臭氧對(duì)聚氧乙烯油酸酯的凈化處理方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種汽車廢水處理方法，屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對(duì)聚氧乙烯油酸酯的凈化處理方法，通過檢測(cè)污染物濃度，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、pH值，使聚氧乙烯油酸酯完全分解為水和可排放的二氧化碳，克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足，并計(jì)算出聚氧乙烯油酸酯完全分解所需的臭氧量，通過調(diào)節(jié)控制出水閥開度和通入的臭氧流量來達(dá)到對(duì)污染物的高效處理。

黃姜皂素水解廢液的處理方法 1183     

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本發(fā)明涉及一種黃姜皂素水解廢液的處理方法。本發(fā)明將鮮黃姜經(jīng)清洗、破碎、發(fā)酵、水解后產(chǎn)生的水解廢液進(jìn)行沉淀處理，去除廢液中的雜質(zhì)，去除雜質(zhì)的水解廢液中加入碳酸鈉或者氫氧化鈉，中和至廢水pH值為6~7；經(jīng)過處理后的液體進(jìn)入三效蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行加熱蒸發(fā)，達(dá)到濃縮比為3~6時(shí)停止蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝后的液體稱為蒸發(fā)液，蒸發(fā)殘留液體稱為蒸余液，蒸發(fā)液可回用于黃姜清洗工序，產(chǎn)生的蒸余液進(jìn)入廢液焚燒爐，進(jìn)行高溫焚燒，焚燒產(chǎn)生的熱量可回收利用，焚燒產(chǎn)生的煙氣治理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的水解廢液COD的處理效率可達(dá)95-99%以上，基本上消除了COD的排放，實(shí)現(xiàn)了污染減排，使黃姜皂素生產(chǎn)污染問題得到有效的緩解。

用于3D打印的蒙脫石納米片凝膠墨水及制備方法和基于其的吸附材料和應(yīng)用 1159     

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本發(fā)明公開了一種用于3D打印的蒙脫石納米片墨水及其制備方法和基于其的吸附材料和應(yīng)用，屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，采用這種墨水通過3D打印獲得的材料可作為吸附、過濾材料用于廢水處理領(lǐng)域。其中，墨水主要成分有蒙脫石、水和交聯(lián)劑；3D打印獲得的吸附材料在微觀上是由蒙脫石納米片構(gòu)筑的多孔結(jié)構(gòu)，宏觀上為毫米孔組成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為蒙脫石的應(yīng)用提供了一種新的方式，應(yīng)用前景廣泛。

網(wǎng)狀Swiss roll式電催化反應(yīng)器 904     

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本發(fā)明公開了一種網(wǎng)狀Swiss roll式電催化反應(yīng)器，包括圓柱形外殼、進(jìn)料管以及電極層，圓柱形外殼的側(cè)壁上開設(shè)有通水孔，進(jìn)料管設(shè)于圓柱形外殼中心，進(jìn)料管管壁上開設(shè)有第一通孔且其一端開設(shè)有進(jìn)料口；電極層以Swiss roll式旋轉(zhuǎn)纏繞進(jìn)料管管壁，電極層從內(nèi)向外依次包括陽極電極層、內(nèi)隔膜層、陰極電極層和陰極隔膜層，內(nèi)隔膜層內(nèi)設(shè)有填料，填料為電催化劑或惰性濾料。本發(fā)明通過高比電極面積和低歐姆壓降，大幅提高電解氧化的效率，成為比常規(guī)反應(yīng)器更為高效電化學(xué)降解有機(jī)廢水的設(shè)備。

三乙酰丙酮銠的制備方法 691     

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本發(fā)明公開一種三乙酰丙酮銠的制備方法，包括以下步驟：（1）室溫下，將氫氧化銠在無機(jī)酸溶液中攪拌溶清；（2）將乙酰丙酮分批滴加至步驟（1）的反應(yīng)液中；（3）升溫至50℃?140℃，反應(yīng)至有黃色固體產(chǎn)生；（4）冷卻至室溫，抽濾，真空干燥，得到的固體即為三乙酰丙酮銠。所述無機(jī)酸為稀硝酸、稀硫酸、稀鹽酸中的任意一種。本發(fā)明制備方法簡單，減少了現(xiàn)有技術(shù)中pH調(diào)節(jié)和測(cè)定的步驟，減少了碳酸氫鈉的使用，避免了碳酸氫鈉使用所產(chǎn)生的廢水廢鹽，綠色環(huán)保；收率高，能達(dá)到90%以上，且后處理簡單，不需要重結(jié)晶。

微米花狀氧化鉍材料及其制備方法和在吸附放射性陰離子中的應(yīng)用 720     

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本發(fā)明公開了一種微米花狀氧化鉍材料及其制備方法和在吸附放射性陰離子中的應(yīng)用，制備方法包括如下過程：利用鉍鹽溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到β?Bi2O3黃色粉末，β?Bi2O3黃色粉末為所述微米花狀氧化鉍材料；所述鉍鹽溶液為硝酸鉍和尿素于溶劑中反應(yīng)得到。本發(fā)明制得的微米花狀氧化鉍材料對(duì)廢水處理30?50min即可達(dá)到吸附平衡，對(duì)碘離子與亞硒酸根離子的吸附效率達(dá)80％以上，因此吸附速率較快、效率高。本發(fā)明采用的鉍鹽溶液為硝酸鉍和尿素于溶劑中反應(yīng)得到，因此原料的成本也相對(duì)較低。

石墨氈負(fù)載多孔碳碳質(zhì)陰極材料及其制備方法和應(yīng)用 792     

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本發(fā)明一種石墨氈負(fù)載多孔碳碳質(zhì)陰極材料及其制備方法和應(yīng)用，所述方法包括步驟1，在超純水或去離子水加入Zn(NO₃)₂·6H₂O和2?甲基咪唑反應(yīng)后，離心洗滌反應(yīng)產(chǎn)物；步驟2，進(jìn)行真空干燥，在惰性氣體中煅燒碳化得到多孔碳；步驟3，將多孔碳和石墨氈浸入超純水或去離子水、異丙醇和聚四氟乙烯溶液中超聲分散；步驟4，在40℃以下干燥后，在300～400℃退火處理1～2h，之后冷卻至室溫得到石墨氈負(fù)載多孔碳碳質(zhì)陰極材料；該碳質(zhì)陰極材料應(yīng)用在電芬頓體系中時(shí)提高了H₂O₂的產(chǎn)量，應(yīng)用在去除有機(jī)污染物中時(shí)提高了羅丹明B的脫色率；對(duì)完善和優(yōu)化電芬頓體系，以及在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用與推廣具有重要的意義。

雙級(jí)超濾水處理結(jié)構(gòu) 1030     

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一種雙級(jí)超濾水處理結(jié)構(gòu)，包括過濾裝置，過濾裝置的入口和廢水管連通，過濾裝置的出口和一級(jí)超濾膜裝置的入口連接，一級(jí)超濾膜裝置的出口和二級(jí)超濾膜裝置的入口連接，二級(jí)超濾膜裝置的出口和碳吸附裝置的入口連接，碳吸附裝置的出口和排水管連接，一級(jí)超濾膜裝置和二級(jí)超濾膜裝置設(shè)置在殼體內(nèi)，經(jīng)過兩級(jí)超濾膜、碳吸附裝置處理后的水能夠達(dá)到排放或回收的標(biāo)準(zhǔn)。

臭氧對(duì)十二烷基硫酸單乙醇胺的凈化處理方法 782     

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本發(fā)明公開了一種汽車廢水處理方法，屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對(duì)十二烷基硫酸單乙醇胺的凈化處理方法，通過檢測(cè)污染物濃度，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，使十二烷基硫酸單乙醇胺完全分解為水、NH4+、SO42-和可排放的二氧化碳，克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足，并計(jì)算出十二烷基硫酸單乙醇胺完全分解所需的臭氧量，通過調(diào)節(jié)控制出水閥開度和通入的臭氧流量來達(dá)到對(duì)污染物的高效處理。

臭氧對(duì)碳12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的凈化處理方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種汽車廢水處理方法，屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對(duì)碳12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的凈化處理方法，通過檢測(cè)污染物濃度，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、pH值，使C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉完全分解為水、Na+、SO42-和可排放的二氧化碳，克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足，并計(jì)算出C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉完全分解所需的臭氧量，通過調(diào)節(jié)控制出水閥開度和通入的臭氧流量來達(dá)到對(duì)污染物的高效處理。

MXene納米片-黑曲霉菌炭化碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 719     

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本發(fā)明提供一種MXene納米片?黑曲霉菌炭化碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，包括：步驟1，將MXene納米片和pH值緩沖液加入水中，混合均勻，再加入黑曲霉菌，混合均勻后培養(yǎng)，培養(yǎng)所得固體產(chǎn)物進(jìn)行冷凍干燥，得到前驅(qū)體；步驟2，將前驅(qū)體在650～850℃下退火處理，得到碳化物；步驟3，將碳化物進(jìn)行活化處理，得到MXene納米片?黑曲霉菌炭化碳復(fù)合材料；所述MXene?黑曲霉菌炭化碳復(fù)合結(jié)構(gòu)可作為電極材料用于電容去離子核廢水凈化，大大提高了對(duì)水中放射性離子的吸附效率。

用于超臨界水處理的微藻固碳及能源化利用系統(tǒng)及方法 905     

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一種用于超臨界水處理的微藻固碳及能源化利用系統(tǒng)，包括依次連接的：物料儲(chǔ)罐，提供超臨界水處理原料；超臨界水處理系統(tǒng)，以物料儲(chǔ)罐提供的原料進(jìn)行超臨界水處理反應(yīng)；微藻培養(yǎng)系統(tǒng)，以超臨界水處理系統(tǒng)反應(yīng)所得廢氣和廢水進(jìn)行微藻培養(yǎng)；微藻收集系統(tǒng)，收集微藻培養(yǎng)系統(tǒng)培養(yǎng)的微藻；微藻亞/超臨界水轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，以微藻收集系統(tǒng)的濃縮液為原料進(jìn)行微藻亞/超臨界水轉(zhuǎn)化。通過在各連接管路上設(shè)置閥門，在功能系統(tǒng)上設(shè)置控制儀表，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)微藻固碳及能源化利用的控制，不僅能高效捕集二氧化碳，也能充分利用超臨界水處理系統(tǒng)的營養(yǎng)物質(zhì)和鹽類，在實(shí)現(xiàn)超臨界水處理產(chǎn)物的無害化處理和資源化利用的同時(shí)，大幅降低超臨界水處理和微藻培養(yǎng)的成本。

旁流式強(qiáng)化生物除磷工藝 816     

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本發(fā)明屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旁流式強(qiáng)化生物除磷工藝，包括以下步驟：步驟一：將廢水引入初沉池中進(jìn)行沉積后，將分離出的污水引入缺氧池，將分離出的污泥引入初沉污泥發(fā)酵池；步驟二：將缺氧池中污水引入好氧池，好氧池中排出的部分硝化液泥水重新回流至缺氧池，另一部分硝化液泥水引入二沉池；步驟三：二沉池內(nèi)硝化液泥水經(jīng)過泥水分離后，上清液進(jìn)行外排，部分污泥進(jìn)行外排，另一部分污泥回流至旁流預(yù)缺氧池；步驟四：在旁流預(yù)缺氧池中添加初沉污泥發(fā)酵上清液，混合反應(yīng)后進(jìn)入旁流厭氧池；污泥在旁流厭氧池發(fā)酵后排出，進(jìn)入主流缺氧池。本工藝一定程度上擺脫或減少對(duì)進(jìn)水碳源的依賴，提高工藝的除磷效果及穩(wěn)定性。

廢舊亞麻織物回收裝置及其回收方法 757     

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本發(fā)明公開的廢舊亞麻織物回收裝置及其回收方法，其中廢舊亞麻織物回收裝置由廢舊亞麻織物回收機(jī)構(gòu)和高度可調(diào)節(jié)式輸送機(jī)構(gòu)經(jīng)連接構(gòu)成，且該廢舊亞麻織物回收裝置，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)的牽引、拉伸以及輔助機(jī)械的夾持，采用篩選結(jié)構(gòu)達(dá)到產(chǎn)物的自動(dòng)分類，實(shí)現(xiàn)廢舊亞麻織物的高效回收和分類，拓展了廢舊亞麻織物的循環(huán)利用。本發(fā)明還公開了利用廢舊亞麻織物回收裝置回收廢舊亞麻織物的方法，具有廢舊亞麻織物回收率高，回收過程不會(huì)產(chǎn)生有害氣體及含有污染物質(zhì)的廢水。

火力發(fā)電廠檢修改造煙氣除塵脫硫脫硝方法 883     

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本發(fā)明公開了一種火力發(fā)電廠檢修改造煙氣除塵脫硫脫硝方法，包括水膜除塵器，所述水膜除塵器的輸出端設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)塔，所述煙氣調(diào)節(jié)塔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)冷卻水噴頭，所述煙氣調(diào)節(jié)塔上還設(shè)有冷卻水輸入管，所述煙氣調(diào)節(jié)塔輸出端設(shè)有電子束輻照反應(yīng)器，所述電子束輻照反應(yīng)器上設(shè)有第一添加劑口、第二添加劑口和第三添加劑口、排煙管，所述排煙管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述第一添加劑口、第二添加劑口和第三添加劑口上均設(shè)有電磁閥。本發(fā)明能夠保證脫硝脫硫過程所需要的活性基團(tuán)得到穩(wěn)定的供應(yīng)，提高了煙氣脫硫脫硝的脫除效率，無廢水排放，生產(chǎn)的副產(chǎn)品可進(jìn)行再次利用，無固體排放物，不會(huì)造成二次污染。

硫酸改性凹凸棒土負(fù)載鐵銅錳催化劑、制備方法及用途 1069     

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本發(fā)明公開了硫酸改性凹凸棒土負(fù)載鐵銅錳催化劑、制備方法及用途，屬于廢紙?jiān)旒垙U水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括將凹凸棒土洗凈烘干，按照每克凹凸棒土加入8?10ml硫酸溶液的加入量加入體積分?jǐn)?shù)為40％的硫酸溶液；震蕩浸泡；震蕩浸泡結(jié)束后洗滌凹凸棒土直至pH為6～7，烘干，得硫酸改性的凹凸棒土載體；向硫酸改性的凹凸棒土內(nèi)加入由5％FeSO₄、2.5％CuSO₄以及2.5％MnSO₄混合得到活性組分混合液；震蕩浸泡，洗去表面未負(fù)載的活性組分，烘干，在氮?dú)獾姆諊?00℃下煅燒3h，得硫酸改性凹凸棒土負(fù)載鐵銅錳催化劑。本發(fā)明的制備方法簡單，原料凹凸棒土來源廣，價(jià)格低；制得的催化劑催化效率高；pH值范圍寬，無污染，且催化劑穩(wěn)定性高，使用壽命長。

密閉式生態(tài)養(yǎng)魚系統(tǒng)及其養(yǎng)魚方法 814     

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本發(fā)明提供了一種密閉式生態(tài)養(yǎng)魚系統(tǒng)，包括可密閉式的魚缸，所述可密閉式的魚缸下端固定連接出水管，出水管的下端固定連接有固液分離器，所述固液分離器的出水口固定連接硝化反應(yīng)塔，所述反應(yīng)塔出口通過管道連接有水培種植池，所述水培種植池側(cè)面通過管道連接有微濾機(jī)，所述微濾機(jī)通過管道連接有干濕分離器、可密閉式的魚缸，所述可密閉式的魚缸上端通過管道連接有排氣口,所述可密閉式的魚缸的側(cè)面通過管道連接有溶氧錐，所述溶氧錐的側(cè)面連通有氧氣源(例如制氧機(jī))，所述排氣口固定連接有氣體分離機(jī)。將養(yǎng)魚技術(shù)和種植技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，對(duì)廢水、廢氣(氧氣、二氧化碳)進(jìn)行收集利用，形成密閉的閉環(huán)處理系統(tǒng)，通過養(yǎng)殖和種植的互相作用，提高養(yǎng)殖和種植的效率，合理利用資源。

生物活化褐煤協(xié)同硫酸鹽還原菌污泥固定化顆粒及其制備方法和應(yīng)用 1072     

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本發(fā)明提供生物活化褐煤協(xié)同硫酸鹽還原菌污泥固定化顆粒及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明提供的固定化顆?？梢杂糜谒嵝缘V山廢水中多種金屬陽離子及陰離子的還原吸附去除，其制備方法包括如下步驟：1)將聚乙烯醇、海藻酸鈉加入水中，溶脹，加熱并攪拌至形成無氣泡的凝膠；2)將褐煤加入到步驟1)所得凝膠中，攪拌均勻，冷卻；3)向步驟2)所得凝膠混合物中加入球紅假單胞菌菌液和硫酸鹽還原菌污泥，攪拌均勻，將攪勻的混合物制作成顆粒；4)將步驟3)所得顆粒滴入含CaCl₂的pH值為5.0?7.0的飽和硼酸水溶液中，攪拌下交聯(lián)；然后用生理鹽水沖洗，并吸干表面水分，得到所述生物活化褐煤協(xié)同硫酸鹽還原菌污泥固定化顆粒。

二氧化鋯/三氧化二鋁復(fù)合吸附材料的制備方法 865     

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本發(fā)明一種二氧化鋯/三氧化二鋁復(fù)合吸附材料的制備方法，具體包括如下步驟：步驟1：獲取二氧化鋯溶膠；步驟2：獲取三氧化二鋁溶膠；步驟3：獲取二氧化鋯/三氧化二鋁復(fù)合吸附溶膠；步驟4：將二氧化鋯/三氧化二鋁復(fù)合吸附溶膠經(jīng)過真空干燥、焙燒和冷卻后研磨成粉體，得到二氧化鋯/三氧化二鋁復(fù)合吸附材料。本發(fā)明一種二氧化鋯/三氧化二鋁復(fù)合吸附材料的制備方法，通過采用溶膠?溶膠法制備的二氧化鋯/三氧化二鋁復(fù)合吸附材料，提高了對(duì)如印染廢水等的吸附容量和吸附效率。

高純乙基叔丁基醚的生產(chǎn)工藝 838     

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本發(fā)明提供了一種高純乙基叔丁基醚的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：一、將乙醇和異丁烯送入固定床醚化反應(yīng)器中進(jìn)行醚化反應(yīng)，得到粗產(chǎn)品；二、將粗產(chǎn)品進(jìn)行水洗萃取處理，得到水相溶液和油相溶液；三、將水相溶液送入乙醇精餾塔中進(jìn)行精餾，將塔頂?shù)玫降母灰掖嘉锪献鳛樵戏祷夭襟E一，將塔底得到的貧乙醇物料代替水洗用水循環(huán)使用；將油相溶液經(jīng)吸附塔吸附除去水和醇后，送入產(chǎn)品精餾塔中進(jìn)行精餾，將塔頂?shù)玫降母划惗∠┑奈锪献鳛樵戏祷夭襟E一，在塔底得到高純乙基叔丁基醚。本發(fā)明工藝流程簡單，操作靈活，產(chǎn)品純度高，乙醇和異丁烯利用率高，水洗萃取后的水能回收再次利用，廢水排放量少。

臭氧對(duì)碳12脂肪醇聚氧乙烯醚的凈化處理方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種汽車廢水處理方法，屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對(duì)碳12脂肪醇聚氧乙烯醚的凈化處理方法，通過檢測(cè)污染物濃度，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、pH值，使C12脂肪醇聚氧乙烯醚完全分解為水和可排放的二氧化碳，克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足，并計(jì)算出C12脂肪醇聚氧乙烯醚完全分解所需的臭氧量，通過調(diào)節(jié)控制出水閥開度和通入的臭氧流量來達(dá)到對(duì)污染物的高效處理。

電磁場協(xié)同水力空化污水處理裝置 716     

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一種電磁場協(xié)同水力空化污水處理裝置，在殼體內(nèi)左側(cè)設(shè)置有左支架、右側(cè)設(shè)置有右支架，左支架和右支架上設(shè)置有中心線與殼體的中心線相重合的整流棒，殼體外圍設(shè)置電磁線圈。本發(fā)明的整流棒的形狀是兩端面為垂直于中心線的平行平面、側(cè)面為余弦旋轉(zhuǎn)曲面的棒狀體或在至少2個(gè)圓柱體的兩端分別設(shè)置有通過中間圓柱體連為一體的圓臺(tái)體，兩端圓柱體外側(cè)圓臺(tái)體的端部設(shè)置有端部圓柱體。本發(fā)明的電磁線圈至少有3個(gè)設(shè)置在殼體外圍整流棒直徑最小的部位所對(duì)應(yīng)位置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、加工安裝方便、耐壓高、處理污水效果好、可連續(xù)處理大流量廢水等優(yōu)點(diǎn)，可作為污水處理裝置。

強(qiáng)酸體系下樹脂吸附的石煤提釩工藝 1071     

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本發(fā)明屬于石煤提釩技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及到一種強(qiáng)酸體系下樹脂吸附的石煤提釩工藝，包括以下步驟：步驟一，石煤原礦經(jīng)破碎、球磨后，得到待浸出石煤原礦；步驟二，將濃硫酸和水混合加入所述待浸出石煤原礦中，在85～92℃條件下，連續(xù)攪拌8小時(shí)進(jìn)行浸出，得到浸出礦漿；步驟三，氧化、中和所述浸出礦漿后，對(duì)其進(jìn)行固液分離，得到澄清液；步驟四，將所述澄清液通入樹脂吸附柱進(jìn)行分離、解析，得到含釩貴液；步驟五，化學(xué)處理所述含釩貴液，得到五氧化二釩。本發(fā)明解決了目前石煤提釩工藝存在的廢氣、廢水排放嚴(yán)重超標(biāo)、污染環(huán)境，且回收率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、耗能大、生產(chǎn)成本較高等諸多問題。

濃縮鹽水再處理系統(tǒng)及工藝 1079     

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本發(fā)明涉及一種污水處理裝置及方法，具體涉及一種濃縮鹽水再處理系統(tǒng)及工藝，以解決傳統(tǒng)廢水處理過程所副產(chǎn)的雜鹽無重復(fù)利用價(jià)值，結(jié)晶雜鹽具有極強(qiáng)的可溶性，其穩(wěn)定性和固化性較差，存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，且結(jié)晶雜鹽處置費(fèi)用較高的問題。該系統(tǒng)包括一級(jí)納濾裝置、二級(jí)納濾裝置、電滲析裝置、反滲透裝置、濃水反滲透裝置、附設(shè)熔融裝置的冷凍裝置、氯化鈉雙極膜電滲析裝置和硫酸鈉雙極膜電滲析裝置。通過采用兩級(jí)納濾、電滲析、雙極膜電滲析、反滲透耦合工藝制得堿、鹽酸、回用水；采用一級(jí)納濾、濃水反滲透、冷凍、雙極膜電滲析耦合工藝制得堿、硫酸。

利用酶結(jié)合微生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)黃姜皂素的方法 1152     

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一種利用酶結(jié)合微生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)黃姜皂素的方法，先利用超微粉碎技術(shù)將黃姜粉碎成細(xì)顆粒，再通過中空纖維膜截留得到皂苷溶液，利用單酶水解或混合酶水解，初步將50?70％的皂苷轉(zhuǎn)化為皂素；接下來加入黃芪提取液、低聚異麥芽糖和金銀花藥液等可以促進(jìn)益生菌生長的物質(zhì)，接入一定量植物乳桿菌，利用生物轉(zhuǎn)化對(duì)酶解未完全轉(zhuǎn)化的皂苷進(jìn)行二次轉(zhuǎn)化，最終將70?85％的皂苷轉(zhuǎn)化為皂素；本過程采用酶結(jié)合微生物轉(zhuǎn)化的方法，通過二次轉(zhuǎn)化，提高了黃姜的利用率，降低了原材料成本，同時(shí)避免使用酸水解，較少了酸帶來的污染，降低了廢水中BOD和COD含量，屬于環(huán)境友好型生產(chǎn)技術(shù)。

臭氧對(duì)高碳脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的凈化處理方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種汽車廢水處理方法，屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對(duì)高碳脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的凈化處理方法，通過檢測(cè)污染物濃度，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、pH值，使高碳脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉完全分解為水、Na+、SO42-和可排放的二氧化碳，克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足，并計(jì)算出高碳脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉完全分解所需的臭氧量，通過調(diào)節(jié)控制出水閥開度和通入的臭氧流量來達(dá)到對(duì)污染物的高效處理。

UASB反應(yīng)系統(tǒng) 709     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置。本發(fā)明所述的UASB反應(yīng)系統(tǒng)，包括依次相連的進(jìn)水箱，反應(yīng)器，出水箱和好氧曝氣瓶，其中出水箱還通過內(nèi)循環(huán)泵與反應(yīng)器的底部相連。本發(fā)明所述的UASB反應(yīng)系統(tǒng)在普通UASB技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了1套內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，它通過回流泵將UASB反應(yīng)器出水重新泵回到進(jìn)水系統(tǒng)以提高UASB反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水水溫、pH和COD的適應(yīng)能力。與普通UASB反應(yīng)器相比，本發(fā)明對(duì)COD適應(yīng)范圍更廣，抗沖擊能力更強(qiáng)，顆粒污泥強(qiáng)度更高，污泥流失量更少，并且其出水更適宜于好氧法的進(jìn)一步處理。

用于重劣質(zhì)油制備BTX的催化劑及制備方法 1113     

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本發(fā)明公開一種用于重劣質(zhì)油制備BTX的催化劑及制備方法，包括以下步驟：將硅源、鋁源、堿源、模板劑與水混合，形成均相凝膠，然后將均相凝膠進(jìn)行預(yù)結(jié)晶、結(jié)晶與一次焙燒，得到初始催化劑；將初始催化劑與離子交換溶液進(jìn)行銨離子交換后干燥，二次焙燒即可。本發(fā)明的制備過程不涉及酸類物質(zhì)(硫酸和草酸等)以及金屬(貴金屬、稀土金屬和過渡金屬等)的使用，一定程度上降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)降低酸性廢水帶來的環(huán)境問題。該催化劑具有多維度孔結(jié)構(gòu)，降低了重劣質(zhì)油中大分子的傳質(zhì)阻力，并且層間介孔利于沸石催化劑中微孔的保護(hù)以防止積碳和焦吸附其中造成催化劑失活。

用于聚合物驅(qū)油污水的處理設(shè)備及處理方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種適用于聚合物驅(qū)油污水的處理設(shè)備及處理方法，包括設(shè)備殼體，設(shè)備殼體內(nèi)由隔板隔開形成多個(gè)處理區(qū)域；多個(gè)處理區(qū)域依次連通，分別為第一酸堿調(diào)節(jié)區(qū)、氧化/還原反應(yīng)區(qū)、第二酸堿調(diào)節(jié)區(qū)、混凝區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、斜管沉淀區(qū)和上清液貯槽；所述的設(shè)備殼體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與第一酸堿調(diào)節(jié)區(qū)連接，出水口與上清液貯槽連接。本發(fā)明可根據(jù)不同廢水的水質(zhì)特性及污染程度，靈活選擇氧化/還原處理方式，一機(jī)多用，節(jié)約能源，降低使用成本，具有適應(yīng)范圍廣、處理效率高、可連續(xù)運(yùn)行、占地面積小、高度集成及高度自動(dòng)化的特點(diǎn)。

含無機(jī)礦物的除磷劑及其使用方法 913     

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本發(fā)明涉及一種含無機(jī)礦物的除磷劑及其使用方法，該除磷劑包含有含鋁化合物50～75％，無機(jī)礦物吸附劑15～30％，含鐵化合物10～20％，還可以與B組分復(fù)配使用，有效去除廢水中的無機(jī)磷和有機(jī)膦，本發(fā)明加入了無機(jī)礦物吸附劑，是充分利用其吸附磷酸鹽的同時(shí)，能與反應(yīng)中生成的氫氧化鐵與氫氧化鋁膠體相結(jié)合，能更多的吸附磷酸鹽及水中污染物，形成更大的絮體，加快沉降、加速絮凝過程，通過物質(zhì)間相互協(xié)同作用達(dá)到更好的除磷效果，其對(duì)正磷酸鹽、多聚磷酸鹽以及有機(jī)膦都具有非常好的處理效果，尤其是對(duì)于有機(jī)膦類能夠高效去除，而且其使用方法簡單。