本實用新型涉及冶金行業(yè)中的鐵粉燒結機,具體地說是一種燒結機臺車欄板。它包括上欄板、下欄板,組成上欄板的每個欄板單體其上端均開有向下延伸的伸縮縫,并在所述伸縮縫的下部終點開有一個止裂孔。與傳統(tǒng)臺車欄板相比,由于本實用新型的伸縮縫和止裂孔形成了兩個力的釋放帶,因此,上欄板因溫度變化所引起的膨脹、收縮而產生的內應力及形變,可通過所述伸縮縫和止裂孔,將內應力斬斷,使之內力在此得到釋放。有效地防止了欄板的變形、開裂,并避免了由此引起的漏風現(xiàn)象,從而降低了系統(tǒng)漏風率,延長了欄板的工作壽命。
一種焦爐三車聯(lián)鎖控制裝置,屬冶金焦化設備技術領域,目的是提供一種結構簡單、價格低廉、運行穩(wěn)定可靠、維護方便的焦爐推焦控制裝置,其技術方案是:它由熄焦車允許推焦信號發(fā)生部分、攔焦車允許推焦信號發(fā)生部分、三車聯(lián)鎖控制部分、推焦車起動部分組成,熄焦車允許推焦信號發(fā)生部分和攔焦車允許推焦信號發(fā)生部分分別安裝在熄焦車和攔焦車上,它們的信號輸出端分別通過滑觸線與三車聯(lián)鎖控制部分的信號輸入端相連接,三車聯(lián)鎖控制部分的信號輸出端與推焦車起動部分相連接。安裝本實用新型后,推焦車只有在熄焦車和攔焦車都發(fā)出允許推焦信號時才能實施推焦作業(yè),這就大大提高推焦的安全系數(shù),避免了紅焦落地等重大生產事故的發(fā)生。
本實用新型涉及一種板式橡膠彈簧,可用于雙質體共振式振動設備上作為主振彈簧使用。技術方案是:包含上槽板(1)、下槽板(4)、橡膠條(2),上槽板、下槽板上開有若干條溝槽(3),上槽板和下槽板的溝槽相互匹配,所形成的空間內設置橡膠條(2)。本實用新型能提供與槽板平行變形,其彈性特性曲線呈連續(xù)性、非線性,能有效滿足雙質體共振式振動設備力學性能要求??勺鳛橹髡駨椈捎迷诠舱袷秸駝釉O備上,具有設計新穎、性能可靠、使用壽命長、噪音小等特點,可廣泛用于煤炭、冶金、建材、電力等各行業(yè)對物料的處理。
一種紅外測溫用鑄坯表面水汽吹掃器,屬于冶金行業(yè)連鑄設備技術領域,用于消除鑄坯表面的高溫水汽,對鑄坯表面進行準確測溫,其技術方案是:它由吹管、壓縮空氣室組成,吹管為圓筒管,壓縮空氣室為環(huán)形腔室,壓縮空氣室環(huán)繞在吹管的上部,與吹管固定連接,壓縮空氣室的腔室有連通管道與壓縮空氣發(fā)生裝置相連接,壓縮空氣室的腔室與吹管腔室之間連接有多個壓縮空氣噴管,壓縮空氣噴管環(huán)繞吹管腔室的管壁均布。本實用新型通過吹管引導空氣流動,以改變原有鑄坯表面水汽流場,同時壓縮空氣室內的壓縮空氣通過有特殊角度的壓縮空氣噴管在吹管腔體通道內形成噴射泵效應,原有水汽區(qū)域形成微負壓區(qū)域利于紅外能量輻射,以實現(xiàn)紅外測溫裝置的準確測溫。
一種移動式寬皮帶布料裝置,屬冶金設備技術領域,用于解決寬皮帶布料裝置因檢修空間狹小,檢修、更換部件困難的問題。構成中包括底座、設置在底座上的傳動滾筒、托輥、尾滾筒和寬皮帶,寬皮帶閉環(huán)安裝在傳動滾筒和尾滾筒上,傳動滾筒與傳動系統(tǒng)傳動連接,改進在于:所述底座下部設有行走輪,行走輪由軌道支撐。本實用新型采用在布料裝置下部安裝行走輪和設置軌道的設計,使寬皮帶布料裝置可整體移動,檢修時可方便地更換、維修有關部件,節(jié)省了人力物力并可大大縮短檢修時間,提高燒結機作業(yè)率和燒結礦的產量。本實用新型解決了寬皮帶布料裝置在燒結機特別是大型燒結機上推廣使用的難題,推廣前景十分廣泛。并具有安裝方便、運轉靈活等特點。
一種節(jié)能型酸性氧化球團焙燒豎爐,它的給料裝置位于豎爐頂部,其側面設置有廢氣排出裝置,下部是烘干床;冷卻裝置位于爐體中下部;排料裝置位于爐體中下部外側;燃燒室位于爐體下部,燃燒室的外側設有燃燒器;中心灰管位于豎爐中部,坐落于豎爐基礎之上,其正上部是中心廢氣灰斗,外部是燃燒室;中心廢氣灰斗上部依次是下干燥床和上干燥床,下干燥床的中心是中心廢氣風管,中心廢氣灰斗通過中心廢氣風管與位于爐頂?shù)膹U氣排出裝置相連,下部與中心灰管相連,該中心灰管和中心廢氣灰斗組成粉粒排出通道,位于爐體內的中部;粉粒排出裝置位于爐體最底部,其上部與中心灰管相連。該裝置工作效率高,結構科學,是冶金行業(yè)焙燒含鐵球團的理想設備。
本實用新型涉及冶金技術領域,具體是一種用于板坯連鑄機扇形段的二次冷卻噴淋架的清洗裝置。包括清洗用的藥劑、噴淋架以及設置在噴淋架上的噴嘴和噴淋管,噴淋架上分別設置有進水口和出水口,進水口通過管路依次連接有循環(huán)泵和儲液池,藥劑設置在儲液池內,出水口通過管路與儲液池連接。本實用新型采用循環(huán)式清洗的方法,藥劑在噴淋架、噴嘴和噴淋管內與其內部的雜質發(fā)生化學反應然后隨藥劑排出至儲液池內,提高了清洗的效果以及清洗效率,相對于采用藥池浸泡式的清洗方法,噴淋架、噴嘴和噴淋管的外壁不與藥劑直接接觸能夠避免在清洗過程中腐蝕損壞,延長其使用壽命。
本實用新型公開了高爐防灌渣撥風裝置,本實用新型涉及冶金技術領域,包括第一機組,所述第一機組的出風口固定安裝有止回閥,所述止回閥的上端位置固定安裝有第一連接管,所述第一連接管的一側固定連接有第一熱風爐,所述第一連接管的環(huán)形外表面在止回閥的上方位置固定安裝有第一控制閥,所述第一連接管的環(huán)形外表面在第一控制閥的一側固定安裝有PLC工控機,所述第一連接管的環(huán)形外表面在PLC工控機的一側固定安裝有第一壓力表,所述第一連接管的環(huán)形外表面在第一壓力表的一側固定連接有分流管,所述第二機組的上端外表面固定安裝有第二連接管,該裝置既可以保證事故高爐不灌渣,又可以保證原授風高爐的極限生產。
本實用新型涉及一種可快速更換的棒材飛剪導槽,屬于冶金行業(yè)棒材生產設備技術領域。技術方案是:包含固定導槽(1)、移動導槽(2)、耳軸(3)、底座(5)和凹槽(6),所述固定導槽(1)和移動導槽(2)均為弧形,固定導槽(1)所在圓的半徑大于移動導槽(2)所在圓的半徑,固定導槽(1)固定在底座(5)上,固定導槽(1)兩側的導槽壁上設有若干對凹槽(6);移動導槽(2)兩側的導槽壁上設有與固定導槽(1)兩側導槽壁上的凹槽(6)相配合的耳軸(3)。本實用新型的有益效果是:采用固定導槽和移動導槽結合的形式,滿足不同軋制規(guī)格的工藝要求,固定導槽固定在底座上,移動導槽依靠耳軸與凹槽相互配合實現(xiàn)拆裝,更換簡單快捷。
本實用新型公開了一種用于高爐供料系統(tǒng)的除塵裝置,屬于冶金設備技術領域,包括上料小車及兩側的上料溜槽,上料溜槽的出料口與高爐料倉倉口對應;在上料溜槽的前后兩側設除塵罩,除塵罩通過除塵支管與除塵主管相連通;在倉口的兩側、沿倉口的延伸方向設有導軌,在倉口兩端設卷簾箱,卷簾的一端與卷簾箱中的轉軸固定連接、另一端伸出卷簾箱且伸出卷簾箱的部分與導軌滑動連接;卷簾可卷繞在轉軸上,轉軸的一端伸出卷簾箱并與外部的驅動裝置相連接;卷簾遠離卷簾箱的一端通過擋板與鄰近的除塵罩遠離上料溜槽的一側固定連接。本實用新型對高爐槽上上料過程中產生粉塵導致污染環(huán)境的問題進行了有效的治理,消除了粉塵污染,改善了車間的工作環(huán)境。
本實用新型涉及一種高線預精軋機入口滑動導衛(wèi),屬于冶金行業(yè)高速線材生產技術領域。技術方案是:一對入口滑動夾板(1)扣在一起構成導衛(wèi)盒,所述導衛(wèi)盒呈喇叭狀,導衛(wèi)盒設置在高線預精軋機入口之前,導衛(wèi)盒喇叭口較小的一端貼緊軋輥,導衛(wèi)盒固定在導衛(wèi)底座(8)上,導衛(wèi)盒與導衛(wèi)底座(8)之間設有壓緊鐵(10);固定板(4)固定在導衛(wèi)底板(2)上,卡板(6)的一端固定在導衛(wèi)盒上,卡板(6)的另一端通過連接螺栓(3)和緊固螺母(7)與固定板(4)連接在一起。本實用新型的有益效果是:能夠將入口滑動夾板固定牢固,不會松動或者沿軋制線方向竄動,也不會由于堆拉關系造成入口滑動夾板松動或者一對入口滑動夾板分開,進而造成廢鋼。
本實用新型涉及一種支撐輥拆裝機變徑裝置,屬于冶金行業(yè)板帶生產設備技術領域。技術方案是:拆裝機主動托輥(6)和拆裝機從動托輥(9)分別設置在拆裝機底座(5)上,拆裝機主動托輥(6)和拆裝機從動托輥(9)之間的距離與直徑較大的支撐輥相匹配,搖臂(2)的一端通過快拆銷(3)轉動連接在支座(4)上,所述支座(4)固定在拆裝機主動托輥(6)和拆裝機從動托輥(9)之間的拆裝機底座(5)上,搖臂(2)的另一端和中間托輥(1)轉動連接,中間托輥(1)壓靠在拆裝機從動托輥(9)上。本實用新型的有益效果是:既能拆裝大直徑支撐輥及其軸承座,又能拆裝小直徑軋輥及其軸承座,拓展了支撐輥拆裝機的工作范圍,具有結構簡單、拆裝快速。
本實用新型涉及一種防積料的三通溜槽翻板機構,屬于冶金行業(yè)原料輸送儲存設備技術領域。技術方案是:包含電液推桿(1)、連桿(3)、翻板軸(4)、翻板(6)、擋皮(7)、漏斗(10)、溜槽A(11)和溜槽B(12),在靠近漏斗(10)的底部連接有兩個對稱布置且結構相同的溜槽:溜槽A(11)和溜槽B(12),電液推桿(1)通過連桿(3)與翻板軸(4)驅動連接,翻板軸(4)轉動連接在漏斗(10)內,翻板軸(4)上設有翻板(6),翻板(6)的邊緣上設有擋皮(7),所述擋皮(7)通過螺栓固定在翻板(6)上。本實用新型的有益效果是:在各種粒度的物料運輸中翻板都不會出現(xiàn)積料,避免了因為積料而使翻板受阻,影響物料的運輸。
本實用新型提供了一種浸入式中間包水口烘烤裝置,屬于冶金連鑄技術領域,包括烘烤筒、安裝在中間包下端的安裝部以及將烘烤筒連接在安裝部上的拆裝部;拆裝部包括固定在烘烤筒兩側的固定桿和橫向設置在固定桿自由端的套管,套管內部穿設有頂桿,頂桿沿套管軸向滑動用于與安裝部上的兩個相背開設的卡槽對應插接配合;烘烤筒自下而上套設在浸入式水口的外側,通過拆裝部和安裝部裝設在中間包的下方,用于完成浸入式水口的在線烘烤。本實用新型提供的浸入式中間包水口烘烤裝置,無需使用扳手等工作,只需滑動頂桿即可完成烘烤筒的快速拆裝,操作簡單,省時省力。
一種鋼坯加熱爐水冷懸臂輥道,屬冶金技術領域。包括輥體、輥軸與進水管,所述輥體內設置輥軸,輥軸的一端設有固定端板,固定端板的端部延伸至輥體的內壁,輥軸與輥體的端面通過固定端板密封,輥體的另一端設有擋板,擋板與輥體密封連接,輥軸為空心腔體,輥軸內設有進水管,所述輥體與輥軸之間設有支撐板,支撐板將輥體分為前腔和后腔,在前腔輥軸上設有進水孔,后腔輥軸上設有回水孔。本實用新型配的穩(wěn)定性高,輥道使用壽命長,適用于工業(yè)化生產。
本實用新型公開了一種過跨平車移動位置定位裝置,涉及冶金自動化控制領域,其包括車間立柱、操作箱、平車主體,所述車間立柱上固定有與操作箱電性連接的光電開關,平車主體包括中部板,中部板的兩端分別設置有右端板、左端板,所述中部板的兩端均嵌裝固定有電動缸,兩個電動缸的活塞桿分別與右端板、左端板固定,所述中部板的兩端均活動插接有橫向的矩形限位板。本方案通過車間立柱、操作箱、右端板、中部板、左端板、電動缸、矩形限位板、反光鏡和光電開關的設置,不僅方便操作人員對平車的實際位置進行定位,無需在平車主體上多安裝電氣元件,無需增加電纜,提高平車運行的安全性。
本實用新型涉及一種用于冷軋帶鋼鍍錫機組的膠輥,屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼鍍錫生產線工藝設備技術領域。技術方案是:包含橡膠層(1)、輥筒(2)、輥軸(3)和凹槽(4),輥筒(2)的兩端設有輥軸(3),輥筒(2)的外表面設有橡膠層(1),所述輥筒(2)的中間為圓筒形,輥筒(2)的兩端為錐筒形,輥筒(2)直徑較小的一端與輥軸(3)連接在一起,整體為對稱結構;橡膠層(1)上設有多個平行布置的凹槽(4),所述凹槽(4)沿著輥筒(2)的軸向成螺旋狀;所述輥筒(2)的長度與帶鋼的寬度相匹配。本實用新型的有益效果是:能夠減少帶鋼邊浪及擦劃傷,避免在高溫環(huán)境下出現(xiàn)鼓包、掉膠等問題,延長膠輥的使用壽命。
本實用新型公開了一種天車快速更換車輪裝置,涉及鋼鐵冶金領域技術領域,本實用新型包括滑輪外殼,滑輪外殼的一側固定有一輔助升降的電動液壓千斤頂機構,電動液壓千斤頂機構包括泵站、第一電機、綜合閥體、第一高壓軟管、第二高壓軟管,固定架、液壓缸和防滑盤,滑輪外殼的頂部焊接連接有泵站,泵站的頂部固定有第一電機。本實用新型通過第一電機的運作和液壓缸的運作,實現(xiàn)了對天車的升降,從而使得天車易于更換車輪,節(jié)省時間和人力,本實用新型通過第二電機的運作,使得螺紋桿進行旋轉使得第一固定塊進行移動,實現(xiàn)了在車輪的固定,從而使得車輪安裝和拆卸更加便捷。
本實用新型涉及一種開口機鏈節(jié)更換裝置,屬于冶金行業(yè)維修設備技術領域。包括鏈輪齒(1)、支撐板(2)、錐形頭螺栓(3)、固定螺母(6)、工作臺(7)、豎支撐(8)、操作孔(14),所述工作臺(7)為長條形鋼板,工作臺(7)下設置有豎支撐(8),支撐板(2)為四邊形鋼板,固定在工作臺(7)上一側,所述鏈輪齒(1)焊接固定在工作臺(7)上,所述支撐板(2)上設置有兩個操作孔(14),在支撐板(2)外側操作孔(14)的位置上焊接固定有固定螺母(6),所述錐形頭螺栓(3)與固定螺母(6)裝配在一起。本實用新型的有益效果是:結構簡單,維修方便,能快速的更換鏈節(jié),節(jié)省了維修時間,降低了安全隱患。
本實用新型公開了一種多工況焦爐煤氣交替生產天然氣的裝置,本實用新型的多工況焦爐煤氣交替生產天然氣的裝置包括通過管道連接的焦炭脫油塔、氣柜、氣體初凈化裝置、精脫硫裝置、甲烷合成裝置、脫碳裝置、膜分離裝置和脫水裝置,整個生產過程包括焦爐煤氣凈化、天然氣合成、天然氣提純三部分,對于多工況(例如化工焦、冶金焦)焦爐煤氣的生產具備適應性以及先進性。
本實用新型涉及一種棒材飛剪剪前導槽,屬于冶金行業(yè)棒材生產設備技術領域。技術方案是:大導槽(1)為方管形,大導槽(1)的進口端為喇叭形,大導槽(1)固定在導槽底座(4)上,大導槽(1)相對應的兩個側面上分別設有與卡軸(6)相匹配的U型槽(3);所述小導槽(2)的結構與大導槽(1)的結構相同,小導槽(2)的外形尺寸小于大導槽(1),小導槽(2)通過卡軸(6)固定在大導槽(1)內,小導槽(2)和大導槽(1)的中心線重合。本實用新型的有益效果是:能夠提高導槽的更換效率,縮短導槽更換時間,避免拆導槽底座。而且通過導槽底部的傳送輥能夠減少棒材表面的劃傷缺陷。
一種自動補充燒結邊緣布料的裝置,包括對稱設置的補料斗、滾輪、活動臂和料斗開啟機構,兩補料斗安裝在布料平臺處,各補料斗分別對應燒結機臺車兩側的上部,滾輪位于活動臂下端,活動臂連接料斗開啟機構,補料斗內設有夾層,料斗開啟機構設置在夾層內,補料斗底部對稱設置活門擋板,料斗開啟機構連接活門擋板,活門擋板開啟狀態(tài)所述裝置補料。本實用新型可以在布料出現(xiàn)邊緣缺料狀態(tài)時,自動對邊緣部位進行補料,從而使燒結機臺車的布料形態(tài)始終保持合適的形態(tài),消除或減少邊緣效應的影響,有效提升了燒結礦在臺車上的補料均勻性,進而提高燒結礦冶金性能和產品質量。
本實用新型屬于冶金行業(yè)連鑄中間包烘烤技術領域,具體涉及一種用于連鑄中間包沖擊區(qū)的保溫裝置。本實用新型所述的用于連鑄中間包沖擊區(qū)的保溫裝置,包括相連接的蓋板層和保溫層,所述保溫層設于所述蓋板層的底部,所述蓋板層和所述保溫層上設有貫穿所述蓋板層和所述保溫層的通孔,所述蓋板層和所述保溫層能夠通過所述通孔套設于用于對所述連鑄中間包沖擊區(qū)進行澆注的燒嘴的外表面,并與所述燒嘴的外表面相連接。通過使用本實用新型所述的用于連鑄中間包沖擊區(qū)的保溫裝置,能夠有效地防止了沖擊區(qū)內熱量的流失,保證了烘烤效果,減少烘烤時間,降低烘烤成本,并消除了由于烘烤不良導致的氣泡坯,也減少了邊裂、起皮、重皮等軋制質量事故的發(fā)生。
本實用新型公開了一種冷軋鍍鋅線穿帶鋼檢測裝置,涉及冶金技術領域,所述裝置包括:開卷機,所述開卷機上設置有開卷機電機編碼器;PLC控制單元,所述開卷機電機編碼器與所述PLC控制單元通信連接;導向輥后檢測光柵,所述導向輥后檢測光柵設置在導向輥后上,且所述導向輥后檢測裝置與所述PLC控制單元通信連接;傳動變頻裝置,所述傳動變頻裝置與所述PLC控制單元通信連接。解決了現(xiàn)有技術中由于帶鋼板型不好等原因,造成帶頭與穿帶導板相撞或者帶頭扎入導板縫隙,不能及時發(fā)現(xiàn),導致帶頭堆鋼嚴重,增加了操作人員工作量,同時又存在安全隱患的技術問題,達到了及時發(fā)現(xiàn)帶頭堆鋼,降低了堆鋼的嚴重程度,便于快速處理,消除安全隱患的技術效果。
本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域,尤其涉及一種檢測精煉爐鋼水包殼體溫度的裝置。裝置包括設置有三相電極進行電弧加熱的精煉爐鋼水包,設置在精煉爐鋼水包包殼外正對三相電極和渣線交叉處以及包殼底部透氣磚氬氣管道接頭處的多相測溫儀,實時采集多相測溫儀檢測溫度信號的報警控制系統(tǒng)。本實用新型的一種檢測精煉爐鋼水包殼體溫度的裝置用于預防鋼水包被磨穿漏鋼事故,避免經濟損失,提高生產安全性。
本實用新型涉及一種用于連鑄開澆的擋流裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄生產設備技術領域。技術方案是:包含擋流套筒(1)、提桿(2)、螺母(3)和支桿(4),所述擋流套筒(1)的中間位矩形,擋流套筒(1)的兩端為半圓形,擋流套筒(1)的兩端分別設有一個提桿(2),所述提桿(2)的一端固定在擋流套筒(1)上,提桿(2)的另一端固定一個螺母(3),支桿(4)插入螺母(3)中,支桿(4)與提桿(2)垂直布置。本實用新型的有益效果是:能夠有效的防止鋼流對結晶器銅板的沖擊,保護銅板不受損失,同時減少因鋼流飛濺而導致的結晶器側面銅板接縫處夾鋼以及人員燙傷,提高開澆成功率。
本實用新型涉及一種銑樣機升降臺防護裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼生產化學檢測試樣加工設備技術領域。技術方案是:風琴式伸縮防護罩由PVC骨架(1)、三防布(2)、頂部法蘭(3)、底部法蘭(4)和防護葉片(7)構成,頂部法蘭(3)和底部法蘭(4)之間設置多個PVC骨架(1),頂部法蘭(3)、底部法蘭(4)、PVC骨架(1)和防護葉片(7)通過三防布(2)連接成一個整體結構,所述三防布(2)為折疊狀可伸縮結構,防護罩頂蓋(5)固定在銑樣機(12)上,連接葉片(6)固定在試樣升降臺(8)上。本實用新型的有益效果是:可以有效的防止鐵屑飛濺到升降臺滑動軌道和滑動塊上,不會影響到銑樣機的正常使用。
本實用新型涉及一種型材輸送臺架鏈條調整裝置,屬于冶金行業(yè)型材輸送臺架設備技術領域。技術方案是:內框架(5)是由兩塊邊板和一塊端板構成的U型結構,鏈輪(7)通過銷軸(8)轉動連接在內框架(5)的兩塊邊板之間;內框架(5)的兩塊邊板分別滑動連接在滑槽板(6)上,所述滑槽板(6)固定在外框架(4)上,所述外框架(4)上設有與內框架(5)端板平行布置的活動板(3),絲桿(1)螺紋連接在外框架(4)的活動板(3)和內框架(5)的端板上,絲桿(1)上設有調節(jié)螺母(2)。本實用新型的有益效果是:在設備運轉過程中,能夠方便的調節(jié)鏈條的漲緊度,不會對操作人員形成安全隱患,具有拆裝方便,易于維護及操作簡便等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種多級鼓風機軸承隔熱、散熱裝置,屬于冶金行業(yè)鼓風機設備技術領域。技術方案是:風機主軸(10)的端部設有相互匹配的軸承座(6)和軸承(7),軸承座(6)通過若干個筋板(13)和法蘭(12)與出氣機殼(11)固定連接,法蘭(12)與出氣機殼(11)之間設有隔熱墊(2);散熱器(3)設置在軸承座(6)與出氣機殼(11)之間的風機主軸(10)上,所述散熱器(3)為散熱風扇,散熱風扇的扇葉為曲面,多個扇葉均按逆時針方向彎曲,彎曲弧度相同。本實用新型能夠有效的阻斷多級鼓風機出氣機殼向軸承座熱量傳導以及風機主軸向軸承的熱量傳導,改善軸承的工作環(huán)境,控制多級鼓風機出氣端軸承溫升。
中冶有色為您提供最新的河北有色金屬冶金技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!