耐腐蝕電刷的生產(chǎn)工藝 1019     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕電刷的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝依次包括：步驟一：選取原材料，分別為鎳、銅、石墨粉、樹脂、酒精、潤滑材料；步驟二：將所述鎳、銅通過冶金的方法分別制成粉末狀鎳粉、銅粉；步驟三：將所述鎳粉、銅粉、墨粉、樹脂、酒精、潤滑材料按照重量比為2：2：3：2：1：1的比例混合；步驟四：鑄模，將上述混合物放在模具中通過攪拌鑄造法，制成半成品；步驟五：將所述半成品高溫?zé)Y(jié)成成品，所述溫度為2300℃-2600℃；步驟六：冷卻，精整成型。因此本發(fā)明工藝簡單、易操作、耐腐蝕性較好。

失電關(guān)閉的電動(dòng)蝶閥 955     

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本發(fā)明提供了一種失電關(guān)閉的電動(dòng)蝶閥，本發(fā)明的有益效果是電動(dòng)閥門可實(shí)現(xiàn)在失電時(shí)快速關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡單，滿足冶金或核電系統(tǒng)的安全性要求。

電動(dòng)工具用連桿 875     

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本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具連桿,要解決的問題是:目前電動(dòng)工具連桿質(zhì)量不等,工藝繁雜,制造成本高。本發(fā)明其簡單的制造方法,是用粉末冶金一次性壓制成形,之后經(jīng)過熱處理再經(jīng)過高壓注油的方法,達(dá)到其強(qiáng)度高及耐磨性極佳的目的,使該產(chǎn)品達(dá)到成本大大降低及工藝簡單又耐用的目的。

鑄鐵擋渣用裝置的制備方法及其應(yīng)用 1157     

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本發(fā)明公開了一種鑄鐵擋渣用裝置的制備方法及其應(yīng)用,采用3?10mm鋼板進(jìn)行切割，其中，鋼板尖端與澆包口形狀一致，并且略小于澆包口的包嘴，在鋼板上打出若干小孔，用于與纖維毯固定；將做好的鋼板與一圓鋼進(jìn)行焊接固定，鋼板的底部和嘴部均采用纖維毯包裹；在處理包澆口部分焊接2處鉤子，將此裝置放置于包子上端，此裝置應(yīng)可以與包嘴接觸，且包嘴周圍縫隙不超過50mm。本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，本發(fā)明操作簡便、成本低，不需要倒包，解決了鐵水中細(xì)小渣掉入澆口杯的問題，適用于大小澆包澆注，安全性高。本發(fā)明的裝置除纖維毯定期損壞需更換，鋼板可永久使用，成本低廉；所有的細(xì)小渣滓均被擋在纖維毯。

雙層單門電動(dòng)鎖風(fēng)翻板閥 955     

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一種雙層單門電動(dòng)鎖風(fēng)翻板閥，它涉及閥門領(lǐng)域。它包含配重、羊角、軸承、閥體和閥心，所述閥心與軸承通過第一螺栓連接并固定設(shè)于閥體內(nèi)，所述軸承通過曲柄連接有配重，且軸承與羊角連接。它廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè)，作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉等設(shè)備物給卸料裝置，防止野風(fēng)吹入。

全自動(dòng)煙氣分離回收一體化設(shè)備 1001     

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本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)煙氣分離回收一體化設(shè)備，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本設(shè)備涉及鋼鐵企業(yè)、冶金化工、水泥廠等行業(yè)的煙氣治理及煙渣的回收。如何高效過濾分離煙氣，達(dá)到國家氣體排放標(biāo)準(zhǔn)并回收粉塵中的有用煙渣，“變廢為寶”，具有非常重要的意義。本設(shè)備能夠分離煙氣，將工廠排放后的煙氣凈化處理變成潔凈的空氣，并且在分離凈化煙氣的同時(shí)還具有回收煙渣的功能。本設(shè)備在利用中間物質(zhì)，水或氫氧化鈉等溶液的時(shí)候，采用了自凈化系統(tǒng)，將引進(jìn)的污染源溶液或水自動(dòng)凈化并循環(huán)利用，煙氣通過本設(shè)備處理后最終得到的是干凈純潔的空氣、干凈的水或溶液、濃縮的有用價(jià)值的煙渣。

動(dòng)態(tài)密封的波紋管夾閥 680     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)態(tài)密封的波紋管夾閥，包括復(fù)合管體和連接在其兩端的管接頭法蘭，其中復(fù)合管體包括從內(nèi)至外依次設(shè)置的增強(qiáng)纖維層、不銹鋼波紋管層和抗老化橡膠外層，并且每一個(gè)管接頭法蘭自由端的內(nèi)壁還設(shè)有環(huán)狀凹槽，增強(qiáng)纖維層通過一個(gè)橫截面為T字型的壓緊內(nèi)襯套將其壓緊在管接頭法蘭的內(nèi)壁以及環(huán)狀凹槽內(nèi)，同時(shí)橫截面為T字型的壓緊內(nèi)襯套的自由端面與其對應(yīng)的管接頭法蘭的自由端面共面。本發(fā)明的波紋管夾閥，在保留橡膠管夾良好的動(dòng)態(tài)密封性能的基礎(chǔ)上，提高了管夾整體的導(dǎo)熱性能、抗疲勞性能以及耐腐蝕性能，最終達(dá)到了提高夾閥的整體的使用壽命，從而增強(qiáng)其在冶金、化工、礦山、制藥、造礦氰化、碳漿等行業(yè)的易用性能。

采用自蔓延高溫合成制備陶瓷復(fù)合鋼管的反應(yīng)物料 704     

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本發(fā)明公開了一種采用自蔓延高溫合成制備陶瓷復(fù)合鋼管的反應(yīng)物料,由鋁粉、氧化鐵粉、二氧化硅、四硼酸鈉組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:(1)使用本反應(yīng)物料后陶瓷層致密度高,且內(nèi)表面光滑。(2)使用本配方后復(fù)合鋼管的抗剪強(qiáng)度和壓漬強(qiáng)度提高。(3)使用本配方后復(fù)合鋼管的耐磨性、耐腐蝕性得到提高,使用壽命延長。(4)使用本配方制備的復(fù)合鋼管可用在電力、礦山、冶金、石油、化工等領(lǐng)域。

新型的電液動(dòng)四通分料閥 926     

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一種新型的電液動(dòng)四通分料閥，它涉及分料器技術(shù)領(lǐng)域。它包括分料閥主體、以及與所述分料閥主體連通的左殼體和右殼體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接軸、與所述連接軸固定連接的閥板，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述連接軸使所述閥板作一定角度擺動(dòng)，所述分料閥主體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，其底部設(shè)有第一出料口，所述左殼體的底部設(shè)有第二出料口，所述右殼體的底部設(shè)有第三出料口。它具有輕巧耐磨、開位指示明確、切換方便、操作靈活等特點(diǎn)，廣泛適用于建材、冶金、礦山、輕工、糧食等行業(yè)，作為晶粒、粉狀物料輸送系統(tǒng)中改變物料流向的理想設(shè)備。

新型高溫翻板卸灰閥 930     

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本發(fā)明涉及卸灰閥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型高溫翻板卸灰閥，包括閥體、設(shè)于所述閥體頂部的進(jìn)料口以及設(shè)于所述閥體底部的出料口，所述閥體上設(shè)有閥軸，設(shè)于所述閥體內(nèi)部的翻板與所述閥軸連接，安裝在所述閥體外部的搖桿與所述閥軸連接，在所述搖桿的端部安裝有重錘。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，通過杠桿原理，使翻板達(dá)到啟閉的目的，具有外形緊湊、啟閉靈活、耐高溫、不易變形、耐磨損、使用壽命長等特點(diǎn)，生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)安全可靠，有效提高生產(chǎn)效率。另外，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上可維修、可拆卸，便于用戶使用和維護(hù)，主要適用于建材、冶金、礦山、石化、水泥、電力等行業(yè)。

采光型屋頂通風(fēng)器 754     

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一種采光型屋頂通風(fēng)器是以底座及支撐架、墻架為骨架,外圍固定連接端面板和弧形外護(hù)板圍成上下敞口的立體中空矩形圈,在此中空矩形圈內(nèi)固定連接“人”字形采光防雨板,采光防雨板的下緣固定連接有V形采光導(dǎo)流板或采光閥板,采光防雨板的下緣固定連接有排雨水的排水槽。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、輕工、造船等工業(yè)企業(yè)廠房頂部作為同時(shí)兼具通風(fēng)和采光功能的裝置,其優(yōu)點(diǎn)是將原先需要單獨(dú)設(shè)置構(gòu)建的屋頂自然通風(fēng)器和采光帶合二為一,原材料消耗少、重量輕,大幅度降低廠房建設(shè)造價(jià),可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

耐高溫阻燃消防水帶 1051     

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本發(fā)明涉及消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種耐高溫阻燃消防水帶，包括編織層和襯里層；所述編織層為經(jīng)線和緯線通過平紋或斜紋編織工藝而成，所述經(jīng)線和所述緯線中包括聚酰亞胺纖維；所述襯里層為耐水解防滲漏層，所述襯里層通過共擠和過膠水的膠接方式固定于所述編織層的內(nèi)表面。本發(fā)明的消防水帶具有極佳的耐高溫阻燃效果，提高消防水帶在高溫火災(zāi)現(xiàn)場使用的安全系數(shù)，同時(shí)延長高溫場所如冶金場所放置的應(yīng)急消防水帶的使用壽命。

球閥的球體表面噴焊方法 851     

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本發(fā)明公開了一種球閥的球體表面噴焊方法，將球閥的球體表面，除去氧化皮及油污，并放入溫控箱中；將芯軸穿過球體的孔，芯軸兩端分別通過減速箱前端卡盤及尾架頂緊；蓋上溫控箱上蓋和溫控箱上的噴槍門，溫控箱加熱，然后打開溫控箱上的噴槍門，用噴槍對著噴槍門對球體進(jìn)行噴涂金屬粉，然后關(guān)閉噴槍門，溫控箱升溫，5~30分鐘升溫至重熔溫度，保溫后隨溫控箱一起冷卻。本發(fā)明被噴涂件整體在溫控箱中預(yù)熱，熱效率高，溫度均勻，結(jié)合致密度高，結(jié)合面應(yīng)力小；被噴涂件整體在溫控箱內(nèi)重熔，所有表面完全充分的冶金結(jié)合，杜絕了剝落現(xiàn)象；隨箱冷卻，所有表面硬度均勻，加工效率高，質(zhì)量好。改善了存在人員的工作環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

高強(qiáng)耐磨復(fù)相多晶工程板的生產(chǎn)方法 1023     

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一種高強(qiáng)耐磨復(fù)相多晶工程板的生產(chǎn)方法，涉及人造石材或部分工程材料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。將鈣基廢料、輔助原料、助熔澄清劑混合后熱熔，經(jīng)均化、澄清后形成高溫熔體，將高溫熔體經(jīng)過壓延或澆注或水淬制成基礎(chǔ)非晶板或粒料，再經(jīng)過晶化處理，形成高強(qiáng)耐磨復(fù)相多晶工程板。本發(fā)明綜合利用了固體廢棄物，提供了一種物理力學(xué)性能好、加工性能優(yōu)良，可以代替天然石材或部分工程，且物理力學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)于天然石材或部分工程材料的高強(qiáng)耐磨復(fù)相多晶工程板，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建筑裝飾、石油等領(lǐng)域。

單層雙門重錘式鎖風(fēng)翻板閥 673     

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一種單層雙門重錘式鎖風(fēng)翻板閥，它涉及翻板裝置領(lǐng)域。它包含閥體、重錘、軸、閥板、方座軸承和平鍵，所述兩塊閥板通過軸連接并固定在閥體的內(nèi)部，且所述軸的左右兩端對稱固定有方座軸承，所述兩端的方座軸承均連接有重錘，且所述方座軸承上設(shè)有平鍵。它廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè)，作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉等設(shè)備的給卸料裝置，防止野風(fēng)吹入。

添加納米添加劑制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的反應(yīng)物料 875     

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本發(fā)明公開了一種添加納米添加劑制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的反應(yīng)物料，它由鋁粉、氧化鐵粉、二氧化硅、四硼酸鈉及納米添加劑組成；所述納米添加劑為二氧化鋯、二氧化鈦或稀土。本發(fā)明加入納米添加劑的反應(yīng)物料制備的復(fù)合鋼管陶瓷層致密，表面光滑，無裂紋；加入納米添加劑的反應(yīng)物料制備的復(fù)合鋼管的壓剪強(qiáng)度和壓潰強(qiáng)度得到提高，尤其是壓潰強(qiáng)度得到大幅度提高，從而提高了復(fù)合鋼管陶瓷層與鋼管基體的結(jié)合強(qiáng)度；加入納米添加劑的反應(yīng)物料制備的復(fù)合鋼管可用在礦山、石油、電力、冶金、化工等領(lǐng)域。

可拆卸式陶瓷合金復(fù)合磨輥的制造方法 998     

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本發(fā)明公開了一種可拆卸式陶瓷合金復(fù)合磨輥的制造方法，先將陶瓷顆粒與低熔點(diǎn)合金粉末用粘結(jié)劑混合均勻得混合物，將上述混合物填充于模具型腔內(nèi)成型，素坯連同模具一起放入干燥箱中干燥、燒結(jié)制得陶瓷預(yù)制件；取出燒結(jié)好的陶瓷預(yù)制件，將其固定在輥皮襯板鑄型型腔表面，然后澆注耐磨合金金屬液，得到表面由陶瓷預(yù)制件與耐磨合金材料呈冶金結(jié)合的輥皮襯板，最后將輥皮襯板固定在輥芯表面即可。本發(fā)明輥皮襯板尺寸小、重量輕，鑄件質(zhì)量、熱處理工藝易于控制，成品合格率高；輥皮襯板表面由高耐磨的陶瓷預(yù)制件與耐磨合金復(fù)合而成，具有雙重耐磨性能，同時(shí)也具有金屬材料的韌性；因輥皮襯板端面采用螺栓固定，可進(jìn)行現(xiàn)場拆卸，然后更換新制輥皮襯板。

鋯合金表面等離子噴涂重熔Cr/FeCrAl涂層及其制備方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種核用鋯合金表面等離子噴涂重熔Cr/FeCrAl耐LOCA事故涂層的制備方法。步驟是先將預(yù)處理過的鋯合金基體置于噴涂設(shè)備上，用經(jīng)過預(yù)熱的FeCrAl粉末對其進(jìn)行噴涂；在FeCrAl層噴涂結(jié)束后，關(guān)閉噴涂裝置的送粉器，改變噴涂工藝，使噴涂設(shè)備在不送粉的情況下，以等離子氣體為熱源，在原有的噴涂表面對其加熱，使得FeCrAl層發(fā)生再熔化，并與受到熱源作用而表層熔化的鋯合金基體形成冶金結(jié)合；在對FeCrAl層重熔結(jié)束后，不對FeCrAl層進(jìn)行任何處理，立即對其用經(jīng)過預(yù)熱的純Cr粉末進(jìn)行噴涂，最終形成重熔Cr/FeCrAl涂層。本發(fā)明采用等離子噴涂可靠性高、重復(fù)性高和高效經(jīng)濟(jì)的制備方法，涂層制備過程中的重熔技術(shù)不需要額外的設(shè)備及后處理方法，制備工藝簡單，具有產(chǎn)業(yè)化推廣前景。

輥式磨卸料裝置 922     

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本發(fā)明屬于一種輥式磨卸料裝置，主要應(yīng)用于水泥、化工、冶金等行業(yè)，特別涉及一種輥式磨卸料裝置。輥式磨粉磨后的部分物料從磨盤四周溢出進(jìn)入內(nèi)筒、外筒和導(dǎo)料底板組成的卸料通道中，物料在大傾角的導(dǎo)料底板上依靠重力產(chǎn)生的下滑力的作用下，沿著導(dǎo)料底板斜面從高處向低處下滑，從下部的卸料口卸出，同時(shí)導(dǎo)料底板上振動(dòng)器定時(shí)間隔振動(dòng)，可防止導(dǎo)料底板遇到濕物料時(shí)的結(jié)料現(xiàn)象產(chǎn)生。本發(fā)明一種輥式磨卸料裝置，摒棄了傳統(tǒng)的刮料板強(qiáng)制卸料，采用大傾角導(dǎo)料底板，物料依靠重力產(chǎn)生的下滑力作用在導(dǎo)料底板上自由下滑到卸料口，由于物料下滑過程中與筒體的摩擦力小，因而內(nèi)筒、外筒及底板的磨損小，節(jié)省了設(shè)備的維修成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了輥式磨的運(yùn)轉(zhuǎn)率，也降低了輥式磨運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的功率消耗。

新型聚四氟乙烯膨脹節(jié) 811     

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本發(fā)明涉及膨脹節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型聚四氟乙烯膨脹節(jié)，包括內(nèi)管和設(shè)于所述內(nèi)管外部的波紋管，所述內(nèi)管與波紋管之間設(shè)有PTFE襯管，所述波紋管的兩端設(shè)有連接法蘭，所述兩端的連接法蘭由拉桿連接，所述拉桿的端部通過限位螺母與連接法蘭連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、通用性好、互換性強(qiáng)、抗老化、密封可靠、使用壽命長等特點(diǎn)，同時(shí)，由于在具有較強(qiáng)的耐腐蝕和較高壓力的管路系統(tǒng)中，因而很好地解決了因熱脹冷縮產(chǎn)生位移及安裝偏差的難題，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、核能等部門的管路系統(tǒng)中。

不等厚風(fēng)機(jī)輪盤 681     

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本發(fā)明公開了一種不等厚風(fēng)機(jī)輪盤。離心通風(fēng)機(jī)作為一種輸送空氣的葉輪機(jī)械，被廣泛的應(yīng)用于航空、煤炭、電力、冶金、電子、汽車、空調(diào)等工業(yè)生產(chǎn)和日常生活領(lǐng)域。葉輪是離心通風(fēng)機(jī)最重要的部件，其功能是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的靜壓能和動(dòng)能。葉輪通常由前盤、葉片、輪盤和輪轂組成。本發(fā)明所公開的不等厚風(fēng)機(jī)葉輪，既節(jié)省材料，又減輕重量，從而減小風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，有利于電機(jī)的啟動(dòng)。

過濾系統(tǒng)的自動(dòng)化控制方法 1116     

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一種過濾系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，屬于過濾行業(yè)的自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。包括過濾單元、DCS控制單元、自動(dòng)控制閥組、變送器單元，主窗口操作界面顯示器及報(bào)警器，自動(dòng)控制閥組連接被控制的過濾單元，過濾單元為5組或5組以上過濾器，通過DCS控制單元中的程序?qū)^濾單元進(jìn)行控制，過濾單元的過濾、反洗、備用等工作方式全部由系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)還可以在主窗口操作界面顯示器進(jìn)行顯示和調(diào)整，系統(tǒng)還設(shè)有故障報(bào)警。整套控制安全可靠，系統(tǒng)運(yùn)行連續(xù)、穩(wěn)定。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、航天、冶金等行業(yè)中裝置需要對介質(zhì)進(jìn)行過濾的場所，還可以應(yīng)用于污水處理、海水淡化、生活水過濾等方面，使用范圍廣，實(shí)用性高。

磨粉機(jī) 824     

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本發(fā)明公開了一種磨粉機(jī),與傳動(dòng)裝置連接的旋轉(zhuǎn)體上具有進(jìn)料口,旋轉(zhuǎn)體與芯柱接觸,芯柱還與旋轉(zhuǎn)體下方的固定體連接,在固定體外固裝有集料盤,集料盤有卸料通道。本發(fā)明具有磨粉效率高,制作方便,制作材料少的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于建筑、選礦、冶金、發(fā)電等行業(yè)。

自蔓延合成TiB2顆粒增強(qiáng)銅基表面復(fù)合材料的制備方法及一種復(fù)合銅鑄件 764     

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本發(fā)明涉及金屬基復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種自蔓延合成TiB2顆粒增強(qiáng)銅基表面復(fù)合材料的制備方法及一種復(fù)合銅鑄件。本發(fā)明采用真空消失模鑄造工藝與SHS(Self-propagatingHigh-temperatureSynthesis，SHS)合成技術(shù)，將B2O3粉、Ti粉、Al粉、Cu粉等金屬粉末混合，加入粘結(jié)劑制成SHS粉料膏劑，涂覆在模型的鑄件工作表面上，澆注過程中銅金屬液的高溫引發(fā)自蔓延合成反應(yīng)生成TiB2顆粒硬質(zhì)相，最終得到表面自蔓延合成TiB2顆粒增強(qiáng)銅基復(fù)合鑄件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：復(fù)合銅鑄件的顆粒增強(qiáng)合金層致密度高，與基體冶金結(jié)合，且具有高的強(qiáng)度、良好的導(dǎo)熱及抗高溫摩擦磨損性能，適用于高溫磨損工況條件下服役的各類耐磨銅合金部件。

座式的焊接變位機(jī) 741     

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一種座式的焊接變位機(jī),它涉及的是一種變位機(jī),具體涉及的是一種座式的焊接變位機(jī)。它包含回轉(zhuǎn)工作臺(1)、傾斜機(jī)構(gòu)系統(tǒng)(2)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(3)、主控制器系統(tǒng)(4)和無極調(diào)速系統(tǒng)(5);回轉(zhuǎn)工作臺(1)與傾斜機(jī)構(gòu)系統(tǒng)(2)相連接,傾斜機(jī)構(gòu)系統(tǒng)(2)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(3)相連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(3)與主控制器系統(tǒng)(4)相連接,主控制器系統(tǒng)(4)與無極調(diào)速系統(tǒng)(5)相連接。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造型美觀、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn),是壓力容器、冶金、電力、化工機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)的理想的焊接設(shè)備。

樣品采樣裝置 1126     

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本發(fā)明提供一種樣品采樣裝置，涉及冶金加工用品技術(shù)領(lǐng)域，包括異型安裝板，所述異型安裝板中部貫穿開設(shè)有電機(jī)安裝槽，所述異型安裝板上表面兩端分別固定安裝有控制握把，所述電機(jī)安裝槽內(nèi)部四角處分別一體化設(shè)置有側(cè)位定位板，位于電機(jī)安裝槽下方的所述異型安裝板底部固定安裝有下位支撐架，所述電機(jī)安裝槽內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本發(fā)明通過輔助組件有效解決了因采樣環(huán)境不同，從而導(dǎo)致在進(jìn)行采樣的過程中操作人員需要手動(dòng)托舉整臺設(shè)備，進(jìn)而導(dǎo)致其在面對較為傾斜的環(huán)境時(shí)，因設(shè)備重量使其在進(jìn)行采樣時(shí)會出現(xiàn)偏移的問題，并且也使其在操作過程中更加省力也使得難度下降。

基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制的系統(tǒng)及方法 725     

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本發(fā)明公開了一種基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制的系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)包括電源、單片機(jī)、加熱模塊、溫度檢測元件、溫度控制電路、接口電路以及過零信號發(fā)生器，使得加熱模塊通過自身加熱，作為系統(tǒng)中被檢測的對象而存在，溫度檢測元件檢測加熱模塊的溫度，溫度控制電路控制加熱模塊的溫度，接口電路實(shí)現(xiàn)單片機(jī)的擴(kuò)展，以及過零信號發(fā)生器產(chǎn)生過零同步脈沖，過零同步脈沖作為可控硅的出發(fā)同步脈沖加到溫度控制電路。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)0℃?1000℃范圍內(nèi)的溫度控制，精度高，處理速度快，價(jià)格低廉，適用于在冶金工業(yè)、化工生產(chǎn)、電力工程、機(jī)械制造和食品加工等許多領(lǐng)域中。

擠壓輥的制備方法 990     

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本發(fā)明公開了一種擠壓輥的制備方法，將陶瓷顆粒、粘結(jié)劑、合金粉末充分混合，填充到模具中得到具有蜂窩結(jié)構(gòu)陶瓷預(yù)制體，將預(yù)制體預(yù)熱烘干后，拼接成所需輥套形狀，放入砂型型腔中，然后預(yù)熱型腔，澆注金屬液進(jìn)行復(fù)合，得到帶有蜂窩孔的陶瓷?金屬擠壓輥輥套，最后對輥套上的蜂窩孔進(jìn)行加工，使其達(dá)到所需精度；利用粉末冶金燒結(jié)工藝得到耐磨柱釘，耐磨柱釘?shù)牟馁|(zhì)為硬質(zhì)合金；把耐磨柱釘過通過盈配合裝配到輥套上，再將輥套套在輥體的外面得到擠壓輥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于解決傳統(tǒng)擠壓輥易磨損、使用壽命短、維修成本大等問題，提高了使用壽命，降低了成本。

飛灰熔融尾氣凈化工藝 1001     

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本發(fā)明涉及一種飛灰熔融尾氣凈化工藝，飛灰融爐尾氣首先通過急冷裝置降溫至100℃以下，然后進(jìn)入晶核團(tuán)聚室，尾氣中的重金屬氯化物在低頻聲波作用下形成大粒徑顆粒物而析出，并通過兩相分離裝置被分離出來，脫除重金屬氯化物的尾氣繼續(xù)通過石墨降膜吸收塔除去HCl氣體，再通過酸性氣體洗滌塔除去剩余酸性氣體，最終得到潔凈的尾氣外排。本發(fā)明的凈化工藝可以充分且有效地脫除重金屬氯鹽和酸性氣體，避免重金屬鹽造成的二次污染現(xiàn)象，大大降低了傳統(tǒng)飛灰處理工藝的廢水處理成本，并且回收得到的重金屬鹽相當(dāng)于一種特殊的重金屬富礦，可作為冶金原料。

輥篩機(jī) 1167     

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輥篩機(jī)是一種具有粉磨、分級功能的輥篩機(jī)，屬于水泥、冶金、化工行業(yè)中的粉磨分級設(shè)備。輥篩機(jī)，包括由FPP磨、棱臺擴(kuò)散分級機(jī)、聯(lián)接筒、進(jìn)料口一、進(jìn)料口二、出料口一、出料口二組成。輥篩機(jī)將FPP磨粉磨功能和棱臺擴(kuò)散分級機(jī)的分級功能集于一身，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了架放棱臺擴(kuò)散分級機(jī)土建及鋼結(jié)構(gòu)工程，同時(shí)被分級的粗粉直接流入輥篩機(jī)內(nèi)，省去粗粉返回到FPP磨的輸送設(shè)備，達(dá)到工藝布置緊湊，占地空間小，投資成本省，運(yùn)行成本低，工程投資低。