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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于多膛焙燒爐的中心軸及多膛焙燒爐,中心軸包括從下往上依次同軸固定連接的底座、軸承座、過(guò)渡節(jié)一、過(guò)渡節(jié)二和預(yù)定數(shù)目的中空軸,以及與中空軸固定垂直連接的耙臂;其中,過(guò)渡節(jié)一上設(shè)置有冷風(fēng)入口,過(guò)渡節(jié)一位于冷風(fēng)入口上方的部分設(shè)置有第一通道,第一通道與冷風(fēng)入口相通,過(guò)渡節(jié)二設(shè)置有第二通道,第二通道與第一通道相通;中空軸為圓筒狀,其包括內(nèi)壁和外壁,內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有上下相通的外部通道,內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有上下相通的內(nèi)部通道,內(nèi)部通道與第二通道相通。本實(shí)用新型解決了工作時(shí)中空軸上的溫度過(guò)高而導(dǎo)致的中心軸使用壽命短及中心軸更換、損壞造成的釩冶金工作效率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)的是冶金技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鋼渣熱悶打水的吊車(chē)高空移動(dòng)噴淋裝置,包括用于起吊渣罐的吊車(chē),其特征是:所述吊車(chē)的吊臂上設(shè)有一根輸水管,所述輸水管位于吊臂頂部的一端設(shè)有噴嘴,另一端設(shè)有快速接頭與供水系統(tǒng)的管道相連。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在吊車(chē)的吊臂上設(shè)置輸水管和噴嘴,利用吊臂的上下左右旋轉(zhuǎn)來(lái)將水噴灑至翻罐物料的斜面上,在不增加水源用量的情況下,加大了對(duì)翻罐物料斜面的噴灑面積,使鋼渣熱悶打水均勻化,加強(qiáng)物料粉化效果及效率,從而增加車(chē)間對(duì)鋼渣的回收量及效率,降低車(chē)間生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱熔渣溜槽,尤其是公開(kāi)了一種用于冶煉爐給料的熱熔渣溜槽,屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備附件設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種結(jié)構(gòu)相對(duì)較為簡(jiǎn)單,積渣清理較為方便的用于冶煉爐給料的熱熔渣溜槽。所述的熱熔渣溜槽包括溜槽本體,所述的熱熔渣溜槽還包括清渣組件,所述的清渣組件活動(dòng)的布置在溜槽本體上;熱熔渣導(dǎo)入過(guò)程中粘結(jié)在溜槽本體內(nèi)的殘?jiān)ㄟ^(guò)所述的清渣組件在提出溜槽本體的過(guò)程中清理。
本實(shí)用新型涉及礦山冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅鉬分離浮選系統(tǒng),第一粗選浮選機(jī)的給礦口與上道工序相連,第一粗選浮選機(jī)的礦漿口與第二粗選浮選機(jī)的給礦口相連,第三掃選浮選機(jī)的礦漿口與下道工序相連,第一粗選浮選機(jī)和第二粗選浮選機(jī)的泡沫口與鉬精選系統(tǒng)相連,第一掃選浮選機(jī)和第二掃選浮選機(jī)的泡沫口與第一粗選浮選機(jī)的給礦口相連,第三掃選浮選機(jī)的泡沫口與第一掃選浮選機(jī)的給礦口相連;第一粗選浮選機(jī)、第二粗選浮選機(jī)及第一掃選浮選機(jī)上各設(shè)置一個(gè)變頻器。通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器來(lái)調(diào)整浮選機(jī)的攪拌能力,降低硫化鈉氧化速度,從而降低藥劑成本;同時(shí)保證泡沫不發(fā)粘,泡沫破裂兼并速率正常,提高銅和鉬的回收率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種林柵式干法除塵設(shè)備,主要由過(guò)濾箱、主管道、十字長(zhǎng)條形林柵、吸塵罩、減壓倉(cāng)及擋板和電機(jī)、風(fēng)機(jī)所組成,專(zhuān)門(mén)適用于水泥廠、面粉廠、糧倉(cāng)等忌水性行業(yè),也可應(yīng)用于燃煤鍋爐及冶金、化工、建材等工業(yè)除塵,其工作特點(diǎn)是含塵空氣經(jīng)林柵后作極多次彎曲流動(dòng)并使林柵旋轉(zhuǎn)碰撞從而沉淀粉塵,再由減壓倉(cāng)進(jìn)行二次除塵,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、連續(xù)作業(yè)能力強(qiáng)、維修方便且費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),排出氣體中含塵量在150mg/立方米以下,達(dá)到了國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供了一種無(wú)球磨機(jī)。有含進(jìn)料口和出料口的研磨室,電動(dòng)機(jī),與電動(dòng)機(jī)輸出軸連接的一端伸入研磨室內(nèi)的主軸,裝于主軸上的置于研磨室內(nèi)的轉(zhuǎn)子。裝于主軸上位于研磨室出料口處的強(qiáng)力式龍卷風(fēng)分離器。不用鋼球,也不用錘擊,更不用滾壓,做到了沒(méi)有介質(zhì),只是風(fēng)磨、風(fēng)送,完成了整個(gè)選礦的全部工作。產(chǎn)品質(zhì)量好,工作效率高,不污染環(huán)境,操作方便,能耗小省電,適用范圍廣,可適用于、建筑、冶金、輕化工業(yè)等。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層冷卻滾筒式冷渣器,屬于滾筒式冷渣器技術(shù)領(lǐng)域,包括外筒(1)、內(nèi)筒(2)以及內(nèi)筒內(nèi)壁上安裝的導(dǎo)渣葉片(3),外筒(1)與內(nèi)筒(2)之間形成有水道(4),內(nèi)筒(2)內(nèi)還設(shè)有大水管(6);本實(shí)用新型大幅度提高冷卻效果,降低出渣溫度;本實(shí)用新型主要應(yīng)用于能源、環(huán)保、石油、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域鍋爐出渣裝置、高溫顆粒物料冷卻裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌裝置,尤其是公開(kāi)了一種KR脫硫攪拌裝置,屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種在設(shè)備的運(yùn)行中,半接手與主軸連接十分牢固的KR脫硫攪拌裝置。所述脫硫攪拌裝置包括主軸和套接在主軸軸端的半接手,半接手與主軸軸端之間通過(guò)過(guò)盈裝配結(jié)構(gòu)套接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承保護(hù)裝置,尤其是公開(kāi)了一種立軋機(jī)軋輥下部軸承保護(hù)裝置,屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能避免水、渣進(jìn)入軸承內(nèi)部,延長(zhǎng)軸承使用壽命的立軋機(jī)軋輥下部軸承保護(hù)裝置。所述保護(hù)裝置包括豎向布置的軋輥、支撐軋輥的軸承和安裝所述軸承的下部軸承座,在軋輥端部與軸承座之間沿軸向設(shè)置有間隔圈,還包括保護(hù)套,保護(hù)套緊密的套接在間隔圈上,并在軋輥端部與軸承座的擠壓下呈下大上小的罩蓋軸承端面的喇叭狀。
本實(shí)用新型是防爆型軟起動(dòng)柜,由空氣開(kāi)關(guān)QF、繼電器KA、熔斷器FU、軟起動(dòng)器NJR1、交流接觸器KM、熱繼電器KH、帶燈按鈕SBHY、SBHG、指示燈HG、柜體及柜門(mén)構(gòu)成,可裝成一帶N的(N=1~5)。核心部件采用16位全數(shù)字微處理器的大功率可控硅模板,具備過(guò)載、缺相、工藝過(guò)流、工藝欠流、過(guò)壓、欠壓等多項(xiàng)保護(hù)功能,節(jié)能、起動(dòng)平穩(wěn)可靠,能減輕機(jī)械沖擊、電流沖擊和電弧燒蝕,操作簡(jiǎn)便靈活,降低成本和投資,減少拆運(yùn)重裝過(guò)程的損耗,防爆性好,消除生產(chǎn)過(guò)程中的不安全隱患。適宜冶金、石油、礦山、消防、石化等領(lǐng)域電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)支承及稱(chēng)重裝置的導(dǎo)向套,旨在提供一種整體強(qiáng)度高和耐磨性好的導(dǎo)向套。它包括有一沿其軸線(xiàn)開(kāi)有通孔的橡膠套體,橡膠套體的套體內(nèi)壁、套體外壁上分別鑲套有環(huán)狀的由不銹鋼或粉末冶金材料制成的金屬內(nèi)套、金屬外套,金屬內(nèi)套的內(nèi)表面與支撐梁上的導(dǎo)向軸間隙配合連接,金屬外套的外表面與稱(chēng)重梁上的外導(dǎo)向套間隙配合連接。本實(shí)用新型的有益效果是,橡膠套體與導(dǎo)向軸、外導(dǎo)向套不直接接觸,提高套體耐磨性,改善稱(chēng)重傳感器的受力狀況,保證其稱(chēng)重精度,延長(zhǎng)其使用壽命;提高了橡膠套體的整體強(qiáng)度,使其在較強(qiáng)的側(cè)向沖擊載荷沖擊下長(zhǎng)期使用也不易損壞,稱(chēng)重梁定位性好,消除了設(shè)備的安全隱患,保證連鑄安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用壽命較長(zhǎng)的真空脫氣爐屏蔽蓋。該真空脫氣爐屏蔽蓋,包括由耐火材料制成的蓋體,所述蓋體內(nèi)設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)骨架,所述鋼結(jié)構(gòu)骨架上設(shè)置有多個(gè)掛渣釘。通過(guò)在鋼結(jié)構(gòu)骨架上設(shè)置多個(gè)掛渣釘,能夠有效避免耐火材料的脫落,提高蓋體的使用次數(shù),從而提高真空脫氣爐屏蔽蓋的使用壽命,另外,設(shè)置掛渣釘能夠提高鋼結(jié)構(gòu)骨架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免鋼結(jié)構(gòu)骨架發(fā)生變形,進(jìn)一步保證了整個(gè)蓋體的使用壽命,節(jié)約了維護(hù)成本。適合在冶金技術(shù)行業(yè),尤其是在真空脫氣爐的屏蔽蓋上推廣、運(yùn)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦鐵系列產(chǎn)品快速加熱裝置,涉及冶金用鈦鐵合金技術(shù)領(lǐng)域,包括旋轉(zhuǎn)爐,所述旋轉(zhuǎn)爐外設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和給所述旋轉(zhuǎn)爐加溫的加熱爐,所述旋轉(zhuǎn)爐的一端設(shè)有燃燒室,所述燃燒室外部設(shè)有經(jīng)煤氣管連通的煤氣發(fā)生器,熱風(fēng)機(jī)經(jīng)煤氣管外層環(huán)管與燃燒室連通。采用本實(shí)用新型能使冶煉過(guò)程中的原料受熱更加均勻,加熱效率更高,從而大大提高原料的儲(chǔ)運(yùn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試固態(tài)物體加熱失量的裝置,尤其是一種適用于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,對(duì)焦炭燃燒及固體礦石進(jìn)行加熱失重測(cè)試的裝置。提供了一種減少物體在加熱過(guò)程中產(chǎn)生測(cè)試誤差的測(cè)試固態(tài)物體加熱失重的裝置。測(cè)試固態(tài)物體加熱失重的裝置,包括鉗鍋(1),包括鉗鍋支撐裝置、加熱裝置和稱(chēng)重裝置,所述鉗鍋(1)通過(guò)所述的鉗鍋支撐裝置支撐在所述的加熱裝置內(nèi),所述鉗鍋支撐裝置的下部支撐在所述的稱(chēng)重裝置上。
本實(shí)用新型涉及一種熔鹽氯化爐噴淋爐頂煙氣降溫裝置,屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域。本裝置包括噴淋管(9)、連接件(7)和噴淋擋板(8),噴淋擋板(8)間隔設(shè)在在噴淋管(9)一端,連接件(7)傾斜設(shè)置且一端與噴淋管(9)內(nèi)壁連接,另一端與噴淋擋板(8)連接。本裝置在噴淋管(9)管口設(shè)噴淋擋板(8),噴淋擋板(8)通過(guò)連接件(7)與噴淋管(9)管口間隔設(shè)置,使得四周無(wú)連接點(diǎn),噴淋液直接沖在噴淋擋板(8)上,實(shí)現(xiàn)360°范圍的噴淋洗滌,可提高降溫速率和除雜效果,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定噴淋,降低粗四氯化鈦固含量和后續(xù)系統(tǒng)溫度。解決現(xiàn)有噴頭存在噴淋不均勻、易堵塞,且噴淋角度和面積有限,不能夠有效除雜的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定裝置,尤其是公開(kāi)了一種用于干燥機(jī)輥圈的固定裝置,屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種調(diào)整方便,穩(wěn)定可靠的用于干燥機(jī)輥圈的固定裝置。所述的固定裝置包括輥圈,所述的固定裝置還包括調(diào)節(jié)組件和組合式支撐組件,通過(guò)組合式支撐組件布置在干燥機(jī)圓筒上的輥圈在調(diào)節(jié)組件的配合下調(diào)整軸向位置和徑向間隙。
實(shí)用新型公開(kāi)了屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域的一種爐渣用破碎裝置,包括底板,所述底板的上表壁通過(guò)支撐與殼體的下表壁固定連接,所述殼體內(nèi)的設(shè)置第一活動(dòng)軸和第二活動(dòng)軸,所述第一活動(dòng)軸的外表壁固定連接有第一破碎輥,且第一活動(dòng)軸的一端貫穿殼體的前表壁與第一飛輪固定連接,所述第一活動(dòng)軸的另一端貫穿殼體的后表壁與第一從動(dòng)輪固定連接,本實(shí)用新型設(shè)置了第一電機(jī)、殼體、入料口、第二電機(jī)、第一主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、第一粉碎輥和第二粉碎輥,通過(guò)第一粉碎輥和第二粉碎輥對(duì)爐渣進(jìn)行粉碎,使?fàn)t渣粉碎的更加徹底,不需要多次破碎,加快了破碎效率,提高了生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種支撐穩(wěn)定結(jié)構(gòu),尤其是公開(kāi)了一種用于旋轉(zhuǎn)脫硫噴槍的支撐穩(wěn)定結(jié)構(gòu),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備附件設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),不需要經(jīng)常維修維護(hù)的用于旋轉(zhuǎn)脫硫噴槍的支撐穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。所述的支撐穩(wěn)定結(jié)構(gòu)包括噴槍和支撐臂,所述的支撐穩(wěn)定結(jié)構(gòu)還包括滾動(dòng)支撐過(guò)渡系,所述的滾動(dòng)支撐過(guò)渡系布置在所述的支撐臂與所述的噴槍之間;工作過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)的所述噴槍通過(guò)所述的支撐臂在所述滾動(dòng)支撐過(guò)渡系的配合下保持穩(wěn)定。
筐形架非標(biāo)寬度272的新型四列圓錐滾子軸承,具有兩個(gè)單列外圈,一個(gè)雙列外圈,兩個(gè)雙列內(nèi)圈,兩個(gè)內(nèi)圈間設(shè)內(nèi)隔圈,在外圈間共設(shè)兩個(gè)外隔圈,在內(nèi)、外圈間設(shè)多個(gè)滾子,并有筐形保持架。為解決現(xiàn)有軸承沖擊載荷大,轉(zhuǎn)速高、軸承壽命短、換輥消耗時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題,采用公司獨(dú)創(chuàng)的《滾動(dòng)軸承極限設(shè)計(jì)方法》,提供了一種型號(hào)軸承的外形尺寸及結(jié)構(gòu)要素取值,本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及工藝加工要求條件下,設(shè)計(jì)的滾動(dòng)體直徑最大,長(zhǎng)度最長(zhǎng),軸承的額定動(dòng)載荷值最高,軸承的計(jì)算壽命最長(zhǎng)。滿(mǎn)足了用戶(hù)對(duì)軸承長(zhǎng)壽命及降低使用成本的要求。屬大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業(yè)軋鋼機(jī)上作支撐輥和工作輥專(zhuān)用軸承。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種步進(jìn)式冷床的齒條,包括齒條本體和與齒條本體形狀相匹配的軟鋼齒蓋,齒條本體為齒形的一側(cè)靠近齒條本體的邊緣處設(shè)置有配合缺口,軟鋼齒蓋蓋合于齒條本體為齒形的一側(cè)并正好與配合缺口嵌合,軟鋼齒蓋與齒條本體為齒形的一側(cè)之間具有冷卻水腔。該步進(jìn)式冷床的齒條,能夠改善現(xiàn)有齒條造成成型鋼件變形的問(wèn)題。本實(shí)用新型還提供了一種步進(jìn)式冷床,其包括本實(shí)用新型提供的步進(jìn)式冷床的齒條,采用其冷卻的成型鋼件不易變形,使鋼件合格率高。
本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設(shè)備,特別適用于連鑄機(jī)的火焰切割機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能準(zhǔn)確測(cè)量定尺長(zhǎng)度的連鑄火焰切割機(jī)測(cè)長(zhǎng)裝置,采用的技術(shù)方案是:連鑄火焰切割機(jī)測(cè)長(zhǎng)裝置,包括切割機(jī)機(jī)架、支撐板和安裝在支撐板上的計(jì)數(shù)器,在切割機(jī)主橫行軌道上安裝有齒條,上述齒條與安裝在切割機(jī)機(jī)架上的齒輪嚙合,齒輪軸與計(jì)數(shù)器的輸入軸連接。采用本實(shí)用新型的連鑄火焰切割機(jī)測(cè)長(zhǎng)裝置,克服了現(xiàn)有測(cè)長(zhǎng)輪由于打滑造成的測(cè)量誤差,測(cè)量精度更高,保證了定尺切割的精度。
本實(shí)用新型提供一種透平膨脹機(jī)組由2~4臺(tái)單元透平膨脹機(jī)組合而成。每臺(tái)單元透平膨脹機(jī)包括由主機(jī),與主機(jī)連接的增壓機(jī)及膨脹機(jī),以及通過(guò)管道與其連接的換熱器、閥門(mén)及法蘭構(gòu)成的單元透平膨脹機(jī),其連接關(guān)系是,單元透平膨脹機(jī)中各增壓機(jī)依次串聯(lián),單元透平膨脹機(jī)中各膨脹機(jī)依次串聯(lián),末臺(tái)單元透平膨脹機(jī)的增壓機(jī)出口與該臺(tái)單元透平膨脹機(jī)的膨脹機(jī)入口連接??傂士商岣?~5%,節(jié)能省電,可靠性好,運(yùn)行成本低。廣泛用于石化工、冶金、醫(yī)療及電子等領(lǐng)域制備純凈氣體,如氧氣、氮?dú)饧皻鍤獾取?/p>
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物選別裝置,屬于冶金設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種生產(chǎn)效率高,能顯著降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的礦物選別裝置。所述礦物選別裝置包括安裝在儲(chǔ)料平臺(tái)上的導(dǎo)料溜槽,還包括振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置安裝在導(dǎo)料溜槽底部的外表面上,所述導(dǎo)料溜槽通過(guò)所述的振動(dòng)裝置振動(dòng)導(dǎo)料。
本實(shí)用新型的活動(dòng)吸風(fēng)裝置,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式熔煉爐吸風(fēng)裝置吸風(fēng)與收塵效率低等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的活動(dòng)吸風(fēng)裝置,其中吸風(fēng)罩1下部進(jìn)風(fēng)口安裝在爐體8的開(kāi)口上,其側(cè)壁上之吸風(fēng)口9通過(guò)中空管道與中空的回轉(zhuǎn)管節(jié)一端貫通相連,回轉(zhuǎn)管節(jié)的另一端與吸風(fēng)主管道6貫通連接。本實(shí)用新型適用于回轉(zhuǎn)熔煉爐的活動(dòng)吸風(fēng)除塵。
本實(shí)用新型提供了一種鋼管腳手架扣件,其特征是蓋板和座連接時(shí)所形成的內(nèi)腔周邊由數(shù)條曲線(xiàn)或由直線(xiàn)段和曲線(xiàn)組合而成。內(nèi)腔的橫截面形狀可為橢圓形或異型橢圓形。本實(shí)用新型還提供了與鋼管腳手架扣件配套的鋼管。使鋼管材料分布多少和受力大小相適應(yīng),降低了成本,提高了承載能力,可廣泛用于水利、化工、冶金、煤炭等各工程中的腳手架、井架、模板支撐等行業(yè)。
本實(shí)用新型的外不銹鋼復(fù)合管車(chē)把,涉及自行車(chē)和摩托車(chē),特別是自行車(chē)和摩托車(chē)的車(chē)把。旨在解決已有車(chē)把表面存在外表鍍層或涂漆層的耐候性差、容易脫落,使用壽命短、制造時(shí)污染環(huán)境的問(wèn)題。本外不銹鋼復(fù)合管車(chē)把,包含兩端呈對(duì)稱(chēng)形的基管(1),基管外套有不銹鋼套管(2)。上述基管(1)與不銹鋼套管(2)之間可以有冶金連接層(3)。不銹鋼套管(2)的壁厚為0.1~0.8mm?;?1)可以是碳素鋼管。適于作為自行車(chē)、摩托車(chē)的車(chē)把,特別適于作為高檔自行車(chē)、摩托車(chē)車(chē)把。
本實(shí)用新型涉及一種具有用多種起吊方式的液壓吊臂,由吊臂、手動(dòng)液壓泵、支腿、液壓缸、推力滑輪、滑輪、吊鉤、鋼索組成。該液壓吊臂不僅可以作為懸臂吊使用,而且還可以作為龍門(mén)吊使用。尤其適宜在水利電力、石油化工、礦山冶金建設(shè)工程中,由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小,不能使用液壓吊車(chē)進(jìn)行吊裝作業(yè);在沒(méi)有動(dòng)力電源的施工現(xiàn)場(chǎng),不能以機(jī)械方式進(jìn)行吊裝作業(yè)的特殊施工條件下使用。
本實(shí)用新型是連續(xù)式壓濾機(jī),由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、濾斗裝置、進(jìn)料斗、排水斗及機(jī)架構(gòu)成。具有連續(xù)擠壓、生產(chǎn)效率高;自動(dòng)進(jìn)料、排料、清洗;減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn)。適宜化工、石油、制藥、冶金、食品、制糖、紡織等工業(yè)上的懸浮液的固液分離及污水處理使用。
本實(shí)用新型是關(guān)于物料研磨機(jī)械的。這種快速研磨機(jī)由夾張裝置、法蘭盤(pán)、連桿b、連桿a、電機(jī)、小皮帶輪、三角皮帶、主軸、大皮帶輪、配重、螺栓、偏心軸、容器、蓋等組成。夾張裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)材料要求低、加工容易;張緊螺栓磨損后,容易更換;并可根據(jù)偏心重量來(lái)調(diào)節(jié)配重的位置。廣泛適用于無(wú)機(jī)材料、化工、醫(yī)藥、冶金、食品等行業(yè)的物料干法或濕法研磨。
本實(shí)用新型的電閘自動(dòng)斷電裝置,包括聯(lián)動(dòng)臺(tái)檔位控制回路,卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)電閘接觸器控制回路和控制總電源通/斷的總電源繼電器和控制卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行的兩臺(tái)電閘接觸器的輔助觸頭,還包括連接在總電源繼電器之前的采樣單元和與采樣單元輸出端相連接的控制單元,采樣單元對(duì)聯(lián)動(dòng)臺(tái)檔位控制回路中的聯(lián)動(dòng)臺(tái)零位輔點(diǎn)電平和卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)電閘接觸器控制回路的輔點(diǎn)電平進(jìn)行采樣,控制單元處理采樣單元的采樣輸出。通過(guò)這種裝置和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證了在冶金卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行當(dāng)中當(dāng)任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障后能夠在短時(shí)間內(nèi)及時(shí)將總接觸器斷電使各制動(dòng)器抱閘,阻止事故的發(fā)生,進(jìn)一步確保了生產(chǎn)運(yùn)行的安全性。
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