旋輸送機(jī)的螺旋軸支撐結(jié)構(gòu) 745     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種螺旋輸送機(jī)的螺旋軸支撐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的螺旋軸，螺旋軸包括基軸和固定在基軸外壁上的多段軸向線性布置的螺旋葉；殼體包括多個(gè)線性布置的分殼體，相鄰兩個(gè)分殼體之間設(shè)有輔助滾齒輪，輔助滾齒輪上成型有兩個(gè)軸向凸起的套環(huán)，套環(huán)插套在分殼體的端部；輔助滾齒輪的中部成型有通孔，通孔的內(nèi)壁上固定有多個(gè)圓周均布的支撐柱，多個(gè)支撐柱的內(nèi)端固定有支撐環(huán)，基軸的中部插套并固定在支撐環(huán)上；相鄰兩個(gè)分殼體之間通過(guò)定位連接器固定連接。它通過(guò)在螺旋軸的中部設(shè)置滾動(dòng)滾齒輪并帶動(dòng)螺旋軸的中部與螺旋軸的兩端以同樣的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效降低螺旋軸中部的扭轉(zhuǎn)力，從而防止螺旋軸彎曲變形。

鏈板輸送機(jī)機(jī)架 691     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈板輸送機(jī)機(jī)架，包括機(jī)架本體，所述機(jī)架本體底壁設(shè)有多個(gè)凹槽，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹槽內(nèi)共同設(shè)有雙頭螺紋桿，所述雙頭螺紋桿外壁通過(guò)限制機(jī)構(gòu)設(shè)有螺母，多個(gè)所述凹槽內(nèi)均通過(guò)配合塊設(shè)有支撐腿，所述配合塊通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺母配合，所述配合塊兩側(cè)外壁均設(shè)有擠壓槽，所述擠壓槽內(nèi)通過(guò)擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有固定桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置凹槽、支撐腿、雙頭螺紋桿、齒桿、配合塊與齒條等組件，能借助雙頭螺紋桿帶動(dòng)螺母移動(dòng)，能借助螺母帶動(dòng)齒桿與齒條發(fā)生嚙合從而帶動(dòng)支撐腿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與凹槽配合完成折疊以及展開(kāi)操作等，便于裝置在移動(dòng)運(yùn)輸過(guò)程中的便利性。

刮板輸送機(jī)智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝 479     

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本發(fā)明提供一種刮板輸送機(jī)智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝，涉及運(yùn)輸工具技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)本體和圓塊，所述輸送機(jī)本體的外表面固定安裝有凹形塊，所述凹形塊內(nèi)部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括安裝塊，所述安裝塊的頂部固定安裝有電機(jī)，所述凹形塊的外表面設(shè)置有圓筒，所述圓筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端延伸至凹形塊的內(nèi)壁。本發(fā)明，開(kāi)始對(duì)擋板外表面上的軟性板進(jìn)行沖，在沖擊的過(guò)程中軟性板先承了一部分壓力，同時(shí)對(duì)后方的第一彈簧進(jìn)行擠壓，并且在通過(guò)對(duì)第一彈簧的擠壓，進(jìn)行卸力，從而減小煤從輸送機(jī)本體落下的力，使其平穩(wěn)的落入到凹形塊的內(nèi)部，防止煤從凹形塊的內(nèi)部脫落。

便于安裝的管磨機(jī)與袋式收塵器鎖扣結(jié)構(gòu) 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝的管磨機(jī)與袋式收塵器鎖扣結(jié)構(gòu)，包括第一環(huán)板和第二環(huán)板，第一環(huán)板和第二環(huán)板的另一側(cè)分別焊接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，第二側(cè)板的內(nèi)部設(shè)置有固定組件，固定組件包括滑桿、滑塊、第三滑槽和L形卡槽，滑塊固定安裝于滑桿的底端側(cè)壁上，滑桿的側(cè)壁與第三滑槽滑動(dòng)連接，滑塊的側(cè)壁與L形卡槽滑動(dòng)連接，通過(guò)在第二側(cè)板內(nèi)部設(shè)置有固定組件，且固定組件在安裝過(guò)程中貫穿第一側(cè)板，從而可對(duì)第一環(huán)板和第二環(huán)板之間進(jìn)行固定，可快速的對(duì)管磨機(jī)和袋式收塵器的管路進(jìn)行鎖緊連通，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固并且更加便于使用者進(jìn)行操作。

適用于皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，包括驅(qū)動(dòng)滾筒和減速電機(jī)，減速電機(jī)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的中心軸上，所述驅(qū)動(dòng)滾筒和減速電機(jī)下方固定設(shè)有安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)下方中心位置固定設(shè)置上鉸支座，上鉸支座下方間隔預(yù)定距離設(shè)有下鉸支座，所述下鉸支座焊接于基礎(chǔ)鋼架，所述上鉸支座與下鉸支座之間鉸接有連桿。本裝置通過(guò)雙鉸支座和連桿的支反力偶平衡驅(qū)動(dòng)裝置的反力矩，使驅(qū)動(dòng)單元運(yùn)行平穩(wěn)，從而減小驅(qū)動(dòng)滾筒中心軸受到的應(yīng)力，使驅(qū)動(dòng)滾筒中心軸使用壽命增加，降低檢修頻率，減小工作強(qiáng)度和成本投入。

赤泥皮帶輸送機(jī)的皮帶輥筒清潔結(jié)構(gòu) 442     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種赤泥皮帶輸送機(jī)的皮帶輥筒清潔結(jié)構(gòu)，包括兩組分別設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)機(jī)架上的軌道，兩組軌道上分別設(shè)有可沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架間設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，兩組軌道上的兩移動(dòng)機(jī)構(gòu)間設(shè)有安裝結(jié)構(gòu)，安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶內(nèi)側(cè)兩皮帶輥筒間，安裝結(jié)構(gòu)上設(shè)有寬度與皮帶輥筒長(zhǎng)度一致且可刮除皮帶輥筒上積泥的刮刀，安裝結(jié)構(gòu)兩端對(duì)應(yīng)的兩移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別通過(guò)限位結(jié)構(gòu)與兩機(jī)架限位時(shí)，刮刀在皮帶輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)下刮除皮帶輥筒上的積泥；該清潔結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)便，皮帶輥筒積泥清潔效果好。

埋刮板輸送機(jī)清理機(jī)構(gòu)及其埋刮板污泥輸送機(jī) 1131     

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本發(fā)明提供一種埋刮板輸送機(jī)清理機(jī)構(gòu)及其埋刮板污泥輸送機(jī)，包括安裝支架組件、刷洗外殼、刷洗組件、清理外殼、上支撐組件、沖洗組件、清理管、清理支架、清理組件和驅(qū)動(dòng)組件，本發(fā)明直接安裝在埋刮板污泥輸送機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)的下端，實(shí)時(shí)對(duì)輸送完污泥的輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理，降低污泥黏附在輸送機(jī)構(gòu)上的時(shí)間，降低了污泥對(duì)輸送機(jī)構(gòu)的腐蝕和損壞程度；采用清理組件對(duì)輸送機(jī)構(gòu)上的污泥進(jìn)行刮除，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)的刷洗組件對(duì)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行刷洗，并且使用沖洗組件對(duì)刷洗組件進(jìn)行清理，能夠大大提高輸送機(jī)構(gòu)上污泥的清洗效果，而且清洗后的污泥通過(guò)清理管排出，能夠降低清理工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置 646     

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本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置。所述刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置包括：輸送機(jī)殼體，所述輸送機(jī)殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輥和從動(dòng)尾輥，所述輸送機(jī)殼體位于所述從動(dòng)尾輥的兩側(cè)內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有與其相適配的調(diào)節(jié)口，所述輸送機(jī)殼體的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)口和所述從動(dòng)尾輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸的輸出端上可調(diào)節(jié)設(shè)置有L型支撐架，所述L型支撐架的頂部固定安裝有與所述從動(dòng)尾輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸座。本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)機(jī)尾液壓緊鏈裝置具有能夠及時(shí)調(diào)整松緊，可進(jìn)行微調(diào)，提高使用效果的優(yōu)點(diǎn)。

錨索成孔及注漿施工工法的制作方法 463     

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.本發(fā)明涉及一種錨索成孔及注漿施工工法，屬于施工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).預(yù)應(yīng)力錨索是錨桿技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，是通過(guò)鉆孔方式將鋼絞線或高強(qiáng)鋼筋錨固于穩(wěn)定土體或巖體中，并通過(guò)張拉產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定邊坡土體或加固限制其變形的目的。.在某些項(xiàng)目工程用錨采用錨索、抗滑樁及咬合樁組合方式施工時(shí)，邊坡多為雜填土、可塑紅粘土、中風(fēng)化白云巖構(gòu)成的巖土混合質(zhì)臨時(shí)性不良地質(zhì)基坑邊坡，采用傳統(tǒng)的錨索成孔及注漿進(jìn)行施工，由于邊坡是不良地質(zhì)，一旦對(duì)鉆錨索孔完成后將套管全部拉出時(shí)，錨索孔內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)塌孔的問(wèn)題，導(dǎo)致孔內(nèi)坍塌雜質(zhì)

礦區(qū)地下水三維數(shù)值模型構(gòu)建方法與流程 1094     

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.本發(fā)明涉及鉆井鉆探技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種礦區(qū)地下水三維數(shù)值模型構(gòu)建方法。背景技術(shù).由于礦藏的不可移動(dòng)性，導(dǎo)致礦山在長(zhǎng)期開(kāi)采運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了嚴(yán)重的環(huán)境污染情況，不僅破壞了區(qū)域動(dòng)植物系統(tǒng)，而且導(dǎo)致區(qū)域水系結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了嚴(yán)重的毀損。.現(xiàn)有的礦山環(huán)境治理方法與生態(tài)修復(fù)技術(shù)通常是基于渣場(chǎng)區(qū)域的地下水文勘查狀況進(jìn)行的，而目前的地下水文勘查不夠直觀，也無(wú)法用于進(jìn)一步的預(yù)判，為更進(jìn)一步的預(yù)測(cè)渣場(chǎng)區(qū)域的地下水影響程度，建立渣場(chǎng)區(qū)域的地下水三維數(shù)值模型勢(shì)在必行。發(fā)明內(nèi)容.針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提出

方形旋挖抗滑樁構(gòu)造的制作方法 454     

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.本實(shí)用新型屬于邊坡治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方形旋挖抗滑樁構(gòu)造。背景技術(shù).抗滑樁是穿過(guò)滑坡體深入于滑床的樁柱，用以支擋滑體的滑動(dòng)力，起穩(wěn)定邊坡的作用，適用于淺層和中厚層的滑坡，是一種抗滑處理的主要措施?？够瑯秾?duì)滑坡體的作用是利用抗滑樁插入滑動(dòng)面以下的穩(wěn)定地層對(duì)樁的抗力(錨固力)平衡滑動(dòng)體的推力，增加其穩(wěn)定性。當(dāng)滑坡體下滑時(shí)受到抗滑樁的阻抗，使樁前滑體達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。但是現(xiàn)有抗滑樁在施工過(guò)程中，鋼筋籠下放時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)撞擊樁孔壁面，造成石塊掉落，需要二次清孔的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的主要