火力發(fā)電廠中水監(jiān)督處理方法 864     

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本發(fā)明屬于水質(zhì)處理技術領域，尤其涉及一種火力發(fā)電廠中水監(jiān)督處理方法，包括以下步驟：S1、檢測中水的Cl1、NTU1和COD1；S2、加入混凝劑、石灰進行反應；S3、加入殺菌劑；S4、檢測機械加速澄清池的出水的NTU2、Cl2、TOCi1、COD2；S5、加入次氯酸鈉殺菌劑，檢測變孔隙砂濾池的出水的NTU3、Cl3、TOCi2；S6、檢測超濾設備進出口壓差，超濾設備的出水中的NTU4、DD1、Cl4；S7、檢測反滲透裝置的出水的DD2、TOCi3；S8、二級除鹽設備的出水的TOCi4、DD3；S9、二級除鹽設備的出水為二級除鹽水，作為電廠工業(yè)生產(chǎn)使用；S10、對中水處理過程中的廢水進行回收；S11、將所有檢測數(shù)據(jù)均實時傳輸至化學運行DCS系統(tǒng)。本發(fā)明對中水處理系統(tǒng)進行實時監(jiān)測，當中水水質(zhì)變化時，能夠進行相應的調(diào)整。

厭氧顆粒污泥及其工程化快速培養(yǎng)方法 946     

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本發(fā)明公開的一種厭氧顆粒污泥及其工程化快速培養(yǎng)方法，培養(yǎng)得到的PVA厭氧顆粒污泥，直徑為3.5～5mm，比重為1.03～1.08，是以PVA凝膠小球為載體，厭氧顆粒污泥剖面以及表面顏色為黑色。具體按照以下步驟實施：首先將市政污泥與PVA凝膠小球按一定比例混勻后裝入工業(yè)厭氧反應器，然后進市政廢水并保持出水回流。本發(fā)明的顯著效果是，能夠大大縮短工程條件下厭氧污泥顆?；^程的時間。按照本發(fā)明所述方法得到的PVA顆粒污泥具有良好的性能，可使厭氧反應器的容積負荷、COD去除效率以及運行穩(wěn)定性等方面都得到很大的提高。

褐煤改性提質(zhì)方法 906     

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一種褐煤改性提質(zhì)方法，該方法通過氣體熱載體，在隔絕空氣情況下將煤炭加熱到180℃～300℃，脫除影響煤熱值的90%以上的全水、結(jié)晶水和部分含氧官能團，使煤發(fā)熱組分富集，熱值提升到5000kca1/kg以上，水分含量低于8％，達到中高熱值動力用煤指標，改性后的煤具有熱值高、穩(wěn)定性好、吸水性弱等特點，同時工藝中不需要工業(yè)用水，不產(chǎn)生廢水，也無有害氣體排放，工藝簡單，經(jīng)濟便捷，易于大面積推廣。

重金屬鉻（VI）和鎘（II）的分離方法 932     

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本發(fā)明公開了一種重金屬鉻(VI)和鎘(II)的分離方法，包括一種季銨鹽型離子液體為載體的聚合物包容液膜的制備方法，及其通過液膜與外電場聯(lián)合的電膜萃取技術對鉻(VI)和鎘(II)的分離。本發(fā)明通過萃取與反萃同步的液膜分離技術，在外電場協(xié)同下可以高效、高選擇性地萃取、分離及富集鉻(VI)和鎘(II)，去除率高，殘留率低，是一種針對含鉻、鎘等重金屬污染水體深度凈化的新方法。既能同時解決工業(yè)廢水中含有的低濃度重金屬鉻(VI)和鎘(II)的達標排放，又可以將重金屬鉻(VI)或鎘(II)從與其它金屬陽離子的共混溶液中選擇性提取和富集，實現(xiàn)回收再利用。是一種低能耗、高效、環(huán)保的綠色技術。

鋰提取吸附劑及其制備方法 1050     

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本發(fā)明屬于化工技術領域，且公開了一種鋰提取吸附劑及其制備方法，其利用精細化工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的強酸廢水，使其同氫氧化鋁和氯化鋰混合的懸浮水溶液反應，再加入沉淀劑使鋁鋰離子在共沉淀的作用下析出固化物，之后干燥、打粉、濕法制粒得鋰提取吸附劑。該法可變廢為寶，既可利用該廢酸達到生產(chǎn)鋰提取吸附劑的目的同時又滿足除去醫(yī)藥原藥中間體、樹脂等精細化學品生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸水，直接采用氫氧化鋁作為原料，比工業(yè)生產(chǎn)中采用氯化鋁水合物作為鋁基原料的成本更低，綜合效益更高，將本發(fā)明所得吸附劑同美國過期專利US3879287所述的連續(xù)離子交換技術搭配使用，可有效解決鹽湖鹵水提鋰中的能耗高、費用大、鋰回收率低等棘手問題。

鉬酸鹽生產(chǎn)工藝中鉬的二次回收方法 1120     

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本發(fā)明一種鉬酸鹽生產(chǎn)工藝中鉬的二次回收方法，具體包括如下步驟：步驟1：收集鉬酸銨生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢渣及鉬酸鈣，按照固液比為1:2～1:4混合成混合液，并反應溫度設定為75～95℃，pH為0.5～1.5，保溫反應時間為0.5～3小時，然后將混合液并進行酸洗；步驟2：將步驟1中酸洗后的混合液進行過濾洗滌，得到濾餅；步驟3：將步驟2中得到的濾餅進行氧化焙燒處理，得到工業(yè)氧化鉬。本發(fā)明一種鉬酸鹽生產(chǎn)工藝中鉬的二次回收方法較大程度上提高了金屬的回收率，且降低了排放所造成的的污染，具有一定的實用意義。

TiO2@酵母菌的制備方法及其應用 709     

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本發(fā)明涉及一種TiO2@酵母菌的制備方法及其應用，所涉及的TiO2@酵母菌的制備方法包括：在100～150℃、pH為4～6的條件下，酵母菌與四氯化鈦水溶液反應作用制備TiO2@酵母菌。該制備方法以四氯化鈦為原料，在熱水解過程中，嚴格控制原料的比例、濃度、反應溫度，依靠酵母菌表面的官能團對四氯化鈦在水解過程中形成的反應核的限域效應，達到TiO2在酵母菌表面的單分散和少團聚的效果。將所制備的TiO2@酵母菌用于去除工業(yè)污水中的污染物，尤其是用于去除氰化鍍銅廢水中的氰離子和銅離子。

飲用水水源預測裝置 1140     

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本發(fā)明公開一種飲用水水源預測裝置，存儲模塊分別與所述酸雨模塊、工業(yè)廢水模塊、生活垃圾模塊、漲水模塊連接，所述存儲模塊還與所述計算模塊連接。本發(fā)明解決環(huán)境監(jiān)管部門不能未雨綢繆，執(zhí)法效率低，容易引起社會公眾恐慌的隱患的技術問題。

快速育苗的方法及裝置 790     

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本發(fā)明是一種快速育苗的方法及裝置。其方法是采用熱水進行加熱快速育苗。熱水如果是加熱設備專用加熱的,水暖采用循環(huán)熱水,如果熱水采用地熱水或工業(yè)廢水可不用循環(huán)方式加熱。將基部已愈活好的植物苗插條或插穗裝入營養(yǎng)袋,集中進入溫棚生長:溫棚溫度范圍為25—35度之間,最佳范圍為30—32度;溫棚由棚面、棚架、供熱設備組成,棚面覆蓋在棚架上,供熱設備安裝在棚內(nèi)的地面或空間。它成活率高、節(jié)省能源、安裝操作簡便,材料利用率高。

機械零件夾緊打磨設備 908     

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本實用新型公開了一種機械零件夾緊打磨設備，包括底座和第一螺紋桿，所述底座內(nèi)開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)設置有第一電機，所述第一螺紋桿貫穿承載臺的外側(cè)和夾板，所述承載臺的左側(cè)設置有支架，所述支架內(nèi)設置有第二電機，所述第二螺紋桿貫穿滑塊，且滑塊滑動連接在支架上，所述滑塊的右側(cè)固定有液壓缸和噴水器，且液壓缸設置在噴水器的上側(cè)，所述液壓缸的右側(cè)通過液壓桿與打磨刀相連接，且打磨刀通過螺栓固定在液壓桿上。該機械零件夾緊打磨設備，在打磨的過程中，打磨刀表面溫度較高，噴水器噴出的水可對打磨刀進行及時的降溫處理，且打磨下來的碎屑可隨著水一同流進凹槽內(nèi)，工作結(jié)束后打開電動出水閥可對廢水進行處理。

飛機機載馬桶坐盆 764     

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一種飛機機載馬桶坐盆，涉及飛機結(jié)構(gòu)設計技術領域，用于消除飛機機載馬桶坐盆盆體出現(xiàn)污物掛壁現(xiàn)象，馬桶坐盆盆體內(nèi)壁上設置有涂層，涂層為全氟乙烯丙烯共聚物材料的涂覆物，涂層的邊緣與馬桶坐盆盆體的內(nèi)壁上沿持平。本實用新型提供的飛機機載馬桶坐盆在馬桶坐盆盆體上涂覆有全氟乙烯丙烯共聚物材料的涂層，使飛機機載馬桶坐盆的內(nèi)表面光滑，避免了長時間的沖、刷造成的馬桶坐盆內(nèi)表面光滑度下降的缺陷，有利于糞便、廢水等污物的排放，避免污物的掛壁現(xiàn)象，減少沖洗用水量，既節(jié)能環(huán)保又便于保持馬桶坐盆的整潔衛(wèi)生。

番茄卸料水處理系統(tǒng) 971     

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本實用新型涉及廢水處理系統(tǒng),公開了一種番茄卸料水處理系統(tǒng),其包括卸料水收集池,與卸料水收集池通過管道依次連接的第一水泵、旋流除砂器、輻流沉淀池、清水收集池、第二水泵、卸料沖洗噴頭;所述旋流除砂器的排砂口下方設置有砂水分離器。

男士衛(wèi)生小便器 811     

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本實用新型涉及一種男士衛(wèi)生小便器。現(xiàn)有的小便器大多是在使用后，使用者手工按下通水開關或智能感應連通水管進行沖水，然后使用者出去還需洗手，造成水資源的浪費。本實用新型包括小便器，小便器的底部設置有通孔與污水管連接，小便器通過中間的格擋分為上下兩個腔體，格擋上設置有通孔，小便器的頂部設置有水龍頭。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，充分利用洗手后產(chǎn)生的廢水，節(jié)約資源。

離子交換樹脂反應裝置 839     

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本實用新型公開了一種離子交換樹脂反應裝置，涉及離子交換樹脂反應裝置技術領域，具體為一種離子交換樹脂反應裝置，包括底座，所述底座的底部安裝有滑動輪，所述底座的頂部固定安裝有反應罐，所述反應罐的頂部開設有進料通道，所述進料通道的外側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板的一端轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述連接軸的外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動架。該離子交換樹脂反應裝置,通過反應罐、支撐板、連接軸、轉(zhuǎn)動架、蓋板、卡槽、固定板、旋轉(zhuǎn)軸、卡柱、氣壓表和泄壓閥的配合設置，在使用的過程中可以用于廢水的治理同時也適用于飽和樹脂的再生流程，從而起到了使用更加方便的作用，并且達到了結(jié)構(gòu)簡單的目的。

造紙黑液深層吸附過濾器 813     

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本實用新型涉及一種用于造紙黑液治理進程中的造紙黑液深層吸附過濾器,主要由筒體和濾料組成。其特征在于:筒體的上、下端設計進液管和出液管,筒體內(nèi)上端的壓板與下端的支撐板之間放置濾料。黑液由進液管進入筒體內(nèi),過濾介質(zhì)吸附了廢液中大量的有色物質(zhì),大大降低了COD含量。本實用新型相比現(xiàn)有技術的優(yōu)點在于:設備簡單、制造容易,占地少。根據(jù)處理水量的需要,選用不同的筒體直徑。由于吸附介質(zhì)可以選用造紙廠本身的鍋爐煤渣或粉煤灰,不但使廢水成為符合國家排放標準的水質(zhì),而且達到以廢治廢的綜合治理。由于本裝置造價低,安全可靠,使用壽命長,具有適應范圍廣的特點。

超低鉀二鉬酸銨及高純?nèi)趸f的制備裝置 1056     

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本實用新型提供一種超低鉀二鉬酸銨及高純?nèi)趸f的制備裝置，屬于冶金設備領域，包括用于制備鉬酸鈉溶液的反應系統(tǒng)、用于對所述鉬酸鈉溶液中的鉬酸根進行吸附的離子交換系統(tǒng)、用于吸收氨氣并形成氨水以對離子交換系統(tǒng)內(nèi)的鉬酸根進行解析的氨氣吸收系統(tǒng)、用于對解析得到鉬酸銨溶液進行處理以獲得超低鉀二鉬酸銨及高純?nèi)趸f的結(jié)晶焙解系統(tǒng)；所述結(jié)晶焙解系統(tǒng)與所述氨氣吸收系統(tǒng)的進氣口連通以將焙解過程中產(chǎn)生的氨氣導入氨氣吸收系統(tǒng)中吸收，所述離子交換系統(tǒng)與所述氨氣吸收系統(tǒng)的出液口連通以將氨氣吸收系統(tǒng)內(nèi)的形成的氨水溶液導入離子交換系統(tǒng)中解析。本實用新型不僅能得到超低鉀的二鉬酸銨等產(chǎn)品還可以實現(xiàn)零廢氣廢水排放。

飛機真空清水系統(tǒng)氣密檢查方法 858     

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本發(fā)明涉及飛機真空清水系統(tǒng)性能檢測方法，特別涉及一種飛機真空清水系統(tǒng)氣密檢查方法，以至少解決目前針對真空清水系統(tǒng)的氣密檢查方式導致檢查結(jié)果準確度低的問題。飛機真空清水系統(tǒng)氣密檢查方法，包括如下步驟：去除空氣增壓子系統(tǒng)中的泄壓閥，并用堵塞堵住管路；關閉加水閥和排水閥；向清水系統(tǒng)中充入具有第一預定壓力的氣體，持續(xù)一預定時間段；預定時間段過后，通過剩余壓力判斷廢水系統(tǒng)的氣密性；進一步，將清水系統(tǒng)中的氣體排出，充入水，再進行上述氣密性檢查步驟，在通過液體進一步對清水系統(tǒng)氣密檢查進行檢查，能夠進一步提高檢查結(jié)果的準確性。

光-芬頓催化劑及其制備方法 1072     

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隨著高級氧化技術的不斷發(fā)展，其在難降解污染物的處理上發(fā)揮了重要的作用。光?芬頓體系作為一種高級氧化技術，因其設備簡單、氧化能力強、降解效率高受到人們的青睞，光?芬頓體系利用具有強氧化性的?OH（氧化電位為2.8eV）去除水體中的染料具有良好的效果。傳統(tǒng)的光催化劑主要有金屬氧化物和非金屬半導體，金屬氧化物帶隙較寬，一般只能利用紫外光，催化范圍較窄，應用光?芬頓體系最重要的就是尋找一種高效、廉價的光催化劑，其中α?Fe2O3相比于傳統(tǒng)的金屬氧化物催化劑，它具有對可見光響應、對太陽能利用率高等優(yōu)點，但是單一相的α?Fe2O3在煅燒過程中往往會發(fā)生團聚，這大大的降低了其比表面積。因此催化效果不理想，對甲基橙模擬廢水的降解率不高。

飛機機載排污系統(tǒng) 792     

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本發(fā)明涉及飛機排污技術領域，具體提供了飛機機載排污系統(tǒng)，清水箱通過管路連接有水泵，中間箱內(nèi)部裝有向控制裝置反饋液位的液位傳感器，中間箱通過管路連接有水泵，中間箱通過補水電磁閥與清水箱連通，中間箱的位置低于清水箱，液位傳感器檢測到中間箱的液位低于設定值時，補水電磁閥受控制裝置控制打開以使清水箱的水經(jīng)過補水電磁閥自流到中間箱，污物容器通過沖水電磁閥與水泵連通，控制裝置接收到?jīng)_洗信號后控制水泵從中間箱抽水到污物容器中，污水箱內(nèi)部裝有向控制裝置反饋液位的液位傳感器，污水箱通過馬桶排污閥與污物容器連通，利用真空泵或飛機艙內(nèi)外壓差將馬桶內(nèi)的污水抽入密封的廢水箱，能夠保持衛(wèi)生間的干凈衛(wèi)生。

除砷吸附劑及其制備方法 817     

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本發(fā)明涉及一種除砷吸附劑的制備方法，屬于環(huán)境材料領域，該制備方法依次包括以下步驟：鎂鋁水滑石的制備；層板間插層雙氧水的引入；非均相類芬頓反應；酸洗。該材料可以作為吸附劑應用于水中砷的吸附去除。本發(fā)明制備工藝簡單、成本低廉，制得的材料具有有序的介孔孔道、粒徑均一、較高的比表面積和孔體積等特點，本發(fā)明方法制得的吸附劑可大規(guī)模應用于廢水砷的高效去除且易于再生。

反硝化顆粒污泥及其培養(yǎng)方法和裝置 738     

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本發(fā)明提供了一種反硝化顆粒污泥及其培養(yǎng)方法和裝置，屬于污泥培養(yǎng)技術領域。本發(fā)明采用厭氧消化污泥對餐廚垃圾進行厭氧消化的產(chǎn)物作為碳源，以含NO₃^?廢水作為氮源，對厭氧反硝化活性污泥進行連續(xù)培養(yǎng)，得到反硝化顆粒污泥；所述連續(xù)培養(yǎng)包括分別進行的污泥馴化、污泥富集、顆粒污泥形成、顆粒污泥發(fā)展和顆粒污泥成熟。本發(fā)明提供的培養(yǎng)方法，通過控制各培養(yǎng)階段的進水硝氮負荷以及反應器內(nèi)上升流速，無需添加加快污泥菌種聚集的形成速度的外部介質(zhì)即可實現(xiàn)了反硝化顆粒污泥的快速培養(yǎng)，無需加入外部介質(zhì)加快污泥顆粒的形成，生產(chǎn)成本低；所得反硝化顆粒污泥機械強度高、抗水力剪切能力強、且微生物活性高。

高效深度脫氮系統(tǒng)和方法 995     

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本發(fā)明提供了一種高效深度脫氮系統(tǒng)和方法，屬于脫氮技術領域。本發(fā)明提供的系統(tǒng)，包括耦合的異養(yǎng)部分反硝化反應器(3)和厭氧氨氧化反應器(5)，系統(tǒng)還包括水解酸化反應器(1)、第一進水裝置(21)、第二進水裝置(22)和緩沖池(4)。采用本發(fā)明提供的系統(tǒng)對餐廚垃圾的厭氧消化后的有機質(zhì)作為部分反硝化的碳源，實現(xiàn)了實現(xiàn)NO2?的積累，為厭氧氨氧化反應提供了電子受體；從而高效、深度除去廢水中的氮素和有機碳；以餐廚垃圾水解酸化液作為外部碳源，實現(xiàn)了以廢治廢，同時減少餐廚垃圾作為有機物造成的環(huán)境問題；而且，本發(fā)明提供的系統(tǒng)具有能耗低、成本低、污泥產(chǎn)量少和無低溫室氣體N2O排放的優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)氮的達標排放。

自產(chǎn)H₂O₂的光-芬頓體系 1022     

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本發(fā)明涉及了一種自產(chǎn)H2O2的光?芬頓體系，與傳統(tǒng)的芬頓體系相比，本發(fā)明g?C3N4/rGO光?芬頓體系解決了H2O2外投問題。本發(fā)明提供的一種自產(chǎn)H2O2的光?芬頓體系，是將g?C3N4/rGO按照質(zhì)量比g?C3N4:rGO=1:0.15比例投加于芬頓體系中。本發(fā)明使用具有優(yōu)良導電能力的石墨烯改性的g?C3N4，有效減少了電子?空穴復合，增強了氧化效率并且能夠持續(xù)生成H2O2，該催化劑提高了廢水降解速率，使得本發(fā)明的體系可得到大規(guī)模的廣泛應用。

吸收開水能量的除濕供水裝置 766     

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本發(fā)明公開了一種吸收開水能量的除濕供水裝置；吸收開水能量的除濕供水裝置由熱泵系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)和開水箱換熱器組成。熱泵系統(tǒng)中的蒸發(fā)器吸收開水箱換熱器中的開水熱量，在冷凝器一段放出熱量對除濕箱中物品進行除濕，除濕析出的水分存于廢水儲液器中，可通過打開截止閥排出水分。開水箱、蒸發(fā)器的換熱面與熱管的兩側(cè)導熱面緊貼將開水的能量傳遞至蒸發(fā)器中。本發(fā)明將開水的能量提供給熱泵冷源作為冷源處的能量輸入，提高了熱泵系統(tǒng)效率，同時可將開水降溫，供直接飲用。

在SiCp/Al復合材料表面鍍厚Ni-P膜的方法 856     

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本發(fā)明涉及一種在SiCp/Al復合材料表面鍍厚Ni?P膜的方法，具體包括下述步驟：SiCp/Al復合材料常規(guī)打磨→超聲清洗→除油、堿蝕→出光→一次浸鋅→硝酸退鋅→二次浸鋅→堿性預鍍→酸性鍍鎳→清洗→烘干。本發(fā)明旨于在SiCp/Al復合材料表面鍍出厚的非晶態(tài)Ni?P膜，以獲得高的表面光潔度，改善其拋光性。經(jīng)過預處理后，將基體在較小濃度的浸鋅液中經(jīng)過二次浸鋅處理，使SiCp/Al基體材料與鍍層之間能夠更好的結(jié)合，而且沒有用到Pb⁺、Hg²⁺、Ti⁺、Cd⁺等含有重金屬離子的活化工藝，減少了廢水處理對環(huán)境造成的污染。本發(fā)明所用浸鋅液、堿性預鍍鎳液和酸性鍍鎳液跟其它鍍液相比，所用的試劑少、濃度低、對環(huán)境污染小、但鍍速較快、鍍層均勻、致密度好、可以達到理想的厚度。

便攜式空冷氫燃料電池系統(tǒng) 1039     

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本發(fā)明涉及一種便攜式空冷氫燃料電池系統(tǒng)，其中，包括：分為上下兩層，電池堆及風扇組件、控制電路板及穩(wěn)壓模塊組等位于系統(tǒng)的上層，氫氣瓶組件整體位于系統(tǒng)的下層；所述電池堆的膜電極組件與雙極板通過粘接膠形成單電池，或通過密封框架進行密封；電池堆一端通過塑料軟管連接氫氣瓶組件的快插供氣口；另一端通過塑料軟管連接排氣口，在該管路上設置電磁閥，實現(xiàn)廢氣及廢水的控制排放；所述電池堆，背部通過帶有螺孔的端板與風扇組件連接，形成閉合結(jié)構(gòu)；所述電池堆，底部通過帶有螺孔的端板固裝于支撐板；所述氫氣瓶組件，包括氫氣瓶和一體化的輕質(zhì)減壓閥，通過一根或多根扎帶固裝于外框架上；所述控制電路板，控制風扇轉(zhuǎn)速以及電磁閥通斷；所述穩(wěn)壓模塊組，輸入端分別和燃料電池的輸出正負極相連，另一端分別和控制電路板輸入端和蒙皮上的電氣接口的接口連接；所述蒙皮與外框架固裝后形成一個獨立的閉合結(jié)構(gòu)。

處理生化尾水樹脂脫附液的處置與回用方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種處理生化尾水樹脂脫附液的處置與回用方法，屬于廢水處理技術領域。包括以下步驟：S1：將生化尾水樹脂脫附液進行超聲處理；S2：向經(jīng)S1處理后的樹脂脫附液中加入活性炭吸附有機物，攪拌1～6h后取出吸附后的活性炭；S3：向經(jīng)S2處理后的樹脂脫附液中加入磁性陰離子交換樹脂，攪拌1～6h后靜置1?4h，即得處理后的樹脂脫附液；S4：向經(jīng)S3處理后的樹脂脫附液中投加一定量的氯化鈉，即得可回用的樹脂脫附液。本發(fā)明先利用超聲處理樹脂脫附液，提升后續(xù)活性炭吸附有機物效果；接著，投加活性炭，高效去除有機物，提升后續(xù)磁性丙烯酸系陰離子交換樹脂去除硫酸根和親水性有機物效果；處理后脫附液，補加氯鹽后，可循環(huán)利用。

酸性化學鍍鎳溶液的再生方法 1044     

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本發(fā)明提供一種以次磷 酸鹽為還原劑的酸性化學鍍鎳溶液的再生方法。該方法是在原鍍鎳溶液中加入按所含亞磷酸根離子化學計算當量確定的近飽和可溶性鈣鹽或其混合物的溶液。為加快沉淀過程,再按每升鍍鎳溶液2～5毫升的比例滴加1∶4的氨水,攪拌均勻并靜置一段時間后,濾出沉淀物,然后補充損耗的硫酸鎳,次磷酸鈉,即可繼續(xù)進行化學鍍鎳。

4-氯-2-氰基-N,N-二甲基-5-對甲苯基咪唑-1-磺酰胺合成方法 782     

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本發(fā)明公開了一種合成4-氯-2-氰基-N,N-二甲基-5-對甲苯基咪唑-1-磺酰胺的方法，其特征是以2-羰基-2-P-苯甲基乙醛為原料，與乙醛酸合成咪唑環(huán)、再經(jīng)過氨化、脫水、氯化、磺?；詈蠛铣?-氯-2-氰基-N,N-二甲基-5-對甲苯基咪唑-1-磺酰胺；本發(fā)明的合成方法制備4-氯-2-氰基-N,N-二甲基-5-對甲苯基咪唑-1-磺酰胺純度達到98.0％以上，總收率達到44.5％以上。此發(fā)明公開的方法原材料便宜易得，工藝簡單，反應條件溫和，產(chǎn)生廢水少，環(huán)境污染小。本發(fā)明主要應用于農(nóng)藥殺菌劑4-氯-2-氰基-N,N-二甲基-5-對甲苯基咪唑-1-磺酰胺的合成。

四環(huán)十四烷的分離工藝 899     

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本發(fā)明提供一種四環(huán)[7.3.1.02,7.17,11]十四烷的分離工藝，是為了解決現(xiàn)有分離技術的兩個問題：一是產(chǎn)物蒸餾提純過程中結(jié)焦損失嚴重；二是產(chǎn)生的酸性有機廢水環(huán)境污染大，處理費用較高。本發(fā)明的四環(huán)[7.3.1.02,7.17,11]十四烷分離工藝步驟為：(1)將制備四環(huán)[7.3.1.02,7.17,11]十四烷的異構(gòu)化反應液靜置分為兩層；(2)上層有機相經(jīng)氫氧化鈉、碳酸鈉或碳酸氫鈉溶液堿洗后，通過分子蒸餾在較低溫度下分離溶劑和產(chǎn)物；(3)下層無機相水解后，用石油醚、正己烷、環(huán)己烷或正庚烷萃取水相中的四環(huán)[7.3.1.02,7.17,11]十四烷，再通過水蒸氣蒸餾除去水相中殘留的低沸點有機溶劑，所得水相可用于生產(chǎn)凈水劑聚合三氯化鋁。