耐烴類防火涂料原料生產(chǎn)系統(tǒng),為了解決生產(chǎn)系統(tǒng)中的原礦清洗機(jī)采用皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳輸功率,傳遞效率低及皮帶容易老化丟轉(zhuǎn)的技術(shù)問(wèn)題,采用的技術(shù)方案是生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次連接的原礦清洗機(jī)、破碎機(jī)、原料倉(cāng)、給料機(jī)、環(huán)滾磨機(jī)、超細(xì)分級(jí)機(jī)、成品收集器、成品倉(cāng)及包裝機(jī),關(guān)鍵是:原礦清洗機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括與第一電機(jī)輸出軸固定連接的第一主動(dòng)齒輪、及與第一主動(dòng)齒輪嚙合的第一從動(dòng)齒輪,第一從動(dòng)齒輪與攪拌軸固定連接。技術(shù)效果是原礦清洗機(jī)采用齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)傳輸功率,傳遞效率高而且使用壽命長(zhǎng),提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉑金族金屬的納米催化冶煉方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。鉑金族金屬的納米催化冶煉方法,包括以下步驟(1)選礦(2)復(fù)選富集原礦精粉(3)加入添加劑(4)冶煉得到金屬化合物(5)精煉,粉碎成2毫米以下的顆粒(6)濕法分離提純得到鉑、鈀、鋨、銥、銠。本發(fā)明方法充分利用了貴金屬礦中的硫化鐵原料,不僅大大簡(jiǎn)化了火法過(guò)程中冶金流程,而且充分富集了礦石的有價(jià)金屬銅。
耐烴類防火涂料生產(chǎn)用的原料倉(cāng)結(jié)構(gòu),為了解決原料倉(cāng)結(jié)構(gòu)接料和漏料不能同時(shí)進(jìn)行的技術(shù)問(wèn)題,采用的技術(shù)方案是原料倉(cāng)結(jié)構(gòu)包括與支架固定連接帶有進(jìn)料口和出料口的倉(cāng)體,出料口處設(shè)有第二落料門,關(guān)鍵是:在所述倉(cāng)體的上方增設(shè)暫存料倉(cāng),倉(cāng)體與暫存料倉(cāng)借助第一落料門分隔,進(jìn)料口設(shè)置在暫存料倉(cāng)的上端。技術(shù)效果是接料和漏料可以同時(shí)進(jìn)行,提高了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)可連續(xù)操作時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。利用電子開(kāi)合門可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整各個(gè)門打開(kāi)的尺度大小,從而調(diào)節(jié)原礦碎石的流量。在出料口下方還設(shè)置有引流管,可以準(zhǔn)確地將原礦碎石引流到下一道工序,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及富氫水技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種水制氫材料及其制備方法和應(yīng)用。該水制氫材料,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分:鎂礦石:45?55份,硅礦石:5?15份,貝殼:0.5?1.5份,電氣石:2?5份,礦物質(zhì)溶液:5.2?7.8份,水:10?16份。該水制氫材料的制備方法至少包括以下步驟:將所述鎂礦石、硅礦石、貝殼、電氣石粉碎處理,然后加入93?97wt%的礦物質(zhì)溶液,混合,烘干,得到混合粉體;將混合粉體、水、剩余的礦物質(zhì)溶液混合,進(jìn)行烘焙處理,得到預(yù)成品;將所述預(yù)成品進(jìn)行量子化處理得到水制氫材料。本發(fā)明制備的富氫水的氫濃度達(dá)到6000ppb以上,且富氫水的負(fù)電位為?1000mV~?1500mV。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含鉻廢渣制備坯用黑色陶瓷色料的方法,其采用化工原料及工業(yè)廢渣鉻泥制備,所述鉻泥經(jīng)過(guò)950-1050℃高溫煅燒、并粉碎至細(xì)度為325目≤0.2%得含鉻礦渣,所述黑色陶瓷色料中各組份的重量百分比為:含鉻礦渣20~30%,氧化鐵40~50%,氧化鉻20~30%;上述各組份經(jīng)混合、煅燒、粉碎獲得制品,其中煅燒溫度為:1180-1250℃,保溫1小時(shí)。本發(fā)明采用工業(yè)化工原料及工業(yè)廢料鉻泥制備黑色陶瓷色料,其原料來(lái)源廣、價(jià)格低廉、變廢為寶;其形成了穩(wěn)定的尖晶石顆粒,因此獲得的色料黑度高、呈色純正、性能穩(wěn)定。
一種輕薄類廢鋼的回收、再利用方法,屬于輕薄類廢鋼的回收再利用技術(shù)領(lǐng)域。具體步驟為:將收集的1?4mm厚度的輕薄類廢鋼,送入破碎機(jī)進(jìn)行粉碎,加工成球狀廢鋼;將加工成球狀的輕薄類廢鋼通過(guò)皮帶送入高爐料倉(cāng),與鐵礦石一起通過(guò)上料皮帶進(jìn)入爐頂料罐,球狀廢鋼的配加量按照每噸鐵水50?250Kg配加。高爐爐頂料罐放料時(shí),爐頂料罐內(nèi)的球狀廢鋼隨同鐵礦石通過(guò)布料溜槽一同進(jìn)入高爐,隨著鐵礦石逐步從爐頂?shù)竭_(dá)高爐爐缸,變成鐵水,完成了輕薄類廢鋼的回收利用。優(yōu)點(diǎn)在于,解決了輕薄料廢鋼在轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中回收效率低、逸塵嚴(yán)重的問(wèn)題,提高了輕薄類廢鋼的回收利用,提高了高爐產(chǎn)量和利用系數(shù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種穩(wěn)定的復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用,該復(fù)合負(fù)極材料,按照重量份的原料包括:石墨尾礦25?35份、苯甲酸11?19份、4?羥基丁酸內(nèi)酯5?12份、二乙醇胺3?7份、石墨8?16份。將石墨尾礦粉碎、與苯甲酸溶液混合加熱攪拌處理,然后加入二乙醇胺溶液加熱攪拌處理,再經(jīng)抽濾、洗滌、干燥制得混合物A;將混合物A與石墨混合均勻、粉碎,再與4?羥基丁酸內(nèi)酯混合均勻,然后在保護(hù)氣氛中煅燒即得。本發(fā)明具有良好的電化學(xué)性能,能提高鋰離子電池的可逆比容量、充放電效率、循環(huán)性能穩(wěn)定及倍率性能;還能對(duì)石墨尾礦再次利用,而且效果極為顯著,制備工藝簡(jiǎn)單,操作方便,原料來(lái)源廣泛,成本低,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種采用兩段燒結(jié)的燒結(jié)機(jī),其包括燒結(jié)機(jī)本體、設(shè)置在燒結(jié)機(jī)本體尾部卸料端的單輥破碎機(jī)、單輥破碎機(jī)出料端的熱鏈板輸送機(jī)、熱鏈板輸送機(jī)出料端的環(huán)冷機(jī)以及與主抽風(fēng)機(jī)在燒結(jié)機(jī)長(zhǎng)度方向分段抽風(fēng)的循環(huán)風(fēng)機(jī);本實(shí)用新型采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)分段在一臺(tái)燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié),形成兩段燒結(jié),不僅可以提高現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量,同時(shí)對(duì)于新建燒結(jié)機(jī)常規(guī)采用的一臺(tái)大型風(fēng)機(jī)可用兩臺(tái)較小的風(fēng)機(jī)取代,實(shí)現(xiàn)燒結(jié)風(fēng)機(jī)國(guó)產(chǎn)化,而且可根據(jù)高爐對(duì)燒結(jié)礦需求,通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或關(guān)停靈活的增減燒結(jié)礦產(chǎn)量,減少燒結(jié)礦的落地,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)燒結(jié)煙氣循環(huán)利用,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超高鉻磨球及其加工工藝,選用含鉻量適中、含碳量較低的金屬原料,保證鉻碳比在7~10左右,以獲得最高耐磨性的金相組織馬氏體(M)+合金碳合物(M7C3)+殘余奧氏體(A殘),且三者的比例合理,加工工藝包括依次進(jìn)行的一次變質(zhì)處理、脫氧、二次變質(zhì)處理等步驟。本發(fā)明保證了產(chǎn)品具有表面硬度、心部硬度與沖擊韌性為最佳的組合,從而使產(chǎn)品的使用性能、耐磨性能最佳,所制磨球在使用時(shí)碎球率低、球耗低,達(dá)到了礦山生產(chǎn)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明的磨球適用于冶金選礦行業(yè)、電廠的磨機(jī),對(duì)礦石、煤進(jìn)行粉碎。
一種干濕兩用磁選機(jī)組,屬選礦技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是,構(gòu)成中包括機(jī)架、破碎機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu),所述機(jī)架一端設(shè)有入料口,另一端設(shè)有出料口;所述破碎機(jī)構(gòu)由固定輥和可調(diào)輥組成,所述固定輥和可調(diào)輥的輪軸兩端旋轉(zhuǎn)支承在機(jī)架上;所述磁選機(jī)構(gòu)位于破碎機(jī)構(gòu)下方,由滾筒和包絡(luò)其內(nèi)的磁輥組成,在磁輥的半個(gè)表面上均布永磁塊,構(gòu)成一半有磁一半無(wú)磁的磁輥;所述輸送機(jī)構(gòu)為輸料帶,位于滾筒下部。本實(shí)用新型集破碎、磁選為一體,具有體積小、產(chǎn)量大,對(duì)環(huán)境要求低等優(yōu)點(diǎn);另外,其分離徹底、設(shè)備過(guò)載能力強(qiáng)、故障率低,維護(hù)簡(jiǎn)單,可適用各種品位鐵礦石的破碎和精選。
本發(fā)明涉及一種建筑用硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂棉及其制備方法,它包括以下步驟:(1)準(zhǔn)備原料:工業(yè)廢渣、巖石、膠粉和纖維素;(2)將工業(yè)廢渣和巖石放入連熔爐內(nèi)加熱至熔化狀態(tài);(3)將熔化狀態(tài)的巖石導(dǎo)入到甩絲機(jī)中,甩出直徑小于5微米的超細(xì)礦物纖維棉;(4)將超細(xì)礦物纖維棉放入撕棉機(jī)中打碎;(5)將打碎后的超細(xì)礦物纖維棉,膠粉和纖維素一起放入攪拌機(jī)進(jìn)行充分的攪拌和混合,使膠粉和纖維素沾在超細(xì)礦物纖維棉的表面,提升超細(xì)纖維棉的強(qiáng)度;(6)將經(jīng)步驟(5)處理后的超細(xì)纖維棉進(jìn)行烘干后即得到無(wú)機(jī)噴涂棉,分量裝袋即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:人工參與度低、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全性高、質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種新型酒,特別是指一種能夠有效補(bǔ)充人體鈣質(zhì)和鐵、鋅等礦物質(zhì)的富鈣酒的制備方法。包括選料、清洗、破碎、蒸煮、去骨、沉淀、除油、去渣、勾兌、靜置、熟化、過(guò)濾等步驟。它克服了現(xiàn)有技術(shù)中鈣的來(lái)源成本高、除鈣以外的其他礦物質(zhì)添加量不足、鈣源可被人體所吸收利用的程度低的缺陷,具有原料來(lái)源容易、易被人體吸收、整體工藝設(shè)計(jì)合理、鈣含量高、整體外觀無(wú)色、透明等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種天然彩砂生產(chǎn)線,主要包括依次設(shè)置的鄂破機(jī)、粉碎機(jī)、直線篩、回旋篩、分析機(jī)以及星型卸料器,生產(chǎn)線中設(shè)置有送風(fēng)系統(tǒng)和石料生產(chǎn)系統(tǒng)。本發(fā)明自動(dòng)化程度高,能夠?qū)τ猩V石進(jìn)行多級(jí)破碎,多級(jí)篩分,以獲取不同目數(shù)要求的彩砂顆粒,運(yùn)行成本低,破碎率高,產(chǎn)量大,維修簡(jiǎn)便,生產(chǎn)出的彩砂粒度均勻,粒形圓滑飽滿。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大體積混凝土基礎(chǔ)的施工方法,包括以下步驟:材料的準(zhǔn)備,取硅酸鹽水泥、煤矸石、礦渣粉、草木灰、速凝劑、減水劑和硬化劑;取煤矸石和礦煤粉,用粉碎機(jī)粉碎至粒徑小于50mm,進(jìn)行粉磨處理,粉磨至粒度為0.4?0.8mm,然后將粉碎后的產(chǎn)物放入溫度為40℃的水中,浸泡20小時(shí),然后取出烘干,加入黏土,混合均勻,得混合粉末;取混合粉末加入除硬化劑以外的原料倒入攪拌機(jī)中混合攪拌至混合均勻;本發(fā)明解決了煤矸石和礦渣粉廢料的利用問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的轉(zhuǎn)變,原料來(lái)源穩(wěn)定廣泛,極大的降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、低碳環(huán)保。
用于水性涂料高補(bǔ)強(qiáng)二氧化鈦的制備方法,屬于二氧化鈦功能性材料制備技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:A、漿料配制:將二氧化鈦和無(wú)機(jī)礦物質(zhì)粉混合于蒸餾水中,加入分散劑,攪拌制得無(wú)機(jī)礦物質(zhì)粉和二氧化鈦的混合漿料;B、料漿的制備:向步驟A的混合漿料中加入造孔劑,高速攪拌制得料漿;C、造孔復(fù)合物的制備:將步驟B的料漿在噴霧干燥器中進(jìn)行噴霧干燥,制得造孔二氧化鈦和無(wú)機(jī)礦物質(zhì)的復(fù)合物;D、高補(bǔ)強(qiáng)二氧化鈦的制備:將步驟C的造孔復(fù)合物在氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行氣流粉碎,在氣流粉碎過(guò)程中,同時(shí)進(jìn)行有機(jī)包膜處理,制得高補(bǔ)強(qiáng)二氧化鈦。本發(fā)明制備的高補(bǔ)強(qiáng)二氧化鈦用于水性涂料中,提高了涂層的耐候性、結(jié)合強(qiáng)度、耐開(kāi)裂、耐色變等性能。
本發(fā)明屬于一種建筑混凝土,其特點(diǎn)是其原料除 常規(guī)的標(biāo)號(hào)水泥和碎石外,以生產(chǎn)硫酸產(chǎn)生的廢料硫鐵礦渣替 代了常規(guī)混凝土的原料之一石英砂,更以生產(chǎn)磷肥產(chǎn)生的廢料 磷石膏為原料中的后期增強(qiáng)劑,各原料組份重量比為:水泥4- 6、碎石30-35、硫鐵礦渣14-20、磷石膏2-10。這 種礦渣混凝土所用水泥比例低,不用石英砂,成本低,后期強(qiáng)度 高,經(jīng)濟(jì)效益顯著,還有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種涉及建材領(lǐng)域的礦石加工用球磨機(jī),包括底座、動(dòng)力組件和支架,所述支架的內(nèi)部通過(guò)軸承固定安裝有筒體,所述筒體的左右兩側(cè)分別固定安裝有進(jìn)料口和出料口,所述筒體的內(nèi)部固定套接有襯筒,所述襯筒的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有摩擦槽,所述襯筒的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有緩沖槽,所述緩沖槽的內(nèi)壁活動(dòng)套接有連接柱和彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)使得彈簧被拉伸產(chǎn)生的回彈力向筒體的軸向方向施壓,帶動(dòng)連接柱、傳動(dòng)環(huán)和套接環(huán)收縮,帶壓縮環(huán)和接觸環(huán)對(duì)鋼球持續(xù)作用,使得鋼球可以沿著襯筒的內(nèi)壁穩(wěn)定迅速的上移,使得襯筒的上移更加規(guī)整、有序,從而避免因鋼球偏移造成襯筒內(nèi)壁底部堆積的問(wèn)題,從而使得物料的粉碎效果更好。
一種礦井內(nèi)軌道清理裝置,包括清理機(jī)構(gòu)、車體部分、旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu);清理機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝在車體部分的車架上,車體部分轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)上,旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的車輪與軌道貼合,清理機(jī)構(gòu)用于將軌道上的碎石及垃圾輸送至車體部分的儲(chǔ)存箱內(nèi),車體部分用于垃圾的存儲(chǔ),旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)用于將車體部分旋轉(zhuǎn),從而使車體部分掉頭,進(jìn)行反向清理,從而達(dá)到設(shè)備的往復(fù)活動(dòng)清理工作;本發(fā)明旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)可以在一個(gè)動(dòng)力源的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升降旋轉(zhuǎn)多功能的步驟,從而實(shí)現(xiàn)了裝置的輕松掉頭。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦鉆機(jī)防塵裝置,連接塊的之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,圓柱頂端均與第一夾具和第二夾具的底部固定連接,圓柱的另一端均活動(dòng)套接有套柱,套柱的一端均固定連接有固定盤,第一夾具和第二夾具的表面均對(duì)稱固定連接有固定塊,固定塊的內(nèi)腔均設(shè)置有螺紋,固定塊之間通過(guò)螺栓和螺母固定連接,第一夾具和第二夾具的底部均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有升降槽,伸縮擋板的底部均固定連接有罩蓋,罩蓋為透明材質(zhì),本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)防塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,該解決灰塵會(huì)對(duì)造成視線看不清和人體吸入的危害,開(kāi)采過(guò)程中微小的碎石顆粒會(huì)進(jìn)入伸縮的鉆頭里,從而導(dǎo)致影響著鉆井機(jī)的使用性能,大大降低了鉆山鉆井機(jī)的工作效率的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能臂及包含其的煤礦用巷道修復(fù)機(jī),包括行走裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述行走裝置上方的車體平臺(tái),所述車體平臺(tái)的前端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多功能臂,所述多功能臂包括通過(guò)動(dòng)臂回轉(zhuǎn)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于車體平臺(tái)上的動(dòng)臂安裝座,所述動(dòng)臂安裝座上鉸接有L型動(dòng)臂和動(dòng)臂液壓缸,所述動(dòng)臂的另一端鉸接有斗臂和斗臂液壓缸,所述斗臂上鉸接有鏟斗液壓缸和鏟斗安裝座,所述斗臂液壓缸鉸接有搖臂和連桿,所述搖臂的另一端鉸接于所述斗臂上,所述連桿的另一端鉸接于所述鏟斗安裝座上,所述鏟斗安裝座上通過(guò)鏟斗回轉(zhuǎn)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鏟斗;所述斗臂上設(shè)置有導(dǎo)向滑槽,所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)置有沖擊錘組件。本實(shí)用新型可以進(jìn)行井下挖掘和巖石破碎兩種功能。
本實(shí)用新型所述的一種礦用隔爆型LED巷道感應(yīng)燈,通過(guò)內(nèi)部設(shè)置微波、紅外感應(yīng)模塊,通過(guò)技術(shù)手段、芯片管理,可以實(shí)現(xiàn)人來(lái)燈亮,人走燈滅,或者人走燈暗,起到了節(jié)能降耗的作用;通過(guò)設(shè)置的透明防護(hù)罩、螺紋安裝環(huán)、上壓鑄鋁罩、下玻璃罩和粘合劑,可以對(duì)巷道燈進(jìn)行防護(hù),并避免防護(hù)罩破碎部件對(duì)巷道燈進(jìn)行二次破壞提高防護(hù)效果,并便于對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行跟換,通過(guò)優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),增大散熱面積,降低燈具的溫升,從而極大提高了燈具的使用壽命,提高LED光源的壽命,降低LED光源的光衰,同時(shí)對(duì)燈具內(nèi)部的電子驅(qū)動(dòng)模塊的壽命大大提高,此設(shè)備不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且操作方便,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢礦物制備多孔粘土磚的方法,它包括粉碎、混料、壓制、燒結(jié)等步驟,本發(fā)明利用廢礦物制備粘土磚,變廢為寶,原料成本低、易于收集,過(guò)程易于控制,生產(chǎn)效率高,使產(chǎn)品有很好的經(jīng)濟(jì)效益,利用該工藝生產(chǎn)出的多孔磚,力學(xué)性能抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到GB13544?2000中MU20的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明適用于生產(chǎn)粘土磚。
本發(fā)明提供了一種礦用隔爆履帶式運(yùn)輸車,包括機(jī)架、履帶底盤、駕駛室、車斗、操作系統(tǒng)、隔爆發(fā)動(dòng)機(jī)和隨車吊,履帶底盤安裝在機(jī)架的左右兩側(cè),駕駛室安裝在機(jī)架的前上方,車斗安裝在機(jī)架的后上方,操作系統(tǒng)和隔爆發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在駕駛室內(nèi),隨車吊安裝在駕駛室的正后部,隨車吊將車斗兩側(cè)的重物吊起并放入車斗內(nèi),隔爆發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓行走馬達(dá),液壓行走馬達(dá)驅(qū)動(dòng)履帶底盤帶動(dòng)運(yùn)輸車運(yùn)動(dòng)。通過(guò)本發(fā)明提供的礦用隔爆履帶式運(yùn)輸車,可以很好的適應(yīng)巷道中多浮煤、多碎石雜物的路況,同時(shí)可以達(dá)到防爆隔爆的技術(shù)要求,提高運(yùn)輸車輛的通過(guò)性能,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,解放生產(chǎn)力,提高生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采用側(cè)卸式裝巖機(jī),包括主體,所述主體的下端外表面設(shè)置有履帶,所述履帶的上端外表面設(shè)置有底盤,所述底盤的下端外表面設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu),所述底盤的兩側(cè)外表面均設(shè)置有防傾倒機(jī)構(gòu),所述底盤的一端外表面設(shè)置有保險(xiǎn)杠,所述底盤的上端外表面設(shè)置有操作座椅。本實(shí)用新型所述的一種煤礦開(kāi)采用側(cè)卸式裝巖機(jī),設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)與防傾倒機(jī)構(gòu),能夠在裝巖機(jī)使用后,機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的噴頭與毛刷滾筒,可將履帶上的泥土沖洗干凈,防止石子碎渣卡住履帶縫隙,有利于人們對(duì)履帶的清理,設(shè)置的防傾倒機(jī)構(gòu),在裝巖機(jī)裝卸時(shí),支撐腳可以防止裝料斗內(nèi)部物料質(zhì)量過(guò)大時(shí)發(fā)生裝巖機(jī)側(cè)翻,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種新型高效選礦機(jī),包括依次設(shè)置的輸送帶一、粉碎裝置、輸送帶二以及分選裝置,分選裝置包括水平設(shè)置的輸送帶三,輸送帶三的一端位于輸送帶二自由端的下方,其另一端的下方設(shè)置有用于承接物料的漏斗一,漏斗一的下方設(shè)置有斜面分選裝置,輸送帶三的上方設(shè)置有輸送帶四,輸送帶四自由端的下方設(shè)置有漏斗二,輸送帶四內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力永磁鐵,解決了現(xiàn)有選礦機(jī)的成本高以及操作復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種煤礦井下煤層瓦斯含量自動(dòng)化測(cè)量裝置,包括第一安裝殼,第二安裝殼,煤樣罐,罐蓋,可支撐升降座結(jié)構(gòu),防爆高速電機(jī),旋轉(zhuǎn)破碎架結(jié)構(gòu),防滑墊,輔助聚集破碎座結(jié)構(gòu),第一輸送管,第一電磁閥,氣固分離器,第二輸送管,甲烷濃度傳感器,第二電磁閥,智能流量計(jì),第一氣體壓力傳感器,第三輸送管,第四輸送管,第三電磁閥,防爆真空泵,量筒,液體壓力傳感器,第四電磁閥,橡膠軟管,儲(chǔ)存罐,無(wú)桿氣缸,第二氣體壓力傳感器,溫度傳感器,PLC,控制面板和操作開(kāi)關(guān)。本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)可支撐升降座結(jié)構(gòu)的設(shè)置,便于使旋轉(zhuǎn)破碎架結(jié)構(gòu)從煤樣罐內(nèi)上升,便于放置較大的樣品并進(jìn)行測(cè)量的工作。
本實(shí)用新型涉及礦井水回用于工作面的水質(zhì)保障設(shè)備系統(tǒng),主要包括保安過(guò)濾器、組合式離心分離器、手動(dòng)閥、精密過(guò)濾器、防腐防垢反應(yīng)器、采煤機(jī)用水加壓泵、減壓裝置、離心分離器、一級(jí)精密過(guò)濾器、二級(jí)精密過(guò)濾器、氯離子掩蔽處理裝置、水管;保安過(guò)濾器、組合式離心分離器、手動(dòng)閥、第一精密過(guò)濾器、防腐防垢反應(yīng)器、采煤機(jī)用水加壓泵通過(guò)管道連接組成了供采煤機(jī)用水的處理設(shè)備系統(tǒng);減壓裝置、離心分離器、一級(jí)精密過(guò)濾器、二級(jí)精密過(guò)濾器、氯離子掩蔽處理裝置通過(guò)管道連接組成了供防塵噴霧和乳化液配制用水的處理設(shè)備系統(tǒng)。本實(shí)用新型用于去除處理后礦井水中的銹垢碎片、抑制鹽類和腐蝕性離子、結(jié)垢性離子危害。
本實(shí)用新型提供一種組合型選礦機(jī)的自動(dòng)控制裝置,其特征包括:它包括控制繼電器、控制模塊和交流接觸器,控制繼電器的常閉觸頭與交流接觸器的線圈串聯(lián)組成控制回路,交流接觸器的常開(kāi)觸頭接在振動(dòng)篩電機(jī)的供電回路中,控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號(hào)輸入端接在粉碎機(jī)電機(jī)的供電回路中,控制繼電器的線圈接在控制模塊中。這種控制裝置,在粉碎機(jī)電機(jī)的負(fù)荷增大時(shí),可以通過(guò)控制模塊斷開(kāi)連接在振動(dòng)篩電機(jī)供電回路中的交流接觸器的常開(kāi)觸頭,停止振動(dòng)篩的運(yùn)行;而隨著粉碎機(jī)負(fù)荷降低到預(yù)定值,控制模塊則可以再自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,因此提高了工作效率、減少了設(shè)備損壞率。
本發(fā)明涉及煤礦充填的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煤礦密閉充填用高分子發(fā)泡材料,可以對(duì)煤礦高冒區(qū)進(jìn)行密閉充填,減少火災(zāi)事故,提高煤礦開(kāi)采安全性;是由組分A和組分B混合組成,所述組分A包括添加劑、組合多元醇、樹(shù)脂及醚類高分子化合物,所述組分B包括催化劑,所述添加劑包括增強(qiáng)劑、膨脹劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑和稀釋劑,組分A和組分B通過(guò)專用氣動(dòng)注漿泵和混合槍注入充填空間破碎煤巖體后迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并與煤巖體膠結(jié)、固化生成高強(qiáng)度的膨脹固結(jié)體,從而可以達(dá)到填充、加固或封堵的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦生產(chǎn)用篩分裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部底端通過(guò)螺栓安裝有輸送機(jī),且底座的頂端通過(guò)螺栓安裝有傾斜設(shè)置的安裝架,安裝架為矩形框架結(jié)構(gòu),所述安裝架的頂部?jī)蓚?cè)均通過(guò)螺栓安裝有側(cè)板,且兩個(gè)側(cè)板端部和安裝架之間通過(guò)螺栓安裝有進(jìn)料斗,兩個(gè)側(cè)板的另一端之間通過(guò)螺栓安裝有下料斗,所述安裝架的一側(cè)通過(guò)螺栓安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型中,合格的煤塊經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和篩分槳葉之間的間隙落入到輸送機(jī)上輸送,且轉(zhuǎn)動(dòng)的篩分槳葉可以有效的避免煤塊發(fā)生堵塞,提高篩分效率,大塊煤被交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)的篩分槳葉進(jìn)行攪碎成小塊,在篩分的同時(shí)對(duì)煤塊進(jìn)行二次破碎,提高篩分的質(zhì)量,無(wú)法破碎的煤塊從下料斗排出回收。
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