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一種鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚,其特征是它是由下列原材料制成的:鐵選礦尾礦砂、頁巖、粉煤灰、煤矸石、助燃劑及爐渣,其中助燃劑為煤粉,該鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚的制造方法工藝流程為:原材料粉碎、混料攪拌、擠壓成型、切制磚坯、磚坯干燥、燒制及成品,其中助燃劑為煤粉,混料攪拌時(shí)的加水量為混合料重量的12~16%,干燥溫度為150℃~200℃,時(shí)間為24小時(shí),燒制溫度為850℃~1050℃,燒制時(shí)間為24小時(shí);該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻、密實(shí),強(qiáng)度高,成本低、使用壽命長,節(jié)約了能耗,實(shí)現(xiàn)了綜合利用變廢為寶,又由于添加煤粉,燒磚過程中可助燃,里外均加溫改善了性能兼有固硫作用,減少向大氣排放二氧化硫總量,有利環(huán)境保護(hù)。
一種塊礦全自動制樣系統(tǒng)及塊礦全自動制樣方法,所述系統(tǒng)包括:樣品存儲設(shè)備、移動設(shè)備、第一破碎設(shè)備、第一縮分設(shè)備、二分設(shè)備、第二破碎設(shè)備、第二縮分設(shè)備、研磨設(shè)備、第三縮分設(shè)備、棄樣存儲設(shè)備、分析樣存儲設(shè)備和存查樣存儲設(shè)備。本申請?zhí)峁┑囊环N塊礦全自動制樣系統(tǒng)及塊礦全自動制樣方法,將塊礦人工制樣改進(jìn)為全自動制樣,實(shí)現(xiàn)塊礦制樣過程全自動化,無需人的參與,提高塊礦制樣精度,降低工作強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率、杜絕了人為因素影響。
一種用紫花苜蓿綠肥輔助尾礦生態(tài)修復(fù)及紫花苜蓿的種植方法,修復(fù)步驟如下:將尾礦表面進(jìn)行深度的翻耕和精細(xì)平整;然后將新鮮紫花苜蓿剪碎成碎段;將紫花苜蓿碎段與尾礦按照重量比例充分混勻,在種植地上種植紫花苜蓿。具體用量需根據(jù)尾礦特點(diǎn)及修復(fù)目標(biāo)進(jìn)行確定。其種植方法是:種子處理、播種、管理、收割。紫花苜蓿種植5-10年后,整株回收,再對整個(gè)尾礦表層進(jìn)行充分均勻地翻耕,然后重新筑壟開墑。施用紫花苜蓿綠肥可促進(jìn)植物生長,提高尾礦表層植被覆蓋度,有效防止尾礦砂經(jīng)風(fēng)吹、降水等產(chǎn)生的空氣污染、土地污染、水污染等。將其作為基質(zhì)改良材料修復(fù)尾礦生態(tài)環(huán)境,可操作性強(qiáng),生態(tài)友好,修復(fù)費(fèi)用低,是尾礦生態(tài)修復(fù)的重要措施。
一種用于露天礦山的礦巖輸送機(jī)構(gòu),屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于實(shí)現(xiàn)露天礦山礦巖的切割耙裝、破碎、輸送一體化作業(yè),其技術(shù)方案是:它由切割耙裝裝置、鏟斗、輸送刮板、刮板調(diào)節(jié)裝置、破碎裝置、膠帶運(yùn)輸裝置、回轉(zhuǎn)升降裝置、履帶行走裝置組成,切割耙裝裝置連接在鏟斗上,鏟斗的中部安裝輸送刮板,輸送刮板的上部安裝有刮板調(diào)節(jié)裝置,輸送刮板的后端連接破碎裝置,破碎裝置的后端與膠帶運(yùn)輸裝置相連接,在膠帶運(yùn)輸裝置的下端連接有回轉(zhuǎn)升降裝置,膠帶運(yùn)輸裝置安裝在履帶行走裝置之間。本實(shí)用新型將礦巖通過切割耙裝裝置和輸送刮板送入破碎裝置,實(shí)現(xiàn)了在輸送的過程中對礦巖進(jìn)行破碎,取消了二次破碎的過程,提高了礦巖物料的輸送與破碎的效率。
一種設(shè)置三組破碎輥的破碎機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、箱體、破碎輥和梳齒板總成;所述箱體中平行設(shè)置三組破碎輥,其中位于兩側(cè)的破碎輥分別由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動同向運(yùn)轉(zhuǎn),三組破碎輥均設(shè)有若干組沿軸向排列的破碎齒環(huán),位于中間的破碎輥的破碎齒環(huán)與位于兩側(cè)的破碎輥的破碎齒環(huán)交錯(cuò)布置,在三組破碎輥之間形成兩條物料通道;所述梳齒板總成包括對稱布置在箱體側(cè)壁上的兩部分,其中每一部分均設(shè)有梳齒板,在梳齒板上設(shè)置梳齒,所述梳齒與位于兩側(cè)的破碎輥上的破碎齒環(huán)交錯(cuò)布置,在位于兩側(cè)的破碎輥與梳齒板之間形成兩條物料通道。本發(fā)明解決了破碎機(jī)卡料及物料被過度破碎、物料成塊率低的問題,達(dá)到了提高礦物破碎質(zhì)量和破碎機(jī)工作效率的目的。
本實(shí)用新型公開了一種單齒輥破碎機(jī)用便拆卸式破碎錘,包括導(dǎo)料器,導(dǎo)料器包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的底端前表面裝配有支架,本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有支架的導(dǎo)料器,形成了一種初步破碎大塊材料的破碎錘結(jié)構(gòu),在使用時(shí),從進(jìn)料斗投入的礦材如果體積過大,會自動碰觸到破碎錘主體,隨后破碎錘主體將礦料初步粉碎后,掉落到下方的破碎機(jī)內(nèi)壁,在需要更換破碎錘主體時(shí),需要將第二螺栓解鎖后,向前移動固定架,將破碎錘主體取出,隨后使用吊裝設(shè)備吊起對應(yīng)需要更換的破碎錘組,進(jìn)行更換,有效的解決了現(xiàn)有的大型礦料直接掉落到單齒輥破碎機(jī)內(nèi)部時(shí),由于單齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)較小,咬合不完全,容易卡住導(dǎo)致粉碎時(shí)間長的問題,并且具有便于更換破碎錘的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種基于工藝礦物學(xué)強(qiáng)磁浮選銀錳礦的選礦裝置,屬于選礦處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、套管和橫板,橫板的上端與套管的下端固定連接,套管的上端與箱體的上端內(nèi)壁固定連接,套管內(nèi)固定連接有環(huán)形塊,環(huán)形塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有傾斜面,套管的上端開口處內(nèi)沿固定連接有弧形板,弧形板的下端豎直固定連接有矩形桿,套管內(nèi)設(shè)有錐形板,錐形板的上端穿過環(huán)形塊并通過矩形通孔與矩形桿的桿壁滑動套接。本實(shí)用新型,能夠快速高效的對銀錳礦石原礦進(jìn)行粗碎處理,并且處理時(shí)能夠有效的將產(chǎn)生的原礦粉末分離排出,避免了原礦資源的浪費(fèi),同時(shí)處理后的原礦顆粒出料速度塊,不易堵塞選礦裝置。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦顎式破碎機(jī),包括機(jī)體和支柱,所述機(jī)體的底部安裝有底座,且底座的內(nèi)部設(shè)有第一彈簧,并且底座的內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有連接軸桿,所述底座的上部的兩側(cè)均設(shè)有支柱,且支柱的右側(cè)安裝有強(qiáng)力彈簧,并且支柱的內(nèi)部設(shè)有上直角板,所述上直角板的底部設(shè)有下直角板,且下直角板的上端設(shè)有滑輪,并且下直角板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧,所述上直角板的每部開設(shè)有第二滑槽,所述機(jī)體的上部安裝有弧形滑槽,且弧形滑槽的內(nèi)部安裝有活動螺栓,并且活動螺栓的左側(cè)設(shè)有擋板。本實(shí)用所設(shè)有的擋板可以調(diào)整角度,方便對不同的物料進(jìn)行遮擋攔截,以防堅(jiān)硬的物料跳出,發(fā)生人員傷亡事故。
本實(shí)用新型提供了一種礦山機(jī)械用搗碎裝置,包括:駕駛室、減震彈簧墊、固定底板、避震輪、避震輪固定夾、履帶、輪子、底座、避震主桿、避震彈簧、連接柱、避震從桿、氣閥、主調(diào)角柱、主調(diào)角柱軸心、調(diào)角孔、調(diào)角頭,底座內(nèi)用于放置搗碎裝置的驅(qū)動裝置如發(fā)動機(jī)和油箱等物品,主調(diào)角柱上方,由兩個(gè)半圓形調(diào)角頭夾住從調(diào)角柱為半圓形一端,調(diào)角頭半圓形圓心處開設(shè)調(diào)角柱軸心,通過從調(diào)角柱軸穿過調(diào)角柱軸心活動連接,調(diào)角柱軸心四周均勻環(huán)繞開設(shè)有六個(gè)底面為梯形的調(diào)角孔,從調(diào)角柱為半圓形一端同樣有均勻環(huán)繞開設(shè)的六個(gè)底面為梯形的調(diào)角孔,主調(diào)角柱與從調(diào)角柱自由調(diào)節(jié)角度,通過將底面為梯形的調(diào)角栓插入調(diào)角孔,使主調(diào)角柱與從調(diào)角柱固定。
本實(shí)用新型涉及碎石磨粉技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山碎石用磨粉裝置,包括箱體,所述箱體的底部固定安裝有精磨板,所述精磨板的底部固定安裝有底座,所述精磨板的底部與底座的頂部通過減震柱固定連接,所述底座居中位置的頂部固定安裝有一號電機(jī),所述一號電機(jī)的機(jī)軸貫穿精磨板居中位置并延伸至所述箱體內(nèi)部,所述一號電機(jī)的機(jī)軸固定連接有磨盤。本實(shí)用新型通過精磨板與磨盤的配合打磨,相比與常規(guī)的研磨方式,磨盤的頂面和底面均可充分利用,磨盤的使用效果更好,采用兩級打磨方式,在磨盤的頂面進(jìn)行預(yù)先研磨打碎成粗制顆粒,后進(jìn)過磨盤底面進(jìn)行精細(xì)研磨,減少了磨盤重壓下大顆粒原料對設(shè)備內(nèi)壁底面的劃傷,延長了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦山開采用便于更換顎板的顎式破碎機(jī),包括一號擋板,所述一號擋板的前端設(shè)置有二號擋板,所述一號擋板的前端一側(cè)外表面固定安裝有固定墊板,所述固定墊板的一側(cè)設(shè)置有固定顎板,所述一號擋板的前端中部外表面設(shè)置有偏心軸,所述偏心軸的后端外表面設(shè)置有一號飛輪,所述偏心軸的下端外表面設(shè)置有動顎板,所述二號擋板的前端一側(cè)外表面固定安裝有傳動結(jié)構(gòu)護(hù)板。本實(shí)用新型所述的一種鐵礦山開采用便于更換顎板的顎式破碎機(jī),設(shè)有固定顎板、一號滑塊、二號滑塊與傳動結(jié)構(gòu)護(hù)板,能夠提高固定顎板的抗沖擊能力,還能使固定顎板便于拆裝,還可以為傳動結(jié)構(gòu)提供保護(hù),帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種基于礦山破碎機(jī)的襯板,屬于礦山破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括襯板本體以及設(shè)置于襯板本體一側(cè)的連接盒,所述襯板本體的一側(cè)外壁對稱設(shè)有兩個(gè)連接塊,所述連接盒靠近襯板本體的一側(cè)固定連接有多個(gè)清潔刷,所述連接盒內(nèi)對稱設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)塊,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊之間固定連接有壓縮彈簧,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊的相背面均固定連接有連接軸,所述連接軸遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊的一側(cè)外壁固定連接有滑動塊,所述滑動塊遠(yuǎn)離連接軸的一側(cè)外壁固定連接有固定銷,兩個(gè)所述連接塊的相對面均開設(shè)有與固定銷相匹配的固定孔。該基于礦山破碎機(jī)的襯板,不僅方便對襯板本體進(jìn)行清理,而且方便對連接盒進(jìn)行拆裝,方便對清潔刷進(jìn)行維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種礦山井巷破碎帶治理聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu),屬于地下礦山工程支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含縮性鋼拱架和雙層鋼筋網(wǎng),兩個(gè)柱腿(2)分別固定在底座(3)上,頂梁(1)的兩端分別通過卡纜(4)固定在兩個(gè)柱腿(2)上構(gòu)成鋼拱架,架間拉桿(5)將鋼拱架縱向連接在一起形成一個(gè)整體,背板(6)為鋼拱架與邊幫圍巖之間的填充材料;第一層鋼筋網(wǎng)(701)緊貼圍巖,位于鋼拱架上方,由錨桿(10)和前蝶形托盤(901)固定;第二層鋼筋網(wǎng)(702)位于鋼拱架與混凝土噴射層下方,由錨桿(10)和后蝶形托盤(902)固定,雙層鋼筋網(wǎng)由綁扎點(diǎn)(8)綁扎成為一個(gè)整體。本實(shí)用新型的有益效果是:能夠快速、安全的通過破碎帶。
本發(fā)明涉及一種煤礦用破碎機(jī)齒帽及其制備方法,屬于煤礦行業(yè)破碎齒帽制備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:在鋼包內(nèi)加入稀土硅鐵合金、純鋁和硅鈣鋇孕育劑,然后將熔煉好的鋼水倒入鋼包中進(jìn)行變質(zhì)處理,變質(zhì)處理后的終點(diǎn)成分質(zhì)量百分比為:C:0.35?0.45%,Si:0.70?1.50%,Mn:0.80?1.60%,Ni:0.40?1.20%,Cr:0.50?1.30%,Mo:0.20?0.9%,V:0.10?0.50%,Ti:0.10?0.50%,Nb:0.10?0.50%,P:≤0.035%,S:≤0.035%,余量為Fe。本發(fā)明齒帽具有較好的強(qiáng)度、韌性和耐磨性,能夠滿足破碎機(jī)使用要求。
本實(shí)用新型涉及礦物破碎技術(shù)領(lǐng)域,提出了帶有除塵裝置的礦物破碎設(shè)備,其可以有效的攔截灰塵進(jìn)入到大氣內(nèi),不易會對大氣造成污染,不易危及到周圍工作人員的身體健康,包括破碎設(shè)備本體,破碎設(shè)備本體上通過進(jìn)料斗連通有除塵框,除塵框上開設(shè)有進(jìn)料口,除塵框上固定連接有防塵網(wǎng),除塵框的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有限位桿,限位桿上滑動套設(shè)有刮塵板,除塵框的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有螺桿,刮塵板螺紋套設(shè)在螺桿上,螺桿上設(shè)置有驅(qū)動組件,刮塵板上轉(zhuǎn)動連接有承接板,承接板上固定連接有兩個(gè)第一連接板,刮塵板上固定連接有兩個(gè)第二連接板,第一連接板與第二連接板之間連接有彈簧,除塵框上開設(shè)有清理口,除塵框上設(shè)置有集塵組件。
一種用于堿廠石灰窯內(nèi)的沖擊式礦石破碎裝置,包括有底座,所述底座的周邊對稱鉸接連接有四個(gè)推桿電機(jī),所述底座的中心鉸接連接構(gòu)成壓縮桿固定部分的固定桿套的頂端,四個(gè)所述推桿電機(jī)下部的推桿的末端對稱鉸接在構(gòu)成所述壓縮桿伸縮部分的伸縮套桿上,用于在推桿電機(jī)的驅(qū)動下帶動所述伸縮套桿進(jìn)行伸縮運(yùn)動,所述伸縮套桿的底端插入有用于對石灰石進(jìn)行破碎的氣動鎬頭,所述的氣動鎬頭通過水平穿過伸縮套桿的頂絲與所述伸縮套桿的底端固定連接。本發(fā)明的用于堿廠石灰窯內(nèi)的沖擊式礦石破碎裝置,能滿足堿廠石灰窯內(nèi)的實(shí)際要求、結(jié)構(gòu)簡單、功能合理、適用性強(qiáng)、性價(jià)比高。可專門用于在石灰煅燒窯內(nèi)的進(jìn)料口,對于粒度過大的石灰石進(jìn)行破碎處理。
本實(shí)用新型公開了一種礦石粉碎機(jī)用防揚(yáng)塵護(hù)罩,包括防護(hù)罩本體、粉碎機(jī)和連接件,所述防護(hù)罩本體設(shè)置在粉碎機(jī)的正上方,所述防護(hù)罩本體的底端設(shè)置有防護(hù)罩連接盤,所述粉碎機(jī)的上端設(shè)置有粉碎機(jī)連接盤,所述防護(hù)罩連接盤和粉碎機(jī)連接盤上下對應(yīng)并通過連接件固定,所述防護(hù)罩本體的前端開設(shè)有入料口,所述入料口的頂部固定有多個(gè)防塵帶條,多個(gè)所述防塵帶條緊密并排排列設(shè)置,所述防護(hù)罩本體的后端安裝有吸塵筒體,所述吸塵筒體的外端焊接有連接法蘭,所述粉碎機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎腔。本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)罩本體和高鉻鑄鐵板,解決了現(xiàn)有的礦石粉碎機(jī)防揚(yáng)塵效果差,對環(huán)境污染較大,并且容易蹦出碎石子,安全防護(hù)效果差的問題。
本實(shí)用新型公開了一種降塵式礦山開采用破碎機(jī),屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底座以及安裝在其上方的破碎機(jī)殼體,在破碎機(jī)殼體的上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口上適配安裝有防護(hù)頂蓋,防護(hù)頂蓋可以對進(jìn)料口進(jìn)行封蓋,在破碎過程中,可以對破碎腔進(jìn)行封閉,從而可以防止破碎石塊從進(jìn)料口中飛濺出,在破碎機(jī)殼體的頂面且靠近進(jìn)料口一側(cè)安裝有呈倒置的U形板,U形板內(nèi)壁安裝有驅(qū)動防護(hù)頂蓋升降的液壓升降桿,需要從進(jìn)料口入料時(shí),液壓升降桿帶動防護(hù)頂蓋升起,方便入料,入料后,液壓升降桿帶動防護(hù)頂蓋下降封閉至進(jìn)料口上。該降塵式礦山開采用破碎機(jī),不僅可以降塵,同時(shí)可以防止破碎石塊飛濺出,從而提高其破碎的效果。
本實(shí)用新型公開了一種礦山開采用環(huán)保型破碎機(jī),屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎外箱,上述破碎外箱的上端面設(shè)有進(jìn)料口,上述進(jìn)料口與破碎外箱的內(nèi)部相通,上述破碎外箱的內(nèi)部嵌合有兩個(gè)破碎輥,上述破碎外箱的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī),上述破碎外箱遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一面設(shè)有出料臺,上述破碎外箱內(nèi)遠(yuǎn)離破碎輥的一側(cè)設(shè)有輸出電機(jī),上述輸出電機(jī)的一端設(shè)有輸出風(fēng)扇,上述輸出電機(jī)與輸出風(fēng)扇均卡合于破碎外箱的內(nèi)部,上述破碎外箱的內(nèi)部遠(yuǎn)離破碎輥的另一端開設(shè)有水箱,上述水箱的內(nèi)部設(shè)有汲水管,上述水箱的上端面設(shè)有汲水泵,該礦山開采用環(huán)保型破碎機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,破碎效率較高,可進(jìn)行較為有效的去除揚(yáng)塵,較為環(huán)保。
一種地下礦山破碎軟巖路基的整體道床結(jié)構(gòu),屬于地下礦山道床技術(shù)領(lǐng)域,用于提高地下礦山道床的強(qiáng)度。其技術(shù)方案是:底層鋼板鋪設(shè)在用細(xì)漿砂料進(jìn)行找平后的破碎軟巖路基表面,道床混凝土層澆筑在底層鋼板上,鋼筋網(wǎng)澆筑在道床混凝土層內(nèi)部,鋼筋混凝土枕放置在道床混凝土層上方,并與道床混凝土層澆筑為一體。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、成本較低、施工效率較高、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),可大幅度地降低破碎軟巖路基引起的道床變形及運(yùn)輸軌道變形,降低了礦車和機(jī)車掉道事故,提高了礦山井下運(yùn)輸效率。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種冶金用礦料粉碎裝置,包括礦料粉碎機(jī)本體,所述礦料粉碎機(jī)本體的頂端固定裝設(shè)有第一進(jìn)料口,所述礦料粉碎機(jī)本體的內(nèi)部裝設(shè)有第一粉碎機(jī)構(gòu),所述第一插鍵的背面固定連接有第一傳動軸,且第一傳動軸的背面固定連接有第一傳動輪,所述第一傳動輪通過第一傳動皮帶連接有第二傳動輪和第三傳動輪,所述礦料粉碎機(jī)本體的底端固定連接有底座。本實(shí)用新型設(shè)置有兩個(gè)粉碎腔,第一粉碎腔將粉碎過的礦料通過傳送帶投入第二粉碎腔再次粉碎,便于充分粉碎礦料,通過利用電動機(jī)帶動傳動輪將第一次粉碎后的礦料經(jīng)過傳送帶輸送到第二粉碎腔內(nèi)部進(jìn)行粉碎,節(jié)省了人力,使用也更方便。
本發(fā)明公開了一種使用沖擊破碎快速獲取礦石的方法,屬于礦業(yè)工程破碎領(lǐng)域。通過借助礦石重力勢能、礦石動能和破碎介質(zhì)動能實(shí)現(xiàn)最大概率的機(jī)械打擊、彈射撞擊和運(yùn)動對撞作用,實(shí)現(xiàn)礦石的有效破碎,最大限度的產(chǎn)生粉礦,進(jìn)而通過選礦獲取精礦,本發(fā)明充分利用礦山地形或基建工程高程差的優(yōu)勢,最大限度地將礦石重力勢能用于礦石破碎,以能量效率高的沖擊破碎為主要破碎方式,除能量利用率相對較高的粗碎工藝外,省去了傳統(tǒng)工藝中能量效率較低的中碎、細(xì)碎、一段磨礦和二段磨礦的環(huán)節(jié),降低了礦石破碎能耗,提高了破碎效率,簡化縮短了工藝流程,減少了設(shè)備投資和破碎成本。
本實(shí)用新型涉及礦山開采領(lǐng)域,具體為一種礦山用石料破碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述破碎箱的背面固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿破碎箱的背面并延伸至破碎箱的內(nèi)部。該礦山用石料破碎裝置,通過破碎箱、抽風(fēng)機(jī)主體、噴頭、連接管、輸水管、集塵箱、排污管、過濾棉、過濾網(wǎng)和集塵管,在對石料進(jìn)行破碎過程中能夠?qū)ζ扑檫^程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集以及處理,在避免粉塵過多影響破碎裝置內(nèi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),也減少了粉塵直接排放后對工作人員工作環(huán)境造成的不良影響,給人們的工作帶來了便利。
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下巷道小型挖掘破碎機(jī),用于對煤礦井下巷道進(jìn)行挖掘、清理和破碎,包括:行走部分是履帶式行走底盤,驅(qū)動部分是液壓驅(qū)動裝置,推土部分為推土板,挖掘部分、破碎部分由鏟斗、破碎錘和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成,操縱部分由行駛操縱裝置和作業(yè)操縱裝置組成,液壓驅(qū)動裝置安裝在履帶式行走底盤的上部,推土板安裝在履帶式行走底盤的前部,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在履帶式行走底盤的上部前端,鏟斗、破碎錘與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型為全液壓傳動,具有能量儲備充足、各項(xiàng)傳動速度快,耐沖擊、工作效率高、操作簡單、維修方便、結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn),取代了靠大批人工的清理方式,特別適合于煤礦井下巷道作業(yè)使用。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保型礦石破碎機(jī),包括工作箱,所述工作箱上表面左端和右端均固定連接有支座,所述支座頂端固定連接有破碎管,所述破碎管左端固定連接有伺服電機(jī),所述轉(zhuǎn)動軸右端穿過破碎管左端并且伸入破碎管內(nèi)部固定連接有破碎軸。該環(huán)保型礦石破碎機(jī),通過伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸、破碎軸、破碎桿、輸入管、輸出管、第一液壓缸、第一破碎板和第二破碎板的配合作用,可以對礦石進(jìn)行雙重破碎,對礦石進(jìn)行破碎的處理,通過連接軸、過濾板、緩沖框、第二液壓缸、移動板、輸水管、儲水箱、高壓泵、噴灑管和噴灑盤的配合作用,可以對破碎后的礦石進(jìn)行收集并對塵土進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型提供一種用于煤礦煤炭粉碎的裝置,涉及煤礦領(lǐng)域。包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)箱,所述支撐架的上表面固定安裝有支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)的一端安裝有斜向輸送管道,該用于煤礦煤炭粉碎的裝置,通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)和凈化箱的配合,有利于通過吸塵罩將粉塵抽到凈化箱內(nèi)進(jìn)行凈化過濾,通過設(shè)置過濾網(wǎng)和海綿塊的配合,有利于過濾粉塵,減少粉塵的外漏,優(yōu)化工作環(huán)境,提高工作效率,通過設(shè)置第一電機(jī)更好的帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動,有利于將粉碎的煤礦抽到排放管道處,進(jìn)行裝車運(yùn)走,通過設(shè)置第二電機(jī)帶動煤炭驅(qū)動渦輪式輸送機(jī)構(gòu)有利于將粉碎的煤礦輸送到排放管道處,進(jìn)行裝車運(yùn)走。
本實(shí)用新型提供了一種防揚(yáng)塵的礦山用破碎機(jī),涉及礦山破碎技術(shù)領(lǐng)域,包括:裝置主體、傳送槽、破碎腔、排出管、排出槽、安裝槽、傳動腔、吸塵腔、水箱、連接管、閥門、進(jìn)氣管、進(jìn)水管、傳送帶、箱子。本實(shí)用通過設(shè)置透氣板、吸風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、水箱和箱子,使防揚(yáng)塵的礦山用破碎機(jī)在進(jìn)行礦石破碎時(shí),可以避免揚(yáng)塵的產(chǎn)生,同時(shí)可以對灰塵雜質(zhì)進(jìn)行集中收集,便于清理。
本實(shí)用新型公開了一種礦山粉碎裝置,包括箱體、支座、進(jìn)料口和第一出料口,所述箱體的底端四角均固接有支座,所述箱體的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體的左側(cè)開設(shè)有第一出料口,所述箱體的右側(cè)頂端安裝有第一粉碎機(jī)構(gòu)。該礦山粉碎裝置,通過粉碎轉(zhuǎn)盤、第一電機(jī)、螺絲、圓板和塞板等的配合使用,可以對粉碎轉(zhuǎn)盤進(jìn)行更換,便于維修,通過斜板、齒板、隔板和齒輪等的配合使用,可以根據(jù)不同的粉碎要求對礦石進(jìn)行分級破碎,通過轉(zhuǎn)板、第二電機(jī)和矩形框等的配合使用,可以根據(jù)使用需求決定第二電機(jī)是否運(yùn)行,大大提高人們對礦石粉碎裝置的使用需求。
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下專用的破碎設(shè)備,屬于煤礦井下采掘工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:氣動馬達(dá)(1)進(jìn)氣端與煤礦井下空壓機(jī)站(5)的空連接,氣動馬達(dá)(1)的輸出端通過聯(lián)軸器(7)與液壓泵(2)的輸入端連接,液壓泵(2)的進(jìn)油端與油箱(3)連接,液壓泵(2)的出油端通過進(jìn)油管(8)與液壓破碎錘(4)進(jìn)油端連接,液壓破碎錘(4)的回油端通過回油管(9)與油箱(3)連接。本實(shí)用新型的有益效果是:充分利用煤礦井下空壓機(jī)站產(chǎn)生的0.6?0.8MPa的風(fēng)壓為動力,動力來源方便,驅(qū)動液壓破碎錘,提高破碎力,提高工作效率,方便實(shí)用,不需要防爆處理。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石加工反擊式破碎機(jī),包括破碎箱主體,所述破碎箱主體的一側(cè)壁連接有第一傳動電機(jī)箱,所述破碎箱主體的頂部設(shè)置有進(jìn)料筒,所述進(jìn)料筒內(nèi)側(cè)壁的頂部連接有滑板,所述進(jìn)料筒的一側(cè)壁設(shè)置有第三傳動電機(jī),所述進(jìn)料筒的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸。該礦石加工反擊式破碎機(jī),通過進(jìn)料筒、第三傳動電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸、傳動帶、傳動軸、支撐架、底板和旋轉(zhuǎn)板配合使用,礦石首先經(jīng)過進(jìn)料筒流入到旋轉(zhuǎn)板上,通過第三傳動電機(jī)使旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使礦石進(jìn)行快速投入到破碎箱主體內(nèi)的板錘架上,進(jìn)行破碎,這樣對礦石進(jìn)行加速,與板錘架碰撞時(shí)的動量增大,加強(qiáng)破碎效果。
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