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本實(shí)用新型涉及一種LED散熱性能檢測裝置,包括箱體、與所述箱體側(cè)端開合連接的箱蓋,所述箱體的前后端均設(shè)有格柵,所述格柵處設(shè)有風(fēng)扇,所述箱體的側(cè)壁固定有加濕器、電熱絲,所述箱體的底壁設(shè)有基座,所述箱體的頂壁設(shè)有立桿,所述立桿的底端固定有溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述基座相對設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠模擬不同環(huán)境,同時可對不同規(guī)格的LED組件進(jìn)行散熱性能的檢測,檢測效率高,運(yùn)行成本低,勞動強(qiáng)度低。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于控制閥的密封性能檢測裝置,包括控制閥主體和第二檢測管;通過在第二檢測管的一端設(shè)置的氣泵,第一檢測管的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置的探測支架,控制閥主體和第一檢測管相互靠近的一端設(shè)置有控制閥主體,將控制閥主體與第一檢測管和第二檢測管安裝好之后,開啟氣泵,打開控制閥主體的閥門,這時氣體檢測探頭就會檢測到內(nèi)部有氣流通過,氣體流量顯示器顯示氣體流量數(shù)據(jù),然后關(guān)閉控制閥主體的閥門,氣泵不關(guān)閉,若是氣體流量顯示器依然顯示流量數(shù)據(jù),則控制閥主體的密封性不夠,當(dāng)前的控制閥主體為殘次品,若是氣體流量顯示器的數(shù)值在正常范圍內(nèi),則控制閥主體為合格品,這樣可以達(dá)到測量控制閥主體密封性的效果。
本實(shí)用新型公開了一種閥門耐溫性能檢測裝置,包括機(jī)殼、電動推桿和檢測壓板,所述機(jī)殼的外部通過合頁安裝有機(jī)門,所述機(jī)門的內(nèi)部鑲嵌有觀察窗,所述電動推桿安裝在機(jī)殼的頂部,所述電動推桿的輸出端安裝的活動桿穿過并延伸至機(jī)殼的內(nèi)部,所述活動桿的底部安裝有檢測壓板,所述檢測壓板的底部安裝有壓力傳感器,所述檢測壓板的內(nèi)部安裝有伸長板,且伸長板延伸至檢測壓板的兩端,所述機(jī)殼的底面內(nèi)壁上安裝有閥門安裝槽,所述閥門安裝槽的內(nèi)部安裝有燃?xì)庠?。本?shí)用新型通過在內(nèi)安裝可改變大小的檢測壓板,從而在對閥門進(jìn)行施壓前,可根據(jù)閥門大小調(diào)整合適的檢測壓板大小,便于應(yīng)用于各種大小的閥門,提高了工作范圍。
本實(shí)用新型公開了一種纖絲拉伸性能檢測裝置,其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的纖絲限位機(jī)構(gòu)及檢測機(jī)構(gòu),所述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述纖絲限位機(jī)構(gòu)的前側(cè);所述纖絲限位機(jī)構(gòu)包括橫板及安裝于橫板上的多組纖絲夾爪,每組所述纖絲夾爪分別經(jīng)一連接桿與所述橫板相連,多組所述纖絲夾爪由左向右間隔設(shè)置;所述檢測機(jī)構(gòu)包括立板及拉桿,所述立板上設(shè)有一縱向通孔,所述拉桿的中部移動插設(shè)于所述縱向通孔內(nèi),所述拉桿的后端設(shè)置有一拉鉤;所述立板設(shè)置于所述橫板正中心的前側(cè),所述拉鉤設(shè)置于兩組所述纖絲夾爪之間。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了纖絲拉伸性能的快速測試,測試方便快捷,適用范圍廣。
本實(shí)用新型提供了一種丁腈手套抗拉性能檢測裝置,包括機(jī)架,機(jī)架的內(nèi)底部位置設(shè)有卷繞機(jī)構(gòu),機(jī)架的內(nèi)頂部位置設(shè)有鎖夾機(jī)構(gòu),機(jī)架的頂部設(shè)有液壓缸,液壓缸的下部設(shè)有活塞桿,活塞桿的下端設(shè)有數(shù)字測力計,數(shù)字測力計的下部安裝在鎖夾機(jī)構(gòu)上;卷繞機(jī)構(gòu)安裝在鎖夾機(jī)構(gòu)的下方;卷繞機(jī)構(gòu)包括卷繞架,卷繞架設(shè)有卷繞腔;鎖夾機(jī)構(gòu)包括鎖夾框,鎖夾框設(shè)有鎖夾腔,鎖夾腔的一內(nèi)側(cè)設(shè)有鎖板,鎖夾腔的另一內(nèi)側(cè)設(shè)有鎖座,鎖板的兩端通過彈簧組與鎖夾腔的另一內(nèi)側(cè)連接。本實(shí)用新型方便對丁腈手套進(jìn)行拉伸,操作者可以觀看數(shù)字測力計的拉力讀數(shù);通過數(shù)字測力計可以對丁腈手套的抗拉性能進(jìn)行檢測。
本實(shí)用新型公開了一種RFID天線頻率電性能檢測自動檢測機(jī),包括磁粉張力控制裝置、拼接板裝置、檢測裝置、沖孔裝置、噴墨裝置、底座和滾輪;所述磁粉張力控制裝置包括收卷裝置、放卷裝置、送料裝置;所述檢測裝置包括識別器、顯示屏、處理器、輸出口;所述沖孔裝置包括氣管、高速氣缸、沖孔頭、沖孔平臺;所述噴墨裝置包括氣管與噴墨頭;磁粉張力控制裝置和滾輪垂直安裝在底座平面上,檢測裝置、沖孔裝置、噴墨裝置安裝在滾輪之間,垂直于要檢測的RFID天線,本實(shí)用新型所述的自動檢測機(jī),全自動化檢測,節(jié)約大量人力資源,提高檢測效率,還能夠?qū)z測的數(shù)據(jù)在顯示屏上直觀反映,也可以輸出打印,可以檢測RFID天線頻率是否有變化,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本申請公開一種極板干荷性能檢測裝置,包括底座、極群壓緊機(jī)構(gòu)、正極板固定塊、負(fù)極板固定塊以及檢測機(jī),底座上具有用于放置極群和酸液的儲酸槽,所述極群壓緊機(jī)構(gòu)包括固定于底座上的定位塊,在定位塊上固定聯(lián)接導(dǎo)向件,在導(dǎo)向件上滑動聯(lián)接有用于將極群壓緊在儲酸槽的槽壁上的壓緊件,所述壓緊件與定位塊之間設(shè)有彈簧,所述正極板固定塊具有用于固定正極板的正極板固定位,所述負(fù)極板固定塊具有用于固定負(fù)極板的負(fù)極板固定位,所述檢測機(jī)具有分別與正極板和負(fù)極板連通的連接線。本申請中儲酸槽對于常規(guī)的極板尺寸都可以適用,無需另外準(zhǔn)備儲酸的電池殼,而且本申請采用組合式測試,可省去焊接極群的時間,通過極群押金機(jī)構(gòu)壓緊,縮短檢測周期。
本實(shí)用新型涉及瀝青或防水卷材抗沖擊后滲漏性能檢測用的檢測裝置,其包括定位座、與定位座通過法蘭密封連接的密閉罩、與密閉罩相連通且能夠使得密閉罩內(nèi)部形成負(fù)壓的負(fù)壓單元,其中負(fù)壓單元能夠調(diào)整負(fù)壓的大小,抗沖擊后試樣上表面具有浸入的肥皂水,密閉罩的局部或全部呈透明狀,且在負(fù)壓下,抗沖擊后試樣內(nèi)外形成壓力差,透過密閉罩的透明部分直接觀察抗沖擊后試樣上表面是否產(chǎn)生氣泡或水泡,以判定抗沖擊后試樣的滲漏性能。本實(shí)用新型在不影響瀝青或防水卷材的其他性能的前提下,使得抗沖擊后試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,并直接觀察試樣表面的肥皂水是否產(chǎn)生氣泡或水泡,以判定該試樣的滲漏性能,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且成本低。
本發(fā)明公開了一種用于光纖性能檢測的傳感器,涉及光纖技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有用于光纖檢測的傳感器檢測功能較弱,且過于單一的問題。支架后端設(shè)置有滑竿,支架內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板內(nèi)開設(shè)有第一開口,支架內(nèi)底部開設(shè)有第二開口,第二開口內(nèi)設(shè)置有臺面,支架一側(cè)設(shè)置有操控屏,臺面上端設(shè)置有兩個夾桿,支架內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有對稱的第一限位桿,兩個第一限位桿前端均設(shè)置有第二限位桿,兩個第二限位桿前端均設(shè)置有傳導(dǎo)板,另兩個第一限位桿前端均設(shè)置有推桿,兩個推桿前端設(shè)置有對稱的第一夾板,四個第一夾板與推桿滑動連接。
本實(shí)用新型公開了人防工程濾塵裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種人防工程油網(wǎng)過濾器性能檢測裝置,包括末端過濾器和待測過濾器,所述末端過濾器和待測過濾器依次間隔設(shè)置在測試管道中,測試管道的外壁分別對應(yīng)末端過濾器和待測過濾器設(shè)有第一壓力計和第二壓力計,測試管道靠近待測過濾器的一端與發(fā)塵器相連,發(fā)塵器的另一端與空氣壓縮機(jī)對應(yīng)相連,所述測試管道的另一端連接有文丘里管,文丘里管的外壁對應(yīng)設(shè)有文丘里流量計,所述文丘里管的另一端與風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型通過檢測阻力特性、容塵量和計重效率,能直觀了解人防工程油網(wǎng)過濾器的過濾性能和效果;結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,檢測精度高,發(fā)出的人工塵為霧狀塵,環(huán)保節(jié)能,無污染。
本實(shí)用新型提供一種抗沖擊、正面高防水的顯示屏性能檢測設(shè)備,包括底座,所述底座的表面設(shè)置有放置凹槽,放置凹槽的上方設(shè)置有與放置凹槽大小一致的空心立柱,空心立柱與放置凹槽之間環(huán)繞一圈水管,水管上設(shè)置有噴水頭,空心立柱內(nèi)設(shè)置有檢測下落塊,檢測下落塊的頂部設(shè)置有用于與空心立柱頂端相連接的連接繩,檢測下落塊表面設(shè)置有加重槽,加重槽處設(shè)置有開關(guān)門。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單的同時也大大提高了檢測的便捷性和準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開一種多功能指紋芯片性能檢測系統(tǒng),其包括底座、支架、基板、測試載臺、測試氣缸和打點(diǎn)氣缸,所述螺栓由螺帽和螺桿組成且螺桿下部外表面具有螺紋,所述第一通孔位于基板內(nèi)側(cè),所述螺紋的直徑位于第二通孔和第一通孔之間,此打點(diǎn)滑塊通過一打點(diǎn)滑軌與安裝板滑動連接,所述打點(diǎn)滑塊下方設(shè)置有一供打點(diǎn)筆插入的筆架,還具有一平移機(jī)構(gòu),此平移機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括第一氣缸、推板、第二氣缸和活動擋板,所述安裝板通過滑軌與滑塊活動安裝于支架豎板外側(cè)表面,所述活動擋板遠(yuǎn)離平移機(jī)構(gòu)的一端通過螺栓與安裝板側(cè)表面固定連接。本實(shí)用新型通過雙氣缸的設(shè)置,既增加了氣缸的行程,方便對打點(diǎn)筆的取放,又增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保證打點(diǎn)的精度。
本實(shí)用新型提供了一種電子變壓器性能檢測工裝,其使得檢測電子變壓器的性能的過程省時省力。其技術(shù)方案是這樣的:其包括電壓表、電流表、可變電阻,其特征在于:所述電壓表包括電源電壓表、變壓器電壓表、負(fù)載電壓表,所述電流表包括輸入電流表、輸出電流表,可變電源輸出端連接輸入電流表一端,輸入電流表另一端連接待測變壓器插接端口輸入端,待測變壓器插接端口輸出端連接輸出電流表一端,輸出電流表另一端連接負(fù)載開關(guān)的一端,所述負(fù)載開關(guān)另一端連接可變電阻,所述電源電壓表并聯(lián)所述可變電源,所述變壓器電壓表并聯(lián)所述待測變壓器,所述負(fù)載電壓表并聯(lián)所述可變電阻。
本實(shí)用新型公開了一種蹦床布拉伸性能檢測用的支架,包括檢測機(jī)本體,檢測機(jī)本體左右兩側(cè)的拉伸桿上端安裝有固定架,固定架包括下夾緊塊,下夾緊塊的外側(cè)安裝有移動裝置,移動裝置的上端固定安裝有上夾緊塊,下夾緊塊的上表面開設(shè)有下波浪槽,上夾緊塊的下表面開設(shè)有與下波浪槽匹配的上波浪槽,下夾緊塊的內(nèi)側(cè)固定安裝有伸縮墊,下波浪槽的上表面與上波浪槽的下表面固定安裝有緩沖墊,緩沖墊的內(nèi)側(cè)表面固定安裝有防滑膠點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置能夠通過移動裝置及固定架等結(jié)構(gòu),牢牢的夾緊待檢測的蹦床布料,有效避免在拉伸移動測試時,蹦床布竄動或脫出固定架,提升檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提供一種電源適配器外殼的絕緣性能檢測裝置,所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有移動座,所述移動座的上側(cè)位置設(shè)置有移動檢測板,所述移動檢測板上端的中間位置設(shè)置有檢測頭,所述底座上端的右側(cè)位置設(shè)置有支撐板,所述支撐板的上端設(shè)置有固定檢測板,所述固定檢測板上設(shè)置有檢測頭,推動移動桿,使得移動桿推動移動檢測臺在滑動槽的內(nèi)部進(jìn)行滑動,使得移動檢測板與固定檢測板之間的距離變小,位于移動檢測板與固定檢測板之間的檢測頭分別作用于適配器外殼的兩側(cè),進(jìn)而可以對適配器外殼的絕緣性進(jìn)行檢測,而位于移動檢測板四角位置的貼合塊則可以作用于適配器外殼的四角位置,進(jìn)而達(dá)到保障適配器外殼與移動檢測板的目的。
本實(shí)用新型公開了一種特種設(shè)備氣密性能檢測設(shè)備,包括基臺、注氣頭、控制面板、氣缸和傳動臺,所述基臺頂端的中心位置處設(shè)有傳動臺,且傳動臺頂部的兩側(cè)皆設(shè)有限位槽,限位槽的頂端延伸至傳動臺的外部,并且傳動臺內(nèi)部的中心位置處設(shè)有雙向絲桿,雙向絲桿的一端與傳動臺的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述雙向絲桿兩側(cè)的外壁上皆螺紋連接有螺旋筒,且螺旋筒頂端的中心位置處固定有承載桿,并且承載桿遠(yuǎn)離螺旋筒的一端貫穿限位槽并安裝有夾持框,所述傳動臺頂端的中心位置處設(shè)有置物臺,且置物臺的上方設(shè)有密封板。本實(shí)用新型不僅提高了檢測設(shè)備使用時的穩(wěn)定性,確保了檢測設(shè)備使用時特種設(shè)備的完整性,而且降低了檢測設(shè)備注氣時產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及一種適用于風(fēng)電葉片涂層抗砂磨性能檢測的裝置,該裝置的改進(jìn)之處在于創(chuàng)造性地使用了堵桿機(jī)構(gòu)和落砂調(diào)節(jié)開關(guān),堵桿機(jī)構(gòu)由同軸且從下到上依次連接的堵頭、漸擴(kuò)部、漸縮部和拉桿組成,堵頭的端部設(shè)有可見光測距探頭,拉桿的端部設(shè)有與可見光測距探頭連接的控制顯示機(jī)構(gòu),堵頭呈圓柱形,且直徑與導(dǎo)管的內(nèi)徑相匹配,用于從盛砂漏斗中經(jīng)導(dǎo)管頂端插設(shè)于導(dǎo)管中,漸擴(kuò)部用于承載在盛砂漏斗的錐形部上,拉桿的長度大于盛砂漏斗的深度;落砂調(diào)節(jié)開關(guān)設(shè)置于導(dǎo)管上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型落砂更加順暢,試板在空間內(nèi)定位準(zhǔn)確性高,并且大大提高了工作效率和檢測精度。
本實(shí)用新型公開了一種電工材料絕緣性能檢測設(shè)備,涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工作臺和檢測機(jī)構(gòu),其特征在于:工作臺的頂部設(shè)置有位移夾持機(jī)構(gòu),位移夾持機(jī)構(gòu)用于夾持和移動電工材料,工作臺的頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)用于對檢測機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過位移夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得人們使用此裝置時可以更加方便的對電工材料進(jìn)行定位夾持,且檢測過后能將電工材料分別放置,不混淆合格品與次品,提高了工作效率,通過升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得人們在使用此裝置時可以更加方便的對檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行高度調(diào)節(jié),節(jié)省時間與人力,提高了安全性。
本實(shí)用新型公開了一種建筑隔熱性能檢測裝置,包括主體組件、成型組件和拆模組件,所述主體組件包括殼體、蓋體、顯示屏、控制器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和電加熱板;本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動把手,帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,確定建筑物的厚度,然后將建筑物的材料澆筑在兩個模板之間,模擬建筑物,啟動電加熱板,模擬熱源,對建筑的一側(cè)加熱,對比第一溫度傳感器檢測到的溫度,確定建筑的隔熱性能,本檢測裝置通過使用建筑物的材料生成局部的建筑物,采用電加熱板模擬熱源,對建筑的隔熱性能進(jìn)行檢測,無需針對已建造完成的建筑物進(jìn)行檢測,省時省力,節(jié)約時間,減少物力的多余浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種電熱絲抗拉性能檢測用拉絲裝置,包括支撐管道,支撐管道的下端之間設(shè)有回收框,回收框的內(nèi)部設(shè)有回收槽,回收框的頂部為開口結(jié)構(gòu);支撐管道的上端之間設(shè)有橫杠;支撐管道的側(cè)部位置設(shè)有液壓缸,液壓缸的上部設(shè)有活塞桿,活塞桿的端部之間設(shè)有升降板,升降板的前部設(shè)有升降座,升降板的下部設(shè)有定位板,定位板與升降座之間為開槽,升降座的側(cè)部位置設(shè)有若干定位槽。本實(shí)用新型的升降板通過定位板可以對電熱絲的下端進(jìn)行上升或下降拉動;方便對電熱絲慢慢向下拉動,可以使電熱絲拉斷,從而可以方便操作者對電熱絲進(jìn)行抗拉性能的檢測。
本實(shí)用新型公開了一種軟金屬材料的焊點(diǎn)抗拉性能檢測夾具,包括夾具框架、同步調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)絲桿、間距調(diào)節(jié)塊和鎖緊塊;所述間距調(diào)節(jié)塊設(shè)有相互垂直的兩個夾緊側(cè)面和一個滑塊,所述滑塊與兩個夾緊側(cè)面成45°;四個所述間距調(diào)節(jié)塊的夾緊側(cè)面形成十字槽;所述底板設(shè)有滑槽,滑塊與滑槽彈性連接;所述同步調(diào)節(jié)塊設(shè)有兩個相互垂直的滑動側(cè)壁和一個與滑動側(cè)壁成45°的貼合側(cè)壁,兩個同步調(diào)節(jié)塊的貼合側(cè)壁相互貼接,四個滑動側(cè)壁分別對應(yīng)與滑塊貼接;所述調(diào)節(jié)絲桿的正牙螺紋和反牙螺紋分別螺紋連接兩個同步調(diào)節(jié)塊,滑塊設(shè)有通槽,鎖緊塊嵌設(shè)在通槽內(nèi),鎖緊塊的兩端與底板貼接,所述間距調(diào)節(jié)塊設(shè)有豎直通孔,鎖緊塊設(shè)有螺栓孔。
本發(fā)明揭示一種高精度電池性能檢測裝置,包括精準(zhǔn)檢測儀,所述精準(zhǔn)檢測儀的底面固定連接有裝置底板,所述精準(zhǔn)檢測儀的右側(cè)通過電線電連接有數(shù)據(jù)傳輸模塊,所述數(shù)據(jù)傳輸模塊的底面與裝置底板的頂面固定連接;本發(fā)明通過處理芯片與呈裝盤,使得在檢測的過程中,若電池出現(xiàn)異常的數(shù)據(jù)時,能夠在處理芯片接收到異常信號后,控制繼電器工作,讓外部電源與控制電機(jī)連通,從而控制電機(jī)即可經(jīng)由活動錐齒輪帶動呈裝盤轉(zhuǎn)動,將檢測殼內(nèi)部有問題的電池從檢測殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)出,將呈裝盤表面其他電池盒中的電池送入至檢測殼中,不需人工操作即可及時的對問題電池進(jìn)行更換,保證后續(xù)檢測的精確度不受影響。
本實(shí)用新型公開了一種用于飛防助劑性能檢測模擬風(fēng)場空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),屬于模擬風(fēng)場控制技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括調(diào)節(jié)管,調(diào)節(jié)管的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)室;調(diào)節(jié)室內(nèi)調(diào)節(jié)管的進(jìn)氣端設(shè)置有出風(fēng)件,調(diào)節(jié)管進(jìn)風(fēng)端內(nèi)氣流通過出風(fēng)件進(jìn)入調(diào)節(jié)室;調(diào)節(jié)室內(nèi)調(diào)節(jié)管遠(yuǎn)離進(jìn)氣端的位置設(shè)置有引風(fēng)件,調(diào)節(jié)室內(nèi)氣流通過引風(fēng)件進(jìn)入調(diào)節(jié)管;調(diào)節(jié)室內(nèi)設(shè)置有調(diào)溫裝置。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)管內(nèi)的氣流進(jìn)入調(diào)節(jié)室后,在調(diào)節(jié)室內(nèi)可以對氣流進(jìn)行充分的控溫控濕,并且溫濕度的控制過程較為穩(wěn)定,具有較好的模擬效果。
一種用于換熱器中傳熱管單管熱工性能檢測裝置,由水泵[1]、標(biāo)準(zhǔn)管[9]、水流計量計[8]、一個被測管[10]通過水管[11]相串聯(lián)后構(gòu)成一個檢測回路,所述的被測管[10]及標(biāo)準(zhǔn)管[9]設(shè)置于管腔[6]中,管腔[6]中注有工質(zhì),多根被測管[10]及一根標(biāo)準(zhǔn)管[9]的兩端部分別擱置于管腔[6]兩端的端板[5]上,所述的水管[11]與被測管[10]通過管接頭相連接。一次可以在管腔中設(shè)置有多根被測管,所以當(dāng)完成一根被測管的測量工作后,無須停止實(shí)驗臺的工作,更不需排出氟里昂,只是簡單地將管接頭從已測好的被測管上拆下,安裝到另一根被測管上即可。
本實(shí)用新型公開了一種汽車內(nèi)飾件抗紫外老化性能檢測裝置,包括檢測柜、測試罩、置物座和升降室,所述檢測柜頂部通過密封圈安裝升降室,所述檢測柜內(nèi)底部通過防護(hù)罩設(shè)置氯氣存放室,且檢測柜內(nèi)頂部通過防護(hù)室設(shè)置測試罩,所述測試罩內(nèi)底部密封設(shè)置置物座,所述置物座內(nèi)頂部通過防護(hù)槽安裝電動轉(zhuǎn)盤,且電動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動端通過耐腐蝕板設(shè)置于置物座頂部,所述測試罩兩側(cè)通過滑軌安裝日光燈,且測試罩兩端通過防護(hù)罩安裝紫外線燈,所述置物座頂部兩側(cè)設(shè)置噴頭。通過紫外線燈的設(shè)置可對物品進(jìn)行紫外線照射,從而幫助人員進(jìn)行紫外線檢測,通過日光燈對物品進(jìn)行日光高溫照射,已達(dá)到物品進(jìn)行高溫檢測。
本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域,公開了一種防水連接器防水性能檢測設(shè)備,包括測試基臺、設(shè)置于測試基臺上的存有顏料水的顏料水箱、設(shè)置于顏料水箱上方的移動測試筒結(jié)構(gòu)和位于測試基臺一側(cè)的震動機(jī)構(gòu),移動測試筒結(jié)構(gòu)包括有移動筒體和驅(qū)動移動筒體相對顏料水箱豎直方向移動的筒體驅(qū)動結(jié)構(gòu),移動筒體的下端設(shè)置有將移動筒體下端密封的彈性部件,彈性部件的下端設(shè)置有連接器固定夾,震動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有延伸到移動筒體上方的震動支架,震動支架上與彈性部件對應(yīng)位置設(shè)置有與彈性部件相連的連接繩,筒體驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動移動筒體的下端淹沒在顏料水箱中的顏料水中時連接繩繃緊。有效測量防水連接器在極端情況下的防水情況,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低。
一種拉脫力性能檢測設(shè)備,殼體內(nèi)壁焊接連接有滑桿,殼體外壁一側(cè)螺釘連接有電機(jī),殼體內(nèi)壁頂端螺桿連接有固定座,電機(jī)輸出端插接有減速齒輪箱,減速齒輪箱內(nèi)壁插接有螺紋桿,通過電機(jī)、減速齒輪箱解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的拉脫力檢測設(shè)備,在測試時需要人工手動方式進(jìn)行檢測導(dǎo)致尺寸精度較低和效率低的問題,通過隔板和滑門解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的拉脫力檢測設(shè)備大多為開放結(jié)構(gòu),在測試過程中膠管和硬管的固定不夠牢靠,導(dǎo)致卡箍容易脫掉崩出,具有一定安全隱患的問題,通過觸碰開關(guān)解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的拉脫力檢測設(shè)備大多沒有行程保護(hù)裝置,在測試結(jié)束后易出現(xiàn)撞機(jī)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)引線密封性能檢測裝置,包括氣缸、上夾具、下夾具、密封圈、導(dǎo)管、壓力表、進(jìn)氣閥、PLC,氣缸位于上夾具的上方,上夾具的下端面設(shè)置有盲孔,下夾具上設(shè)置有通孔,盲孔與通孔上下對應(yīng),盲孔與通孔的形狀與電機(jī)引線的端部形狀匹配,密封圈的上部設(shè)置在上夾具的內(nèi)壁上,密封圈的下部設(shè)置在下夾具的內(nèi)壁上,電機(jī)引線的一端依次穿過通孔、密封圈、盲孔,導(dǎo)管的一端與盲孔連通,導(dǎo)管的另一端設(shè)置有氣源,壓力表、進(jìn)氣閥設(shè)置在導(dǎo)管上,進(jìn)氣閥位于壓力表與氣源之間,進(jìn)氣閥、壓力表分別與PLC連接。本實(shí)用新型能及時檢測引線的密封性能。
本實(shí)用新型公開了一種微通道板多種性能檢測裝置,包括箱體、支桿、吸盤、氣缸、升降柱、承接墊、放置臺、推桿、固定墊、螺母、固定板、電流檢測儀、電壓檢測板、探測板和探測件,所述箱體下端面設(shè)有支桿,所述支桿下端面設(shè)有吸盤,所述氣缸設(shè)置在箱體內(nèi)底壁,氣缸上端設(shè)有升降柱,所述升降柱上端設(shè)有承接墊,所述承接墊上端設(shè)有放置臺,所述放置臺上端設(shè)有推桿,所述推桿下端設(shè)有固定墊,所述螺母設(shè)置在推桿上,所述固定板設(shè)置在箱體內(nèi)頂壁,固定板下端設(shè)有電流檢測儀和電壓檢測儀,所述電流檢測儀下端設(shè)有探測板,所述電壓檢測儀下端設(shè)有探測件。
本實(shí)用新型涉及一種扭轉(zhuǎn)性能檢測裝置,包括基臺、軸承座、轉(zhuǎn)盤、第一液壓缸以及第二液壓缸;所述基臺上端面設(shè)置有滑軌與液壓缸固定板,所述軸承座位于基臺上端面靠近液壓缸固定板一側(cè),所述軸承座上設(shè)置有貫穿轉(zhuǎn)盤圓心位置的孔,所述轉(zhuǎn)盤頂端設(shè)置有第一固定桿,所述軸承座上的孔內(nèi)設(shè)置有軸承套,所述軸承座靠近液壓缸固定板一側(cè)設(shè)置有弧形槽,所述弧形槽數(shù)量為兩個且關(guān)于轉(zhuǎn)盤的圓心中心對稱,所述第一液壓缸的活塞桿與第二液壓缸的活塞桿均通過關(guān)節(jié)軸承與轉(zhuǎn)盤連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,所需成本較低,且無需將待檢測工件送至實(shí)驗室檢測,免去了運(yùn)輸成本費(fèi),進(jìn)而提高了企業(yè)的營收效益。
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