本發(fā)明公開了一種二次鋁灰的預處理方法、凈水劑及應用。該二次鋁灰的預處理方法,包括以下步驟:將二次鋁灰在氧化氛圍、300℃?900℃的條件下進行第一次焙燒,獲得第一焙燒料;浸出所述第一焙燒料內的氯化鹽和氟化鹽,得到低氟無氯高鋁殘渣;將所述低氟無氯高鋁殘渣和堿性添加劑配料,進行第二次焙燒,制得高鋁酸鈉熟料。該高鋁酸鈉熟料用于廢水凈化。該方法可以消除二次鋁灰與水溶液接觸時產生的有毒、易爆炸的氣體,回收氟化鹽和氯化鹽,還能利于鋁灰中鈣、鎂等元素,協同提高廢水的凈化效果,從而實現二次鋁灰的全資源化利用。
本發(fā)明具體公開了一種污泥脫水調理劑及其制備方法和應用,該調理劑包含聚苯稀酰胺、羧甲基纖維素和木質素,調理劑中各組分的含量分別為:聚苯烯酰胺0.25g/L~3g/L、羧甲基纖維素0.15g/L~1.0g/L、木質素0.2g/L~1.5g/L、其余為水。其制備方法為:取聚苯烯酰胺、木質素和羧甲基纖維素分別配成溶液后,然后依次混合均勻,最后加水定容得到污泥脫水調理劑。在攪拌條件下,用生石灰將待調理的廢水、污水或污泥的pH值調節(jié)到10.0~11.0,再按體積比為1∶(80~300)加入所述調理劑,繼續(xù)攪拌、壓濾后,得到深度脫水的泥餅。本發(fā)明的技術方案具有工藝簡單、成本低廉、無毒環(huán)保、使用效果好等優(yōu)點。
一種有關磷礦石除鎂的化學方法。它是用一定含鐵量,且95%過100目的磷礦粉,與水配成一定固液比的漿液,通入含二氧化硫的廢氣,使?jié){液中的pH值保持在2.0~5.0之間,在常溫常壓下反應8~24小時后,再用沉淀過濾法或筆析法等,將含鎂的液相與磷精礦分離,廢水用適當的方法處理后排放或作它用,所得磷精礦可提高1~7%個品位,含鎂量在1%以下,且磷損小于5%,該工藝同時還具有脫硫的效果,經濟效益顯著。
本發(fā)明公開了一種松木單板的脫脂方法,包括如下步驟:(1)脫脂液配制;(2)松木單板備料;(3)脫脂處理。本發(fā)明可使松木單板脫脂率達到70%以上,材色保持松木新鮮材色,物理力學性質下降較小,完全可滿足家具的要求。該發(fā)明具有易于實現、操作方便、生產成本低,該技術不產生廢水,提高松木的附加值,創(chuàng)造就業(yè)崗位,有利于促進人工林資源與生態(tài)、社會的和諧發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種基于水分合理控制的固廢、燒結、球團協同處置工藝,根據焚燒渣、熱解渣、濾渣、燒結原料、球團原料中各自的水分含量,控制焚燒渣、熱解渣、濾渣、燒結原料、球團原料的添加量,從而控制混合后的混合料中的水分質量含量。即本發(fā)通過將含鐵高鹽固廢水洗產生的濾渣、熱解渣或焚燒渣與燒結原料和/或球團原料混合,最終到燒結和球團工序進行終端的處置,減少了濾渣的干燥工序,實現多種固廢的協同處理。最終實現多種固廢的全流程處置,徹底消除固廢對環(huán)境的影響和二次污染的風險。
一種鹽酸全閉路循環(huán)法從紅土鎳礦中提取有價金屬的方法,屬有色冶金;它以加工破碎的紅土鎳礦礦石為原料,工藝步驟包括氯化浸出、浸出渣回收鐵、鎳鈷提取、母液霧化干燥、焙燒。本發(fā)明通過采用鹽酸與金屬氯化物混合溶液作為浸出劑在適當的加溫與壓力的條件下對紅土鎳礦進行浸出采用復合硫化劑沉淀鎳鈷,鎳鈷綜合回收率高;并實現了水與鹽酸在處理紅土鎳礦時鹽酸的閉路循環(huán),無廢水排放,對環(huán)境友好;還實現了紅土鎳礦中鎳、鈷、鐵、鎂資源的綜合利用;對生產過程中余熱與殘余酸的回收利用,實現資源高效利用與清潔生產。
本發(fā)明提供了一種真空蒸餾分離鉛鉑合金的方法,將鉛鉑合金置于真空蒸餾爐中,一定溫度下鉛蒸發(fā)并冷凝直接得到金屬鉛,同時,蒸余物中鉑純度得到提高,當鉛蒸發(fā)完全時,可得到純金屬鉑。該方法具有工藝流程短、簡單高效、低能耗,沒有廢氣、廢水和廢渣產生,無污染實現零排放等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種納米硫酸鋇的生產方法,工藝過程包括催化轉型、洗滌和干燥三個主要步驟,先在硫酸溶液中加入催化劑和緩沖劑,然后攪拌加入碳酸鋇催化轉型過濾,得硫酸鋇濾餅和轉型后液,轉型后液返回催化轉型工序循環(huán)使用,濾餅洗滌、烘干得納米硫酸鋇產品,具有生產工藝簡單,產品質量好,工藝過程無廢水廢渣產生,環(huán)境友好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種用于同時處理N,N?二甲基甲酰胺和污泥的兩段式共厭氧處理工藝,包括以下步驟:將厭氧接種泥、污泥和N,N?二甲基甲酰胺廢水混合,所得混合物進行厭氧消化,完成對N,N?二甲基甲酰胺的降解,固液分離,得到脫水物料和高氨氮廢水;將脫水物料進行厭氧發(fā)酵,完成對污泥的處理。本發(fā)明用于同時處理N,N?二甲基甲酰胺和污泥的兩段式共厭氧處理工藝具有工藝簡單、操作方便、成本低廉、處理效率高、去除效果好等優(yōu)點,能夠同時實現對N,N?二甲基甲酰胺的高效降解以及對污泥中有機質的有效去除,使用價值高,應用前景好。
本發(fā)明公開一種鎢冶煉除鉬渣的處理方法,包括:將除鉬渣和氨水加入到高壓釜中,控制一定的氧分壓和溫度進行浸出反應;反應完成后,將浸出液流過裝有強堿性陰離子交換樹脂的離子交換柱,得到含銅的交后液經蒸發(fā)濃縮后返回鎢冶煉的除鉬工序;用氯化銨和氨水的混合溶液解吸鉬和鎢,同時使樹脂得以再生,所得解吸液經鉬鎢分離后用于制取相應的鉬產品和鎢產品。本方法流程短,操作簡單,資源回收率高,生產成本低,減少了廢水和SO2煙氣的排放,具有顯著的經濟效益和生態(tài)效益。
本發(fā)明涉及一種生物炭負載磁性明膠復合材料及其制備方法與用途,該復合材料以生物炭為基體,基體表面負載磁性明膠。制備的具體步驟為:制備的順序是先將生物質粉末置于管式爐中熱解得到生物炭,再將明膠負載Fe3O4得到磁性明膠,再將生物炭負載上這一復合物得到所述產品。本發(fā)明的生物炭負載磁性明膠復合材料的制備過程中,只需要一個熱解過程和一個水浴鍋加熱過程,制備費用少,用時也比較短,方便易操作。該產品對廢水中的砷具有良好的降解效果。
本發(fā)明涉及有機廢水生化處理設備。它包括生物 轉籠總成, 反應槽, 驅動控制機構。在反應槽槽體內有n塊隔板 生物轉籠總成由n+1個網格圓盤形轉籠組成, 在網格圓盤形轉 籠內充填有球形或卵形生物填料。本發(fā)明同時具有極強的去除BOD5的能力和除氨氮、脫氧、除磷的能力和消化污泥的能力; 去除效率極高, 有機負荷率極大, 該設備很節(jié)能。
本發(fā)明公開了一種海藻酸鈉微膠囊負載納米Fe?FeS復合顆粒及其制備方法和應用。制備方法包括將納米鐵、FeSO4溶液和Na2S溶液通過化學還原法制得納米Fe?FeS復合顆粒,然后以海藻酸鈉溶液與Span?85?豆油為主要組分構成微乳液體系,以CaCl2為沉淀劑,制備海藻酸鈉微膠囊負載納米Fe?FeS復合顆粒,用于降解廢水中的硝基苯。本發(fā)明的方法能顯著提高產品的反應活性與穩(wěn)定性,對設備要求低,能耗少,運行成本低,短時間內硝基苯的去除率可達到90%以上。
本發(fā)明公開了一種利用鋁代水鐵礦吸附廢水中重金屬的方法。分別在酸堿環(huán)境下,通過調控pH值和砷鎘濃度比例等條件,利用納米鋁代水鐵礦協同吸附/固定高濃度砷和鎘。本發(fā)明可利用無毒無害的地殼常見元素合成納米鋁代水鐵礦高效吸附劑,流程簡單;納米鋁代水鐵礦對共存的砷和鎘等陰、陽重金屬離子的去除效果較好;除砷和鎘外,還可同時處理汞、銅、鋅、銻和鉍等以陰、陽離子形式存在的重金屬;通過該方法合成的納米鋁代水鐵礦可用于工礦企業(yè)重金屬廢水處理,也可運用在環(huán)境水體突發(fā)重金屬污染事件中。
一種廢有機溶劑作為煤炭清潔燃燒促進劑的方法,將廢水性有機溶劑經過濾后置于攪拌罐內,按質量百分比為廢水性有機溶劑55~95%:改性助劑5~45%的比例配料,攪拌均勻;將廢混合有機溶劑經過濾后置于攪拌罐內,按質量百分比為廢混合有機溶劑40~84.9%:改性助劑5~40%:水10~40%:乳化劑0.1~3%的比例配料,攪拌均勻;將廢油性有機溶劑經過濾后置于攪拌罐內,按質量百分比為廢油性有機溶劑60~93.8%:安全劑1~10%:乳化劑0.2~3%:改性助劑5~35%的比例配料,攪拌均勻。本發(fā)明簡單、安全、無二次污染,且投資小、見效快,利用成本低,經濟性好,節(jié)能減排,實現綠色、低碳和循環(huán)經濟發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種多方式、快速室溫鋅系或鋅鈣系 或鐵系清潔型磷化液。該磷化液的組分全部由能成為磷化膜的 組成部分或沉渣組成部分或在磷化膜的干燥過程中能揮發(fā)的 分子或離子構成,使磷化過程中不產生影響磷化液調整的副產 品和某個組分的積累。磷化液中的組分有:磷酸、硝酸鹽和它 們的Zn2+、 Ca2+、 Mn2+、 Ni2+鹽、以及鉬酸銨、鎢酸銨、 植酸、 H2O2、非離子表面活性劑。pH值:2.0~5.8。該磷化液不含有 毒的Cr和亞硝酸鹽,磷化速度快,可在1~50℃下以浸、噴、 刷或其組合方式磷化。磷化液穩(wěn)定,磷化膜連續(xù)、均勻、致密, 膜重為0.3~2.1g·m-2,噴漆后 其附著力達1級,沉渣少,磷化后無廢水排放。
一種余熱長效回收淋浴器,包括加熱器、淋浴柜,淋浴柜底座上安裝有自潔式毛發(fā)濾除器,濾后余熱廢水通過管道、雙體平衡泵連接連通螺旋式防垢換熱器,換熱后,由排水口排出,與此同時,雙體平衡泵的另一個泵進水端連接自來水進水端,自來水經該泵后進入螺旋式防垢換熱器的另一個循環(huán)通道逆向對流吸熱,吸熱后出水端連接連通加熱器,加熱器輸出端再接噴淋器,本發(fā)明整個設備由單片機控制器智能控制。本發(fā)明無結垢污堵、自動清洗毛發(fā)等固態(tài)雜質、熱交換器熱效率高、節(jié)能降耗顯著。
本發(fā)明公開了一種負載表面活性劑茶籽殼活性炭及其制備方法和應用。該負載表面活性劑茶籽殼活性炭是由茶籽殼活性炭和負載于茶籽殼活性炭上的表面活性劑構成,其中氮的原子百分數為2.31%~2.45%,比表面積為799m2/g~820m2/g。其制備方法包括堿液熱處理、活化處理、熱解處理和表面活性劑負載四個步驟。本發(fā)明的負載表面活性劑茶籽殼活性炭吸附容量高,可重復利用,大大降低了處理成本,其制備方法簡單易行、成本低廉,制得的負載表面活性劑茶籽殼活性炭能夠有效處理高濃度高氯酸鹽廢水、不會造成二次污染,實現了對農業(yè)廢棄物的資源化利用。
本發(fā)明公開了一種高振實密度磷酸鐵的制備方法,其包括以下步驟:1)通過液相沉淀法合成固體磷酸亞鐵;2)將固體磷酸亞鐵制成磷酸亞鐵漿料;3)將磷酸及過氧化氫混合溶液滴加至磷酸亞鐵漿料中進行反應,即得大顆粒、形貌近球形、高振實密度的磷酸鐵前驅體材料;該方法操作簡單,藥劑耗量低,且產生的廢水量少,氨氮濃度高,通過蒸發(fā)凝縮處理即可,避免了高濃度氨氮廢水處理的問題。
本發(fā)明提供一種生物磁性納米復合材料、及其制備方法和應用,所述制備方法包括步驟:S1,將四氧化三鐵顆粒分散于水溶液中,得到四氧化三鐵的水溶液,隨后向所述四氧化三鐵的水溶液中加入亞鐵鹽溶液,得到還原混合液;向所述還原混合液中滴加硼氫化物溶液,以進行還原反應,得到所述納米零價鐵?四氧化三鐵雙納米材料,整個過程在氮氣保護下完成;S2,利用聚乙烯亞胺包埋步驟S1中所得的納米零價鐵?四氧化三鐵雙納米材料,得到所述生物磁性納米復合材料。本發(fā)明所得生物磁性納米復合材料可以用于修復酸性含砷廢水,其能夠快速高效的修復酸性含砷廢水。
本發(fā)明涉及一種氧壓分解黑鎢礦并制備氧化鎢和鎢粉的方法,該方法以黑鎢礦為原料,包括如下步驟:(1)氧壓浸出反應;(2)過濾洗滌;(3)過氧化氫萃取?分解提取鎢;(4)過氧化氫多次萃取?分解提純鎢酸;(5)純鎢酸煅燒制備三氧化鎢;(6)過氧鎢酸溶液噴霧熱解制備氧化鎢和鎢粉。本發(fā)明所述方法采用的酸分解試劑便宜易得,極大降低鎢礦分解成本;采用酸在氧壓條件下分解,不產生危廢堿煮渣,極大降低企業(yè)生產與運營成本;采用過氧化氫作為鎢酸的萃取劑,不產生氨氮廢水,革除了鎢冶煉沿用多年產生氨氮廢水的工藝,極大降低環(huán)保成本;直接生產各種鎢的終端產品(氧化鎢)和鎢粉,提高了鎢冶煉企業(yè)的產品附加值。
本發(fā)明公開了一種利用錳酸鋰廢料制備鋰離子篩的方法及該鋰離子篩。本發(fā)明對錳酸鋰廢料先進行除鐵除鋁等操作后,與鋰源進行高溫煅燒,得到鋰離子篩前驅體,后進行解析得到鋰離子篩。鋰源的加入能使鋰離子篩前驅體中錳的化合價發(fā)生變化,使鋰離子篩在吸附解析時的結構更加穩(wěn)定,使得在解析時酸對其結構造成的破壞降低,從而提高離子篩的循環(huán)性能。另外,該鋰離子篩能夠有效回收含鋰廢水、高鹽廢水中的低含量的鋰,能將溶液中鋰濃度富集到吸附前的3~5倍,同時首次錳溶損率在5%左右,循環(huán)8次的錳溶損率≤1%,具有較高的循環(huán)利用率,并且其鋰離子篩的吸附時間短。本發(fā)明的制備工藝簡單、設備要求及能耗成本低,制備時間較短,環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種氮化碳-硫化銻/氯氧化銻復合材料及其制備方法和應用,該氮化碳-硫化銻/氯氧化銻復合材料包括氮化碳和硫化銻/氯氧化銻微球,硫化銻/氯氧化銻微球由硫化銻和氯氧化銻組成,氮化碳沉積于硫化銻/氯氧化銻微球球體表面構成三維微球狀復合材料。其制備方法包括:取氮化碳粉體超聲分散于堿液中,然后與SbCl3溶液混合,得到混合溶液;將Na2S溶液逐滴加入到混合溶液中進行水熱反應,得到氮化碳-硫化銻/氯氧化銻復合材料。本發(fā)明的制備方法具有制備工藝簡單、成本低、具有很好的環(huán)保效益等優(yōu)點,制備的復合材料具有優(yōu)越的光催化性能,廣泛應用于光催化降解染料廢水領域,且能夠取得較高的催化效率。
本發(fā)明公開了一種二氧化硫煙氣催化回收單質硫和硫酸亞鐵銨的方法。采用含硫活性炭作為催化劑,可在50℃左右的條件下實現高濃度亞硫酸氫根離子的歧化反應回收獲得硫資源。進一步還通過加鐵粉置換獲得硫酸亞鐵銨,提高了經濟效益。本發(fā)明所用的含硫活性炭制備工藝簡單,原料易得,價格便宜,具備大規(guī)模應用的前景,制備獲得的含硫活性炭可循環(huán)使用。此外,本發(fā)明在處理廢水的同時,實現了廢水的資源化處理,無二次污染產生。具有廣闊的市場前景和經濟效益。
本發(fā)明公開了一種鳥糞石強化回收氮磷的方法及裝置,所述方法包括以下步驟:S1、調節(jié)待處理廢水的pH值為5.0~5.5,向待處理廢水中加入氟化物,固液分離,收集液相部分;S2、測定步驟S1收集得到的液相部分中的氮磷比例,調節(jié)溶液中的Mg:N:P的摩爾比;S3、控制經步驟S2處理后的溶液pH,加入鳥糞石晶種、絮凝劑和磁種,磁分離后,排出液相部分,收集固相部分,除去磁種后,收集鳥糞石沉淀物。本發(fā)明方案先加入氟化物除去溶液中的鈣離子,降低鈣對鳥糞石沉降的影響;加入鳥糞石晶種引晶,可提升溶液中鳥糞石的形成速率;加入絮凝劑,促進鳥糞石晶體聚集,形成大體積絮體,加速絮體沉降。
本發(fā)明公開了一種氮雜環(huán)化合物功能化離子交換材料的制備方法及其應用,離子交換材料的制備方法是將氯甲基化的丙烯-苯乙烯共聚物和/或氯甲基化苯乙烯-二乙烯苯共聚合物浸泡在含氮雜環(huán)功能單體的溶液中進行取代反應,反應產物經干燥后,即得;該方法流程簡單、成本低、反應條件溫和,制備的離子交換材料可以應用于選擇性回收含硒廢水中的硒,具有回收率高、對環(huán)境污染少的特點,且氮雜環(huán)化合物功能化離子交換材料可以再生及重復使用,使用成本低。
一種廢鋼鐵破碎與爐料加工一體化的方法及設備,采用雙軸撕碎機為一級破碎、立式破碎機為二級破碎的組合破碎的技術,多次擠壓、搓揉,將混雜在廢鋼鐵中的有色金屬、非金屬以及垃圾徹底分離。采用兩級風選、磁選、渦電流分選、篩分機分選、人工分選等多種分選方法相結合的方式,組成一套針對社會回收的薄壁廢鋼鐵的破碎分選設備,對薄壁廢鋼鐵進行有效的破碎、分選,得到精品廢鋼原料。本發(fā)明采用物理方式進行處理,整個過程不產生廢氣、廢水、廢渣,適合我國資源分散、輕薄料和混合料長途運輸不便、用電緊張的實際情況,工藝簡單,操作容易,設備制造成本低。
本發(fā)明公開了一種具有光化學活性的生物材料,是以釀酒酵母菌(S.cerevisiae)為載體,釀酒酵母菌的菌絲上負載有納米TiO2;釀酒酵母菌表面包裹有海藻酸鈣。其制備方法包括以下步驟:將無菌納米TiO2、釀酒酵母孢子液、海藻酸鈉溶液混合得到混合溶液;將混合溶液滴加到無菌CaCl2溶液中,固化得到納米TiO2-釀酒酵母孢子-海藻酸鈣微球;對制備的納米TiO2-釀酒酵母孢子-海藻酸鈣微球進行培養(yǎng)得到具有光化學活性的生物材料。本發(fā)明的具有光化學活性的生物材料有二氧化鈦的光化學性能以及釀酒酵母的微生物性能,具有清潔效果好、無污染等優(yōu)點,可應用于苯酚廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種固定化生物吸附劑,所述吸附劑包括黃孢原毛平革菌,所述黃孢原毛平革菌表面均勻包裹一層將其固定的載體Fe3O4納米粒子;本發(fā)明還公開了該吸附劑的制備方法,首先在含吐溫80的黃孢原毛平革菌液體培養(yǎng)基中添加Fe3O4納米粒子,然后再接種黃孢原毛平革菌孢子懸浮液,振蕩培養(yǎng),得到固定化生物吸附劑;本發(fā)明還公開了該吸附劑在處理染料廢水中的應用;本發(fā)明的生物吸附劑吸附效率高、吸附容量大,能有效用于染料廢水中中性紅和鉛的處理;本發(fā)明的制備工藝和處理工藝簡單,成本低廉。
本發(fā)明公開了一種復合可見光催化劑及其制備方法和應用,該復合可見光催化劑由CNT?檸檬酸銀和g?C3N4?PO43?通過沉淀法得到,CNT?檸檬酸銀是CNT、檸檬酸鈉和AgNO3通過表面絡合作用得到,g?C3N4?PO43?是g?C3N4和NaH2PO4通過表面磷酸化得到。制備方法包括:制備CNT?檸檬酸銀、制備g?C3N4?PO43?和制備CNT/Ag3PO4/g?C3N4。本發(fā)明的復合可見光催化劑可應用于處理抗生素廢水,具有可見光利用率高,在水中穩(wěn)定存在,且光催化性能穩(wěn)定的優(yōu)點。
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