本發(fā)明涉及污、廢水的生物接觸氧化池,具體提供了一種填料與曝氣系統(tǒng)的優(yōu)化配置的生物接觸氧化池,包括池體、填料和曝氣系統(tǒng),在池體(1)內(nèi)縱向設(shè)置多道橫支梁(2),上、下各設(shè)一排;然后在上、下支梁上沿橫向綁扎繩索(3),再在繩索(3)上垂直懸掛彈性波紋立體填料(5);在池體(1)的底部安裝有曝氣系統(tǒng);所述填料為比重為0.93-0.96的彈性波紋立體填料(5);所述曝氣系統(tǒng)包括配氣環(huán)管(8)和布?xì)庵Ч?9),其中布?xì)庵Ч?9)按橫向與曝氣系統(tǒng)的配氣環(huán)管(8)兩端連接;本發(fā)明可以提高彈性波紋立體填料的載氧能力,并且維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵鎂水滑石@膨潤(rùn)土復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,該復(fù)合材料包括膨潤(rùn)土和負(fù)載在膨潤(rùn)土表面的鐵鎂水滑石。其制備包括:將含有碳酸氫鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉中至少一種物質(zhì)的混合溶液滴加到鎂鹽、三價(jià)鐵鹽和膨潤(rùn)土的混合液中,共沉淀反應(yīng),直至溶液pH值為9.5~10,老化,洗滌,干燥,研磨,過(guò)篩,得到上述復(fù)合材料。本發(fā)明鐵鎂水滑石@膨潤(rùn)土復(fù)合材料具有成本低廉、吸附量大、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),是一種綠色、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的新型吸附劑,可廣泛用于處理重金屬?gòu)U水,且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢水中重金屬的高效、徹底去除,使用價(jià)值高,應(yīng)用前景好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中性松木脫脂的方法,包括如下步驟:(1)配制脫脂液;(2)裝罐;(3)脫脂處理。本發(fā)明可使松木脫脂深度達(dá)5~6CM,材色保持松木新鮮材色,物理力學(xué)性質(zhì)下降較小,完全可滿(mǎn)足家具的要求。該發(fā)明具有易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、生產(chǎn)成本低,更為重要的是利用該技術(shù)不產(chǎn)生廢水,提高松木的附加值,創(chuàng)造就業(yè)崗位,有利于促進(jìn)人工林資源與生態(tài)、社會(huì)的和諧發(fā)展。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改變微生物質(zhì)量的污水生物處理方法及裝置。所述裝置包括進(jìn)水管、調(diào)節(jié)池、微生物改質(zhì)池、缺氧水解池、一級(jí)折流好氧池、二級(jí)折流好氧池、出水管等。所述方法是先將微生物改質(zhì)菌群投入裝置中調(diào)試,然后將待處理污、廢水依次經(jīng)進(jìn)水管、調(diào)節(jié)池、微生物改質(zhì)池、缺氧水解池、一級(jí)折流好氧池、二級(jí)折流好氧池,經(jīng)一系列生物化學(xué)反應(yīng)處理合格后,由出水管排出。本發(fā)明把微生物改質(zhì)菌種的導(dǎo)入和污、廢水處理工藝結(jié)合起來(lái),在工程上具有降解有機(jī)物能力強(qiáng)、分解徹底、產(chǎn)泥因子小、抗高負(fù)荷和有毒物沖擊能力強(qiáng)、運(yùn)行成本低等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明提供了一種回收廢舊鋰離子電池的方法,包括以下步驟:步驟一,浸泡放電:步驟二,拆解:步驟三,活性物質(zhì)分離:步驟四,干燥、粉碎:步驟五,浸出:步驟六,沉淀:步驟七,初步蒸氨:步驟八,電解。本發(fā)明的方法不僅可以將廢舊鋰離子電池中的過(guò)渡金屬制備成高附加值的正極材料前驅(qū)體,鋰以碳酸鋰或氫氧化鋰回收利用;同時(shí),廢舊電池中的有害電解液及粘結(jié)劑等有機(jī)組分得以回收再利用,浸提用有機(jī)溶劑可循環(huán)利用;實(shí)現(xiàn)工藝流程中浸出劑、絡(luò)合劑和沉淀劑閉路循環(huán);無(wú)廢水、廢渣、廢氣排放;實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰離子電池中有價(jià)組元全利用,顯著降低了廢水處理產(chǎn)生的環(huán)保成本,以及全流程的制造成本。
一種重金屬冶煉煙氣制酸系統(tǒng)污酸的凈化方法,將含鉛物料經(jīng)過(guò)篩分后,在堿性溶液中鼓入空氣氧化預(yù)處理,控體系的終點(diǎn)電位相對(duì)氧化汞電極為50~200mV時(shí)過(guò)濾,再把預(yù)處理后的含鉛物料加入到含有催化劑的污酸中,反應(yīng)一段時(shí)間后控制控制體系的終點(diǎn)電位相對(duì)甘汞電極為200~500mV,加入氧化劑攪拌,反應(yīng)完成后過(guò)濾。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了污酸中廢硫酸、氟、氯和砷等重金屬的集中脫除,處理后的廢水可以返回利用,杜絕了廢水的排放問(wèn)題;回收了污酸中的有價(jià)元素并返回利用,污酸經(jīng)過(guò)處理后,硫酸脫除率達(dá)到99.0%以上,氟和氯的脫除率達(dá)到80%以上,砷和其他重金屬的脫除率達(dá)到85%以上。
本發(fā)明公布了一種鐵锍制備硫化氫用于污酸處理的方法,主要包括以下步驟(1)固體鐵锍破碎漿化;(2)鐵锍漿液浸出釜酸性浸出制備硫化氫;(3)硫化氫高效凈化污酸;(4)鐵锍浸出固液分離后殘?jiān)厥战?、銀等有價(jià)金屬;(5)鐵锍浸出液冷凍結(jié)晶回收硫酸亞鐵;(6)冷凍結(jié)晶后液用于配制稀酸,返回鐵锍漿液浸出釜。該方法依托有色冶金過(guò)程,以極低的成本實(shí)現(xiàn)了污酸廢水的深度凈化,可同時(shí)回收金、銀等貴金屬,并可回收水處理劑硫酸亞鐵。實(shí)現(xiàn)了有價(jià)元素的資源化及污酸廢水的深度處理,節(jié)省了運(yùn)行成本,降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于生物轉(zhuǎn)化的餐廚垃圾處理系統(tǒng),包括預(yù)處理裝置、孵化裝置以及廢水處理裝置;預(yù)處理裝置與孵化裝置相連;預(yù)處理裝置與孵化裝置產(chǎn)生的污水進(jìn)入廢水處理裝置;預(yù)處理裝置用于將餐廚垃圾篩濾、脫水、打碎以及與輔料混合;孵化裝置用于將昆蟲(chóng)的蟲(chóng)卵孵化成幼蟲(chóng),以及采用預(yù)處理后的餐廚垃圾喂食幼蟲(chóng)使幼蟲(chóng)成長(zhǎng);孵化裝置中具有孵化架和收集倉(cāng);孵化架上設(shè)有培養(yǎng)架和收集槽;培養(yǎng)架用于放置預(yù)處理后的餐廚垃圾;收集槽用于收集幼蟲(chóng);收集槽與收集倉(cāng)相連。該基于生物轉(zhuǎn)化的餐廚垃圾處理系統(tǒng)將餐廚垃圾預(yù)處理后送入孵化架飼養(yǎng)昆蟲(chóng)獲取蛆蟲(chóng)和有機(jī)肥,能對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行無(wú)害化處理,且具有經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種高效清潔的鎢冶煉方法,通過(guò)電解NaCl溶液,陰極室獲得NaOH和H2,陽(yáng)極室得到Cl2;電解得到的NaOH溶液用于浸出鎢礦物原料制備鎢酸鈉溶液;獲得鎢酸鈉溶液再經(jīng)現(xiàn)有工藝處理轉(zhuǎn)型得到鎢酸銨溶液;電解得到的Cl2用來(lái)氧化脫除鎢冶煉廢水中的氨氮;電解產(chǎn)生的H2用于還原氧化鎢制備鎢粉。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)高效處理鎢礦物原料制備鎢粉,節(jié)省了成本,且無(wú)氨氮廢水排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高木材活性染料染色固色率的方法,包括以下步驟:將待染色木材分別在熱水、NaOH溶液、H2O2中浸提;將活性染料染液和元明粉混合后,對(duì)經(jīng)過(guò)浸提處理后的木材染色得到染色木材;然后將堿性硅溶膠固色劑對(duì)染色木材固色;堿性硅溶膠固色劑以正硅酸乙酯、硅烷偶聯(lián)劑、乙醇、水、氨水為原料,通過(guò)溶膠-凝膠反應(yīng)制備得到;用皂洗液將經(jīng)過(guò)固色后的木材進(jìn)行皂洗,然后用冷水洗滌、干燥得到染色固色后的木材。本發(fā)明的方法不僅工藝簡(jiǎn)單,活性染料對(duì)木材染色的固色率高,而且醇類(lèi)有機(jī)溶劑能夠回收循環(huán)利用,避免了因使用大量鹽類(lèi)物質(zhì)而加劇印染廢水處理的難度,安全節(jié)能,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎢酸鎘修飾的銀/碘化銀復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,該復(fù)合材料包括鎢酸鎘和銀/碘化銀材料,銀/碘化銀材料負(fù)載在鎢酸鎘上,銀/碘化銀材料由Ag納米顆粒和碘化銀組成。其制備方法包括:碘化銀/鎢酸鎘的制備和原位光還原制備Ag@AgI/CdWO4復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料具有對(duì)可見(jiàn)光吸收范圍廣、吸收強(qiáng)度高、光生電荷傳導(dǎo)與分離效率高、光催化性能好、穩(wěn)定性和抗光腐蝕能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),其制備方法具有反應(yīng)條件容易控制、操作方法簡(jiǎn)單、沒(méi)有使用任何有機(jī)溶劑、無(wú)二次污染、環(huán)保效益好等優(yōu)點(diǎn),將該復(fù)合材料用于處理染料廢水和抗生素廢水時(shí)具有去除率高、去除速率快、操作方便、成本低廉、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種錳離子摻雜金屬有機(jī)骨架材料及其制備方法和應(yīng)用,該材料包括UiO?66(Zr),摻雜有錳離子。其制備方法包括:將氯化鋯、對(duì)苯二甲酸、四水合氯化錳和N,N二甲基甲酰胺混合進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),得到錳離子摻雜金屬有機(jī)骨架材料。本發(fā)明錳離子摻雜金屬有機(jī)骨架材料吸附容量大、吸附性能好、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),且合成簡(jiǎn)單,可以被廣泛采用、能夠高效吸附去除水體中的污染物,是一種新型吸附劑,其制備方法具有操作簡(jiǎn)單、制備方便、原料種類(lèi)少、產(chǎn)量高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明材料可被廣泛用于處理抗生素廢水和/或重金屬?gòu)U水,具有操作方便、設(shè)備簡(jiǎn)單、處理成本低廉、處理效率高、去除效果好的優(yōu)點(diǎn),有著很好的應(yīng)用價(jià)值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種仿黑核桃木的改良方法,包括如下步驟:(1)木材優(yōu)選:選擇與黑核桃木花紋相近木材的鋸材,鋸材厚度不大于6CM,其長(zhǎng)度和寬度不限;(2)改良處理:將鋸材放在處理罐中,并按照一定體積比加入改良液,然后在一定溫度下處理一定時(shí)間,即可;處理結(jié)束后,將蒸汽放出,取出鋸材即可。本發(fā)明所制造的改良與美國(guó)黑核桃木材非常逼真,可以替代美國(guó)黑核桃木進(jìn)行高檔裝飾。該發(fā)明具有易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、生產(chǎn)成本低,更為重要的是利用該技術(shù)不產(chǎn)生廢水,提高木材的附加值,創(chuàng)造就業(yè)崗位,有利于促進(jìn)我國(guó)人工林產(chǎn)業(yè)的和諧發(fā)展。
本發(fā)明公開(kāi)了一種松木的酸性脫脂方法,包括如下步驟:(1)配制脫脂液;(2)裝罐;(3)脫脂處理。本發(fā)明可使松木單面脫脂深度可以達(dá)0.8~2CM,材色保持松木新鮮材色,物理力學(xué)性質(zhì)下降較小,完全可滿(mǎn)足家具的要求。該發(fā)明具有易于實(shí)現(xiàn)、操作方便、生產(chǎn)成本低,更為重要的是利用該技術(shù)不產(chǎn)生廢水,提高松木的附加值,創(chuàng)造就業(yè)崗位,有利于促進(jìn)人工林資源與生態(tài)、社會(huì)的和諧發(fā)展。
本發(fā)明公開(kāi)了基于光芬頓催化的磁性生物質(zhì)功能炭纖維的制備方法,以生物質(zhì)材料為原料,經(jīng)過(guò)水熱處理提取植物纖維,再經(jīng)過(guò)炭化、聚多巴胺修飾及四氧化三鐵和二氧化鈦納米粒子負(fù)載,獲得功能化的炭纖維。本發(fā)明制得的磁性生物質(zhì)功能炭纖維包括炭纖維和原位負(fù)載于炭纖維上的四氧化三鐵納米粒子和二氧化鈦納米粒子,本發(fā)明可應(yīng)用于光芬頓處理廢水,具有原料成本低廉、制備方法簡(jiǎn)單且在處理廢水過(guò)程中可磁性回收、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種硫化鎘?二氧化鈦納米復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用,其制備方法包括將含鎘廢水和硫化鈉溶液按比例分開(kāi)且同時(shí)加入到含有二氧化鈦晶種的底液中,調(diào)節(jié)pH值為4.0?8.0,反應(yīng),分離沉淀即得。當(dāng)含鎘廢水和硫化鈉溶液的濃度分別為0.0010mol/L和0.0025mol/L,其加入速率相同且分別為0.8?1.5ml/min,晶種投加量為0.1?0.8g/L時(shí),反應(yīng)產(chǎn)物結(jié)晶良好,鎘去除率大于98%,生成的硫化鎘?二氧化鈦納米復(fù)合物的粒徑為30nm左右;產(chǎn)物硫化鎘?二氧化鈦納米污泥具有良好的光催化降解性能,且其光催化性能明顯優(yōu)于現(xiàn)有同類(lèi)催化劑,有效實(shí)現(xiàn)了污泥資源化利用,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微生物負(fù)載型鉑鈀合金納米催化劑在對(duì)硝基苯酚或偶氮染料催化降解中的應(yīng)用,所述應(yīng)用的方法包括如下步驟:將含有對(duì)硝基苯酚或偶氮染料的有機(jī)污染廢水與硼氫化鈉溶液混合,然后加入微生物負(fù)載型鉑鈀合金納米催化劑進(jìn)行催化降解反應(yīng),反應(yīng)完全后即完成該有機(jī)污染廢水的催化降解;所述微生物負(fù)載型鉑鈀合金納米催化劑以微生物為載體,在微生物的細(xì)胞內(nèi)和/或細(xì)胞外負(fù)載有鉑鈀合金納米顆粒。本發(fā)明的應(yīng)用采用的催化劑催化活性好,降解徹底,降解所用時(shí)間短,處理效率高。
一種鎢礦物原料的冶金系統(tǒng),生料配制時(shí),含鈣物質(zhì)的加入量至少為按使鎢礦物原料中的鎢生成Ca3WO6和/或Ca2FeWO6和/或Ca2MnWO6理論量的1.0倍,配入的礦化劑為氟化物,優(yōu)選地為氟化鈣,氟化鈣的加入量為干鎢礦物原料量的0.5-7質(zhì)量%;焙燒窯的生料焙燒溫度不低于500℃;焙燒時(shí)間為0.5-8.0h;浸出裝置具有浸出劑入口、浸出漿液出口、反饋氣體回收口、結(jié)晶漿液分離洗滌液回收口、渣相洗滌液回收口、晶種入口;浸出漿液的固液分離裝置,其具有浸出渣反饋口、洗液反饋出口、蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水的接收口、晶種反饋口;結(jié)晶裝置具有反饋至浸出裝置的氣體反饋口;結(jié)晶漿液的液固分離裝置具有結(jié)晶母液返回至浸出裝置的出口。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢水零排放,達(dá)到了綠色冶金的技術(shù)水平。
本發(fā)明涉及一種銅鈰改性二氧化鈦催化劑及其制備方法和應(yīng)用,所述催化劑是在二氧化鈦中摻雜有銅和鈰,銅、鈰的摻雜量分別為二氧化鈦重量的5~10%、10~20%。其制備方法是向反應(yīng)容器中加入300~400份無(wú)水乙醇,5~8份乙酰丙酮,3~6份冰乙酸后混合均勻,再加入20~50份鈦酸丁酯,攪拌混合得溶液A;(2)?在20~30份無(wú)水乙醇中,加入0.1~0.5M的可溶性鈰鹽1~3份、0.2~1M的可溶性銅鹽2~3份,混合均勻后,再與溶液A混合得到溶液B;(3)?將溶液B加熱至60~90℃,加入1~4份模板劑,反應(yīng)0.5~2h,得到預(yù)聚體;(4)?將陶粒浸泡于所述預(yù)聚體中5~20秒,取出瀝干,經(jīng)干燥后,于400~500℃煅燒0.5~2h,得到銅鈰改性二氧化鈦催化劑。該催化劑對(duì)廢水的催化處理效果好;同時(shí)催化劑的制備還可以利用固體廢棄物市政污泥。
本發(fā)明涉及一種造紙黑液酸析廢液膜處理方法及其裝置,其中裝置包括超濾膜,納濾膜和反滲透膜,所述的膜組件均為高分子有機(jī)膜。本發(fā)明公布了具體的實(shí)施方法,即廢水依次通過(guò)超濾膜,納濾膜和反滲透膜,膜組件可更換清洗反復(fù)使用。本發(fā)明可以減少?gòu)U水排放,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用粉煤灰與過(guò)硫酸鹽協(xié)同去除染料的方法,該方法包括以下步驟:將粉煤灰進(jìn)行焙燒;將經(jīng)焙燒后得到的粉煤灰與染料廢水混合,加入過(guò)硫酸鹽進(jìn)行反應(yīng),完成對(duì)廢水中染料的去除。本發(fā)明利用粉煤灰與過(guò)硫酸鹽協(xié)同去除染料的方法,通過(guò)利用粉煤灰的吸附作用以及其對(duì)過(guò)硫酸鹽的活化作用協(xié)同去除染料,具有工藝簡(jiǎn)單、能耗低、安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、催化效率高、去除效果好等優(yōu)點(diǎn),可解決常規(guī)的過(guò)渡金屬離子活化速度過(guò)快、吸附劑再生難的問(wèn)題,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種釩酸銀/碳酸銀p?n異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化劑其制備方法及應(yīng)用,該釩酸銀/碳酸銀復(fù)合光催化劑以碳酸銀為載體,碳酸銀上包裹有釩酸銀。本發(fā)明還提供了一種釩酸銀/碳酸銀p?n異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化劑的制備方法。本發(fā)明復(fù)合光催化劑具有光生電子?空穴分離效率高、光催化活性高、光吸收能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),是一種新型可見(jiàn)光催化劑,其制備方法具有合成方法簡(jiǎn)便、原料成本低、耗能少、耗時(shí)短、條件易控等優(yōu)點(diǎn),適合推廣應(yīng)用。本發(fā)明復(fù)合光催化劑可用于降解抗生素廢水和染料廢水,具有光催化性能穩(wěn)定、耐腐蝕性能強(qiáng)、對(duì)污染物降解效率高的優(yōu)點(diǎn),有著很好的實(shí)際應(yīng)用前景。
本申請(qǐng)公開(kāi)一種碳酸鈣漿料加工處理系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,包括:配料裝置;第一緩沖罐;安裝于第一緩沖罐上的第一攪拌器;與緩沖罐連接的濕磨機(jī);與濕磨機(jī)連接的第一篩選裝置;與第一篩選裝置連接的水力旋流分離系統(tǒng);第二篩選裝置;與第二篩選裝置連接的第二緩沖裝置;安裝于第二緩沖裝置上的第二攪拌器;與第二緩沖裝置連接的離心脫水機(jī);與離心脫水機(jī)連接的廢水輸出部以及物料輸出部;與廢水輸出部連接的白水回收系統(tǒng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑奶妓徕}漿料加工處理系統(tǒng),其能夠提高碳酸鈣材料的加工流動(dòng)性能,提高其綜合品質(zhì),從而提高透氣膜的生產(chǎn)穩(wěn)定性以及產(chǎn)品質(zhì)量。本申請(qǐng)還提供一種碳酸鈣漿料加工處理方法,同樣具有上述有益效果。
本發(fā)明涉及攪拌筒技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了無(wú)傳動(dòng)攪拌筒,包括固定筒,固定筒的外側(cè)下方固定安裝有與固定筒的內(nèi)部連通的出料管,固定筒的內(nèi)部固定安裝有連接桿,連接桿的上端中心位置固定安裝有固定柱,固定柱的側(cè)面固定安裝有螺旋流槽,螺旋流槽的上端固定安裝有貫穿至固定筒外側(cè)的進(jìn)料管,進(jìn)料管為橫截面為梯形的弧形彎管,固定筒的側(cè)面的等距開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔。本發(fā)明中,通過(guò)連接桿和固定柱來(lái)對(duì)螺旋流槽進(jìn)行加固,把廢水注入進(jìn)料管的內(nèi)部,廢水順著進(jìn)料管的管道流動(dòng)至螺旋流槽的內(nèi)部,再隨著螺旋流槽的螺旋形管道向下移動(dòng),液體在螺旋流槽的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候同螺旋流槽內(nèi)部的沉淀物藥劑混合在一起,提高了出料的速度,增強(qiáng)了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種塑性片內(nèi)嵌粒子復(fù)合電極及其制備方法,用于懸浮于三維電極的反應(yīng)器內(nèi),塑性片內(nèi)嵌粒子復(fù)合電極包括:起安裝支撐作用的塑性片,塑性片由塑性材料制備形成,且為具有空間曲面的空間曲面片。塑性片的表面內(nèi)嵌有分散布設(shè)且呈顆粒狀的粒子,粒子用于與反應(yīng)器內(nèi)的廢水接觸后傳質(zhì),且粒子與塑性片連接形成復(fù)合粒子電極。本發(fā)明的塑性片內(nèi)嵌粒子復(fù)合電極中,塑性片由塑性材料制備形成,電阻高,塑性片對(duì)粒子的支撐作用,有助于防止內(nèi)嵌顆粒狀的粒子因受壓摩擦而粉碎,粒子穩(wěn)定內(nèi)嵌于塑性片內(nèi);粒子之間相互分散、彼此絕緣,故而每一顆粒子均能充分發(fā)揮微電池的效能,極大減少短路電流、提高電流效率,提高傳質(zhì)及廢水處理效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以氟化鈣為壁材的微膠囊相變材料及其制備方法。微膠囊相變材料由氟化鈣壁材包裹相變儲(chǔ)熱芯材構(gòu)成,其制備方法是將相變儲(chǔ)熱芯材分散至含有表面活性劑水溶液中,通過(guò)均質(zhì)處理,形成乳液,維持溫度在40~70℃的條件下,在乳液中先加入鈣鹽溶液,攪拌均勻,再加入檸檬酸鈉和/或EDTA與含氟水溶液,攪拌反應(yīng),即得氟化鈣微膠囊相變材料。該氟化鈣微膠囊相變材料具有良好的定形性能和蓄熱能力,且提高了相變材料的熱穩(wěn)定性;同時(shí)該方法還能夠以含氟廢水為氟源,可實(shí)現(xiàn)含氟廢水的資源化回收利用,有利于環(huán)保并產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
一種高效脫氮除磷處理系統(tǒng),包括依次連通的格柵收集池、固液分離區(qū)、調(diào)節(jié)池、一級(jí)混凝沉淀池、厭氧系統(tǒng)、一級(jí)中間水池、SBR池、二級(jí)中間水池、AOS池、MBR膜池、二級(jí)混凝沉淀池、氧化塘、消毒池;SBR池內(nèi)設(shè)置碳酸鈉加藥口;SBR池內(nèi)設(shè)置曝氣系統(tǒng);SBR池內(nèi)設(shè)置ORP計(jì);曝氣系統(tǒng)通過(guò)空氣管與風(fēng)機(jī)連通,通過(guò)ORP計(jì)數(shù)值調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率;AOS池包括依次連通的缺氧池、好氧池;缺氧池內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī),用于泥水混合;缺氧池內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流墻;好氧池內(nèi)設(shè)置曝氣系統(tǒng)、三相分離裝置;解決了高濃度含氮含磷有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中碳氮比失衡,對(duì)高氨氮、高化學(xué)需氧量、高磷酸鹽的廢水處理效果差的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種克雷伯氏菌株,吡啶生物降解菌劑及其制備方法和應(yīng)用,克雷伯氏菌株為克雷伯氏菌(Klebsiella?sp.)BD2,保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號(hào)為CCTCC?NO:M?2018685。吡啶生物降解菌劑由克雷伯氏菌株經(jīng)活化、培養(yǎng)制備得到。本發(fā)明的克雷伯氏菌BD2吡啶降解效率高、耐鹽、環(huán)境耐受性好,由其制備的吡啶生物降解菌劑可應(yīng)用于降解廢水和土壤中吡啶,降解效率高。
本發(fā)明提出一種從含鎢碳酸鈉溶液中提取鎢及綜合利用提取后液的方法,包括步驟:1)用離子交換樹(shù)脂吸附含鎢碳酸鈉溶液中的鎢,得交后液和負(fù)鎢樹(shù)脂,負(fù)鎢樹(shù)脂在40-60℃于密閉條件下用氨水解吸,2)用碳酸鋇和部分交后液球磨調(diào)漿,3)將所述球磨后得到的漿料緩慢加入到裝有剩余交后液并開(kāi)啟攪拌的攪拌槽中,在60-90℃下攪拌4-10小時(shí);4)硫酸鋇純化:將步驟3)所得濾餅和適量的水在球磨機(jī)中球磨調(diào)漿后與硫酸溶液混合,攪拌4-10小時(shí)后過(guò)濾,濾餅經(jīng)去離子水洗滌后即為硫酸鋇產(chǎn)品。本發(fā)明提出的方法,不僅大幅減少了鎢冶金中廢水廢鹽排放量,而且回收了50%以上的碳酸鈉,同時(shí)得到附加值更高的硫酸鋇產(chǎn)品,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Uio?66/聚芳香胺復(fù)合材料在處理含六價(jià)Cr廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明采用的吸附劑是在水溶液中,芳香胺單體于Uio?66表面通過(guò)原位化學(xué)氧化聚合法,制備的Uio?66/聚芳香胺復(fù)合材料,其合成工藝簡(jiǎn)單,成本低,收率高,對(duì)水中Cr(VI)脫除效果好,無(wú)二次污染。常溫下,該吸附劑最大吸附量可達(dá)263.69mg/g,去除率可達(dá)99%以上,高于未經(jīng)復(fù)合的Uio?66及大多數(shù)報(bào)道的鉻吸附材料。采用本發(fā)明方法處理含Cr(VI)酸性廢水,具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。
中冶有色為您提供最新的湖南長(zhǎng)沙有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!