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本實用新型公開了一種電弧爐保溫及余熱利用結(jié)構(gòu),涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,其在電弧爐體的爐壁設(shè)置有中空夾層,繼而漸少了熱傳遞路徑,能提高電弧爐的保溫性能;導(dǎo)熱板的散熱面積大,能將出口槽處的熱量高效的傳遞至預(yù)加熱腔,外界大氣可通過氣流管進入中空夾層,當(dāng)關(guān)上開關(guān)閥門后,中空夾層內(nèi)的氣壓增大,通過通孔進入預(yù)加熱腔,兩條路徑將熱量較大程度的傳遞至預(yù)加熱腔,繼而對預(yù)加熱腔上方原料進口處的原材料進行預(yù)加熱,相對于現(xiàn)有技術(shù)提高了電弧爐余熱的利用率;泄壓閥Ⅰ用于壓力保護,避免預(yù)加熱腔內(nèi)的氣壓過大,降低爆炸的可能性。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域,公開了一種廢邊卷取裝置。本實用新型的廢邊卷取裝置,將寬度調(diào)整機構(gòu)和布線機構(gòu)合理地結(jié)合于廢邊卷取裝置上,在保證其基本功能的同時,使設(shè)備更加緊湊,降低占地面積,提高廠房的利用率;通過卷筒的直線往復(fù)運動實現(xiàn)布線功能,避免了調(diào)整廢邊而產(chǎn)生的摩擦,可以更為穩(wěn)定地實現(xiàn)廢邊的卷取。
本實用新型公開了一種傾翻臂,尤其是公開了一種用于副槍探頭安裝流程的傾翻臂,屬于冶金設(shè)備安裝維修維護工藝裝備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種探測效果好,探測過程中受外界環(huán)境影響小的用于副槍探頭安裝流程的傾翻臂。所述的傾翻臂包括傾翻臂本體,所述的傾翻臂還包括防污防震識別系統(tǒng)、防護組件和固定裝置,安裝在傾翻臂本體上的所述防污防震識別系統(tǒng)通過所述的防護組件防護,轉(zhuǎn)移至所述傾翻臂本體上的副槍探頭通過所述的防污防震識別系統(tǒng)識別確認,識別確認到的所述副槍探頭通過所述的固定裝置固定在該傾翻臂本體上。
本實用新型公開了一種方坯連鑄機噴水條快速調(diào)整裝置,特別是一種涉及鋼鐵冶金設(shè)備領(lǐng)域的方坯連鑄機噴水條快速調(diào)整裝置。本實用新型的方坯連鑄機噴水條快速調(diào)整裝置,包括噴水條和與噴水條連通的進水管,所述噴水條上分布有噴嘴,還包括滑塊和固定架,所述固定架為矩形框架,所述固定架上設(shè)置有滑槽,所述滑塊可相對滑槽滑動,所述滑塊與噴水條固定連接。本申請的方坯連鑄機噴水快速調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,維修更換時間短,可以顯著提高生產(chǎn)效率的方坯連鑄機噴水條快速調(diào)整裝置。
本實用新型涉及冶金加熱設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種燒嘴,包括燒嘴頭和殼體,殼體的一端設(shè)置有燃氣儲備腔,燒嘴頭的一端與殼體連接,燃氣儲備腔與燒嘴頭連通,燃氣儲備腔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)輪,燃氣儲備腔內(nèi)設(shè)置有燃氣進管,燃氣進管的出氣口朝向風(fēng)輪。該燒嘴能使得燃氣進氣均勻,緩解因燃氣進入速率不穩(wěn)定造成的火焰波動大的問題。本實用新型還提供了一種鋼包烘烤器,包括本實用新型提供的燒嘴,該鋼包烘烤器烘烤效果好。本實用新型還提供了一種鋼包烘烤系統(tǒng),包括本實用新型提供的鋼包烘烤器,其歲鋼包的烘烤效果好。
本實用新型提供了一種高爐干渣制砂系統(tǒng)及高爐渣處理系統(tǒng),涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該高爐干渣制砂系統(tǒng)包括冷卻裝置、粉碎裝置和制砂機;冷卻裝置包括干渣池主體和冷卻管路,干渣池主體包括第一側(cè)壁和與第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁,冷卻管路包括第一冷卻管路和第二冷卻管路,第一冷卻管路位于第一側(cè)壁上,第二冷卻管路位于第二側(cè)壁上,冷卻管路還包括第一頂部管路和第二頂部管路,第一頂部管路位于第一冷卻管路的上方,第二頂部管路位于第二冷卻管路的上方,粉碎裝置包括第一粉碎罐體和第二粉碎罐體。該高爐渣處理系統(tǒng)包括上述高爐干渣制砂系統(tǒng),其能夠在高爐渣冷卻過程中使冷卻過程更加均勻,提升干渣各項指標。
本實用新型公開了一種復(fù)合透氣式透氣磚,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的透氣磚不能同時滿足通氣量與凈化效果要求的技術(shù)問題。包括透氣磚本體,所述透氣磚本體上設(shè)置有用于增大氬氣透氣量的狹縫部以及用于產(chǎn)生氣泡凈化鋼水的彌散部,所述透氣磚本體上還設(shè)置有與狹縫部和彌散部連通的吹氣部,氣體通過所述吹氣部同時經(jīng)由狹縫部與彌散部流入鋼水以對鋼水進行攪動與凈化。本實用新型將狹縫式和彌散型兩種透氣方式結(jié)合為一體,使透氣磚本體工作端接觸鋼水的部分通過狹縫部能夠保證進入鋼水中足夠大的透氣量;同時,通過彌散部能夠在鋼水中形成大量的氣泡以凈化鋼水中的雜質(zhì)。既滿足了通氣量的要求,同時又具備良好的凈化效果。
支柱架內(nèi)八內(nèi)徑558.8的新型雙列圓錐滾子軸承,由一個雙列外圈和由內(nèi)隔圈隔開的兩個單列內(nèi)圈,內(nèi)、外圈間設(shè)多個滾子,兩列滾子為內(nèi)八形,并由支柱保持架支撐。為解決現(xiàn)有工況環(huán)境條件差、軸承載荷大,轉(zhuǎn)速高、軸承壽命短等問題,采用公司獨創(chuàng)的《滾動軸承極限設(shè)計方法》設(shè)計,提供了一種新型軸承的外形尺寸及結(jié)構(gòu)要素取值,本設(shè)計實現(xiàn)了在滿足設(shè)計強度及工藝加工要求條件下,設(shè)計的滾子直徑最大,長度最長,軸承的額定動載荷值最高,軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于冶金行業(yè)軋鋼機齒輪箱專用軸承。
本實用新型涉及冶金行業(yè)中熱軋帶鋼粗軋過程除鱗設(shè)備,公開了一種粗軋機組前置除鱗裝置。該前置除鱗裝置在上除鱗集管上連接升降機構(gòu)結(jié)構(gòu),通過升降機構(gòu)調(diào)節(jié)上除鱗集管的高度,從而實現(xiàn)除鱗噴嘴的高度調(diào)整,可根據(jù)實際生產(chǎn)鋼種所需的除鱗打擊力、溫降控制等工藝要求進行多種除鱗工藝方案的實施,并可以在任意除鱗道次均可保證最佳的除鱗效果;通過倒置的升降液壓缸與支撐柱相結(jié)合,使支撐柱同時發(fā)揮支撐除鱗罩體以及布置升降液壓缸,不但提高了空間的利用率,而且加強了除鱗罩體的穩(wěn)定性;倒置的升降液壓缸相對于正置的升降液壓缸,在除鱗裝置中可以有效防止因灰塵及細小鐵屑長期積累于缸體端口,從而提高升降液壓缸的使用壽命。
本實用新型公開了一種節(jié)能耐高溫高壓柔性電纜,包括鋁擠包軋紋護套層,鋁擠包軋紋護套層內(nèi)填充有抗壓支撐件,抗壓支撐件呈若干且均勻排列在鋁擠包軋紋護套層上,鋁擠包軋紋護套層內(nèi)表面設(shè)有云母帶繞包絕緣層,云母帶繞包絕緣層鋁擠包軋紋護套上,云母帶繞包絕緣層內(nèi)設(shè)有防火材料結(jié)構(gòu)層,防火材料結(jié)構(gòu)層內(nèi)設(shè)有內(nèi)屏蔽層,內(nèi)屏蔽層采用多層結(jié)構(gòu),內(nèi)屏蔽層內(nèi)設(shè)有鋁導(dǎo)體,鋁導(dǎo)體固定在內(nèi)屏蔽層上。本節(jié)能耐高溫高壓柔性電纜層與層之間連接緊密、具有良好的水密性,同時防火性能強,避免在火災(zāi)中發(fā)生爆炸的問題,另外抗干擾能力強,絕緣性良好,可更好的適用于鋼鐵、冶金等行業(yè)高溫惡劣環(huán)境中使用。
滾筒式冷渣機,主要涉及應(yīng)用于能源、環(huán)保、石油、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的鍋爐出渣系統(tǒng)。本實用新型包括外筒和內(nèi)筒,所述內(nèi)筒內(nèi)壁設(shè)置有多根水管,在水管上設(shè)置有葉片,本實用新型的有益效果是由于水管和鋼板具有良好的耐高壓能力,使冷渣器能夠抵抗低壓,中壓,高壓冷卻水的壓力,且水管與葉片之間可大幅度提高散熱面積,提高換熱效率。
本實用新型屬于運送多種形態(tài)物料的強力螺旋輸送設(shè)備。在封閉或開放的輸送槽內(nèi)至少裝有兩個其螺旋葉片與螺旋槽相互嚙合的螺旋體,在其轉(zhuǎn)動時,對物料進行趕送清理而使之向前推進。因此,本實用新型具有運行平穩(wěn)可靠,防堵塞,輸送能力強和應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點,在化工、醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、煤炭和食品工業(yè)中,作為通用輸送設(shè)備和進出料裝置有著廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種罐號識別系統(tǒng)。所述罐號識別系統(tǒng)包括標記單元、拍攝單元和識別存儲單元,所述標記單元用于在罐體上形成標號,所述拍攝單元用于采集所述標號并傳送給識別存儲單元,所述識別存儲單元與所述拍攝單元連接并用以接收和識別所述標號,然后存儲所述標號。本實用新型的罐號識別系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對運輸諸如冶金渣的罐及其參數(shù)信息的記錄和統(tǒng)計,并且改善了工作效率,且自動化程度高。
本實用新型公開了一種用于冶金行業(yè)冷卻水系統(tǒng)中使用的旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu),特別是適合用于熱矯直機矯直輥、連鑄機工作輥中使用的旋轉(zhuǎn)密封。本實用新型所提供能防止漏水的壓差旋轉(zhuǎn)接頭,包括安裝在軸承座中的工作輥,在工作輥輥身中設(shè)置有空腔,在工作輥軸頸端面安裝有內(nèi)件,在軸承座端蓋上安裝有外件;內(nèi)件包括端蓋,端蓋上焊有內(nèi)管,內(nèi)管插入工作輥輥身的空腔中,內(nèi)管的另一側(cè)為出水口;外件包括外蓋,外蓋上裝有進水管,進水管支承板上開有回水孔;外件的進水管插入到內(nèi)件的內(nèi)管中,進水管與內(nèi)管間不用密封;內(nèi)件端蓋設(shè)置有與上述空腔連通的回水孔。采用本實用新型的旋轉(zhuǎn)密封,能避免冷卻水的泄露,減少事故的發(fā)生,還極大地延長了使用壽命。
本實用新型涉及一種穩(wěn)定黃磷熔渣流量的?;到y(tǒng),屬于有色金屬冶金工程技術(shù)領(lǐng)域,包括沿黃磷熔渣的流動方向依次布置的出渣口、連接在出渣口上用于控制黃磷熔渣流量的活動閘板、用于黃磷熔渣離心?;霓D(zhuǎn)杯以及用于收集黃磷熔渣顆粒的?;瘋},所述轉(zhuǎn)杯安裝在粒化倉內(nèi)。本實用新型提出的一種穩(wěn)定黃磷熔渣流量的?;到y(tǒng),實現(xiàn)了黃磷爐熔渣在干法?;辛魉俜€(wěn)定,實現(xiàn)了?;^程的穩(wěn)定,可獲得均勻的黃磷渣顆粒,解決了高溫熔渣易粘結(jié)的問題,確保了整個系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。采用本實用新型提供的?;到y(tǒng)?;狞S磷渣粒平均直徑小于5mm,玻璃體含量高,可用于化工、建筑領(lǐng)域內(nèi),實現(xiàn)了渣粒的資源化。
本實用新型實施例公開一種電磁感應(yīng)蓄熱式自循環(huán)分解金屬鹽的系統(tǒng),屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的系統(tǒng)包括金屬鹽分解裝置、氣體循環(huán)裝置和電磁感應(yīng)發(fā)熱蓄熱裝置;所述金屬鹽分解裝置和電磁感應(yīng)發(fā)熱蓄熱裝置之間設(shè)置有氣體循環(huán)裝置,使金屬鹽分解裝置和電磁感應(yīng)發(fā)熱蓄熱裝置內(nèi)的氣體循環(huán)流動;氣體循環(huán)裝置還包括用于將金屬鹽分解裝置內(nèi)的制酸氣體導(dǎo)出的制酸氣體出料管。本實用新型的電磁感應(yīng)蓄熱式自循環(huán)分解金屬鹽的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、升溫快、可控性強,克服了傳統(tǒng)行業(yè)蓄熱爐只能用天然氣或煤氣作為熱源的加熱方式,零碳排放、經(jīng)濟環(huán)保。
本實用新型公開的是冶金設(shè)備領(lǐng)域的一種鋼包檢修裝置,包括設(shè)置在鋼包周邊平臺上的固定架和轉(zhuǎn)動板,所述固定架與平臺地面固定連接,并在固定架底部設(shè)有卷揚機,頂部設(shè)有滑輪,所述轉(zhuǎn)動板的一端與固定架中部鉸接,轉(zhuǎn)動板中部通過鋼絲繩繞過滑輪后與卷揚機相連。本實用新型的有益效果是:通過在鋼包周邊平臺設(shè)置固定架和轉(zhuǎn)動板,需要檢修時通過卷揚機將轉(zhuǎn)動板放下,供檢修人員通過進入鋼包,當(dāng)不需要使用時則通過卷揚機將轉(zhuǎn)動板向上吊起收攏,不影響鋼包起吊和人員通行,減少了勞動強度,降低了安全風(fēng)險,提高了作業(yè)效率。
本實用新型開坯機輥系升降裝置,屬于冶金領(lǐng)域,目的是解決換輥過程中,換輥小車承壓墊板與機架承壓板之間滑動摩擦大的問題。包括換輥小車和開坯機的下橫梁;在開坯機出口操作側(cè)、出口傳動側(cè)、入口操作側(cè)和入口傳動側(cè)分別設(shè)置一套輥系升降機構(gòu),各套輥系升降機構(gòu)均安裝于下橫梁,其頂端與換輥小車的車輪相互配合。本實用新型,通過輥系升降機構(gòu)的設(shè)置,將舊輥系開坯機換輥時換輥小車承壓墊板與機架承壓板間的滑動摩擦改為車輪與換輥軌道間的滾動摩擦,能有效簡化換輥結(jié)構(gòu)及換輥步驟,縮短開坯機的換輥時間,提高生產(chǎn)效率。還能避免換輥小車承壓墊板與機架承壓板之間的滑動摩擦導(dǎo)致的相互間的磨損和研傷,提高了換輥小車承壓墊板與機架承壓板的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋼包外裝式透氣座磚在線熱修補裝置,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工投擲的方式使熱修補料不能準確的到達透氣座磚需要修補位置的技術(shù)問題。包括用于引導(dǎo)修補料到達座磚的待修補位置的導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的進料端設(shè)置有懸掛裝置,出料端設(shè)置有控制裝置,導(dǎo)流管通過懸掛裝置懸掛后,再通過控制裝置控制出料端移動至座磚的待修補位置,使修補料對座磚的待修補位置進行修補。本實用新型采用導(dǎo)流管一端懸掛一端牽引的方式,使熱修補材料能夠準確的到達透氣座磚需要熱修補的位置,整個導(dǎo)流管無需人工托舉,僅需調(diào)整導(dǎo)流管出料端的位置,彌補了現(xiàn)有技術(shù)中修補座磚不方便的缺陷,降低了操作工人的勞動強度。
本實用新型公開了涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)冷機,其包括上框架、下框架,上框架設(shè)置在下框架的上方,下框架上設(shè)置有水槽,水槽中設(shè)置有水液,密封板一端與上框架相連接,另一端設(shè)置在水槽的水液中,還包括補水箱、導(dǎo)流槽、自動補水組件,水槽中部與補水箱中部通過導(dǎo)流槽相連通,自動補水組件能夠?qū)ρa水箱進行補水。自動補水組件能夠?qū)ρa水箱自動補水,使補水箱中的水液液面高于水槽中的水液液面,補水箱中的水液經(jīng)導(dǎo)流槽流入水槽中,確保水槽中的水液量,保證水封的正常使用;可見,不再需要人工進行補水液,降低了工人的勞動強度,便于整個環(huán)冷機的使用。
本實用新型公開了一種小型移動垃圾焚燒煙氣凈化活性炭吸附塔,是一種可移動式的、高效經(jīng)濟的有機廢氣凈化與處理設(shè)備。具有通風(fēng)量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵塞、效率穩(wěn)定、可移動式等特點。能有效實現(xiàn)除有機廢氣、降二噁英等多種功能??梢杂行幚頍煔庵蓄w粒物,可以有效降低煙氣中二噁英。不僅用于垃圾焚燒系統(tǒng)煙氣凈化與處理,還可以應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè),還可用于海上船舶等移動裝備上的煙氣凈化與處理。
本實用新型公開了一種連鑄機方坯引錠頭保護套制作工具,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,所述制作工具包括模具和壓板組件,在模具的四周為成型面,并且由成型面圍成的形狀與保護套的形狀對應(yīng),所述壓板組件包括多塊依次相連的壓板,壓板的數(shù)量與模具上的成型面數(shù)量一致并一一對應(yīng),相鄰的兩塊壓板之間通過連接銷軸將對應(yīng)的棱邊樞接,位于壓板組件上其中一端的壓板通過端部銷軸將該壓板上對應(yīng)的棱邊與模具上的其中一豎向棱邊樞接。通過采用本實用新型所述的制作工具,可非常方便地實現(xiàn)對保護套的制作,并可確保最終制作的成品保護套的形狀統(tǒng)一,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;另外,還可避免員工在制作工程中被鋒利的原料鐵片劃傷的情況,保障員工的人身安全。
本實用新型涉及一種把液氮轉(zhuǎn)換為動力氣源的裝置,屬于冶金行業(yè)礦熱爐冶煉研究試驗領(lǐng)域,能有效地解決無氣源地域需要氮氣作為粉狀物的輸送動力的問題。本實用新型包括真空絕熱低溫液體槽車,真空絕熱低溫液體槽車的輸出端通過金屬軟管連接空溫式汽化器的輸入接口,空溫式汽化器配設(shè)有輸入管道和輸出管道。低溫液氮產(chǎn)品(?186℃),通過真空絕熱低溫液體槽車運輸?shù)皆囼瀳龅?。真空絕熱低溫液體槽車內(nèi)的液氮升壓至0.5MPa~0.8MPa由金屬軟管送到空溫式汽化器。液氮在空溫式汽化器中與空氣換熱并汽化復(fù)熱至常溫后送出。采用液氮槽車自增壓、現(xiàn)場汽化的供氣方式,以滿足試驗場地的用氣,經(jīng)濟性和安全性好。
本實用新型公開一種柔性密封結(jié)構(gòu),包括固定密封架、L型彈性片、H型密封槽、密封填料和端壓板。L型彈性片兩端帶有定位孔,且為雙層結(jié)構(gòu);雙層L型彈性片與固定密封架用螺栓進行連接后,再與H型密封槽進行固定連接;密封填料直接安放在H型密封槽內(nèi)與旋轉(zhuǎn)筒體之間進行密封,端壓板安裝在H型密封槽對密封填料進行壓緊。該柔性密封結(jié)構(gòu),改變傳統(tǒng)連接方式,減少彈性片磨損,延長其使用壽命長,密封填料更換快捷,便于使用及維護,廣泛適用于水泥、冶金、化工、建材等行業(yè)回轉(zhuǎn)型煅燒窯、冷卻窯及烘干窯設(shè)備。
本實用新型公開了一種低壓抽出式開關(guān)柜,包括柜體,所述柜體內(nèi)從上到下依次重疊設(shè)有若干抽屜單元,所述抽屜單元與柜體滑動連接,所述若干抽屜的背板均開設(shè)有排線孔,所述柜體的背板上豎直設(shè)有排線安裝板,所述排線安裝板位于柜體與抽屜單元之間,所述若干抽屜單元的前面板左右兩端設(shè)有把手,所述抽屜單元上設(shè)有操作手柄和儀表盤。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型適用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)的配電系統(tǒng)。在大型發(fā)電廠、石化系統(tǒng)等自動化程度高,作為三相交流頻率為50HZ,額定工作電壓380V,額定電流為4000A及以下的發(fā)電、供電系統(tǒng)中的配電、電動機集中控制、無功功率補償使用的低壓成套配電裝置。
本實用新型公開了一種返料系統(tǒng),尤其是公開了一種用于球團礦生產(chǎn)的返料系統(tǒng),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能顯著降低設(shè)備運行、維修成本的用于球團礦生產(chǎn)的返料系統(tǒng)。所述的返料系統(tǒng)包括濕返料子系統(tǒng)和含有轉(zhuǎn)向皮帶機的干返料子系統(tǒng),所述濕返料子系統(tǒng)的物料輸出端與所述的轉(zhuǎn)向皮帶機連通。
本實用新型公開了一種熱管式振動冷渣器,主要由冷渣器(1)、水夾套(2)、輸渣平板(3)、熱管(4)、驅(qū)動機構(gòu)(5)構(gòu)成,其中冷渣器(1)為方形筒狀結(jié)構(gòu),在冷渣器(1)的底部和兩邊設(shè)置有水夾套(2),在冷渣器底部的輸渣平板(3)上設(shè)置有熱管(4),驅(qū)動機構(gòu)(5)為冷渣器(1)提供橫向或縱向作用力。本實用新型提高了處理量、增強了冷卻效果、降低了出渣溫度,解決傳統(tǒng)冷渣器漏渣、漏水的問題。它主要應(yīng)用于能源、環(huán)保、石油、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的鍋爐出渣系統(tǒng)。
本實用新型公開了一種導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),尤其是公開了一種水平連軋生產(chǎn)線的進口滾動導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種使用壽命長,工作過程中不容易損壞的水平連軋生產(chǎn)線的進口滾動導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)輥、導(dǎo)輥軸和支架,導(dǎo)輥通過導(dǎo)輥軸安裝在支架上,還包括滑動軸承,滑動軸承套接在導(dǎo)輥軸上,導(dǎo)輥通過導(dǎo)輥軸和滑動軸承安裝在支架上。
本實用新型涉及物料篩分的振動篩,特別是石油、煤炭、冶金、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中使用的多電機激振的慣性振動篩。該振動篩由篩箱、激振器和底座組成,篩箱由隔振彈簧支承在底座上,激振器包括兩臺或兩臺以上的激振電機驅(qū)動的偏心軸,該振動篩還包括可對電機通、斷電進行自動控制的自控裝置,所述自控裝置由傳感器和控制器組成,傳感器采集電機中未通電的電機的轉(zhuǎn)速(或頻率、周期)信號,也可采集脈沖信號或通、斷電時間間隔信號,控制器則根據(jù)傳感器的信號對電機通、斷電,保持振動篩的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。使用該振動篩可避免電機負荷不足、能耗大的缺點,與同時通電的自同步激振慣性振動篩相比,可節(jié)能30%以上,且電機的壽命和振動篩的性能不會受到影響,同時結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
一種流化反應(yīng)裝置,屬于對流化床的改進。其特征是含磁性材料的球體位于床體帶有錐度的底部內(nèi),底部外對應(yīng)有能產(chǎn)生交變磁場的可移動的磁鐵組,床體的出口端安裝有過濾器。在交變磁場和氣體沖動的作用下,氣體分布均勻和球體微動,避免溝流產(chǎn)生,保證流化反應(yīng)的質(zhì)量,出料時避免物料與大氣的接觸,排出的尾氣中沒有粉末帶出,能在流化的同時進行各種化學(xué)反應(yīng)。適用于化工、冶金行業(yè)。
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