用于可見光下分解水制備氫能源的復(fù)合材料及其制備方法 1101     

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本發(fā)明提供了一種用于可見光下分解水制備氫能源的復(fù)合材料的制備方法，該方法通過一步水熱法將石墨烯與摻雜稀土的硫化鋅銦以及摻雜稀土的硫化鋅鎘進(jìn)行復(fù)合，一方面利用石墨烯在催化材料表面構(gòu)筑異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)來提高光催化材料的光催化活性，另一方面，在可見光的照射下，石墨烯在復(fù)合催化材料中能夠作為電子遷移的過渡體，能夠有效達(dá)到電子和空穴的分離，阻止光生載流子的復(fù)合，從而在可以起到在可見光作用下穩(wěn)定產(chǎn)氫的效果；并且本發(fā)明還將摻雜稀土的硫化鋅銦與石墨烯的復(fù)合材料以及摻雜稀土的硫化鋅鎘與石墨烯的復(fù)合材料進(jìn)行進(jìn)一步復(fù)合，有效提升了材料的光催化產(chǎn)氫活性，可滿足光催化領(lǐng)域?qū)梢姽忭憫?yīng)的光解水制氫材料的要求。

碳纖維復(fù)合材料礦用罐籠立柱 720     

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本發(fā)明提供一種碳纖維復(fù)合材料礦用罐籠立柱，所述罐籠立柱包括一豎平板和一弧形板，所述豎平板和弧形板圍成一橫截面為密封結(jié)構(gòu)的空腔，所述豎平板和弧形板采用碳纖維復(fù)合材料制成。該立柱采用碳纖維復(fù)合材料制成，因此將該立柱應(yīng)用在罐籠，有效降低了罐籠的整體質(zhì)量，降低了罐籠的運行能耗。

互穿網(wǎng)絡(luò)多孔聚合物復(fù)合材料的制備方法 950     

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本發(fā)明公開了一種互穿網(wǎng)絡(luò)多孔聚合物復(fù)合材料的制備方法，一種互穿網(wǎng)絡(luò)多孔聚合物復(fù)合材料的制備方法，包含以下步驟：將乙烯基單體、有機硅單體、交聯(lián)劑、高分子乳化劑混合成連續(xù)相，將無機鹽、水溶性引發(fā)劑、顆粒乳化劑溶解成分散相，在攪拌下把分散相滴加到連續(xù)相中，繼續(xù)攪拌10分鐘，形成高內(nèi)相比乳液，轉(zhuǎn)移到塑料反應(yīng)器中，在65℃的水浴中反應(yīng)12小時，再把制得的固體材料切成塊狀，在索氏提取器中用無水乙醇抽提5～8小時；將抽提好的材料放在80℃的真空烘箱中干燥4～6小時，即可得多孔聚合物復(fù)合材料。使制得的多孔聚合物材料在其孔徑及分布可控的前提下，其韌性和機械性能均能有較大幅度的提升。

高強聚酯纖維復(fù)合材料 1051     

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本實用新型涉及紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種高強聚酯纖維復(fù)合材料。一種高強聚酯纖維復(fù)合材料，包括滌綸布層、滅菌層、雙點涂層和無紡布層，所述的滌綸布層一側(cè)與滅菌層粘結(jié)，所述的雙點涂層設(shè)置于無紡布層與滅菌層之間。一種高強聚酯纖維復(fù)合材料，通過在滌綸布層內(nèi)粘結(jié)抗菌層，提高滌綸材料的抗菌效果，并且在抗菌層一側(cè)通過雙點涂層粘結(jié)無紡布層，有效提高滌綸格柵復(fù)合材料的撥水性，同時也不影響滌綸涂層的透氣性，并且能夠提高高強聚酯纖維復(fù)合材料的柔軟度。

利用納米復(fù)合材料促進(jìn)果實快速著色的方法 1064     

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本發(fā)明公開一種利用納米復(fù)合材料促進(jìn)果實快速著色的方法，包括如下步驟：S1、將納米纖維素和納米氮化碳復(fù)合形成納米復(fù)合材料；S2、將上述納米復(fù)合材料分散在水中形成膠體溶液；S3、將上述膠體溶液附著在果實表面；S4、對附著有膠體溶液的果實進(jìn)行光照處理。本發(fā)明通過將納米纖維素和納米氮化碳的復(fù)合材料附著在果實表面，并對果實進(jìn)行光照處理，其中納米氮化碳有效提高果實對光照的利用率，加快果實中花青素的合成，促進(jìn)果實快速著色；納米纖維素能夠有效分散納米氮化碳，提高復(fù)合材料的附著力，從而與果實表面更好的接觸。

多層波紋復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu) 1108     

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本公開涉及一種復(fù)合材料領(lǐng)域，具體的涉及一種多層波紋復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)。本實用新型公開了一種多層波紋復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)，包括波紋夾心，所述波紋夾心包括至少一層夾心；夾心由兩個芯板對稱連接構(gòu)成；面板分別與所述波紋夾心的上端面和下端面連接，或面板分別位于所述波紋夾心的上端面、芯板之間、下端面，或面板分別位于波紋夾心上端面、至少一層夾心中間、下端面。在保證一定抗壓性能的前提下，比單層波紋夾芯板吸收更多的能量，用作抗沖擊材料，減震吸能。

用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具 681     

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本發(fā)明提供一種用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具，涉及纖維刀具技術(shù)領(lǐng)域。該用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具，包括刀柄，所述刀柄的底端固定安裝有第一磨削面，所述第一磨削面的底端固定安裝有第二磨削面，所述第二磨削面的底端固定安裝有第三磨削面，所述第三磨削面的外圍開設(shè)有粗切削刃，所述第二磨削面的外圍開設(shè)有精切削刃。該用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具，能夠利用一個刀具對纖維復(fù)合材料的邊緣進(jìn)行三次不同精度的磨削，并消除切削紋，從而提高了磨削的質(zhì)量，同時也避免了反復(fù)地更換刀具，更加方便快捷，提高了工作效率，能夠添加銑刀，提高了刀具的實用性，且操作簡單快捷。

石墨烯/硅橡膠壓敏導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法 698     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/硅橡膠壓敏導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將石墨烯作為填料，采用超聲輔助溶液混合法將石墨烯分散到硅橡膠基體中，進(jìn)而采用高溫硫化的方式制備石墨烯/硅橡膠壓敏導(dǎo)電復(fù)合材料。由于石墨烯具有高的徑厚比，通過超聲輔助溶液混合進(jìn)而高溫硫化的方式，較少量的石墨烯便可在硅橡膠中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，致使石墨烯/硅橡膠復(fù)合材料的滲濾閾值較低，且該體系對壓力敏感，呈現(xiàn)出明顯的正壓阻效應(yīng)。該發(fā)明材料在防靜電橡膠、電磁屏蔽制品和壓力傳感器領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。

以硅烷改性勃姆石為阻燃劑的木塑復(fù)合材料及其制備方法 1057     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種以硅烷改性勃姆石為阻燃劑的木塑復(fù)合材料及其制備方法，木塑復(fù)合材料由木粉、聚丙烯、VTES?g?PP偶聯(lián)劑、硅烷改性勃姆石、十六烷基三甲基溴化銨和抗氧劑制成；制備方法包括：采用乙烯基三甲氧基硅烷和十二烷基三甲氧基硅烷復(fù)配，與勃姆石中較活潑羥基發(fā)生縮合反應(yīng)，在勃姆石中引入硅乙烯基和硅十二烷基，使之具有很好的疏水性能，增強了勃姆石與非極性的聚丙烯的相容性，還能發(fā)揮其協(xié)同阻燃效應(yīng)。本發(fā)明制備的硅烷改性勃姆石阻燃劑熱穩(wěn)定性好，分解溫度高，適合加工溫度要求較高的木塑復(fù)合材料的制備，并且無毒、無煙，符合環(huán)保要求。

玻璃纖維增強熱塑性復(fù)合材料制成塑料門窗型材的方法 994     

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一種玻璃纖維增強熱塑性復(fù)合材料制成塑料門窗型材的方法,是以PVC、PP塑料為基材,以玻璃纖維無捻粗紗及其織物作為增強材料,通過拉擠成型的方法生產(chǎn)出型材后而制得的成品窗。采用本發(fā)明可滿足市場對性價比高建筑門窗的需要,具有質(zhì)輕高強、保溫節(jié)能、抗風(fēng)壓性能好、可回收利用的特點,是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的玻璃纖維增強熱塑性復(fù)合材料制成的塑料門窗型材。

聚酯纖維復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備 1033     

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本實用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種聚酯纖維復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備。一種聚酯纖維復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，包括染色裝置主體，所述的染色裝置主體包括染色箱、主動輥、從動輥和風(fēng)干裝置，所述的染色箱內(nèi)部設(shè)有染色桶，所述的主動輥設(shè)有兩組，每組主動輥設(shè)有兩個輥輪，所述的兩組主動輥設(shè)置于染色箱外部，所述的從動輥設(shè)置于染色箱內(nèi)部，所述的風(fēng)干裝置設(shè)置于染色桶上部，所述的風(fēng)干裝置包括出風(fēng)罩，所述的出風(fēng)罩一端為圓管，所述的出風(fēng)罩另一端為出風(fēng)口。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)埘ダw維復(fù)合材料進(jìn)行均勻、高效的吹風(fēng)和吹干，能夠有效防止多余染料的滴落和染色不均勻的問題。

用于制作片狀熱塑性纖維增強預(yù)浸料的混雜復(fù)合材料 1024     

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本實用新型屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制作片狀熱塑性纖維增強預(yù)浸料的混雜復(fù)合材料。用于制作片狀熱塑性纖維增強預(yù)浸料的混雜復(fù)合材料，其特征在于，所述的混雜復(fù)合材料包括從上至下依次疊合的第一熱塑性樹脂層、第一熱塑性纖維織物層、第N熱塑性樹脂層、第N熱塑性纖維織物層、內(nèi)襯/里布層，N大于或等于0。采用本實用新型的復(fù)合材料用以制作片狀的熱塑性纖維增強預(yù)浸料，使制備的預(yù)浸料具有不易老化、強度高、耐磨損、輕便的特點，克服了普通的復(fù)合材料如ABS，PC混合材料容易老化、笨重以及在受到?jīng)_擊時容易破裂的缺陷。

金屬基復(fù)合材料的壓力浸滲制備方法 708     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備領(lǐng)域，公開了一種金屬基復(fù)合材料的壓力浸滲制備方法，包括：材料的準(zhǔn)備、將材料依次裝入包套中、將包套放入模具中、將模具放入熱壓裝置中、調(diào)整模具在熱壓裝置中的位置，按照一定的溫度、壓力參數(shù)進(jìn)行制備，最終得到性能良好的金屬基復(fù)合材料。本發(fā)明能夠簡單、快速、經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行成分中含有高體積分?jǐn)?shù)難熔組元的復(fù)合材料的制備工藝，通過該工藝方法能夠?qū)崿F(xiàn)得到的復(fù)合材料具有較高的堆積密度和材料一致性，并且得到的復(fù)合材料的各組元之間的界面結(jié)合力較高。

SSZ-13分子篩復(fù)合材料的制備方法 943     

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本發(fā)明屬于分子篩合成領(lǐng)域，具體涉及一種SSZ?13分子篩復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的SSZ?13分子篩復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：合成SSZ?13分子篩晶種；預(yù)處理多水高嶺土；合成SSZ?13分子篩復(fù)合材料。本發(fā)明將預(yù)處理的多水高嶺土加入SSZ?13生長液中進(jìn)行晶化反應(yīng)，提高了產(chǎn)率，大大降低了生產(chǎn)成本；本發(fā)明所得的SSZ?13分子篩復(fù)合材料，具有多級孔道結(jié)構(gòu)性質(zhì)，可以提高分子篩及催化劑的多孔性，并且提高了產(chǎn)量和催化性能。

基于納米SiO2摻雜的木材-有機-無機雜化納米復(fù)合材料的制備方法 941     

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基于納米SiO2摻雜的木材-有機-無機雜化納米復(fù)合材料的制備方法，它涉及木質(zhì)復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明為了解決木材-有機聚合物復(fù)合材料熱穩(wěn)定性差、沖擊韌性低和木材-無機(納米)復(fù)合材料力學(xué)性能差的技術(shù)問題。本方法如下：首先，將納米SiO2(表面帶不飽和雙鍵)超聲分散在單體溶液中，再復(fù)配引發(fā)劑和交聯(lián)劑，形成浸漬液，然后將木材放入浸漬液并置入反應(yīng)罐中，密閉后抽真空，解除真空，再空氣加壓，再將壓力降至常壓，取出木材，用鋁箔紙將浸漬后的木材包裹，加熱，拆除鋁箔紙，再繼續(xù)加熱，即得。本發(fā)明的木材-有機-無機雜化納米復(fù)合材料中的聚合物與木材基質(zhì)界面相容性良好，具有優(yōu)良的力學(xué)強度、熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性和防腐性能。

穩(wěn)定相容玻璃纖維的尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1115     

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本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定相容玻璃纖維的尼龍復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明使用硅烷偶聯(lián)劑和丙烯酸酯聚合改性玻璃纖維，在玻璃纖維的表面包覆一層改性有機硅層，此有機硅層有利于增加玻璃纖維在尼龍體系中的相容性，能夠在尼龍復(fù)合材料中添加較高比重的玻璃纖維而不會影響復(fù)合材料的力學(xué)性能，同時提升耐熱性。將改性玻璃纖維與市售多種尼龍材料、半芳香尼龍聚合物、抗氧劑、硅酮塑料添加劑等進(jìn)行復(fù)配并熔融擠出，獲得的尼龍復(fù)合材料具有更優(yōu)異的熱變形溫度、拉伸強度和彎曲強度等特點，具有廣闊的應(yīng)用前景。

基于納米層狀粘土摻雜的木材－有機－無機雜化納米復(fù)合材料的制備方法 695     

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基于納米層狀粘土摻雜的木材-有機-無機雜化納米復(fù)合材料的制備方法，它涉及木質(zhì)復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明為了解決木材-有機聚合物復(fù)合材料熱穩(wěn)定性差、沖擊韌性低和木材-無機復(fù)合材料力學(xué)性能差的技術(shù)問題。本方法如下：將有機銨改性蒙皂石有機粘土超聲分散在單體溶液中，并復(fù)配引發(fā)劑和交聯(lián)劑，形成浸漬液，再將木材放入浸漬液并置入反應(yīng)罐中，密閉后抽真空，再解除真空，再空氣加壓，再將壓力降至常壓，取出木材，用鋁箔紙將浸漬后的木材包裹，加熱，拆除鋁箔紙，再繼續(xù)加熱，即得。本發(fā)明的木材-有機-無機雜化納米復(fù)合材料中的聚合物與木材基質(zhì)界面相容性良好，具有優(yōu)良的力學(xué)強度、熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性和防腐性能。

環(huán)保可降解木塑復(fù)合材料及其制備方法 1101     

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本申請?zhí)峁┝艘环N環(huán)保可降解木塑復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：將非降解塑料基料和秸稈粉及氧化-生物雙降解添加劑共混后，進(jìn)行成型加工，得到環(huán)?？山到饽舅軓?fù)合材料；所述非降解塑料基料和秸稈粉的質(zhì)量比為(90～20)：(10～80)；所述氧化-生物雙降解添加劑的質(zhì)量占非降解塑料基料和秸稈粉總質(zhì)量的1％～20％。本發(fā)明添加了一定量的氧化-生物雙降解添加劑，使用氧化-生物雙降解塑料技術(shù)，使木塑復(fù)合材料兼具氧化降解和生物降解的能力，且其降解時間可控；當(dāng)木塑復(fù)合材料達(dá)到使用壽命后可在自然環(huán)境中進(jìn)行氧化-生物降解，不會造成環(huán)境污染。同時，所述木塑復(fù)合材料在使用中具有與普通木塑復(fù)合材料相同的理化特性，應(yīng)用廣泛。

基于碳點-限進(jìn)介質(zhì)分子印跡熒光復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 1009     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備及食品安全檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于碳點?限進(jìn)介質(zhì)分子印跡熒光復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。該復(fù)合材料通過以下步驟制備而成：首先制備碳點（CDs）；然后對碳點CDs進(jìn)行表面修飾；最后合成CDs@RAM?MIP。本發(fā)明提供的材料制備方法簡單，合成環(huán)境相對友好，制備的復(fù)合材料集成了限進(jìn)介質(zhì)材料、分子印跡聚合物、熒光材料的特性，對目標(biāo)物呈現(xiàn)高選擇性、高效熒光響應(yīng)等特性。本發(fā)明制備的材料可直接用于復(fù)雜基質(zhì)中檸檬黃的檢測分析，實現(xiàn)食品中檸檬黃的高選擇性高靈敏分析檢測；且操作簡便，檢測周期短，大大縮短了檢測時間；該技術(shù)發(fā)明檢測靈敏度較高，其最小檢出限為0.03 mg/L。

LFT復(fù)合材料絲束整形板 1071     

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本實用新型公開了一種LFT復(fù)合材料絲束整形板，包括整形板主體，所述整形板主體內(nèi)設(shè)置多條錐形整形孔，所述整形板主體內(nèi)還設(shè)置熱流道和熱電偶；所述熱流道圍繞錐形整形孔形成環(huán)形空腔，熱流道內(nèi)預(yù)添加導(dǎo)熱流體。本實用新型一方面將浸潤裝置輸出的復(fù)合材料絲表面的少量樹脂刮除，優(yōu)化復(fù)合材料絲產(chǎn)品外觀和性狀；另一方面對復(fù)合材料絲的直徑和形狀進(jìn)行調(diào)整和控制；采用導(dǎo)熱流體加熱熱流道，采用熱電偶對熱流道內(nèi)溫度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)；還提供了可拆卸的錐形套，根據(jù)LFT復(fù)合材料絲的尺寸要求更換錐形套，使用靈活方便，降低了改造設(shè)備的成本。

CuS-Cu_7.2S₄納米復(fù)合材料、鋰電池及制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種CuS?Cu_7.2S₄納米復(fù)合材料、鋰電池及制備方法，其中，所述鋰電池的采用CuS?Cu_7.2S₄納米復(fù)合材料，所述CuS?Cu_7.2S₄納米復(fù)合材料為為納米顆粒，其直徑尺寸為10?150nm。本發(fā)明采用溶劑熱一鍋法制備CuS?Cu_7.2S₄納米復(fù)合材料，制備方法簡單，大大降低了成本和制備環(huán)節(jié)，并適于批量生產(chǎn)。由于復(fù)合材料為納米顆粒，縮短了鋰離子的擴(kuò)散距離，提高了顆粒內(nèi)部活性物質(zhì)的利用率，并減少了嵌鋰和脫鋰產(chǎn)生的體積膨脹，同時由于Cu_7.2S₄的輔助作用，由CuS?Cu_7.2S₄納米復(fù)合材料制備的鋰電池負(fù)極在比容量、循環(huán)性能和倍率性能等方面顯著提高。

金屬基復(fù)合材料的制備工藝 997     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備領(lǐng)域，公開了一種金屬基復(fù)合材料的制備工藝，包括：材料的混合、將混合材料裝入包套中、將包套放入模具中、將模具放入熱壓裝置中，按照一定的溫度、壓力參數(shù)進(jìn)行制備，最終得到性能良好的金屬基復(fù)合材料。本發(fā)明是一種能夠簡單、快速、經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行成分中含有高體積分?jǐn)?shù)難熔組元的復(fù)合材料的制備工藝，通過該工藝方法能夠?qū)崿F(xiàn)得到的復(fù)合材料能夠具有較高的堆積密度和材料一致性，并且得到的復(fù)合材料的各組元之間具有較高的界面間結(jié)合力。

熱塑性復(fù)合材料拉伸產(chǎn)品制備再生料的方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種熱塑性復(fù)合材料拉伸產(chǎn)品制備再生料的方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)初級破碎：對熱塑性復(fù)合材料拉伸產(chǎn)品和/或其邊角廢料進(jìn)行破碎，得到含有較長纖維的初級破碎料；(2)強化破碎：將初級破碎料與熱塑性復(fù)合材料未經(jīng)拉伸制成的板片狀料邊或廢料，按照不大于1:2的比例，進(jìn)行混合破碎，制備得到再生料。本發(fā)明處理熱塑性復(fù)合材料拉伸產(chǎn)品制備再生料的方法，能夠替代現(xiàn)有的造粒法。將塑料土工格柵、塑料土工帶、塑料土工格室等產(chǎn)品或其邊角廢料回收再利用，擺脫現(xiàn)有回收造粒耗能大且降低材料性能的缺點，降低塑料回收利用的成本。再生料在正常生產(chǎn)使用時不會出現(xiàn)纖維相互纏繞呈團(tuán)，堵塞設(shè)備等問題。

協(xié)效阻燃木粉/聚丙烯木塑復(fù)合材料及其制備方法 686     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種納米石墨烯和聚磷酸銨協(xié)效阻燃木粉/聚丙烯木塑復(fù)合材料及其制備方法。解決現(xiàn)有以聚磷酸銨為阻燃劑的木粉/聚丙烯木塑復(fù)合材料相容性差、力學(xué)性能低、阻燃性差、耐熱性差的問題。木塑復(fù)合材料由改性木粉、聚丙烯、MA?g?PP、納米石墨烯、聚磷酸銨、潤滑劑和其它助劑組成。制備方法：一、稱取原料；二、原料混合處理得到預(yù)混料；三、預(yù)混料進(jìn)行熔融混煉制得木塑復(fù)合材料熔體；四、熔體通過模壓或熱壓成型即得協(xié)效阻燃木粉/聚丙烯木塑復(fù)合材料。本發(fā)明大幅度降低了聚磷酸銨的用量，并且改進(jìn)了木塑復(fù)合材料的阻燃性能、物理機械性能及耐熱性能；工藝簡單。

新型全非金屬復(fù)合材料制備的濾砂管 1042     

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本實用新型涉及一種新型全非金屬復(fù)合材料制備的濾砂管，包括濾砂體和纏繞在濾砂體外表面的網(wǎng)格狀纖維增強樹脂基復(fù)合材料層，網(wǎng)格狀纖維增強樹脂基復(fù)合材料層的兩端分別固設(shè)有端部纖維增強樹脂基復(fù)合材料管，所述濾砂體位于兩端部纖維增強樹脂基復(fù)合材料管之間。本實用新型通過在濾砂體表面纏繞上網(wǎng)格狀纖維增強樹脂基復(fù)合材料層，形成網(wǎng)格狀纖維增強樹脂基復(fù)合材料層與濾砂體緊密結(jié)合為一體的新型全非金屬材料濾砂管；纏繞在濾砂體外部的網(wǎng)格狀纖維增強樹脂基復(fù)合材料層既作為增強結(jié)構(gòu)對濾砂體進(jìn)行整體加強，還能防止濾砂管被異物損傷破壞；通過設(shè)置的端部纖維增強樹脂基復(fù)合材料管，不僅能夠用于各濾砂管的連接，而且還能提供足夠的支撐強度。

導(dǎo)電/抗靜電PP基木塑復(fù)合材料及其制備方法 891     

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本發(fā)明涉及木塑復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)電/抗靜電PP基木塑復(fù)合材料及其制備方法，通過添加石墨烯能夠在基體中形成連續(xù)的導(dǎo)電通路或網(wǎng)絡(luò)，從而提高了材料的導(dǎo)電性能，在較少的添加量下，制得的PP基木塑復(fù)合材料表面電阻率降低到3.7×106Ω/sq，有效地提高了材料的表面抗靜電性能。同時異氰酸酯/馬來酸酐混合接枝聚丙烯偶聯(lián)劑熔融流動性好，能提高石墨烯和木質(zhì)纖維粉料在塑料基體中的分散，有效地增強了復(fù)合材料的力學(xué)強度和耐熱性。盡管石墨烯生產(chǎn)成本偏高，但其優(yōu)良的導(dǎo)電/抗靜電能力，對材料性能的改進(jìn)方面，其它導(dǎo)電/抗靜電劑相比，總成本還是略有降低的。

機器人復(fù)合材料鉆銑平臺 828     

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一種機器人復(fù)合材料鉆銑平臺，包括工作臺、刀具切換平臺、機器人以及位于機器人手臂末端的刀具執(zhí)行機構(gòu)，所述機器人固定在機器人座上，所述工作臺上端安裝有支撐板以及氣動夾緊裝置，在支撐板上設(shè)置有定位模具。在復(fù)合材料加工時，將需要加工的復(fù)合材料產(chǎn)品通過定位模具和氣動夾緊裝置固定在工作臺上，機器人自動從刀具切換平臺上選擇所需刀具執(zhí)行機構(gòu)對復(fù)合材料進(jìn)行加工。該機器人復(fù)合材料鉆銑平臺能夠自動切高效的完成復(fù)合材料產(chǎn)品鉆孔和銑邊工作，可自動切換所需加工刀具，提高了生產(chǎn)效率，減少了重復(fù)定位所帶來的精度誤差。

可降解木塑復(fù)合材料及其制備方法 776     

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本申請?zhí)峁┝艘环N可降解木塑復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：將非降解塑料基料、木質(zhì)纖維粉、氧化-生物雙降解添加劑和抗氧劑共混后，進(jìn)行成型加工，得到可降解木塑復(fù)合材料；所述非降解塑料基料和木質(zhì)纖維粉的質(zhì)量比為(90～20)：(10～80)；所述氧化-生物雙降解添加劑的質(zhì)量占非降解塑料基料和木質(zhì)纖維粉總質(zhì)量的1％～20％；所述抗氧劑的質(zhì)量占非降解塑料基料和木質(zhì)纖維粉總質(zhì)量的0.1％～10％。本發(fā)明添加了一定量氧化-生物雙降解添加劑，使木塑復(fù)合材料兼具氧化和生物降解的能力，且其降解時間可控；當(dāng)木塑復(fù)合材料達(dá)到使用壽命后可在自然環(huán)境中進(jìn)行氧化-生物降解，環(huán)境污染小。所述木塑復(fù)合材料在使用中具有與普通木塑復(fù)合材料相同的理化特性，應(yīng)用廣泛。

基于納米POSS摻雜的木材－有機－無機雜化納米復(fù)合材料的制備方法 678     

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基于納米POSS摻雜的木材-有機-無機雜化納米復(fù)合材料的制備方法，它涉及木質(zhì)復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明為了解決木材-有機聚合物復(fù)合材料熱穩(wěn)定性差、沖擊韌性低和木材-無機(納米)復(fù)合材料力學(xué)性能差的技術(shù)問題。本方法如下：首先，將納米POSS(含有機胺官能團(tuán))溶于單體溶液中，并復(fù)配引發(fā)劑和交聯(lián)劑，形成浸漬液，再將木材放入浸漬液并置入反應(yīng)罐中，密閉后抽真空，解除真空，再空氣加壓，再將壓力降至常壓，取出木材，用鋁箔紙將浸漬后的木材包裹，加熱，拆除鋁箔紙，再繼續(xù)加熱，即得。本發(fā)明的木材-有機-無機雜化納米復(fù)合材料中的聚合物與木材基質(zhì)界面相容性良好，具有優(yōu)良的力學(xué)強度、熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性和防腐性能。

鉍-硫化鉍-鎢酸鉍復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 2873     

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本發(fā)明的目的是提供一種鉍-硫化鉍-鎢酸鉍復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)合光催化劑對可見光吸收范圍寬、光催化性能優(yōu)異、穩(wěn)定性好、重復(fù)利用性強；制備方法的反應(yīng)條件溫和、操作流程簡單、綠色環(huán)保，可用于大規(guī)模制備鉍-硫化鉍-鎢酸鉍復(fù)合光催化材料。