本發(fā)明公開(kāi)了一種3D打印建筑材料的方法,包括如下步驟:將建筑垃圾粉碎,研磨,加入鐵尾礦、氯氧鎂水泥、填充劑、環(huán)烷酸鈷攪拌均勻得到混合物料;向混合物料中加入雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、減水劑、羧甲基纖維素鈉、開(kāi)放時(shí)間調(diào)節(jié)劑攪拌均勻,接著加入水?dāng)嚢杈鶆?,然后轉(zhuǎn)移至3D打印系統(tǒng)中打印得到建筑材料。本發(fā)明不僅原料來(lái)源廣泛,而且可有效解決大量城市建筑垃圾亂堆亂放,同時(shí)可有效節(jié)約資源,滿足3D打印的需要,由于強(qiáng)度高,耐久性好,因此可大幅減輕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重量,節(jié)約建筑材料及能源消耗,可為快速實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)建筑智能化做支撐。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度混凝土箱涵及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:(1)制作模具,并在模具中設(shè)置鋼筋骨架;(2)將聚乙烯醇纖維、丙二醇、二甲基甲酰胺、異丙基三異硬脂基鈦酸酯、硅酸鹽礦物粒、氯化鈣、偏高嶺土和硅藻土加熱混合制得高強(qiáng)度纖維混凝土添加劑;(3)將所述高強(qiáng)度纖維混凝土添加劑與水泥、砂、碎石、粉煤灰和水混合制得混凝土;(4)將所述混凝土澆筑至模具中,振搗,然后養(yǎng)護(hù)制得高強(qiáng)度鋼筋混凝土箱涵。該方法使制得的混凝土箱涵具有抗壓強(qiáng)度高和劈裂抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。不僅如此,本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,原料易得。
本發(fā)明提供了一種葡萄保健酒的制作方法,其特征是:采用原料分選、破碎、壓榨、硫處理、發(fā)酵、勾兌、調(diào)配、裝瓶、殺菌、成品的加工工藝。有益效果:本發(fā)明制得的葡萄保健酒,酒精度適宜,葡萄酸甜味,可軟化血管,預(yù)防高血壓和心血疾病,產(chǎn)品含有豐富的礦物質(zhì)元素以及多種維生素,深受消費(fèi)者喜愛(ài)。經(jīng)常食用可增強(qiáng)人體免疫力。操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,可實(shí)現(xiàn)葡萄原料的綜合利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)酵蓮子醪的加工工藝,屬于食品加工領(lǐng)域。其特征在于:采用白蓮—破碎—浸泡—蒸煮—冷卻—拌曲—下缸發(fā)酵—調(diào)配—蒸煮—冷卻—裝罐、封罐—?dú)⒕鋮s—成品的加工工藝流程。有益效果:本發(fā)明產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分全面,呈淡黃色,風(fēng)味純正、口感好,具有淡淡的醇香氣味和蓮子的清香氣。本產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高,富含蛋白質(zhì)和多種礦物質(zhì),有利于促進(jìn)機(jī)體的新陳代謝,增強(qiáng)人體免疫功能,具有滋補(bǔ)養(yǎng)性、補(bǔ)中益氣、養(yǎng)血安神、健脾開(kāi)胃和防癌抗癌的功效,是一種集營(yíng)養(yǎng)和保健功能于一體的營(yíng)養(yǎng)滋補(bǔ)佳品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌防霉加氣砌塊及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:硅灰粉56-72、碎礫石32-48、微晶灰?guī)r28-36、固硫灰17-24、黃土石12-18、鈦渣微粉15-20、電氣石13-19、蟹殼粉5-10、高嶺土26-34、大豆蛋白粉11-17、α-烯基磺酸鈉2.5-4.5、改性鋁粉1.5-2、十二烷基二甲基芐基溴化銨1-2、丙酸鈣0.4-0.8、腐殖酸鎂0.3-0.6、聚陰離子纖維素2-3。本發(fā)明通過(guò)黃土石、電氣石等無(wú)機(jī)礦石和十二烷基二甲基芐基溴化銨、聚陰離子纖維素等有機(jī)物復(fù)配,使得加氣砌塊具有極佳的抗菌、防霉性能,能夠有效抑制霉菌的滋生與繁殖,同時(shí)本發(fā)明加氣砌塊具有強(qiáng)度高,隔熱保溫性好,尺寸穩(wěn)定性好,耐酸堿腐蝕等特點(diǎn),市場(chǎng)前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄造法蘭用高粘結(jié)性濕型砂及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:寶珠砂?10?15、電解錳渣6?12、藍(lán)晶石尾礦5?10、白云土18?24、水鋁英石?7?14、松脂巖5?10、赤泥9?16、糖渣3?7、石英砂15?20、羥丙基淀粉醚4?8、三聚磷酸鈉2?5、聚醋酸乙烯酯均聚膠粉3?6、改進(jìn)劑?75?95。本發(fā)明通過(guò)白云土、赤泥與糖渣、羥丙基淀粉醚、三聚磷酸鈉、聚醋酸乙烯酯均聚膠粉配合使用,可以在保證型砂的透氣性和潰散性的基礎(chǔ)上提高型砂的粘結(jié)性,保證型砂的質(zhì)量穩(wěn)定性,賦予砂型和型芯以足夠的強(qiáng)度,使其在搬運(yùn)、組裝和澆注過(guò)程中不變形和不破碎,從而提高鑄件的質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)3D打印建筑材料的方法,包括如下步驟:向預(yù)處理骨料中加入粘連劑、減水劑、增稠劑、開(kāi)放時(shí)間調(diào)節(jié)劑攪拌均勻,接著加入水?dāng)嚢杈鶆?,然后轉(zhuǎn)移至3D打印系統(tǒng)中打印得到建筑材料。預(yù)處理骨料采用如下工藝制備:將建筑垃圾粉碎,研磨,加入鐵礦尾砂、氯氧鎂水泥、珍珠巖、麥飯石、玄武巖、赤泥、環(huán)烷酸鈷攪拌均勻。本發(fā)明不僅原料來(lái)源廣泛,而且可有效解決大量城市建筑垃圾亂堆亂放,同時(shí)可有效節(jié)約資源,滿足3D打印的需要,由于強(qiáng)度高,耐久性好,因此可大幅減輕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重量,節(jié)約建筑材料及能源消耗,可為快速實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)建筑智能化做支撐。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離合器塑料齒輪材料及其制備方法,該制備方法包括:1)將紅薯破碎,接著置于酵母溶液中進(jìn)行發(fā)酵,然后過(guò)濾取濾餅以制得改性劑;2)將膨潤(rùn)土與鐵礦渣進(jìn)行煅燒,然后置于X-射線的存在下進(jìn)行活化處理以制得活化劑;3)將聚碳酸酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烷纖維素、丙烯酸羥乙酯、正丁醇、納米氧化鎂、稀土氧化物、鈦酸鉀晶須、丙酰胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、對(duì)苯醌、羥基硅油、改性劑與活化劑混煉、冷卻成型、造粒以制得離合器塑料齒輪材料。通過(guò)該方法制得的離合器塑料齒輪材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了抗?jié)裥澡F鑄件用覆膜砂,包括原砂、粘結(jié)劑、烏洛托品、硬脂酸鈣、有機(jī)硅烷KH-550以及添加劑A,以重量份計(jì),所述原砂是由60份鉻鐵礦砂、48份剛玉砂、4份過(guò)氧化鈣、3份瀝青,黃土包覆顆粒物,所述的黃土包覆顆粒物是由23份黃土與3份磷酸二氫納和適量水混濕成團(tuán)后,經(jīng)煅燒、粉碎后得到;本發(fā)明抗吸濕性較好、粗糙度較小、耐高溫、不易在鑄件粘砂。
本發(fā)明涉及一種玻璃保溫棉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:(1)、準(zhǔn)備原料:以質(zhì)量%計(jì),將2%一4%的白云石,15%—20%硼鎂礦、3%—6%氧化鈣和70%-80%的碎玻璃進(jìn)行混合;(2)、原料的熔制:將步驟(1)原料熔融,依次經(jīng)過(guò)硅酸鹽形成階段、玻璃形成階段、玻璃液澄清階段、玻璃液均化階段和玻璃液冷卻階段,獲得預(yù)處理玻璃液:(3)、纖維化過(guò)程:使步驟(2)所得預(yù)處理玻璃液流入離心機(jī),形成玻璃纖維,然后經(jīng)加熱、拉仲后得到玻璃棉。
本發(fā)明公開(kāi)一種建筑混凝土樁,由以下重量份數(shù)配比的材料制成,包括碎石30?35份、水泥8?10份、硅灰9?15份、?;郀t礦渣5?15份、硫酸鈉20?25份、過(guò)氧化氫7?10份、金屬鋁粉8?13份、纖維素醚9?16份、硼酸鈣10?16份、乳膠6?8份、氧化鐵黑17?21份、膨潤(rùn)土3?9份、木質(zhì)素磺酸鈣15?22份、氟硅酸鈉6?7份、羧甲基纖維素鈉23?25份、水解聚馬來(lái)酸酐6?14份、聚丙烯酸20?26份、亞硝酸鈉5?10份、石膏13?20份、石棉6?9份、硼纖維13?18份和陶瓷纖維20?22份。該混凝土樁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐腐蝕效果好,抗裂效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離合器拉線接頭及其制備方法,該制備方法包括:1)紅薯破碎,接著置于酵母溶液中進(jìn)行發(fā)酵,然后過(guò)濾取濾餅以制得改性劑;2)將膨潤(rùn)土與鐵礦渣進(jìn)行煅燒,然后于X-射線的存在下進(jìn)行活化處理以制得活化劑;3)將聚碳酸酯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、三醋酸纖維素、正硅酸乙酯、正丁醇、納米氧化鎂、稀土氧化物、鈦酸鉀晶須、十二烷基二甲基叔胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、對(duì)苯醌、乙烯基苯基硅油、改性劑與活化劑混煉、冷卻成型、造粒以制得離合器拉線接頭材料;4)將所述離合器拉線接頭材料于195-205℃下熔融,接著通過(guò)擠出成型以制得所述離合器拉線接頭。該離合器拉線接頭具有優(yōu)異的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離合器踏板材料及其制備方法,該制備方法包括:1)將紅薯破碎,接著置于酵母溶液中進(jìn)行發(fā)酵,然后過(guò)濾取濾餅以制得改性劑;2)將膨潤(rùn)土與鐵礦渣進(jìn)行煅燒,然后置于X-射線的存在下進(jìn)行活化處理以制得活化劑;3)將聚碳酸酯、乙烯-乙烯醇共聚物、羧甲基纖維素、山梨醇甲酸酯、正丁醇、納米氧化鎂、稀土氧化物、鈦酸鉀晶須、十二烷基二甲基叔胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、對(duì)苯醌、甲基乙烯基硅油、改性劑與活化劑混煉、冷卻成型、造粒以制得離合器踏板材料。該離合器踏板材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)一種改性玻璃微珠保溫砂漿及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,是由下述原料制成:硅酸鹽水泥30~50份、石英砂5~10份、高嶺土10?15份、空心玻璃微珠20~30份、無(wú)機(jī)礦粉2~3份、苯丙乳液2~3份、羥丙基甲基纖維素4~6份、聚丙烯短纖維3~5份、聚乙烯醇3~5份、磷酸二氫鉀3~5份。本發(fā)明?;⒅榻?jīng)過(guò)改性后,在空心玻璃微珠表面形成較高粘接力的膜,對(duì)空心玻璃微珠具有阻隔作用,對(duì)于封閉不完全玻璃微珠起到封閉的作用,并且降底玻璃微珠的破碎率,從而降低了吸水率。同時(shí),空心玻璃微珠表面的聚合物膜具有一定的強(qiáng)度和韌性,起到了強(qiáng)化空心玻璃微珠的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電氣絕緣油及其制備方法,該制備方法包括:1)將貓兒屎、山拐棗、馬蛋果和漆木粉碎制得植物粉末;2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸混合并進(jìn)行熱處理,接著加入堿液進(jìn)行中和以制得酶解混合液;3)將酶解混合液進(jìn)行分餾處理,然后收集155-175℃的餾分以制得植物提取物;4)將礦物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亞硝酸鹽、三乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇和三唑類化合物混合,然后干燥制得電氣絕緣油。通過(guò)該方法制得的電氣絕緣油具有優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種芒果皮復(fù)合保健醬的制作方法,屬于食品加工領(lǐng)域。其特征在于:采用原料處理→切塊破碎→預(yù)煮打漿→調(diào)配濃縮→裝罐滅菌→冷卻檢驗(yàn)→成品的加工工藝流程。有益效果:本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單,實(shí)施方便,不僅解決了芒果皮不被用于食品加工,資源浪費(fèi)的問(wèn)題,且產(chǎn)品色澤美觀,有芒果皮甜酸清香的獨(dú)特風(fēng)味;本產(chǎn)品富含營(yíng)養(yǎng)素、維生素C、膳食纖維及礦物質(zhì),有助于美容養(yǎng)顏,殺菌抗癌,還具有防止動(dòng)脈硬化及高血壓的食療作用,是一種老少皆宜、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的綠色營(yíng)養(yǎng)食品。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于礦山用石灰石物料輸送技術(shù)領(lǐng)域的大傾角地形條件下石灰石輸送系統(tǒng),所述的大傾角地形條件下石灰石輸送系統(tǒng)的破碎機(jī)(1)下方設(shè)置一級(jí)輸送帶(2),一級(jí)輸送帶(2)一端位于破碎機(jī)(1)下方位置,一級(jí)輸送帶(2)另一端延伸到二級(jí)輸送帶(3)一端上方位置,二級(jí)輸送帶(3)另一端延伸到石灰石加工廠區(qū)(4)位置,一級(jí)輸送帶(2)包括多組輸送輥組件Ⅰ(5),本實(shí)用新型所述的大傾角地形條件下石灰石輸送系統(tǒng),通過(guò)對(duì)輸送帶的輸送結(jié)構(gòu)的改進(jìn),有效提高石灰石輸送可靠性和輸送效率,并且有效適應(yīng)各種傾角的地形地貌的實(shí)際需求,解決大傾角地形條件下石灰石可靠輸送問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種膨潤(rùn)土貓砂的制備工藝,通過(guò)首先對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行鈉化改性,再對(duì)沸石進(jìn)行改性,最后將二者與水玻璃一起混合造粒得到貓砂,膨潤(rùn)土鈉化改性首先對(duì)原礦進(jìn)行浸水除雜,再碾碎制漿,之后分兩次加入碳酸鈉進(jìn)行鈉化改性,沸石采用碳酸氫鈉溶液和氯化氫溶液進(jìn)行浸泡改性,二者改性效果好,可以得到性能優(yōu)異的鈉化膨潤(rùn)土和改性沸石,將鈉化膨潤(rùn)土和改性沸石一起粉碎預(yù)混合再加入水玻璃進(jìn)行粘合造粒,造粒后干燥,干燥過(guò)程中加入香料增香,整個(gè)工藝可以制得吸水性能優(yōu)異,除臭性能優(yōu)異的貓砂,滿足使用的需求。
本發(fā)明的目的是提供一種膨潤(rùn)土泥漿的制備方法,首先對(duì)膨潤(rùn)土原礦進(jìn)行破碎,之后一層一層鋪在地面上,每?jī)蓪又g添加一層碳酸鈉和高分子聚合物增效劑進(jìn)行鈉化,之后再混合粉碎成粉,再一層一層鋪在地面上,最后鈉化得到鈉化膨潤(rùn)土,將水泥,砂和水再添加鈉化膨潤(rùn)土和增效劑進(jìn)行攪拌,先低速攪拌,再高速攪拌得到膨潤(rùn)土水泥漿,最后取少量將膨潤(rùn)土水泥漿倒入試模中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)得到試樣,再對(duì)試樣進(jìn)行檢測(cè)性能,保證性能,整個(gè)制備方法膨潤(rùn)土鈉化效果好,性能優(yōu)異,膨潤(rùn)土泥漿添加鈉化膨潤(rùn)土和增效劑,這樣可以制得吸水效果好的膨潤(rùn)土泥漿,方法完善。
本發(fā)明提供一種鈉基膨潤(rùn)土制備工藝,通過(guò)首先對(duì)原礦進(jìn)行浸泡篩選除雜,保證純度,再進(jìn)行粉碎呈膨潤(rùn)土粉,鋪在地面上,撒上一層鈉鹽,再覆蓋一層膨潤(rùn)土粉,之后混合在一起進(jìn)行制泥漿,分離去除沉降的雜質(zhì),再往泥漿中加入鈉鹽進(jìn)行鈉化,之后再次進(jìn)行分離去除鎂鹽和鈣鹽雜質(zhì),之后將泥漿干燥得到精土,精土烘干粉碎得到成品的鈉基膨潤(rùn)土,這樣進(jìn)行一層孕育鈉化,二次泥漿鈉化,鈉化效果好,并且有三次去除雜質(zhì)的步驟,保證純度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種葡萄緩釋復(fù)合肥用椰殼粉緩釋劑制備方法,包括:將椰殼粉、氫氧化鉀溶液攪拌,過(guò)濾,干燥,炭化,研磨,加入羥乙基纖維素、硫酸水溶液攪拌,離心,加入腐殖酸、水超聲分散,過(guò)濾,干燥,粉碎得到葡萄緩釋復(fù)合肥用椰殼粉緩釋劑。本發(fā)明公開(kāi)了一種葡萄緩釋復(fù)合肥制備方法,包括:將果殼碳粉、木屑、玉米芯粉、沸石粉、硅藻土、蛭石粉、發(fā)酵煙草桿研磨,加入氫氧化鈉溶液攪拌,粉碎得到預(yù)制料;將玉米胚芽粕、秸稈粉、魚(yú)骨粉、草木灰混合均勻,加入大豆油、水?dāng)嚢?,加入耐高溫?淀粉酶攪拌,滅活,加入沉淀磷肥、磷礦粉、硫酸鉀、上述椰殼粉緩釋劑等混合均勻,加入戊二醛攪拌,加入羧甲基纖維素?cái)嚢杈鶆?,制粒,干燥得到葡萄緩釋?fù)合肥。
本發(fā)明公開(kāi)了一種原位修飾納米坡縷石?復(fù)合改性沉淀硫酸鋇增強(qiáng)復(fù)合摩擦材料的制備方法,其特征在于,向沉淀硫酸鋇中按固液比加水制成懸濁液,在恒溫槽中攪拌,加入復(fù)合改性劑攪拌,趁熱過(guò)濾,干燥、研磨、篩分得到改性硫酸鋇;將坡縷石烘干,剝成片狀,用粉碎機(jī)粉碎,過(guò)篩得到坡縷石礦物粉體,將其放入球磨罐中干法球磨后,加乙醇、硅烷偶聯(lián)劑,使粉末成漿糊狀,再進(jìn)行濕法球磨,得到原位修飾的納米坡縷石;將碳纖維、鋼纖維、石墨和氧化鋁粉,用硅烷偶聯(lián)劑處理,在超聲波中振蕩后烘干,投入高速混料機(jī)中,再加硼改性酚醛樹(shù)脂、丁腈橡膠及改性硫酸鋇、原位修飾的納米坡縷石混合,設(shè)置模壓溫度、模壓壓力,保溫保壓壓制成型。
本發(fā)明公開(kāi)了一種使用鋰渣填充橡塑的制備方法,制備步驟如下:1)磁選,其中,磁選包括干法磁選和濕法磁選,干法磁選是將鋰渣通過(guò)磁場(chǎng)去除鋰渣中的氧化鐵、氧化錳金屬有害物,濕法磁選將鋰渣制備成泥漿,泥漿中加入分散劑后磁選然后脫水,其中,干法磁選和濕法磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.2?2.0T;2)超細(xì)加工:鋰渣干燥,干燥后含水率小于0.5%,然后粉碎,粉碎過(guò)程中加入改性劑涂覆后保溫,保溫溫度為80~120℃,保溫時(shí)間為3~15min,然后篩分,篩下物備用;采用本發(fā)明的技術(shù)方案,可替代橡塑行業(yè)當(dāng)前常用的重鈣、輕鈣、納米碳酸鈣、高嶺土、陶土等無(wú)機(jī)填料,節(jié)約了天然礦產(chǎn)資源,作為橡塑的填料,因其物理化學(xué)性能穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機(jī)用格子襯板,包括襯板本體,所述襯板本體的中部具有多個(gè)排礦通孔,襯板本體的左側(cè)壁面的下部具有向外延伸的連接部,連接部上具有連接通孔,襯板本體的右側(cè)壁面的下部具有供相鄰襯板本體的連接部插入的凹槽,凹槽的頂面具有通孔,襯板本體的右側(cè)上部具有長(zhǎng)形凹槽,長(zhǎng)形凹槽與通孔相通,長(zhǎng)形凹槽的兩側(cè)壁上具有插槽,長(zhǎng)形擋塊插套在長(zhǎng)形凹槽中,長(zhǎng)形擋塊的兩側(cè)具有的凸起條嵌套在插槽中。它可以將碎石從排礦通孔中排出,同時(shí),其具有長(zhǎng)形擋塊保護(hù)螺栓不受損壞,方便襯板的后續(xù)拆卸和維護(hù),其效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種非開(kāi)挖專用泥漿膨潤(rùn)土的制備方法,以天然硅酸鎂鋁礦物為原料,按下列步驟進(jìn)行制備:對(duì)天然硅酸鎂鋁礦物進(jìn)行干燥;對(duì)干燥物料進(jìn)行選別,去除石塊等雜質(zhì);加入含有一價(jià)金屬離子的無(wú)機(jī)鹽,進(jìn)行混合;對(duì)該混合原料進(jìn)行粉碎改性處理;將含有多種有機(jī)和無(wú)機(jī)物組成的混合添加劑加入粉料中充分均化混合,然后進(jìn)行成品包裝。本發(fā)明簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝并添加了混合添加劑的加入,使產(chǎn)品可直接在非開(kāi)挖工程中使用,可適合不同地層地質(zhì)結(jié)構(gòu),不需再添加任何其它添加劑進(jìn)行調(diào)整,為非開(kāi)挖工程順利進(jìn)行提供了保障。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高抗壓強(qiáng)度的透水水泥磚,其原料包括:硅酸鹽水泥熟料、高爐礦渣、碎石、石膏、廢棄織物、煤矸石。本發(fā)明還公開(kāi)了一種所述高抗壓強(qiáng)度的透水水泥磚的制備方法。本發(fā)明中添加了高爐礦渣、石膏、廢棄織物等原料,制備的水泥磚具有很好的透水性、韌性,抗壓和最終強(qiáng)度較高。
一種灰鑄鐵大件用手工型砂,由下列重量份的原料制成:硅灰10-15、竹炭粉2-3、γ-Al2O3?10-14、磺化羊毛脂2-3、扇貝殼1-1.3、有機(jī)粘土7-9、食用菌糠1-2、托瑪琳礦石粉40-50、玄武巖纖維3-4、膨脹石墨8-10、粘土130-160、水適量、助劑20-30;本發(fā)明型砂通過(guò)使用粘土燒結(jié)造粒,透氣性好、分散性好,可以回收利用;通過(guò)添加γ-Al2O3、膨脹石墨、玄武巖纖維,增加了粘土顆粒的耐熱性,不易粘結(jié)、破碎;通過(guò)使用托瑪琳礦石粉,制成球狀顆粒,增加了型砂的流動(dòng)性,防止粘土顆粒粘結(jié);本發(fā)明型砂可塑性好,粘結(jié)強(qiáng)度高,透氣性好,散熱性好,適用于手工造型灰鑄鐵大件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)鋼水具有良好凈化作用的鈣系脫氧劑,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:硅化鈣35-37、碳化硅12-17、黃原膠1-2、工業(yè)淀粉2-3、黑錳礦石3-4、濃度為5%的鹽酸40-50、AD粉2.5-3.5;本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,成分配比合理,不含鋁元素,添加粉碎成200目的黑錳礦石,通過(guò)與硅化鈣、碳化鈣等制成顆粒后燒結(jié),然后酸洗形成多孔顆粒,不僅可以有效地與鋼水中氧發(fā)生反應(yīng),同時(shí)可以與鋼水中的硫發(fā)生反應(yīng),達(dá)到鋼水凈化的作用,提高鋼材的質(zhì)量以及合金元素的回收率,工藝便于工業(yè)控制,在生產(chǎn)中是切實(shí)可行的,可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種保溫板的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:a、原料預(yù)處理,將巖棉和/或礦棉的下腳料除去礦渣和雜質(zhì);b、將預(yù)處理后的原料破碎,形成5-50mm的纖維絲,在纖維絲上噴涂硅酸鈉固化劑;c、將纖維絲鋪在模板上,放入油壓爐中加熱、加壓,成型;d、將成型后板材修邊,切割;e、將切割好的板材作為芯材用石棉布包裹,抽真空,制得產(chǎn)品。應(yīng)用本方法生產(chǎn)保溫板,工藝簡(jiǎn)單,可變廢為寶,易施工,防火,保溫板能夠很好的起到保溫、隔熱、隔音作用,通過(guò)使用硅酸鈉替代樹(shù)脂膠而使生產(chǎn)出來(lái)的保溫板無(wú)毒/無(wú)味/無(wú)害,達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法,該導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法通過(guò)將熱塑性酚醛樹(shù)脂溶液和鉻鐵礦砂或碳化硅陶粒進(jìn)行混合后在鉻鐵礦砂或碳化硅陶粒表面形成一層固體酚醛樹(shù)脂膜,再通過(guò)破碎過(guò)篩得到覆膜砂或覆膜陶粒,再將覆膜砂或覆膜陶粒倒入模具中進(jìn)行熱壓固化成型即得到導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料。本發(fā)明一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法,制造工藝簡(jiǎn)單,制造成本較低,制得的導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)熱絕緣性能、良好加工性能和優(yōu)異力學(xué)性能,特別適用于目前的電子元器件。
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