一種雙層雙門重錘式鎖風翻板閥,它涉及翻板裝置領(lǐng)域。它包含上下兩個單層雙門重錘翻板閥,所述上單層雙門重錘翻板閥通過六角螺栓與下單層雙門重錘翻板閥固定。它結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定可靠,具有卸灰徹底、密封性好、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、動作靈敏等特點;廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè),作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、爛料倉等設(shè)備的給卸料裝置,防止野風吹入。
一種新型空氣炮,它涉及工業(yè)生產(chǎn)中用空氣炮裝置領(lǐng)域。它包括炮體,所述炮體的底部設(shè)有內(nèi)螺紋球閥,所述炮體上設(shè)有壓力表,且所述炮體通過短節(jié)連接有電磁閥,所述電磁閥通過法蘭與連接管連接,所述連接管通過法蘭與隔熱管連接,所述隔熱管通過法蘭與排氣管連接,且所述隔熱管與所述排氣管之間設(shè)有石膏橡膠碘片,所述排氣管的端部設(shè)有噴嘴。它具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、制造本低、易于維護等特點,可廣泛用于冶金、化工、煤炭等行業(yè)。
本申請公開了一種扭矩扳手外殼,扭矩扳手外殼整體呈手槍形,包括相互垂直的水平部和豎直部,所述扭矩扳手外殼包括左側(cè)板、右側(cè)板和耐磨環(huán),左側(cè)板和右側(cè)板對稱設(shè)置,左側(cè)板和右側(cè)板均呈手槍形,通過螺栓將左側(cè)板和右側(cè)板連接在一起圍合形成扭矩扳手的整體外殼;左側(cè)板和右側(cè)板的水平部上安裝有液壓油缸殼體,液壓油缸殼體用于安裝液壓油缸,左側(cè)板和右側(cè)板的豎直部上開設(shè)用于安裝套筒的安裝孔,套筒上套設(shè)有耐磨環(huán)。本申請所述扭矩扳手外殼制作工藝簡單,可操作性高,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟實惠;所述扭矩扳手外殼,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,特別適用于電力、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等領(lǐng)域用中空液壓扳手。
本發(fā)明公開了一種高線控冷風機,包括風機本體、安裝在所述風機本體上的傳動機構(gòu)和與所述傳動機構(gòu)相連的驅(qū)動機構(gòu),所述風機本體包括葉輪、進風口組,所述進風口組設(shè)有兩個,分別安裝在葉輪的兩邊,所述進風口組由調(diào)節(jié)門和進風口一體成型設(shè)置,所述調(diào)節(jié)門為安裝在所述進風口內(nèi)可調(diào)節(jié)的葉片,所述傳動機構(gòu)包括軸承和安裝在所述葉輪兩端的軸承座,所述風機本體的機箱內(nèi)設(shè)有電動執(zhí)行器。本發(fā)明高線控冷用在冶金行業(yè)高線控冷上,風機結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、震動小、安全性好;降低了生產(chǎn)和使用成本,更加節(jié)能。
一種單層單門重錘式鎖風翻板閥,它涉及翻板閥裝置領(lǐng)域。它包含重錘、方座軸承、平鍵、閥體和閥板,所述閥板通過軸連接并固定在閥體的內(nèi)部,所述軸的一端設(shè)有方座軸承,所述方座軸承上設(shè)有平鍵,且在方座軸承的外端連接有重錘,所述軸的另一端設(shè)有悶套。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)可靠等特點,可以及時完成物料的輸送;廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè),作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、料倉等設(shè)備的給卸料裝置,防止野風吹入。
本發(fā)明提供了一種MgLaNi基環(huán)保材料,MgLaNi基環(huán)保材料是由如下方法制備的:提供Mg、Ce、La、Y、Cu以及Ni金屬原料;按照預設(shè)化學式對Mg、Ce、La、Y、Cu以及Ni金屬原料進行稱重;將稱重之后的Mg、Ce、La、Y、Cu以及Ni金屬原料進行第一真空熔煉,得到初級MgLaNi基合金錠;對初級MgLaNi基合金錠進行破碎;對破碎之后的MgLaNi基合金進行單輥急冷以得到MgLaNi基合金條帶;對MgLaNi基合金條帶進行熱處理;對熱處理之后的MgLaNi基合金條進行研磨,得到MgLaNi基合金粉末;對MgLaNi基合金粉末進行球磨;對球磨之后的MgLaNi基合金粉末進行熱壓燒結(jié)。本發(fā)明提出了一種全新的MgLaNi基合金的粉末冶金制備方法,本發(fā)明的制備工藝相比于現(xiàn)有技術(shù)的工藝更為合理,能夠保證粉末粒徑,最大限度的減小合金成分偏聚,本發(fā)明的合金的最終性能能夠與預期值相吻合。
本發(fā)明公開了一種成型模具及其產(chǎn)品成型工藝;所述成型模具,包括上模和下模,所述上模和下模合在一起時形成型腔,所述上模和下模的至少一方設(shè)有下料口,所述上模和下模均具備型腔和下料口的至少一方,所述下料口與外部空間相連通,所述下料口與型腔相貫通,所述成型模具由石墨擠壓成型;產(chǎn)品以廢棄的冶金粉末或者粉塊為原料,結(jié)合成型模具的型腔和下料口合適的形狀大小的設(shè)計,在成型模具中通過高溫原料自流成型。本發(fā)明的成型模具由石墨擠壓成型,成本低,石墨熔點高,適合制備的成品范圍廣,其成型產(chǎn)品強度高、密度高。
本發(fā)明公開了一種鐵精礦砂,鐵精礦砂的各組分按重量百分含量為:鐵70-72%;碳0.01-0.025%;硅0.25-0.34%;錳0.25-0.45%;硫?0.012-0.015%;磷0.025-0.03%;鋁?0.30-0.34%;氧25-30%。本發(fā)明還公開了一種鐵精礦砂的篩分工藝,包括以下步驟:鐵精礦進行粉碎后粗篩,過80-100目篩,得鐵精礦粒,鐵精礦粒再進行干燥處理,鐵精礦粒表面采用清洗劑去除油污,再用磁鐵進行磁選,再將鐵精礦粒進行篩分,過200-300目篩,得鐵精礦砂。本發(fā)明的這種鐵精礦砂中鐵的含量較高,硅的含量較低,低含量的硅用于生產(chǎn)壓縮性要求比較高的粉末冶金用鐵粉。
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域,特別是一種運輸車車輪導向裝置,其特征是:限位軸的一端通過圓球狀滾子安裝在支架上,限位軸的另一端固定安裝針狀軸承,針狀軸承的外圈上安裝有可沿限位軸的中心線自由轉(zhuǎn)動的側(cè)輪,側(cè)輪設(shè)置于移動軌徑上端側(cè)面,限位軸中間固定安裝段位關(guān)節(jié),段位關(guān)節(jié)外圈安裝彈簧底座,在彈簧底座的軸上套有彈簧組件,彈簧組件位于彈簧底座的底板與支架側(cè)板之間,彈簧底座的軸穿過支架側(cè)板的通孔通過螺栓固定在支架側(cè)板上。該裝置采用側(cè)輪與軌道的滾動磨擦代替原來車輪輪緣與軌道的滑動磨擦,徹底避免了因滑動磨擦而產(chǎn)生的車輪及軌道的磨損。并通過彈簧組件調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),獲得合適的預緊力,最大限度減小運輸車在與軌道水平方向的沖擊力。
本發(fā)明公開了一種高防水高透濕阻燃涂層織物及其生產(chǎn)方法,織物包含有基布和高防水高透濕阻燃涂敷層,該高防水高透濕阻燃涂敷層為聚氨酯無孔層,且該涂敷層中所使用的阻燃劑為無鹵粒子型阻燃劑;生產(chǎn)方法包括在基布上均勻涂敷由親水性聚氨酯樹脂、有機溶劑、添加劑、阻燃劑混合而成的織物涂層漿,烘干后得到含親水阻燃聚氨酯無孔層的高防水高透濕阻燃涂層產(chǎn)品。本發(fā)明的涂層織物不但具有優(yōu)良的防水性和透濕性,而且還具有極高的阻燃性。這種涂層織物應用于防水、透濕、阻燃性要求較高的特殊場合,可以用于制作消防、冶金、石油、國防等部門的防護服裝和防護裝備面料,以及帳篷類面料等,具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種超高分子量聚乙烯電纜保護套,按重量份的組分為:超高分子量聚乙烯220?290份、乙丙橡膠150?190份、硼1?6份、鍶1?6份、碳黑4?10份、二氧化鈦4?12份、鈷1?5份、鎵1?8份、增塑劑2?9份、膠凝劑2?7份、聚氨酯3?8份;過氧化二異丙苯4?12份。本發(fā)明這種電纜保護套絕緣性能好,抗拖拽,防斷線,防寒抗凍,具有優(yōu)良的耐高溫,耐酸堿,抗腐蝕等性能,廣泛運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域;過氧化二異丙苯用作電纜絕緣材料,不僅具有優(yōu)良的絕緣性和加工性能,而且可提高其耐熱性;添加聚氨酯,提高抗剪切強度和抗沖擊特性。
本發(fā)明提供了一種多相納米陶瓷顆粒混雜增強鎳基合金復合材料及其激光成形方法,以鎳基高溫合金為基體,以粒徑為40~100nm的TiC、TiB2和Al2O3為增強相,添加TiC、TiB2和Al2O3的重量百分比分別為2.0~4.0%,2.0~4.0%,1.0~3.0%。本發(fā)明具有良好的高溫耐腐蝕性、耐磨損性、高溫蠕變性等性能優(yōu)點,能夠滿足航空發(fā)動機熱端部件在高溫下的特殊性能要求。本發(fā)明方法能夠克服納米顆粒巨大的表面能帶來的團聚作用,抑制顆粒發(fā)生團聚,使顆粒均勻分布;同時在本發(fā)明方法極快的凝固速度下納米顆粒增強相能夠保持其納米特性,使最終制造的零件具有優(yōu)良的冶金結(jié)合,致密度高,顯微組織細小致密,力學性能優(yōu)異。
本發(fā)明提供了一種蝶閥,包括驅(qū)動裝置、閥體、閥板、上閥軸、下閥軸,閥體的與驅(qū)動裝置之間裝有常閉式電磁離合器,上閥軸與驅(qū)動裝置的輸出軸通過常閉式電磁離合器聯(lián)接;閥體尾部的下閥軸上裝有擺臂,擺臂與安裝在閥體上的彈簧缸連接,驅(qū)動裝置是電動裝置,也可以是普通的氣動裝置。本發(fā)明的有益效果是電動閥門可實現(xiàn)在失電時快速關(guān)閉,結(jié)構(gòu)簡單,滿足冶金、市政等領(lǐng)域的安全性要求。
一種回轉(zhuǎn)窯爐用雙端面接觸雙方向補償式高溫密封,具有兩道帶自潤滑的端面接觸密封,并且對接觸面施加穩(wěn)定的擠壓力,保證了端面良好接觸,達到理想的密封效果。該密封裝置解決了大型密封接觸面周向跳動和軸向竄動帶來的密封失效問題。并且兩接觸面之間的空間內(nèi)通入微正壓無氧廢氣或欠氧廢氣,有效地阻止內(nèi)部氣體泄漏或外部空氣進入內(nèi)部,密封可靠、安全,使用壽命長??蓮V泛應用于油頁巖(或煤、油砂、油泥)干餾用回轉(zhuǎn)爐、水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯和冶金行業(yè)用回轉(zhuǎn)窯等窯爐的回轉(zhuǎn)高溫氣體密封。
本發(fā)明公開了一種耐磨耐用型鋼絲繩的制備方法,經(jīng)過原材料的準備、包裹、注膠、絞合、繩頭澆鑄和質(zhì)檢步驟,完成耐磨耐用型鋼絲繩的制備;本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過在繩芯、第一繩層和第二繩層之間澆注凝膠,能夠有效的將繩芯、第一繩層和第二繩層的空隙進行填充,增強了整體的穩(wěn)固性,延長了使用壽命。本發(fā)明的繩頭澆鑄的熔融合金采用特定比例進行配合制備,不僅需要專業(yè)的冶金熔煉技術(shù),而且其合金成分較難控制,不能很好地保證帚頭澆鑄質(zhì)量。同時,澆鑄溫度達到夏季450±10℃,冬季480±10℃,而400℃以上的溫度將會對碳鋼材料產(chǎn)生熱損傷,從而影響鋼絲繩整體破斷拉力試驗值。
本申請公開了一種汽車車身用鋁合金材料,包括:1.1~2.1wt%的Si;0.2~0.6wt%的Fe;0.07~0.1wt%的Cu;0.07~0.1wt%的Mn;0.8~0.9wt%的Mg;0.05~0.2wt%的Cr;0.01~0.04wt%的Ni;0.03~0.6wt%的Zn;0.04~0.18wt%的Ti和余量的Al。本申請制成的鋁合金鑄錠組織細密、均勻、無氣孔、夾雜等冶金缺陷,且鑄錠徑向、縱向均無偏析,提供了產(chǎn)品的合格率。
本發(fā)明公開了一種聚酯型網(wǎng)狀聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料及其制備方法,是以至少一種聚酯多元醇為原料與異氰酸酯組分以及催化劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑作用下混合發(fā)泡聚合生成聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料,并經(jīng)過網(wǎng)狀化處理制得的開孔率在99%以上的網(wǎng)化泡沫。本發(fā)明利用了聚酯海綿耐油、耐水、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、拉伸性強等特殊性能,更重要的是泡孔均勻、光澤好等特點,對其進行網(wǎng)狀化處理,所得到開孔均勻,泡孔網(wǎng)絡(luò)光滑的網(wǎng)狀泡沫。利用該網(wǎng)狀泡沫燒制的耐高溫多孔的網(wǎng)化陶瓷,可作為冶金行業(yè)的過濾材料,其耐用性和經(jīng)濟性,更具有其它產(chǎn)品無可比擬的優(yōu)勢。
一種新型的雙層單門電動鎖風翻板閥,它涉及閥門領(lǐng)域。它包含配重、羊角、軸承、閥體、第一閥心和第二閥心,所述第一閥心和第二閥心均通過第一螺栓分別與左右兩端的軸承連接并固定于閥體內(nèi),所述左右兩端的軸承均通過杠桿連接有配重,所述左右兩端的配重均通過第二螺栓與杠桿固定,所述軸承與羊角連接。它廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè),作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、料倉等設(shè)備物給卸料裝置,防止野風吹入。
本實用新型涉及石油、化工、冶金的過濾領(lǐng)域,特別涉及自動反洗過濾系統(tǒng),包括三個以上并聯(lián)的過濾器,所有過濾器的進口均與第一多流道旋轉(zhuǎn)閥相連,所有過濾器的出口均與第二多流道旋轉(zhuǎn)閥相連;第一多流道旋轉(zhuǎn)閥和第二多流道旋轉(zhuǎn)閥均為多位兩通閥,均設(shè)有1個物料總口、多個分配口和1個連通口,內(nèi)部均設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的閥芯,分配口與過濾器一一對應;第二多流道旋轉(zhuǎn)閥的連通口與反吹介質(zhì)入口相連;還包括中央控制器,中央控制器分別與第一多流道旋轉(zhuǎn)閥、第二多流道旋轉(zhuǎn)閥相連接。本實用新型提供的自動反洗過濾系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)中相比,系統(tǒng)自動閥少、故障率低、結(jié)構(gòu)緊湊、可實現(xiàn)過濾器的在線維護、在線過濾面積大、占地面積小、連續(xù)運行時間長。
本實用新型涉及一種用于冶金行業(yè)的煤氣靜態(tài)混合器。該混合器包括設(shè)置在筒體兩端的煤氣進口混合煤氣出口,其改進之處在于,所述進口和出口裝有混合單元,所述混合單元由折流板構(gòu)成。這樣,當高爐煤氣和焦爐煤氣進入筒體后,在經(jīng)過混合單元時,折流板使其產(chǎn)生紊流,從而得以均勻混合,結(jié)果從出口處可以得到混合效果十分理想的混合氣體。
一種新型錦綸多層單絲濾布,用于礦山、冶金煤炭和污水處理等行業(yè)的帶式過濾、板框壓濾等固、液態(tài)分離的配套設(shè)備中。其由錦綸單絲經(jīng)進口多尼爾織機織造構(gòu)成;經(jīng)線是細錦綸單絲,緯線由兩根細錦綸單絲和一根扁錦綸單絲交替構(gòu)成,細錦綸單絲經(jīng)線依次穿過緯線編織構(gòu)成一體。本發(fā)明提供的錦綸多層單絲濾布,產(chǎn)品由錦綸單絲原料使用進口多尼爾織機織造而成。產(chǎn)品經(jīng)熱融單面軋光定型,表面光滑,過濾效果非常好。
本發(fā)明公開了一種煤氣放散點火燃燒器,該燃燒器安裝于放散管頂部,燃燒器包括燃燒器殼體、三元催化室、點火桿、電極、引氣管和補氣管,三元催化室設(shè)于燃燒器殼體內(nèi)部,三元催化室下部設(shè)有點火桿和電極,燃燒器殼體底部連接引氣管和補氣管,點火桿位于電極一側(cè)補氣管上側(cè),點火桿通過絕緣體固定于補氣管外側(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點是:無需其它氣源作為伴燒氣體,沒有復雜的工藝管道,直接安裝于煤氣放散管頂部,安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能環(huán)保,可有效節(jié)省能源,減少冶金企業(yè)投資。
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋼鐵澆注中間包,包括鋼殼,鋼殼的右側(cè)面中心位置開設(shè)有注液口,鋼殼的內(nèi)部設(shè)置有耐火襯,且耐火襯由絕熱層、永久層和工作層組成,絕熱層固定連接在鋼殼的內(nèi)側(cè)壁上,且永久層固定連接在絕熱層的內(nèi)側(cè)面上,并且工作層固定連接在永久層的內(nèi)側(cè)面上,鋼殼上端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)包括電機、L形板、絲桿、限位板和導向桿。該鋼鐵澆注中間包通過驅(qū)動機構(gòu)帶動擋渣墻和導流壩在工作層內(nèi)左右來回移動從而提高氬氣在鋼水中的流動效果,增大氬氣與鋼水中的雜質(zhì)接觸的面積,提高除雜效果,通過傳動機構(gòu)電動刮擦機構(gòu)對澆注管的內(nèi)側(cè)壁進行刮擦,從而避免小顆粒雜質(zhì)在澆注管的內(nèi)側(cè)壁上形成堆積而堵塞澆注管。
本發(fā)明公開了一種基于軟硬件實時交互優(yōu)化的計算方法,包括數(shù)值模擬顆粒的形成、智能顆粒傳感設(shè)備制造、“離散介質(zhì)實時交互優(yōu)化法則”及其應用等步驟。本發(fā)明簡便、可靠、可高效地提高離散元等數(shù)值模擬計算方法精度;可以被廣泛地應用于土木、機械、化工、冶金、農(nóng)業(yè)、制藥、環(huán)境等各項領(lǐng)域,對復雜、昂貴、耗時、危險的很多實驗、現(xiàn)象進行模擬,解決工程實際問題,預測結(jié)構(gòu)、材料、系統(tǒng)性能。
本發(fā)明涉及一種脫硫塔的結(jié)構(gòu)改進,屬于冶金附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。充分發(fā)揮了脫硫塔的效能,脫硫效果顯著提高。
本發(fā)明公開了一種油田耐磨柱塞的生產(chǎn)工藝,將柱塞表面車削0.5-0.8mm,然后將鎳基合金粉末噴涂在柱塞表面,再用大功率氧乙炔搶加溫,使柱塞表面粉末與柱塞形成冶金結(jié)合。本發(fā)明工藝簡單,工藝簡單,使產(chǎn)品硬度高、抗磨效果好。
本發(fā)明提供了一種集脫硫、脫硝、脫汞一體化裝置,廣泛應用于燃煤鍋爐煙氣、冶金工業(yè)燒結(jié)煙氣、垃圾焚燒煙氣等工業(yè)燃煤等廢氣排放凈化。在凈化過程中,煙氣經(jīng)風道、吸收塔、循環(huán)泵、混合液排出泵、鹽液儲罐、水箱、過濾器和分離器后,將凈氣排出,沉積物經(jīng)化合反應干燥后,生成硫酸銨化肥,變廢為寶。
一種手動平板閘閥,它涉及閘閥裝置領(lǐng)域。它包括框架、閥板、絲杠、底座、頂座和手輪,所述框架內(nèi)設(shè)有閥板,所述絲杠的底端通過底座與閥板固定連接,其頂端通過頂座與手輪固定連接。它具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,操作靈活,裝拆方便,采用碳素鋼制造,具有強度高,性能好,使用壽命長等特點;絲杠上采用軟防護罩結(jié)構(gòu),不受外界粉塵影響;該閘閥廣泛適用于建材、冶金、礦山等行業(yè)粉塵物料流量控制的管道上,是控制粉塵物料流量的理想設(shè)備。
本發(fā)明涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓振動篩,包括篩箱、振動電機、篩網(wǎng)、支座以及底座,所述篩箱的側(cè)板頂部設(shè)有振動電機,所述振動電機為激振器,所述篩箱內(nèi)設(shè)有傾斜的篩網(wǎng),所述篩箱通過支座與底座固定連接;由于本發(fā)明采用振動電機作為激振器,因而安裝方便,降低成本,同時使用維修也比較方便。另外,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、處理能力大、篩分效率高、使用維修方便、使用壽命長等特點,廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、交通、輕工等部門進行各種物料的分級。
一種新型電液執(zhí)行器,它涉及執(zhí)行器技術(shù)領(lǐng)域。它包含輸入信號(1)、PCP控制裝置(2)、伺服電機(3)、流量匹配(4)、傳動機構(gòu)(5)和位移傳感器(6),輸入信號(1)與PCP控制裝置(2)連接,PCP控制裝置(2)與伺服電機(3)連接,伺服電機(3)與流量匹配(4)連接,流量匹配(4)與傳動機構(gòu)(5)連接,傳動機構(gòu)(5)與位移傳感器(6)連接。它突破了傳統(tǒng)電液伺服執(zhí)行機構(gòu)的控制原理和結(jié)構(gòu),成為一種結(jié)構(gòu)小巧、功能齊全、性能優(yōu)越、成本較低的新型電液執(zhí)行器,廣泛應用于電力、冶金、造紙、管道、石化、水處理等各個行業(yè)。?
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