萃取法生產(chǎn)高濃度氨基磺酸鎳溶液的裝置 928     

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本實(shí)用新型提供了一種萃取法生產(chǎn)高濃度氨基磺酸鎳溶液的裝置，包括圓柱形萃取反應(yīng)器和澄清槽，所述澄清槽包括進(jìn)料混合室、一級(jí)澄清室、二級(jí)澄清室及再生有機(jī)室，所述萃取反應(yīng)器上設(shè)有固料加入口和透明視窗，萃取反應(yīng)器的兩端分別設(shè)有過濾柱；所述萃取反應(yīng)器的頂端通過混合液出料管與進(jìn)料混合室相連通，所述進(jìn)料混合室的底部連接有水相出液管、中部連接有負(fù)載有機(jī)出液管，所述水相出液管和負(fù)載有機(jī)出液管分別與計(jì)量泵相連接，所述計(jì)量泵通過混合液進(jìn)料管與萃取反應(yīng)器的底端相連通。

耐氟菌在含氟溶液中氧化Fe2+為Fe3+的裝置 735     

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一種耐氟菌在含氟溶液中氧化Fe2+為Fe3+的裝置，包括順序連接的準(zhǔn)備區(qū)(I)、穩(wěn)定增長(zhǎng)區(qū)(II)和快速生長(zhǎng)區(qū)(III)，以及充氣系統(tǒng)(5)和熱水循環(huán)裝置(8)；準(zhǔn)備區(qū)設(shè)置1個(gè)生物反應(yīng)器(1)，穩(wěn)定增長(zhǎng)區(qū)設(shè)置4個(gè)生物反應(yīng)器，快速生長(zhǎng)區(qū)設(shè)置2個(gè)生物反應(yīng)器；各生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和容積均相同，其上設(shè)置溫度、pH和Eh監(jiān)測(cè)探頭(3)，微孔發(fā)泡器(4)、攪拌器(6)、外層設(shè)置熱水套筒(7)；準(zhǔn)備區(qū)生物反應(yīng)器的出料口分別連接穩(wěn)定增長(zhǎng)區(qū)4個(gè)生物反應(yīng)器的各進(jìn)料口，穩(wěn)定增長(zhǎng)區(qū)4個(gè)生物反應(yīng)器的各出料口通過一管道聯(lián)通，該管道分別連接快速生長(zhǎng)區(qū)2個(gè)生物反應(yīng)器的各進(jìn)料口；輸送氣、液的管道上設(shè)置流量計(jì)(9)。

自調(diào)式恒量給液機(jī) 1051     

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一種自調(diào)式恒量給液機(jī)。它由電動(dòng)加液機(jī)構(gòu)、溢流式浮子流量計(jì),控制電路和機(jī)架組成。給液量經(jīng)流量計(jì)檢測(cè)后,向控制電路輸入檢測(cè)流量信號(hào),并與給定流量進(jìn)行比較,兩個(gè)流量值不符時(shí),控制電路則指令電動(dòng)加液機(jī)構(gòu)作出相應(yīng)調(diào)整,這種閉環(huán)式自動(dòng)控制保證了給液量恒定。檢測(cè)流量和給定流量皆表盤顯示,加液機(jī)構(gòu)采用可逆電機(jī)控制,控制流量范圍0～20000毫升/分可調(diào),給液精度1%。適于選礦、冶金、水處理、化工等行業(yè)藥液添加的自動(dòng)控制。

容積式流量計(jì) 1109     

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本實(shí)用新型提供一種容積式流量計(jì),由梯臺(tái)形容器、帶有進(jìn)液口、排氣管、把手,以及一塊流量檢測(cè)顯示表和附屬的導(dǎo)線構(gòu)成,進(jìn)液口位于容器的一側(cè),導(dǎo)線連接進(jìn)液口和流量檢測(cè)顯示表,流量檢測(cè)顯示表安裝于容器的頂部,把手位于容器上部,排氣管接通容器與外部,安裝于容器的最上部,可以快速、準(zhǔn)確、方便地實(shí)現(xiàn)了溶液流量的檢測(cè),有利于工藝條件的穩(wěn)定與一致,減少了人工參與的操作誤差,提高了測(cè)量準(zhǔn)確性,同時(shí)也提高了工作效率。

簡(jiǎn)易的蒸汽烤房 873     

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本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易的蒸汽烤房。蒸汽烤房為密閉房間，內(nèi)置由回形管式蒸汽管道和角鋼支架組成的層級(jí)式蒸汽烤架。其特征在于：將被烤濕料用不銹鋼方盤（10）裝好，在烤架的蒸汽管道（2）上擺放好以后開始烘烤作業(yè)，關(guān)閉鐵門（6），打開進(jìn)汽閥門（4）對(duì)蒸汽管道（2）通入蒸汽加熱升溫，蒸汽冷凝水由疏水閥（5）排出，烤房?jī)?nèi)產(chǎn)生的濕氣通過房頂出氣孔（9）自行排出；烤房?jī)?nèi)溫度為80℃～100℃；蒸汽來源于本企業(yè)冶金爐的余熱鍋爐；烘烤時(shí)間不超過半天（半成品濕料）或一天（成品濕料），可以完成一次濕料烘烤作業(yè)。

廢電路板生產(chǎn)硫酸銅裝置 1040     

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本實(shí)用新型提供了一種廢電路板生產(chǎn)硫酸銅裝置，包括：液罐、電磁閥、第一泵機(jī)；所述電磁閥設(shè)置在液罐的一側(cè)，且電磁閥與液罐通過管道相連接；所述第一泵機(jī)設(shè)置在電磁閥的一側(cè)，且第一泵機(jī)與電磁閥通過法蘭相連接；所述過濾器設(shè)置在第一泵機(jī)的一側(cè)，且過濾器與第一泵機(jī)通過法蘭相連接；所述溫度變送器設(shè)置在過濾器的一側(cè)，且溫度變送器與過濾器通過法蘭相連接；所述流量變送器設(shè)置在溫度變送器的一側(cè)，且流量變送器與溫度變送器通過法蘭相連接；通過對(duì)現(xiàn)有裝置的改進(jìn)，該裝置具有生產(chǎn)效率高、流程把控精確、操作省時(shí)省力、節(jié)省人力物力的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有裝置的問題和不足。

從礦石廢水中提取銅離子的連續(xù)離子交換系統(tǒng) 687     

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一種從礦石廢水中提取銅離子的連續(xù)離子交換系統(tǒng)，涉及一種連續(xù)離子交換系統(tǒng)，包括1～24號(hào)樹脂柱、進(jìn)料總管、出料總管、同進(jìn)料總管連通的進(jìn)料支管、同出料總管連通的出料支管，在所述1～24號(hào)樹脂柱中，1～12號(hào)樹脂柱為吸附區(qū)，13～24號(hào)樹脂柱為解析區(qū)；在所述吸附區(qū)中，1～5號(hào)樹脂柱之間采用串聯(lián)方式連接，6～12號(hào)樹脂柱之間采用并聯(lián)方式連接；在所述解析區(qū)中，14～19號(hào)樹脂柱之間采用并聯(lián)的2根樹脂柱串聯(lián)另2根并聯(lián)的樹脂柱再串聯(lián)余下的2根并聯(lián)的樹脂柱的方式連接；20和21號(hào)樹脂柱、22和23號(hào)樹脂柱均采用并聯(lián)方式連接。

用于稀土萃取用的溶解裝置 764     

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本實(shí)用新型涉及稀土溶解技術(shù)領(lǐng)域，提供一種用于稀土萃取用的溶解裝置，包括設(shè)置在支座上的罐體，所述罐體頂部蓋板上分別設(shè)有進(jìn)液口及進(jìn)料口，該蓋板頂部中間處還設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)上連接有延伸至罐體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有多組上下交錯(cuò)設(shè)置的攪拌葉片，且同側(cè)的攪拌葉片頂端之間連接有緊貼罐體內(nèi)壁的刮板，其中刮板上與罐體內(nèi)壁的相貼端上均勻設(shè)置有刷毛。本實(shí)用新型能將罐體側(cè)壁上的粘接物刮落，使其與溶液充分混合，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

移動(dòng)輸液泵 1152     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)輸液泵,它由泵架1、設(shè)于泵架1上的電機(jī)4、與所述電機(jī)4相連的玻璃鋼泵5、出液管6和吸水管9組成,所述泵架1上設(shè)有控制開關(guān)2和電纜線及插頭3,所述出液管6和吸水管9由PP法蘭與所述玻璃鋼泵5連接,所述吸水管9上設(shè)有加水口7及與加水口相連的閥門8,所述吸水管9另一端部加裝底閥10;所述泵架1底部設(shè)有活動(dòng)腳輪11和固定腳輪12。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的移動(dòng)輸液泵,可根據(jù)生產(chǎn)安排,依次在各類池體間輸送溶液,提高了泵的使用率。

微生物冶金浸出裝置 854     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金浸出裝置，尤其涉及一種微生物冶金浸出裝置本實(shí)用新型提供一種減少環(huán)境污染、反應(yīng)溫和、工藝流程短的微生物冶金浸出裝置。本實(shí)用新型提供了這樣一種微生物冶金浸出裝置。包括：支撐座，支撐座左側(cè)頂部開有凹槽，支撐座左側(cè)頂部的凹槽內(nèi)設(shè)置有第一支撐架；碎料盤，第一支撐架頂部設(shè)置有碎料盤，碎料盤右側(cè)中部位置設(shè)置有出料管；支撐桿，碎料盤外壁左側(cè)中部位置設(shè)置有支撐桿；伺服電機(jī)，支撐桿頂部設(shè)置有伺服電機(jī)。操作人員啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)輸出軸通過固定板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨輥組件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將裝料框內(nèi)的礦石粉碎。

用于含銻砷金精礦濕法收銻的電積裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種用于含銻砷金精礦濕法收銻的電積裝置，其結(jié)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、箱體、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕、顯示器，電動(dòng)機(jī)的下表面嵌入安裝于箱體的上表面，箱體包括正極電板、攪拌桿，彈簧的下表面與擋塊的上表面相焊接，本實(shí)用新型一種用于含銻砷金精礦濕法收銻的電積裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有箱體，液體混入由充液管打入將擋塊向上推動(dòng)擠壓彈簧后流入內(nèi)側(cè)，再通過操作器啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)控制主軸快速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)中心齒輪，從而讓連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿的旋轉(zhuǎn)，加快液體混合反應(yīng)，通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕轉(zhuǎn)動(dòng)減慢電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，再放入物料進(jìn)行電積加工，攪拌桿微慢的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生波動(dòng)讓物料通過正極電板與負(fù)極電板產(chǎn)生反應(yīng)，避免了等待液體混合反應(yīng)消耗長(zhǎng)時(shí)間的情況。

臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機(jī) 718     

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本實(shí)用新型公開了一種臥式回轉(zhuǎn)反應(yīng)機(jī)，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架和機(jī)架上的臥式反應(yīng)筒；臥式反應(yīng)筒的其中一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，臥式反應(yīng)筒的頂部設(shè)有進(jìn)料口，臥式反應(yīng)筒的底部設(shè)有出料口；臥式反應(yīng)筒的兩端分別設(shè)置蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口；臥式反應(yīng)筒的桶的內(nèi)壁固定設(shè)有襯板，襯板上設(shè)有阻流帶，臥式反應(yīng)筒的桶內(nèi)設(shè)有球形研磨體。本實(shí)用新型在臥式反應(yīng)筒內(nèi)設(shè)有研磨體，能夠在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合、研磨和反應(yīng)，將混合，研磨和反應(yīng)集一體，大大縮短了工藝時(shí)間，提高生產(chǎn)能力和反應(yīng)效率；結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用安全，節(jié)能省電，性能隱定可靠。

貴金屬的溶解裝置 942     

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本實(shí)用新型屬于貴金屬回收技術(shù)領(lǐng)域?；诂F(xiàn)有貴金屬濕法回收工藝中溶解反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體的問題，本實(shí)用新型提供了一種貴金屬溶解裝置，包括筒體；攪拌組件；廢氣處理組件；加熱組件；廢氣處理組件具有化學(xué)反應(yīng)池，其內(nèi)裝有化學(xué)反應(yīng)液，具有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管伸入化學(xué)反應(yīng)液中；集氣管，一端和筒體連接，另一端和進(jìn)氣管連接；風(fēng)機(jī)，連接集氣管和進(jìn)氣管；攪拌組件包括攪拌電機(jī)，安裝在所述筒體的上；攪拌軸；攪拌葉，若干組，安裝在攪拌軸上；齒輪組，具有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪；其中，主動(dòng)齒輪和攪拌電機(jī)的輸出軸連接；從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪嚙合，并和所述攪拌軸固定連接；其中，攪拌軸的數(shù)量和從動(dòng)齒輪適配。該溶解裝置具有環(huán)保，溶解速率快的特點(diǎn)。

用于電積鈷溶液的提純裝置 796     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電積鈷溶液的提純裝置，其包括攪拌槽、攪拌棒、陽極棒、陰極板以及電機(jī)，所述攪拌棒的一端與電機(jī)的輸出軸連接，另一端伸入攪拌槽內(nèi)，所述陽極棒設(shè)置兩個(gè)且均位于攪拌槽內(nèi)，所述陰極板覆蓋于攪拌槽的內(nèi)表面；本實(shí)用新型通過采用面積較大的陰極板，根據(jù)銅和鈷電積所需電壓的不同，先將銅離子進(jìn)行電積，通過該裝置去除電積鈷溶液中的雜質(zhì)銅，去除效果明顯且在過程中不會(huì)引入其它雜質(zhì)，且使用方法簡(jiǎn)單、成本低，易于推廣。

定位精確的極板出槽插板裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種定位精確的極板出槽插板裝置，在軌道梁上設(shè)置行走大車，行走大車上設(shè)置裝取料機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，裝取料機(jī)構(gòu)通過定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位。本實(shí)用新型的裝取料機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置，定位機(jī)構(gòu)首先對(duì)下方的隔膜框Y軸工作中心線進(jìn)行精確定位，裝取料機(jī)構(gòu)向梳狀定位機(jī)構(gòu)靠攏，與定位機(jī)構(gòu)相互配合。裝取料機(jī)構(gòu)依賴定位機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確定位，在配合狀態(tài)下沿定位機(jī)構(gòu)的吊桿上下移動(dòng)，完成一個(gè)周期的出槽和插板的工作，因此，裝取料機(jī)構(gòu)無需再另外自行進(jìn)行定位，只需通過與定位機(jī)構(gòu)抱合即可完成精確地進(jìn)行出槽和插板工作。

堿性溶液提銅的廢萃取劑的再生裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種堿性溶液提銅的廢萃取劑的再生裝置，包括預(yù)處理塔、活化解毒塔、洗滌槽和精餾裝置；所述預(yù)處理塔、活化解毒塔和洗滌槽均包括塔體和與之活動(dòng)連接的塔蓋，塔體里面均設(shè)置有攪拌裝置，塔蓋上均設(shè)置有加料口，預(yù)處理塔的塔體側(cè)壁設(shè)置有出料口，活化解毒塔和洗滌槽塔體側(cè)壁均設(shè)置有入料口和出料口；所述預(yù)處理塔、活化解毒塔、洗滌槽和精餾裝置之間依次通過液體流通管道連接出料口與入料口，液體流通管道上設(shè)置有用于輸送物料的離心泵。利用該裝置可進(jìn)行堿性溶液提銅的廢萃取劑的再生，處理后的萃取劑可調(diào)整組分后直接進(jìn)入生產(chǎn)線，也可再通過精餾分離出萃取劑組分，其中夾雜的銅也得到回收，提升了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

智能離子置換重金屬回收儀 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種智能離子置換重金屬回收儀，包括電源輸入模塊、全能波發(fā)生器、恒壓器、驅(qū)動(dòng)器、波形切換功率放大模塊、濾波電路和保護(hù)電路，所述電源輸入模塊通過導(dǎo)線分別向全能波發(fā)生器、恒壓器、驅(qū)動(dòng)器、濾波電路和保護(hù)電路提供電能；所述全能波發(fā)生器、恒壓器和驅(qū)動(dòng)器并聯(lián)，并聯(lián)后通過導(dǎo)線與波形切換功率放大模塊電連接；所述波形切換功率放大模塊上設(shè)置有輸出電極，輸出電極通過導(dǎo)線與回收池中的極板電連接。本實(shí)用新型的重金屬回收儀與傳統(tǒng)的選礦設(shè)備相比，不僅工廠所需占地面積只有傳統(tǒng)的五分之一，能耗節(jié)約四分之三，建廠成本大減，回收金屬量大，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，重金屬回收所用設(shè)備的操作也簡(jiǎn)單靈活。

電解用鈦陰極板 1141     

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提供一種電解用鈦陰極板，具有鈦陰極板和鈦銅復(fù)合棒，所述鈦陰極板上端制有凸臺(tái)和凹槽，所述鈦銅復(fù)合棒固定在凸臺(tái)上，所述鈦陰極板下端面制有V形槽且V形槽開口朝下，所述鈦銅復(fù)合棒兩端去除鈦層后卡入電解槽內(nèi)銅排上的卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型將鈦銅復(fù)合棒焊接在鈦陰極板上端的凸臺(tái)上，提高了鈦銅復(fù)合棒的導(dǎo)電性，降低能耗，鈦陰極板上端的凹槽可有效散熱，防止了鈦銅復(fù)合棒與鈦陰極板在焊接過程中所產(chǎn)生的熱變形，保證鈦陰極板的平整度，剝片效率高，保證產(chǎn)品的完成性。

萃取設(shè)備延續(xù)反應(yīng)器 910     

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本實(shí)用新型公開了一種萃取設(shè)備延續(xù)反應(yīng)器，包括筒體和固定底座，固定底座固定連接在筒體的兩端，筒體的底部通過固定底座固定連接有進(jìn)料管法蘭，進(jìn)料管法蘭上固定連接有進(jìn)料管，筒體的頂部通過固定底座固定連接有出料管法蘭，出料管法蘭上固定連接有出料管，進(jìn)料管法蘭和出料管法蘭的一側(cè)固定連接有擋板，筒體內(nèi)部填充有填料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在現(xiàn)有萃取設(shè)備的出料端增設(shè)延續(xù)反應(yīng)器，通過填料與萃取液的充分接觸，減少了萃取液的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，操作更加安全可靠，可以通過數(shù)個(gè)延續(xù)反應(yīng)器串聯(lián)的方式進(jìn)行液液萃取，不僅有效的提高了液液萃取過程中的工作效率，還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

工業(yè)用帶蓋石英玻璃坩堝 806     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用帶蓋石英玻璃坩堝，由坩堝體和坩堝蓋組成。所述坩堝蓋設(shè)置在坩堝體上，坩堝蓋分為散氣蓋和封閉蓋兩種，分別與所述坩堝體組成散氣式石英玻璃坩堝和封閉式石英玻璃坩堝，分別用于石英玻璃坩堝內(nèi)的被加工物在高溫加熱時(shí)產(chǎn)生氣體和不產(chǎn)生氣體兩種不同情況。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，這種工業(yè)用帶蓋石英玻璃坩堝可防止在使用時(shí)沉落物落入敞口坩堝的物料中，能使被加工物高純度，高質(zhì)量；散氣蓋有不同形式的開口或開孔設(shè)計(jì)，起到既防塵又散氣的效果。

多段式萃取槽 1148     

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本實(shí)用新型涉及一種萃取槽,特別是一種適用于鎳鈷行業(yè)萃取的多段式萃取槽,包括主萃取段和副萃取段,所述主、副萃取段均包括兩個(gè)并聯(lián)的混合澄清室,所述主萃取段兩側(cè)的澄清室和混合室分別通過獨(dú)立管道與同側(cè)的所述副萃取段混合室連接,所述管道上均裝有流量閥。本實(shí)用新型提供的萃取槽,包括兩個(gè)萃取段,每個(gè)萃取段含兩級(jí)混合室以及相應(yīng)的澄清室。每個(gè)萃取段可單獨(dú)使用,需要萃取的物料的成分復(fù)雜時(shí),可實(shí)現(xiàn)多段串聯(lián),增加萃取級(jí)數(shù),級(jí)數(shù)的選擇主要通過各個(gè)萃取段澄清室與混合室之間相連的管道來實(shí)現(xiàn),管道上面裝有一個(gè)或幾個(gè)閥門。通過閥門開或閉可實(shí)現(xiàn)萃取級(jí)數(shù)的選擇,使得設(shè)備的使用功能增加,也便于萃取槽的清理及維修。

硫酸鎳溶液的除油裝置 698     

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一種硫酸鎳溶液的除油裝置,包括貯槽,澄清槽,除油循環(huán)槽,循環(huán)泵,噴射泵,輸送泵,纖維吸附除油器;貯槽、循環(huán)泵入口與除油循環(huán)槽連接,循環(huán)泵出口與噴射泵入口連接,噴射泵出口位于除油循環(huán)槽,除油循環(huán)槽與澄清槽連接,輸送泵入口與澄清槽連接,輸送泵出口與纖維吸附除油器連接。使用本裝置采用貯槽澄清、噴射泵及纖維吸附聯(lián)合除油,可將硫酸鎳反萃液中40ppm以上的有機(jī)物降低至3ppm以下,滿足精密電鍍行業(yè)用硫酸鎳的需要。

濕法冶煉混合漿液浸取系統(tǒng) 752     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶煉領(lǐng)域，公開了濕法冶煉混合漿液浸取系統(tǒng)，其包括可抽汽式汽輪機(jī)、第一、第二間接換熱器、漿液補(bǔ)充管路、第一、第二攪拌裝置和發(fā)電裝置；可抽汽式汽輪機(jī)的抽汽口與第一間接換熱器的蒸汽入口連接，可抽汽式汽輪機(jī)的排汽口與第二間接換熱器的蒸汽入口連接，第一、第二間接換熱器的凝結(jié)水出口匯集到凝結(jié)水回收管路；漿液補(bǔ)充管路與第一、第二間接換熱器的入口端連接，第一、第二間接換熱器的出口端對(duì)應(yīng)連接至第一、第二攪拌裝置中，第一、第二攪拌裝置的下端連接至第一、第二換熱管的進(jìn)口端；第一、第二攪拌裝置的下端還連接有排出管路；發(fā)電裝置與可抽汽式汽輪機(jī)連接。本實(shí)用新型能夠減少污水排放和壓力能損失。

帶吊勾的陽極板臥式包裝架 771     

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本實(shí)用新型公開了一種帶吊勾的陽極板臥式包裝架，包括豎支桿、固定桿、縱支桿、螺紋桿和活動(dòng)夾板，所述豎支桿共設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述豎支桿呈矩形分布，前后對(duì)應(yīng)設(shè)置所述豎支桿底部之間通過固定桿固定連接，前后對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述豎支桿上端之間安裝有縱支桿，所述縱支桿的中間嵌入式設(shè)置有螺母，所述螺母的中間螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端設(shè)置有活動(dòng)夾板，所述活動(dòng)夾板的上端正中間位置嵌入式設(shè)置有軸承，所述活動(dòng)夾板兩側(cè)的豎支桿的朝向內(nèi)側(cè)的一面上開設(shè)有從上到下的導(dǎo)槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋桿、活動(dòng)夾板和減震底座，解決了現(xiàn)有的包裝裝置對(duì)陽極板的固定效果差，容易產(chǎn)生磕碰，并且重復(fù)利用率低，減震效果差的問題。

處理電子廢棄物的系統(tǒng) 828     

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本實(shí)用新型提出了一種處理電子廢棄物的系統(tǒng)，其包括回轉(zhuǎn)窯式熱解爐、油氣發(fā)電裝置、油氣凈化裝置和電阻式熔融爐；其中，回轉(zhuǎn)窯式熱解爐前端設(shè)有廢舊線路板物料進(jìn)口、煙氣出口，后端設(shè)有熱解油氣出口、熱解后物料出口以及燃料入口；油氣發(fā)電裝置設(shè)置有發(fā)電燃料入口和電出口；油氣凈化裝置包括熱解油氣入口和凈化氣出口，凈化氣出口分別連接所述燃料入口和所述發(fā)電燃料入口；電阻式熔融爐包括電源、熱解后物料入口、廢氣出口、爐渣出口和金屬出口；電源連接所述電出口。該系統(tǒng)能在實(shí)現(xiàn)廢舊線路板的無害化處置同時(shí)，又最大限度地將廢舊線路板中的金屬部分和非金屬部分進(jìn)行資源化回收利用。

高鐵閃鋅礦煉鋅及處理共伴生金屬的系統(tǒng) 910     

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本實(shí)用新型公開了一種高鐵閃鋅礦煉鋅及處理共伴生金屬的系統(tǒng)，包括第一調(diào)漿槽、I段礦漿預(yù)熱器、I段氧壓釜、I段閃蒸槽、I段中間槽、I段壓濾機(jī)、鉛冶煉單元、中和槽、置換槽、凈化槽、鋅電解槽、第二調(diào)漿槽、第一浮選機(jī)、第三調(diào)漿槽、Ⅱ段礦漿預(yù)熱器、Ⅱ段氧壓釜、Ⅱ段閃蒸槽、Ⅱ段中間槽、Ⅱ段壓濾機(jī)、第四調(diào)漿槽、第二浮選機(jī)、熱熔過濾機(jī)。本實(shí)用新型一種高鐵閃鋅礦煉鋅及處理共伴生金屬的系統(tǒng)將兩段氧壓酸浸與浮選充分結(jié)合，能夠有效處理共伴生的高鐵閃鋅礦，而且對(duì)Cu、In、Ge、Ag、Pb、Fe進(jìn)行了回收，回收效率高。

稀土萃取槽單元裝置 1174     

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本實(shí)用新型涉及一種稀土萃取槽單元裝置，包括槽體，槽體內(nèi)設(shè)有混合室和澄清室，混合室和澄清室互相連通；混合室中設(shè)有水相進(jìn)液口和有機(jī)相進(jìn)液口；混合室包括上部的混合部和下部的進(jìn)液部，混合部和進(jìn)液部相互連通；進(jìn)液部中間設(shè)有分隔板；水相進(jìn)液口和有機(jī)相進(jìn)液口分別水平設(shè)置在進(jìn)液部的分隔板兩側(cè)。本實(shí)用新型的水相進(jìn)液口和有機(jī)相進(jìn)液口分別水平設(shè)置在進(jìn)液部的分隔板兩側(cè)，防止了水相和有機(jī)相的互相干擾，減少對(duì)攪拌過程的干擾，混合更加穩(wěn)定。

新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置 1174     

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一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體設(shè)置有用于加熱所述反應(yīng)器本體的加熱裝置，所述反應(yīng)器本體還設(shè)置有攪拌裝置。本實(shí)用新型在處理廢料時(shí)在反應(yīng)溫度、時(shí)間的控制上更具有靈活性，有利于提高熱效率，節(jié)約反應(yīng)時(shí)間，提高燃料燃燒率，降低浸出成本。

稀土加工用攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置 840     

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本實(shí)用新型揭示了一種稀土加工用攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置，包括：萃取裝置本體、攪拌驅(qū)動(dòng)軸、多個(gè)振蕩攪拌機(jī)構(gòu)、多組輔助攪拌機(jī)構(gòu)；攪拌驅(qū)動(dòng)軸設(shè)于萃取裝置本體內(nèi)；多個(gè)振蕩攪拌機(jī)構(gòu)均勻分布于攪拌驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)，振蕩攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)振蕩攪拌支架，多個(gè)振蕩攪拌支架內(nèi)均設(shè)有一對(duì)振蕩破碎球；多組輔助攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于振蕩攪拌支架的兩側(cè)，輔助攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)輔助攪拌葉片。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括可對(duì)攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行振蕩破碎，提高了對(duì)萃取液體進(jìn)行混合的均勻性，提高了攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置的攪拌萃取效果，縮短了攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置的攪拌萃取周期，提高了攪拌聯(lián)動(dòng)萃取裝置的工作效率。

粉塵礦料投料負(fù)壓吸塵罩 838     

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本實(shí)用新型公開了一種粉塵礦料投料負(fù)壓吸塵罩。本實(shí)用新型包括上罩、吸塵口、下罩和出料口，所述上罩的底部與下罩的頂部連接，上罩和下罩的內(nèi)腔相通；所述上罩為中空的立方體，內(nèi)側(cè)壁形成位于中部的投料口，外側(cè)壁上設(shè)有吸塵口，用于捕集粉塵礦料的逸塵，上罩的內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之間形成負(fù)壓腔，所述吸塵口和下罩的內(nèi)腔均與所述的負(fù)壓腔相通；所述下罩的底部為出料口。當(dāng)粉塵礦料經(jīng)由投料口落入時(shí)，會(huì)在負(fù)壓吸塵罩內(nèi)部產(chǎn)生反撲的逸塵，此時(shí)利用負(fù)壓吸塵罩吸塵口的負(fù)壓吸力則可將反撲上浮的逸塵進(jìn)行捕集。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，且能夠有效降低粉塵危害。