本發(fā)明公開了一種抗壓3D打印建筑材料,其原料按重量份包括:石墨粉復(fù)合物25?45份,造紙廠污泥35?45份,地基挖掘土20?40份,礦山尾礦50?60份,填充料100?110份,縮合硅酸鈉3?5份,脂肪醇聚氧乙烯醚1?2份,油酸鈉2?4份,硫酸銅2?4份,硫酸鋁2?4份,氯化鈉2?4份,硝酸銀2?4份,水40?60份。石墨粉復(fù)合物采用如下工藝制備:將聚乙烯蠟、石墨粉、二月桂酸二丁基錫、甲苯二異氰酸酯混合,升溫攪拌,加入環(huán)氧大豆油混合均勻,加入鄰苯二甲酸酐、N,N?二甲基芐胺混合,升溫攪拌,過濾,粉碎,加入氨水、無水乙醇均勻,加入正硅酸乙酯攪拌,滴加至攪拌狀態(tài)的液體石蠟中,降溫,分離,洗滌得到石墨粉復(fù)合物。
本發(fā)明提供一種鉆井用的泥漿膨潤土,所述膨潤土制備工藝為:步驟一:將膨潤土礦中開采的膨潤土原料進行篩選提純?nèi)コs質(zhì);步驟二:將膨潤土原料進行粉碎,對粉碎完成的膨潤土中加入來進行攪拌,且水在加入時通過放入氫氧化鈉進行了PH檢測,使其PH值達到8?12,得到粒度達到粘土級的膨潤土膏漿;步驟三:將膨潤土膏漿中加入酸化劑進行酸化改性;步驟四:將酸化后的膨潤土膏漿進行水洗和過濾;步驟五:向膨潤土膏漿加入鈉化劑,進行攪拌鈉化且溫度始終保持在100°C;步驟六:將鈉化的膨潤土進行過濾干燥;步驟七:將過濾干燥后的膨潤土進行粉碎磨粉,包裝。從而降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和改性的效果。
本發(fā)明提供一種涂料膨潤土,所述制備工藝如下:先將膨潤土礦中開采出來的膨潤土原料進行篩選,除去雜質(zhì),得到膨潤土原料。將得到的膨潤土原料進行粉碎,對粉碎完成的膨潤土中加入樹脂來進行分散。將分散后的膨潤土中加入鈉化劑來進行鈉化。將鈉化完成后的膨潤土進行提純,再將銨鹽覆蓋在提純后的膨潤土上。將銨鹽覆蓋后的膨潤土進行漂洗,漂洗完成后進行一次脫水,一次脫水后的膨潤土中再次加入鈉化劑來進行鈉化,完成后進行二次脫水。將二次脫水后的膨潤土進行加熱烘干,加熱烘干后的膨潤土進行粉碎磨粉,對最后得到的膨潤土進行包裝。所述鈉化劑采用丙烯酸碳酸酯;加熱烘干的溫度為140℃之間,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了改型的效果。
本發(fā)明公開了一種高抗壓強度的保溫磚制備方法,包括如下步驟:將玉米芯粉加入氫氧化鉀溶液中,升溫攪拌,過濾,真空干燥,炭化,研磨,加入腐殖酸、水,超聲分散,過濾,真空干燥,粉碎得到預(yù)制料;將建筑垃圾、預(yù)制料、云母粉、高爐礦渣、羥乙基纖維素、硅藻土、丙烯腈基碳纖維、海泡石粉、砂礫、三乙醇胺、碳酸氫鈉、乙烯?醋酸乙烯共聚物、水泥、重質(zhì)碳酸鈣、氯化鈣混合,粉碎,再加入水?dāng)嚢?,沖壓成型,自然靜置,常壓養(yǎng)護得到高抗壓強度的保溫磚。本發(fā)明所得保溫磚抗壓強度高,不易碎裂,導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫效果好。
本發(fā)明提供一種陶瓷膨潤土,所述制備工藝如下:將膨潤土礦中開采出來的膨潤土原料進行篩選,除去雜質(zhì),得到膨潤土原料;將得到的膨潤土原料進行粉碎,對粉碎完成的膨潤土中加入稀釋劑來進行分散;將分散后的膨潤土中加入鈉化劑來進行鈉化;將鈉化完成后的膨潤土進行提純,再將銨鹽覆蓋在提純后的膨潤土上;將銨鹽覆蓋后的膨潤土進行漂洗,漂洗完成后進行脫水,脫水后的膨潤土中再次加入鈉化劑來進行鈉化,完成后加入減水助磨劑進行粉碎磨粉;將粉碎磨粉后的膨潤土進行二次脫水并加熱烘干,進而得到最后的膨潤土并包裝。
一種超高填充率連續(xù)型干法球磨機主要包括強制給料機、磨筒、篦板、磨介和收料裝置。所述強制給料機是本公司專門制造,通過螺旋機械力和風(fēng)力共同將粉體物料強制給入球磨機磨筒內(nèi);所述磨筒連接有前后兩個中空軸以供進出料,磨筒內(nèi)壁鑲有襯板;所述篦板有前、后篦板共兩個,分別防止磨介進入前、后中空軸;所述磨介在磨筒內(nèi)的填充率在60%?85%之間;所述收料裝置有進料口、出料口和排雜口,雜質(zhì)(碎球、小球和粗物料)因受重力沉降作用進入排雜口被排出。本發(fā)明改變了球磨機研磨機理,使其由沖擊粉碎為主變?yōu)槟Σ练鬯闉橹?,從而實現(xiàn)對可實現(xiàn)中藥、礦石、化工原料等物料的超細、低噪和節(jié)能粉碎。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)作物高產(chǎn)綠色有機復(fù)混肥,由以下按照重量份數(shù)的原料組成:腐熟畜糞70?100份、豆渣40?50份、農(nóng)作物粉碎秸稈25?35份、中藥濃20?30份、茶殼粉17?24份、泥炭土12?18份、磷礦粉10?15份、鉀礦粉10?15份、微量礦物元素5?8份、石灰粉4?8份、淘米廢水7?15份、硼砂4?10份、殼寡糖7?13份、腐殖酸4?10份、次氯酸鈉7?10份、亞硒酸鈉7?12份、殺菌液4?7份、有機物料腐熟劑2?5份和磷酸二氫鉀2?4份。本發(fā)明原料易得,配方科學(xué),肥料營養(yǎng)搭配合理,可為農(nóng)作物的生長提供充足營養(yǎng),肥料長久,且綠色環(huán)保無污染。
本發(fā)明公開了一種低品位膨潤土的超聲離心提純以及鈉基化方法,采用超聲離心分離的方法進行低品位膨潤土的純化,首先將適量聚丙烯酸鈉作為分散劑添加到膨潤土中加水制成礦漿,具有高負電荷密度,大大提高了礦漿的分散程度,然后超聲將膨潤土顆粒破碎,使夾雜在礦物中的細小顆粒暴露,施加離心力后可使密度略大的石英顆粒先離心至杯壁,控制轉(zhuǎn)速使蒙脫石與雜質(zhì)分離,再通過控制離心力將密度略大的雜質(zhì)分離,最后可達到良好的提純效果;最后根據(jù)離子交換原理,采用干法機械球磨活化的方式對純化后的膨潤土,以純堿為改性劑,進行了膨潤土的改性,與現(xiàn)有技術(shù)中使用的擠壓法相比,工藝簡單便于控制,得到鈉基化的膨潤土。
本實用新型公開了一種石灰窯煤粉制備裝置,包括頂部設(shè)置有開口的L型結(jié)構(gòu)的殼體,殼體開口處的底部活動套接有兩組平行設(shè)置的粉碎輥,兩組粉碎輥相互遠離的頂部安裝有與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接的阻擋板,兩組阻擋板相互靠近的底部安裝有與粉碎輥外圈抵觸的刮板,粉碎輥的下方安裝有與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接的引導(dǎo)板,引導(dǎo)板較低的一端下方安裝有與殼體固定連接的干燥箱,干燥箱靠近引導(dǎo)板的一側(cè)上方安裝有干燥管,引導(dǎo)板遠離干燥箱的一側(cè)下方安裝有與殼體固定連接的排氣罩殼。本實用新型實現(xiàn)了對煤粉的破碎、干燥、分離操作,從煤礦石中提煉出顆粒大小固定純度高的煤粉,為石灰窯提高質(zhì)量穩(wěn)定的原料,提高了煤粉的制備效率,節(jié)省人力物力提高效率。
本發(fā)明涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種物料球磨機,包括左基座,所述左基座的上表面固定安裝有軸承一,所述軸承一的中部固定套裝有入料筒,所述入料筒的一端固定安裝有滾筒,所述滾筒的一側(cè)固定安裝有出料筒,所述出料筒的外表面固定套裝有軸承二,所述軸承二的底面固定安裝有右基座,所述滾筒的內(nèi)壁固定安裝有襯板。相較于現(xiàn)有技術(shù)來說,本發(fā)明采用外凸的凸圓將滾筒與出料筒連接,使得在滾筒的旋轉(zhuǎn)工作過程中,帶動的粉碎球到達上方掉落,靠近出料筒一邊的粉碎球落在凸圓的表面,會沿著凸圓滑落,不會進入出料筒的內(nèi)部隨著細物料一起排出,保證了滾筒內(nèi)粉碎球的數(shù)量,從而保證了粉碎球?qū)ξ锪系哪ニ樾Ч?/p>
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于智能水泥工廠的GPS卡車調(diào)度方法,包括如下步驟:S1、卡車在載重完畢后,檢測碎石場是否處于滿負荷狀態(tài),若檢測檢測結(jié)果為是,執(zhí)行步驟S2,若檢測結(jié)果為否,則執(zhí)行步驟S3;S2、空載卡車優(yōu)先負載卡車行駛,將采石場與碎石場間的最短距離路徑作為負載卡車的行駛路徑;S3、負載卡車優(yōu)先空載卡車行駛,將采石場與碎石場間的最短距離路徑作為負載卡車的行駛路徑。實現(xiàn)的GPS卡車的智能調(diào)度,優(yōu)化采礦生產(chǎn)過程的效率;在采石場與碎石場之間設(shè)置站點,通過站點間的設(shè)定路徑進行最短行駛路徑的規(guī)劃,基于設(shè)定的路徑行駛,有利于卡車在采石場與碎石場間往返運行的安全性,此外,在多輛卡車同時作業(yè)時,基站點進行調(diào)度,有利于保證相會卡車間的安全性。
本實用新型公開了一種骨料生產(chǎn)線除泥系統(tǒng),包括:料斗、給料機、第一去泥篩分機、第二去泥篩分機、第一破碎機和第二破碎機;給料機內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)A,第一去泥篩分機內(nèi)由上至下依次設(shè)置有篩網(wǎng)B和篩網(wǎng)C,第二去泥篩分機內(nèi)由上至下依次設(shè)置有篩網(wǎng)D、篩網(wǎng)E和篩網(wǎng)F;料斗能夠?qū)⑹沂|(zhì)建筑骨料輸送至給料機內(nèi);篩網(wǎng)A篩選后的篩上物能夠輸送至第一破碎機內(nèi),篩網(wǎng)A篩選后的篩下物能夠輸送至第一去泥篩分機內(nèi);篩網(wǎng)D篩上物能夠輸送至第二破碎機內(nèi);第一破碎機和第二破碎機破碎后的物料均能夠輸送至第二去泥篩分機內(nèi)。該骨料生產(chǎn)線除泥系統(tǒng)能夠提高原料礦山的資源利用率、降低骨料生產(chǎn)過程中的排廢量。
本發(fā)明公開了一種仿大理石涂料及其制備方法,該制備方法包括:1)將礦石進行粉碎,接著進行酸腐蝕,再將礦石粉、偶聯(lián)劑進行混合,然后依次添加硅膠、纖維素類化合物研磨以得到改性礦石粉;2)將硅丙乳液、消泡劑、乙二醇、成膜助劑、增稠劑、硅丙乳液、流平劑、水進行混合以得到混合物;3)將抑菌劑、改性礦石粉添加至混合物中以得到仿大理石涂料。該仿大理石涂料具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和使用壽命,同時該制備方法具有原料易得和加工方便的特點。
本發(fā)明公開了一種高分散性高粘度硅酸鎂鋁無機凝膠的制備方法,包括以下步驟:將硅酸鎂鋁原料粉碎;將上述粉料與改性劑、水按一定質(zhì)量百分比混合攪拌制成礦漿;采用離心力場的動態(tài)分離提純方法,分離提純礦漿,取懸浮液;將懸浮液與一定質(zhì)量百分比的功能性礦物復(fù)配為多元礦物后,高壓均質(zhì)復(fù)合;干燥上述均質(zhì)后的產(chǎn)物,制得無機凝膠制品。通過復(fù)配功能性礦物后高壓均質(zhì)化,形成密實的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);通過真空冷凍干燥脫水,保持了硅酸鎂鋁無機凝膠的物理結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的復(fù)水性,極大地減少了水化分散時間。其制備方法步驟簡單,易實施,制備的硅酸鎂鋁無機凝膠具有很強的實用性和廣泛的適用性。
本發(fā)明公開了一種利用電石渣生產(chǎn)加氣空心磚方法,該方法包括有以下步驟:(1)將石膏、陶粒和磷礦渣分別進行破碎后,并按質(zhì)量份取6-10份的水泥、3-5份的石膏、7-8份的陶粒和10-21份的磷礦渣;(2)在質(zhì)量份取60-70份的電石渣和0.01-0.03份的鋁粉、10-12份生石灰、2-5份可再分散性乳膠粉,步驟(1)、(2)物料混合;(3)將陶瓷廢料進行破碎,并按質(zhì)量份取12-25份的陶瓷廢料;本發(fā)明的電石渣用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解電石渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題,同時為空心磚提供了新的原料。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保的建筑用再生混凝土及其制備方法,包括由以下重量份的原料制備而成:普通硅酸鹽水泥85?100份、鐵礦廢渣20?30份、坡縷石10?25份、碎石15?35份、納米珍珠巖10?15份、再生粗骨料18?25份、碳酸鍶10?20份、高抗拉強度纖維20?25份、廢棄物煅燒料10?15份、萘系減水劑10?20份、CTF混凝土增效劑5?10份、外加劑8?15份和水適量。本發(fā)明采用普通硅酸鹽水泥、鐵礦廢渣、坡縷石、碎石、納米珍珠巖、再生粗骨料、碳酸鍶、高抗拉強度纖維、廢棄物煅燒料、萘系減水劑有效配比,得到一種不僅具有較高的抗壓強度和抗折強度,而且可以同已有混凝土很好的結(jié)合,不易脫落,整體性能優(yōu)越,十分適合用于混凝土工程損壞位置的加固混凝土;生產(chǎn)工藝簡單,適合規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種膨潤土土壤調(diào)理劑的制備方法,涉及膨潤土加工技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:1.將膨潤土原礦粉碎到80?200目;2.向粉碎后的膨潤土原礦中,加入適量鈉化劑并充分混合;3.采用二步烘干法對膨潤土進行鈉化處理;4.向鈉化后的膨潤土中,加入適量增效劑并充分混合,制得膨潤土土壤調(diào)理劑。本發(fā)明全流程干化操作,操作簡單方便,制得的膨潤土土壤調(diào)理劑效果良好。
一種防落砂鑄造型砂,由下列重量份的原料制成:黃壤土10-15、貝殼粉4-6、蛭石15-20、菱鎂礦細粉13-17、二烷基二硫代磷酸鋅1-1.5、硫化烷基酚鈣3-4、硅酸鋁陶瓷纖維2-3、有機膨潤土7-10、十二水合磷酸氫二鈉2-3、檸檬酸單甲酯1-2、粘土200-220、水適量、助劑20-30;本發(fā)明型砂通過使用粘土,粒徑大小合適,不僅透氣性好、流動性好、分散性好,而且鑄件表面光滑,還可以回收再利用;通過使用硅酸鋁陶瓷纖維,增加了粘土顆粒的強度,不易破碎,潰散性好,防止落砂。
本發(fā)明公開了一種負載氧化鋯的煉鋼精煉劑及其制備方法,其組成原料的重量份為:氧化鈣35-37、河砂22-25、鐵砂尾礦13-15、氧化鋯9-11、硅灰石粉12-14、硫酸鈣9-11、三氧化二鋁7-9和碎玻璃10-12和陶粒15-17;本發(fā)明以氧化鈣、河砂和鐵砂尾礦為主要原料,其中添加了氧化鋯、硅灰石粉、三氧化二鋁和碎玻璃和陶粒,變廢為寶,充分利用了其吸附性能,精煉劑脫硫、脫磷效果好,減少了回磷現(xiàn)象,同時,其中氧化鈣含量高,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種高性能防裂混凝土及其制備方法,包括由以下重量份的原料制備而成:水泥85?100份、砂料20?30份、石料10?25份、廢水泥制品碎料15?35份、礦渣棉10?15份、膨潤土18?25份、酚醛樹脂10?20份、稻草秸稈纖維20?25份、淤泥10?15份、萘系減水劑10?20份、消泡劑5?10份、穩(wěn)定劑8?15份和水適量。本發(fā)明采用水泥、砂料、石料、廢水泥制品碎料、礦渣棉、膨潤土、酚醛樹脂、稻草秸稈纖維有效配比,能夠有效地防止因混凝土溫度、干縮等非結(jié)構(gòu)性原因造成的表面、內(nèi)部裂縫,該混凝土還具有較高的抗沖擊性能和抗?jié)B性能,適用于礦井作業(yè),安全性能好,防水性好,使用壽命長;價格低廉、生產(chǎn)工藝簡單,適合規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種超細蒙脫石的制備工藝,涉及蒙脫石提純技術(shù)領(lǐng)域,將膨潤土原礦粉碎到80?200目,向粉碎后的膨潤土原礦中,加入適量鈉化劑并充分混合;采用烘干鈉化法對膨潤土進行鈉化處理;用水分散鈉化后的膨潤土,調(diào)整濃度在5%?20%,加入適量分散劑;在剝片機上進行深度剝片,使得蒙脫石以納米狀態(tài)分散懸浮于漿液中;將漿液通過螺旋分級機進行分級處理,去除礦物雜質(zhì),得到納米懸浮蒙脫石漿體;將漿體通過噴霧干燥除去水分,得到超細納米蒙脫石粉體。本發(fā)明先對膨潤土進行烘干鈉化,提純精土后,再進行分散、剝片、分級除雜、脫水干燥,制得超細納米蒙脫石粉體中蒙脫石的含量普遍高于98%。
本發(fā)明公開了一種云母氧化鐵顏料的生產(chǎn)方法,包括云母氧化鐵礦石的破碎、研磨、分級選礦、沉淀、烘干、粉碎各單元過程實現(xiàn),在研磨之后和分級選礦工序之間設(shè)置初級篩選工序,通過設(shè)置一臺小搖床和利用水流實現(xiàn)初級篩選??朔艘郧把心チ现苯舆M入大搖床進行分級選礦,粒度差過大,分離分級不明顯,對原礦品質(zhì)要求高,產(chǎn)品合格率低的缺陷。
本發(fā)明公開了一種云母氧化鐵顏料的生產(chǎn)工藝。該工藝利用天然云母氧化鐵礦石經(jīng)粉碎、磨礦、分選、烘干幾道主要工序制得云母氧化鐵顏料。其特點是通過由砂泵,水力旋流器等裝置使得磨礦和分級分選過程連續(xù)一次完成,避免間歇式球磨多次配漿缺點,磨礦濃度能很好地得到控制,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到提高。
本發(fā)明公開了一種膨潤土原礦制備高吸附性能膨潤土的加工方法,將粉碎后的膨潤土在焙燒溫度300℃下既驅(qū)除了結(jié)構(gòu)通道中的水,又不破壞結(jié)構(gòu)骨架和卷邊構(gòu)造,減少了水膜對有機物質(zhì)的吸附阻力,提高了吸附性能,利用酸浸處理膨潤土成為以氫離子為主可交換陽離子的氫基膨潤土,同時還伴有酸對膨潤土的溶解和對雜質(zhì)的去除,提高膨潤土的白度和純度,加入的三氯化鐵,與膨潤土層間氫離子進行離子交換,再滴加苯胺,鐵離子引發(fā)苯胺在膨潤土的層間域聚合,進一步增加了膨潤土的層間距,使膨潤土疏水性能和分離效果得到很大的改善,本發(fā)明提供的膨潤土加工方法簡單、成本低,還具有吸附性能高、疏水性能好和凈化效果好的特點,應(yīng)用前景好,值得推廣。
本實用新型一種用于石灰石礦山爆破的降塵裝置公開了一種安裝在爆破孔處,能夠在爆破后及時對爆破產(chǎn)生的粉塵進行降塵的裝置,其特征在于包括降塵儲水袋、第一支撐組件和第二支撐組件,其特征在于所述第一支撐組件和所述第二支撐組件相對應(yīng),所述第一支撐組件設(shè)置在降塵儲水袋上方,所述第二支撐組件設(shè)置在降塵儲水袋下方,所述降塵儲水袋上置有進水管,所述進水管和降塵儲水袋相連通,所述堵頭插置于進水管內(nèi),設(shè)置的降塵儲水袋能夠?qū)Ρ飘a(chǎn)生的飛濺的碎石有一定的緩沖作用。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石的X熒光分析方法,1)所述的分析方法中采用的儀器主要包括:熒光光譜儀和粉末壓片機,所述的粉末壓片機的最大壓力為50t;2)所述的分析方法中采用樣品的制備:樣品經(jīng)粉碎研磨后,制成粒度為200目或200目以上粉樣,稱取粉樣9.5~l0.0g于制粉器中,然后用硼酸作邊,在粉末壓片機上進行壓片,在大于或等于40t的壓力下保壓40s或40s以上的時間,制成樣片;將樣片裝入樣盒,按設(shè)定的分析條件,在X熒光光譜儀上進行分析。采用上述技術(shù)方案,使鐵礦石成分分析簡便、快速,提高效率、精密度和準確度,能夠滿足生產(chǎn)需要。
本實用新型公開了一種礦產(chǎn)勘查用樣品存放裝置,包括下底座,所述下底座的上端一側(cè)固定安裝有兩組把手,所述下底座的下端設(shè)置有四組行走輪,所述下底座的上端分別固定安裝有三組存放盒與支撐架,三組所述存放盒的上端均設(shè)置有固定板。本實用新型的一種礦產(chǎn)勘查用樣品存放裝置,通過設(shè)置的升降螺桿與擠壓板,能夠?qū)悠返纳隙诉M行擠壓固定,避免樣品因為上下跳動導(dǎo)致破碎的情況,并且方便對其進行固定,通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)塊與固定塊,能夠滿足對不同大小的樣品進行固定,避免體積較小的樣品在較大空間的存放盒的內(nèi)部出現(xiàn)晃動的情況,通過設(shè)置的限位套圈與定位桿,能夠快速的對樣品進行固定,提高樣品收集的效率,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種鋼渣礦渣摻雜的水泥基復(fù)合生態(tài)型保溫材料的制備方法,其特征在于,將聚丙烯纖維浸入蒸餾水中沸水浴煮,浸入蒸餾水與二甲苯混合液中,恒溫水浴潤脹,投入輕質(zhì)碳酸鈣反應(yīng),得包覆改性聚丙烯纖維,與聚乙烯醇纖維混勻得復(fù)合纖維;將棉花秸稈碾壓后放入清水中充分浸泡,取出瀝干,剪切成碎段,晾曬至表干狀態(tài),喂料入粉碎室高速剪切打散,風(fēng)干得到秸稈纖維;將膨脹?;⒅榕c改性劑混合攪拌均勻,固化得到改性膨脹?;⒅椋粚⑺?、石膏、聚苯顆?;旌希铀鑴?,加細骨料混勻,加緩凝劑、減水劑、有機硅防水劑及前面所得物料,攪勻得混合料,將混合料注入模具、振搗、刮平,將制作好的試件室溫干燥,脫模后室溫養(yǎng)護。
本實用新型公開了一種礦山水泥生料粉磨裝置,涉及礦山水泥領(lǐng)域,包括筒體、底座、筒蓋以及粉磨組件,所述筒蓋固定連接在筒體的頂部,所述筒體固定連接在底座上,所述筒體內(nèi)設(shè)有粉磨組件,所述底座與筒體之間設(shè)有漏斗,所述漏斗與底座轉(zhuǎn)動連接,所述漏斗上設(shè)有篩網(wǎng),所述筒體的中心處設(shè)有回料裝置,在傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備中設(shè)置回料裝置可以將水泥生料顆粒重新輸送至粉磨組件的上方進行再次粉磨,減少生料沉積,可轉(zhuǎn)動的漏斗配合刷子使用,一方面可以利用刷子對漏斗上的篩網(wǎng)進行清理,減少堵塞,另一方面可以幫助未粉碎完全的生料顆粒快速進入到輸送筒內(nèi),實現(xiàn)回料;漏斗底部的刮板可以隨著漏斗旋轉(zhuǎn),將落入底座內(nèi)的生料刮到落料口實現(xiàn)集中出料。
本發(fā)明公開了一種土壤改性黏土礦物及其制備方法,該制備方法包括:1)將坡縷石PAL進行煅燒以得到PAL粉末;2)將PAL粉末、表面活性劑、水進行混合,然后加入含硫氨基酸、EDTA、聚丙烯酸進行超聲震蕩得到改性體系;3)將甲基纖維素添加至改性體系中進行包覆,然后過濾、干燥、破碎以得到土壤改性黏土礦物。該土壤改性黏土礦物能夠有效地富集土壤中的重金屬,同時該制備方法具有工序簡單和操作便捷的優(yōu)點。
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