本發(fā)明公開了一種N,N,N′?三甲基乙二胺的綠色環(huán)保合成方法,包括以下步驟:往反應(yīng)容器中加入甲胺或二甲胺的水溶液,且當(dāng)反應(yīng)容器中加入甲胺時,往甲胺中滴加N,N?二甲氨基氯乙烷鹽酸鹽水溶液,當(dāng)反應(yīng)容器中加入二甲胺時,往二甲胺中滴加2?氯?N?甲基乙胺鹽酸鹽水溶液,反應(yīng)完畢得到反應(yīng)液;將反應(yīng)容器與甲胺吸收裝置串聯(lián),向反應(yīng)液中滴加無機堿溶液,分別收集有機相和堿水相;有機相精餾后得到產(chǎn)品;堿水相濃縮至濃縮出的水量為原料所含水量之和后過濾,回收到堿液。本發(fā)明將甲胺或取代甲胺氣體經(jīng)稀酸吸收,解決了大量甲胺或者取代甲胺體逸出帶來的安全風(fēng)險,本發(fā)明還實現(xiàn)了廢水和固體廢棄物的零排放,套用回收率趨于100%。
一種純天然豆薯淀粉加工方法。本發(fā)明涉及農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,其特征是鮮豆薯經(jīng)清洗、去皮、破碎、榨汁或打漿、離心、漂洗、干燥等工序制成豆薯淀粉。產(chǎn)品潔白,含水量13%左右,淀粉含量為73%,其中直鏈淀粉含量為21.92%,糊化溫度在65~75℃,得率為1%~2%。本發(fā)明具有可與豆薯汁制備配合進行;提高了豆薯的綜合利用率,用水量及廢水排量少,對環(huán)境污染輕;整個加工為純物理過程,不添加任何外來物質(zhì),也不使用任何化學(xué)加工助劑,不用漂白處理,產(chǎn)品安全程度高;加工設(shè)備及操作方法簡單,投資少,生產(chǎn)成本低,易實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塊狀炭氣凝膠電吸附材料及制備方法以及吸附劑,該方法將回收的香煙過濾嘴直接通過溶解再生以及冷凍干燥技術(shù)得到廢醋纖維素基氣凝膠,并且通過原位生長在其表面加載ZIF?8材料,得到復(fù)合氣凝膠,隨后在管式爐中炭化,得到比表面積大于或者等于1000m2/g的塊狀凝膠電吸附材料。本發(fā)明原料來源簡單,生產(chǎn)成本較低,且反應(yīng)過程簡單。由塊狀炭氣凝膠電吸附材料制成的吸附劑既可實現(xiàn)對帶電離子的吸附,又便于進行回收利用,減少了對環(huán)境造成的二次污染,對于廢水的處理具有重大意義。
本發(fā)明公開了一種用酒糟制備的陰離子吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于釀酒廢棄資源利用及環(huán)保領(lǐng)域。以酒糟為基材,先用堿進行預(yù)處理,再用改性劑進行反應(yīng),用無機鹽作為轉(zhuǎn)換劑,經(jīng)反應(yīng)后制得陰離子吸附劑,整個過程操作簡單且反應(yīng)能耗低,且原料來源廣、經(jīng)濟易得。制得的陰離子吸附劑具有良好的吸附性能,與未改性的酒糟相比,表面出現(xiàn)大量的孔,結(jié)構(gòu)變得蓬松,比表面積明顯增大,且同等條件下,對孔雀石綠的吸附量和吸附率明顯增高。對廢水中的染料如:亞甲基藍(lán)、堿性品紅、結(jié)晶紫、陽離子紅、孔雀石綠和中性紅任意一種的吸附脫除率為88%~99.99%,其吸附量為1mg/g~500mg/g。具有成本低、可循環(huán)利用,無污染環(huán)境的特點。
本發(fā)明公開一種紫外線殺菌過濾裝置,包括進水口、過濾器、水箱、支架、出水口、共正極、紫外燈、支板、共負(fù)極。所述過濾器通過管螺紋與進水口相連,所述進水口通過管螺紋與水箱相連,所述支架焊接在水箱上,所述出水口通過管螺紋與水箱相連,所述共正極連接所有紫外燈的正極,所述共負(fù)極連接所有紫外燈的負(fù)極,所述支板通過內(nèi)部孔支撐紫外燈,所述紫外燈、支板安放在水箱內(nèi)部。本發(fā)明可以對廢水進行有效的過濾殺菌,并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
一種利用酶固定化技術(shù)生產(chǎn)黃姜皂素的方法,先將黃姜粉碎成細(xì)顆粒,再利用乙醇溶液對皂苷進行粗提取,進一步通過乙酸乙酯脫色并除雜后,利用飽和正丁醇溶液進行皂苷二次提取,得到高濃度皂苷溶液,即酶反應(yīng)液。最后利用固定好的單酶或復(fù)合酶進行酶解,其中單酶可以將原料中60?70%的皂苷轉(zhuǎn)化為皂素,復(fù)合酶可以將原料中70?80%的皂苷轉(zhuǎn)化為皂素。本過程采用固定化酶轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)黃姜皂素,利用了酶的專一、高效性和酶解過程的純凈低耗能優(yōu)勢,全過程避免使用酸水解法帶來的污染問題,有效降低了廢水中的BOD和COD含量,此外將酶固定化后進行反應(yīng),提高了酶的利用率,也降低了生產(chǎn)成本,符合當(dāng)下經(jīng)濟環(huán)保型生產(chǎn)的要求。
一種黃姜淀粉及其纖維素的提取工藝,包括黃姜原料經(jīng)過清洗;破碎、針磨;過振動篩;壓榨;過濾;收集以及臥螺離心步驟,本發(fā)明填補了黃姜皂素加工工藝的過程中淀粉及其纖維素的提取的技術(shù)空白。形成了從黃姜中有效分離淀粉、纖維素的成套工藝技術(shù);并提高了皂素回收率和產(chǎn)品純度,節(jié)省處理時間,大幅度提高了土地和設(shè)備利用效率,減少了酸的用量;大幅度降低廢水量具有很高的實用價值。
本發(fā)明涉及一種撞擊流式水力發(fā)聲器,其是將第一固定盤和第二固定盤通過連接桿連接,在第一固定盤和第二固定盤的中心位置分別設(shè)置有收斂型的第一噴嘴和第二噴嘴,第一噴嘴與第二噴嘴的噴口相對并且其中心軸在同一條直線上,在第一噴嘴的外側(cè)沿著圓周方向設(shè)置有振動桿,振動桿的另一端與第二固定盤固定并且與第一噴嘴、第二噴嘴的中心軸平行;本發(fā)明能夠大大提高水力空化降解效果,提高水處理能力,同時,空化能耗低,成本較低,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,易于安裝和拆卸,適于廢水超聲處理。
本發(fā)明公開了一種以淋浴廢水為熱源的淋浴熱水生產(chǎn)與系統(tǒng)噪聲及水溫控制的新方法和裝置,本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)淋浴熱水的能效比高達(dá)十倍,具有速熱連續(xù)淋浴功能且可與坐便器組合為復(fù)合型產(chǎn)品,本發(fā)明的技術(shù)方案能夠大幅度降低系統(tǒng)運行過程中的噪聲尤其是淋浴時人耳朵能聽到的噪聲,保持淋浴過程熱水溫度基本恒定且一年四季均能正常使用,同時還能最大限度地保持衛(wèi)生間的整齊美觀。
本發(fā)明公開了一種汽車廢水處理方法,屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對油酸正丁酯硫酸酯鈉鹽的凈化處理方法,通過檢測污染物濃度,調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度,使油酸正丁酯硫酸酯鈉鹽完全分解為水、Na+、SO42-和可排放的二氧化碳,克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足,并計算出油酸正丁酯硫酸酯鈉鹽完全分解所需的臭氧量,通過調(diào)節(jié)控制出水閥開度和通入的臭氧流量來達(dá)到對污染物的高效處理。
本發(fā)明一種石棉尾礦的綜合處理方法,將石棉尾礦粉碎300目~400目,1.取定量細(xì)礦粉,用水磁選方法將磁性鐵分離出來;2.按濕礦粉中金屬陽離子總當(dāng)量數(shù),加入1.2倍的濃硫酸,攪拌20分鐘加水,使液固比為3:1,升溫攪拌40分鐘,過濾水洗濾渣;3.濃縮干燥濾液;4.按濾渣中硅酸根總當(dāng)量數(shù),加入1.1倍量40%的氫氧化鈉溶液,升溫攪拌40分鐘,過濾,得到濃度為30%~40%的硅酸鈉和用作水泥生產(chǎn)添加劑的濾渣。本發(fā)明1噸石棉尾礦可得純度65%的Fe3O4約100kg,30%~40%硅酸鈉約800kg,水泥添加劑150~200kg,含量90%的硫酸鎂約1000 kg。過程環(huán)保,沒有廢水和廢渣排放。
本發(fā)明公開了一種超聲輔助棒狀氧化鋅光催化降解染料的方法,具體按照以下實施:將氧化鋅取與染料在黑暗狀態(tài)下磁力攪拌達(dá)到吸附?脫附平衡,打開氙燈、超聲發(fā)射器,紫外光照射及超聲輻射同步進行,溫度保持在25℃,反應(yīng)100分鐘,關(guān)閉氙燈和超聲設(shè)備,完成染料降解,在光催化劑光催化降解的同時,超聲波的空化效果既能產(chǎn)生活性自由基輔助降解染料,而且超聲能夠持續(xù)清洗催化劑表面防止失活,也使分散團聚的催化劑增加與污染物的接觸面積,棒狀氧化鋅在超聲作用下發(fā)生彎曲形變造成的電勢梯度提高光生電子?空穴的分離效果,具有提高催化效果的優(yōu)勢。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能有效處理染料廢水的問題。
本發(fā)明公開了一種PVA基凝膠珠促進厭氧氨氧化污泥顆?;呐囵B(yǎng)方法,采用三種不同類型的PVA基凝膠珠(PVA、PVA/CS、PVA/CS/Fe),用于促進AnAOB聚集生長,實現(xiàn)了Anammox污泥顆?;焖倥囵B(yǎng)。本發(fā)明的凝膠珠與AnAOB相容性好,有利于AnAOB快速附著和繁殖,僅在46d即實現(xiàn)了Anammox反應(yīng)器的成功啟動。(2)本發(fā)明所提出的促進AnAOB聚集生長的方法可推廣應(yīng)用于廢水生物處理領(lǐng)域,具備優(yōu)良的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開一種聚硅酸鋁鐵?二甲基二烯丙基氯化銨復(fù)合絮凝劑的制備方法,包含以下步驟:(1)向硅酸鈉溶液中加入質(zhì)量濃度為20%的硫酸溶液至pH為?2?4,靜置活化2?3h,得到活化的硅酸鈉溶液;(2)在3000rpm的轉(zhuǎn)速下,向活化的硅酸鈉溶液中依次加入氯化鋁溶液和硫酸亞鐵溶液,用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系的pH為3?4,然后攪拌10?20min后靜置熟化2?4h,即得到聚硅酸鋁鐵溶液;(3)向聚硅酸鋁鐵溶液中,加入二甲基二烯丙基氯化銨,在60?80℃下攪拌反應(yīng)2h。本發(fā)明提供的制備方法簡單,制備的聚硅酸鋁鐵?二甲基二烯丙基氯化銨復(fù)合絮凝劑能有效去除廢水的色度、濁度,對鉈的去除效果好。
本發(fā)明提供一種重金屬鎘特異性結(jié)合蛋白基因BjHMA4R及其編碼蛋白和應(yīng)用?;駼jHMA4R的核苷酸序列如SEQ?ID?NO:1所示,編碼如SEQ?ID?NO:2所示氨基酸序列的蛋白質(zhì)。本發(fā)明從重金屬超富集植物印度芥菜中發(fā)現(xiàn)的重金屬轉(zhuǎn)運蛋白BjHMA4的C?端(羧基端)結(jié)合域小片段BjHMA4R,能在低濃度下,特異性地結(jié)合Cd2+,實驗表明該基因能夠提高微生物的鎘耐受性和富集能力。將該基因重組進具有較強的耐鹽耐堿、吸附和絮凝能力的微生物中,使其不但具有較強的耐鹽耐堿、吸附和絮凝能力,同時又具有較強的鎘耐受性和富集能力,以促進微生物法在含鎘廢水處理中的應(yīng)用。
本發(fā)明柚皮活性炭的制備方法旨在提供一種廢水的處理材料的制備方法。其包括以下步驟:洗凈柚皮,85℃下烘干12h后粉碎并過O.595mml篩,按3:1的質(zhì)量比加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的ZnCl2溶液,攪拌混勻,在室溫下浸泡12h后,置于馬弗爐中恒溫炭化、活化;再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的稀鹽酸酸洗,接著用蒸餾水沖洗至中性,85℃下烘干12h,冷卻后粉碎過O.25mm篩,得到柚皮活性炭。利用Freundlich等溫吸附模型對本發(fā)明制得的柚皮活性炭進行分析,得出1/n<1.說明柚皮活性炭對氨氮的吸附是有效的??梢宰鳛榘钡奈絼?/p>
一種白濕革的制備方法,先對浸灰皮進行脫灰軟化,軟化水洗,然后進行鞣劑的鞣制,再進行無鹽浸酸,最后進行TANFORTM?T系列鞣劑的鞣制,本發(fā)明將和TANFORTM?T系列鞣劑相結(jié)合,不但可得到收縮溫度較高的白濕皮,實現(xiàn)無鉻鞣制,減少無機鹽的使用及其在廢水中的含量。
本發(fā)明提供馬鈴薯蛋白酶解產(chǎn)物美拉德反應(yīng)及其在高倍甜味劑中應(yīng)用,涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域。該馬鈴薯蛋白酶解產(chǎn)物美拉德反應(yīng)在高倍甜味劑中應(yīng)用,包括以下步驟:S1、取馬鈴薯蛋白質(zhì)酶解物,還原糖,純凈水加入到反應(yīng)容器中,馬鈴薯蛋白質(zhì)酶解物、還原糖以及純凈水的比例為:馬鈴薯蛋白質(zhì)酶解物:還原糖:純凈水=1:1:2.5,密封。通過將馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程所得廢水里的馬鈴薯蛋白質(zhì)酶解后,分別和還原糖按酶解蛋白質(zhì):還原糖:水=1:1:2.5的比例進行美拉德反應(yīng),增加了馬鈴薯蛋白質(zhì)的使用范圍和使用方法,對高倍甜味劑本身和進行口感評測,在甜感,尤其是對高倍甜味劑的苦味和后味改善效果明顯。
本發(fā)明具體涉及一種制取硫酸的工藝。本發(fā)明制備方法簡單、制取的工藝簡單,制得的硫酸純度較高。一種制取硫酸的工藝,所述的制取硫酸的方法步驟為:將NH3和H2S放入鍋爐中加水加熱反應(yīng),然后通過冷卻器冷卻和廢氣過濾器將廢氣和廢水冷卻,然后進入干燥塔,干燥后的廢氣與塔內(nèi)的氣體換熱,然后進入吸收塔,冷卻并吸收反應(yīng)氣體中的三氧化硫和水蒸汽,由吸收塔塔底排出硫酸,然后對硫酸進行冷卻,放入成品槽中。
一種煤焦油脫渣和餾分分離工藝與裝置,在煤焦油萃取反應(yīng)釜內(nèi)采用溶劑與煤焦油進行混合、萃取,然后在固液分離器進行分離得到焦油渣和溶劑萃取物,通過減壓閃蒸塔與過濾器進一步脫渣;溶劑萃取物進入第一減壓汽化室經(jīng)第一冷凝裝置冷凝得到溶劑與脫渣煤焦油,且溶劑可循環(huán)利用;脫渣煤焦油進入第二減壓汽化室經(jīng)第二冷凝裝置冷凝得到煤焦油重質(zhì)組分和煤焦油輕質(zhì)組分。本發(fā)明的目的是提供一種煤焦油脫渣和餾分分離工藝與裝置,該工藝可實現(xiàn)煤焦油組分的有效分餾、工藝能耗低、無廢水排放、設(shè)備投資少、連續(xù)化生產(chǎn)易于擴大生產(chǎn)規(guī)模。
本發(fā)明公開了一種硫氮摻雜多孔生物炭、制備方法及應(yīng)用,包括硫酸鈣為模板,草酸鉀為活化劑,豆類纖維為碳源,采用煅燒進行硫氮摻雜多孔生物炭的制備。本發(fā)明制備的硫氮摻雜生物炭是一種低成本、高效率處理重金屬廢水的環(huán)境友好型吸附劑,對Cu2+和Ni2+離子的吸附能力顯著優(yōu)于其他生物炭,同時通過還原處理可進一步用于水中污染物的催化降解,實現(xiàn)重金屬的回收應(yīng)用。
稀土染色助劑是以高分子稀土絡(luò)合物為主要成 分的多組分、多功能染色助劑。它由乙二胺、多乙烯 多胺、三甲胺、乙二醇、環(huán)氧氯丙烷、氯乙酸、稀土等構(gòu) 成。它集勻染、固色、增深于一體,可以提高染料和坯 革的結(jié)合力,增加染色堅牢度,同時可增加顏色深度 (飽和度、明亮度);提高上染率、節(jié)約染料、降低廢水 的色度。此外,可以作為皮革絡(luò)鞣的吸鉻劑,節(jié)約紅 礬,降低廢液中的Cr2O3含量,同時,提高加脂劑的 吸凈率,節(jié)約加脂劑;起到固定油脂的作用,該稀土助 劑除了用于皮革助染外,還可應(yīng)用于棉、人造棉、毛 皮、毛、麻、亞麻、化纖的助染。
本發(fā)明一種含活性金屬的M?CHA/M?MOR復(fù)合分子篩及制備方法,包括:S1,將堿源、硅源、鋁源、結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑、活性金屬絡(luò)合物和晶型調(diào)節(jié)劑加入水中,攪拌得到凝膠;其中,所述晶型調(diào)節(jié)劑為基于MOR分子篩、CHA/MOR復(fù)合分子篩和CHA?MOR混合分子篩中至少一種制備的含分子篩次級結(jié)構(gòu)單元的水溶液;S2,將凝膠進行水熱反應(yīng),將所得料漿分離得復(fù)合分子篩;S3,將復(fù)合分子篩干燥、焙燒,得含活性金屬的M?CHA/M?MOR復(fù)合分子篩。本發(fā)明不僅可以對分子篩的綜合性能進行調(diào)控,同時還公開了含活性金屬的M?CHA/M?MOR復(fù)合分子篩的直接制備方法,具有工藝流程短、廢水產(chǎn)量少、能耗低等優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種新型的負(fù)載在多孔陽極氧化鋁上的氧化鎳光催化劑,屬于有機染料廢水降解技術(shù)領(lǐng)域,包括多孔陽極氧化鋁基底,所述多孔陽極氧化鋁基底表面覆蓋的氧化鎳膜;所述多孔陽極氧化鋁基底的制備工藝為標(biāo)準(zhǔn)的兩步陽極氧化工藝,而表面覆蓋的氧化鎳膜則采用自組織生長法,焙燒前驅(qū)物的方式制備而得。應(yīng)用于光催化降解有機染料方向,對有機染料的降解具有良好的效果。本發(fā)明采用自組織法制備了負(fù)載在多孔陽極氧化鋁基底上的氧化鎳光催化劑,這種負(fù)載型催化劑在制備方法上經(jīng)濟簡單,制備的光催化劑具有穩(wěn)定、分散性好、易于回收和可重復(fù)利用等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種強化水力空化處理裝置,其包括空化腔室,在空化腔室的側(cè)端加工有進水口,在與進水口相對的另一端底部加工有出水口,在空化腔室的進水口上同軸設(shè)置噴嘴、內(nèi)腔設(shè)置有阻流體和調(diào)節(jié)板,在噴嘴內(nèi)設(shè)置有延伸至空化腔室的錐形障體,錐形障體與阻流體、調(diào)節(jié)板在同一中心線上依次設(shè)置且分別通過間隔分布的固定桿和螺紋緊固件與噴嘴或空化腔室的內(nèi)壁固定;錐形障體是紡錘體結(jié)構(gòu),阻流體是由曲線1和曲線2、曲線3按照順時針方向首尾相接而成的閉合曲線繞著空化腔室的中心軸旋轉(zhuǎn)一周所形成的旋轉(zhuǎn)體,本發(fā)明使流體空化后崩潰產(chǎn)生大量自由基,有效提高水力空化降解有機污染物的能力,以達(dá)到提高和強化空化處理廢水效果的目的。
本發(fā)明提供了一株高效降解吡啶甲酸的叢毛單胞菌及其應(yīng)用,屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分離篩選出一株吡啶甲酸降解菌,叢毛單胞菌,其分類命名為Comamonas?sp.,保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏號為CGMCC?NO.10700。本發(fā)明的優(yōu)點是該叢毛單胞菌能夠在較寬范圍的pH值,特別是堿度較高的情況下有效降解吡啶甲酸;該叢毛單胞菌能夠作為生物強化制劑應(yīng)用于弱堿至弱酸環(huán)境中吡啶甲酸廢水的好氧生物治理,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種水夾點自動獲取裝置,其特征在于,包括入口雜質(zhì)濃度監(jiān)測裝置,出口雜質(zhì)濃度監(jiān)測裝置,雜質(zhì)總傳質(zhì)負(fù)荷處理裝置;其中入口雜質(zhì)濃度監(jiān)測裝置和出口雜質(zhì)濃度監(jiān)測裝置分別與雜質(zhì)總傳質(zhì)負(fù)荷處理裝置相連。利用本發(fā)明可以獲得最小新鮮水用量,從而可以改造現(xiàn)有的用水網(wǎng)絡(luò)以使水回用最大化和廢水產(chǎn)生最小化。
本發(fā)明涉及一種脫硫裝置,尤其涉及一種電廠廢氣脫硫裝置。本發(fā)明的目的是提供一種可以對電廠廢氣進行充分脫硫、同時包含干法和濕法脫硫方法另外能對脫硫過程中產(chǎn)生的廢水進行環(huán)保處理的綜合性電廠廢氣脫硫裝置。技術(shù)方案為:一種電廠廢氣脫硫裝置,包括有底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架等;底座上固定設(shè)有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架,霧化機構(gòu)固定設(shè)于第一支架和第二支架上,吸附機構(gòu)固定設(shè)于第三支架上。本發(fā)明通過霧化機構(gòu),實現(xiàn)濕法脫硫的功能,通過吸附機構(gòu),實現(xiàn)干法脫硫的功能,這樣本發(fā)明可以同時使用兩種脫硫工藝。
本發(fā)明公開了一種陽離子型交聯(lián)淀粉黃原酸酯的制備方法。將NaOH和2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨用冷水溶解,與淀粉攪拌混合。于微波快速反應(yīng)器中60℃下反應(yīng)9min;用乙醇水溶液洗滌產(chǎn)物,最后烘干即得醚化淀粉;將水、氫氧化鈉和氯化鈉配制的堿性溶液加入到上述醚化淀粉調(diào)成粉漿。同時溶解環(huán)氧氯丙烷于堿性溶液中,將其緩慢滴入粉漿中,50℃反應(yīng)2h;用鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH為7;抽濾后用無水乙醇洗滌,干燥即得交聯(lián)醚化淀粉;將交聯(lián)醚化淀粉溶于水中,先加入氫氧化鈉溶液,再加入二硫化碳,50℃下攪拌反應(yīng)2h,再加入硫酸鎂溶液,繼續(xù)攪拌反應(yīng)10min;抽濾,用蒸餾水、丙酮、乙醚依次洗滌,干燥即得陽離子型淀粉黃原酸酯。產(chǎn)品用于處理重金屬廢水時無需添加陽離子聚合物。
一種基于廢棄玉米芯的多孔吸附抗菌復(fù)合材料的制備方法,制備步驟如下:首先對玉米芯進行機械粉碎制備不同粒徑的玉米芯粒,然后對上述CBs進行TEMPO氧化處理,使氧化玉米芯粒表面暴露更多的羧基官能團以促進金屬有機框架物的配位和固載,其次采用層層自組裝方式在OCBs上原位負(fù)載MOFs,最后通過原位還原硝酸銀在MOFs/OCBs上形成納米銀,從而制備Ag NPs@MOFs/OCBs多孔功能材料;該方法將Ag NPs、MOFs與農(nóng)林廢棄玉米芯有機結(jié)合制備多功能吸附抗菌多孔材料,極大地提升玉米芯附加值、變廢為寶,不僅有利于解決農(nóng)林廢棄物焚燒帶來環(huán)境污染問題,同時可將其制備成濾芯對廢水中的染料、重金屬和細(xì)菌進行簡單高效處理,在水體環(huán)境修復(fù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
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