PEO基復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法 730     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PEO基復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法。所述PEO基復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)包括以下組分：無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)、聚合物固態(tài)電解質(zhì)、鋰鹽；所述聚合物固態(tài)電解質(zhì)至少包括聚合物PEO和HPMA，還可以包括小分子量的PPC、PMMA中的一種或者兩種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的PEO基復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)力學(xué)性能好、電導(dǎo)率高、成膜性優(yōu)良，與極片接觸良好，解決了現(xiàn)有的PEO基固態(tài)電解質(zhì)電導(dǎo)率低的問(wèn)題，具有良好的應(yīng)用前景。本發(fā)明另提供所述PEO基復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法。

磷酸鐵及其制備方法和應(yīng)用 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)水磷酸鐵及其制備方法和應(yīng)用，包括以下步驟：(1)將鐵源與磷源混合，加熱反應(yīng)后得到反應(yīng)液，控制反應(yīng)終點(diǎn)的pH值為1.8～2.5；鐵源為鐵粉、鐵片、鐵的氧化物中的一種或幾種；(2)向步驟(1)得到的反應(yīng)液中加入雙氧水，反應(yīng)完成后，升溫至85～98℃繼續(xù)反應(yīng)，得到二水磷酸鐵；(3)將步驟(2)得到的二水磷酸鐵煅燒，即得磷酸鐵。本發(fā)明提供一種高純度的，無(wú)廢水排放的工藝簡(jiǎn)單的無(wú)水磷酸鐵的制備方法。制備得到的無(wú)水磷酸鐵，作為合成高振實(shí)密度球形磷酸鐵鋰的前驅(qū)物，滿足了高壓實(shí)密度和電化學(xué)性能的磷酸鐵鋰的需求。

高容量石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 912     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高容量石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用，其包括以下步驟：將鱗片石墨、摻雜化合物、粘結(jié)劑和溶劑制成混合漿料，通過(guò)噴霧干燥、破碎和球化，獲得內(nèi)外表面均包覆有粘結(jié)劑和摻雜化合物的球形天然石墨，炭化，除磁篩分，得到高容量石墨負(fù)極材料。本發(fā)明中，制備的高容量石墨負(fù)極材料，具有容量高、循環(huán)性能好、倍率性能好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)將該高容量石墨負(fù)極材料制成工作電極用于制備鋰離子電池時(shí)，能夠顯著提高鋰離子電池的循環(huán)壽命，有著很高的使用價(jià)值和很好的應(yīng)用前景。本發(fā)明制備方法具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，適合于大規(guī)生產(chǎn)，利于工藝化應(yīng)用。

富鎳三元正極材料及其包覆改性方法和應(yīng)用 642     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種富鎳三元正極材料及其包覆改性方法和應(yīng)用。通過(guò)調(diào)控?zé)Y(jié)過(guò)程中的燒結(jié)溫度和優(yōu)選包覆劑來(lái)調(diào)節(jié)富鎳三元材料的界面，從而通過(guò)簡(jiǎn)單的一步燒結(jié)法來(lái)實(shí)現(xiàn)富鎳材料表面殘余鋰的去除和界面包覆，該包覆劑與三元材料表面的殘余鋰反應(yīng)生成快離子導(dǎo)體，消耗了表面LiOH和Li2CO3殘余物，降低堿度，改善了材料的電化學(xué)性能；該快離子導(dǎo)體包覆層均勻且穩(wěn)定附著在富鎳三元材料的表面，極大的提升材料的界面和循環(huán)穩(wěn)定性。制備的最佳材料在常溫下以1.0C下經(jīng)過(guò)50次循環(huán)后，容量保持率為91.7％。

金屬元素?fù)诫sBi₂O₃材料的制備方法及其應(yīng)用 843     

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本發(fā)明涉及一種金屬元素?fù)诫sBi2O3材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明以鉍酸鹽、摻雜源、還原劑、助劑為原料，將高能球磨的機(jī)械力同步作用于氧化還原及摻雜反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)熱處理、洗滌除雜、固液分離、干燥制備出金屬元素?fù)诫s的Bi2O3材料。所制備材料中摻雜金屬元素與鉍元素的摩爾比為(0.01～0.3):1，材料的比表面積為3～300m2/g、粒徑為30～200nm。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、制造工藝成本低、環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)；所制備的金屬元素?fù)诫sBi2O3材料在超級(jí)電容器、堿性二次電池、鋰離子電池、光催化劑、珠光顏料、醫(yī)藥等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法與應(yīng)用 1061     

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本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法與應(yīng)用，所述鎳鈷錳三元正極材料為L(zhǎng)iNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂，所述鎳鈷錳三元正極材料的一次顆粒表面包覆有鋰硼氧化物；制備方法包括：將鎳鈷錳三元前驅(qū)體分散在醇類(lèi)溶液中，攪拌混合形成溶液A；將硼酸加入水中，攪拌至完全溶解形成溶液B；將溶液B加入溶液A中，攪拌后加熱蒸干，得到固體粉末；將固體粉末與鋰鹽混合，煅燒得到鎳鈷錳三元正極材料。本發(fā)明中包覆物質(zhì)H₃BO₃在水溶液中溶解，進(jìn)入三元前驅(qū)體二次顆粒間隙，溶劑蒸干過(guò)程在一次顆粒之間析出，隨后進(jìn)行燒制，從而實(shí)現(xiàn)一次顆粒的包覆，能有效抑制一次顆粒微裂紋的產(chǎn)生，提高了電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

高純一氧化錳的制備方法 680     

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本發(fā)明涉及一種高純一氧化錳的制備方法，包括以下步驟：將電解金屬錳片進(jìn)行破碎，得到錳粒；將所述錳粒置于氣氛爐中；向所述氣氛爐中通入氧化性氣體，將爐中空氣趕出；將所述氣氛爐升溫；在氣氛爐溫度達(dá)到700℃～750℃時(shí)，進(jìn)入恒溫焙燒階段，恒溫焙燒一段時(shí)間；恒溫焙燒結(jié)束后，通入還原性氣體，在爐內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行自然冷卻；當(dāng)爐內(nèi)物料溫度降低后，將物料從爐膛內(nèi)取出；將獲得的物料進(jìn)行研磨，即可得到高純一氧化錳。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，易于操作，原料成本低廉，原料充足；本工藝生產(chǎn)成本低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明制備的一氧化錳純度高，一氧化錳的化學(xué)成份和物理性能均可滿足鋰離子電池材料錳酸鋰化學(xué)成份和物理性能的要求。

基于聚集誘導(dǎo)發(fā)光的氟離子檢測(cè)探針及其制備方法和應(yīng)用 921     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于聚集誘導(dǎo)發(fā)光的氟離子檢測(cè)探針及其制備方法和應(yīng)用。該熒光探針結(jié)構(gòu)如式I所示，其以水楊醛為原料，經(jīng)與水合肼形成水楊醛吖嗪，再經(jīng)硅保護(hù)而成。本發(fā)明的探針光學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)氟離子檢測(cè)靈敏度高，檢測(cè)下限低，檢測(cè)限為1μM，響應(yīng)范圍為1?50μM。選擇性好，對(duì)氯離子、溴離子、碘酸根離子、高碘酸根離子、硝酸根離子、亞硝酸根離子、醋酸根離子、碳酸根離子、硫酸根離子、亞硫酸根離子、銀離子、鋇離子、鈣離子、鋰離子、鎂離子、銨離子、鎳離子、鋅離子等陰陽(yáng)離子沒(méi)有響應(yīng)。且合成簡(jiǎn)單，條件溫和，收率高。本發(fā)明的熒光分子探針在生物化學(xué)與環(huán)境化學(xué)，特別是水中氟離子的檢測(cè)等領(lǐng)域具有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。

利用蕨桿制備活性炭的方法及活性炭的應(yīng)用 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用蕨桿制備活性炭的方法及活性炭的應(yīng)用，將蕨桿與酸式鹽混合均勻后，置于保護(hù)氣氛中，進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚吹没钚蕴坎牧?；制得的活性炭材料保持了蕨桿原有的網(wǎng)狀中柱結(jié)構(gòu)及有序孔結(jié)構(gòu)，比表面積大，將其用于制備鋰硫電池正極材料或雙電層電容器電極材料，可以獲得循環(huán)性能較好的鋰硫電池或高容量的電容器；且活性炭的制備成本低、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短，滿足工業(yè)化生產(chǎn)。

長(zhǎng)循環(huán)高安全性錳系低成本電芯制作方法 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)循環(huán)高安全性錳系低成本電芯制作方法，包括以下步驟：稱(chēng)取改性錳酸鋰與鎳鈷錳三元材料，控制改性錳酸鋰與鎳鈷錳三元材料的質(zhì)量比為8：2?7：3之間；制成電芯正極；采用人造石墨制備電芯負(fù)極；制備電芯隔膜：制備電芯，裝配電芯正極、電芯負(fù)極、電芯隔膜、電解液，控制電芯正極的正極面密度為180g/m²?210g/m²；控制電芯負(fù)極的負(fù)極面密度為70g/m²?80g/m²；控制電芯正極的正極壓實(shí)度為2.9g/cm³?3.05g/cm³；控制電芯負(fù)極的負(fù)極壓實(shí)度為1.4g/cm³?1.6g/cm³；控制電解液的注液量為52g～58g。本發(fā)明制備的電芯有效提高循壞至2000次以上。

片狀二水磷酸鐵及其制備方法 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種片狀二水磷酸鐵及其制備方法，該片狀二水磷酸鐵的一次顆粒呈納米片狀，二次顆粒呈花瓣?duì)?；其制備過(guò)程如下：S1、鐵鹽原料液的配置：取鐵鹽與形貌控制劑配制成鐵鹽原料液，備用；S2、磷酸鹽原料液的配制：取磷酸鹽溶于水，配制成磷酸鹽原料液，備用；S3、合成反應(yīng)的進(jìn)行：在攪拌下，將步驟S2制得的磷酸鹽原料液添加到步驟S1制備的鐵鹽原料液中，得到混合液；所述混合液升溫后進(jìn)行合成反應(yīng)制得所述片狀二水磷酸鐵。本發(fā)明方案的片狀二水磷酸鐵可直接用于磷酸鐵鋰的制備，無(wú)需對(duì)二水磷酸鐵進(jìn)行高溫煅燒脫水處理，有利于節(jié)約生產(chǎn)能耗，利用本發(fā)明方案的片狀二水磷酸鐵制得的磷酸鐵鋰具有更好地倍率性能。

含Al、Cu雜質(zhì)磷鐵渣混合物的純化處理方法及系統(tǒng) 975     

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本發(fā)明提供一種含Al、Cu雜質(zhì)磷鐵渣混合物的純化處理方法及系統(tǒng)。本發(fā)明所述方法通過(guò)采用弱酸環(huán)境下對(duì)磷酸鐵鋰電池廢粉提鋰后磷鐵渣進(jìn)行機(jī)械活化處理，得到Al、Cu雜質(zhì)含量均低于100ppm的磷鐵渣，磷、鐵元素幾乎不被浸出，實(shí)現(xiàn)了Al、Cu雜質(zhì)的深度去除，P、Fe元素?fù)p失少，該磷鐵渣可直接用于再制備電池級(jí)磷酸鐵；該方法處理工藝簡(jiǎn)單、成本低、除雜效率高、流程短且更加環(huán)保，具有非常好的工業(yè)應(yīng)用前景。

NASION型固態(tài)電解質(zhì)含鋁磷酸鹽的制備方法 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種NASION型固態(tài)電解質(zhì)含鋁磷酸鹽的制備方法：按照化學(xué)計(jì)量比，準(zhǔn)備各原料，然后將鋰鹽加入到磷酸溶液中溶解，得到澄清的漿料，然后加入氫氧化鋁，攪拌，得到分散均勻的漿料；將含M的化合物加入到漿料中分散均勻；將漿料干燥，破碎，燒結(jié)，得到NASION型固態(tài)電解質(zhì)含鋁磷酸鹽。本發(fā)明制備N(xiāo)ASION型固態(tài)電解質(zhì)含鋁磷酸鹽的過(guò)程中，使用氫氧化鋁和磷酸作為原料，使氫氧化鋁溶解在磷酸中，形成磷酸氫鋁鹽(Al_x(H_yPO₄)_z復(fù)合物)，該磷酸氫鋁鹽在低溫干燥后便具有非常好的膠黏作用，從而使得多種前驅(qū)體元素緊密的結(jié)合在一起，有利于在燒結(jié)過(guò)程中元素的擴(kuò)散，顯著提高后續(xù)燒結(jié)產(chǎn)物的純度。

改性NCMA四元正極材料及其制備方法 1070     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種改性NCMA四元正極材料及其制備方法。所述四元正極材料由兩種二次顆粒尺寸不同的前驅(qū)體級(jí)配后燒結(jié)而成；級(jí)配前，對(duì)兩種前驅(qū)體進(jìn)行預(yù)處理。對(duì)前驅(qū)體進(jìn)行預(yù)處理，包括對(duì)顆粒尺寸較大的前驅(qū)體進(jìn)行原位包覆處理，以改善其倍率性能，提高其容量；對(duì)顆粒尺寸較小的前驅(qū)體進(jìn)行預(yù)氧化處理，以改善其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高其循環(huán)穩(wěn)定性。將預(yù)處理后的兩種不同尺寸的前驅(qū)體按一定比例混鋰燒結(jié)，可得到壓實(shí)密度較高、綜合性能較好的四元正極材料。

復(fù)合固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種摻有改性納米填料的固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法，屬于固態(tài)聚合物電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述新型摻有改性納米填料的固態(tài)聚合物電解質(zhì)是由環(huán)狀碳酸酯修飾的二氧化硅納米顆粒、鋰鹽、聚氧化乙烯和能溶解聚氧化乙烯的溶劑混合后干燥成膜制備而成。所述制備方法包括：制備環(huán)狀碳酸酯修飾的二氧化硅納米顆粒、制備電解質(zhì)混合液和制備電解質(zhì)薄膜。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，效率高，生產(chǎn)成本低，所得到的的鋰離子電池固態(tài)聚合物電解質(zhì)具有較好的離子電導(dǎo)率與機(jī)械強(qiáng)度及優(yōu)異的安全性能，具有很高的市場(chǎng)前景。

110kV智慧能源站站用直流電源系統(tǒng) 987     

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一種110kV智慧能源站站用直流電源系統(tǒng)，包括通過(guò)AC/DC變流器Ⅰ聯(lián)接的交流微網(wǎng)380/220V母線和直流微網(wǎng)750V母線，所述交流微網(wǎng)380/220V母線通過(guò)AC/DC變流器Ⅱ給站用直流220V母線供電，所述直流微網(wǎng)750V母線通過(guò)DC/DC變流器Ⅰ給站用直流220V母線作為備電，通過(guò)輸出端直流電壓的差值實(shí)現(xiàn)抑止或?qū)?；所述交流微網(wǎng)380/220V母線上設(shè)有交流饋線柜和MW級(jí)磷酸鐵鋰儲(chǔ)能，所述直流微網(wǎng)750V母線上設(shè)有超級(jí)電容Ⅰ。利用本發(fā)明，可復(fù)用MW磷酸鐵鋰調(diào)峰儲(chǔ)能系統(tǒng)，取消站用鉛酸蓄電池、取消常規(guī)UPS電源，配置小容量超級(jí)電容穩(wěn)定站用直流母線電壓，在提升整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性的同時(shí)，減少了占地、節(jié)省了投資，減少了運(yùn)維工作量，對(duì)環(huán)境更友好，充分發(fā)揮了多站融合的優(yōu)勢(shì)。

具有核殼結(jié)構(gòu)的鎳基正極材料及其制備方法 958     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。一種具有異相核殼結(jié)構(gòu)的鎳基前驅(qū)體及正極材料的制備方法，如下步驟：S1:將摩爾比為Ni:X:Y＝a：b：c的金屬鹽溶解配成一定濃度的水溶液A；S2:制備共沉淀材料；S3:將上述步驟S2溶液中的沉淀物過(guò)濾并干燥得到粉體材料；S4:將Ni:Co:Mn摩爾比為u：v：w的金屬鹽溶解配成一定濃度的水溶液B并與步驟S3中的粉體材料攪拌形成懸濁液；S5：將S4中懸濁液進(jìn)行噴霧干燥實(shí)驗(yàn)，并收集粉末產(chǎn)物；S6:將所述收集的粉體置于空氣中燒結(jié)后，與鋰鹽按照一定摩爾比均勻混合后固相燒結(jié)得到具有核殼結(jié)構(gòu)的鎳基正極材料。所合成的鎳基正極材料具有高比容量及優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性等特點(diǎn)。

防雷系統(tǒng)用低電阻接地模塊 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)一種防雷系統(tǒng)用低電阻接地模塊，包括中空的接地圓筒體、蓋體和左、右接線端子，接地圓筒體四壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)滲透孔，此滲透孔均勻分布于接地圓筒體的軸向和周向上，接地圓筒體內(nèi)填充有內(nèi)填充劑，接地圓筒體外側(cè)面包覆有若干個(gè)外填充劑層；內(nèi)填充劑由以下組分組成：石墨、四氟硼酸鋰、膨潤(rùn)土、氧化鈉、二氧化硅、高密度聚乙烯樹(shù)脂、聚環(huán)氧乙烷、碳酸二乙酯、γ?丁內(nèi)酯、α?甲基?γ?丁內(nèi)酯、所述外填充劑層由以下組分組成：硫酸鎂、亞硝酸鈉、硫酸鋅、碳酸鈣、甲基二磺酸、聚丙烯酰胺、碳酸亞乙酯、亞甲基二萘磺酸鈉。本發(fā)明既有效避免了長(zhǎng)時(shí)間雨水流動(dòng)導(dǎo)致的活性離子流失，也可以長(zhǎng)時(shí)間釋放離子，也減小對(duì)接地圓筒體內(nèi)外側(cè)壁的腐蝕，延長(zhǎng)了防雷系統(tǒng)用低電阻接地模塊使用壽命。

石墨烯包覆碳復(fù)合材料及其制備方法 1148     

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本發(fā)明公開(kāi)的石墨烯包覆碳復(fù)合材料的制備方法，以蔗糖、碳纖維和石墨烯為原料，經(jīng)過(guò)超聲分散、超聲噴霧器霧化和炭化，有效控制復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)形態(tài)，制備方法能使石墨烯包覆在碳復(fù)合材料的表面，形成一種核殼結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，一方面，該導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)可以更好的為離子、電子的遷移提供通道，提高正極材料的導(dǎo)電性能；另一方面，石墨烯包覆在復(fù)合材料的表面可進(jìn)一步抑制還原產(chǎn)物的溶解，提高正極材料的循環(huán)性能。本方法制備得到的石墨烯包覆碳復(fù)合材料，在制備鋰硫電池時(shí)，能負(fù)載更多的單質(zhì)硫，阻礙聚硫化物在電解液中的溶解，進(jìn)而可以降低鋰硫電池的“飛梭效應(yīng)”，從而改善了正極材料的電化學(xué)性能。

泡沫鎳基Sn/SnO/SnO2層狀三維多孔負(fù)極材料及其制備方法 1082     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泡沫鎳Sn/SnO/SnO2層狀三維多孔負(fù)極材料及其制備方法，包括泡沫鎳作為集流體，及附著于所述泡沫鎳表面的Sn/SnO/SnO2層狀三維多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明先對(duì)具有三維結(jié)構(gòu)的泡沫鎳進(jìn)行表面預(yù)處理，然后將處理后的泡沫鎳基底放入到鍍錫的溶液中，進(jìn)行電鍍，再對(duì)所得的材料進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，經(jīng)過(guò)真空干燥，最終制備出了一種泡沫鎳基Sn/SnO/SnO2層狀三維多孔結(jié)構(gòu)的負(fù)極材料。本發(fā)明層狀三維多孔鋰離子電池負(fù)極材料，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，首次放電比容量達(dá)到837mAh/g，40次循環(huán)后平均庫(kù)倫效率維持在95%左右。本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，制備的負(fù)極材料性能優(yōu)異，可進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

透明型氫化聚苯乙烯-b-無(wú)規(guī)共聚共軛二烯/苯乙烯樹(shù)脂及其制備方法 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種透明型氫化聚苯乙烯-b-無(wú)規(guī)共聚共軛二烯/苯乙烯樹(shù)脂及其制備方法，該透明型樹(shù)脂由苯乙烯嵌段與苯乙烯、共軛二烯和二乙烯基苯的無(wú)規(guī)共聚嵌段組成，且嵌段共聚物中共軛二烯單元中的雙鍵氫化率達(dá)到98％以上；其制備方法是先將苯乙烯單體在烷基鋰引發(fā)下進(jìn)行均聚，再與苯乙烯、共軛二烯和二乙烯苯混合單體進(jìn)行無(wú)規(guī)共聚，共聚產(chǎn)物進(jìn)行加氫反應(yīng)，即得；該制備方法簡(jiǎn)單，制得的氫化聚苯乙烯-b-無(wú)規(guī)共聚共軛二烯/苯乙烯共聚物強(qiáng)度高，且具有較好的加工性能和耐老化性能、濁度低、透明度高等特點(diǎn)，可注塑和拉膜成型，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

達(dá)泊西汀的合成方法 878     

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一種達(dá)泊西汀的合成方法:在75～85℃條件下,以乙醇為溶劑,加入苯甲醛,丙二酸,乙酸胺,冷凝回流,反應(yīng)完成后,冷卻至室溫,過(guò)濾,干燥,得白色固體3-氨基-3-苯基丙酸;將其溶解在無(wú)水四氫呋喃中,在2～2℃下,加入四氫鋁鋰,反應(yīng)完成后,加NaOH溶液萃滅反應(yīng),萃取,蒸餾,提純,得淡黃色固體3-氨基-3-苯基丙醇;將其溶解在甲酸溶液中,慢慢加入甲醛,回流溫度95～102℃,反應(yīng)完成后,萃取,蒸餾,得到淡黃色液體3-(N,N-二甲基胺)-3苯基丙醇;將其溶解在無(wú)水四氫呋喃中,在0℃,氮?dú)獗Ｗo(hù)下,加入1-萘酚和三苯基磷,小心加入偶氮二甲酸二乙酯,反應(yīng)完成后,蒸餾,提純,得淡黃色液體N,N-二甲基-3-(1-萘氧基)-1-苯基-1-丙胺;再用公知的方法用L-(+)-酒石酸處理,最后用鹽酸處理即得。

鑄造用的高滲透性防粘砂涂料及其制備方法 886     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄造用的高滲透性防粘砂涂料及其制備方法,其由下列原料配制而成:耐火骨料、粘結(jié)劑、活性劑、增稠劑、懸浮劑、消泡劑和載體;粘結(jié)劑、活性劑、增稠劑、懸浮劑、消泡劑和載體的質(zhì)量分別為耐火骨料質(zhì)量的0.5%～2.5%、0.01%～0.05%、0.1%～0.5%、1.5%～5.0%、0.01%～0.1%、40%～220%;耐火骨料為鋯英粉、鉻鐵礦粉中的一種或兩種的任意比例的混合物;所述的粘結(jié)劑為酚醛樹(shù)脂或者是酚醛樹(shù)脂與氧化松香、硅酸乙脂中的一種或兩種以上的混合物;活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚;載體為乙醇;增稠劑為聚乙烯醇縮丁醛;懸浮劑為鋰基膨潤(rùn)土;消泡劑為正丁醇。

高溫大紅釉及其制備方法 732     

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本發(fā)明本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫大紅釉及其制備方法,高溫大紅釉的組分是(重量百分比):活性負(fù)催化劑0.1～28%、硅酸鉛40～56%、氧化鎂1～5%、氧化鈣5～10%、氧化鈉1～5%、硫硒化隔3～20%、二氧化鈰0.5～10%、氧化鑭0.1～3%、硅酸鋰0.2～8%、三氧化二硼3～20%、氧化鉀1～5%,制備方法是用以上所述高溫大紅釉的組分加水50%磨細(xì)、過(guò)濾,然后用濃度為2～5%的鹽酸浸泡5～9天,過(guò)濾,用水洗滌至留出液pH值不低于5,將洗滌后的最終物料加水稀釋至40～45波梅,即可。本發(fā)明高溫大紅釉耐火度可達(dá)到1200～1350℃,足以實(shí)現(xiàn)陶瓷的大紅釉面彩烤描金,其燒制的陶瓷產(chǎn)品色澤鮮艷,發(fā)色均勻,釉面光亮,既能用于高檔藝術(shù)瓷的裝飾材料,也可以用于日用瓷的釉面裝飾。

電致變色用準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)的制備及其應(yīng)用 868     

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本發(fā)明涉及一種電致變色用準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)的制備及其應(yīng)用，原材料包括：無(wú)水氯化鋰、聚乙烯醇、聚碳酸酯、去離子水。將無(wú)水氯化鋰、聚乙烯醇和聚碳酸酯按一定比例加入去離子水中，加熱攪拌一段時(shí)間，制備出準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)。將該電解質(zhì)用于柔性電致變色器件中。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、成本低；制備的準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)電導(dǎo)率高。能用于電致變色器件中，并能有效提高器件的電致變色性能，有很好的應(yīng)用前景。

無(wú)光晶體釉及其制備方法 1302     

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本發(fā)明涉及一種裝飾晶體釉領(lǐng)域，具體是一種噴蝕刻分散效果無(wú)光晶體釉及其制備方法，所述釉組分和各組分質(zhì)量比如下：長(zhǎng)石30～45份：白云石5～6份：界牌泥15～20份：石英15～25份：滑石10～12份：氧化鈦10～12份：碳酸鋰3～5份：氧化鎳1.5～2份：氧化錳2～3份；所述蝕刻分散效果各組分質(zhì)量比如下：鉀長(zhǎng)石30～35份：方解石10～15份：氧化鋅10～15份：硼砂10～15份：石英10～15份：碳酸鋰3～5份：外加140～300目金屬釩顆粒0.35克。本發(fā)明通過(guò)釩金屬顆粒的強(qiáng)溶性，使無(wú)光晶體釉裝飾更加豐富，效果更加自然，整體效果晶瑩通透、立體感強(qiáng)，通過(guò)低溫釩金屬顆粒800℃熔融的特性，讓釩金屬顆粒首先熔融，在通過(guò)高溫的燒成使釉面的反應(yīng)更加的自然。

微型質(zhì)子交換膜燃料電池冷熱電聯(lián)供系統(tǒng) 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微型質(zhì)子交換膜燃料電池冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)，包括質(zhì)子交換膜燃料電池、逆變器、熱交換器、熱水水箱、吸收式制冷系統(tǒng)和進(jìn)氣處理系統(tǒng)，所述質(zhì)子交換膜燃料電池為質(zhì)子交換膜燃料電池電堆，所述吸收式制冷系統(tǒng)為單效溴化鋰制冷機(jī)，所述質(zhì)子交換膜燃料電池電堆的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)與熱交換器交換，熱交換器的熱水經(jīng)熱水水箱分流，其中一部分通往進(jìn)氣處理系統(tǒng)，一部分通往單效溴化鋰制冷機(jī)，一部分用于生活熱水。本發(fā)明適用作類(lèi)似公寓、家庭等小微型應(yīng)用場(chǎng)合的微型冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)，在滿足用戶多種用途需求的同時(shí)，進(jìn)一步提升了聯(lián)供系統(tǒng)的輸出電效率。

碳化鉭陶瓷先驅(qū)體制備方法 816     

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本發(fā)明提供了一種碳化鉭陶瓷先驅(qū)體制備方法，首先將鉭源化合物TaX₅(X＝Cl、Br、I)先后與含有兩個(gè)N?Li鍵的胺基鋰化合物和胺基化鋰在室溫下進(jìn)行預(yù)反應(yīng)后再升溫進(jìn)行反應(yīng)，從而得到碳化鉭陶瓷先驅(qū)體。本發(fā)明合成過(guò)程中成本低，工藝簡(jiǎn)便，合成的碳化鉭陶瓷先驅(qū)體適于碳化鉭陶瓷材料的制備。

基于氟離子穿梭的全固態(tài)氟離子電池的制備方法 701     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于氟離子穿梭的全固態(tài)氟離子電池的制備方法。本發(fā)明將金屬氟化物M’F_x與固體電解質(zhì)基體材料及導(dǎo)電碳混合，制備氟離子電池用復(fù)合正極材料；采用預(yù)燒結(jié)處理結(jié)合共沉淀法或球磨法制備氟鈰礦結(jié)構(gòu)的Ln_1?xM_xF_3?x電解質(zhì)粉體材料，采用冷壓、熱壓和有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合方法制備具有氟離子選擇性通過(guò)的固態(tài)電解質(zhì)材料；選用活性金屬作氟離子電池負(fù)極。本發(fā)明可有效減少正極材料與電解質(zhì)的固?固界面電阻，采用合適的電極材料進(jìn)行組合，F(xiàn)IBs理論容量高達(dá)1500Wh/kg，是鋰空氣電池理論容量的1.5倍，是鋰硫電池理論容量的2倍，制備方法簡(jiǎn)單，既具有全固態(tài)電池的高安全性，又具有新型電池體系高能量密度的特性。

NiCo₂O₄及其制備方法及應(yīng)用 955     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種NiCo₂O₄的制備方法：以氨水溶液為母液，將金屬源溶液和沉淀劑注入母液中進(jìn)行反應(yīng)，控制反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)體系的pH值為11.5～12.5，溫度為70～90℃，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、干燥得到堿式碳酸鎳鈷復(fù)合前驅(qū)體；金屬源溶液是將鎳鹽、鈷鹽和表面活性劑加入到去離子水中混合均勻得到的；將所堿式碳酸鎳鈷復(fù)合前驅(qū)體進(jìn)行煅燒，得到的粉體材料即為NiCo₂O₄。本發(fā)明還相應(yīng)地公開(kāi)了該NiCo₂O₄的結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用。本發(fā)明制備得到的NiCo₂O₄結(jié)構(gòu)新穎，具有多孔雙半球型結(jié)構(gòu)，作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，半球之間的裂縫使得材料具有較大的表面積，有利于材料與電解液的接觸，另外，特殊的多孔雙半球結(jié)構(gòu)有利于鋰離子擴(kuò)散到材料中，使材料的倍率性能和循環(huán)性能得到有效提升。