本實用新型提供了一種高爐爐內(nèi)清灰成像裝置,屬于冶金工業(yè)監(jiān)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括內(nèi)保護(hù)套管、與內(nèi)保護(hù)套管的通過螺紋連接的外保護(hù)套管;內(nèi)保護(hù)套管的頂部設(shè)有與攝像探頭連接的接線盒,內(nèi)保護(hù)套管的底部設(shè)有用于保護(hù)攝像探頭的探頭前罩,以及在探頭前罩上均布的刮刀片,設(shè)置氮氣吹掃孔,起到了清掃和冷卻探頭的作用,外保護(hù)套管的底部通過安全球閥與用于固定攝像探頭的攝像底板固定連接。通過將外保護(hù)套管延長、在內(nèi)保護(hù)套管與外保護(hù)套管之間通過螺紋連接,在外保護(hù)套管上加裝旋轉(zhuǎn)手柄,解決了爐內(nèi)底板清灰不利、成像裝置難以觀測到爐內(nèi)圖像的技術(shù)問題。
本實用新型涉及冶金工程煉鋼與精煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種壓力循環(huán)脫氣設(shè)備,包括爐身,所述爐身呈圓柱形,所述爐身的一側(cè)設(shè)有泄氣裝置,所述爐身的下端設(shè)有兩根鋼水循環(huán)用的上升管和下降管,所述爐身上設(shè)有裙蓋,所述上升管和下降管穿過裙蓋延伸至鋼包的內(nèi)部,所述鋼包位于爐身的正下方,所述鋼包路口外徑和裙蓋外徑一致,所述裙蓋的外側(cè)邊緣通過壓力密封鎖和鋼包鎖定,免去了常規(guī)RH各級真空泵的抽真空等工序,投資與能耗大幅減少;壓力循環(huán)脫氣設(shè)備可以增大氣泡在透氣磚出口平面到爐身熔池表面之間鋼水內(nèi)的上升行程,在鋼液內(nèi)停留的時間長,壓力循環(huán)脫氣設(shè)備裙蓋可隔絕空氣和保溫,降低熱損失。
本實用新型涉及一種通過減量秤進(jìn)行高爐爐前鐵水增硅的裝置,屬于冶金煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:受料斗(1)通過鋼結(jié)構(gòu)框架固定設(shè)置在高爐爐前出鐵場撇渣器后的支鐵溝旁,受料斗(1)的上部方形框架下方匹配設(shè)有減量秤傳感器(2),振打電機(jī)(4)設(shè)置在受料斗(1)下部漏斗形容器側(cè)面,受料斗(1)的下料口下方設(shè)有螺旋給料機(jī)(5);螺旋給料機(jī)(5)通過連接件(6)分別與壓縮空氣管道(7)和下料管(8)相連通。本實用新型能夠在不增加高爐燃料比的條件下提高鐵水含硅量,從而達(dá)到生產(chǎn)球墨鑄鐵鐵水的目的;具有硅粉收得率高和命中率高,操作維護(hù)簡便,成本低,安全性高等特點。
本實用新型涉及一種提高蒸汽發(fā)電量的補(bǔ)汽裝置,屬于冶金行業(yè)發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:中寬帶蒸汽管道(6)分為兩路,一路與高線蒸汽管道(5)相連接,另一路分成兩路,另一路再分成兩路,一路通過中寬帶蒸汽來氣聯(lián)絡(luò)閥(8)與飽和蒸汽發(fā)電補(bǔ)汽管道(7)后與飽和蒸汽補(bǔ)汽管道(4)相連接,另一路與中寬帶蒸汽來氣隔斷閥(9)相連接;中寬帶蒸汽來氣隔斷閥(9)通過飽和蒸汽補(bǔ)汽隔絕閥(10)連接飽和蒸汽補(bǔ)汽管道(4)。本實用新型使放散蒸汽得到合理利用,增加蒸汽發(fā)電機(jī)組的發(fā)電量,提高能源利用率,減少能源浪費(fèi),降低環(huán)保排放、成本低,維護(hù)和操作簡便。
本實用新型涉及一種高爐快速更換風(fēng)口中小套的裝置,屬于冶金行業(yè)高爐檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含高度調(diào)節(jié)螺桿(1)、車架扶手(2)、車架(3)、車輪(4)和輸送輥(5),車架(3)的下方設(shè)有車輪(4),車架(3)的一側(cè)設(shè)有車架扶手(2),位于車架扶手(2)一側(cè)的車架(3)上設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿(1),所述高度調(diào)節(jié)螺桿(1)與車架(3)螺紋連接,車架(3)上設(shè)有多個平行布置且在同一水平面上的輸送輥(5)。與背景技術(shù)相比,作業(yè)人數(shù)由5人以上減少到3人即可,更換中套的作業(yè)時間由150分鐘縮短到100分鐘以內(nèi),更換小套的作業(yè)時間由70分鐘縮短到40分鐘以內(nèi),提高了工作效率,降低了工人勞動強(qiáng)度,安全可靠。
本實用新型涉及一種組裝風(fēng)口小套的固定裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含定位樁(1)、抱箍(2)、壓力桿(3)、固定螺栓(4)、緊固螺絲(5)和風(fēng)口小套(7),抱箍(2)通過緊固螺絲(5)緊固在定位樁(1)上,壓力桿(3)的一端通過固定螺栓(4)固定在抱箍(2)上,壓力桿(3)的另一端壓在風(fēng)口小套(7)上,所述風(fēng)口小套(7)為上端封閉的空心圓臺型結(jié)構(gòu),風(fēng)口小套(7)上端的直徑大于下端的直徑。本實用新型的有益效果是:能夠使風(fēng)口小套固定牢固,方便套管的準(zhǔn)確安裝,降低工人勞動強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)久耐用。
本實用新型涉及一種高爐渣鐵溝除塵密封結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)高爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:在渣鐵溝(6)兩側(cè)分別砌筑蓋板承重墻(5),凸型蓋板(1)和凹型蓋板(2)上分別設(shè)有相互配合的蓋板凹槽(3),凸型蓋板(1)和凹型蓋板(2)相互間隔的固定在渣鐵溝(6)兩側(cè)的蓋板承重墻(5)上,凸型蓋板(1)和凹型蓋板(2)之間通過凸型蓋板(1)和凹型蓋板(2)上的蓋板凹槽(3)扣合在一起,凸型蓋板(1)和凹型蓋板(2)的兩側(cè)設(shè)有密封條(9),S型鋼制掛鉤(10)固定在蓋板凹槽(3)內(nèi)。本實用新型的有益效果是:密封性好,提高了除塵效果。防止凸型蓋板和凹型蓋板變形,延長了凸型蓋板和凹型蓋板的使用壽命。
本實用新型涉及一種連鑄扇形段磁尺密封保護(hù)裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含上密封帽、下底座和密封墊,上密封帽和下底座之間設(shè)有密封墊,上密封帽和下底座固定連接;所述上密封帽為上端封閉的圓桶狀結(jié)構(gòu),上密封帽的頂部設(shè)有冷卻壓縮空氣出氣口(1)和電纜入口管(2);所述下底座為與上密封帽相配合的下端封閉的圓桶狀結(jié)構(gòu),下底座上設(shè)有冷卻壓縮空氣入氣口(15),下底座內(nèi)設(shè)有兩個上下平行布置的磁尺定位架。本實用新型的有益效果是:在扇形段高溫、水氣等惡劣環(huán)境下,能夠更好的保護(hù)扇形段磁尺,密封效果好,延長磁尺傳感器的使用壽命。尤其在安裝拆卸過程中簡便,縮短更換扇形段的時間。
本實用新型涉及一種用于冶金實驗的裝置,尤其是一種實驗用高溫鋼坯轉(zhuǎn)移裝置。一種實驗用高溫鋼坯轉(zhuǎn)移裝置,包括框架本體,框架本體包括前端斜面框架部分和后端平臺框架部分,框架上設(shè)置有托輥,框架兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)欄,平臺后端設(shè)置有橫向防護(hù)欄。本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,便于設(shè)計和制造;重量較輕,便于安裝運(yùn)輸,能夠方便、快捷地對經(jīng)過加熱爐加熱到高溫的實驗用鋼坯進(jìn)行轉(zhuǎn)移,解決了在實驗過程中,人力無法轉(zhuǎn)移溫度較高、尺寸較大、較重的鋼坯的難題,為后期實驗的開展提供了一種簡單、便于操作的實驗工具。
本實用新型涉及一種連鑄坯線下切割裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄坯切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含線性導(dǎo)軌框架(2)、割把小車(3)、小車車輪(4)、割嘴座(5)、割嘴支架限位塊(6)和割嘴傾動標(biāo)志塊(7),所述線性導(dǎo)軌框架(2)內(nèi)設(shè)有兩條相互平行的線性導(dǎo)軌,割把小車(3)設(shè)有與線性導(dǎo)軌框架(2)內(nèi)的線性導(dǎo)軌相配合的小車車輪(4),割嘴座(5)固定在割把小車(3)上,割嘴座(5)內(nèi)設(shè)有割嘴,軸的一端固定在割嘴座(5)上,軸的另一端設(shè)有割嘴傾動標(biāo)志塊(7),割嘴傾動標(biāo)志塊(7)的前后兩側(cè)分別設(shè)有割嘴支架限位塊(6)。本實用新型解決了鑄坯切割斷面凹凸不平的情況,杜絕了軋制鑄坯頭部開裂而發(fā)生的堆鋼事故。
本實用新型涉及一種管道式煤氣折流脫水器,屬于冶金行業(yè)煤氣脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含進(jìn)氣管(1)、擴(kuò)徑管(2)、脫水管(8)、縮徑管(9)、出氣管(10)和折流裝置,進(jìn)氣管(1)、擴(kuò)徑管(2)、脫水管(8)、縮徑管(9)和出氣管(10)依次連接,整體呈對稱結(jié)構(gòu),脫水管(8)內(nèi)設(shè)有多個結(jié)構(gòu)相同的折流裝置,所述折流裝置包含折流板(5)、集水漏斗(6)和擋水板(7),折流板(5)固定在脫水管(8)內(nèi),在脫水管(8)的底部靠近折流板(5)的位置設(shè)有集水漏斗(6),所述集水漏斗(6)設(shè)有擋水板(7)。本實用新型的有益效果是:可以將煤氣中夾帶的較小粒徑的機(jī)械水通過高效旋流進(jìn)行分離和脫除,提高煤氣的熱效率。
本實用新型涉及一種圓筒式混合機(jī)打水清料裝置,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含打水清料管(1)、棒針、回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)接頭(3)、進(jìn)水管(4)、打水孔(5)、轉(zhuǎn)軸一(6)和軸承座(7),所述打水清料管(1)的一端為封閉結(jié)構(gòu),打水清料管(1)的封閉端通過轉(zhuǎn)軸一(6)與軸承座(7)轉(zhuǎn)動連接,打水清料管(1)的另一端通過回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)接頭(3)與進(jìn)水管(4)連接,所述打水清料管(1)上沿軸線方向上設(shè)有四排棒針和一排打水孔(5),所述排水孔(5)間隔布置在其中一排棒針中。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)在線清理粘料,清料效果好,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,降低了工人的勞動強(qiáng)度,同時延長了混合機(jī)內(nèi)部襯板的使用壽命。
本實用新型涉及一種用于卷取機(jī)的助卷器,屬于冶金行業(yè)冷軋精整設(shè)備工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:液壓缸固定底座(5)和搖臂支撐箱底座(6)分別固定在助卷器底座板(4)上,液壓驅(qū)動缸(3)的缸體固定在液壓缸固定底座(5)上,搖臂支撐箱(7)固定在搖臂支撐箱底座(6)上,搖臂支撐箱(7)內(nèi)設(shè)有主軸(14),主軸(14)的外側(cè)設(shè)有銅套(15),助卷搖臂一(2)和助卷搖臂二(8)的一端分別固定在主軸(14)外側(cè)的銅套(15)上,助卷搖臂一(2)的另一端與液壓驅(qū)動缸(3)的活塞桿端連接,助卷搖臂二(8)的另一端設(shè)有助卷輥(1)。本實用新型的有益效果是:保證鋼卷外形的平整和鋼卷尾部的表面質(zhì)量。
本實用新型涉及一種軋甩廢鋼板吊運(yùn)裝置,屬于冶金行業(yè)中厚板軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:四個結(jié)構(gòu)相同的夾具(3)分別通過一根鋼絲繩(2)吊掛在吊環(huán)(1)上;所述夾具(3)包含吊孔(31)、固定座(32)、銷軸(33)、鋸齒(34)和咬刀(35),所述固定座(32)為U型結(jié)構(gòu),咬刀(35)通過銷軸(33)與固定座(32)轉(zhuǎn)動連接,咬刀(35)的一端設(shè)有與鋼絲繩(2)連接的吊孔(31),咬刀(35)的另一端和固定座(32)上分別設(shè)有鋸齒(34),所述固定座(32)上的鋸齒(34)設(shè)在U型結(jié)構(gòu)的固定座(32)的內(nèi)側(cè)。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)④埶U鋼板快速安全的吊離輥道,吊運(yùn)平穩(wěn),節(jié)約了在鋼板上打孔的時間,減少了安全隱患。
本實用新型涉及一種緊卷機(jī)輔助裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含緊卷機(jī)(1)、頂桿(3)、液壓缸(4)和腳踏開關(guān)(5),所述液壓缸(4)的活塞桿和頂桿(3)連接在一起,腳踏開關(guān)(5)設(shè)置在液壓缸(4)上,控制液壓缸的活塞桿伸縮;緊卷機(jī)(1)與帶鋼卷(6)相接觸;還包含擋板(2),擋板(2)設(shè)置在帶鋼卷(6)與液壓缸(4)之間。本實用新型的有益效果是:安裝在緊卷機(jī)旁,通過液壓缸代替人手去固定帶鋼卷,保證了緊卷機(jī)的正常緊卷作業(yè),降低了安全隱患事故的發(fā)生,提高了緊卷效果;具有制作簡單,成本低,維護(hù)和操作簡便,安全性高等特點。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域,尤其涉及一種用于煉鋼廠的滅弧插頭。一種用于煉鋼廠的滅弧插頭,包括外殼,插腳,所述外殼頂部有一孔穿插有密封橡膠柱,所述密封橡膠柱一端有壓頭,所述密封橡膠柱另一端有推桿,所述推桿兩側(cè)有第二接觸片,所述推桿底部有一凹槽穿插有彈簧,所述彈簧另一端穿在彈簧座內(nèi),所述彈簧座與外殼相連,所述外殼頂部還穿插有兩個插腳,所述插腳底部焊接有第一導(dǎo)電固定塊,所述第一導(dǎo)電固定塊穿插有第一接觸片,所述第一導(dǎo)電固定塊、第一接觸片被第一螺絲穿插固定在外殼內(nèi)。本實用新型采用機(jī)械結(jié)構(gòu)滅弧,可靠性高,可安全適用于嚴(yán)禁煙火的煉鋼廠燃?xì)夤艿朗┕ぞS護(hù)中。
本實用新型涉及一種變輥距小型鋼板矯直機(jī),屬于冶金行業(yè)鋼板矯直技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:矯直機(jī)由十一根輥組成,包含六根下輥和五根上輥,三號下輥(12)與四號下輥(11)之間的距離大于二號下輥(13)與三號下輥(12)之間的距離,二號下輥(13)與三號下輥(12)之間的距離大于一號下輥(2)與二號下輥(13)、四號下輥(11)與五號下輥(10)以及五號下輥(10)與六號下輥(9)之間的距離;一號上輥(3)與一號下輥(2)上下對齊布置構(gòu)成夾送輥。本實用新型的有益效果是:可方便矯直較大變形量鋼板,提高矯直效率。特別適用于寬度1000mm以下,厚度12mm以下,長度4000mm以內(nèi)的鋼板的矯直。
本實用新型涉及一種帶鋼三叉區(qū)夾送輥減速機(jī)油箱防水密封裝置,屬于冶金行業(yè)帶鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含夾送輥(1)、防水套(3)、防水罩(4)、防水罩螺栓(5)、氈圈油封(7)、減速機(jī)輸出端軸承壓蓋(8)和軸承壓蓋螺栓(9),防水套(3)固定在夾送輥(1)的下方內(nèi)側(cè),防水罩(4)通過防水罩螺栓(5)固定在減速機(jī)輸出端軸承壓蓋(8)上,減速機(jī)輸出端軸承壓蓋(8)上設(shè)有氈圈油封(7),減速機(jī)輸出端軸承壓蓋(8)固定在夾送輥減速機(jī)上。本實用新型的有益效果是:解決了帶鋼三叉區(qū)夾送輥減速機(jī)油箱進(jìn)水的問題,降低了三叉區(qū)夾送輥減速機(jī)軸承的消耗,降低了維修人員的勞動強(qiáng)度,減少了軋制過程中的生產(chǎn)事故。
本實用新型公開了一種SD系列電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括電位器、力矩調(diào)整機(jī)構(gòu)、電機(jī)熱保護(hù)觸點、電機(jī)和BND-ZX控制模塊,所述BND-ZX控制模塊分別連接電位器、上限位開關(guān)、下限位開關(guān)、力矩調(diào)整機(jī)構(gòu)、電機(jī)熱保護(hù)觸點和電機(jī)。SD系列電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安全可靠、品種規(guī)格多、精度高、功能齊全、重量輕、安裝、調(diào)試操作、維修方便,廣泛應(yīng)用在能源、冶金、石油、輕工、化工、建材等行業(yè),在工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。
一種TRT透平機(jī)積水排放裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)計目的是防止污水損壞靜葉軸承,其技術(shù)方案是,該裝置包括排污管、引流管、集水罐、排污閥和排污操作閥,所述排污管的進(jìn)液端通過排污閥與TRT透平機(jī)下殼體底部的排污口連接;所述排污操作閥接在排污管上;所述集水罐通過其中上部的進(jìn)氣口和出氣口串接在TRT透平機(jī)的放散管上;所述引流管的上端接集水罐底部的排水口,下端接排污管且位于排污閥與排污操作閥之間。本實用新型利用集水罐和引流管收集和排放TRT透平機(jī)放散管中回流的凝結(jié)水,利用排污管排放積存于透平機(jī)機(jī)殼內(nèi)的污水,該裝置避免了積水過多對透平機(jī)靜葉調(diào)整機(jī)構(gòu)造成的不良影響,使透平機(jī)能夠長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
本實用新型公開了一種內(nèi)部冷卻水可循環(huán)利用的出鋼桿,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,該出鋼桿包括推頭、連接頭、方鋼管,方鋼管的一端通過連接頭與推頭連接,所述方鋼管的另一端設(shè)有方形法蘭,方形法蘭通過螺栓連接有方形盲板,方鋼管為中空結(jié)構(gòu),方鋼管的內(nèi)部設(shè)有冷卻管,冷卻管與方鋼管的內(nèi)腔連通,在方鋼管的外壁處設(shè)有連通冷卻管內(nèi)部的進(jìn)水管和連通方鋼管內(nèi)部的回水管。該出鋼桿不用將冷卻水倒掉,而是通過回水管流出得到了循環(huán)利用,并且方形盲板與仿形法蘭連接可進(jìn)行拆裝。
一種多功能閉塞機(jī),是由數(shù)字集成電路和固態(tài)繼電器構(gòu)成的控制元件和發(fā)訊器組成,用輸入輸出直流信號和脈沖實現(xiàn)接收和發(fā)出閉塞信號或解除信號的功能,并根據(jù)直流信號或脈沖信號的有無判斷傳輸信號線路是否發(fā)生斷路或短路故障,三站間信號閉塞方式是采用光電耦合器邏輯“與”方式實現(xiàn)的,發(fā)訊器采用干簧管或霍爾集成電路兩種開關(guān)型器件為主要形式。具有功耗低、抗干擾能力強(qiáng)、反應(yīng)速度快、適應(yīng)性強(qiáng)等特點,可應(yīng)用于煤礦、冶金礦等地面、井下鐵路運(yùn)輸。
本實用新型是分離、凈化液、氣、固體的過濾元件的更新?lián)Q代產(chǎn)品,由金屬管接頭和鈦金屬粉末冶金燒結(jié)過濾腔管焊接而成,具有過濾精度準(zhǔn)確,流量大、孔隙度高、耐壓強(qiáng)度高、耐高溫。耐腐蝕,可以多種方法再生使用等特點。
一種噴淋式汽化結(jié)晶器。這種結(jié)晶器屬于冶金連鑄機(jī)設(shè)備。本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有噴淋式結(jié)晶器在鋼液結(jié)晶過程中,冷卻水產(chǎn)生的熱蒸汽無法回收利用造成的浪費(fèi),及冷卻水回收設(shè)備投資大的缺陷。本實用新型在結(jié)晶器內(nèi)腔下部設(shè)置了退水隔板,使其下部的冷卻水液面平行于退水隔板下端。另外,還設(shè)置了貯氣箱,用冷卻水把貯氣箱內(nèi)的空氣置換到結(jié)晶器內(nèi)腔,保證結(jié)晶器的水位處在退水隔板下端,確保全部噴嘴順利噴水。
一種高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備,屬于冶金高爐裝料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝備有對人體沒有傷害、能準(zhǔn)確地檢測出料罐內(nèi)被檢測物的實際情況的檢測儀的爐頂裝料設(shè)備。其技術(shù)解決方案是:它由布料器、下密封閥、料流調(diào)節(jié)閥、料罐、上密封閥、擋料閥、受料斗組成,它還裝有雷達(dá)式物位測量儀,測量儀由支架和測量探頭組成,支架安裝在料罐罐體的上端平面的一側(cè),在該平面上開有一測量孔,孔徑的大小與測量探頭發(fā)射的雷達(dá)光波的直徑相匹配,測量探頭的中心軸線與垂直方向的夾角為17±5度。這種高爐無料鐘爐頂裝料設(shè)備可以直觀檢測出被檢測物的實際情況,對人體沒有任何傷害,對周邊設(shè)備也無任何干擾,安裝方便,運(yùn)行可靠。
本實用新型涉及一種光干涉多種氣體檢測儀,由吸收管、光學(xué)系統(tǒng)與調(diào)微組構(gòu)成,其特征在于配裝了標(biāo)尺或標(biāo)尺機(jī)械組,在吸收管上端口加裝了一四通閥,使這種原本體積小、使用方便的檢測儀器具備了更多的優(yōu)點:檢測氣體種類多,包括甲烷、二氧化碳、氧氣、氮氣及高純度氮氣,適用于煤礦井下、氧氣廠、水果儲藏庫、食品軟包裝以及化工、冶金、環(huán)保等各個行業(yè),該儀器操作簡單、快捷、精度高,是一種理想的氣體檢測儀。
本實用新型涉及一種彈性密封球閥,密封圈座設(shè)在可拆連接套內(nèi),并附有一個調(diào)整環(huán)和一組設(shè)在連接套上的調(diào)節(jié)螺栓,壓簧設(shè)在調(diào)整環(huán)與密封圈座和調(diào)整環(huán)之間,密封圈設(shè)在密封圈座內(nèi)端,調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓可改變調(diào)整環(huán)的位置,以控制壓簧對密封圈座的壓緊力。本實用新型密封性好,使用維修方便,可廣泛用于冶金,化工,水泥,食品等工業(yè)。
一種小型試驗室煤粉混合機(jī),屬于冶金試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于將兩種或更多種干燥煤粉均勻地混合,以滿足試驗的要求,其技術(shù)方案是:它包括混料鼓和噴槍,混料鼓由兩個圓臺形殼體組合而成,在兩個圓臺大端殼體邊緣分別在內(nèi)側(cè)和外側(cè)有相對應(yīng)的凹槽,兩個凹槽相互嵌合,凹槽外套有腰箍,兩個凹槽與腰箍由固定螺栓相連接,混料鼓的一端的圓臺形殼體的圓臺小端有連接孔與驅(qū)動軸相連接,混料鼓另一端的圓臺形殼體的圓臺小端有連通混料鼓內(nèi)腔的插孔,插孔直徑與噴槍的噴管為可滑動的緊密配合,插孔外周的殼體端面上有螺紋連接的端蓋。本實用新型在混料鼓旋轉(zhuǎn)的同時還可以由噴槍進(jìn)行氣體攪動,達(dá)到充分混合,混料鼓為兩體結(jié)構(gòu),便于裝料、卸料和清理。
本實用新型涉及冶金鋸片,具體是一種金屬冷熱切圓鋸片。包括鋸片本體,所述鋸片本體外緣分布有平頂鋸齒,鋸片本體與平頂鋸齒為整體一次成型結(jié)構(gòu),所述平頂鋸齒頂部通過激光熔覆成型有與其融合為一體的鋸齒齒尖。本實用新型的齒尖是熔覆硬化結(jié)構(gòu),具有很高的連接強(qiáng)度,能適應(yīng)高速鋸切工件的需要,鋸片使用一次后,只需在平頂部位再次熔覆成形、修磨后即可使用,鋸片外徑尺寸可保持穩(wěn)定不變;鋸片體與齒尖可采用不同合金材料,以實現(xiàn)不同性能。如片體采用低碳、超低碳成份設(shè)計,配以適當(dāng)合金化措施,經(jīng)熱處理后則具有良好的塑韌性、耐沖擊性能和適中的強(qiáng)度;齒尖采用高合金、復(fù)合成份設(shè)計,則制成超硬化、耐磨損的切削刃口,提高鋸片單次使用壽命。
本實用新型涉及冶金燒結(jié)設(shè)備中的混合機(jī),尤其是一種用于混合機(jī)內(nèi)襯的強(qiáng)力造球襯板。包括襯板單元體,該襯板單元體呈方形,沿其對角線設(shè)置有擋板,該擋板與襯板單元體為一體成型鑄造結(jié)構(gòu),各襯板單元體以其擋板呈多重斷續(xù)螺旋線形式拼裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在不改變混合機(jī)整體結(jié)構(gòu)的情況下,由于襯板單元體對角線上的擋板作用,可使物料在前進(jìn)過程中發(fā)生回流,能使物料在混合機(jī)內(nèi)延長一倍的停留時間,從而達(dá)到提高成球率的目的;一體成型鑄造結(jié)構(gòu)的襯板單元體,使用可靠穩(wěn)定,杜絕了以往運(yùn)行不穩(wěn)定的問題。
中冶有色為您提供最新的河北有色金屬冶金技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!