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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明提供了一種有機(jī)固廢的生態(tài)處理方法及得到的有機(jī)物料,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用植物、腐殖土和蚯蚓協(xié)同處置有機(jī)固廢,與高溫堆肥相比本發(fā)明投資與運(yùn)行成本更低,相比目前高溫堆肥產(chǎn)品單一的肥料化應(yīng)用方向,利用所述生態(tài)處理方法所產(chǎn)出的有機(jī)物料不僅可以肥料化,在基質(zhì)化應(yīng)用領(lǐng)域更有獨(dú)特的效果,更符合現(xiàn)代農(nóng)業(yè)無土栽培,基質(zhì)化栽培的需求。與蚯蚓堆肥相比,本發(fā)明所述生態(tài)處理方法分解腐殖化程度更高,運(yùn)行環(huán)節(jié)對環(huán)境的要求更低,對易腐有機(jī)固廢降解的過程也是自然干化脫水的過程,突破了蚯蚓糞自然干化難的瓶頸,處置過程對環(huán)境更友好,最終產(chǎn)物更容易商品化。
本發(fā)明公開了一種含磷固廢的處置方法,先將含磷固廢與氧化鈣按重量比為3:1~1:2混合;再加入適量水反應(yīng)0.5~1.5hr;待混合物降到常溫后加入5%~10%的水泥與5%~20%的水,混合攪拌0.5~1.0hr;最后將混合物自然養(yǎng)護(hù)3~10天,進(jìn)入危險廢物安全填埋場填埋。該含磷固廢可為含磷耐火磚、含磷污泥、含磷殘渣、含磷石棉泥的任一種,若為含磷耐火磚,需在與氧化鈣混合前先進(jìn)行破碎。在含磷固廢與氧化鈣加水反應(yīng)的過程可間歇攪動以補(bǔ)充空氣促進(jìn)反應(yīng)。該處置方法可將單質(zhì)磷轉(zhuǎn)化為磷酸鹽或偏磷酸鹽,消除廢渣中黃磷的危害;處置后的廢渣浸出毒性符合標(biāo)準(zhǔn),可直接進(jìn)入危險廢物填埋場。該處置方法的工藝簡單,通用性大。
本實用新型公開了一種工業(yè)固廢垃圾處理用磁選機(jī),包括裝置本體,所述裝置本體的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的下方開設(shè)有第一篩選腔,所述第一篩選腔的下方設(shè)置有第二篩選腔,該工業(yè)固廢垃圾處理用磁選機(jī),當(dāng)物料進(jìn)入至第一篩選腔時,通過設(shè)置的電機(jī),電機(jī)能夠帶動第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸能夠帶動轉(zhuǎn)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動齒輪能夠使履帶進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),履帶能夠帶動傳動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,傳動齒輪能夠帶動第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸能夠帶動攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,繼而攪拌桿能夠?qū)Φ诙Y選腔內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,使得內(nèi)部的物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn),繼而就能夠使物料與第二磁吸裝置接觸的更加充分,使得物料被篩選的更加全面,提高了裝置的實用性能。
本發(fā)明公開了一種基于雙熔池的固廢氣化熔融焚燒系統(tǒng)及方法。目前固廢氣化熔融焚燒技術(shù)的單一熔融池存在流場死區(qū)、二燃室的熱量沒有充分用于爐渣熔融等問題。本發(fā)明的氣化熔融爐包括進(jìn)料口、干燥風(fēng)接口、氣化風(fēng)集管、氣化風(fēng)支管、熔融風(fēng)集管、熔融風(fēng)支管和氣化熔融爐爐體;熔融室由上熔池、下熔池、下熔池?fù)跹?、熔融燃燒器、折煙墻和熔融室爐體組成;二燃室包括二次風(fēng)接口、二燃室爐體、二燃室出口和熔融渣出口。本發(fā)明將固廢在氣化熔融爐中干燥、干餾、氣化和熔融,產(chǎn)生一次熔渣和煙氣;再經(jīng)上熔池、下熔池和二燃室的多次粉塵捕集和熔融,熔融渣經(jīng)水淬得到金屬合金和玻璃體,煙氣排放指標(biāo)好。
本實用新型公開了一種基于雙熔池的固廢氣化熔融焚燒系統(tǒng)。目前固廢氣化熔融焚燒技術(shù)的單一熔融池存在流場死區(qū)、二燃室的熱量沒有充分用于爐渣熔融等問題。本實用新型的氣化熔融爐包括進(jìn)料口、干燥風(fēng)接口、氣化風(fēng)集管、氣化風(fēng)支管、熔融風(fēng)集管、熔融風(fēng)支管和氣化熔融爐爐體;熔融室由上熔池、下熔池、下熔池?fù)跹?、熔融燃燒器、折煙墻和熔融室爐體組成;二燃室包括二次風(fēng)接口、二燃室爐體、二燃室出口和熔融渣出口。本實用新型將固廢在氣化熔融爐中干燥、干餾、氣化和熔融,產(chǎn)生一次熔渣和煙氣;再經(jīng)上熔池、下熔池和二燃室的多次粉塵捕集和熔融,熔融渣經(jīng)水淬得到金屬合金和玻璃體,煙氣排放指標(biāo)好。
本實用新型公開了一種固廢氣化系統(tǒng)。目前固廢處置以焚燒為主,易引起二次環(huán)境污染。本實用新型的爐體底部布置布風(fēng)機(jī)構(gòu);布風(fēng)機(jī)構(gòu)的一次風(fēng)進(jìn)口經(jīng)單向混合器與氣化風(fēng)機(jī)連通,二次風(fēng)進(jìn)口經(jīng)環(huán)形風(fēng)道連通爐體內(nèi)腔,且也連通單向混合器出風(fēng)口;單向混合器的混合蒸汽進(jìn)口與高溫蒸汽出口連通;爐體內(nèi)分為上空層、干燥腔、干餾腔、下空層、還原腔、氧化腔和灰渣腔;干燥腔布置與高溫蒸汽進(jìn)口連通的干燥蒸汽噴嘴,干餾腔布置與高溫蒸汽進(jìn)口連通的干餾蒸汽噴嘴;高溫蒸汽盤管布置在干燥腔和干餾腔內(nèi),連通高溫蒸汽進(jìn)口和高溫蒸汽出口;上空層布置干餾氣出口,下空層布置還原氣出口。本實用新型將固廢連續(xù)轉(zhuǎn)化成可燃?xì)夂透邷責(zé)Y(jié)固化的爐渣,達(dá)到無害化。
本實用新型公開了一種固廢煙氣脫硝裝置,涉及環(huán)保固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該固廢煙氣脫硝裝置,包括脫硝箱,脫硝箱的底部固定安裝有底板,脫硝箱的一側(cè)外表面固定安裝有進(jìn)氣管,脫硝箱的另一側(cè)外表面固定安裝有排氣管,脫硝箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有篩板,脫硝箱的內(nèi)部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)構(gòu),脫硝箱的另一側(cè)設(shè)置有霧噴機(jī)構(gòu)。該固廢煙氣脫硝裝置,通過篩板和震動機(jī)構(gòu)的配合,能夠?qū)煔庵械幕覊m進(jìn)行阻擋和過濾作用,且能夠?qū)⒂俜e的灰塵進(jìn)行清理,解決了現(xiàn)有部分裝置在煙氣脫硝前,其中含有大量灰塵顆粒,在脫硝時,可能發(fā)生其他化學(xué)反應(yīng),或者堵塞催化劑板導(dǎo)致脫硝效率的降低的問題,提高了裝置的脫硝效率,提升了裝置的實用性。
本實用新型涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中水泥窯協(xié)同處置危險固廢技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供一種用于危險固廢處置的進(jìn)料裝置,能夠大大減少干化固廢投加過程產(chǎn)生的揚(yáng)塵。包括料斗,所述料斗正上方設(shè)置有收塵器,該收塵器的輸出端通過輸送帶連接至水泥窯窯尾;所述料斗的入料口處傾斜設(shè)置有一圈噴水管,所述噴水管進(jìn)水端相互連通后連接至水泵,出水端安裝有霧化噴嘴并朝向收塵器布置,所述噴水管的管壁上每間隔3?8cm開設(shè)朝向料斗入料口的通孔,并在孔內(nèi)安裝霧化噴嘴。本實用利用噴水管形成水霧層阻止揚(yáng)塵擴(kuò)散,并對于逸出水霧層的揚(yáng)塵通過收塵器抽風(fēng)收集后輸送至水泥窯焚燒,效果更好;此外,通過噴水增加危險固廢的含水量,能夠減小后續(xù)水泥生產(chǎn)磨機(jī)噴水量。
本實用新型公開了一種固廢燃燒廢氣處理裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該固廢燃燒廢氣處理裝置,包括凈化箱、凈化機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu),所述凈化機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于凈化箱頂部的水泵和彎管,水泵的底部與凈化箱的頂部固定安裝,水泵的輸入端與彎管的一端固定連接,所述過濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于凈化箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿和皮帶輪,兩組轉(zhuǎn)動桿的一端均與凈化箱的前側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝,兩組皮帶輪分別固定套設(shè)于兩組轉(zhuǎn)動桿的外壁。該固廢燃燒廢氣處理裝置,通過濾網(wǎng)、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、皮帶輪、皮帶、連接板和毛刷套的配合使用,能夠?qū)U水中的固態(tài)垃圾進(jìn)行過濾,減少了固定垃圾對水資源的污染,提高了水資源二次利用時對廢氣的凈化效果。
本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:一種可拆分的固廢焚燒爐爐排固定端結(jié)構(gòu),包括沿著爐排長度方向豎直固定在爐體基座上的中間固定構(gòu)架;其特征在于:該爐排固定端結(jié)構(gòu)還安裝在中間固定構(gòu)架頂端的固定分割架、套設(shè)在所述固定分割架的外部的固定分割塊、橫向穿插在固定分割架與固定分割塊的安裝孔中從而將固定分割架與固定分割塊連為一體的若干個固定分割塊連接件、橫向穿插在固定分割架與固定分割塊的預(yù)留孔中且將左右兩側(cè)相鄰的固定爐排片與固定分割塊一起定位的若干個拉桿裝置。該爐排固定端結(jié)構(gòu)應(yīng)能有效解決固廢焚燒爐模塊化以及固定端防止異物卡入的問題,保證固廢焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢無廢水熱解收油處理系統(tǒng)及處理方法,屬于有機(jī)固廢綜合利用領(lǐng)域,該系統(tǒng)包含熱解裝置、在線切分裝置、燃燒裝置、煙氣凈化裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和重油碳粉分離裝置;熱解裝置分別與在線切分裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和燃燒裝置連通,線切分裝置與重油碳粉分離裝置連通,燃燒裝置與煙氣凈化裝置連通。避免了采用現(xiàn)有熱解收油工藝產(chǎn)生的熱解水及其處理困難、成本高以及油、水、碳粉混合物分離困難、分離出的油品閃點(diǎn)很低、存儲、運(yùn)輸、加工及后續(xù)利用困難,設(shè)備投入成本高等問題。同時還解決了高熱值原料采用熱解直燃工藝導(dǎo)致的能源浪費(fèi)問題,提高了有機(jī)固廢資源化處置經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了一種基于經(jīng)編工業(yè)固廢氣化制混合燃料氣體系統(tǒng),包括依序連接的固定床氣化爐、噴淋洗焦塔、洗焦水儲槽和填料冷卻塔,所述填料冷卻塔的排氣端依序連接有第一換熱器、離心風(fēng)機(jī)和水封罐,所述第一換熱器外接有第一冷卻水管路。針對經(jīng)編工業(yè)固廢利用率低,易造成環(huán)境污染的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種基于經(jīng)編工業(yè)固廢氣化制混合燃料氣體系統(tǒng),它以經(jīng)編工業(yè)固廢作為原料,以氣化方式來生產(chǎn)混合燃料氣體,變廢為寶,為經(jīng)編工業(yè)固廢的處理提供了一條經(jīng)濟(jì)環(huán)保的思路。
本發(fā)明公開了一種固廢浸出液用樹脂吸附法回收有價金屬的方法,包括如下步驟:1)固廢料預(yù)處理:將固廢料依次經(jīng)過還原浸出和過濾步驟后,得到含有硫酸鈷鎳銅鋅的混合溶液;2)調(diào)節(jié)溶液酸堿度:在含有硫酸鈷鎳銅鋅的混合溶液中加入可溶性強(qiáng)堿調(diào)節(jié)pH值至1.0?4.5;3)精密過濾:將步驟2)的溶液經(jīng)精密過濾后,得到SS不大于1ppm的硫酸鈷鎳銅鋅的混合溶液;4)樹脂吸附:將步驟3)的混合液通過樹脂吸附交換柱,待樹脂吸附飽和后,經(jīng)過稀硫酸或稀鹽酸解析,得到高濃度的硫酸鈷鎳銅鋅的混合液。本發(fā)明的方法可以提高浸出后液中有價金屬的離子濃度,降低化學(xué)沉淀法除雜和萃取等工序的投資,提高金屬回收率;吸附后液中重金屬離子含量可直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種固廢氣化系統(tǒng)及其氣化方法。目前固廢處置以焚燒為主,易引起二次環(huán)境污染。本發(fā)明的爐體底部布置布風(fēng)機(jī)構(gòu);布風(fēng)機(jī)構(gòu)的一次風(fēng)進(jìn)口經(jīng)單向混合器與氣化風(fēng)機(jī)連通,二次風(fēng)進(jìn)口經(jīng)環(huán)形風(fēng)道連通爐體內(nèi)腔,且也連通單向混合器出風(fēng)口;單向混合器的混合蒸汽進(jìn)口與高溫蒸汽出口連通;爐體內(nèi)分為上空層、干燥腔、干餾腔、下空層、還原腔、氧化腔和灰渣腔;干燥腔布置與高溫蒸汽進(jìn)口連通的干燥蒸汽噴嘴,干餾腔布置與高溫蒸汽進(jìn)口連通的干餾蒸汽噴嘴;高溫蒸汽盤管布置在干燥腔和干餾腔內(nèi),連通高溫蒸汽進(jìn)口和高溫蒸汽出口;上空層布置干餾氣出口,下空層布置還原氣出口。本發(fā)明將固廢連續(xù)轉(zhuǎn)化成可燃?xì)夂透邷責(zé)Y(jié)固化的爐渣,達(dá)到無害化。
本實用新型公開了一種有機(jī)固廢無廢水熱解收油處理系統(tǒng),屬于有機(jī)固廢綜合利用領(lǐng)域,該系統(tǒng)包含熱解裝置、在線切分裝置、燃燒裝置、煙氣凈化裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和重油碳粉分離裝置;熱解裝置分別與在線切分裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和燃燒裝置連通,在線切分裝置與重油碳粉分離裝置連通,燃燒裝置與煙氣凈化裝置連通。避免了采用現(xiàn)有熱解收油工藝產(chǎn)生的熱解水及其處理困難、成本高以及油、水、碳粉混合物分離困難、分離出的油品閃點(diǎn)很低、存儲、運(yùn)輸、加工及后續(xù)利用困難,設(shè)備投入成本高等問題。同時還解決了高熱值原料采用熱解直燃工藝導(dǎo)致的能源浪費(fèi)問題,提高了有機(jī)固廢資源化處置經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型涉及一種工業(yè)固廢與污泥回轉(zhuǎn)窯焚燒協(xié)同處理系統(tǒng),所屬工業(yè)固廢及污泥干化焚燒技術(shù)領(lǐng)域,包括回轉(zhuǎn)焚燒窯,回轉(zhuǎn)焚燒窯一端設(shè)有二燃室,二燃室側(cè)邊設(shè)有天然氣燃燒器,回轉(zhuǎn)焚燒窯另一端設(shè)有工業(yè)固廢熱風(fēng)爐,工業(yè)固廢熱風(fēng)爐上方設(shè)有鏈運(yùn)機(jī),鏈運(yùn)機(jī)外側(cè)設(shè)有若干污泥接收槽,污泥接收槽與鏈運(yùn)機(jī)間設(shè)有圓盤槳葉式干化組件和干化塔式脫水組件,二燃室上端設(shè)有余熱鍋爐,回轉(zhuǎn)焚燒窯外部設(shè)有煙氣去雜質(zhì)組件,煙氣去雜質(zhì)組件與圓盤槳葉式干化組件間、煙氣去雜質(zhì)組件與干化塔式脫水組件間設(shè)有旋風(fēng)除塵器。具有減量化、再利用、資源化的特點(diǎn)。解決了對邊角料的再次利用的問題。實現(xiàn)以廢制廢,進(jìn)一步降低其環(huán)境污染。
一種適用于視覺特征退化圖像的固廢對象分割方法,主要涉及于機(jī)器人視覺和圖像分割等領(lǐng)域。由于視覺特征退化和固廢物體存在粘連和遮擋情況,傳統(tǒng)圖像分割算法很難得到高精度的分割結(jié)果。本發(fā)明通過深度背景建模得到背景模型,比較背景模型和固廢點(diǎn)云來提取前景mask。提取前景mask中的局部mask,將整張圖像分割問題轉(zhuǎn)換成了多個局部mask的分割問題。對于局部mask,通過模糊區(qū)域提取來分割粘連和遮擋物體,最后執(zhí)行模糊區(qū)重標(biāo)記來得到高精度的分割結(jié)果。本發(fā)明分割精度高,能夠有效分割嚴(yán)重顏色退化的固廢物體,并且對于粘連和遮擋的固廢物體,分割效果也十分的理想。
本實用新型公開了一種固廢處理焚燒設(shè)備,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,所述罐體的內(nèi)部設(shè)有焚燒倉,所述罐體的內(nèi)壁開設(shè)有水槽,所述焚燒倉的底部設(shè)有廢渣排出管,所述廢渣排出管的頂部設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的頂部設(shè)有火焰噴管,所述火焰噴管的外壁固定連接有高溫火焰噴頭,所述焚燒倉的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸的外壁固定連接有攪拌葉片,所述焚燒倉的頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述焚燒倉的頂部另一側(cè)固定連接有廢氣排出管,所述廢氣排出管的頂部連通有廢氣處理裝置。該固廢處理焚燒設(shè)備,通過設(shè)置廢氣處理裝置,能夠?qū)Ψ贌虖U產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理,減少了污染物的排放,有利于保護(hù)環(huán)境。
本實用新型公開了一種適用于含鹽固廢高溫熔融凈化裝置,含鹽固廢通過輸送設(shè)備從進(jìn)料口給入窯爐內(nèi),含鹽固廢中有機(jī)物在高溫下氣化分解,氣態(tài)物質(zhì)經(jīng)過渡段送入蓄熱室換熱。當(dāng)?shù)谝恍顭崾以谂c冷空氣換熱的過程中時,送風(fēng)切換閥開向第一蓄熱室一側(cè),送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送入第一蓄熱室,加熱后的空氣通過空氣通道給入窯爐;此時煙氣切換閥和引風(fēng)切換閥開向第二蓄熱室一側(cè),高溫?zé)煔鈴倪^渡段進(jìn)入第二蓄熱室,并通過引風(fēng)切換閥送入引風(fēng)機(jī)進(jìn)口;30?45分鐘后,煙氣完成放熱,第二蓄熱室完成升溫蓄熱;空氣完成加熱,第一蓄熱室完成降溫放熱。反之,第一蓄熱室完成升溫蓄熱,第二蓄熱室完成降溫放熱。本實用新型最終實現(xiàn)含鹽固廢的無害化、減量化、資源化。
本發(fā)明是一種協(xié)同處理集成裝置,特別涉及一種工業(yè)固廢與污泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處理集成裝置的操作方法?!拔勰鄧婌F干燥(直接干燥)+園盤干燥(間接干燥)、回轉(zhuǎn)窯及工業(yè)邊角料(固廢)協(xié)同焚燒及煙氣凈化系統(tǒng)集成裝置,集污泥干燥和干污泥、工業(yè)邊角料(固廢)協(xié)同焚燒、煙氣凈化于一體。達(dá)到廢物再次利用,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種固廢焚燒灰渣資源回收利用裝置,包括殼體本體;所述殼體本體內(nèi)部設(shè)有震動桶;所述震動桶底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸座;所述轉(zhuǎn)軸座與殼體本體內(nèi)側(cè)壁之間通過彈簧連接;所述震動桶頂部側(cè)壁安裝有軸承;所述軸承與殼體本體內(nèi)側(cè)壁之間固接有彈簧;所述殼體本體的頂部內(nèi)側(cè)壁安裝有電機(jī);所述電機(jī)輸出端固接有轉(zhuǎn)桿;所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁固接有承載板;通過在固廢焚燒灰渣資源回收利用裝置的內(nèi)部設(shè)有可晃動的震動桶,可在固廢焚燒灰渣被離析處理的過程中,將不同材質(zhì)的物料快速的分離開來,增加離析的均勻度,進(jìn)而將相同的物質(zhì)篩到一起,使固廢焚燒灰渣在經(jīng)過磁選回收時,內(nèi)部的金屬材料會被更易于回收。
本發(fā)明涉及一種化工類固廢、廢液熱解處理裝置及工藝,所述裝置包括固廢槽、廢液槽、閃蒸干燥機(jī)、翻板隔艙裝置、多段爐、無氧速冷出渣裝置、燃燒機(jī)、余熱鍋爐、以及尾氣處理裝置,所述固廢槽、廢液槽分別與閃蒸干燥機(jī)相連通,閃蒸干燥機(jī)依次通過螺旋進(jìn)料管、翻板隔艙裝置與多段爐相連通,所述多段爐分別與無氧速冷出渣裝置、燃燒機(jī)相連通,所述燃燒機(jī)與閃蒸干燥機(jī)相連通,所述閃蒸干燥機(jī)與余熱鍋爐相連通,所述余熱鍋爐與尾氣處理裝置相連通。本發(fā)明能同時處理固廢、廢液及含水率為80%以上的化工污泥,具有占地面積小、生產(chǎn)成本低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種撬裝式危廢固廢處理設(shè)備及方法,涉及固廢環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,其中處理設(shè)備包括設(shè)于撬裝殼體內(nèi)的處理設(shè)備和實驗站,所述處理設(shè)備包括依次連接的上料機(jī)構(gòu)、攪拌反應(yīng)釜、噴淋塔和引風(fēng)機(jī),所述實驗站包括中央控制臺和位于所述中央控制臺旁的電腦和打印機(jī),所述處理設(shè)備由所述中央控制臺控制,所述電腦采集并記錄所述處理設(shè)備中的運(yùn)行參數(shù),所述處理設(shè)備和所述實驗站分別設(shè)于所述撬裝殼體內(nèi)的獨(dú)立艙室。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中危廢固廢處理設(shè)備不能即時檢測工藝數(shù)據(jù)和處理結(jié)果參數(shù)、無法進(jìn)行現(xiàn)場檢測、危廢固廢的試驗設(shè)備與實際生產(chǎn)設(shè)備不一致、不能模擬工業(yè)化裝置、無法反映實際生產(chǎn)狀況或不具有工程化可比性等技術(shù)問題。
本實用新型提供了一種電弧等離子體固廢處理裝置及系統(tǒng),所述電弧等離子體固廢處理裝置包括器壁以及與器壁連接的頂蓋。器壁圍繞形成反應(yīng)腔室,頂蓋設(shè)置有第一通孔和第二通孔,第一通孔設(shè)置于頂蓋的中心,第二通孔設(shè)置在第一通孔的周圍,第一通孔貫穿設(shè)置有進(jìn)料管,第二通孔貫穿設(shè)置有電弧等離子體發(fā)生器,器壁設(shè)置有排煙通道,電弧等離子體固廢處理裝置的底部設(shè)置有熔渣通道。通過在進(jìn)料管的周圍設(shè)置電弧等離子體發(fā)生器,電弧等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的高溫電弧在電弧等離子體發(fā)生器和進(jìn)料管的周圍形成高溫區(qū)域,進(jìn)料管通過的固廢物直接通過該高溫區(qū)域,使得電弧等離子體反應(yīng)器的傳熱效率更高,能量利用率高。
本發(fā)明涉及固廢橡膠再生領(lǐng)域,公開了一種源于固廢橡膠輪胎的返原橡膠的制備方法,包括如下步驟:(1)將固廢橡膠輪胎粉碎得到固廢橡膠粉;(2)去除固廢橡膠粉中的雜質(zhì);(3)以重量份計,將100份固廢橡膠粉與1~20份復(fù)合型官能化改性劑混合后攪拌均勻;(4)將攪拌均勻后的原料送入脫硫擠出機(jī)中擠出,初步冷卻后得到粒狀的脫硫橡膠;(5)將粒狀的脫硫橡膠轉(zhuǎn)入精煉擠出機(jī)中連續(xù)捏煉;(6)將捏煉后的橡膠進(jìn)行壓型出片,得到所述返原橡膠。本發(fā)明將復(fù)合型官能化改性劑中的功能型的活性基團(tuán)接枝到返原橡膠分子鏈上,使其最終產(chǎn)物成為一種與通用橡膠相溶性佳、材料力學(xué)性能好、并具有良好化學(xué)與物理粘合力的返原橡膠。
本發(fā)明公開了一種利用有機(jī)固廢熱解氣還原赤泥生產(chǎn)可燃?xì)怏w的方法,所述方法步驟如下:將赤泥進(jìn)行清洗以降低其pH值;對赤泥進(jìn)行干燥,然后在空氣條件下煅燒,使鐵完全氧化為三氧化二鐵,獲得活化赤泥;將活化赤泥和有機(jī)固廢放入反應(yīng)器中,在惰性氣體保護(hù)下在650?850℃進(jìn)行有機(jī)固廢的熱解,產(chǎn)生的熱解氣由通入的惰性氣體攜帶進(jìn)入活化赤泥所在區(qū)域進(jìn)行部分或完全氧化,在獲得小分子可燃?xì)怏w同時將活化赤泥中的三氧化二鐵還原;反應(yīng)結(jié)束后產(chǎn)生的氣體經(jīng)過洗氣瓶洗氣后收集,即得到可燃?xì)怏w;對被還原的赤泥可以進(jìn)一步處理,提取其中所含的鐵。本發(fā)明方法成本低、工藝簡單;可同時處理多種有機(jī)廢棄物,實現(xiàn)以廢制廢;有機(jī)固廢經(jīng)處理后產(chǎn)氣量大,純度高。
本發(fā)明公開了一種用于固廢處理系統(tǒng)的制氮裝置,屬于管材加工領(lǐng)域,該用于固廢處理系統(tǒng)的制氮裝置,包括:固廢處理室以及設(shè)置在固廢處理室一側(cè)的支撐底座;還包括制氮機(jī)組和除濕機(jī)構(gòu),除濕機(jī)構(gòu)設(shè)置在制氮機(jī)組上,所述除濕機(jī)構(gòu)包括:進(jìn)氣裝置,設(shè)置在空壓機(jī)的輸入端上、加熱裝置,安裝在進(jìn)氣裝置的外側(cè)以及吸附箱體,安裝在進(jìn)氣裝置的上方;所述空壓機(jī)上設(shè)置有進(jìn)氣口,所述除濕機(jī)構(gòu)安裝進(jìn)氣口上;注氣機(jī)構(gòu),安裝在所述固廢處理室的側(cè)壁上,除濕機(jī)構(gòu)可以將進(jìn)入到空壓機(jī)內(nèi)的空氣進(jìn)行干燥處理,避免由于空氣中含有水分,水分進(jìn)入到制氮機(jī)內(nèi)后,將制氮機(jī)內(nèi)的分子過濾篩損壞,影響制氮的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種超重力條件下特性可定量控制的人工城市固廢制備方法。以草炭、高嶺土和石英砂為原料,保持高嶺土和石英砂的質(zhì)量比為高嶺土:石英砂=1:4;通過計算確定各原材料比例并稱取,使人工城市固廢的有機(jī)質(zhì)筋相含量、孔隙比、含水量與真實固廢一致;將高嶺土均勻鋪灑在石英砂上,充分拌和獲得混合物,研磨草炭中結(jié)塊,將石英砂和高嶺土的混合物均勻鋪灑在草炭上充分混合,加水調(diào)整含水量。本方法制備的人工城市固廢能夠?qū)崿F(xiàn)對材料各項特性的定量控制和真實固廢相關(guān)特性的優(yōu)良模擬,對研究超重力條件下垃圾填埋場相關(guān)問題有重要意義。
本實用新型公開了一種用于處理有機(jī)固廢裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括處理箱,處理箱頂部外壁設(shè)置有進(jìn)料管,處理箱內(nèi)設(shè)置有承重板,承重板將處理箱內(nèi)上下分隔成擠壓腔和排水腔,承重板上開設(shè)有排水槽,處理箱底壁開設(shè)有排水口,排水口遠(yuǎn)離處理箱的一端連接污水處理器,處理箱一側(cè)外壁設(shè)置有與擠壓腔連通的焚燒器;進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有用于對固廢進(jìn)行擠壓的擠壓機(jī)構(gòu),處理箱內(nèi)設(shè)置有推出承重板上固廢的推料機(jī)構(gòu),擠壓機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)均位于擠壓腔內(nèi),處理箱設(shè)置焚燒器的一側(cè)還設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)。本實用新型具有能夠?qū)虖U進(jìn)行充分的處理,達(dá)到不易對環(huán)境造成影響的效果。
本發(fā)明的一種可燃一般工業(yè)固廢散料入流化床氣化爐氣化的預(yù)處理給料系統(tǒng)及方法,包括固廢散料破碎機(jī),所述固廢散料破碎機(jī)連通爐前緩沖倉,所述爐前緩沖倉送入被所述固廢散料破碎機(jī)破碎后的固廢散料,所述爐前緩沖倉通過緩沖倉底部旋轉(zhuǎn)螺旋出料機(jī)送出破碎的固廢散料;所述爐前緩沖倉倉底送出的破碎的固廢散料通過旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)給料閥連續(xù)、均勻和密閉地送入流化床氣化爐。本發(fā)明提供了一種可燃一般工業(yè)固廢散料入流化床氣化爐氣化的預(yù)處理給料系統(tǒng)及方法,通過系統(tǒng)設(shè)計,實現(xiàn)給料連續(xù)、均勻、密閉。
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