內(nèi)罩防竄出裝置及內(nèi)罩修復(fù)機(jī) 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)罩防竄出裝置及內(nèi)罩修復(fù)機(jī)，屬于冶金自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域。所述內(nèi)罩防竄出裝置包括：內(nèi)罩檢測(cè)單元、控制器、繼電器及內(nèi)罩修復(fù)機(jī)構(gòu)；所述內(nèi)罩檢測(cè)單元與所述控制器連接，所述控制器與所述繼電器連接，所述繼電器與所述內(nèi)罩修復(fù)機(jī)構(gòu)連接，所述內(nèi)罩修復(fù)機(jī)構(gòu)用于修復(fù)所述內(nèi)罩；其中，所述內(nèi)罩檢測(cè)單元的發(fā)射口對(duì)準(zhǔn)所述內(nèi)罩的外壁，所述內(nèi)罩檢測(cè)單元發(fā)射的光線與所述內(nèi)罩的外壁垂直。本實(shí)用新型內(nèi)罩防竄出裝置及內(nèi)罩修復(fù)機(jī)可以提高內(nèi)罩修復(fù)機(jī)作業(yè)時(shí)的安全系數(shù)，防止內(nèi)罩竄出事故發(fā)生。

活套鋼絲繩斷絲離股檢測(cè)裝置 847     

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本實(shí)用新型涉及一種活套鋼絲繩斷絲離股檢測(cè)裝置，屬于冶金行業(yè)鍍鋅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含檢測(cè)桿（1）、齒輪組（2）、齒條（3）、彈簧（4）、絲杠螺母（5）和固定桿（6），所述齒輪組（2）包含多個(gè)相互嚙合的齒輪和齒輪軸，檢測(cè)桿（2）固定在齒輪組中的齒輪軸上，齒輪組（2）中的齒輪與齒條（3）嚙合，所述齒條（3）設(shè)在固定桿（6）上，齒條（3）兩端的固定桿（6）上分別設(shè)有彈簧（4），彈簧（4）的兩端設(shè)有絲杠螺母（5）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠使設(shè)備人員在安全的情況下就能夠掌握鋼絲繩運(yùn)行情況。當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲離股情況時(shí)，能夠及時(shí)采取措施。

鋼材打捆用送絲蓄絲裝置 1094     

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一種鋼材打捆用送絲蓄絲裝置，屬于冶金行業(yè)自動(dòng)化鋼材打捆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，機(jī)架為焊接件，垂直放置，與地面地腳螺栓連接，立柱內(nèi)側(cè)焊有滑道；機(jī)架頂部設(shè)置4組定滑輪，用于鋼絲輸送改向；機(jī)架頂部安裝液壓鎖(1)和液壓鎖(2)，液壓鎖(1)為出口鎖，液壓鎖(2)為入口鎖，分別用于鋼絲鎖緊和松開，重錘滑輪組上有滑輪、滾輪和配重，重錘滑輪組能夠沿滑道上下自由滑動(dòng)；送、蓄絲長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為：H＝2x(H2?H1)，進(jìn)而設(shè)計(jì)機(jī)架的高度。該實(shí)用新型的有益之處是：解決了鋼材打捆送絲和蓄絲長(zhǎng)度問題，能夠充分滿足打捆需求。

拆裝高速飛剪剪刃的裝置 1117     

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本實(shí)用新型涉及一種拆裝高速飛剪剪刃的裝置，屬于冶金行熱軋帶鋼高速飛剪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含固定板（1）、吊耳（2）、橫梁（3）、配重（4）、連接板（5）和連接孔（6），橫梁（3）的一端固定一塊配重（4），橫梁（3）的另一端與固定板（1）固定連接，所述固定板（1）為長(zhǎng)條狀，固定板（1）的兩端分別固定一個(gè)連接板（5），所述連接板（5）上設(shè)有連接孔（6），橫梁（3）上設(shè)有兩個(gè)吊耳（2）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便、快速的對(duì)剪刃進(jìn)行拆裝作業(yè)，提高工作效率三倍以上，而且能夠保證設(shè)備安裝精度。

在鐵水罐對(duì)廢鋼進(jìn)行在線預(yù)熱的裝置 1052     

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本實(shí)用新型涉及一種在鐵水罐對(duì)廢鋼進(jìn)行在線預(yù)熱的裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：懸臂梁（4）和轉(zhuǎn)臂（15）的一端通過銷軸（16）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在烘烤支架（1）上，轉(zhuǎn)臂（15）的另一端與仰角驅(qū)動(dòng)液壓缸（2）的活塞桿連接，碳化稻殼儲(chǔ)料筒（7）和鐵水罐蓋（5）分別固定在懸臂梁（4）上，鐵水罐蓋（5）上設(shè)有燒嘴（6）和加料孔（14），燒嘴（6）與燃?xì)夤艿溃?）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：可有效利用鐵水罐空閑等待時(shí)間對(duì)鐵水罐內(nèi)的廢鋼進(jìn)行烘烤加熱，并在廢鋼加熱完成后向廢鋼表面噴灑碳化稻殼對(duì)預(yù)熱后廢鋼進(jìn)行保溫，增加轉(zhuǎn)爐熱源。

雙膛石灰豎窯用低熱值燃?xì)鉄嶂堤嵘b置 966     

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實(shí)用新型涉及一種雙膛石灰豎窯用低熱值燃?xì)鉄嶂堤嵘b置，屬于冶金行業(yè)石灰窯煅燒裝備領(lǐng)域。包括煙氣爐（10）、換熱器、煙氣管道（16）、燃?xì)夤艿愧螅?7）、空氣管道Ⅲ（18）、燃?xì)夤艿愧颍?3）、空氣管道Ⅱ（11）、空氣管道Ⅰ（2）、燃?xì)夤艿愧瘢?）、煙氣出口（24）、燃?xì)馊肟冢?5）、燃?xì)獬隹冢?6）、空氣入口（27）、空氣出口（28）、煙氣入口（29）。本實(shí)用新型的有益效果是：通過利用燃?xì)鉅t的熱量，將低熱值燃?xì)狻⒁淮慰諝膺M(jìn)行加熱，顯著提高燃?xì)獾娜紵郎囟?，解決低熱值燃?xì)庠陔p膛石灰豎窯內(nèi)煅燒溫度不夠的問題，實(shí)現(xiàn)了低熱值燃?xì)庠陔p膛石灰豎窯的有效利用。

旋流井筒壁模板加固對(duì)拉裝置 897     

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本實(shí)用新型涉及冶金建設(shè)領(lǐng)域，尤其是一種旋流井筒壁模板加固對(duì)拉裝置，包括對(duì)拉桿，支護(hù)樁，模板和龍骨，對(duì)拉桿彎折成L型結(jié)構(gòu)，對(duì)拉桿的彎折一端與支護(hù)樁連接，另一端與模板外側(cè)的龍骨固定。本實(shí)用新型焊接施工速度加快，加固效果更佳顯著，同時(shí)提高了施工質(zhì)量。

精軋機(jī)換輥小車減速機(jī)固定裝置 963     

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本實(shí)用新型涉及一種精軋機(jī)換輥小車減速機(jī)固定裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含固定座（7）、沉孔（3）和螺栓孔（4），所述固定座（7）的縱截面為直角梯形，固定座（7）包含底面（1）、斜面（2）、直角面（5）、上面和兩個(gè)側(cè)面，斜面（2）和直角面（5）為相對(duì)面，直角面（5）與底面（1）之間設(shè)有過渡弧面（6），斜面（2）與直角面（5）之間設(shè)有同中心線布置的沉孔（3）和螺栓孔（4）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠承擔(dān)固定螺栓受到的剪切力，固定螺栓更換周期由原來(lái)的兩周延長(zhǎng)到一年半以上，緊固周期由原來(lái)的兩天延長(zhǎng)到三個(gè)月。換輥小車減速機(jī)運(yùn)行過程中不再出現(xiàn)晃動(dòng)及脫離現(xiàn)象，避免了換輥小車減速機(jī)重大設(shè)備事故。

可連續(xù)生產(chǎn)的沉淀反應(yīng)釜 1132     

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一種可連續(xù)生產(chǎn)的沉淀反應(yīng)釜，屬于冶金及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于濕法制備鐵氧體的可以連續(xù)生產(chǎn)，其技術(shù)方案是：它由反應(yīng)釜外壁、反應(yīng)釜內(nèi)桶、蒸汽加熱套、釜蓋、攪拌及提升裝置、測(cè)溫裝置組成，蒸汽加熱套位于反應(yīng)釜外壁和反應(yīng)釜內(nèi)桶之間，在反應(yīng)釜外壁和蒸汽加熱套之間有出料通道，在反應(yīng)釜外壁和蒸汽加熱套之間還安裝有進(jìn)料管道、氣氛管道、蒸汽進(jìn)出管道，攪拌及提升裝置和測(cè)溫裝置安裝在反應(yīng)釜內(nèi)桶中，反應(yīng)釜內(nèi)桶的上邊緣與出料通道相連通。采用本實(shí)用新型，反應(yīng)完成后的物料通過出料通道進(jìn)入下層的分流裝置，保證生產(chǎn)的連續(xù)性；釜蓋、取樣孔、進(jìn)料管道、氣氛管道、蒸汽加熱套、攪拌及提升裝置和測(cè)溫裝置可以滿足多種功能需要。

用于高爐布料氣密箱的迷宮型密封結(jié)構(gòu) 870     

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本實(shí)用新型涉及一種用于高爐布料氣密箱的迷宮型密封結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)高爐布料氣密箱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：旋轉(zhuǎn)底盤（2）水平布置，密封導(dǎo)流板（3）和旋轉(zhuǎn)底盤（2）通過螺栓連接，密封塊（4）的一側(cè)固定在氣密箱殼體（1）上，密封塊（4）的另一側(cè)設(shè)有與密封導(dǎo)流板（3）相配合的凹槽，密封硅膠板（6）為筒狀結(jié)構(gòu)，密封硅膠板（6）垂直布置在旋轉(zhuǎn)底盤（2）上，旋轉(zhuǎn)底盤（2）上設(shè)有與密封硅膠板（6）相配合的凹形槽（7），支撐板（5）的一側(cè)固定在氣密箱殼體（1）上，支撐板（5）的另一側(cè)與密封硅膠板（6）固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是：對(duì)煙塵進(jìn)行阻隔分流，提升布料氣密箱防塵密封性能，延長(zhǎng)布料氣密箱的使用壽命。

用于冷連軋機(jī)組激光測(cè)速儀的吹掃裝置 947     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冷連軋機(jī)組激光測(cè)速儀的吹掃裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方是：包含固定支架（1）、吹掃框架（2）、吹掃集管（3）、噴嘴（4）和激光測(cè)速儀箱體（5），激光測(cè)速儀箱體（5）固定在固定支架（1）上，吹掃框架（2）固定在固定支架（1）的下方，吹掃集管（3）固定在吹掃框架（2）上，吹掃集管（3）的一端與氣源連接，吹掃集管（3）的另一端設(shè)有噴嘴（4），所述噴嘴（4）的噴吹方向與帶鋼行進(jìn)方向相同。本實(shí)用新型的有益效果是：避免了蒸汽、軋制油等雜質(zhì)對(duì)測(cè)速儀測(cè)量的影響，提高了帶鋼速度測(cè)量的精準(zhǔn)度，保證了全秒流量控制的實(shí)現(xiàn)。避免了產(chǎn)品出現(xiàn)薄厚不均的問題，保障了軋鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。

壓制成型摩托車平衡從動(dòng)齒輪盤壓坯的成型模具 1050     

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一種壓制成型摩托車平衡從動(dòng)齒輪盤壓坯的成型模具，其包括陰模模套、設(shè)置在所述陰模模套內(nèi)的成型陰模、設(shè)置在所述成型陰模內(nèi)部上側(cè)的上模沖組、設(shè)置在所述成型陰模內(nèi)部下側(cè)的下模沖組以及成型芯棒，所述成型下中沖包括設(shè)置在所述成型下外沖內(nèi)部的六爪成型沖、貫穿所述六爪成型沖設(shè)置的六孔成型芯棒以及組裝所述六爪成型沖和六孔成型芯棒的組合模，所述成型下內(nèi)沖上設(shè)置有鍵，所述成型下外沖上設(shè)置鍵槽，所述成型下內(nèi)沖和成型下外沖通過鍵和鍵槽配合，脫出模具的壓坯在網(wǎng)帶燒結(jié)爐中進(jìn)行1120攝氏度高溫?zé)Y(jié)，使粉末冶金方法制造平衡從動(dòng)齒輪盤得以實(shí)現(xiàn)，安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，成型速度快，使平衡從動(dòng)齒輪盤所有形狀及尺寸能夠一次成型到位。

防止轉(zhuǎn)爐滑爐的裝置 953     

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本實(shí)用新型涉及一種防止轉(zhuǎn)爐滑爐的裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含配重豁口（1）、底吹氬金屬管（2）、轉(zhuǎn)爐爐體（3）、倒錐形配重（4）和三角形限位連接板（5），轉(zhuǎn)爐爐體（3）內(nèi)設(shè)有底吹氬金屬管（2）、轉(zhuǎn)爐爐體（3）外側(cè)設(shè)有倒錐形配重（4），倒錐形配重（4）上設(shè)有與底吹氬金屬管（2）相配合的配重豁口（1），倒錐形配重（4）的底部通過三角形限位連接板（5）固定在轉(zhuǎn)爐爐體（3）上。本實(shí)用新型的有益效果是：爐役中期在轉(zhuǎn)爐爐體下部外面增加有配重豁口的倒錐形配重，既可以減少轉(zhuǎn)爐溜爐惡性事故的發(fā)生，又可以不增加傾動(dòng)電機(jī)負(fù)荷，確保轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)穩(wěn)定順利進(jìn)行。

耐高溫電力電纜 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種耐高溫電力電纜，特別涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括復(fù)合纜芯，所述復(fù)合纜芯包括3根包裹有硅橡膠絕緣的銅芯主線和1根包裹有硅橡膠絕緣的銅芯副線，所述復(fù)合纜芯間隙設(shè)有填充層，所述復(fù)合纜芯外包依次裹內(nèi)墊層和硅橡膠層；本實(shí)用新型適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下輸配電線線路傳輸電流使用，具有良好的耐高溫、阻燃、耐輻射、耐老化、耐臭氧等特性，并具有很好的耐寒性能、耐候性能，廣泛應(yīng)用于是由、化工、發(fā)電、冶金、航空航天等場(chǎng)所。

減速機(jī)制動(dòng)器 746     

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本實(shí)用新型涉及一種減速機(jī)制動(dòng)器，屬于冶金行業(yè)減速機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：兩個(gè)相互平行的立柱（5）分別通過定位螺栓（1）固定在底座（8）上，每個(gè)立柱（5）各鉸接一塊制動(dòng)瓦塊（4），兩塊制動(dòng)瓦塊（4）呈對(duì)稱布置，兩個(gè)相互平行的立柱（5）之間設(shè)有調(diào)節(jié)拉桿（2），調(diào)節(jié)拉桿（2）與立柱（5）垂直布置，調(diào)節(jié)拉桿（2）上設(shè)有彈簧（3），杠桿（6）的一端與調(diào)節(jié)拉桿（2）的一端連接，杠桿（6）的另一端與電力推桿（7）鉸接，電力推桿（7）的另一端與底座（8）鉸接。本實(shí)用新型的有益效果是：可以安裝到狹小空間，防止設(shè)備在狹小空間突發(fā)事故停電不能檢修，具有操作簡(jiǎn)單，安全環(huán)保，自由靈活之特點(diǎn)。

用于清理鐵水溝和渣溝的鉤機(jī)耙子 843     

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一種用于清理鐵水溝和渣溝的鉤機(jī)耙子，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，目的是提高渣鐵的清理效率，其技術(shù)方案是，構(gòu)成中包括矩形底板、矩形后擋板、直角三角形側(cè)擋板和操作柄，所述后擋板與底板垂直，后擋板的下端與底板的后端固定連接，所述側(cè)擋板設(shè)置兩塊，它們對(duì)稱布置在底板的兩側(cè)，每塊側(cè)擋板的一條直角邊與底板的側(cè)邊連接，另一條直角邊與后擋板的側(cè)邊連接，所述操作柄垂直于后擋板并固定在后擋板的后側(cè)面上。本實(shí)用新型的每一條棱都是直線型的，既便于刮削鐵水溝和渣溝側(cè)壁上粘結(jié)的渣鐵，也可以高效收集沉積于鐵水溝和渣溝底部的渣鐵，還可以輕松地將堆積的渣鐵鏟起，從而大大提高了渣鐵的清理效率。

自動(dòng)定位稱重計(jì)量無(wú)線數(shù)傳收發(fā)器 852     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)定位稱重計(jì)量無(wú)線數(shù)傳收發(fā)器,是一點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)的無(wú)線通信裝置,它包括一臺(tái)主站和多臺(tái)分站。其中特別設(shè)計(jì)的分站是新型復(fù)合稱重控制儀表,由電源、分站主機(jī)和天線構(gòu)成,分站主機(jī)由機(jī)箱、稱重信號(hào)采集電路、位置信號(hào)采集電路、主單片機(jī)、數(shù)傳電臺(tái)、鍵盤、顯示器、輸入輸出接口組成,分站與稱重傳感器和位置傳感器連接主要完成稱重?cái)?shù)據(jù)的自動(dòng)定位采集、數(shù)據(jù)分組打包和報(bào)文無(wú)線傳送;主站是無(wú)線接收顯示控制器,由電源、主站主機(jī)和天線構(gòu)成,主要完成無(wú)線接收顯示各分站傳送的報(bào)文并上傳計(jì)算機(jī)。主站受控于上位計(jì)算機(jī)與各分站之間采用查詢方式進(jìn)行無(wú)線通信。本實(shí)用新型主要適用于冶金行業(yè)多部天車自動(dòng)定位稱重計(jì)量管理。

混鐵爐出鐵口自動(dòng)爐蓋 1168     

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本實(shí)用新型為一種混鐵爐出鐵口自動(dòng)爐蓋,屬于鋼鐵冶金設(shè)備。本實(shí)用新型由爐門軸,爐門框,兩組滑動(dòng)軸承和兩個(gè)桿狀配重組成,爐門框和爐門軸焊接在一起,爐門框?yàn)橐粋€(gè)鋼板焊接的框架,其上部和左右各安有鋼制密封槽,槽內(nèi)鑲嵌耐火纖維,框內(nèi)嵌砌耐火磚,爐門軸兩端安放在兩組滑動(dòng)軸承上,軸承座焊接在出鐵口兩側(cè),在爐門軸的兩個(gè)端部各安裝一個(gè)桿狀配重,桿狀配重與爐門框之間有一固定夾角α。

新型金剛石鉆頭 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種新型金剛石鉆頭,包括刀頭1,鋼體2,接首3。刀頭1由金剛石顆粒和金屬粉末混合均勻后經(jīng)粉末冶金工藝燒結(jié)成型,刀頭1與鋼體2焊接到一起,接首3將鋼體2和電動(dòng)工具聯(lián)接在一起;刀頭1頂部呈皇冠齒式或皇冠渦輪齒式,鋼體的頂部呈錐形嵌入刀頭1的底部,刀頭1與鋼體2相連接呈圓環(huán)形。本實(shí)用新型的有益效果是:解決了現(xiàn)有金剛石鉆頭焊接強(qiáng)度低,鉆切時(shí)掉刀頭,使用壽命短等缺陷和不足。提供了一種焊接強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)的新型金剛石鉆頭,可用于各種脆硬材料的鉆孔加工。

轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧用鋼管鋁段 1149     

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本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧用鋼管鋁段，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：含鋼管（1）、鋁線（2），鋼管內(nèi)設(shè)有若干根鋁線，鋼管鋁段的長(zhǎng)度為80—100mm。本實(shí)用新型的有益效果是：使鋼水流動(dòng)性好，結(jié)瘤事故少，脫氧效果好，并減少了環(huán)境污染。具有制作成本低、制作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)功功率可調(diào)的并聯(lián)電抗器 786     

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本實(shí)用新型涉及一種電抗器，尤其是涉及一種無(wú)功功率可調(diào)的并聯(lián)電抗器。該并聯(lián)電抗器包括有電抗器本體與調(diào)壓裝置，調(diào)壓裝置由帶有若干電壓抽頭的自耦變壓器和有載分接開關(guān)構(gòu)成，有載分接開關(guān)的各分接端子與自耦變壓器的各電壓抽頭一一電連接，有載分接開關(guān)的換檔輸出端子與電抗器本體的一端電連接。本實(shí)用新型通過其附帶的調(diào)壓裝置實(shí)現(xiàn)了所輸出無(wú)功功率的可帶電調(diào)節(jié)，其與現(xiàn)有的只能輸出單一數(shù)值無(wú)功功率的并聯(lián)電抗器相比，應(yīng)用范圍大為擴(kuò)大，能夠廣泛應(yīng)用于電力變電站、發(fā)電站、石油冶金等高壓受電工礦企業(yè)的電網(wǎng)中，使用更方便，更能滿足實(shí)際使用的需要。

軋制油均勻加油裝置 910     

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本實(shí)用新型涉及一種軋制油均勻加油裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含暫存油箱（1）、閥門（2）、出油管（3），暫存油箱底部連接出油管，出油管位置與乳化液攪拌泵相對(duì)應(yīng)，出油管上設(shè)有閥門。在加油時(shí)首先把油桶中的軋制油傾倒在暫存油箱內(nèi)，出油管應(yīng)對(duì)著攪拌泵，然后打開閥門至合適大小進(jìn)行加油。軋制油加到乳化液中的攪拌泵處可以及時(shí)的被攪拌，并均勻的混合到乳化液中。本實(shí)用新型的有益效果是：提高了加油的均勻性，保證了乳化液濃度的穩(wěn)定性。具有制作簡(jiǎn)單、操作方便、易于維修等特點(diǎn)。

粉塵轉(zhuǎn)運(yùn)的儲(chǔ)存和卸料裝置 1004     

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一種粉塵轉(zhuǎn)運(yùn)的儲(chǔ)存和卸料裝置，屬于粉塵排放控制技術(shù)領(lǐng)域。包括罐體（4）、進(jìn)料管（2）、出料管（8）、進(jìn)氣管（11）、助吹管（10）、吹灰系統(tǒng)（5）、排氣管（14）；罐體（4）的頂部有進(jìn)料管（2），罐體（4）的底部有進(jìn)氣管（11），罐體（4）的側(cè)面有出料管（8）、吹灰系統(tǒng)（5）及排氣管（14）。優(yōu)點(diǎn)在于，解決了化工、冶金、建材、電力等工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中除塵器及時(shí)排灰或轉(zhuǎn)運(yùn)過程二次揚(yáng)塵，嚴(yán)重污染環(huán)境的問題。

連鑄坯的水冷卻裝置 845     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金連鑄生產(chǎn)設(shè)備,特別是連鑄坯的水冷卻裝置。技術(shù)方案是:由上定位架(1)、進(jìn)水口(8)、水座(2)、接頭(3)、水條(4)、水嘴(5)、下定位座(7)構(gòu)成連鑄坯水冷卻裝置,上定位架(1)上固定進(jìn)水口(8)和水座(2),水條的一端通過接頭(3)插接在水座(2)上,水條(4)另一端安置在下定位座(7)上,下定位座(7)可以相對(duì)于上定位架(1)移動(dòng),采用本實(shí)用新型,可以根據(jù)需要移動(dòng)下定位架,調(diào)解水條的位置,進(jìn)行準(zhǔn)確定位,當(dāng)需要更換水條時(shí),可迅速將水條從水座上拔下,具有結(jié)構(gòu)合理、定位準(zhǔn)確、更換方便等特點(diǎn),可以提高連鑄坯質(zhì)量和連鑄機(jī)工作效率。

液壓同步仿形外圓磨削設(shè)備 932     

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本實(shí)用新型涉及一種液壓同步仿形外圓磨削設(shè)備。特別適用于對(duì)化工、冶金選礦、水泥生產(chǎn)等行業(yè)設(shè)備中的大型旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行在線的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。它包括一個(gè)兩油缸串聯(lián)的液壓同步油缸系統(tǒng),一個(gè)與該系統(tǒng)相聯(lián)系的砂帶磨削裝置,以及用于支承并使油缸系統(tǒng)和磨削裝置作縱、橫向移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本設(shè)備中的油缸設(shè)置有平衡油腔系統(tǒng),用于平衡串聯(lián)同步系統(tǒng)與外界的壓力,防止泄漏,保證運(yùn)動(dòng)精度,提高修復(fù)質(zhì)量。

用于冷卻塔和煙囪的發(fā)電裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冷卻塔和煙囪的發(fā)電裝置,它包括通過固定架固定設(shè)置在煙囪或冷卻塔內(nèi)的槳葉、與槳葉相連接的傳動(dòng)軸、通過一對(duì)錐齒輪和傳動(dòng)軸相連接的橫向傳動(dòng)軸以及和橫向傳動(dòng)軸相連接的設(shè)置在煙囪外部的風(fēng)力發(fā)電裝置,所述橫向傳動(dòng)軸通過軸承座固定在煙囪壁上。本實(shí)用新型將廢棄的上升熱氣流作為動(dòng)力用于發(fā)電,可應(yīng)用在冶金、化工、制藥等多種行業(yè)中,大大節(jié)省了煤炭和石油資源,節(jié)能效果顯著。

圓盤花紋襯板 871     

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本實(shí)用新型推出了一種結(jié)構(gòu)新穎的圓盤花紋襯板,適用于冶金燒結(jié)行業(yè)的圓盤造球機(jī),混料機(jī)做底盤襯里使用。該襯板是由外圈襯板、內(nèi)圈襯板、和中心襯板三部分組成,每部分分別由若干塊形狀相同的扇形襯板組合而成,在襯板上布設(shè)有由溝槽或凹坑形成的花紋。溝槽可以是直線型、弧線型,也可以是棱形網(wǎng)狀型。凹坑為圓形、橢圓形或方形、三角形。該花紋襯板可提高和改變襯板的摩擦系數(shù),改善造球較果,提高混料質(zhì)量。

冷卻塔托架及其約束裝置 932     

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本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔托架及其約束裝置,托架由封閉邊框和柵片構(gòu)成,而在邊框上端部分別設(shè)有凹槽。約束裝置分定位爪、鎖緊爪、彈性卡爪和卡爪等。托架可與幾種約束裝置聯(lián)合使用,也可以與其中之一配用。無(wú)論哪種方式均可使托架在次梁上受到水平方向的約束,從而可以大大消除高空作業(yè)的危險(xiǎn)性,提高安裝精度和速度,整體的聯(lián)鎖增強(qiáng)了抗地震和耐沖刷的能力。同時(shí)還可以提高冷卻塔的冷卻效率。該實(shí)用新型創(chuàng)新已在電力、化工、石油、冶金等行業(yè)展現(xiàn)了更加廣闊的市場(chǎng)前景。

拉鋸式DC-DC系列變換裝置 1140     

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一種拉鋸式DC-DC系列變換裝置,由輸入濾波電路、控制電路、拉鋸電路、輸出全波整流濾波電路等組成。本實(shí)用新型不存在“共態(tài)導(dǎo)通”問題,具有可靠性好,變換效率高,可達(dá)90—97%;變換功率可做得很大,且增加或減小變換功率的方法簡(jiǎn)單靈活等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、輕化工、礦山、冶金、航天、石油等各個(gè)領(lǐng)域,使各領(lǐng)域的電氣化、自動(dòng)化程度大大提高,具有顯著的節(jié)能效果。

防火功能穿地型通風(fēng)密閉閥 958     

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本發(fā)明屬于一種防火功能穿地型通風(fēng)密閉閥，應(yīng)用在核電、鋼鐵和冶金類企業(yè)輸送管道中，具有穿墻遠(yuǎn)距離控制閥門開關(guān)功能、防火功能、零級(jí)泄漏功能。包括閥體，閥板，閥桿，閥座，閥座密封圈，推力軸承，手動(dòng)裝置，連接件，導(dǎo)流板，裝置傳動(dòng)軸，預(yù)埋底板，指示傳動(dòng)軸，軸套座，軸套壓蓋，手輪組件，澆注托板，主動(dòng)搖桿，兩個(gè)導(dǎo)向連桿和銷軸。閥體采用擴(kuò)徑及增加導(dǎo)流板形式，此結(jié)構(gòu)有效擴(kuò)大閥門同流面積并減小了流體通過閥門的流量損失，保證低流阻要求。閥板上增加防火隔熱層及硬密封帶。手動(dòng)裝置采用了輸入軸與輸出軸方向一致的手動(dòng)裝置，保證了既能將手輪操作傳遞到墻另一側(cè)，又能將開度指示傳遞到墻另一側(cè)。