本實(shí)用新型公開一種鉛精礦的球磨裝置,所述球磨桶的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,球磨桶相對(duì)進(jìn)料口的另一側(cè)設(shè)有出料口;球磨桶包括密封裝配的桶體和倉(cāng)門,所述桶體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)篩分板,所述桶體內(nèi)還設(shè)有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的兩端與所述桶體連接;所述調(diào)節(jié)桿穿過設(shè)置的所述篩分板,并將多個(gè)篩分板連接;所述篩分板可隨調(diào)節(jié)桿前后移動(dòng),所述調(diào)節(jié)桿位于所述篩分板的兩側(cè)設(shè)有定位環(huán);所述篩分板上設(shè)有篩分孔。本實(shí)用新型的磨桶內(nèi)部形成分級(jí)球磨處理,實(shí)現(xiàn)分層篩選加工,提高對(duì)鉛礦打磨的速率。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型選礦用振動(dòng)裝置,包括車架底座,所述車架底座的頂部通過螺栓連接有三角支架,且三角支架的頂部?jī)啥司ㄟ^螺栓連接有彈簧組,兩個(gè)所述彈簧組的頂部均通過螺栓連接有安裝塊,且兩個(gè)安裝塊的頂部焊接有同一個(gè)振動(dòng)箱,所述振動(dòng)箱的內(nèi)部從上往下依次通過螺栓連接有第一篩選網(wǎng)板和第二篩選網(wǎng)板,所述振動(dòng)箱的頂部上方位置通過螺栓連接有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型中,可以利用本裝置同時(shí)進(jìn)行兩次的選礦作業(yè),提高選礦的效率,同時(shí)降低和選礦作業(yè)的成本投入,在振動(dòng)選礦作用的過程中,可以避免碎石從振動(dòng)箱的內(nèi)部振出,顯著的提高本裝置選礦過程中的穩(wěn)定性,可以有效的避免選礦作業(yè)時(shí)造成工作環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦加工用碾碎裝置,包括支撐底座,所述支撐底座的頂端固定有兩個(gè)相對(duì)稱的倒L形桿,兩個(gè)所述倒L形桿之間滑動(dòng)連接有v字形板,v字形板的兩側(cè)壁上均固定有兩個(gè)滑套,兩個(gè)所述滑套均滑動(dòng)套設(shè)有在同一側(cè)的倒L形桿外側(cè),v字形板上開設(shè)有插口,插口內(nèi)活動(dòng)安裝有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的兩側(cè)壁上均固定有插條,此煤礦加工用碾碎裝置,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),其煤礦加工用碾碎裝置的使用過程中,可利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu),能夠在對(duì)煤炭物料進(jìn)行碾碎的同時(shí),并可對(duì)碾碎的物料進(jìn)行快速篩選分離作業(yè),大大提高煤炭碾碎后的質(zhì)量,其次,利用卡緊機(jī)構(gòu),能夠方便對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行拆換,給人們拆換篩網(wǎng)時(shí)帶來方便。
本實(shí)用新型屬于尾礦廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具備廢渣碾碎功能的尾礦回收裝置,針對(duì)了對(duì)尾礦廢渣進(jìn)行回收利用時(shí),其破碎不充分導(dǎo)致其規(guī)格差異較大的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括處理箱;本實(shí)用新型中通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng),使得兩個(gè)破碎桿同步朝中心處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)兩個(gè)破碎輥同步朝中心處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),有效提高對(duì)尾礦廢渣的破碎效果,并且篩分板在處理箱的內(nèi)壁進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng),尾礦廢渣到達(dá)篩分板上,通過篩分板的往復(fù)擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)其中心較小規(guī)格的廢渣通過導(dǎo)流板直接掉落至卸料斗中進(jìn)入卸料處理,一些較大規(guī)格的廢渣進(jìn)入至破碎桿處進(jìn)行再次破碎處理,從而使得尾礦廢渣進(jìn)行充分破碎并使得其規(guī)格處于相近狀態(tài),從而縮小其破碎處理后的差異性。
本發(fā)明提供一種重選尾礦中回收錫石的工藝方法,其特征在于,所述方法包括對(duì)重選尾礦進(jìn)行預(yù)先拋尾處理,所述預(yù)先拋尾包括采用振動(dòng)篩對(duì)重選尾礦中+150μm級(jí)別進(jìn)行預(yù)先拋尾。本發(fā)明通過“預(yù)先拋尾—磁選除鐵—濃縮—脫硫浮選—浮重結(jié)合”的工藝,可以有效地對(duì)重選尾礦中細(xì)泥錫石進(jìn)行回收。同時(shí),通過振動(dòng)篩預(yù)先對(duì)+150μm級(jí)別拋尾,不僅可以提高流程入選給礦品位,也有利于提高精礦品位和回收率,降低藥劑成本。此外,采用自主研制的浮選藥劑,在重選尾礦錫品位0.66%時(shí),通過浮選可以獲得精礦品位7.36%、回收率60.34%的錫精礦。錫浮選精礦經(jīng)高效離心設(shè)備選別能夠得到錫品位40.21%、對(duì)流程給礦回收率46.05%、對(duì)選廠原礦回收率17.45%的合格錫精礦。
本發(fā)明屬于白鎢礦礦石分選技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種低品位浸染狀矽卡巖型白鎢礦預(yù)先拋廢工藝,該工藝包括:在原礦不進(jìn)行預(yù)先水洗、風(fēng)吹和增加礦石濕度的前提下,對(duì)低品位原礦進(jìn)行篩分、傳送、鑒別、分揀,完成低品位尾礦的篩揀,可高效完成低品階尾礦的篩分拋廢處理,大大降低工業(yè)生產(chǎn)后續(xù)破碎、磨礦的能耗,減少選礦加工的成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及磨礦設(shè)備溢流型球磨機(jī)的組件領(lǐng)域,具備為一種溢流型球磨機(jī)排礦裝置。目的是提供一種可提升溢流型球磨機(jī)磨礦介質(zhì)的裝載、防止球磨機(jī)內(nèi)部磨礦介質(zhì)通過圓筒篩排出、便于礦漿通過的一種溢流型球磨機(jī)排礦裝置。本發(fā)明一種溢流型球磨機(jī)排礦裝置,包括圓筒篩,所述圓筒篩內(nèi)設(shè)有固定連接的反向螺旋葉片;包括至少兩個(gè)扇形擋板,至少兩個(gè)所述扇形擋板與所述的反向螺旋葉片可拆卸連接,且至少兩個(gè)所述扇形擋板順序連接,并形成與反向螺旋葉片處于同心的螺旋結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過在圓筒篩內(nèi)部設(shè)置的反向螺旋葉片,以及安裝于反向螺旋葉片的扇形擋板,使得阻擋了球磨機(jī)內(nèi)部磨礦介質(zhì)的排出;提高溢流型球磨機(jī)磨礦介質(zhì)的充填率。
本發(fā)明公開了一種白鎢選礦方法,無需脫泥的原礦粗磨,過200-250μm震動(dòng)篩后,篩上物返回粗磨,篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾,主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物,非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鎢常溫浮選,粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鎢加溫精選,獲得白鎢精礦;拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選,這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨。本發(fā)明是針對(duì)白鎢礦的礦物特性,原礦中含有大量弱磁性的鈣鐵石榴脈石,過磨容易泥化,影響回收率,利用強(qiáng)磁性選別的方法可以有效地將磁性脈石分離開,降低過磨情況,白鎢礦得到初步的分選富集。本發(fā)明能提高磨礦效率,降低磨礦的能耗;降低過磨,提高白鎢礦入選品位,減少浮選入選礦量,降低浮選藥劑用量,提高白鎢礦的總回收率,特別適用中低品位的白鎢選礦。?
本實(shí)用新型五路重疊振動(dòng)篩機(jī),包括振動(dòng)盤、機(jī)架、振動(dòng)篩、進(jìn)料斗、振動(dòng)電機(jī)和出料斗,機(jī)架呈三角形結(jié)構(gòu),機(jī)架的水平方向設(shè)置下篩框,振動(dòng)盤通過彈性支撐體傾斜安裝在機(jī)架上,與振動(dòng)盤平行的位置設(shè)置有上篩框,上篩框固定安裝在機(jī)架上,振動(dòng)篩固定在振動(dòng)盤內(nèi),振動(dòng)電機(jī)固定安裝在上篩框上;五路重疊振動(dòng)篩機(jī),還設(shè)置有振動(dòng)篩的篩網(wǎng)清洗裝置。本實(shí)用新型篩網(wǎng)清洗裝置的設(shè)立,有效避免了篩網(wǎng)在工作過程中被礦粒堵塞,大大提高了篩選的效率和精度。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦選礦加工用上料機(jī),包括支撐底座,所述支撐底座的頂端固定有倒L形支撐架,倒L形支撐架上滑動(dòng)連接有橫截面呈U形的升降板,升降板的頂端通過兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈傾斜設(shè)置的送料斗,送料斗的兩側(cè)壁上均固定有半圓齒環(huán),此煤礦選礦加工用上料機(jī),區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),其煤礦選礦加工用上料機(jī)的使用過程中,可利用啟動(dòng)電機(jī)一,則單向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),由于單向絲杠與升降板螺旋傳動(dòng)連接,繼而使升降板帶動(dòng)送料斗上移,且配合齒條與半圓齒環(huán)的作用,當(dāng)半圓齒環(huán)與齒條接觸嚙合時(shí),從而升降板繼續(xù)上升并使送料斗翻轉(zhuǎn),從而自動(dòng)將送料斗內(nèi)部的煤料倒入至外界的篩選設(shè)備進(jìn)料口內(nèi),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,上料效果好,效率高。
本實(shí)用新型公開了螢石磨礦選礦機(jī)用除塵設(shè)備,包括主體,所述主體上方設(shè)有入料口,所述主體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外圓周處固定連接有若干破碎刀片,所述主體內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)第一擋板,所述第一擋板上設(shè)有第二濾網(wǎng),兩個(gè)所述第一擋板位于同一水平線上,且所述第一擋板位于轉(zhuǎn)軸下方,所述第一擋板靠近主體側(cè)壁的一側(cè)與主體間固定連接有第一彈簧。本實(shí)用新型使用時(shí),通過第一擋板的振動(dòng)和第二濾網(wǎng)的篩選作用,使得螢石與粉塵分離,保證了二破的螢石質(zhì)量,為后期選礦提供了方便。
實(shí)用新型公開了一種礦石選礦用搖床噴淋設(shè)備,包括:床面,用于對(duì)礦石進(jìn)行分選;導(dǎo)水槽,設(shè)置在床面一側(cè),所述導(dǎo)水槽的一側(cè)設(shè)有定位槽,所述導(dǎo)水槽的底部設(shè)有排料口,所述導(dǎo)水槽的底部設(shè)有排水口;下料組件,設(shè)置在定位槽內(nèi)部,用于對(duì)礦石原料進(jìn)行分散排料;溢流板,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在導(dǎo)水槽的底部,所述溢流板的底部設(shè)有扭簧,所述導(dǎo)水槽的外壁上設(shè)有對(duì)溢流板角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓;導(dǎo)水座,設(shè)置在導(dǎo)水槽的上方,所述導(dǎo)水座的外壁上設(shè)有第二進(jìn)水管。有益效果在于:采用調(diào)節(jié)螺栓配合扭簧對(duì)溢流板的支撐角度進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠在控制水流的流通速度,進(jìn)而能夠根據(jù)不同種類及粒度的礦石原料進(jìn)行適配,提升礦石的分篩效率。
本發(fā)明公開了一種利用礦山尾礦制備鐵基石榴子石裝飾材料的方法,包括以下步驟:(1)將礦山尾礦依次經(jīng)過螺旋溜槽預(yù)先拋廢、搖床再選得到搖床精礦;(2)將步驟(1)中得到的搖床精礦經(jīng)過磁選得到磁選精礦;(3)將步驟(2)中的磁選精礦進(jìn)行篩分分級(jí),分級(jí)后的產(chǎn)品分別過濾干燥得到不同粒級(jí)的基材;(4)將不同粒級(jí)的基材按一定配比組合,再與粘結(jié)劑混勻后壓制成片,再經(jīng)加溫熔制后冷卻,即得到鐵基石榴子石裝飾材料。本發(fā)明中的鐵基石榴子石裝飾材料具有表面光滑、吸水率低、強(qiáng)度高、耐磨、顏色鮮艷、耐酸堿和耐老化等優(yōu)點(diǎn),可適用于建筑外墻及家庭裝飾等。
本發(fā)明公開了一種黑鎢礦的選礦方法,包括如下步驟:S1、磨礦:通過磨礦機(jī)進(jìn)行對(duì)黑鎢礦進(jìn)行研磨,然后篩選,不合格的黑鎢礦再次磨礦,制成黑鎢礦細(xì)粒;S2、除鐵:鐵在浮選當(dāng)中不能與黑鎢礦進(jìn)行有效分離且影響黑鎢礦的精礦品位所以將給礦進(jìn)磁選機(jī)進(jìn)行磁鐵礦磁選,去除其中的鐵元素,尾礦進(jìn)入濃縮池濃縮;S3、浮硫化礦:將礦石原漿加入攪拌桶,然后加入藥劑,攪拌3分鐘,浮選出硫化礦;S4、浮選黑鎢:硫化礦尾礦進(jìn)入鎢浮選段進(jìn)行粗選和精選,最后選出黑鎢精礦,本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,通過一粗三精三掃開路試驗(yàn),精礦品位可以達(dá)到52.6%,回收率80.3%,從而提高回收鎢的含量。
本發(fā)明涉及一種處理硫化含金礦的新工藝,屬于濕法冶金領(lǐng)域。實(shí)驗(yàn)前將礦石粉碎研磨并過200目篩;將NH4SCN-NH4OH配置成浸出水溶液,并加入CuSO4,再將研磨過篩后的硫化含金礦加入到浸出液中,按3-10:1的比例加入,溫度為80-200℃,持續(xù)通入氧氣,氧分壓為0.6-2.0MPa,攪拌速度為300-800r/min,反應(yīng)時(shí)間為1-5小時(shí)。在氧化浸出的過程中,包裹金的硫化礦物得以較為充分的氧化分解,使得硫氰酸根離子能更好的配合金離子進(jìn)入溶液,從而提高金的浸出率和回收率;浸出過程完成后,固液分離,實(shí)現(xiàn)金屬的初步分離;浸出渣返火法回收段做進(jìn)一步處理,含金浸出液經(jīng)由活性炭吸附予以回收。
本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)的礦漿礦粒分離裝置。所述球磨機(jī)的礦漿礦粒分離裝置包括:第一箱體和兩個(gè)夾緊裝置;固定箱,所述固定箱包括于所述夾緊裝置;豎板,所述豎板固定于所述固定箱頂部的一側(cè);第一滑軌,所述第一滑軌固定于所述豎板的一側(cè);第一滑塊,所述第一滑塊滑動(dòng)連接于所述第一滑軌的外表面;頂板,所述頂板固定于所述豎板的頂部;第一彈性件,所述第一彈性件固定于所述第一滑塊和所述頂板相對(duì)的一側(cè)之間。本實(shí)用新型提供的球磨機(jī)的礦漿礦粒分離裝置這樣可以對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行快速方便的拆卸和安裝,便于工作人員在篩網(wǎng)損壞后對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行更換,減輕了工作人員更換篩網(wǎng)時(shí)的負(fù)擔(dān),節(jié)約了時(shí)間,更好的保證了分離工作的進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采中的煤礦收集裝置,包括進(jìn)料倉(cāng),所述進(jìn)料倉(cāng)的外側(cè)固定安裝有支撐定位的支撐架,進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥一,進(jìn)料倉(cāng)的下方設(shè)置有煤礦初步收集的收集篩網(wǎng),區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),通過兩個(gè)破碎輥二、破碎輥一,則使得煤礦采集后能夠有效地進(jìn)行破碎工作,防止煤礦體積較大造成運(yùn)輸不便,且能夠?qū)γ旱V進(jìn)行初步處理工作,從而提高了煤礦采集后的處理效果,在破碎輥一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),同時(shí)使得凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),這樣實(shí)現(xiàn)破碎后的煤礦落入收集篩網(wǎng)后進(jìn)行頂動(dòng)篩選工作,從而煤礦與煤渣分離,這樣方便使用者對(duì)煤渣和煤礦進(jìn)行分批收集處理工作,則進(jìn)一步提高了該裝置使用時(shí)的處理效果。
本實(shí)用新型提供一種用于礦區(qū)尾礦砂重金屬污染修復(fù)治理的設(shè)備。所述用于礦區(qū)尾礦砂重金屬污染修復(fù)治理的設(shè)備包括導(dǎo)向架;導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括軸承和導(dǎo)向軸,所述軸承嵌入所述導(dǎo)向架的內(nèi)部,所述導(dǎo)向軸與所述軸承可拆卸連接;篩選結(jié)構(gòu),所述篩選結(jié)構(gòu)包括篩網(wǎng)和篩選框,所述篩選框的一端固定于所述導(dǎo)向軸,所述篩選框通過所述導(dǎo)向軸與所述導(dǎo)向架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述篩選框的底端設(shè)有所述篩網(wǎng);驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)于所述導(dǎo)向架背離所述導(dǎo)向軸的一端,且所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接于所述篩選框;導(dǎo)流框;下料斗,所述下料斗設(shè)于所述導(dǎo)流框的側(cè)壁;支撐架。本實(shí)用新型提供的用于礦區(qū)尾礦砂重金屬污染修復(fù)治理的設(shè)備具有操作方便、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高黏土含量低品位鎢礦的選礦方法,包括以下步驟:將鎢礦粗碎后利用重型振動(dòng)篩進(jìn)行洗礦;將篩下礦石用圓筒洗礦機(jī)進(jìn)行洗礦;將篩下細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品用洗礦篩或螺旋洗礦機(jī)進(jìn)行洗礦,洗礦所得大于1mm的粗粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)入球磨機(jī);將洗礦篩或螺旋洗礦機(jī)細(xì)粒級(jí)溢流產(chǎn)品濃縮后用旋流器進(jìn)行脫泥,將小于0.01mm的原生泥丟棄;將大于0.01mm的旋流器粗粒級(jí)沉沙和球磨機(jī)排礦產(chǎn)品進(jìn)入分級(jí)機(jī)分級(jí);將分級(jí)溢流產(chǎn)品進(jìn)行選別作業(yè)得到鎢精礦。本發(fā)明的選礦方法可以減少黏土對(duì)破碎流程作業(yè)工作效率的影響,提高進(jìn)入浮選的原礦鎢品位,降低?0.01mm粒級(jí)礦泥對(duì)選鎢的影響,減少藥劑用量,并且具有工藝流程簡(jiǎn)單,選別指標(biāo)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
一種礦料篩選設(shè)備,包括篩選箱,篩選箱頂部設(shè)置進(jìn)料斗,篩選箱側(cè)壁下部設(shè)置有第一出料口和第二出料口,篩選箱內(nèi)由上往下依次設(shè)置有第一破碎裝置、第二破碎裝置以及篩選裝置,所述篩選裝置包括貼合所述篩選箱內(nèi)對(duì)立側(cè)壁設(shè)置的豎向的兩塊連接板,連接板通過彈簧與篩選箱底部連接,兩塊連接板通過斜向布置的篩選板和承載板連接,所述篩選板末端與所述第一出料口銜接,承載板末端與第二出料口銜接,承載板底部則設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,破碎和篩選效果好,自動(dòng)化程度高。
本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)化功能的螢石礦篩選裝置,包括篩選箱,所述篩選箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,兩個(gè)所述滑動(dòng)板的一側(cè)均貫穿所述篩選箱并延伸至所述篩選箱的外部,兩個(gè)所述滑動(dòng)板延伸至所述篩選箱外部的一端固定連接有蓋板,兩個(gè)所述滑動(dòng)板相對(duì)的一側(cè)之間設(shè)置有篩選組件。本實(shí)用新型通過兩個(gè)滑動(dòng)板的伸縮運(yùn)動(dòng),便于篩選組件的伸出運(yùn)動(dòng),不僅方便后續(xù)工作人員對(duì)篩選組件的清潔,而且便于后續(xù)工作人員對(duì)篩選組件的更換或維修,具有良好的拆裝功能,提高篩選裝置的功能性和實(shí)用性,通過篩選組件的設(shè)置,可以將螢石進(jìn)行篩選,并且篩選后的螢石通過兩個(gè)分隔板進(jìn)行分隔,通過指定的卸料口進(jìn)行排出,具有良好的篩選功能。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用篩選設(shè)備,包括殼體;所述殼體內(nèi)兩側(cè)設(shè)置分別設(shè)置有上料腔和篩選倉(cāng);所述篩選倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu);所述上料腔遠(yuǎn)離篩選倉(cāng)的一側(cè)底端固定安裝有進(jìn)料管,且進(jìn)料管與上料腔連通;所述上料腔內(nèi)平行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一組主動(dòng)軸和多組從動(dòng)軸;所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過履帶傳動(dòng)配合連接;所述履帶上傾斜固定安裝有多組上料板;所述上料板遠(yuǎn)離履帶的一端與殼體的內(nèi)壁活動(dòng)貼合;所述主動(dòng)軸的一端傳動(dòng)連接有電機(jī);所述篩選倉(cāng)的上部靠近上料腔的一側(cè)內(nèi)傾斜固定安裝有導(dǎo)板,且導(dǎo)板靠近上料腔的一端與上料板活動(dòng)相抵。本實(shí)用新型設(shè)備將進(jìn)料管設(shè)置在裝置的底端,通過履帶和上料板實(shí)現(xiàn)將底部礦石輸送至設(shè)備頂部,極大減輕了工人師傅工作量。
本實(shí)用新型屬于煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種煤礦加工用篩網(wǎng)清洗裝置,針對(duì)了對(duì)篩網(wǎng)清洗不徹底,清洗效果較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體和轉(zhuǎn)動(dòng)板,箱體的一側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,支架a上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)b,驅(qū)動(dòng)電機(jī)b上傳動(dòng)連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu),水管遠(yuǎn)離儲(chǔ)液箱的一端連通有洗刷機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過將篩網(wǎng)通過螺桿緊固安裝到轉(zhuǎn)動(dòng)板上,絲桿帶動(dòng)安裝在其上的洗刷機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng),電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)b帶動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)往復(fù)敲擊篩網(wǎng)的外表面,使得篩網(wǎng)持續(xù)不斷地振動(dòng),旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)持續(xù)敲擊振動(dòng)篩網(wǎng)和往復(fù)移動(dòng)的洗刷機(jī)構(gòu)相互配合,能有效的將結(jié)塊敲擊振動(dòng)從篩網(wǎng)表面脫落,能夠?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行無死角的洗刷,提高了清洗作業(yè)效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型白鎢礦高頻振動(dòng)篩,包括機(jī)座、彈性支撐、篩框和振動(dòng)電機(jī),機(jī)座內(nèi)部中空固定安裝振動(dòng)電機(jī),篩框呈圓柱形筒狀結(jié)構(gòu),通過彈性支撐豎直安裝在機(jī)座的上面,篩框的內(nèi)部水平設(shè)置有網(wǎng)架,網(wǎng)架內(nèi)側(cè)固定安裝篩網(wǎng)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,篩網(wǎng)的孔徑從上到下依次減小,可以實(shí)現(xiàn)同步篩分不同粒徑的礦石,可以有效的提高篩分效率,使用穩(wěn)定且可以準(zhǔn)確分類篩選礦石,適用性好,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種礦石檢測(cè)用篩分裝置,涉及到礦石篩分領(lǐng)域,包括內(nèi)篩選箱和開設(shè)于內(nèi)篩選箱底部的出料口,出料口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)擋板,內(nèi)篩選箱的底部固定安裝有導(dǎo)料斗,導(dǎo)料斗的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸,主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱固定套接有兩個(gè)橢圓形抵塊,活動(dòng)擋板的底部固定安裝有接塊,接塊與橢圓形抵塊相接觸,導(dǎo)料斗的一側(cè)固定安裝有支架。本實(shí)用新型通過活動(dòng)擋板底部的接塊和橢圓形抵塊與導(dǎo)料斗等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得活動(dòng)擋板可以周期性的開合,有效的控制了礦石在完成篩分后出料的量,方便了使用人員對(duì)礦石進(jìn)行輸出和運(yùn)送,同時(shí)利用推料板等結(jié)構(gòu)避免了礦石堆積在導(dǎo)料斗上,進(jìn)一步的保證了礦石完成篩分后的運(yùn)送穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型屬于鎢礦石篩分領(lǐng)域,尤其是一種鎢礦石開采用的篩分裝置,針對(duì)現(xiàn)有的鎢礦石篩分裝置很多都采用離心篩選,但剛開采出來的鎢礦石形狀不一,容易卡在篩分裝置內(nèi),經(jīng)常需要人們手動(dòng)進(jìn)行清理,浪費(fèi)了人力資源的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底板,所述底板的上表面固定連接有安裝座和兩個(gè)安裝架,所述安裝座的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)工作口,所述底板和安裝座之間固定連接有導(dǎo)料板,兩個(gè)所述安裝架之間活動(dòng)連接有上篩板和下篩板,本實(shí)用新型中,可以對(duì)鎢礦石進(jìn)行振動(dòng)篩分,解決了鎢礦石容易卡在裝置內(nèi)的問題,可以避免結(jié)構(gòu)之間直接碰撞,提高了篩分裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,還可以避免鎢礦石脫離篩分裝置,降低了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種原礦石輸送篩分設(shè)備,包括輸送裝置和篩分裝置,篩分裝置安裝在輸送裝置的側(cè)端,傳送履帶和篩分筒均傾斜安裝,接觸端向上突起,且傳送履帶的拋料點(diǎn)高于篩分筒的接料點(diǎn),使礦石在重力作用下形成一定初速度進(jìn)入篩分筒,減小篩分筒使礦石行進(jìn)所需消耗的能量,減小生產(chǎn)成本;篩分筒可以進(jìn)行續(xù)接,自由調(diào)節(jié)篩分筒的長(zhǎng)度,保證礦石在篩分筒內(nèi)有充足的篩分時(shí)間,提高篩分精度,且篩分筒通過連接桿B與支撐柱A活動(dòng)連接,自由調(diào)整篩分筒的傾斜坡度,有效控制礦石在篩分筒的滾動(dòng)速度,達(dá)到較好的分離效果;該原礦石輸送篩分設(shè)備,結(jié)構(gòu)優(yōu)異,使用方便,能耗低。
本實(shí)用新型公開了一種用于鎢錫礦選礦的篩選除雜裝置,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、底架、開關(guān)、電源線、過濾組件、置入槽框、支撐板和驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過在機(jī)體內(nèi)部下端設(shè)置吸雜裝置,經(jīng)過接通電磁鐵使得經(jīng)過接磁板對(duì)吸附網(wǎng)板進(jìn)行磁化,而電磁鐵設(shè)置有四組,并且吸附網(wǎng)板設(shè)置有五組,加大了磁力與吸附面積,達(dá)到了經(jīng)過增加吸附面與吸附力度以加快除雜效率的有益效果;并且在機(jī)體內(nèi)壁上部前后兩端設(shè)置限位裝置,經(jīng)過擋板置入槽框底端前后兩部,對(duì)進(jìn)料位置寬度限定,而弧形軸板在彈簧作用下于弧形套板內(nèi)壁處提供壓縮回復(fù)的緩沖力,且牽引輥在擋板內(nèi)側(cè)的槽口前后兩側(cè)處轉(zhuǎn)動(dòng)提供向下滑動(dòng)力,達(dá)到集中了進(jìn)料度以提高效率的有益效果。
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域且公開的一種用于測(cè)定燒結(jié)礦和球團(tuán)礦機(jī)械強(qiáng)度的自動(dòng)機(jī)械搖篩,驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)輸出端與減速機(jī)(14)連接,減速機(jī)(14)輸出端與驅(qū)動(dòng)輪(8)連接,驅(qū)動(dòng)輪(8)通過軸與傳動(dòng)軸(10)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,傳動(dòng)軸(10)另一端通過軸與篩框(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;從動(dòng)軸(11)一端穿過第二軸承座(12),另一端穿過篩框(3),并與第一軸承座(4)連接,以實(shí)現(xiàn)篩框(3)可繞從動(dòng)軸(11)旋轉(zhuǎn),篩框(3)上具有篩網(wǎng)(5),篩框(3)設(shè)置有卸料門(9)。本實(shí)用新型卸料口設(shè)在篩框一側(cè),增加自動(dòng)開關(guān)門機(jī)構(gòu),篩網(wǎng)為可更換式,易于更換與清理,從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)機(jī)械搖篩。
本實(shí)用新型公開了一種具備初篩選型的智能鎢礦采礦裝置,涉及到礦體開采技術(shù)領(lǐng)域,包括采礦機(jī),所述采礦機(jī)的兩側(cè)部均安裝有移動(dòng)履帶,所述采礦機(jī)的另一側(cè)部安裝有采礦斗,所述采礦機(jī)的頂部開設(shè)有收集槽,所述采礦機(jī)的頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有篩選框,所述篩選框與所述采礦機(jī)的位置相對(duì)應(yīng),所述篩選框的一側(cè)內(nèi)壁上通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的兩側(cè)部均安裝有防漏機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,采礦斗將礦石鏟起,然后放入篩網(wǎng)上,通過篩網(wǎng)可以將大顆粒礦石進(jìn)行初步篩選,然后啟動(dòng)擺動(dòng)電機(jī)使其正反轉(zhuǎn),使得擺動(dòng)電機(jī)的輸出端正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)中心柱來回?cái)[動(dòng),中心柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)篩網(wǎng)來回?cái)[動(dòng),位于篩網(wǎng)上的礦石由于重力,在篩網(wǎng)上來回滑動(dòng),從而提高篩選效果。
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