微米尺度的空心多孔鈉離子電池正極材料及其制備方法 892     

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微米尺度的空心多孔鈉離子電池正極材料及其制備方法，所述正極材料具有微米尺寸的空心多孔球狀結構，由片狀結構自組裝而成，化學式為Na_xMn_1?y?zNi_yCo_zO₂，其中0＜x≤1，0≤y≤1，0≤z≤1，0≤y+z≤1；本發(fā)明還包括該正極材料的制備方法。本發(fā)明正極材料的空心結構將鈉離子的脫嵌路徑縮短至片狀結構的厚度，也防止了片狀結構之間的團聚；材料的多孔結構有利于材料與導電劑和電解液的接觸，從而提高該材料所制電極的導電性能；本發(fā)明微米空心多孔復合球狀鈉離子電池正極材料的結構穩(wěn)定性好，采用該材料所制電極組裝的電池倍率性能好；本發(fā)明方法工藝簡單，所需設備與現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)化的鈷酸鋰和鎳鈷錳三元正極材料工藝相一致，可以直接用現(xiàn)有生產(chǎn)線生產(chǎn)。

廢舊三元多晶材料重構三元單晶材料方法 725     

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本發(fā)明提供了一種廢舊三元多晶材料重構三元單晶材料方法，涉及鋰離子動力電池關鍵材料的回收與再生，屬于固廢資源化領域。所述重構方法包括：將廢舊三元多晶材料與有機混合溶劑混合制成漿料，超聲處理后去除部分溶劑，獲得廢舊三元多晶材料泥漿；將廢舊三元多晶材料泥漿置于滾筒混料機中進行混料，將錳酸鋰晶種漿料霧化并噴霧至所述滾筒混料機，獲得待修復材料；將待修復材料在空氣氣氛下進行多段式焙燒獲得三元單晶材料。通過該重構方法工藝簡單、流程短、經(jīng)濟附加值高，可實現(xiàn)廢舊三元材料的高值轉化，且獲得的單晶材料電學性能良好。

金屬氧化物混相鈦鉻棕顏料及其制備工藝 1083     

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本發(fā)明涉及化工原料及其制備工藝，特別是一種金屬氧化物混相鈦鉻棕顏料及其制備工藝。其組分包括：二氧化鈦、三氧化二鉻、三氧化二銻、氟化鋰、四硼酸鈉、碳酸鉀、稀土氧化物、氧化鈰、氧化銣。本發(fā)明金屬氧化物混相鈦鉻棕顏料及其制備工藝，選用適合金屬氧化物混相顏料產(chǎn)品的分散劑和固色劑，精選了助劑的加入量和加入條件，達到了顏料轉型完全色澤均勻的目的，又有效控制了產(chǎn)品高溫轉型，造成的顆粒團聚的問題，既達到了節(jié)能降耗的目的，還降低了生產(chǎn)成本，有效提高了設備利用率。

電池拆解活性粉、電池正極極片粉綜合回收方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種電池拆解活性粉、電池正極極片粉綜合回收方法，涉及電池回收技術領域，包括S1、優(yōu)溶；S2、一除雜；S3、一沉淀；S4、二除雜；S5、苛化；S6、一濃縮結晶；S7、酸溶；S8、一除鐵；S9、除鈣鎂；S10、二沉淀；S11、精洗；S12、溶解；S13、二除鐵；S14、精濾和S15、二濃縮結晶。該電池拆解活性粉、電池正極極片粉綜合回收方法，較傳統(tǒng)工藝，在濕法處理時沒有使用萃取，最終產(chǎn)品中油份含量極低，規(guī)避了后續(xù)前驅體的制備和電池生產(chǎn)的影響，較傳統(tǒng)工藝，采用抑制鎳鈷錳溶出的優(yōu)溶工藝，提高了鋰的收率，鋰的收率可達95％以上，且產(chǎn)品硫酸混合鹽中鈣、鎂雜質(zhì)低，可達0.001％以下。

鈉、硫雜質(zhì)含量低的富鎳大粒徑三元前驅體的制備方法 897     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術領域，具體涉及一種鈉、硫雜質(zhì)含量低的富鎳大粒徑三元前驅體的制備方法。本發(fā)明通過控制pH降低速率及pH降低幅度來切換成核及晶體生長階段，在成核階段形成細小顆粒的疏松團聚體。將pH值降低至目標范圍后，前驅體開始轉換為晶體生長階段，后續(xù)新生成的沉淀物將在原有的二次顆粒上生長。共沉淀得到的前驅體，存在從顆粒表面至內(nèi)核徑向的裂紋，在洗滌過程中為雜質(zhì)離子的去除提供了通道，使得顆粒內(nèi)部的Na+及SO42?得以有效去除。在陳化過程中，將上層清夜與洗滌后的前驅體混合，通入堿液進行陳化反應，前驅體表面顆粒裂紋得到修復。該前驅體經(jīng)混鋰燒結成正極材料后，無開裂現(xiàn)象。

電池管理系統(tǒng)的SOC顯示方法及裝置 772     

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本發(fā)明提供了一種電池管理系統(tǒng)的SOC顯示方法，所述的SOC顯示方法包括以下步驟：微控制器對鋰電池組的荷電狀態(tài)實時進行估算，獲得鋰電池組的SOC估算值；根據(jù)該SOC估算值，轉換獲得對應的電流值，并經(jīng)過信號隔離芯片U2后控制數(shù)模轉換電路輸出與該電流值相應的電流；LCD顯示裝置檢測到電流后，經(jīng)過其內(nèi)處理模塊處理獲得SOC值，并將該SOC值顯示在其顯示屏上。本發(fā)明還提供了一種電池管理系統(tǒng)的SOC顯示裝置。本發(fā)明能夠對電池組進行SOC估算，以及實時指示動力電池組的SOC值并予以顯示，抗干擾能力強，穩(wěn)定性較高。

電磁型高速魚雷 1000     

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本發(fā)明一種電磁型高速魚雷，它包括殼體、艙室、電磁螺旋槳、磁懸浮軸承、前、后端蓋與口、瞄準儀器、高爆彈頭、前、后升降翼、尾舵、內(nèi)殼、定子、永磁鐵轉子、鋰電池、充電器、變頻器、電腦、電纜線、儀器儀表和電子開關，它是用鋰電池作動力電源，是用電磁螺旋槳來推動魚雷潛行的，它比現(xiàn)在的魚雷更安全、更先進、速度更快、噪音更低、結構更簡單、易加工、易制造、易維修、成本低、實用廣，它能實現(xiàn)用電腦控制，從潛艇和水面艦艇發(fā)射，電磁螺旋槳高速推動魚雷瞄準敵方，并摧毀潛艇和水面艦艇及港口設施的固定目標。它有巨大的商業(yè)開發(fā)價值，它是目前世界上首創(chuàng)的電磁型高速魚雷。

具有核殼結構的高電壓三元正極材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明提供了一種具有核殼結構的高電壓三元正極材料及其制備方法，該高電壓三元正極材料的化學式為LixNiaMnbCocMdO2，其中1.03＜x≤1.3，0.50≤a≤0.65，0.30≤b≤0.45，0＜c≤0.10，a+b+c＝1，0≤d≤0.025，高電壓三元正極材料包括內(nèi)核和殼層；內(nèi)核包括鎳錳鈷酸鋰三元材料，鎳、錳、鈷的摩爾比為：(0.65～0.80):(0.05～0.60):(0.02～0.15)；殼層包括鎳錳酸鋰二元材料，鎳、錳的摩爾比為：(0.10～0.60):(0.60～0.90)；其中，M為來源于內(nèi)核和/或殼層的摻雜元素。本發(fā)明高電壓三元正極材料能夠在4.7V的超高電壓下穩(wěn)定工作，且具有超高的放電比容量和優(yōu)異的倍率性能。

具有銀白彩效的格氏金屬釉及其加工工藝 834     

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本發(fā)明公開了一種具有銀白彩效的格氏金屬釉，配方包括：洗泥、巖化石英、碳酸鋰、鈉長石、磷酸鐵、磷酸鋁、氧化鋅、顯色劑、金紅石和碳酸錳，各組分的質(zhì)量百分含量分別是：1?6%的洗泥、1?6%的巖化石英、5?15%的碳酸鋰、30?45%的鈉長石、15?25%的磷酸鐵、5?15%的磷酸鋁、0.5?3%的氧化鋅、3?10%的顯色劑、3?8%的金紅石和0.5?3%的碳酸錳；加工工藝包括，步驟一，選材配料；步驟二，材料處理；步驟三，燒制；步驟四，剩余釉漿利用；該金屬釉具有豐富的色彩和強烈的金屬質(zhì)感；該發(fā)明的工藝流程與普通陶瓷基本一樣，工藝參數(shù)及燒成控制范圍較為寬松，特別是產(chǎn)品的燒成曲線，與普通陶瓷相同，無需進行特別的析晶保溫，使企業(yè)可以快速進入穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。

棕底白色珊瑚釉及其制備方法 739     

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本發(fā)明公開了一種棕底白色珊瑚釉，該棕底白色珊瑚釉底釉各組分和各組分質(zhì)量如下：長石35份～42份；白云石14份～23份；界牌泥10份～12份；氧化鋅3份～6份；鋰輝石8份～13份；高嶺土7份～11份；氧化鐵13份～16份；碳酸錳5份～7份；面釉的各組分及各組分含量如下：鉀長石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；貴州土4份～6份；碳酸鋰4份～5份；氧化鋅15份～16份；氧化鈦8份～13份；硅酸鋯5份～10份。該棕底白色珊瑚釉是通過在高溫下面釉在底釉上流動產(chǎn)生的珊瑚狀反應效果，該釉在1270℃的倒焰窯中燒制而成，深受廣大客戶的喜歡。

富鎳正極材料的表面改性方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種富鎳正極材料的表面改性方法，將正極材料、氧化劑加入到溶劑中分散均勻后，經(jīng)烘干、燒結、洗滌、干燥、研磨，即得到表面改性的富鎳正極材料；其中所述溶劑為水或有機溶劑，有機溶劑為甲醇或/和乙醇；正極材料為三元正極材料，其化學式為LiaNixCoyMn1-x-yO2，其中：0.9< a< 1.05、0.4< x< 0.8、0.05< y< 0.4。本發(fā)明是在正極材料表面進行改性，可以避免合成過程中各個條件對基體正極材料性能的影響；同時采用氧化劑處理正極材料，可以將材料表面的Ni2+被氧化成Ni3+，降低了富鎳鋰離子三元正極材料表面Ni2+，進一步大大降低材料中Ni2+/Li+混排。

獨立式微功率太陽能電源及其實現(xiàn)方法 797     

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本發(fā)明公開了一種獨立式微功率太陽能電源及其實現(xiàn)方法，太陽能電源包括可手動調(diào)整水平方位角與傾角的太陽能電池板支撐構件和高能效電源模塊。所述支撐構件包括承載電池板的托框和支撐托框的托架，托架可繞固定于支座的垂直軸轉動，托框可繞插入托架的水平軸擺動。所述電源模塊包括可充電鋰電池、超級電容、電池充電管理器、調(diào)整穩(wěn)壓器、低微控制器功耗與電子開關。該電源能根據(jù)托架放置方位調(diào)整電池板的水平方位角與傾角，使電池板處于最佳受光角度；通過測量太陽能電池的輸出和超級電容與鋰電池的電壓，由微控制器通過電子開關進行動態(tài)電源管理，可實現(xiàn)高效率的太陽能采集、存儲和利用，滿足功率為瓦級及以下無線設備的供電與續(xù)航要求。

鋼構橋防護劑及其制備和應用方法 810     

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本發(fā)明公開了一種鋼構橋防護劑及其制備和應用方法。其組分為:有/無機復合氟硅苯丙聚合物、硅酸鋰、鉬酸鈉、苯丙三氮唑、納米二氧化鈦、葡萄糖酸鈉、乙醇胺、無水乙醇和蒸餾水。含有的阻銹成分可被吸附于鋼構橋的金屬表面上,使金屬表面因發(fā)生鈍化反應而生成致密保護膜,起緩蝕和防腐蝕作用;所含低表面能的氟硅烷苯丙聚合物組分可固化成膜,起到疏水和保護作用;納米組分可提高膜層抗紫外線老化、改善聚合物性能和賦予其良好的自潔等性能。所含硅氧烷基團水解生成羥基可與鋼構橋表面羥基發(fā)生縮合反應生成化學鍵,提高膜層與基體材料之間的粘附力,改善界面結合。該防護劑穩(wěn)定性好、無毒環(huán)保、功能多、易于施工,可廣泛用于各種鋼構橋結構工程的防護中,有利于提高鋼構橋的使用壽命。

溫度、pH、紫外光多刺激響應半互穿網(wǎng)絡納米復合水凝膠的制備方法 846     

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本發(fā)明涉及一種可對溫度、pH、紫外光變化產(chǎn)生響應以實現(xiàn)體積轉變的半互穿網(wǎng)絡納米復合水凝膠的制備方法。該凝膠的制備以溫敏單體N-異丙基丙烯酰胺，偶氮類水溶性單體4-[（4-丙烯酰氧基）苯基偶氮]苯甲酸為共聚單體，以改性納米粘土為交聯(lián)劑，將單體與交聯(lián)劑溶解在纖維素類大分子水溶液中，攪拌均勻后于冰浴中氮氣保護下氧化還原催化自由基聚合制得。該凝膠以納米鋰藻土交聯(lián)單體構成凝膠骨架，以纖維素類大分子為半互穿大分子。所得的水凝膠機械性能優(yōu)良、溶脹率高，刺激響應快速可控。該凝膠將有潛力運用于藥物緩釋領域。

凝膠電解質(zhì)電芯的制備方法及其應用 725     

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本發(fā)明提供了一種凝膠電解質(zhì)電芯的制備方法及其應用，包括以下步驟：S1、將溫度≤5℃的液態(tài)凝膠電解液加入電芯中，一封；S2、將一封后的電芯置于溫度≤5℃的環(huán)境中，靜置時間≥6h；S3、于溫度≤10℃的環(huán)境下進行充電化成，化成壓力為0.1～1.3MPa，充電電流≤0.2C；S4、化成后除氣二封，靜置以進行聚合反應，將所述液態(tài)凝膠電解液轉變?yōu)槟z電解質(zhì)，完成電芯的制備。相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明通過低溫來減緩共聚反應的速率，使得液態(tài)的電解液轉變成凝膠前先充分浸潤極片和隔膜，由此解決了目前凝膠電解液的共聚物在聚合前無法充分分散到電芯內(nèi)部，導致鋰離子傳輸通道受阻，引發(fā)負極局部析鋰的問題。

高抗熱震陶瓷及其制造方法 1160     

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本發(fā)明公開了一種高抗熱震陶瓷及其制造方法，配方包括：坯料、低溫釉料和高溫釉料，坯料各組分的質(zhì)量百分含量分別是：32?52份的熟鋰輝石粉、44?55份的優(yōu)質(zhì)高嶺土、1?10份的石英；低溫釉料各組分的質(zhì)量百分含量分別是：55?75份的燒鋰輝石粉、5?10份的低溫石粉、3?5份的牛骨粉、1?10份的燒氧化鋅、1?10份的石英、5?10份的燒滑石粉、5?12份的碳酸鋇和1?3份的硅酸鋯；該發(fā)明，采用胚料、低溫釉料與高溫釉料燒結而成，釉色純正，釉面光滑，無掉色，均采用三角釘裝燒法，因此成品為滿釉制品，即產(chǎn)品全身均為釉層覆蓋，只有釉燒承裝的三個支釘部位無釉，使產(chǎn)品抗熱沖擊性能更為優(yōu)越，耐磨損，釉質(zhì)細膩，釉面光滑如玉，抗壓強，有利于用戶使用。

LiFe_XCo_1-XPO₄/N-C/CC復合材料的制備方法 856     

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本發(fā)明公開了一種LiFe_XCo_1?XPO₄/N?C/CC復合材料的制備方法，包括下述步驟：首先將醋酸鋰、硝酸鐵、硝酸鈷和磷酸二氫銨溶解在去離子水中，水熱反應，之后加入苯胺和乙二醇和十六烷基三甲基溴化銨，攪拌老化之后，再放入碳布，水熱煅燒后得到LiFe_XCo_1?XPO₄/N?C/CC復合材料,制備的LiFe_XCo_1?XPO₄/N?C/CC復合材料應用于鋰離子電池的正極材料，具有良好的電化學性能和穩(wěn)定性。

高容量快充型微晶石墨負極材料及其制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種高容量快充型鋰離子電池負極材料的制備方法，將硅基催化劑與造孔劑混合制備成催化劑/造孔劑復合物，再將微晶石墨與催化劑/造孔劑復合物、粘接劑混合均勻，然后進行等靜壓處理，得到等靜壓塊料；將等靜壓塊料碳化，得到含有微米級孔隙的炭塊；將含有微米級孔隙的炭塊進行催化石墨化，然后破碎、整形、分級、除磁、篩分，得到高容量快充型鋰離子電池負極材料。本發(fā)明將微晶石墨的石墨化度提升至96％以上，可逆容量提升至360mAh/g以上，6C/1C充電容量比例高于65％。

核電站乏核燃料池水溫及水位測量儀表 921     

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核電站乏核燃料池水溫及水位測量儀表，由儀表座體、鎧裝熱電偶桿、鎧裝電纜線、水位傳感器、水溫指示表頭、水位指示表頭、PROFIBUS插座、PCB電路板、鋰電池組和儀用步進電機本體組成，其要點在于：本發(fā)明基于PROFIBUS現(xiàn)場總線控制，既支持乏核燃料池的水溫測量和水位測量，還同步支持乏核燃料池的水溫及水位的數(shù)字指針指示，并將將儀用步進電機本體和控制電路集成在一塊PCB電路板上；在失去外電源的極端情況下，靠儀表內(nèi)置的鋰電池組供電，仍可長期讀出并指示測量出的水溫、水位參數(shù)，在設計思路上走出了一條獨具特色的道路，是核電儀器儀表全新的一次突破。

多功能遙控電腦防盜報警器 951     

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一種多功能遙控電腦防盜報警器，主要由遙控器和主機組成，其中所述遙控器包括：LED、發(fā)射電路、單片機、穩(wěn)壓電路、S1,S2,S3,S4四個微動開關、Q1場效應管，C1，R1延時電路、電源，所述主機包括：微型計算機、電腦啟動開關、限位開關、對碼開關、震動傳感器、壓電蜂鳴器、驅動電路、語音芯片、鋰電池、鋰電池充電管理芯片、電源輸入端口、分壓電路2、接收電路、雙聲道電子音量調(diào)節(jié)芯片、音頻輸入端口、音頻輸出端口、電源檢測端口、分壓電路1、觸發(fā)端口；用于電腦防盜報警，和遙控電腦上鎖、解鎖，遙控電腦即時開機、即時關機、定時開機、定時關機、定時循環(huán)，遙控電腦音量大小，同時還具備遙控布防、撤防、自動布防、自動休眠省電和語音提示多種功能，廣泛應用于電腦中。

3D微納結構球形活性磷酸鐵的制備方法 993     

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一種3D微納結構球形活性磷酸鐵的制備方法，包括以下步驟：（1）制備表面活性劑溶液；（2）制備九水硝酸鐵溶液；（3）將九水硝酸鐵溶液滴加到表面活性劑溶液中，得溶液A；（4）稱取H3PO4溶液，將磷酸溶液加入溶液A中，攪拌混合30～240分鐘，得澄清透明溶液B；（5）將所得澄清透明溶液B在80～100℃水浴條件下反應2~4天，或150～200℃油浴條件下反應2～8小時；（6）冷卻，再固液分離，洗滌，離心分離，得白色沉淀；將白色沉淀于80～110℃烘干，即得。本發(fā)明所得磷酸鐵材料，鋰化后得到LiFePO4正極材料，同時具有良好的高倍率充放電性能和較好的振實密度。

以生物質(zhì)廢料為原料制備石墨烯的方法 729     

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本發(fā)明公開了一種以生物質(zhì)廢料為原料制備石墨烯的方法，包括將生物質(zhì)廢料用熟石灰預處理得到生物質(zhì)殘渣；然后，將生物質(zhì)殘渣進行脫硅水解、碳化，碳化料脫鈣除雜后快速升溫進行高溫石墨化。本發(fā)明制備得到的石墨烯具有層數(shù)少(2-10層)、缺陷少、含氧基團少、電導率高、碳層間距小的優(yōu)點。本發(fā)明制備的生物質(zhì)少層石墨烯具有一定介孔結構，特別適合應用于鋰離子電池、超級電容器等領域。本發(fā)明工藝簡單、操作方便、成本低、石墨烯產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

LiX分子篩吸附劑及其制備方法 968     

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本發(fā)明涉及一種LiX分子篩吸附劑及其制備方法。主要特征在于：主體物質(zhì)結構為X分子篩，其化學組成摩爾比為Li2O：Na2O：SiO2：Al2O3=？0.9~1.0：0~0.1：2.0~3.0：1，Li+交換度可以達到99%以上，先將X分子篩原粉、粘結劑與助劑一起制成吸附劑基質(zhì)，經(jīng)過焙燒、堿煮、銨交換，然后采用浸漬方法將鋰鹽溶液浸漬到分子篩吸附劑上去，再干燥、焙燒得到LiX分子篩吸附劑。本發(fā)明的優(yōu)點在于，吸附劑基質(zhì)經(jīng)過堿處理，提高了吸附劑的吸附容量；采用NH4+與Na+交換，有利于制備出Li+交換度高的LiX分子篩；鋰鹽溶液通過浸漬方法可充分被分子篩吸附，理論上其利用率可達到100%，降低了吸附劑的生產(chǎn)成本。

退役NCM正極料再生NCMA正極材料的方法 889     

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本發(fā)明涉及電池材料回收技術領域，具體涉及一種退役NCM正極料再生NCMA正極材料的方法。所述方法包括以下步驟：將退役三元鋰離子電池放電、拆解獲得正極極片，并采用氣流粉碎法處理所述正極極片，獲得回收粗粉料；將所述回收粗粉粒進行研磨后獲得回收細粉料，并進行第一次焙燒，獲得第一混合材料；將所述第一混合材料經(jīng)三次篩除鋁顆粒、研磨、補鋰和焙燒獲得NCMA正極材料。本發(fā)明回收環(huán)節(jié)不引入溶劑，不產(chǎn)生化學廢液，使整個回收環(huán)節(jié)簡捷，環(huán)保，對企業(yè)也更加經(jīng)濟、高效。

基于余熱利用的含砷廢水處理工藝及處理系統(tǒng) 1068     

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本發(fā)明公開了一種基于余熱利用的含砷廢水處理工藝及處理系統(tǒng)，處理工藝包括將高溫煙氣通入溴化鋰吸收式制冷機組的發(fā)生器中換熱降溫，將高溫冷媒水通入蒸發(fā)器中換熱降溫，使含砷廢水結晶，經(jīng)一次離心分離，所得固體進行溶解、過濾、冷卻結晶，得到砷酸鈉產(chǎn)品，所得液體調(diào)節(jié)pH值、加石灰、硫酸亞鐵反應，經(jīng)沉淀、吸附，實現(xiàn)廢水處理。處理系統(tǒng)包括溴化鋰吸收式制冷機組、初次結晶罐、第一離心機、熱水溶解槽、第一壓濾機、再次結晶罐、第二離心機、反應槽、沉淀罐、第二壓濾機和吸附罐。本發(fā)明的方法及系統(tǒng)充分利用要排放的煙氣余熱，降低結晶能耗，大幅降低高砷廢水處理費用，具有較高的經(jīng)濟價值和廣泛應用前景。

電解液添加劑、電解液以及二次電池 1132     

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本發(fā)明屬于二次電池技術領域，尤其涉及一種電解液添加劑、電解液以及二次電池，包括添加劑a和添加劑b，所述添加劑a包括如下式1所示的第一化合物、式2所示的第二化合物中的一種或兩種：其中，R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8和R9分別獨立地選自H、鹵原子、碳原子數(shù)為1～10的烴基或者碳原子數(shù)是1～10且被硝基、氰基、烷氧基、鹵素或咪唑中的一種或幾種取代的烴基，所述烴基包括烷烴基、烯烴基、芳香烴基中一種或幾種；所述添加劑b為碳酸亞乙烯酯、硫酸乙烯酯、碳酸乙烯亞乙酯、1,3?丙烷磺酸內(nèi)酯、丙烯基磺酸內(nèi)酯、亞硫酸丙烯酯、雙氟磺酰亞胺鋰、二氟磷酸鋰中的一種或多種。

電表自動檢測裝置 1048     

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本發(fā)明公開了一種電表自動檢測裝置，包括電表主體、散熱葉片、電流互感器、信號收發(fā)器，所述電表主體上方設置有檢測箱主體，所述檢測箱主體兩側設置有所述散熱葉片，所述散熱葉片上方安裝有葉片固定架，所述電表主體內(nèi)部設置有電路板安裝架，所述電路板安裝架上方安裝有電表電路板，所述電表電路板一側設置有所述電流互感器，所述電流互感器一側設置有熔斷檢測器，所述檢測箱主體內(nèi)部設置有高能鋰電池，所述高能鋰電池上方設置有警報器。有益效果在于：通過設置引腳檢測器對電表電路板的引腳進行檢測，確保電表的正常工作，使用效果好，通過設置散熱葉片，能夠對檢測箱主體進行散熱，確保檢測箱主體的正常工作。

類球形多孔鎳鈷錳前驅體及其制備方法 883     

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本發(fā)明提供一種類球形多孔鎳鈷錳前驅體及其制備方法，所述前驅體為鎳、鈷、錳的氫氧化物，其分子式為Ni_xCo_yMn_1?x?y(OH)₂，0<x<1,0<y<1。所述類球形多孔鎳鈷錳前驅體的一次顆粒呈六方片狀，厚度為10 nm～100 nm，邊長為10 nm～1μm，二次顆粒粒徑3～20μm，孔徑為2～10 nm。本發(fā)明制備工藝得到的類球多孔鎳鈷錳前驅體形貌規(guī)整、振實密度高，尤其是多孔結構有利于在高溫煅燒過程中促進鋰鹽的擴散，改善元素的分布均勻性。用本發(fā)明提供的類球形多孔鎳鈷錳前驅體制備的鋰過渡金屬層狀氧化物正極材料具有比較高的電化學容量和比較優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

中空三元正極材料及其制備方法 718     

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一種中空三元正極材料，所述中空三元正極材料的二次顆粒呈內(nèi)空心結構，該內(nèi)空心結構的外壁厚度d1為0.2μm～1.0μm，壁孔比R為0.05～0.5，壁孔比R＝d1/(D50?2d1)，D50為1.8μm～4.0μm。制備方法包括以下步驟：(1)采用共沉淀法合成三元前驅體；(2)將前驅體、鋰鹽、含M1的摻雜劑混合均勻后燒結，兩次升溫保溫，最后降溫保溫，再自然冷卻至常溫；(3)將步驟(2)得到的燒結產(chǎn)物與含M2的包覆劑混合均勻，燒結，得到高功率中空三元正極材料。本發(fā)明的中空三元正極材料，具有較薄壁厚的中空結構，顯著減少了鋰離子從體相內(nèi)傳輸?shù)奖砻娴膫鬏斪枇蛡鬏斁嚯x，使得材料具有較低的阻抗，其壁厚、空腔大小以及壁孔比的厚度設計，可兼顧材料的結構穩(wěn)定性，并提高材料的功率性能。

鋁電解產(chǎn)生的含氟廢料的資源化處理方法及氟化鋁產(chǎn)品 745     

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本發(fā)明公開了鋁電解產(chǎn)生的含氟廢料的資源化處理方法及氟化鋁產(chǎn)品，使用氯化鋁溶液來浸出廢電解質(zhì)，利用浸出液含氯離子特性使用電解裝置對浸出液進行電解，陰極源源不斷析出氫氧根，從而得到羥基氟化鋁沉淀和濾液；所得羥基氟化鋁可使用濕法或（/和）干法處理工藝，轉化得到高純度氟化鋁；所得濾液繼續(xù)電解調(diào)節(jié)PH，以沉淀方式除去溶液中鋁、氟及鈣離子，所得濾液蒸發(fā)濃縮后加入碳酸鈉沉鋰。本發(fā)明將含氟廢料中有價Al、F、Li分別轉化為氟化鋁及碳酸鋰產(chǎn)品，所得氟化鋁純度高，可用于電解鋁添加劑使用，實現(xiàn)電解鋁循環(huán)經(jīng)濟，有利于鋁電解過程的可持續(xù)發(fā)展。