亞甲基雙(二丁基二硫代氨基甲酸酯)在銅鉬礦浮選中的應用。其特征是使用方法如下:將含銅和/或鉬的硫化礦石破碎磨細,加水至礦漿含固體重量30~35%,添加活化劑硫化鈉300~500克/噸原礦,抑制劑水玻璃1000~1800克/噸原礦,并添加亞甲基雙(二丁基二硫代氨基甲酸酯)捕收劑10~20克/噸原礦,經過一次粗選,三次掃選和三次精選,獲得銅精礦。與現(xiàn)有捕收劑相比有如下特點:該捕收劑不堵管道,操作方便;在堿性介質中實現(xiàn)銅、鉬硫化礦浮選,適應性強。用量少,生產成本低,有利于在選礦廠推廣使用;采用本發(fā)明的捕收劑,浮選銅、鉬硫化礦時銅、鉬硫化礦的金屬回收率提高。
一種伴生金、鎢的高氧化率型鉬礦的選別方法,包括以下步驟:①原礦經破碎、磨礦;②硫化鐵浮選:對Mo含量0.3%以下的原礦,進行一次粗選;一次掃選;四次精選,獲得硫精礦和硫尾礦;③鉬鎢浮選:對硫尾礦進行一次粗選;一次掃選,三次精選,得到鉬鎢精礦和鉬鎢尾礦;合并一次精選尾礦和一次掃選泡沫,作為鉬鎢中礦再選給礦;④鉬鎢中礦再選:對鉬鎢中礦進行一次粗選;一次掃選;二次精選,得到鉬鎢再選精礦和鉬鎢再選尾礦;合并鉬鎢浮選所獲得的鉬鎢精礦和鉬鎢中礦再選所獲得的鉬鎢再選精礦;⑤將鉬鎢混合精礦磨礦,加入石灰、氰化鈉,浸出,得到金浸出液及浸渣。本發(fā)明提供一種綜合回收鉬、鎢,工藝穩(wěn)定且選礦藥劑成本相對較低的選別方法。
一種從鉛鋅尾礦中回收重晶石的方法,由如下步驟組成:黃鐵礦浮選,獲得黃鐵礦浮選尾礦;重晶石粗選,獲得重晶石粗精礦和重晶石粗選尾礦;重晶石粗選尾礦掃選,獲得浮選尾礦;重晶石粗精礦精選,獲得重晶石精礦。本發(fā)明的方法為一種藥劑成本及加工成本相對較低,對環(huán)境污染小,尾礦水可循環(huán)使用的選礦方法,適用于白云石含量在55~65%,重晶石品位為10~15%的低品位的重晶石礦。
本發(fā)明公開一種人造崗石用粉料的制備工藝,在精選礦石原料進行處理后,將石料依次經過粗碎、中碎和細碎,再將碎料依次進行粗磨、細磨和超細磨,制得的粉體通過淘洗,將粗骨料進行沖洗分離,避免沙石裹粉,使得粉料沉淀在泥漿池底部,利用泥漿凈化設備對沉淀在泥漿池底部的粉體進行脫水干燥,然后通過強磁選機將粉體中摻雜的鐵鈦氧化物磁選剔除,最后通過組合式選粉機進行風選,將不合格的粗粉體再次通過皮帶輸送回超細磨步驟中重新處理,通過該制備工藝制得的人造崗石用粉料能夠提高生產過程中粉料的回收量,并且提高粉料的精細度,此外,能夠滿足生產人造崗石過程中與其他配料的調配度,穩(wěn)定提升人造崗石成品的質量。
本發(fā)明公開了一種磁選設備,包括機架,均設于機架上的永磁磁體和磁選裝置,所述永磁磁體設有兩個,所述磁選裝置設有兩個,兩所述磁選裝置并列設置,兩所述磁選裝置可交替移動至兩所述永磁磁體之間;所述磁選裝置包括殼體和設于所述殼體內的聚磁介質,所述殼體下端設有連通至殼體內的進料口,所述殼體上端設有連通至殼體內的出料口。在本發(fā)明中,兩所述磁選裝置可交替移動至所述永磁磁體之間,進而其一所述磁選裝置移動至兩所述永磁磁體之間并進行吸附過濾非金屬礦物中的磁性金屬雜質時,另一所述磁選裝置移出兩所述永磁磁體之間,以對磁選裝置內的聚磁介質上吸附的磁性金屬雜質進行清洗,以提高所述磁選設備的選礦的效率。
一種用于粉體顆粒分離的裝置,旨在克服現(xiàn)有技術中的選礦設備不能對超微粉體顆粒有效分離的缺點,提供一種用于粉體顆粒分離的裝置,包括接料盤、旋轉布料器、進料斗和帶變速器的動力總成,接料盤上設有一組環(huán)形的儲料倉,旋轉布料器包括:轉盤和蓋板,轉盤中心設有圓形進料腔,轉盤外圓上均布設置一組與圓形進料腔連通的粉體顆粒螺旋出料口,進料斗的出料口經蓋板與轉盤上的圓形進料腔構成連通結構,帶變速器的動力總成的輸出軸與旋轉布料器的轉盤軸孔固定連接,儲料倉與旋轉布料器構成不同質量的粉體顆粒沿轉盤的粉體顆粒螺旋出料口拋出后分別落入相應的儲料倉內的粉體顆粒分離結構。本發(fā)明具有結構簡單、分離效果好,適用于粉體顆粒分離的環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種尾礦渣回收再利用處理加工方法,其使用了尾礦渣回收再利用處理加工裝置,包括支撐架、篩選罐、粉塵處理機構以及震動篩分機構。本發(fā)明提供了一種尾礦渣回收再利用處理加工方法,可以解決一種尾礦渣回收再利用處理加工過程中所存在的以下難題:a.選礦廠篩選金屬礦石后產生大量的尾礦渣,這些尾礦渣大多是堆存處置,并沒有對尾礦渣進行充分的回收再利用,通過對尾礦渣進行不同大小顆粒區(qū)分篩選進行分類,使得它們能夠被充分利用起來;b.通過尾礦渣篩分裝置對尾礦渣進行篩分過程中,會產生大量的粉塵,這些粉塵中含有細小顆粒,如果對這些粉塵不加以處理,任其漂浮在空氣中,會污染空氣,對環(huán)境產生很大的影響。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術領域,具體公開了一種寶石加工行業(yè)產生的含乳化油泥廢水的處理方法。該處理方法將含乳化油泥廢水隔渣去除粗顆粒,隔渣后料漿經濃密處理得到底流和溢流;濃密機底流用旋流器分級,旋流器分級得到旋流器溢流;旋流器溢流經弱磁選、強磁選進行除鐵,分別得到磁性產品和石英粉產品;濃密機溢流經混凝破乳,之后再絮凝沉淀,得到沉淀渣和上清液;上清液氣浮處理得到氣浮渣和回用水;磁性產品、沉淀渣、氣浮渣合并過濾得到用于生產陶粒產品的原料,石英粉產品過濾得到石英粉固體產品。本發(fā)明結合選礦和廢水處理技術,使固廢渣得到資源化綜合利用,處理后廢水達到回用標準,工藝簡單,藥劑省,流程易操作,便于推廣。
本發(fā)明涉及化工、建材、冶金、陶瓷、石油開采領域,具體說是一種粘土發(fā)泡劑和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料。在制造泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料的粘土泥漿中,通過粘土發(fā)泡劑泡沫引入穩(wěn)定的氣泡,通過自然干燥或烘干、燒結制得泡沫陶瓷、粘土耐火材料;石油開采、選礦的粘土泥漿中,通過粘土發(fā)泡劑泡沫引入穩(wěn)定的氣泡,使粘土充氣浮懸于表面達到分離清除粘土的效果。
本發(fā)明涉及選礦技術領域,具體公開了一種氧化銅礦的浮選方法。該氧化銅礦浮選方法是先將氧化銅礦原礦與抑制劑混合,之后磨礦得到可浮礦漿;然后可浮礦漿中加入活化劑和捕收劑,之后進行浮選,經2次粗選和2次掃選,再經過4次精選,各作業(yè)中礦順序返回前一作業(yè),最后浮選得到氧化銅精礦產品,其中所用捕收劑為α?羥基芳基亞膦酸和烷基黃藥的混合捕收劑。本發(fā)明提供的氧化銅礦浮選方法,簡化了氧化銅礦的處理流程,提高了所得氧化銅精礦產品的品位和回收率。
本發(fā)明涉及一種高砷高硫錫粗精礦的分離方法。所述分離方法包括如下步驟:S1:預先篩分磨礦;S2:調漿;S3:浮選分離;S4:重選分離;S5:浮選分離。本發(fā)明采用預先篩分?閉路磨礦,不僅有效防止了錫石易過粉碎,而且保證了砷硫礦物浮選脫除入選粒度;利用黃鐵礦、毒砂和錫石之間的可浮性差異,在酸性環(huán)境中,采用活化劑活化硫砷礦物,通過浮選將硫砷礦物脫除,有效地減少了錫精礦硫砷超標問題;通過多段搖床選別以及錫石浮選,使錫精礦和錫次精礦產品結構分配更加合理。本發(fā)明的選礦方法獲得的錫精礦錫品位大于45%、錫回收率大于85%,錫次精礦錫品位大于4%、錫回收率大于11%的技術指標,錫精礦硫砷符合質量標準要求。
本發(fā)明涉及一種定向富集云母及高效分離鋰云母與白云母的選別方法。該選別方法包括原礦磨礦、云母浮選、再磨和高梯度磁選等步驟。本發(fā)明提供的選礦方法工藝流程簡單、技術指標高、易于工業(yè)化,可實現(xiàn)云母單礦物Li2O品位低于2%的堿性長石花崗巖型礦床中鋰云母的有效回收。
一種非均相Fenton催化劑的制備方法,具體步驟如下:步驟如下:對天然硅藻土進行清洗,沉淀,烘干,在350℃下焙燒2h,冷卻;按照1g:10ml,將硅藻土與H2SO4溶液混合,攪拌1h,洗至中性,烘干;按照1g:50ml,將硅藻土與Fe(NO3)3溶液混合,在60℃條件下攪拌10min,再滴入相同體積的NaOH溶液,繼續(xù)攪拌2h,過濾,漂洗,烘干,100~300℃下焙燒2h,制得非均相Fenton催化劑。本方法制備過程易操作,原料易得,過程易控制,催化劑可循環(huán)利用,無二次污染,能夠實現(xiàn)選礦廢水中COD的有效降解并達標排放,具有較好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種用于去除有色金屬礦區(qū)含硫惡臭氣體的吸附劑,是將鉛鋅礦尾礦與堿性添加劑混合后煅燒、粉碎得到,所述含硫惡臭氣體包含硫化氫;所述堿性添加劑選自碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或多種,堿性添加劑為固體或液體溶液。還公開了其制備方法和在去除惡臭氣體中的應用。與傳統(tǒng)的H2S去除工藝不同,本發(fā)明遵循環(huán)保以廢治廢原則,以鉛鋅礦選礦后的廢棄物為原材料制得了含硫惡臭污染氣體的吸附劑,成本低,原料來源廣,去除效果顯著。與傳統(tǒng)的H2S去除工藝相比,大大節(jié)約了成本,而且操作非常簡單,只需將吸附劑放置于含有H2S氣體的環(huán)境即可。
本發(fā)明公開了一種銅硫尾礦中鐵資源回收處理工藝,具有以下步驟:(1)將銅硫尾礦磨細至80%過200目篩后,用磁選機進行選礦回收后,制備濃度為25~35%礦漿;(2)加入碳酸鈉后充分攪拌后,加入乙硫氮充氣浮選;(3)過濾濃縮后,加入硫酸調節(jié)pH,加入硫酸銅,及丁基黃藥進行浮選;(4)加入聚丙烯酰胺壓濾后,烘干后加入煤粉焙燒,焙燒渣二次磁選。相較于現(xiàn)有技術,本發(fā)明方案簡化了鐵回收步驟,明顯提高了尾礦中鐵的純度,能夠極大提高銅硫尾礦的利用率。
本發(fā)明屬于礦物分析檢測技術領域,具體公開了一種石墨礦石中全礦物的定量測定方法,同時還公開了一種石墨礦石全礦物定量測定中的制樣方法。本發(fā)明針對現(xiàn)有石墨礦難以對其進行準確定量測定的問題,在自動工藝礦物學定量分析法基礎上,使用改進的樣品處理方法,特別是對石墨礦石樣品進行合適的鑲嵌和磨拋處理,實現(xiàn)了對石墨礦石全礦物的準確定量。本發(fā)明為地質、選礦、冶金、材料等研究領域提供了一種新的技術手段,并對含石墨的礦產資源的找礦、綜合利用以及優(yōu)化工藝流程提供了礦物學基礎。
本發(fā)明公開了一種磁黃鐵尾礦中金屬銣資源回收的方法,其包含以下步驟:(1)尾礦粉碎后,超導磁選礦;(2)將步驟(1)中的磁選尾礦制成礦漿后,加入碳酸鈉后充分攪拌后,加入浮選劑充氣浮選;(3)將上述尾礦加入硫酸,充分攪拌后,加入浮選劑充氣浮選,得到品位較高的銣精礦。相較于現(xiàn)有常用技術,本發(fā)明簡化了尾礦中金屬銣的回收步驟,同時提高了銣的回收率,為進一步銣或含銣化合物的工業(yè)純化提供了比較好的前置步驟。
本發(fā)明涉及一種新型礦物復合肥,它包括硅藻土載體、抗菌金屬鹽(以Cu2+計)、氮肥、磷肥和鉀肥,重量比為25-35∶0.1-1∶20-40∶15-35∶10-20。本發(fā)明還涉及這種復合肥的制備方法,它包括(1)選礦和提純;(2)硅藻土載體活化和粉碎;(3)加入抗菌金屬鹽;(4)將氮肥、磷肥、鉀肥按照配方比例混合、粉碎;(5)將硅藻土載體與氮肥、磷肥、鉀肥混合粉按配方比例混合均勻,造粒、干燥?;罨柙逋辆哂袕娢侥芰Γ玫膹秃戏示哂辛己猛杆?、保濕性、透氣性及緩釋性,并具有疏松土壤、抑制病蟲害等功能,可用于多種農作物的培育,也可根據(jù)需要添加各種農藥施用。
本發(fā)明涉及礦物加工技術領域,具體公開了一種鎢錫浮選精礦中錫的富集方法。本發(fā)明方法先對鎢錫浮選精礦進行含鈣礦物浮選,得到鈣礦物精礦和鈣礦物浮選尾礦;之后將鈣礦物浮選尾礦濃縮,脫除泥礦物,得到濃縮精礦;濃縮精礦調漿,配制成精礦礦漿,然后進行黑鎢錫混合浮選,得到黑鎢錫精礦和黑鎢錫浮選尾礦,黑鎢錫精礦中Sn品位≥5%。本發(fā)明采用選礦手段實現(xiàn)了鎢錫浮選精礦中錫的富集,得到Sn品位≥5%的含錫精礦,為后續(xù)錫的綜合利用創(chuàng)造了有利條件,提高了鎢錫混合精礦中Sn元素的經濟價值。
本發(fā)明涉及一種鋼鐵廠含鋅塵泥綜合利用方法,將含鋅塵泥與稀鹽酸邊磨邊浸后攪拌浸出,固液分離得到浸出渣及溶液;溶液加石灰乳控制ph 6~9固液分離,得到氫氧化鋅和溶液;溶液加入石灰乳控制ph范圍9~10固液分離,得到氫氧化鎂和溶液;溶液加入硫酸,攪拌后固液分離,得到硫酸鈣和稀鹽酸,鹽酸返回浸出;浸出渣磁選、浮選聯(lián)合處理,得到鐵粉、碳粉、尾渣;氫氧化鋅用氯化銨溶液進行浸出、除雜凈化、電沉積鋅,加入氨水維持ph值在3~8范圍,鋅皮熔鑄成鋅錠。本發(fā)明通過鹽酸浸出?選礦分離鐵碳?氨法電積鋅等工藝組合,將含鋅塵泥中的鐵、碳、鋅、鈣、鎂、硅進行分離提取富集,解決了鋼廠含鋅塵泥處理的環(huán)保、效率、運營成本等問題。
本發(fā)明公開了一種捕收劑及其制備方法和應用。捕收劑由癸基水楊羥肟酸、癸基水楊酸甲酯和癸基水楊酸組成,在常溫下呈褐黃粘稠狀,能分散在堿溶液中,對有色金屬氧化礦具有較強的捕收能力。該捕收劑可由“一鍋法”制得,工藝簡單。其制備方法如下:癸基水楊酸和甲醇混合,加入催化劑,攪拌下,反應生成癸基水楊酸甲酯;癸基水楊酸甲酯、鹽酸羥胺與堿混合,以水、甲醇或乙醇作溶劑,反應,酸化得到癸基水楊羥肟酸、癸基水楊酸甲酯和癸基水楊酸混合物捕收劑。本發(fā)明的所述捕收劑在鎢礦、稀土礦和錫礦選礦中的應用。
本發(fā)明屬于鈦白粉的制造方法,反應釜在攪拌 下,加入20-30%濃度的游離硫酸溶液,預熱到90℃左右, 加入偏鈦酸晶種,三價鈦液,粉碎的鈦鐵礦,加料畢,體系維 持在微沸狀態(tài),在鈦鐵礦分解和偏鈦酸水解的過程中,保持三 價鈦離子0.5-1.0g/L的濃度。偏鈦酸水解結束后,冷卻過濾, 將偏鈦酸與母液分離,采用重力選礦分級方法,將偏鈦酸中未 分解的礦渣分離,偏鈦酸經常規(guī)水洗、漂白、鹽處理、煅燒、 濕磨、分級、表面處理、干燥、粉碎制取鈦白粉。母液經濃縮 到初始時的硫酸濃度,冷凍結晶分離出 FeSO4.7H2O,或冷凍分離之前或之后用濃硫酸補加到初始時的 硫酸濃度,過濾出清澈硫酸溶液,作下一批生產之用。本法適 用三價鈦離子含量低的原生鈦鐵礦。
本發(fā)明涉及一種W/O/W多相乳液制備的捕收體系及其制備方法和應用。所述方法包括如下步驟:在苯甲酸甲酯和表面活性劑體系中,加入羥胺水溶液;待體系分散均勻并形成油包水的微乳液后,然后加入堿中和并形成水包油包水W/O/W的多相乳液,并進行肟化反應,然后滴加濃硫酸即得所述捕收體系。本發(fā)明采用選用水作為溶劑,綠色環(huán)保;通過構建W/O/W多相乳液,提高了羥胺利用率,加速了肟化反應速率,苯甲羥肟酸的產率高,能耗低。該方法制備得到的捕收體系中含有苯甲羥肟酸和表面活性劑及其它雜質組分,表面活性劑可起到起泡的作用,將其應用于選礦工程時可降低起泡劑的用量,浮選過程中藥劑成本降低,捕收效果較好。
本實用新型公開一種金銀銅礦粉富集驅動裝置,包括導料板、鼓筒、電極絲、電極管、毛刷和接礦槽,所述導料板的下端連接所述鼓筒,所述電極絲和電極管連接有高壓直流電,所述鼓筒接地,所述電極絲和電極管設置于所述鼓筒的前側,所述接礦槽設置于所述鼓筒的下方,所述毛刷設置于所述鼓筒的后側,所述接礦槽內安裝有兩塊調節(jié)板,兩塊所述調節(jié)板將所述接礦槽由前至后依次分為混合物料槽、金銀銅礦粉料槽和雜質料槽。本裝置結構簡單,使用方便,采用物理原理,不僅環(huán)保節(jié)能,還大大提高了分選率,節(jié)省了大量的勞動力,縮短了分選礦石的時間,解決了當今世界上人類分選礦石的重大難題。
本實用新型公開了一種市政建材,用于鋪設道路的路面磚——步道石,該步道石以選礦尾砂為原料,經步道石模具一體化澆注成型。該尾砂步道石免于燒結,該尾砂步道石本體為大正方形塊體與小正方形塊體組合成的側面呈規(guī)則的階梯形狀的塊體,即在大正方形塊體的四個側面中間位置各設一個凸起的小正方形塊,其中小正方形塊體邊長等于大正方形塊體邊長的三分之一。將選礦尾砂用于生產市政建材,不僅實現(xiàn)了固體廢物的再利用降低了步道石的生產成本,而且本實用新型具有強度高,抗融凍好,耐腐蝕等特性。
本發(fā)明屬于粉磨工藝技術。它克服了以恒定轉速的調整來提高粉磨效率的傳統(tǒng)方法的不足之處,而提供了一種變轉速提高粉磨效率的方法??偨Y出采用轉速比與時間比的對應關系來表達的分段變轉速規(guī)率。在啟動段、混合均化段、沖擊粉碎段、沖擊兼研磨段和研磨段中的轉速比分別為0.16~0.87、0.67~1.10、0.90~1.35、0.67~1.21和0.54~1.00;時間比分別為0.10%~0.50%、0.50%~8.30%、8.30~21.88%、14.70%~29.17%和50.00~67.60%。本方案可廣泛用于陶瓷、搪瓷、造紙、冶金、化工及選礦等工業(yè)。
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定水溶性纖維素水凝膠粘度的復合添加劑及應用。所述復合添加劑中,相對于水溶性纖維素的重量計,包括1~4%的交聯(lián)劑,0.01~0.05%的抗菌劑,所述抗菌劑為喹諾酮類廣譜抗菌劑,所述交聯(lián)劑為缺電子元素化合物無機交聯(lián)劑。本發(fā)明所述復合添加劑能有效地保持并一定程度提高水溶性纖維素水凝膠的粘度,大大改善水溶性纖維素的性能,成本低廉,生產簡便,在石油、天然氣鉆探、掘井、選礦、造紙、紡織、印染、日化、陶瓷、建筑等水溶性纖維素水凝膠應用領域具有廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開了一種前鼓式可調水力流場的鋸齒波跳汰機,包括電機、凸輪箱、橡膠鼓、箱體、篩板、阻擋層、出料口、活塞和導流板;其中空腔結構由豎直放置和水平放置的兩個空腔連通組成;水平空腔一端與橡膠鼓連接,豎直空腔上部設有篩板;導流板為下端帶有弧形水平轉向的板材,多塊導流板沿箱體的寬度的方向間隔豎直設置,其中導流板的弧形水平轉向設置在豎直空腔和水平空腔的連接處。應用本實用性分選礦砂,形成靠近給料裝置一端的水流流量大,而靠近出料口一端的水流流量?。贿@與礦砂的變化量一致,并且分選礦砂的水流傾斜向上,有利提高分選的效果并節(jié)能,還有利降噪。
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