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本發(fā)明提供了殼聚糖磁性吸附材料的制備,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用溶膠-凝膠法,將殼聚糖接枝在Fe3O4@SiO2磁性納米粒子表面;由于殼聚糖的多孔性結(jié)構(gòu)以及表面分布眾多自由氨基、羥基,對金屬離子有很好的吸附作用,與四氧化三鐵相結(jié)合又大大提高了吸附材料比表面積以及吸附材料的穩(wěn)定性與吸附分離性。大量實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明制備的磁性納米復(fù)合吸附劑對水溶液中的Pb2+、As3+有很好的吸附能力,可廣泛用于工業(yè)及生活廢水中Pb2+、As3+的凈化和處理。另外,制備納米復(fù)合材料吸附劑的原料廉價易得,工藝簡單,易于分離,便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種發(fā)泡型營養(yǎng)復(fù)合保水劑的制備方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明以草木灰、丙烯酰胺及坡縷石黏土原礦為原料,以過二硫酸鉀為引發(fā)劑,N, N?-亞甲基雙丙烯酰胺等為交聯(lián)劑,碳酸氫銨等為發(fā)泡劑,通過自由基引發(fā)水溶液共聚,得到的復(fù)合保水劑具有吸水速率快、吸水量大,保水時間長、耐鹽性好、凝膠強(qiáng)度大。通過添加天然肥料草木灰,賦予了該保水劑富含營養(yǎng)元素的優(yōu)點(diǎn),使其更適用于農(nóng)作物種植及荒漠化環(huán)境修復(fù)領(lǐng)域。以坡縷石黏土原礦為主要原料,無機(jī)物添加量高,大大降低了復(fù)合保水劑的成本;另外,本發(fā)明復(fù)合保水劑的制備工藝簡單,操作方便,有利于工業(yè)化。
本發(fā)明涉及一種對高壓輸變電線路上能帶電更換絕緣子的工具,特別是一種750kV線路更換絕緣子碳纖維卡具;它包括結(jié)構(gòu)相同的前、后卡具主體,與前、后卡具主體連接的兩個液壓系統(tǒng),前、后卡具主體分別包括上、下卡具;前、后卡具主體分別設(shè)有兩個上耳板、兩個下耳環(huán)與兩個開門銷釘;上卡具的兩側(cè)翼固定在上耳板內(nèi)端,下卡具的兩側(cè)翼固定在下耳環(huán);開門銷釘將上耳板與下耳環(huán)活動式連接。上、下卡具用碳纖維復(fù)合材料制作,上耳板、下耳環(huán)與開門銷釘用鈦合金材料制作,上卡具的兩側(cè)翼經(jīng)粘結(jié)樹脂層固定在上耳板內(nèi)端,下卡具的兩側(cè)翼經(jīng)粘結(jié)樹脂層固定在下耳環(huán)。本發(fā)明還涉及碳纖維卡具的制作方法。本發(fā)明卡具重量大大降低,降低了更換絕緣子的復(fù)雜程度。
本發(fā)明公開了一種BCN@AZIS復(fù)合材料的制備:將苯甲酸官能化g?C3N4,氨基修飾的ZIS加入到乙醇?甘油的混合溶液中,并劇烈攪拌直至均勻分散;然后將混合溶液轉(zhuǎn)移到高壓釜內(nèi),在150~160℃保持10~12小時;冷卻至室溫后離心,所得產(chǎn)物用N,N?二甲基甲酰胺(DMF)和乙醇洗滌次,干燥,得到BCN@AZIS復(fù)合材料樣品。本發(fā)明通過對g?C3N4納米片和花狀ZIS微球進(jìn)行改性修飾后,通過水熱反應(yīng)使ZIS上的氨基與g?C3N4納米片上的羧酸酯基團(tuán)縮合,制備的BCN@AZIS催化劑中,AZIS與BCN以共價鍵連接,使得復(fù)合催化劑具有強(qiáng)鍵合力,進(jìn)而提高了BCN@AZIS復(fù)合催化劑的光催化活性和長期穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種二元環(huán)保聚醚醚酮基剎車片材料,該剎車片材料的組成及各組分的體積分?jǐn)?shù)為:聚醚醚酮70~95份、表面化學(xué)改性氮化碳5~30份;表面化學(xué)改性氮化碳為經(jīng)過濃氨水改性處理的氮化碳。本發(fā)明還公開了該剎車片材料的制備方法。本發(fā)明中的剎車片材料為二元復(fù)合結(jié)構(gòu),無需任何粘結(jié)劑、增韌劑和金屬添加劑等,環(huán)境友好,落塵少且材料比重小。制動過程中,該材料表現(xiàn)出高耐磨性,摩擦系數(shù)較高且穩(wěn)定,無制動尖叫現(xiàn)象,適合制備高可靠、長壽命的剎車片材料。該復(fù)合材料制備工藝簡單,可加工性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)剎車片的規(guī)?;透咝噬a(chǎn)。此高性能復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于汽車、風(fēng)電、采礦機(jī)械和運(yùn)動器械等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種M(OH)2-Mn2O3復(fù)合電極材料的制備方法,是將過渡金屬的氫氧化物分散于水中形成均勻的懸濁液,加入高錳酸鉀水溶液攪拌均勻后,通過光催化使高錳酸鉀分解,生成的氧化錳并均勻包覆在過渡金屬氫氧化物的表面,形成以過渡金屬氫氧化物為核,氧化錳為殼的過渡金屬復(fù)合材料;離心洗滌數(shù)次,移除未分解的高錳酸鉀,烘干,即得。本發(fā)明制備的M(OH)2-Mn2O3新型復(fù)合電極材料,表現(xiàn)出良好的電容性能,可用于電化學(xué)電容器的電極材料。
本發(fā)明公開了一種BiVO4/SrTiO3復(fù)合光催化劑的制備,主要用于光催化分解水產(chǎn)氫技術(shù)。本發(fā)明的方法是將BiVO4攪拌、超聲分散于蒸餾水中,再加入SrTiO3,攪拌、超聲;然后于40~60℃的恒溫水浴蒸干;最后轉(zhuǎn)移到馬弗爐中,于450~500℃煅燒1~2h,即得BiVO4/SrTiO3復(fù)合光催化劑。本發(fā)明以產(chǎn)氫材料SrTiO3為主體,通過與SrTiO3復(fù)合形成異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料,以提高光生電子在半導(dǎo)體BiVO4界面上的遷移速率,同時拓寬SrTiO3在太陽能光譜中的吸收范圍,從而提高鈦酸鍶SrTiO3光催化劑分解水產(chǎn)氫性能。實(shí)驗(yàn)表明,該光催化劑在分解水產(chǎn)氫工藝中,產(chǎn)氫量可達(dá)到611.6μmol/g。
本發(fā)明提供了一種孔狀石墨烯-辣根過氧化酶修飾玻碳電極的制備方法。該方法首次采用銀納米粒子刻蝕石墨烯制得孔狀石墨烯,并將其作為基質(zhì)負(fù)載辣根過氧化酶來修飾玻碳電極。首先,用“一鍋法”制得銀納米粒子-石墨烯復(fù)合材料,然后用硝酸除去銀納米粒子,即得到孔狀石墨烯。再將辣根過氧化酶固定在孔狀石墨烯上制成修飾電極,用循環(huán)伏安法對H2O2進(jìn)行檢測。本發(fā)明提供的制備孔狀石墨烯的方法簡單、易操作,且孔狀石墨烯具有良好的化學(xué)惰性和生物相容性。此方法制得的孔狀石墨烯-辣根過氧化酶修飾電極對H2O2的還原具有很好的電催化活性。
本發(fā)明主要涉及一種撓性連軸器的結(jié)構(gòu),尤其涉及連軸器的膜片結(jié)構(gòu)。連軸器主要用于機(jī)械傳動中的連接,屬于動力傳動。一種聯(lián)軸器的膜片,包括有金屬薄片(1),金屬絲(2),其主要特點(diǎn)是還包括有數(shù)片金屬薄片(1),數(shù)個螺栓孔套筒(3)和/或數(shù)根金屬絲(2)包裹在基體(4)中。本發(fā)明由于將昂貴的金屬材料作為骨架,較便宜的而柔性較好的非金屬材料作為基體,成為一種復(fù)合材料的膜片。用其裝配的膜片聯(lián)軸器可以取代齒式聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器的兩軸撓性聯(lián)接裝置。該聯(lián)軸器膜片,扭矩剛度大,能傳遞大的扭矩;在軸向和角向有較大的撓度補(bǔ)償能力:并有一定減振作用;而且不需要潤滑,壽命長,傳動效率高,具有節(jié)能效果。從使用壽命和安全經(jīng)濟(jì)上均超過原有的金屬膜片聯(lián)軸器,適應(yīng)當(dāng)今的制造工業(yè)中對各種機(jī)械元件的要求,以及生產(chǎn)中對聯(lián)軸器壽命的要求。
本發(fā)明涉及一種擬薄水鋁石摻雜改性硅藻泥涂料的制備方法,該方法包括以下步驟:⑴將硅藻土分散在無水乙醇中,經(jīng)磁力攪拌使其混合均勻后緩慢加入鈦酸丁酯;然后加入與鈦酸丁酯物質(zhì)的量相等的冰醋酸,攪拌后調(diào)pH值室溫下靜置形成凝膠;⑵凝膠依次經(jīng)蒸餾水洗滌干燥、馬弗爐煅燒,得到二氧化鈦?硅藻土復(fù)合材料;⑶二氧化鈦?硅藻土復(fù)合材料與擬薄水鋁石混合均勻后,得到混合物A;⑷混合物A與負(fù)離子抗菌添加劑混合均勻后,得到混合物B;⑸混合物B在攪拌條件下分散于酸性水溶性高分子水溶液中,10~30min后即得硅藻泥涂料。本發(fā)明制備工藝簡單、環(huán)保,成本低廉。
本發(fā)明涉及一種多糖復(fù)合磷酸鈣雙重響應(yīng)性氣凝膠的制備方法,該方法包括以下步驟:⑴制備改性纖維素復(fù)合磷酸鈣混合液:在勻速攪拌下,將改性纖維素分批加入到蒸餾水中,持續(xù)攪拌待其完全溶解后加入磷酸氫二銨溶液、硝酸鈣溶液并攪拌,經(jīng)氨水調(diào)pH值,即得改性纖維素復(fù)合磷酸鈣混合液;⑵制備多糖復(fù)合磷酸鈣雙重響應(yīng)性氣凝膠:在較高速攪拌下,將改性纖維素復(fù)合磷酸鈣混合液緩慢加入到海藻酸鹽溶液中,攪拌均勻;然后于?20~?30℃冷凍12~24?h,經(jīng)解凍后所得凝膠用蒸餾水洗至中性,最后經(jīng)冷凍干燥,即得多糖復(fù)合磷酸鈣雙重響應(yīng)性氣凝膠。本發(fā)明方法簡單,不但改善了磷酸鈣的分散性,而且增加了復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度,且各種材料均對人體無害。
本發(fā)明提供了一種銀基MOF衍生納米材料及其修飾電極的制備方法,以銀做金屬中心、苯并咪唑?yàn)橛袡C(jī)配體合成了一種銀基金屬有機(jī)框架(MOF)前體,對其在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行炭化,制得銀納米粒子@碳基底復(fù)合材料,然后將該復(fù)合材料的分散液滴涂在玻碳電極表面,制得修飾電極(AgNPs@C/GCE)作為O2??傳感器。該制備方法簡單、易操作。本發(fā)明構(gòu)建的傳感器對O2??有很好的電化學(xué)響應(yīng),具有線性范圍寬、響應(yīng)時間短、穩(wěn)定性及重復(fù)性好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種耐老化環(huán)保木塑復(fù)合板材及其制備方法,其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制備而成:木粉60~100份、碳酸鈣粉10~16份、廢舊塑料粒子25~35份、馬來酸酐1~5份、硬脂酸鹽0.3~0.7份、鈦白粉0.1~0.3份、顏料0.2~0.3份、抗菌劑0.2~0.3份、抗氧劑0.2~0.3份、紫外線吸收劑0.2~0.3份、硅藻土0.1~0.2份。其制備方法包括以下步驟:1)按配方量稱取各原料;2)將除過廢舊塑料粒子以外的所有成分置于攪拌釜內(nèi)攪拌混合;3)向上述混合料中添加廢舊塑料粒子,混勻后,采用擠出機(jī)造粒,得到耐老化木塑復(fù)合材料粒子;4)將所得耐老化木塑復(fù)合材料粒子擠出成型,即可制得本發(fā)明環(huán)保木塑復(fù)合板材。本發(fā)明板材具有耐老化、不褪色、力學(xué)性能高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種BiOBr/Bi2O3異質(zhì)結(jié)復(fù)合催化劑的制備方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域和光催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在Bi2O3表面原位水解合成BiOBr,形成表面為層狀3D納米結(jié)構(gòu)的BiOBr/Bi2O3??赏ㄟ^調(diào)整體系的pH及Bi2O3與HBr的摩爾比來調(diào)整復(fù)合催化劑中BiOBr的負(fù)載量。實(shí)驗(yàn)表明,在調(diào)整體系的pH=4-8,Bi2O3與HBr的摩爾比為1 : 1.4~1 : 2時,復(fù)合催化劑BiOBr/Bi2O3中BiOBr的負(fù)載量在65~85%之間,且BiOBr在這個負(fù)載范圍內(nèi),表現(xiàn)出優(yōu)異的光催化性能,在廢水處理和有機(jī)污染物的降解方面有應(yīng)用前景。另外,該催化劑很容易分離,經(jīng)過三次循環(huán)使用之后并沒有明顯的損失。
本發(fā)明公開一種能在高頻(≥1GHz)保持高的磁導(dǎo)率以及寬的共振頻率,同時可實(shí)現(xiàn)大范圍頻段內(nèi)的電磁屏蔽和降低信號噪聲的,具有平面各向異性的ThMn12型高頻軟磁材料,以及由這種材料制備的復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的材料為15%~24W%的稀土元素、60~85W%的鐵或/和鈷,以及3%~14W%的釩或鉬或鈦中的任一種元素或者任兩種元素的組合構(gòu)成,且材料的易磁化方向與C軸垂直的合金粉末。
本發(fā)明仿生纖維獨(dú)石結(jié)構(gòu)氮化硼高溫自潤滑材料,由cBN(包括添加陶瓷粘接劑的cBN基復(fù)合材料)作為纖維胞體,同種不同相的hBN(包括添加陶瓷粘接劑的hBN基復(fù)合材料)作為界面層,其中cBN作為纖維胞體呈定向排列且被界面層分隔成獨(dú)立的單元。cBN纖維胞體發(fā)揮其高承載作用,提高材料的強(qiáng)度;hBN弱界面潤滑相起到潤滑效果,同時通過誘導(dǎo)裂紋偏轉(zhuǎn)、消解局部高應(yīng)力及使裂紋尖端載荷重新分布等外部增韌機(jī)制來提高材料的韌性及服役可靠性。
本發(fā)明提供了一種新型水凝膠吸附劑的制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用自由基交聯(lián)共聚法,將酸化凹凸棒(PGS)與丙烯酰胺(AM)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)共聚而得。其上大量的氨基和磺酸基增強(qiáng)了聚合物的比表面積和識別性能。大量實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明制備的水凝膠吸附劑對水溶液中的孔雀石綠具有很好的吸附能力,可廣泛用于工業(yè)及生活廢水中孔雀石綠(MG)的凈化和處理。另外,本發(fā)明制備的水凝膠吸附材料,化學(xué)穩(wěn)定性好,可循環(huán)使用,且易于分離,合成成本低,對環(huán)境不造成二次污染,是一種很有潛力的MG吸附材料。
本發(fā)明涉及一種高低溫固體潤滑相自適應(yīng)再生的摩擦學(xué)涂層制備方法,該方法是指:按質(zhì)量百分比計(jì),將3~15%Al粉、15~37%Bi2O3粉、57~76%Ni粉混合均勻后,通過等離子噴涂工藝在金屬基底的表面制備厚度為100~400μm的復(fù)合材料涂層;所述復(fù)合材料涂層在氬氣氣氛下以10℃/min的升溫速率進(jìn)行熱處理,800℃保溫1 h后隨爐冷卻至室溫,即得可再生高/低溫固體潤滑相(Bi2O3/NiO/NiBi)的摩擦學(xué)涂層。本發(fā)明方法簡單、成本低,所得涂層具有良好的成分均勻性和結(jié)構(gòu)致密性,且硬度高、高低溫循環(huán)下的摩擦系數(shù)和磨損率小的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種甲基綠修飾的還原氧化石墨烯的制備方法,是先將氧化石墨超聲分散于水中形成氧化石墨分散液,將甲基綠溶解于水中形成甲基綠溶液;再將氧化石墨分散液加入到甲基綠溶液攪拌均勻,加入水合肼作為還原劑,于80~90℃反應(yīng)8~12h,產(chǎn)物冷卻至室溫,過濾,洗滌,干燥后,在空氣氣氛,200~300℃熱處理2~4h,得到最終產(chǎn)物。電化學(xué)性能測試表明,本發(fā)明制備的甲基綠修飾的還原氧化石墨烯表現(xiàn)出較高的電化學(xué)電容行為,優(yōu)良的倍容率和良好的循環(huán)穩(wěn)定性,因此是一種比較好的超級電容器電極材料。另外,本發(fā)明復(fù)合材料的制備過程簡單、工藝穩(wěn)定、易于操作、質(zhì)量可靠、成本低廉,有利于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種石墨炔/鉍納米點(diǎn)復(fù)合電極及用其電化學(xué)檢測鉛離子方法,復(fù)合電極的制備:Bi(NO3)3?5H2O溶于乙二醇,得第一溶液;石墨炔分散于乙二醇,得第一分散液,溶入表面活性劑,依次加入第一溶液和NaBH4溶液,攪拌,離心分離,洗滌,干燥,制得石墨炔負(fù)載鉍納米點(diǎn)復(fù)合材料,該復(fù)合材料分散于Nafion水溶液后,滴于玻碳電極表面,晾干,得石墨炔/鉍納米點(diǎn)復(fù)合電極。以石墨炔/鉍納米點(diǎn)復(fù)合電極為工作電極、鉑絲電極為對電極、Ag/AgCl電極為參比電極;使用差分脈沖伏安法進(jìn)行鉛離子高靈敏檢測。該石墨炔/鉍納米點(diǎn)復(fù)合電極對鉛離子的檢測具有靈敏度高、穩(wěn)定性好、檢測線性范圍寬、檢測限低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種核殼結(jié)構(gòu)粒子BT@PANI?Fe3O4的制備方法及該粒子在制備聚合物復(fù)合電介質(zhì)材料中的應(yīng)用。本發(fā)明以蘋果酸同時作為BT的表面修飾劑和PANI的摻雜劑,制備了BT@PANI核殼粒子,在該粒子的外殼層上引入Fe3O4作為導(dǎo)電相,制備了BT@PANI?Fe3O4雙組分殼層核殼粒子。以該核殼粒子為填料,采用流延法制備了聚偏氟乙烯基介電復(fù)合材料BT@PANI?Fe3O4/PVDF。本發(fā)明利用了自然界來源廣、可降解的蘋果酸對BT進(jìn)行羧基化表面修飾,同時作為殼層PANI的摻雜劑,大大地降低了無機(jī)氧化性酸的使用率,保證了產(chǎn)品制備環(huán)節(jié)的綠色環(huán)保性;制備的雙組分核殼結(jié)構(gòu)粒子核殼結(jié)構(gòu)特征明顯,所制備的PVDF基柔性介電復(fù)合材料,通過填料微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效地提高了介電常數(shù),降低了介電損耗。
本發(fā)明涉及屬于無鹵阻燃劑多功能改性領(lǐng)域,主要利用反相乳液聚合的方式對APP進(jìn)行包覆,制備聚磷酸銨阻燃微球,具體涉及一種聚磷酸銨微球的制備方法。通過該方法制備的磷酸銨微球,可用于熱固性樹脂體系,添加量需要15%,可達(dá)到UL94?V0級別。能大大提高環(huán)氧樹脂在700℃下的殘?zhí)苛?,同時燃燒后,生成的炭層強(qiáng)度高、阻隔性好,因而復(fù)合材料的阻燃性能得以提高。磷酸銨微球還降低了填料對復(fù)合材料力學(xué)性能帶來的負(fù)面影響。
本發(fā)明提供了一種空心球狀耐熱性聚苯硫醚的制備方法,首先將九水硫化鈉經(jīng)過高溫隔氧處理得到無水硫化鈉,再以碳酸鉀、碳酸鈉與氯化鋰為組合催化劑,與上述制備的無水硫化鈉溶液混勻,用氫氧化鈉調(diào)溶液至pH=9~10,然后在氮?dú)獗Wo(hù)下升溫至220~225℃,恒溫反應(yīng)6~8?h;洗滌,過濾,干燥,得到空心球狀的聚苯硫醚。經(jīng)測試,空心球狀聚苯硫醚的熔點(diǎn)在297℃,具有很好的耐熱性,而且,這種聚苯硫醚具有更大的比表面積,能更多的與其他物質(zhì)的相容,因此可以很容易的在空殼中引入各種基團(tuán)(無機(jī)大分子/金屬氧化物等),從而用于制備各種基團(tuán)修飾的聚苯硫醚復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種殼聚糖功能化的石墨烯手性復(fù)合材料,是將殼聚糖溶解于稀鹽酸中,先用戊二醛作交聯(lián)劑使殼聚糖自身進(jìn)行交聯(lián),然后加入氧化石墨烯,與交聯(lián)后的殼聚糖進(jìn)行共價接枝,制備了殼聚糖功能化的石墨烯手性復(fù)合材料(rGO?CS)。通過滴涂法將rGO?CS修飾在玻碳電極(GCE)上形成電化學(xué)手性傳感界面,并將電化學(xué)手性傳感界面置于R?扁桃酸或S?扁桃酸溶液中,利用循環(huán)伏安法,在掃描電位為?0.2~0.6V,掃速為100mV/s下進(jìn)行掃描。由于R?扁桃酸或S?扁桃酸與rGO?CS/GCE作用時空間位阻不同,峰電流不同,從而可以快速、靈敏的實(shí)現(xiàn)對扁桃酸異構(gòu)體的識別。
本發(fā)明提供了一種合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑的制備,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域和燃料電池催化劑領(lǐng)域。本發(fā)明通過簡單的熱處理過程得到合金-氧化物復(fù)合碳材料,再通過常規(guī)的多元醇法將貴金屬負(fù)載于合金-氧化物復(fù)合碳材料而得。測試表征發(fā)現(xiàn),金屬合金和金屬氧化物在本發(fā)明制備的復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑中是共存的,其中,金屬氧化物是以無定型的形式存在。本發(fā)明結(jié)合合金和氧化物對貴金屬的協(xié)同效應(yīng),有效地提高貴金屬電催性能,在催化醇類氧化中具有良好的電催化活性和穩(wěn)定性。同時,本發(fā)明制備工藝簡單,成本低,在燃料電池陽極氧化反應(yīng)中具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種工業(yè)廢水中12種硝基酚類化合物的快速測定方法,包括通過水熱法和共沉淀法合成磁性納米粒子負(fù)載雙官能團(tuán)十八烷胺功能化碳納米管納米復(fù)合材料,將合成的十八烷胺功能化碳納米管納米復(fù)合材料作為混合凈化體系,基于優(yōu)化QuEChERS技術(shù)聯(lián)合分子印跡技術(shù)同時進(jìn)行工業(yè)廢水中12種硝基酚類化合物的快速檢測。本發(fā)明基于優(yōu)化QuEChERS技術(shù)結(jié)合分子印跡技術(shù)建立一種簡單、高效、快速、靈敏度高、重復(fù)性好、準(zhǔn)確地快速同時檢測工業(yè)廢水中12種硝基酚類化合物的方法。
本發(fā)明涉及一種納米或微米陶瓷顆粒填充的聚醚醚酮基人工關(guān)節(jié)材料,該材料由下述體積百分?jǐn)?shù)的組分經(jīng)機(jī)械混合、擠壓、注塑成型制得:聚醚醚酮樹脂30%~94.5%、碳纖維5%~40%、碳化硅顆粒0.5%~10%,羥基磷灰石粉末0%~20%。本發(fā)明有效提高了聚醚醚酮復(fù)合材料在生理環(huán)境下的耐磨性能與金屬對偶的耐腐蝕性能,并提高了聚醚醚酮基復(fù)合材料的使用壽命與骨結(jié)合性,并減少了金屬對偶的離子釋放和金屬磨屑的產(chǎn)生,可以作為人工關(guān)節(jié)假體材料應(yīng)用于臨床醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種二氧化硅-環(huán)糊精納米吸附劑的制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用自由基交聯(lián)共聚法,將甲基丙烯酸縮水甘油酯功能化的二氧化硅與改性的β-環(huán)糊精共聚,由于β-環(huán)糊精環(huán)外分布眾多的羥基,環(huán)內(nèi)有一定尺寸的立體疏水空腔微環(huán)境,增強(qiáng)了聚合物的立體選擇性和識別性能。大量實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明制備的納米復(fù)合吸附劑對水溶液中的Cu2+有很好的吸附能力,可廣泛用于工業(yè)及生活廢水中Cu2+的凈化和處理。另外,制備納米復(fù)合材料吸附劑的原料廉價易得,工藝簡單,合成成本低,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種x?ray激發(fā)的光動力治癌納米復(fù)合顆粒及其制備方法。納米復(fù)合顆粒由可被X射線激發(fā)的硅酸鹽長余輝納米顆粒以及負(fù)載于該納米顆粒上的光敏劑分子組成。超聲均勻Mg(NO3)2溶液、Sr(NO3)2溶液、Eu(NO3)3溶液和Dy(NO3)2溶液,加介孔二氧化硅,超聲,烘干,濕磨,退火,得可被X射線激發(fā)的硅酸鹽長余輝納米顆粒,加入光敏劑和少量無水乙醇,避光攪拌,離心洗滌,烘干,制得x?ray激發(fā)的光動力治癌納米復(fù)合材料。該納米復(fù)合材料停止X射線激發(fā)后仍持續(xù)產(chǎn)生單線態(tài)氧以殺死癌細(xì)胞,極大地減小了對正常組織的輻照損傷,光動力療法帶來的副作用。而且,X射線激發(fā)源完全不受限于腫瘤的組織深度。
本發(fā)明公開了一種S?FeOOH/釩酸鉍復(fù)合光陽極及其制備方法,首先采用電沉積法制備BiVO4薄膜,然后在BiVO4薄膜上負(fù)載了FeOOH電催化劑得到FeOOH/BiVO4薄膜,最后將FeOOH/BiVO4薄膜浸入到硫代乙酰胺的乙醇溶液并于80~100℃下反應(yīng)0.8~1h,待降至室溫后,用乙醇清洗薄膜,真空干燥,得到S?FeOOH/BiVO4的復(fù)合光陽極。本發(fā)明成功地在FeOOH/BiVO4的電催化劑中引入非金屬S元素,促進(jìn)了界面上電子空穴的分離,增強(qiáng)了光電化學(xué)水分解的效率,同時增強(qiáng)了復(fù)合材料在光電化學(xué)水氧化過程中的穩(wěn)定性。
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