高耐蝕性燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備方法 1145     

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本發(fā)明提供了一種高耐蝕性燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備方法。以質(zhì)量百分比計(jì)，所述磁體的組成為NdxRx1Fe100-(x+x1+y+y1+z)TyMy1Bz，其中24≤x≤33，0≤x1≤15，1.43≤y≤16.43，0.1≤y1≤0.6，0.91≤z≤1.07，R為選自Dy、Tb、Pr、Ce和Gd中的一種或多種，T為選自Co、Cu和Al中的一種或多種，M為選自Nb、Zr、Ti、Cr和Mo中的一種或多種，且M分布于釹鐵硼磁體的晶界相內(nèi)。

Cr₃AlC₂/PVDF-PVA鋰離子電池隔膜的制備方法 808     

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本發(fā)明涉及一種Cr₃AlC₂/PVDF?PVA鋰離子電池隔膜的制備方法，包括以下原料：鉻粉、鋁粉、石墨粉、碳化鉻、聚偏氟乙烯、聚乙烯醇和N，N?二甲基甲酰胺；制備方法包括以下步驟：首先將鉻粉、鋁粉、石墨粉高溫煅燒得到Cr₂AlC，之后將Cr₂AlC于碳化鉻高溫煅燒得到Cr₂AlC₂，然后將其負(fù)載到PVDF?PVA混合溶液中，涂抹到玻璃板上，干燥得到Cr₃AlC₂/PVDF?PVA膜，制得的膜用于鋰離子電池隔膜，具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度、較大的孔隙率和良好的充放電循環(huán)性能。

制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法 666     

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本發(fā)明公開了一種制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，包括以下步驟：選取主合金和輔合金，主合金為釹鐵硼合金鑄錠或鑄片，輔合金為重稀土合金；采用氫破法將主合金破碎為主合金氫破粗粉，將輔合金進(jìn)行吸氫處理后破碎制成輔合金氫化物顆粒；將主合金氫破粗粉和輔合金氫化物顆粒混合后攪拌均勻，其中主合金氫破粗粉的重量百分比為大于等于75%且小于100%，輔合金氫化物顆粒的重量百分比為大于0且小于等于25%；將混合物制成表面積平均粒徑為1-5μm粉末；將粉末再次攪拌均勻后進(jìn)行取向成型處理；最后進(jìn)行燒結(jié)；優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，成本低，且采用本方法制備的高矯頑力燒結(jié)釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的綜合磁性能，一致性好。

電機(jī)用釹鐵硼磁材及其制備方法 863     

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本申請(qǐng)涉及釹鐵硼磁材技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種電機(jī)用釹鐵硼磁材及其制備方法，所述釹鐵硼磁材包括以下重量百分比的組分：釹10?15wt%，銅0.1?1wt%，硼2?10wt%，鋁0.1?1wt%，釓1?6wt%，鈮0.1?1wt%，鈰10?25wt%，三氧化二銻0.01?0.15wt%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)；釹鐵硼磁材的制備方法包括以下步驟：熔融甩帶、氫破研磨、球磨制粉、分散處理、壓制成型、燒結(jié)加工。本申請(qǐng)有提高釹鐵硼磁材內(nèi)稟矯頑力和高溫穩(wěn)定性的作用。

多孔金屬材料的制作方法 891     

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本發(fā)明公開了一種多孔金屬材料的制作方法，通過采用擠出機(jī)成型的制備方法，首先通過黏結(jié)劑和金屬粉末加溫混煉，黏結(jié)劑的作用使喂料便于擠出成型，符合物料擠出流動(dòng)條件，而后通過在擠出機(jī)成型植絲，然后針對(duì)黏合劑進(jìn)行脫脂，利用熔點(diǎn)不同的原理，熔化植絲，從而形成小孔，該工藝流程速度快，成本低，適合大批量生產(chǎn)，市場(chǎng)推廣的前景非常廣闊。

稀土永磁材料及其制備方法 1128     

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本發(fā)明公開的稀土永磁材料及其制備方法，其中稀土永磁材料的主要組成為（以重量百分比計(jì)，wt%），PrNd?28-35%；Dy或Tb中一種或兩種合計(jì)0-5%；B1.0%；M0.01-10%，余量為Fe，其中M元素為鈦、錫、鋯、銅、鈷、鈮、鋁、錳、鎵、鉻、鎳、鋅、鎂中的一種或幾種，并且當(dāng)銅、鈷、鈮、鋁存在時(shí)，Co?0-3%；Al0.2-1.5%；Nb0-0.5%；Cu0-0.2%。本發(fā)明通過控制磁體氫、氧含量和微量元素的復(fù)合添加，達(dá)到良好燒結(jié)釹鐵硼性能及加工性能和抗壓抗彎強(qiáng)度等特性，具有低重稀土用量、高矯頑力、具有優(yōu)異，成本低廉，生產(chǎn)高效，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)可控性好。

稀土永磁體及其制備方法 710     

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本發(fā)明提供了一種稀土永磁體及其制備方法。稀土永磁體的制備方法包括：S10：對(duì)稀土永磁材料制備的工件進(jìn)行表面處理，以控制工件表面的粗糙度在Ra0.5?5.5；S20：將質(zhì)量份之比為5：（1?10）的S10處理后的工件和輔助球放入滾筒中，S10處理后的工件和輔助球的總體積與滾筒體積的比值為1：（2?6），并將滾筒浸入稀土漿料中，進(jìn)行滾動(dòng)處理；S30：對(duì)S20處理后的工件進(jìn)行熱處理，得到稀土永磁體。本發(fā)明解決了使用滾筒在小尺寸稀土永磁體表面涂覆稀土漿料厚薄不均、局部堆積、局部涂覆不良的問題。

低成本釹鐵硼永磁體及其制備方法 830     

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本申請(qǐng)涉及磁性材料領(lǐng)域，具體公開了一種低成本釹鐵硼永磁體及其制備方法。低成本釹鐵硼永磁體包括新料和廢料，新料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括如下組分：65?70份Pr?Nd，10?18份Gd?Fe，112?120份Ce，3?7份Y?Fe，30?34份B，1?1.5份Cu，2?4份Al，1?3份Zr，370?390份Fe；所述廢料與所述新料的質(zhì)量比為1:（4?6），所述廢料為38m；其制備方法為：將原料依次進(jìn)行氫爆、粉碎、篩分、壓制成型、燒結(jié)和回火等步驟后，冷卻得到釹鐵硼永磁體。本申請(qǐng)的低成本釹鐵硼永磁體具有添加廢料以實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的同時(shí)釹鐵硼永磁體的磁性能不發(fā)生明顯下降的優(yōu)點(diǎn)。

低失重N50型釹鐵硼磁體 1024     

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一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成：29~33份NdPrDy；63~68.5份Fe；0.5~3份Co；0.05～0.2份Ga；0.96～1.1份B；0.1～0.6份Nb；0.1～0.5份Al；0.1～0.4份Cu；該低失重釹鐵硼磁體經(jīng)過配料、在釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)熔鑄、在氫碎爐內(nèi)氫碎、經(jīng)氣流磨打碎分選、壓制成型生坯、燒結(jié)后制成。本發(fā)明采用復(fù)合添加Co、Ga兩種微量金屬的方式，改善釹鐵硼合金的微觀結(jié)構(gòu)，并結(jié)合新型的鑄片加氫破工藝，實(shí)現(xiàn)了低失重N50系列釹鐵硼磁體的批量化生產(chǎn)，滿足了使用方對(duì)高性能低失重釹鐵硼磁體的需求。

高首效石墨烯復(fù)合硅碳負(fù)極材料及其制備方法以及電池 838     

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本發(fā)明提供了一種高首效石墨烯復(fù)合硅碳負(fù)極材料，由具有核殼結(jié)構(gòu)的硅碳顆粒與石墨烯微片復(fù)合而成；所述具有核殼結(jié)構(gòu)的硅碳顆粒的外層為無機(jī)碳層，內(nèi)部為硅酸鹽包裹的納米硅顆粒；所述具有核殼結(jié)構(gòu)的硅碳顆粒與石墨烯微片之間通過硅酸鹽的僑聯(lián)作用復(fù)合。其中，硅酸鹽具有良好的鋰離子導(dǎo)電率以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，無機(jī)碳包覆層在協(xié)同緩減材料膨脹的同時(shí)提升了材料的導(dǎo)電性。通過硅酸鹽層以及無機(jī)碳層的多級(jí)包覆結(jié)構(gòu)以及硅酸鹽組分的僑聯(lián)作用，抑制一次顆粒中納米硅在循環(huán)過程中的體積膨脹，減少了充放電過程中體積膨脹對(duì)二次顆粒的破壞，保證了負(fù)極材料在具備高克容量的同時(shí)，具備優(yōu)異的循環(huán)性能。

用于機(jī)床加工的刀爪 794     

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本發(fā)明提供了一種用于機(jī)床加工的刀爪，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的刀爪強(qiáng)度低的問題。本用于機(jī)床加工的刀爪包括：連接部；工作部，與連接部固連，工作部與連接部呈夾角設(shè)置且該夾角為鈍角，在工作部遠(yuǎn)離連接部一端開設(shè)有用于安裝刀具的半圓槽。本發(fā)明具有強(qiáng)度高且穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

釹鐵硼磁性材料及其制備方法 723     

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本發(fā)明公開了一種釹鐵硼磁性材料及其制備方法，涉及磁性材料的技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是：其原料包括以下重量百分比的組分：鐠釹20?26%、鈰5?10%、硼3?6%、鈥2?6%、釓2?3%、鏑0.1?0.6%、銅0.2?0.4%、鋁0.2?0.4%、鈷0.2?0.3%、鋯0.2?0.3%、余量為鐵。具有降低釹鐵硼磁性材料制備成本的優(yōu)點(diǎn)，提高釹鐵硼磁性材料矯頑力的效果。

新型可調(diào)拖車裝置 1085     

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本發(fā)明提供了一種新型可調(diào)拖車裝置，屬于機(jī)動(dòng)車附件技術(shù)領(lǐng)域；它解決了現(xiàn)有拖車臂中拖車球易斷裂且主臂易受損的技術(shù)問題；本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型可調(diào)拖車裝置，包括主臂，其用于與機(jī)動(dòng)車固連；調(diào)節(jié)臂，其上端與主臂端部垂直固連；拖車球組件，其用于與另一機(jī)動(dòng)車相連；所述拖車球組件與調(diào)節(jié)臂接觸并能在調(diào)節(jié)臂上垂直移動(dòng)，當(dāng)拖車球組件移動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，所述拖車球組件能固定于調(diào)節(jié)臂上；本發(fā)明的有益效果為：拖車球組件與主臂活動(dòng)連接，使得拖車球組件不存在斷裂的情形，其使用壽命較長(zhǎng)，拖車球組件能固定在調(diào)節(jié)臂上不同的高度位置，使得拖車球組件受力時(shí)更加集中，力的損耗較少，主臂受損的幾率也較小。

鉻硅合金濺射靶材及其制備方法 1093     

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本發(fā)明提供了一種鉻硅合金濺射靶材及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)篩分純度≥99.98％的鉻硅合金原料，得到鉻硅合金粉末；(2)將步驟(1)所得鉻硅合金粉末進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)處理，得到鉻硅合金靶坯；(3)將步驟(2)所得鉻硅合金靶坯進(jìn)行機(jī)加工，得到鉻硅合金濺射靶材；其中，步驟(2)所述真空熱壓燒結(jié)處理包括順次進(jìn)行的第一保溫處理、第二保溫處理與保溫保壓處理，且所述保溫保壓處理的加壓過程分為至少2個(gè)加壓階段。本發(fā)明提供的制備方法保證了靶材的高密度，改善了微觀結(jié)構(gòu)均勻性和濺射性能，同時(shí)簡(jiǎn)化了工藝流程，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，拓寬了適用范圍。

基于光譜上轉(zhuǎn)換技術(shù)的量子點(diǎn)熒光太陽集光器、平板型聚光光伏器及其制備方法 865     

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本發(fā)明公開了一種基于光譜上轉(zhuǎn)換技術(shù)的量子點(diǎn)熒光太陽集光器、平板型聚光光伏器及其制備方法，該熒光太陽集光器包括量子點(diǎn)熒光太陽集光層，特點(diǎn)是量子點(diǎn)熒光太陽集光層的下表面設(shè)置有太陽光譜上轉(zhuǎn)換層，量子點(diǎn)熒光太陽集光層的上表面和太陽光譜上轉(zhuǎn)換層的下表面分別設(shè)置有陷光層玻璃片，上層陷光層玻璃片的上表面設(shè)置有用于減少太陽光反射的頂部減反層，下層陷光層玻璃片的下表面設(shè)置有底部金屬反射層，該平板型聚光光伏器為量子點(diǎn)熒光太陽集光器的四周設(shè)置有太陽能電池板，太陽能電池板的外側(cè)面固定設(shè)置有鍍有導(dǎo)電金屬的PCB板，優(yōu)點(diǎn)是可有效減少入射光子反射損耗、有效降低低能量光子透過率，從而顯著提高紅外波段光子集光效率。

電纜 692     

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本發(fā)明提供了一種電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的電纜抗拉強(qiáng)度低的問題。本電纜包括內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套內(nèi)環(huán)形排列設(shè)置有若干線纜，在內(nèi)護(hù)套設(shè)置有外護(hù)套，在外護(hù)套和內(nèi)護(hù)套之間設(shè)置有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層包括至少一根加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋纏繞設(shè)置于內(nèi)護(hù)套上，且所述加強(qiáng)筋分別與內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套接觸，其中，所述加強(qiáng)筋采用錳鐵合金制成，所述錳鐵合金包括以下重量份數(shù)比的組分：鐵100-300份，錳200-500份，硅50-80份，碳20-30份，碳化鈦20-30份，鉬10-20份，鈧5-10份，鑭5-10份。本電纜具有抗拉強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

改良后的球泡燈 1124     

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本發(fā)明提供了一種改良后的球泡燈，屬于照明技術(shù)領(lǐng)域。本改良后的球泡燈包括：燈座；燈頭，設(shè)置在燈座下方；燈罩，與燈座合圍形成容置腔；發(fā)光機(jī)構(gòu)，設(shè)置在容置腔內(nèi)，發(fā)光機(jī)構(gòu)包括水平擺放的多個(gè)第一發(fā)光光源以及豎直擺放的多個(gè)第二發(fā)光光源，各發(fā)光光源均為單個(gè)LED燈泡，各發(fā)光光源依次串聯(lián)并構(gòu)成單個(gè)回路；控制面板，可拆卸安裝在燈座底部，控制面板設(shè)有分別與燈頭以及發(fā)光光源所在回路電氣連接的線性恒流LED驅(qū)動(dòng)芯片，線性恒流LED驅(qū)動(dòng)芯片包括：帶隙基準(zhǔn)模塊、調(diào)光模塊、保護(hù)電路模塊。本改良后的球泡燈具有設(shè)計(jì)合理、照明效果好的優(yōu)點(diǎn)。

高致密度高含量鉬鈮合金靶材的制備工藝 931     

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本發(fā)明公開了一種高致密度高含量鉬鈮合金靶材的制備工藝，所述制備工藝的原材料由按質(zhì)量百分比計(jì)量的以下組分組成：鈮粉5％?15％，余量為鉬粉；稱取所述鈮粉的一部分，通過鈮的氫化工藝制取得到二次氫化鈮；所述二次氫化鈮與所述原材料的質(zhì)量比為0.1：100?3：100，所述二次氫化鈮呈粉末狀，顆粒粒徑D90≤50μm。本發(fā)明利用二次氫化鈮的活化作用，并通過控制制取二次氫化鈮的工藝參數(shù)，采用粉末冶金工藝直接制備高致密度高含量鉬鈮合金濺射靶材。

釩鎢合金靶材及其制備方法與應(yīng)用 884     

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本發(fā)明提供了一種釩鎢合金靶材及其制備方法與應(yīng)用，以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述釩鎢合金靶材的組分包括：鎢≥60％，余量為釩；所述制備方法包括以下步驟：(1)按照配方量混合釩粉和鎢粉，球磨后得到混合粉末；(2)將步驟(1)所得混合粉末進(jìn)行燒結(jié)溫度為1300?1700℃，壓制壓力為60?350T的真空熱壓燒結(jié)處理，得到釩鎢合金靶坯；(3)將步驟(2)所得釩鎢合金靶坯進(jìn)行機(jī)加工，得到釩鎢合金靶材；其中，步驟(2)所述真空熱壓燒結(jié)處理包括順次進(jìn)行的第一保溫處理、第二保溫處理與保溫保壓處理。所述發(fā)明通過優(yōu)化燒結(jié)工藝改善了靶材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高了靶材的純度和致密度，進(jìn)而提升了濺射穩(wěn)定性和鍍膜質(zhì)量。

新型組合式貨架 971     

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本發(fā)明提供了一種新型組合式貨架，屬于儲(chǔ)物架技術(shù)領(lǐng)域；它解決了現(xiàn)有貨架穩(wěn)固性較差的技術(shù)問題；本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型組合式貨架，包括立柱，其垂直設(shè)置，所述立柱有四根且呈方形分布；軸向固定梁，其兩端分別與軸向分布的兩立柱固連；橫向支撐梁，其設(shè)置于橫向分布的兩立柱之間；調(diào)節(jié)支架，其分別設(shè)置于橫向支撐梁的兩端并與橫向支撐梁固連；所述調(diào)節(jié)支架能在立柱上移動(dòng)并將橫向支撐梁固定于立柱的任意高度位置；本發(fā)明的有益效果為：本貨架中，調(diào)節(jié)支架能根據(jù)需求固定在立柱上的任意高度，使得橫向支撐梁具有高度調(diào)節(jié)功能，同時(shí)，調(diào)節(jié)支架與立柱固連，增加了立柱與橫向支撐梁連接時(shí)的穩(wěn)定性。

用于紅外接收器的引線框架 722     

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本發(fā)明提供了一種用于紅外接收器的引線框架，屬于半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的引線框架生產(chǎn)成本高的問題。本用于紅外接收器的引線框架包括支架，在支架上設(shè)置有若干相連的支架單元，所述支架單元包括第一接線腳、第二接線腳以及第三接線腳，在第一接線腳的前端延伸形成有第一連接部，所述第二接線腳位于第一接線腳和第三接線腳之間，在第二接線腳的前端延伸形成有第二連接部，在第三接線腳的前端延伸形成有第三連接部，在第二連接部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有第一缺口和第二缺口，所述一連接部和第三連接部分別位于第一缺口和第二缺口內(nèi)，在第二連接部上開設(shè)有用于安裝芯片的安裝孔。本用于紅外接收器的引線框架具有使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

可拆裝拖車臂 948     

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本發(fā)明提供了一種可拆裝拖車臂，屬于機(jī)動(dòng)車附件技術(shù)領(lǐng)域；它解決了現(xiàn)有拖車臂中拖車球易斷裂且使用壽命較短的技術(shù)問題；本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可拆裝拖車臂，其特征在于：包括拖車臂，其用于與機(jī)動(dòng)車底盤固連；拖車球組件，其用于與另一機(jī)動(dòng)車底盤相連；連接件，其分別與拖車臂和拖車球組件活動(dòng)連接，所述連接件能使拖車臂與拖車球組件相對(duì)固定；本發(fā)明的有益效果為：拖車球組件與拖車臂活動(dòng)連接，不存在斷裂的情形，其使用壽命較長(zhǎng)。

基于光譜下轉(zhuǎn)換技術(shù)的量子點(diǎn)熒光太陽集光器、平板型聚光光伏器及其制備方法 674     

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本發(fā)明公開了一種基于光譜下轉(zhuǎn)換技術(shù)的量子點(diǎn)熒光太陽集光器、平板型聚光光伏器及其制備方法，該熒光太陽集光器包括量子點(diǎn)熒光太陽集光層，特點(diǎn)是量子點(diǎn)熒光太陽集光層的上表面設(shè)置有太陽光譜下轉(zhuǎn)換層，量子點(diǎn)熒光太陽集光層的下表面和太陽光譜下轉(zhuǎn)換層的上表面分別設(shè)置有陷光層玻璃片，上層陷光層玻璃片的上表面設(shè)置有用于減少太陽光反射的頂部減反層，下層陷光層玻璃片的下表面設(shè)置有底部金屬反射層，該平板型聚光光伏器為量子點(diǎn)熒光太陽集光器的四周設(shè)置有太陽能電池板，太陽能電池板的外側(cè)面固定設(shè)置有鍍有導(dǎo)電金屬的PCB板，優(yōu)點(diǎn)是可有效減少入射光子反射損耗、有效降低低能量光子透過率，從而顯著提高紅外波段光子集光效率。

用于交通信號(hào)燈的引線框架 752     

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本發(fā)明提供了一種用于交通信號(hào)燈的引線框架，屬于半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的引線框架生產(chǎn)成本高的問題。本用于交通信號(hào)燈的引線框架包括支架，在支架上設(shè)置有支架單元，所述支架單元包括第一接線腳和第二接線腳，在第一接線腳前端向上延伸形成有第一連接部，在第二接線腳前端向上延伸形成有第二連接部，在第一連接部背離第二連接部一側(cè)設(shè)置有第一缺口，在第二連接部背離第一連接部一側(cè)設(shè)置有第二缺口，在第二連接部的頂端開設(shè)有安裝槽，在第一連接部和第二連接部之間形成有通道，所述通道包括相通的第一豎直通道、傾斜通道以及第二豎直通道。本用于交通信號(hào)燈的引線框架具有剛性好、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

用于戶外顯示器的引線框架 771     

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本發(fā)明提供了一種用于戶外顯示器的引線框架，屬于半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的引線框架生產(chǎn)成本高的問題。本用于戶外顯示器的引線框架包括支架，在支架上設(shè)置有若干等距且相連的支架單元，所述支架單元包括平行設(shè)置的第一接線腳和第二接線腳，在第一接線腳和第二接線腳之間設(shè)置有連接架，在第一接線腳前端向上延伸形成有第一連接部，在第二接線腳的前端向上延伸形成有第二連接部，在第二連接部的頂端開設(shè)有安裝槽，在第一連接部和第二連接部之間形成有通道。本用于戶外顯示器的引線框架具有使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

多功能螺絲刀 1011     

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本發(fā)明提供了一種多功能螺絲刀，屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的螺絲刀使用不方便的問題。本多功能螺絲刀包括主體，所述主體包括主體；鎖緊裝置，其設(shè)置于主體上；批桿，其穿過鎖緊裝置并插設(shè)于主體上；所述鎖緊裝置能使批桿鎖緊或放松。本多功能螺絲刀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便、使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

可調(diào)節(jié)拖車裝置 1100     

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本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)拖車裝置，屬于機(jī)動(dòng)車附件技術(shù)領(lǐng)域；它解決了現(xiàn)有拖車臂中拖車球易斷裂且拖車臂易受損的技術(shù)問題；本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可調(diào)節(jié)拖車裝置，包括主臂，其用于與機(jī)動(dòng)車固連；調(diào)節(jié)臂，其與主臂端部垂直固連；拖車球組件，其用于與另一機(jī)動(dòng)車相連；所述拖車球組件與調(diào)節(jié)臂接觸并能在調(diào)節(jié)臂上垂直移動(dòng)，當(dāng)拖車球組件移動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，所述拖車球組件能固定于調(diào)節(jié)臂上；本發(fā)明的有益效果為：拖車球組件與主臂活動(dòng)連接，使得拖車球組件不存在斷裂的情形，其使用壽命較長(zhǎng)，拖車球組件能固定在調(diào)節(jié)臂上不同的高度位置，使得拖車球組件受力時(shí)更加集中，力的損耗較少，主臂受損的幾率也較小。

燒結(jié)NdFeB磁體及其制備方法 729     

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一種燒結(jié)NdFeB磁體，包括Nd：18.2wt％、Pr：6.0wt％、Tb：1.4wt％、Al：0.25wt％、Cu：0.10wt％、Co：1.00wt％、Ga：0.09wt％、B：0.96wt％、Ag：0.05～0.11wt％、Si：0.09wt％、La：0.07wt％、Eu：0.06wt％、In：0.08wt％、Zn：1.3wt％、Sn：0.9wt％，其余為Fe和不可除去的雜質(zhì)。該種燒結(jié)NdFeB磁體具有較高的磁能積和矯頑力。并且其制備方法能夠有效地排除影響燒結(jié)NdFeB磁體磁能積和矯頑力的因素，從而對(duì)于燒結(jié)NdFeB磁體的質(zhì)量有著積極的推動(dòng)作用。

用于裝飾鍍膜的碳化鎢靶材及其制備方法 640     

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本發(fā)明提供了一種用于裝飾鍍膜的碳化鎢靶材及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)篩分純度≥99.98％的碳化鎢原料，得到碳化鎢粉末；(2)將步驟(1)所得碳化鎢粉末進(jìn)行燒結(jié)溫度為1800?1900℃，壓制壓力為35?45MPa的真空熱壓燒結(jié)處理，得到碳化鎢靶坯；(3)將步驟(2)所得碳化鎢靶坯進(jìn)行機(jī)加工，得到碳化鎢靶材；其中，步驟(2)所述真空熱壓燒結(jié)處理包括順次進(jìn)行的保溫處理和保溫保壓處理，且所述保溫處理的升溫過程分為至少3個(gè)升溫階段。本發(fā)明提供的制備方法精簡(jiǎn)了工藝流程的同時(shí)提升了碳化鎢靶材及鍍膜質(zhì)量。

氧化硅陶瓷靶坯的制備方法 938     

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本發(fā)明提供了一種氧化硅陶瓷靶坯的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：球磨混合二氧化硅粉、粘結(jié)劑和溶劑，得到噴霧造粒用料漿，再對(duì)噴霧造粒用料漿進(jìn)行噴霧造粒得到球形混合粉末；所述球形混合粉末進(jìn)行裝模、真空熱壓并冷卻得到所述氧化硅陶瓷靶坯；其中，所述真空熱壓包括依次四段升溫和兩段加壓；所述制備方法采用真空熱壓燒結(jié)法制備出高純度、高致密度、成材率高的氧化硅靶材，致密度＞99％，純度≥99.99％，滿足磁控濺射對(duì)靶材純度、密度要求。