本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置,包括底腳、出料口、粉碎裝置、入料口、電動(dòng)機(jī)和外蓋板,所述底腳固定安裝在箱體的底部,且底腳與箱體之間設(shè)置有固定板,所述固定板與箱體之間通過焊接連接,所述出料口設(shè)置在箱體內(nèi)腔的頂部,所述粉碎裝置設(shè)置在箱體上,且粉碎裝置是由粉碎刀和旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成,所述入料口設(shè)置在粉碎裝置的左側(cè),且入料口內(nèi)壁上設(shè)置有保護(hù)層,所述入料口底部的入料通道外壁上安裝有控制閥,所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在粉碎裝置的右側(cè),所述外蓋板與箱體之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且外蓋板上安裝有啟動(dòng)按鈕和急停按鈕。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)均勻下料,有效地避免了粉料的堵塞,提高粉體粒徑的均勻性,從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池極片的烘烤裝置,包括烘烤箱,所述烘烤箱的箱體壁上設(shè)置有進(jìn)氣管,所述烘烤箱的上端壁上設(shè)置有出氣孔,還包括兩個(gè)收卷機(jī),兩個(gè)收卷機(jī)分別設(shè)置于烘烤箱的左右兩側(cè);所述烘烤箱中設(shè)置有一排上滾筒和一排下滾筒,且各上滾筒和各下滾筒相互交錯(cuò)設(shè)置,所述烘烤箱的左側(cè)壁和右側(cè)壁上各設(shè)置有一個(gè)矩形通孔,所述矩形通孔中設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向滾筒,兩個(gè)導(dǎo)向滾筒的中心軸線均沿著烘烤箱的前后方向設(shè)置,且兩個(gè)導(dǎo)向滾筒一上一下設(shè)置,且兩個(gè)導(dǎo)向滾筒之間具有供電池極片通過的間隙;所述烘烤箱的前端開口設(shè)置,且烘烤箱的前端設(shè)置有箱門;使用本實(shí)用新型烘烤干燥電池極片時(shí),可有效防止電池極片在烘烤干燥的過程中發(fā)生變形。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池鋁膜自動(dòng)成型裝置,包括鋁膜成型機(jī)本體,鋁膜成型機(jī)本體的底部固定連接有底座,底座的底部開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板,活動(dòng)板的底部四角處均固定連接有萬向輪,活動(dòng)板的底部中心處固定設(shè)有雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出端均通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸,凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)螺紋桿,且兩個(gè)螺紋桿關(guān)于活動(dòng)板的中心處呈對(duì)稱設(shè)置,活動(dòng)板的頂部開設(shè)有兩個(gè)與螺紋桿位置相對(duì)應(yīng)的通孔,兩個(gè)螺紋桿均穿過通孔并向外延伸設(shè)置,兩個(gè)螺紋桿均螺紋連接有螺母,且螺母位于活動(dòng)板的下方設(shè)置,兩個(gè)螺母的頂部均固定連接有環(huán)形塊。本實(shí)用新型能夠便于鋁膜成型機(jī)整體的移動(dòng),降低了勞動(dòng)前強(qiáng)度,且提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池的蓋板防爆裝置,包括殼體和裝在該殼體上端的蓋板,該殼體內(nèi)封裝有單體電芯,殼體內(nèi)填充有電解液,所述該電芯的極耳向上穿過蓋板并裸露在蓋板外,殼體內(nèi)表面貼設(shè)有高分子防水膜,蓋板上設(shè)有防爆裝置,該防爆裝置包括閥體、針體和防爆膜,閥體上設(shè)有通氣孔,針體上固定連接在通氣孔的上端,針體的下表面設(shè)置有頂針,防爆膜設(shè)置在通氣孔的下端并與閥體密封裝配,頂針的針頭端指向防爆膜。本實(shí)用新型有效提高電池的安全性和可靠性,延長(zhǎng)電池的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種便于固定的鋰電池盒,盒體的上側(cè)位置通過轉(zhuǎn)軸安裝有上蓋,盒體的前側(cè)端面上安裝有固定框,上蓋的右側(cè)端面上裝配有卡扣,盒體右側(cè)端面的上側(cè)位置開設(shè)有穿孔,盒體內(nèi)部的底部位置開設(shè)有通風(fēng)孔,盒體內(nèi)部的底部位置安裝有壓縮彈簧,通過將固定框固定在使用者皮帶上,該設(shè)計(jì)起到了便于固定的目的,其中穿孔的添加則便于對(duì)線纜進(jìn)行固定,而卡扣的設(shè)計(jì)則便于對(duì)上蓋與盒體進(jìn)行固定,位于盒體底部位置的通風(fēng)孔則起到連接盒體內(nèi)部與外界之間的目的,其中壓縮彈簧則便于對(duì)蓄電池進(jìn)行緩沖減震,進(jìn)而大大的提高了本實(shí)用新型使用的便捷性,另外位于限位板上的散熱孔則起到散熱的目的,繼而便于對(duì)蓄電池散發(fā)出來的熱量進(jìn)行散發(fā)。
本實(shí)用新型公開了一種防爆耐高溫的安全型鋰電池,包括底板,底板上側(cè)固定連接電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的伸縮桿上端固定連接電池盒,底板上側(cè)設(shè)有溫度傳感器,電池盒底部設(shè)有導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管下端與溫度傳感器對(duì)應(yīng)設(shè)置,電池盒一側(cè)固定連接連接架,底板一端的上側(cè)固定連接豎板,豎板中部設(shè)有滑槽,滑槽滑動(dòng)連接工型滑塊,工型滑塊的一側(cè)固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),工型滑塊的另一側(cè)與連接架固定連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸一端固定連接扇葉,豎板的一側(cè)固定連接橫板,橫板下側(cè)固定連接第一接觸條,驅(qū)動(dòng)電機(jī)上側(cè)固定連接第二接觸條。本實(shí)用新型通過使電池盒抬升,自動(dòng)啟動(dòng)扇葉并注入冷卻液,使電池盒內(nèi)部溫度下降,從而避免發(fā)生爆炸。
本實(shí)用新型涉及鋰電池極耳的膠膜,其截面為層狀結(jié)構(gòu),其截面結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層的新型功能粘合樹脂層,緊貼在新型功能粘合樹脂層下側(cè)均聚聚丙烯層;在均聚丙烯層外層設(shè)有共聚丙烯層。本實(shí)用新型均聚丙烯層中均聚聚丙烯中添加陶瓷粉,可以大大提高膠膜的絕緣性能,且也能夠提高膠膜的耐熱性能,防止電池使用放電過熱時(shí),造成膠膜熔化,提供電池使用安全性。
本發(fā)明公開了一種動(dòng)力型鋰離子電池,包括殼體和裝在該殼體上端的蓋板,該殼體內(nèi)封裝有單體電芯,殼體內(nèi)填充有電解液,所述蓋板設(shè)有排氣裝置,該排氣裝置包括設(shè)在蓋板內(nèi)的排氣腔,蓋板內(nèi)表面設(shè)有與殼體內(nèi)部空間連通的通氣孔,該通氣孔與排氣腔連接,該排氣腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有密封塞,該密封塞自由下沉封堵住通氣孔,蓋板上設(shè)有位于密封塞正上方的排氣孔。本發(fā)明氣體可通過排氣孔排出,避免殼體內(nèi)的壓力達(dá)大,提高電池的完全可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組,包括電芯,其立式上端面左右位置分別設(shè)置有圓柱形的正電極柱和負(fù)電極柱,正電極柱和負(fù)電極柱外側(cè)方向一體式設(shè)置有極耳,多個(gè)電芯的正電極柱和負(fù)電極柱通過匯流排電性連接組成電池模組,匯流排為高導(dǎo)電、低熔點(diǎn)的金屬或金屬合金,匯流排以螺絲鎖附或鉚接方式固定至電池模組,匯流排的中部還設(shè)有自動(dòng)熔斷裝置;還包括固定框架,固定框架上設(shè)有固定孔,固定框架的端部上還設(shè)有輸出端板,固定框架通過鎖定螺絲與電芯上的極耳連接。本實(shí)用新型大大減輕了加工、裝配、制造工時(shí),整體產(chǎn)品質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,便于制程與質(zhì)量管控;且采用高導(dǎo)電、低熔點(diǎn)的金屬或金屬合金作為匯流排,安全性高。
本發(fā)明為一種多孔石墨烯/碳納米管鋰硫正極材料的制備方法。該方法通過引入二氧化硅微球作為模板,與碳納米管分散液混合后滴加抗壞血酸鈉溶液,使用氫氟酸浸泡5~7天,得到多孔石墨烯/碳納米管;與硫單質(zhì)一起研磨后,在氬氣保護(hù)下使用水熱反應(yīng)釜140~160℃加熱10~15h,得到硫/多孔石墨烯/碳納米管。本發(fā)明制得的材料以多孔石墨烯/碳納米管復(fù)合材料為骨架,形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),可以進(jìn)行硫的存儲(chǔ),提高電池性能。
本發(fā)明提供一種新能源汽車用鋰電池板的加工裝置,涉及新能源汽車加工領(lǐng)域,包括操作臺(tái),操作臺(tái)底端的一側(cè)固定安裝有固定箱體,操作臺(tái)頂端的一側(cè)固定安裝有蓋板,操作臺(tái)頂端的另一側(cè)開設(shè)有打磨槽,打磨槽的內(nèi)壁均等距嵌設(shè)有多個(gè)打磨錕,固定箱體的一側(cè)滑動(dòng)穿插連接有固定框,固定框的內(nèi)部卡合連接有聯(lián)動(dòng)板,聯(lián)動(dòng)板的下表面設(shè)置有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧底端的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有內(nèi)螺紋卡板,內(nèi)螺紋卡板的底端固定設(shè)置有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,該發(fā)明利用聯(lián)動(dòng)板和復(fù)位彈簧的設(shè)計(jì),復(fù)位彈簧帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板在固定箱體的內(nèi)部上升到蓋板的內(nèi)部,蓋板內(nèi)部的產(chǎn)品取出后復(fù)位彈簧可繼續(xù)擠壓聯(lián)動(dòng)板上升,從而可以逐一的將固定箱體內(nèi)部待加工的產(chǎn)品取出。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片涂布機(jī)用的收卷機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座正上方設(shè)置有條形框,條形框前側(cè)和后側(cè)中部處均固定連接有支撐軸,支撐軸端部套接有支撐板,支撐板底部固定連接有連接板,連接板底部固定連接在底座頂部;本實(shí)用新型通過啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī),帶動(dòng)條形框順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)半周,此時(shí)收卷完成的收集輥會(huì)向另一端處的收集輥處移動(dòng),對(duì)另一端的收集輥起到壓緊作用,防止其轉(zhuǎn)動(dòng),隨后推動(dòng)收卷完成的收集輥遠(yuǎn)離固定極片后的收集輥,并啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的收卷電機(jī),進(jìn)行新的收卷,更換效率快,在新的收集輥工作的同時(shí),收卷完成的收集輥還位于條形框上,無需將收卷完成的收集輥取下,即可啟動(dòng)極片收卷工作,進(jìn)一步提高了收集的效率。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化鋰離子電池卷繞裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的頂部固定連接有固定板,所述固定板的一側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有齒輪A,所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承A,所述軸承A與固定板的內(nèi)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)筒上固定連接有齒輪B,所述齒輪B與齒輪A嚙合連接,所述固定板的一側(cè)固定連接有固定塊A,所述固定塊A的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)滑槽。本實(shí)用新型涉及電池卷繞技術(shù)領(lǐng)域,利用彈簧B的彈力使轉(zhuǎn)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)筒相抵,可使電極片在卷繞的過程中始終處于平整的狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開了一種降低能源消耗的鋰電池生產(chǎn)設(shè)備,包括兩端開口設(shè)置的燒結(jié)爐主體,燒結(jié)爐主體兩端開口處對(duì)稱開設(shè)有滑槽,滑槽的槽底固定連接有第一彈簧,第一彈簧遠(yuǎn)離滑槽槽底的一端固定連接有滑塊,滑塊與滑槽的槽壁滑動(dòng)連接,滑塊剖視面為直角梯形,相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)滑塊相向的一端相抵,燒結(jié)爐主體內(nèi)設(shè)有輸送帶,輸送帶貫穿燒結(jié)爐主體的兩個(gè)開口設(shè)置,輸送帶上側(cè)固定連接有若干個(gè)模具固定塊,模具固定塊的一端為“V”形,燒結(jié)爐主體的兩側(cè)豎直側(cè)壁內(nèi)均開設(shè)有保溫腔。本實(shí)用新型使得在進(jìn)出料時(shí)燒結(jié)爐的開口才會(huì)打開,減少能量的散失,降低了能源消耗,且燒結(jié)爐主體側(cè)壁保溫效果更好,進(jìn)一步地降低了能源消耗。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池涂布機(jī)上的涂布輥軸承消間隙裝置,包括涂布輥軸承座、消間隙軸承、消間隙軸承套、涂布輥軸承、涂布輥、涂布頭主墻板和消間隙軸承調(diào)節(jié)螺絲,涂布頭主墻板的一側(cè)開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有卡緊機(jī)構(gòu),卡緊機(jī)構(gòu)包括與凹槽側(cè)壁固定連接的彈簧,彈簧遠(yuǎn)離凹槽側(cè)壁的一端固定連接有限位桿,限位桿的上下兩側(cè)均固定連接有第一滑塊,凹槽的上下兩側(cè)均開設(shè)有與第一滑塊匹配連接的第一滑槽,涂布輥軸承座的底部開設(shè)有與涂布頭主墻板相對(duì)應(yīng)的卡槽。本實(shí)用新型能夠方便將涂布頭主墻板和涂布輥軸承座相連接,同時(shí)能夠方便對(duì)涂布輥進(jìn)行刷洗,避免涂料粘結(jié)在涂布輥上影響對(duì)布的涂抹。
本發(fā)明為一種可用于鋰離子電池負(fù)極的氧化鋅/氮摻雜碳復(fù)合材料的制備方法。該方法應(yīng)用低溫聚合反應(yīng)制備出聚吡咯,再用聚吡咯燒制制備出氮摻雜碳,之后用溶膠凝膠法制備出氧化鋅/氮摻雜碳復(fù)合材料。相對(duì)于其他碳材料,本發(fā)明的氮摻雜碳中的氮元素可以改變碳原子周圍的電子云分布,有效防止碳原子的團(tuán)聚,使得氮摻雜碳材料相較與普通其他碳材料有更優(yōu)異的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及鋰電池的鋁箔、銅箔的打孔設(shè)備,所述的打孔設(shè)備包括機(jī)架、加壓水泵、水刀、設(shè)個(gè)多孔的切割上模,還包括送料輥、傳送輥、打孔下模工作臺(tái),加壓水泵將水加壓送入水刀,將鋁箔或銅箔的送料輥,通過傳送輥送入打孔下模工作臺(tái),水刀的高壓水通過切割上模的孔對(duì)送入打孔下模工作臺(tái)對(duì)箔或銅箔進(jìn)行打孔,本實(shí)用新型采用水刀和多孔的切割模具,能夠高效率對(duì)鋁箔、銅箔打孔作業(yè),打孔分布規(guī)則,基本不會(huì)毛刺,能夠滿足高端電池制造對(duì)鋁箔、銅箔的多孔,提供電池容量和提高電池壽命。
本發(fā)明公開了一種鋰電池的負(fù)極材料及其制備方法,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原材料:石墨粉料60?90份,粘結(jié)劑10?20份,催化劑10?15份,所述催化劑為單晶硅和氧化亞硅,單晶硅和氧化亞硅的重量比為9~3:1,所述石墨粉料為91~97wt%石墨,單晶硅和氧化亞硅為2~6wt%的單晶硅和氧化亞硅。本發(fā)明通過合理搭配,有效提升電池的比容量和循環(huán)性能,降低衰減率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池石墨片噴射成型結(jié)構(gòu),包括U形板,所述U形板的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開口朝右設(shè)置的載物桶,且U形板內(nèi)固定連接有用于驅(qū)動(dòng)載物桶轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),所述載物桶的環(huán)形外側(cè)壁上等距固定連接有模具,所述模具的內(nèi)側(cè)壁上接觸有推料板,所述載物桶的內(nèi)側(cè)壁上彈性連接有推板,所述推板通過推桿與推料板固定連接;所述U形板的側(cè)壁上固定連接有固定板,所述固定板的一端延伸至載物桶內(nèi);本實(shí)用新型不僅能夠使得多個(gè)模具位置相互轉(zhuǎn)換,提高了石墨噴射成型的速度,而且能夠自行將模具內(nèi)噴射成型的石墨片推出,節(jié)省了人力與時(shí)間,一定程度上提高了石墨片噴射成型的效率,給工作人員帶來了便捷。
本實(shí)用新型公開了一種模塊動(dòng)力鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)裝置,其結(jié)構(gòu)包括柜門、柜體、萬向輪、電池模塊、逆變器、光伏控制器、配電管理單元、限流器,柜門設(shè)有鎖扣、合頁(yè),柜體設(shè)有散熱孔,限流器設(shè)有支線管、螺紋套、塑膠套、螺紋鈕、軸圈、螺帽、主線管、螺旋接頭。本實(shí)用新型的有益效果是通過在該儲(chǔ)能系統(tǒng)裝置中加設(shè)限流器,通過限流器能夠滿足大功率的阻流要求,可以阻止超額定電流的電流流過負(fù)載,保證了該技術(shù)設(shè)備不會(huì)在超額定電流的狀態(tài)下工作,可以有效的避免該技術(shù)設(shè)備因電流功率過大時(shí)而損壞。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片加工用的分條裝置,包括承載底座,所述承載底座的頂端設(shè)置有傳送機(jī)架,所述傳送機(jī)架的兩側(cè)均安裝有支撐柱,兩個(gè)所述支撐柱之間連接同一個(gè)固定板,所述固定板的頂部設(shè)置有液壓機(jī),所述液壓機(jī)的底端固定安裝有若干個(gè)固定柱,所述固定柱的底端固定安裝有同一個(gè)調(diào)整板,所述調(diào)整板的頂端安裝有限位塊。本實(shí)用新型通過調(diào)整柱與支桿所構(gòu)成的伸縮結(jié)構(gòu)裝置,對(duì)不同厚度的極片進(jìn)行夾緊固定,防止在傳送機(jī)架傳送過程中脫落,或者脫離原定軌道,當(dāng)廠家生產(chǎn)不同長(zhǎng)度的極片時(shí),通過絲桿與推動(dòng)桿的聯(lián)系,推動(dòng)桿帶動(dòng)調(diào)整柱,從而移動(dòng)緩沖塊,繼而不同長(zhǎng)度的極片在一定范圍內(nèi)都可以?shī)A緊。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)加工用電芯壓扁裝置,包括定位座,所述定位座內(nèi)開設(shè)有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)固定安裝有液壓油缸,所述液壓油缸的頂部固定安裝有連通管,所述連通管的頂部固定連接有三通閥,所述安裝腔的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有多個(gè)連接孔,所述三通閥的兩個(gè)輸出端均固定連接有連接管,所述連接管插接在連接孔內(nèi),所述定位座的頂部對(duì)稱開設(shè)有多個(gè)安裝槽,每個(gè)所述安裝槽內(nèi)均固定安裝有液壓升縮桿。本實(shí)用新型涉及電芯壓扁裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的電芯壓扁裝置中,大多不具備在壓扁時(shí)的壓力緩沖與調(diào)節(jié)功能,可能會(huì)因?yàn)閴毫^高而導(dǎo)致電芯的損壞。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車用鋰電池組,包括電池外殼,所述電池外殼內(nèi)安裝有多組電芯組件,且電芯組件通過固定板固定相連接,且電池外殼內(nèi)底處安裝有發(fā)泡板;所述電池外殼上安裝有與電芯組件相配合連接的正極接頭和負(fù)極接頭;電池外殼的底部套有一緩沖護(hù)套,緩沖護(hù)套的內(nèi)壁上設(shè)有一圈凸出的限位滑塊,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,當(dāng)緩沖護(hù)套受到來自底面的沖擊時(shí),緩沖護(hù)套會(huì)相對(duì)于電池外殼滑動(dòng),此時(shí)阻尼器可以起到吸能的作用,這樣便可減小對(duì)電池外殼的沖擊,而多余的沖擊力也會(huì)通過發(fā)泡板的多孔結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)有效的吸能,因此對(duì)整個(gè)電芯組件可以起到有效的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種可拓展的鋰電池承載箱,包括箱體和蓋體,所述箱體的頂部呈開口狀,所述蓋體蓋合在箱體的上端面并鉸接在箱體上,所述蓋體的兩端面均插設(shè)有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的下表面接觸有移動(dòng)盒,所述移動(dòng)盒的頂部與側(cè)部均呈開口狀并插設(shè)在箱體的側(cè)壁內(nèi);本實(shí)用新型不僅能夠根據(jù)需求對(duì)承載箱的容納空間進(jìn)行拓展與收縮,減少了承載箱在未使用時(shí)的占地面積,而且便于工作人員對(duì)承載箱位置的轉(zhuǎn)移,給工作人員帶來了便捷。
本實(shí)用新型公開了一種高品質(zhì)鋰電池隔膜的加工設(shè)備,包括底座,所述底座為中空結(jié)構(gòu),所述底座的上端固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端設(shè)有吸持裝置,所述底座的上端位于工作臺(tái)的兩側(cè)固定連接有兩個(gè)下夾塊,兩個(gè)所述下夾塊呈對(duì)稱設(shè)置,所述底座的上端位于下夾塊的一側(cè)固定連接有支撐柱,所述支撐柱的上端固定連接有橫臂,所述橫臂的上端開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部活動(dòng)套接有壓軸,所述壓軸的上端固定連接有固定板,所述壓軸的軸壁位于橫臂與固定板之間活動(dòng)套接有第一壓縮彈簧,所述第一壓縮彈簧的上端與固定板的下端固定連接。本實(shí)用新型操作方便,不會(huì)使隔膜邊緣卷曲,裁剪后的規(guī)整隔膜的邊緣避免了毛刺等不規(guī)整現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種高容量鋰電池加工固定裝置,包括電池置槽,其特征在于:所述的電池置槽內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)擋板,電池置槽的一端固定有氣缸,氣缸的活塞桿伸入到電池置槽中,可移動(dòng)擋板與活塞桿相連接,氣缸上連接有控制閥,氣缸的兩端分別設(shè)置有一個(gè)固定方塊,固定方塊對(duì)應(yīng)的四個(gè)頂角處設(shè)置有長(zhǎng)螺絲,固定方塊通過長(zhǎng)螺釘固定在電池置槽上。本實(shí)用新型通過在電池置槽上設(shè)置氣缸,方便了電池的固定,提高了工人的效率,通過固定方塊和長(zhǎng)螺絲的設(shè)置,加固了裝置的結(jié)構(gòu),保證工作過程的安全穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池分容柜柜點(diǎn),包括絕緣凸塊和若干根探針,探針的上端貫穿絕緣凸塊并向上延伸,每根探針的上方均設(shè)有一根導(dǎo)線,探針和導(dǎo)線相向端位置的側(cè)壁上均固定套接有環(huán)形的固定塊,固定塊的環(huán)形側(cè)壁上固定套接有兩端開口的套筒,探針和導(dǎo)線的相向端均固定連接有導(dǎo)電柱,導(dǎo)電柱上夾有電夾子,兩個(gè)電夾子上共同連接有一根保險(xiǎn)絲,保險(xiǎn)絲的兩端分別纏繞在對(duì)應(yīng)的一個(gè)電夾子上,兩根套筒之間設(shè)有一根兩端開口的旋轉(zhuǎn)筒,旋轉(zhuǎn)筒的兩端分別通過伸縮裝置與對(duì)應(yīng)的套筒相連接,旋轉(zhuǎn)筒上開設(shè)有取換口。本實(shí)用新型安全方便的對(duì)保險(xiǎn)絲進(jìn)行更換,而且可以根據(jù)需要調(diào)整兩個(gè)電夾子之間的距離。
本實(shí)用新型公開了一種便于組合拆裝的鋰電池,包括底板,底板上側(cè)固定連接第一豎板和第二豎板,第一豎板和第二豎板對(duì)稱設(shè)置,第一豎板上端鉸接連接壓桿,底板上設(shè)有第一電池,第一電池上設(shè)有凹槽,底板上側(cè)固定連接支撐板,支撐板上設(shè)有滑孔,滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿靠近第一電池的一端連接有托板,支撐板與托板之間固定連接支撐彈簧,導(dǎo)向桿由支撐彈簧內(nèi)穿過,托板上對(duì)稱固定連接兩個(gè)擋板,兩個(gè)擋板之間形成儲(chǔ)存空間,在儲(chǔ)存空間內(nèi)裝有第二電池,兩個(gè)擋板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接橫板。本實(shí)用新型通過托板推動(dòng)第二電池對(duì)接第一電池,完成第二電池對(duì)接第一電池的組合,兩個(gè)電池對(duì)接牢固,不易脫離,保證電池的使用性能。
本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電芯的凸輪搬運(yùn)機(jī)構(gòu),包括固定板,還包括凸輪連桿機(jī)構(gòu),所述的凸輪連桿機(jī)構(gòu)的橫向滑動(dòng)板與固定板滑動(dòng)連接,固定板上安裝帶有導(dǎo)向槽的凸輪導(dǎo)向板,橫向滑動(dòng)板與軸承隨動(dòng)器相連,軸承隨動(dòng)器沿導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng),橫向滑動(dòng)板上還通過轉(zhuǎn)軸與搖擺滑動(dòng)臂相連,轉(zhuǎn)軸與搖擺滑動(dòng)臂為滑動(dòng)連接,搖擺滑動(dòng)臂通過電機(jī)降速后驅(qū)動(dòng);吸盤機(jī)構(gòu),所述的吸盤機(jī)構(gòu)固定在橫向滑動(dòng)板上,用以?shī)A持工件,吸盤機(jī)構(gòu)包括支架,支架下連接安裝板,安裝板上裝有吸嘴。本裝置運(yùn)用凸輪自鎖性和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的特性,搬運(yùn)速度快,效率高,重復(fù)定位精度高,可以節(jié)約設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本,又能提高生產(chǎn)效益。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池電解液粉體添加劑導(dǎo)入裝置,包括主筒體,所述主筒體的底端成型有錐形筒體部,錐形筒體部的底端小直徑孔端成型有向下延伸的下料管體部;所述下料管體部中安裝有第一控制閥,主筒體的頂端通接有進(jìn)料進(jìn)氣連接管,進(jìn)料進(jìn)氣連接管中安裝有第二控制閥。它可以控制主筒體中的粉料的輸送速度,保證輸送效果,而且其從下料管體部出來的粉料中的氣體可以部分從橫向排氣管中排出,防止從下料管體部出來過多氣體,增加粉料出料的沖擊力,保證粉料的正常輸出。
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